优秀焊工工匠的主要事迹
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“大国工匠年度人物”个人事迹“大国工匠年度人物”个人事迹精选篇1焊接技术千变万化,为火箭发动机焊接,就更不是一般人能胜任的了,高凤林就是一个为火箭焊接“心脏”的人。
高凤林,中国航天科技集团公司第一研究院国营二一一厂特种熔融焊接工、发动机零部件焊接车间班组长,特级技师。
30多年来,高凤林先后参与北斗导航、嫦娥探月、载人航天等国家重点工程以及长征五号新一代运载火箭的研制工作,一次次攻克发动机喷管焊接技术世界级难关,出色完成亚洲最大的全箭振动试验塔的焊接攻关、修复苏制图154飞机发动机,还被丁肇中教授亲点,成功解决反物质探测器项目难题。
高凤林先后荣获国家科技进步二等奖、全军科技进步二等奖等20多个奖项。
绝活不是凭空得,功夫还得练出来。
高凤林吃饭时拿筷子练送丝,喝水时端着盛满水的缸子练稳定性,休息时举着铁块练耐力,冒着高温观察铁水的流动规律;为了保障一次大型科学实验,他的双手至今还留有被严重烫伤的疤痕;为了攻克国家某重点攻关项目,近半年的时间,他天天趴在冰冷的`产品上,关节麻木了、青紫了,他甚至被戏称为“和产品结婚的人”。
2023年,高凤林获得全国劳动模范称号。
高凤林以卓尔不群的技艺和劳模特有的人格魅力、优良品质,成为新时代高技能工人的时代坐标。
“大国工匠年度人物”个人事迹精选篇2刘湘宾参加工作40多年,在精密加工事业部数控组当了22年的组长,他所带领的团队主要承担着国家防务装备惯导系统关键件、重要件的精密超精密车铣加工任务,加工的惯性导航产品参加了40余次国家防务装备、重点工程、载人航天、探月工程等大型飞行试验任务,圆满完成长征系列火箭导航产品关键零件、卫星、神舟十二号载人飞船重要部件生产任务。
他率领团队在行业内首次实现了球型薄壁石英玻璃的加工需求,打通该型号研制的.关键瓶颈。
研究成果可推广应用于航空、船舶等重要部件的硬脆材料精密加工,为我国新型防务装备、卫星研制生产提供技术支撑和保障,经济效益和社会效益显著。
劳模人物事迹第一篇:电焊工劳模王先生王先生是一位电焊工,他工作勤奋敬业,技术过硬,多次荣获劳模称号。
下面我们来了解一下他的事迹。
王先生从事焊接行业已经有25年了,他对焊接工艺的研究很深,具有丰富的经验。
他告诉我们,焊接本质上是熔渣连通两个金属块,必须考虑到各种因素,如金属材质、厚度、接头形式、焊接技术等等。
在焊接过程中,他会根据不同情况采用不同的焊接方法,以确保焊缝均匀牢固。
王先生的工作态度非常认真,他总是在保险帽的防护下,一丝不苟地完成每一个焊接任务。
他也非常重视安全,严格遵守操作规程和安全措施。
在他的工作岗位上,从未发生过安全事故。
王先生的工匠精神和敬业精神深受领导和同事们的认可。
他不仅能够胜任焊接工作,还具有优良的工程素质。
他时常主动承担一些需要技术力量的任务,如焊接电子设备,制作工装夹具等等。
他的工作质量一直保持在较高水平。
王先生也非常注重团队精神,他和同事们相互协作,齐心协力完成每一个项目。
他总是尽力帮助新手,让他们能够很快适应工作。
在王先生的带领下,他的团队荣获了多项荣誉和奖项。
他的事迹,鼓舞着同行们勤奋工作,争取劳模称号。
第二篇:环卫工劳模张大爷张大爷是一名环卫工,他默默地在城市的街头巷尾辛勤工作,被誉为城市的保洁员。
他的劳模事迹,为我们树立了榜样。
张大爷从事环卫工作已经有25年了,他清晨起早贪黑地工作,为市民提供优美的环境和舒适的居住条件。
他告诉我们,环卫工作虽然看似简单,但需要体力和毅力。
他每天要清扫垃圾、扫除落叶、清理积水等等。
他从不抱怨,而是认真负责地完成任务。
张大爷的工作方法也非常巧妙。
他总是先收到垃圾袋,收集全后统一运输,以提高效率。
他还会根据不同的清扫任务,选择不同的清扫工具,如长柄扫帚、小铲子等等。
他注重细节,每一个角落都做到了位。
