管道试压安全技术交底记录
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一、安全交底目的为确保管道试压过程中的安全,防止事故发生,特进行本次安全技术交底。
全体参与试压人员必须认真学习并严格遵守以下安全要求。
二、安全交底内容1. 试压前的准备工作(1)确认管道安装质量合格,管道内无污物及堵塞存在。
(2)检查试压对象区域的末端阀门是否能够密封,中间阀门是否全部开启。
(3)确认试压对象区域中间的管道坡度正确,是否存在不能排尽空气的管段或死角。
(4)检查试压设备是否正常,高压管道试压前进行安全技术交底。
2. 试压过程中的安全注意事项(1)试压人员必须穿戴好个人防护用品,如安全帽、工作服、手套、防滑鞋等。
(2)试验介质的选择:一般情况下,不准采用气体介质试压。
如特殊情况需使用气体介质,必须经过设计人员同意,并全面复查有关技术资料,有可靠的安全措施,经单位领导和技术负责人批准后方可进行。
(3)试压过程中,禁止无关人员进入试压区域。
(4)划定试压禁区,无关人员不得进入,并设置明显的警示标志。
(5)试压过程中,密切观察管道压力变化,发现异常情况立即停止试压,并采取相应的安全措施。
(6)脆性材料严禁使用气体进行试验,压力试验温度严禁接近金属材料的脆性转变温度。
(7)试验过程中发现泄漏,应立即做好标记,待泄压后再进行补焊,严禁带压补焊。
3. 试压后的工作(1)试压结束后,检查管道是否存在损坏,如有损坏,应及时修复。
(2)清理试压现场,将试压设备、工具归位。
(3)整理试压记录,包括试压时间、压力、介质、结果等。
三、安全责任1. 施工单位应负责组织试压工作,确保试压过程安全。
2. 施工单位应建立健全安全管理制度,对试压人员进行安全教育和培训。
3. 试压人员应严格遵守安全技术交底要求,确保自身和他人的安全。
四、应急措施1. 发生安全事故时,立即启动应急预案,采取有效措施,防止事故扩大。
2. 组织救援队伍,对受伤人员进行救治。
3. 报告上级部门,按照相关规定处理事故。
五、交底时间本安全技术交底自发布之日起生效,试压人员必须在交底后立即认真学习,确保掌握安全要求。
一、交底目的为确保管道吹扫试压作业的安全进行,避免发生安全事故,现将管道吹扫试压安全技术要求进行交底,请所有参与作业人员认真学习并严格遵守。
二、交底内容1. 作业人员须知(1)所有参与管道吹扫试压作业人员必须经过专业培训,具备相关操作技能和应急处置能力。
(2)作业人员必须熟悉管道吹扫试压的操作规程和安全注意事项。
(3)作业人员应佩戴好个人防护用品,如安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防噪音耳塞、防滑鞋等。
2. 管道吹扫试压前的准备工作(1)检查管道系统,确保管道安装质量合格,无漏点、裂纹等缺陷。
(2)确认试验方案已通过审批,并已进行安全技术交底。
(3)检查试验用压力表,确保其精度不低于1.6级,量程为被测最大压力的1.5~2倍。
(4)管道加固,回路分割元件隔离,待试管道与无关系统已用盲板或其他隔离措施隔开。
3. 管道吹扫试压操作要求(1)气体吹扫:吹扫介质在管内实际流速不宜小于20m/s,吹扫时的最高压力不得大于管道的设计压力。
(2)清管球吹扫:公称直径大于100mm的钢质管道宜采用清管球吹扫,确保清管球在管道内顺利通过。
(3)吹扫顺序:从大管到小管,从主管到支管。
(4)吹扫管段长度:每次吹扫管道的长度不宜超过500m,当管道长度超过500m 时,宜分段进行吹扫。
(5)吹扫口设置:吹扫口应设在开阔地带并加固,吹扫口与地面的夹角应在30--50之间,吹扫口管段与被吹扫管道必须采取平缓过渡对焊。
4. 管道试压操作要求(1)试验介质:压力试验宜以液体试验介质,当管道的设计压力小于或等于0.6MP时,可采用气体为试验介质。
