摇臂钻床工安全技术操作规程正式样本

摇臂钻床操作及安全技术规程模版一、液压摇臂钻床的操作规程1. 摇臂钻床的启动操作a) 确保供电电源与设备匹配，并确保电源接地良好。

b) 打开总电源开关，并确保设备电源指示灯亮起。

c) 按下电源按钮，使设备进入待机状态。

d) 拉动手动开关，控制设备的上下行动。

e) 调整纵向进给手轮，确定钻头的准确位置。

2. 摇臂钻床的操作步骤a) 将工件放置在工作台上，并确保工件稳固。

b) 选择适当的钻头，并将其安装到主轴上。

c) 调整工作台的高度和角度，以适应工件的需求。

d) 打开主轴电机，并调整主轴转速，按下启动按钮，开始钻孔。

e) 在钻孔过程中，保持工件和钻头的稳定，避免发生偏移。

f) 完成钻孔后，关闭主轴电机和总电源开关，将设备恢复到待机状态。

g) 清理工作区域，清除切屑和废料，并将设备归位。

二、液压摇臂钻床的安全技术规程1. 设备操作前的安全检查a) 确保设备的电源接地良好，避免电击伤害。

b) 检查设备各部件的运行状况，如电机、传动装置等。

c) 检查液压系统的油温和油压，确保在正常范围内。

d) 检查紧固装置和附件，确保安装牢固可靠。

2. 设备的操作安全规范a) 操作人员必须熟悉设备的操作规程，并佩戴必要的个人防护装备。

b) 在操作过程中，禁止穿松散衣物和长发，以免被卷入设备。

c) 切勿用手直接接触旋转部件，使用必要的工具进行操作。

d) 定期对设备进行润滑和保养，确保设备运行的平稳和可靠。

e) 钻孔过程中，不得接近旋转钻头，以免发生意外伤害。

f) 当机械故障或异常情况发生时，应立即停止设备，并通知维修人员处理。

3. 应急情况处理a) 当设备发生故障或异常情况时，应立即停止设备，并切断电源。

b) 在救援人员赶到之前，不得随意修复设备或继续进行操作。

c) 在发生火灾或泄漏等紧急情况时，应按照应急预案进行处理。

4. 设备维护和保养a) 定期检查设备的液压系统、电气系统和传动系统，确保设备正常运行。

b) 对设备的润滑部件进行定期润滑，保证设备运行的平稳和寿命的延长。

摇臂钻床安全技术操作规程（15篇范文）第1篇摇臂钻床安全技术操作规程1、钻头和工件必须卡紧固定，不准用手拿工件钻孔。

钻薄工件时，工件下面应垫好平整木版。

2、钻孔排屑困难时，进钻和退钻应反复交替进行。

3、操作人员的头部不得靠近旋转部分，禁止戴手套利用管子套在手柄上加力钻孔。

4、摇臂旋转范围内，不准堆放物件及站立闲人。

第2篇钻床立钻和摇臂钻床安全操作规程一、工作前对所用的钻床和工、卡具进行全面检查，确认无误后方可操作。

二、工件夹装必须牢固可靠。

钻小件时，应用工具夹持，不准用手拿着钻。

工作中严禁带手套。

三、使用自行走刀时，要选好进给速度，调整好行程限位块。

手动进刀时，一般按照逐渐增压和逐渐减压原则进行，以免用力过猛造成事故。

四、钻头上绕有长铁屑时，要停车清除。

禁止用风吹，用手拉，要用刷子或铁钩清除。

五、精绞孔时，拔取圆器和梢棒，不可用力过猛，以免手撞在刀具上。

六、不准在旋转的刀具下，翻转、卡压或测量工件。

手不准触摸旋转的刀具。

七、使用摇臂钻床时，横臂回转范围内不准有障碍物。

工作前，横臂必须卡紧。

八、横臂和工作台上不准有浮放物件。

九、工作结束时，将横臂降到最低位置，主轴箱靠近立柱，并且都要卡紧。

第3篇摇臂钻床操作规程2摇臂钻床操作规程（二）1.工作前必须全面检查各部操作机构是否正常，将摇臂导轨用细棉纱擦拭干净并按润滑油牌号注油。

2.摇臂和主轴箱各部锁紧后，方能进行操作。

3.摇臂回转范围内不得有障碍物。

4.开钻前，钻床的工作台、工件、夹具、刃具，必须找正，紧固。