张大爷的工作态度也非常认真。
他总是佩戴工作服,戴着口罩和手套工作,防止吸入不良气体。
他还会跟进环境保护政策,以确保垃圾的合理处理和分类。
榜样7艾爱国个人事迹简介5篇榜样7艾爱国个人事迹篇1在平凡的岗位干出了不平凡的业绩。
艾爱国是从下乡知青成长为中国工匠精神的杰出代表之一。
在湖南攸县黄丰桥公社插队当知青时,艾爱国干力气活比别人干得都多。
公社的干部、知青和贫下中农们都说他是“拼命三郎”。
后来湘钢招录工人,乡亲们一致推荐他。
就这样,艾爱国被湘钢招录进厂,成为了湘钢基建处管道队的一名配管工人。
“当工人就一定要当个好工人。
”父亲在他进厂前的嘱托,成了他一生的座右铭。
一天,北京第二建筑工程公司派来焊工到湘钢支援,他们神奇地将高炉裂缝“焊”在一起的高超技艺和手上被火星子烫出血泡也不在乎的敬业精神,吸引并打动了艾爱国。
那时,上班帮忙时,北京师傅教他几招。
下班后,艾爱国借来工具,自己反复琢磨。
他白天认真钻研技术,晚上刻苦学习专业书籍。
《焊接工艺学》《现代焊接新技术》等科技书籍成了他茶余饭后的伙伴。
艾爱国跟师傅学习,掌握了气焊技术后,又迫不及待学习电焊。
自己没有面罩,便拿一块黑玻璃代替,手和脸常被烤灼脱皮。
1982年夏天,他报名参加湘潭市锅炉压力容器焊工取证考试。
为了练习电焊技术,他将家里的煤炉烟囱管拆卸下来,切成几截,当作焊材练习。
最后,他以8项全优的成绩成为当时湘潭市唯一拥有气、电焊两证的焊工。
艾爱国一边提高焊接水平,一边总结实践得出的经验,学习、出书、申请发明专利,他成了用知识武装起来的工人。
在从事焊接工作的50多年里,艾爱国攻克焊接技术难关400多个,改进高难度工艺120多项,撰写并在权威刊物和论坛发表几十篇技术论文,提炼先进操作法4项,申报国家专利6项,获国家发明专利1项。
他也获得全国劳动模范、全国十大杰出工人、全国五一劳动奖章等荣誉,以及“智力型工人”“金牌蓝领”“钢铁裁缝大师”“焊神”等美誉,当选第七届全国人大代表。
湘钢技术质量部党委书记罗登认为,艾爱国在普通的焊工岗位上,以“当工人就一定要当个好工人”为座右铭,一辈子从事焊接事业,不仅焊接技艺高超,而且难能可贵的是能够从实践中总结出理论,为普通人如何当好工人树立了典范,他的经历可借鉴、可复制。
优秀焊工工匠的主要事迹以下是我整理的2篇优秀焊工工匠的主要事迹,供大家参考。
优秀焊工工匠的主要事迹【1】我是一个特别热爱本职工作的电焊工。
在我进厂的这几年来我始终坚守着一个信念:那就是对工作脚踏实地、真抓实干;对自己的工作认真负责,确保质量零差错;对自己严格要求,对徒弟真实传授,富有爱心;对社会要真诚奉献不计名利。
正是拥有这个信念,我从未放弃对工作的热爱,尽职尽责,勇于创新。
在我刚从一名学生转变为一名电焊工时,我就虚心学习努力提高技术水平。
在同年入厂的青工中以优异的成绩脱颖而出,考取了各种焊接资质并达到一线员工焊接水平,并且提前转正参加工作。
在我刚从事焊接专业,对焊接工作还是半知半解时,我认识了李万君师傅,是他教会我如何正确使用焊接方式、方法,如何调节心态和焊接位置的质量要求。
我十分荣幸地参加了焊接车间的焊工高级班,在高级班学习过程中从理论到实际,一方面要学习理论知识,在理论知识的基础上进行实际操作。
另一方面又不能因为学习而耽误生产任务,高级班的部分时间都是要从休息时间来学习技能。
培训时间都是利用中午或休息日进行,正是我们高级班这种不怕苦不怕累的精神,培养了我们这一批车间的技术骨干。
在工作中李xx 既是我的师傅又是我的导师,在我工作中遇到难题,无法解决时我就会请教李师傅,坚决做到四勤“勤问,勤看,勤学,勤动脑”。
使我不断地提高自身的能力和水平。
熟练操作规程我从工艺要求入手,在工作时间之外我利用中午休息时间学习工艺文件,拿着工艺文件对照我所焊接的焊接位置,坚决做到熟知熟记。
并在车间组织的工艺文件考试得到满分,在“一口清”活动中得到优异成绩。