(2)试验压力:管道安装完毕,热处理和无损检测合格后,才能进行压力试验。
(3)划定禁区:进行压力试验时,要划定禁区,无关人员不得进入。
(4)脆性材料试验:脆性材料严禁使用气体进行试验,压力试验温度严禁接近金属材料的脆性转变温度。
5. 事故应急处置(1)若发现泄漏,立即停止试验,采取措施进行封堵。
一、交底目的为确保管道气体试压作业安全顺利进行,提高作业人员的安全意识和操作技能,特进行本次安全技术交底。
二、交底内容1. 作业人员须知(1)所有参与管道气体试压作业的人员必须经过专业培训,取得相应资格证书。
(2)作业前应穿戴好劳动保护用品,包括安全帽、工作服、防护眼镜、防尘口罩、手套等。
(3)严格遵守操作规程,不得擅自更改作业流程。
2. 管道气体试压作业前的准备工作(1)检查管道及附件的完整性,确保无泄漏、无损坏。
(2)对管道进行吹扫,清除内部杂物,保证管道畅通。
(3)检查试验设备,确保其完好、准确。
(4)设置警戒区域,无关人员不得进入。
3. 管道气体试压作业过程中的注意事项(1)试压前,确保管道内气体完全排空,避免残留气体造成安全隐患。
(2)开启试压阀门时,缓慢操作,防止管道因压力骤变而损坏。
(3)试压过程中,密切观察压力表、流量计等仪表,确保压力、流量等参数符合要求。
(4)如发现异常情况,立即停止试压,采取相应措施进行处理。
(5)试压结束后,缓慢降低管道压力,防止管道因压力骤降而损坏。
4. 管道气体试压作业后的工作(1)试压合格后,关闭试验阀门,释放管道内余压。
(2)检查管道及附件是否有损坏,如有损坏,及时修复。
(3)清理现场,回收废弃材料。
(4)填写试压记录,内容包括试压时间、压力、流量等参数。
三、安全措施1. 作业人员应佩戴防静电手环,防止静电引发事故。
2. 试验用压力表应在检验周期内,精度不低于1.5级,量程为被测最大压力的1.5~2倍。
3. 试验用气体应使用合格、无杂质的气体,确保试压过程安全。
4. 试验现场应配备消防器材,如灭火器、消防水带等。
5. 作业人员应熟悉应急预案,一旦发生事故,能够迅速采取有效措施。
四、应急处理1. 发现泄漏时,立即关闭泄漏阀门,切断泄漏源。
2. 如发生火灾,立即使用灭火器、消防水带等进行灭火。
3. 如发生人员受伤,立即进行现场急救,并拨打急救电话。
4. 如发生事故,立即启动应急预案,组织人员疏散,并向上级报告。
管道试压安全技术交底记录一、交底人员1.1 主要负责人:XXX1.2 相关操作人员:XXX、XXX、XXX1.3 安全监管人员:XXX二、工作内容2.1 工作范围管道试压安全技术交底记录的工作范围包括:管道试压前的准备工作、管道试压中的注意事项、管道试压后的处理等。
2.2 管道试压前的准备工作在进行管道试压前,必须按照相关规定进行准备工作。
主要包括:管道安全检查、管道防腐处理、管道隔离、管道排水、试压机的准备工作等。
2.3 管道试压中的注意事项管道试压中需要注意的事项非常多,主要包括:压力测试、泄密处理、设备保护、现场作业要求、安全防范等。
特别是在管道试压过程中,要时刻关注泄漏情况,并及时采取相应措施。
2.4 管道试压后的处理在管道试压完成后,必须进行相应的处理。
主要包括:压力测试结果的处理、泄天气处理、设备维修、清理管道等。
三、管道试压安全技术交底要点3.1 管道试压前的准备工作在进行管道试压前,必须先进行安全检查,确保管道的安全性。
同时,还要进行管道防腐处理,管理好管道隔离措施,并进行管道排水。
试压机的准备工作也必须要及时到位。
3.2 管道试压中的注意事项管道试压中需要注意很多事项。
首先要进行压力测试,并及时关注泄密情况。
在设备保护方面,必须做好现场作业要求,并采取相应的安全防范措施。
尤其是在管道试压过程中,一旦发现泄漏情况,必须立即采取措施进行处理。
3.3 管道试压后的处理在管道试压完成后,需要对压力测试结果进行处理,并及时处理泄漏情况。
同时,在设备维修方面,必须及时到位,并对管道进行清理工作。