5.正确选用主轴转速、进刀量，不得超载使用。

6.超出工作台进行钻孔，工件必须平稳。

7.机床在运转及自动进刀时，不许变紧固换速度，若变速只能待主轴完全停止，才能进行。

8.装卸刃具及测量工件，必须在停机中进行，不许直接用手拿工件钻削、不得戴手套操作。

9.工作中发现有不正常的响声，必须立即停车检查排除故障。

第4篇摇臂钻床岗位操作规程1进入工作现场，必须正确穿戴劳动防护用品。

摇臂钻床安全操作规程模版摇臂钻床是常见的一种钻床设备，为了保证操作人员的安全以及设备的正常运行，有必要制定一份摇臂钻床的安全操作规程。

以下是一份摇臂钻床安全操作规程的模板，总字数约____字。

一、总则1.本操作规程适用于摇臂钻床的操作人员，并应严格遵守。

2.摇臂钻床的操作人员应熟悉本操作规程的内容，并按规定操作。

3.摇臂钻床的操作人员应具备相关的技术资格，并经过专业培训。

4.摇臂钻床的操作人员应遵守企业的安全生产规定，严禁违章操作。

二、摇臂钻床的安全操作规程1.操作前准备1.1 操作人员应确保自己身体健康，并穿戴好工作服和劳动防护用品，如安全鞋、安全帽和护目镜等。

1.2 检查摇臂钻床的工作环境，确保周围没有杂物，地面没有积水。

1.3 仔细检查摇臂钻床的安全装置，确保安全装置完好可靠。

1.4 检查电源线和电气设备，确保电气设备和线缆无损坏。

1.5 熟悉摇臂钻床的操作控制板，了解各个按钮和开关的功能。

2.开机操作2.1 摇臂钻床的操作人员应按照启动顺序依次操作各个开关和按钮。

2.2 在操作过程中，严禁将手指或其他物体伸入摇臂钻床的活动部位。

2.3 在启动摇臂钻床后，操作人员应保持警觉，随时注意机器的运行状况。

2.4 若发现机器异常或异常噪音，应立即停机检查，并及时上报相关人员。

3.操作过程中的安全注意事项3.1 摇臂钻床操作人员在操作过程中，应集中注意力，专心工作，严禁分心和玩弄机器。

3.2 在钻孔过程中，操作人员应随时注意冷却液的供给情况，确保冷却液充足。

3.3 在更换钻头或其他刀具时，应先关闭电源并等待机器停止运转后，方可进行操作。

3.4 在更换钻头或其他刀具时，应使用专用工具，并遵循相关操作规程。

3.5 在钻孔过程中，操作人员应避免过大的进给力和过快的转速，以免引起事故。

4.操作结束后的注意事项4.1 在操作结束后，应关闭摇臂钻床的电源，并将所有标志和指示灯恢复到初始位置。

4.2 清理现场，将所有使用过的工具归位，并将废料和其他杂物分类存储。

摇臂钻床工安全技术操作规程一、摇臂钻床工安全技术操作规程1. 设备操作人员必须经过安全培训，具备相应的操作证书。

2. 操作前，应检查设备电源、电缆、接线、刀具刃口的磨损、夹紧器的夹持状态等安全情况。

3. 操作时应确保安全，禁止戴手套、戴长发等影响安全的行为。

4. 制定合理的加工工艺，不超负荷操作，不可超过设备规定的最大工作量。

5. 长时间操作时，应定期检查设备并进行润滑。

6. 严禁在机床上存放工件，以免引起意外伤害。

7. 不可进行非计划的设备拆卸、改装等操作，必须经过工艺部门的批准。

8. 操作过程中切勿轻信耳语、嘲讽等语言，严禁操作工人私下交流。

9. 遵守设备操作规范，禁止超速加工、空闲等危险行为。

10. 出现异常现象时，应及时停机、检查并解决问题。

如无法解决问题，应及时通知技术人员进行处理。

11. 负责收集和管理完整的设备操作记录，以备后续查阅和分析。

二、注意事项1. 操作人员必须具有基本安全知识，了解设备使用规程。

2. 切勿在设备运转时将身体、手臂等部位靠近机器块头，以免发生危险。

3. 在设备操作时必须穿戴适合的个人防护用品，特别是防护眼镜、耳塞和鞋子，以免发生不必要的伤害。