四、安全措施要求在管道试压过程中,必须加强安全监管,确保工作安全。
具体安全措施要求如下:4.1 安全防范进行管道试压前,必须进行安全检查,确保管道的安全性。
在试压过程中,应严格按照规定进行操作,注意泄漏情况的监测和处理。
4.2 现场作业要求要求现场作业人员必须具备相应的专业知识和技能,保证作业的安全性。
一、交底目的为确保管道试压吹扫作业的安全顺利进行,防止安全事故的发生,特进行安全技术交底。
本交底针对管道试压吹扫过程中的各项安全操作规程和注意事项进行详细说明。
二、作业范围本次安全技术交底适用于所有管道试压吹扫作业,包括但不限于管道安装、调试、试压、吹扫等环节。
三、作业人员要求1. 作业人员必须经过专业培训,熟悉管道试压吹扫作业的相关知识和操作技能。
2. 作业人员应持有有效操作证,且身体健康,无影响作业的疾病。
3. 作业人员应遵守国家相关法律法规和公司安全管理制度。
四、安全操作规程1. 试压前准备- 确保管道安装质量合格,所有管道元件符合设计要求。
- 试验方案已获批准,并进行了安全技术交底。
- 管道上的膨胀节已设置临时约束装置,防止试压过程中膨胀节损坏。
- 试验用压力表在检验周期内并已校验合格,精度不低于1.6级。
- 管道已按试验方案进行加固,无关系统已用盲板或其他隔离措施隔开。
2. 试压过程- 以液体或气体为介质进行压力试验,根据管道设计压力选择合适的试验介质。
- 试验压力应符合规定,试验过程中应划定禁区,无关人员不得进入。
- 脆性材料严禁使用气体进行试验,压力试验温度不得接近金属材料的脆性转变温度。
- 试验过程中发现泄漏,应立即停止试验,查明原因并采取措施处理。
3. 吹扫过程- 吹扫前应确保管道内无残留物,防止吹扫过程中堵塞或损坏管道。
- 吹扫介质应选用清洁、无腐蚀性的气体或液体。
- 吹扫压力应符合规定,避免对管道造成损坏。
- 吹扫过程中应密切观察管道,发现异常情况立即停止吹扫,查明原因并采取措施处理。
五、安全注意事项1. 作业人员应佩戴好个人防护用品,如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防静电服等。
2. 作业现场应设置明显的警示标志,禁止无关人员进入。
3. 作业过程中应密切观察设备运行状态,发现异常情况立即停机检查。
4. 作业完成后,应清理现场,确保作业现场安全。
5. 作业人员应定期进行安全培训,提高安全意识。
一、交底目的为确保消防管道试压作业的安全顺利进行,防止安全事故的发生,特进行安全技术交底。
二、交底对象参与消防管道试压作业的所有人员。
三、交底内容1. 作业前的安全检查- 检查消防管道及附件是否完好无损,如有损坏应及时更换。
- 检查试压设备是否正常运行,压力表、阀门等关键部件是否灵敏可靠。
- 检查作业现场环境,确保通风良好,无易燃易爆物品。
2. 试压作业前的准备工作- 对试压人员进行安全培训,确保其掌握消防管道试压的安全操作规程。
- 配备必要的安全防护用品,如安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防滑鞋等。
- 准备好应急物资,如消防器材、急救包等。
3. 试压作业过程中的安全注意事项- 试压过程中,严禁无关人员进入作业区域。
- 操作人员应穿戴好安全防护用品,确保自身安全。
- 严格按操作规程进行试压,不得擅自更改作业程序。
- 试压过程中,应密切注意管道压力变化,发现异常情况立即停止试压,并采取措施排除故障。
- 严禁在试压过程中进行焊接、切割等动火作业。
- 作业现场应配备足够的消防器材,确保一旦发生火灾能迅速扑灭。
4. 试压作业后的安全检查- 试压完成后,应对消防管道进行检查,确保无泄漏、无变形等异常情况。
- 清理作业现场,确认无安全隐患后,方可撤离作业区域。
5. 应急处理- 发生安全事故时,应立即停止作业,并启动应急预案。
- 根据事故情况,采取相应的应急措施,如灭火、救护等。
- 确保人员安全,尽快将事故情况报告给相关部门。
四、注意事项1. 严格执行消防管道试压的安全操作规程,确保作业安全。
2. 加强现场安全管理,确保作业人员的人身安全。
3. 定期对消防管道进行维护保养,确保其正常运行。
五、交底人(填写交底人姓名及职务)六、接受人(填写接受人姓名及职务)七、日期(填写日期)八、备注本安全技术交底适用于消防管道试压作业,如有特殊情况,应按实际情况进行调整。
一、工程名称:________________________二、施工部位:________________________三、施工日期:________________________四、参加人员:________________________五、安全技术交底内容:1. 作业人员应熟悉管道试压的施工工艺、操作规程和安全注意事项。
2. 管道试压前,应检查管道及附件的安装质量,确保管道无漏焊、错焊、虚焊等现象。
3. 试压过程中,应密切关注管道压力变化,发现异常情况立即停止试压,查明原因后进行处理。
4. 试压介质应选用清洁、无污染的水,禁止使用含有油污、腐蚀性物质的水。
5. 试压前,应对管道进行冲洗,确保管道内部无杂物。
6. 试压过程中,应确保试压泵、压力表等设备正常运行,压力表应校验合格。
7. 管道试压时,应划定安全警戒区域,无关人员不得进入。
8. 作业人员应佩戴安全帽、防尘口罩、防护眼镜等个人防护用品。
9. 作业人员应掌握紧急救护知识,如遇意外情况,应立即采取应急措施。
10. 以下情况禁止进行管道试压:(1)管道安装质量不合格;(2)管道存在漏焊、错焊、虚焊等现象;(3)试压介质不符合要求;(4)试压设备未校验合格;(5)安全措施不完善。
六、安全技术交底要求:1. 作业人员应认真听取安全技术交底,并签字确认。
2. 施工单位应定期对作业人员进行安全技术培训,提高作业人员的安全意识。
3. 施工现场应设立安全警示标志,提醒作业人员注意安全。
4. 施工单位应加强对施工现场的安全管理,确保施工安全。
5. 作业人员应严格遵守安全技术交底内容,确保施工安全。
七、记录人:________________________八、记录日期:________________________注:本模板仅供参考,具体内容可根据实际工程情况调整。
一、工程名称:二、工程地点:三、工程概况:四、试压目的:五、试压范围及内容:六、试压时间:七、参与人员:八、安全技术交底:1. 试压前的准备工作:(1)确认试压设备、工具、材料齐全,性能良好;(2)检查管道、阀门、接口等部位,确保无泄漏、无损坏;(3)确认试压区域安全通道畅通,无关人员不得进入;(4)在试压区域设置警示标志,明确试压区域范围。
2. 试压过程中的注意事项:(1)试压人员必须佩戴安全帽、手套、防护眼镜等防护用品;(2)试压前,确保所有出水口、排气口等均处于关闭状态;(3)试压过程中,密切关注压力表变化,发现异常情况立即停止试压,并采取相应措施;(4)试压过程中,严禁触碰试压管道、阀门等部位,防止高压水喷溅;(5)试压区域严禁吸烟、使用明火,防止火灾事故发生;(6)试压结束后,及时关闭进水阀门,泄压,确保管道内无余压。
3. 试压过程中的应急处理:(1)若发现试压管道、阀门等部位发生泄漏,应立即关闭进水阀门,停止试压;(2)若试压过程中发生人员受伤,应立即采取急救措施,并拨打急救电话;(3)若试压过程中发生火灾事故,应立即使用灭火器进行灭火,并拨打火警电话。
4. 试压后的工作:(1)试压结束后,及时填写试压记录,记录试压压力、时间、温度等数据;(2)对试压管道、阀门等部位进行检查,确保无损坏、无泄漏;(3)对试压区域进行清理,恢复原状。
九、试压人员职责:1. 熟悉试压安全技术交底内容;2. 严格遵守试压操作规程;3. 负责试压过程中的安全监督;4. 及时发现并报告试压过程中的异常情况。