4. 禁止使用不规范的工具，不可随意将切割刀具放入夹紧器中。

5. 关机时应将机器上的所有零部件置于安全位置，并将机床转子加油；如果长时间不使用，应及时关闭电源，并将设备进行覆盖防尘。

6. 严禁洒水、蜡、油等物质覆盖设备零件，以免影响设备使用寿命。

7. 操作员必须时刻保持操作设备的清明状态，以免因疲劳、缺觉等原因导致操作错误。

8. 在补油、润滑时，必须使用相应的设备提供的润滑油。

9. 操作员必须时刻保持操作设备的稳定状态，以免影响设备使用寿命和操作安全。

10. 严禁使用损坏或裂痕的刀具，一旦发现，应立即停止使用并更换。

11. 长时间不使用设备时，要对设备进行保养和检查。

摇臂钻床工安全技术操作规程范本1.引言本操作规程旨在保障摇臂钻床工作过程中人身安全和设备的正常运行，减少生产事故的发生，提高工作效率和质量。

操作人员必须遵守本规程的管理要求，并正确使用和维护设备。

2.安全准备2.1 操作人员必须熟悉摇臂钻床的结构、原理和操作方法，并具备相关的安全知识。

2.2 摇臂钻床必须经过定期检查，保持设备的良好状态。

2.3 工作区域必须清洁整齐，通道畅通，避免杂物堆放和阻挡。

3.个人防护3.1 操作人员必须佩戴合适的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

3.2 长发必须束起，并禁止穿戴松散的衣物和首饰。

3.3 操作人员禁止穿戴沾染油污的衣物，以免引发火灾。

4.操作流程4.1 检查操作台和刀具4.1.1 操作人员必须确认操作台是否稳定，并进行调整。

4.1.2 检查刀具是否安装正确，固定牢固。

4.1.3 确认刀具磨损情况，如发现磨损过大必须及时更换。

4.2 启动设备4.2.1 操作人员必须保持稳定的站姿，双手握紧操作把手。

4.2.2 缓慢调节主轴转速，确保设备在启动时不发生冲击和抖动。

4.2.3 确认刀具和工件之间有足够的空间，避免刀具与工件碰撞。

4.3 进行钻孔4.3.1 操作人员必须将工件稳固地夹在工作台上。

4.3.2 慎重调整刀具下降深度，避免刀具与工作台接触过紧。

4.3.3 坚持小进给大转速原则，保持稳定的切削负荷。

4.4 停止设备4.4.1 在钻孔结束后，操作人员必须将刀具抬起，停止设备运行。

4.4.2 关闭主轴电源，切断设备的电源供应。

4.4.3 清理切屑和周围的杂物，保持工作区域整洁。

5.紧急情况处理5.1 当发生紧急情况时，操作人员必须立即停止设备运行，并按照应急预案进行处理。

5.2 如遇有烟雾和火灾，及时报警并迅速疏散人员。

5.3 在设备发生故障时，禁止擅自修理，应立即通知维修人员进行检修。

6.操作记录6.1 操作人员必须按照实际操作情况填写操作记录表格。

摇臂钻床操作及安全技术规程范文一、总则摇臂钻床是一种常见的金属加工设备，广泛应用于各种工业领域。

为了确保操作人员及设备的安全，保证加工质量，制定本操作及安全技术规程。

二、操作规程1. 操作人员应了解摇臂钻床的结构、性能和操作方法，具备必要的专业知识和技能。

2. 操作人员在操作前应检查摇臂钻床的各个部件是否完好，电缆是否损坏，润滑是否充足。

3. 摇臂钻床的工作台应清洁整洁，准备好加工件和刀具。

4. 操作人员应穿戴好个人防护装备，如安全鞋、眼罩、口罩等。

操作过程中严禁戴手套。

5. 开机前，要确保操作区域周围没有杂物和人员，上下机台时要垂直保持身体平衡。

6. 当操作人员工作时，禁止站在工作台旁边、上面或进入旋转半径范围内。

7. 操作人员应分清手柄的功能，正确调整切削速度和送料量，根据加工件的性质选择合适的刀具。

8. 加工过程中，切削液应保持充足，以保证加工质量和设备寿命。

9. 当遇到加工物断头或未加固好的工件时，应停机清理或重新加固后方可继续操作。

10. 加工完成后，及时关闭电源，清理工作台和周围区域，妥善保管设备。

三、安全技术规程1. 摇臂钻床应安装在坚固的地面上，确保其稳定。

2. 摇臂钻床操作区应明确标识，并设置明显的警示标识，以提醒他人谨慎靠近。

3. 摇臂钻床应定期检查并保持电气线路的完好，电源线应有过载保护装置。

4. 摇臂钻床在操作过程中，严禁用手指或其他物品接近旋转的切削刀具。

5. 使用液压操作部件时，要确保油位充足，设备无泄漏。

6. 设备故障时，应立即停机进行检修，严禁在故障状态下进行任何操作。

7. 摇臂钻床日常维护要求应按时进行，检查设备润滑系统和冷却系统的工作状态。

8. 定期对摇臂钻床进行大修保养和维护，确保设备的正常运转。

9. 摇臂钻床涉及到高温、高压等危险，操作人员在操作过程中应严格遵守操作规程和安全操作规范。

10. 严禁未经许可擅自改变设备参数和结构。

四、事故处理1. 发生事故时，应立即停机，并切断电源。

摇臂钻床技术操作规程范本第一章总则第一条为了保证摇臂钻床的安全运行，提高生产效率，减少事故发生，根据相关标准及操作经验，制定本规程。

第二条本规程适用于摇臂钻床的日常操作和维护保养工作，操作人员必须严格按照本规程进行操作。

第三条本规程的内容包括摇臂钻床的安全操作程序、日常维护保养、事故应急处理等内容。

第二章安全操作程序第四条操作人员必须严格按照以下程序进行操作：1. 检查摇臂钻床是否处于正常工作状态，确认刀具夹紧、切割液充足、紧固件是否松动等。

2. 确保操作区域没有杂物，周围无人逗留，保持环境整洁有序。

3. 穿戴防护装备：戴安全帽、防护眼镜、护耳器，穿戴工作服，并将发饰、手表、项链等杂物全部卸下。

4. 控制开关操作：将电源开关设为“关”，切断电源。

5. 调整背心、档板：将背心调整到适合的高度并固定，确保工作台稳定且固定。

6. 卸除加工件：如果有上一次加工未卸除的加工件，应先卸除。

7. 安装加工件：将要加工的工件固定到工作台上，使用螺钉或夹具夹紧。

8. 调整工作台：根据加工要求，调整工作台的角度和高度。

9. 开启电源：将电源开关设为“开”，打开电源。

10. 确认切削液供应：确认切削液供应正常，避免因切削液不足造成操作失败。

11. 操作摇臂钻床：依次进行加工操作，严格按照加工过程要求进行操作。

12. 加工结束：加工结束后，关闭电源开关，切断电源。

将加工件卸除并清理工作台及操作区域。

13. 清洁和维护：清洁摇臂钻床和工作区域，定期检查维护设备。

第三章日常维护保养第五条操作人员除了按照安全操作程序进行操作外，还需要进行摇臂钻床的日常维护保养工作。

第六条日常维护保养包括以下内容：1. 清洁工作：定期清洁机床及周边区域，特别是它的电机、油泵等部位的杂物。

2. 润滑保养：定期加注润滑油，确保润滑系统工作正常。

同时，要定期检查润滑系统的管路和油封是否正常。

3. 电气设备：定期检查电控系统是否正常工作，保持各电接点的良好接触。

摇臂钻床操作及安全技术规程摇臂钻床是一种常见的金属加工设备，广泛应用于制造业。

为了确保操作人员的安全，提高工作效率和质量，必须制定相应的操作及安全技术规程。

下面是一份摇臂钻床操作及安全技术规程的范本，供参考：一、操作规程：1.操作前检查：（1）检查摇臂钻床的各个操作部件是否完好，如刀具、夹具、刀套等；（2）检查电源及输电线路是否正常；（3）清理工作台面及工作区域，确保安全、整洁；（4）按要求装夹工件和刀具；（5）设定钻孔深度、进给速度和回转速度。