十、安全培训及考核:1. 对试压人员进行安全培训,确保其掌握试压安全技术;2. 对试压人员进行考核,考核合格后方可参与试压工作。
请所有参与试压人员认真阅读本安全技术交底,并严格遵守各项规定,确保试压工作安全、顺利进行。
管道试压安全技术交底记录
管道试压安全技术交底记录工程名称兖矿鲁南化肥厂10万吨/年醋酐醋酸项目交底日期2010-04-01施工单位直属二队分项工程名称羰化400单元交底人签名受交底人签名:交底提要管道试压的要点及注意事项交底内容:兖矿鲁南化肥厂10万吨/年醋酐装置安装工程中,管道介质多为碘甲烷、催化剂、醋酸、醋酸甲酯等腐蚀有毒介质。
试压要求相对严格,且哈氏合金管道所走的介质均为高温,有部分管道试验压力高达到11MPa以上。
在试压过程中需各试压施工小组严格按照以下程序操作。
管道试验的过程及要求1、水压试验过程首先向待试管道系统中注满水,排尽空气,然后用试压泵逐渐加压至强度试验压力,稳压10分钟,以无泄漏、压力表指针无下降且目测管道无变形即为强度试验合格;之后压力降到设计压力进行严密性试验稳压30分钟,全面检查,以管道焊缝及法兰连接处未发生渗漏即为严密性试验合格。
2、气压试验过程用空压机向待试管道系统中加注空气,压力应逐级缓升,首先升到试验压力的50%进行检查,若无泄漏及异常现象,继续按试验压力的10%逐级升压,直至强度试验压力,每级稳压3分钟,达到试验压力后稳压10分钟,以无泄漏,目测无变形等为强度试验合格。
然后降至设计压力,用涂刷肥皂水方法检查,如无泄漏,稳压时间根据查漏工作需要而定,以发泡剂检验不漏、压力不降,则严密性试验为合格。
3、试验压力和试验介质3.1试验压力、介质应执行设计图纸规定。
3.2水压试验的强度试验压力按照设计文件要求,严密性试验压
力即为设计压力、试验介质采用洁净水。
3.3气压试验的强度试验压力为设计压力的1.15倍,严密性试验压力为设计压力。
4、管道系统试验的技术要求4.1试验用水应加装临时过滤器以保证清洁。
不锈钢管道试验时,水的氯离子含量不得超过25PPm。
4.2每一个试压系统中至少要安装两块已经校验合格的压力表。
4.3对位差较大的管道系统,应考虑试验介质的静压影响,水压试验压力的测定,以系统中最高点的压力为准,但最低点的压力不得超过管道附件及阀门的承受能力。
4.4水压试验宜在环境温度5℃以上进行。
4.5水压试验前,注水时应排尽空气。
4.6管道系统作气压时,其试验压力应符合设计文件和规定的规定。
4.7对附有铸铁阀门、管件的管道进行气压和泄漏量试验时,必须确认这些铸铁阀门、管件在安装前已进行水压试验且检查合格。
4.8当管道系统中需连有设备一并进行试验,必须征得业主和监理公司的同意。
试压技术措施应报工程技术部审批。
4.9试验管道系统中的止回阀若与注水方向相反时,应将阀芯抽出或将阀门调头(并做标识);并且系统中过滤器的滤网要全部拆除。
4.10当试验时间较长,温度变化较大时,应在试验系统中设置温度计,随时监控试验温度和试验压力的变化,防止气体膨胀造成管内超压而发生事故。
4.11试验时,应缓慢逐级加压,试验过程中严禁随意超压,并不得敲击管道。
4.12严禁试验温度接近金属的脆性转变温度。
4.13试压过程中应一直安排有经验的操作人员看管试压泵和空压机,不得随意离岗。
4.14大直径管道(Dg>300)水压试验时,应加以临时支架防止失稳。
4.15试验结束后,应及时拆
除盲板,膨胀节限位设施、短管及其他试验临时管路等,排尽积水。
排水时一定要首先打开系统最高处放空进气阀,以防形成负压,并不得随地排水。
5、安全技术措施5.1压力试验时,应划定禁区,无关人员不得进入。
5.2当试验过程中发现泄漏时,不得带压处理。
清除缺陷后应重新进行试验。
5.3为防止试验时出错和混乱,应指定有经验的人员开关阀门,其他人员不得擅自乱动。
5.6水压试验压力要严格按照方案执行,不得超压,升压过程应缓慢平稳。