2.操作过程：（1）通电开机：先打开电源总开关，然后启动摇臂钻床；（2）进给工件：将工件放置在工作台上，并进行夹紧；（3）选用合适的刀具和切削参数；（4）启动加工进程：通过控制面板选择转速和进给速度；（5）观察工件加工情况：通过摇臂钻床的透视窗观察钻孔过程，确保钻孔质量；（6）加工完成后关闭机器：先停止进给和回转，然后关闭电源。

3.安全操作要点：（1）穿戴防护设备：操作员必须佩戴合适的防护眼镜、手套和工作服等，确保人身安全；（2）操作前不得穿戴松散的衣物和饰品，以防被卷入机械中；（3）对于大型工件，应先进行试钻，以确保钻孔位置准确；（4）定期检查和维护摇臂钻床，确保设备处于良好工作状态；（5）严格按照操作规程操作，切勿违反操作要求。

二、安全技术规程：1.操作人员的安全培训：（1）对操作人员进行必要的培训，包括设备操作、安全意识和应急处理等；（2）培养操作人员的责任感和团队合作意识。

2.设备的安全防护措施：（1）设备必须有可靠的防护装置，如防护罩、安全开关等；（2）设置紧急停车按钮，一旦出现危险情况，可立即停机；（3）设备必须稳固地安装在地面上，以避免因震动而引起事故；（4）对于易发生故障的部件，要定期进行检查和维修。

3.火灾和电气安全：（1）严禁在摇臂钻床附近存放易燃和易爆物品；（2）避免电源线路和设备短路，定期检查电线的绝缘状态；（3）设备使用过程中，应定期擦拭设备表面，防止引火。

摇臂钻床操作及安全技术规程摇臂钻床是一种常用的钻孔工具，广泛应用于机械、汽车、仪器仪表等行业。

为了确保操作人员的安全，并提高操作效率和操作质量，制定本操作及安全规程。

操作规程1. 工作前准备•确认摇臂钻床的电源是否正常。

•保持工作区域干净整洁，无杂物堆积。

•穿戴好工作服、工作帽等个人防护装备。

•检查钻头和钻杆是否正确安装，紧固牢固。

2. 开机前操作•按下电源开关，观察仪器是否正常运行。

•右手握住手柄，左手操纵摇臂，移动工件至钻床工作台下面。

•调整刀具高度，调整刀具至距离工件表面2-3mm左右。

3. 钻孔操作•插入工件，调整工件位置，并确保工件夹紧牢固。

•右手握住手柄，操纵刀具接触工件表面。

•开始钻孔操作，手指轻按下手柄，让工具自动旋转和进给。

•调整刀具深度，根据需要调整钻孔深度和角度。

4. 关机操作•停止钻孔操作，等待摇臂钻床慢慢停止。

•按下电源开关关闭电源。

•注意观察工件表面是否出现问题，及时清理工作现场。

安全技术规程•操作人员必须参加过有关的安全培训，并获得操作资格证书方可上岗操作。

•对于未参加过培训或未获得操作资格证书的人员，不得随意操作。

•在操作过程中，切勿用手触碰旋转中的刀具。

•确保工件固定牢固，不得离开岗位。

•操作前要仔细检查有无异常情况，如钻床是否有漏电现象等。

•严格遵守操作规程，不得擅自更改调整刀具深度和角度。

•定期对摇臂钻床进行维护和保养，保持设备的良好状态。

本规程是摇臂钻床的基本操作规程和安全技术规程，操作人员必须认真遵守，确保操作人员的安全与设备的正常运行。