我深刻的知道作为一名电焊工不但要会学习、会工作,而且还要深刻理解公司领导讲话的中心意义,在董事长提出“一点也不能差,差一点也不行”的质量要求后,我就研究在我从事的焊接过程中有那些不足,并立项攻关。
尤其是在2010年的250公里﹨小时第三单生产过程中我细心专研工艺文件,解决了在一单和二单生产过程中存在的焊接缺陷。
大国工匠人物事迹大国工匠人物事迹(15篇)在我们平凡的日常里,大家总少不了要接触或使用事迹吧,事迹具有触发力大、感染力强的特点。
想拟事迹却不知道该请教谁?以下是店铺为大家收集的大国工匠人物事迹,供大家参考借鉴,希望可以帮助到有需要的朋友。
大国工匠人物事迹1作为工匠精神的杰出代表,艾爱国精益求精、追求卓越、勇于自主创新,成为了一身绝技的焊接行业领军人。
由艾爱国牵头成立的湘钢焊接试验室于20xx年通过了计量资质CMA认证;20xx年被湖南省总工会命名为“湖南劳模示范创新工作室”;20xx年被中华全国总工会命名为“全国示范性劳模创新工作室”;20xx年批准成为“焊接工艺技术湖南省重点实验室”。
艾爱国带领他的团队参与了“贯流式”新型高炉紫铜风口焊接等国内多项“大国重器”与“超级工程”,为我国冶金、矿山、机械、电力、军工等行业攻克各种焊接技术难关数百项。
一把焊枪,征战四方,这抹夺目焊光也一道燎亮了中国制造的崛起之路。
“艾爱国荣膺‘大国工匠’称号,必将在全省掀起学习劳模精神、劳动精神、工匠精神,争当工匠人才的`热潮。
用先进典型引导广大职工执着专注、精益求精、传承创新、追求卓越。
”省总工会劳动经济部有关负责人表示。
近年来,省总工会大力培育工匠人才,推进产业工人队伍建设。
着力打造“湖湘工匠”品牌,成功举办了“大国工匠·湖湘论坛”暨“20xx湖湘工匠年度人物”颁奖典礼,实施了“百千万”工程,目前,全省已建立253个县级以上湖湘工匠培育基地,20xx年开展技能培训16万余人次,通过培训使5.3万名职工提升技能等级;已建立省级示范性劳模和工匠人才创新工作室116个,市级689个,县区级1081个,全年开展创新课题或技术攻关2549项,转化创新成果1518项,获得专利数1174项,取得经济效益9亿余元,开展技术培训3300余场,培训11万余人次。
一个个模范人物走上前台,成为全省职工和企业学习的典范,引领着全省职工积极投身建设新代化新湖南。
焊接先进事迹(共6篇)第1篇:焊接熟练工先进事迹材料焊接熟练工先进事迹材料作为一名焊接熟练工,刘丰昌在**车间从事焊接工作期间,兢兢业业,不多言,不多事,服从分配,勤奋好学,掌握了一手过硬的焊接技术,熟悉了焊接流程和要领,成为车间的技术骨干和操作能手,配合团队圆满完成各项生产任务,并保持较高的探伤合格率,为工程进度的顺利进行贡献了不可磨灭的贡献。
该员工工作态度端正,坚守岗位,认真负责,出色完成自己任务的同时,积极协助同事,在团队中带起了一股传帮带的良好氛围,使整个焊接团队拧成一股绳,效率明显提高。
刘丰昌在工作中能过认真对待每一项工作,热心为大家服务,越是困难的地方,越能迎难而上。
该员工遵守劳动纪律,保证按时出勤,出勤率高,有效利用工作时间,保证工作按时完成,工作质量优秀,效率高,是团队中优秀的骨干人才。
1、个人能力强,技术突出。
作为一名熟练焊接工,刘丰昌凭借出色的技术,在焊接工作中能够出色的完成了各项生产任务,焊缝美观,合格率高,有效的保证了工程进度的顺利开展。
2、具有良好的团队精神。
第2篇:焊接先进班组先进班组总结冬风乱舞,瑞雪纷飞,天气在渐渐变冷,2011年即将过去,新的一年即将开始。
我们所在的伊犁南岗化工年产12万吨PVC联合化工项目工程是我们六公司在新疆重要的战地,在这一年的工作中我们收获颇丰,随着工程的不断进展,在于队的带领下,我们焊接班组在这一年里取得了非常优越的成绩。
我们十一队在此PVC工程中主要负责聚合、干燥、供料回收、压缩、精馏、尾气净化、空压制氮及冷冻、单体储存、转化和提氢各车间的设备安装及供料回收、精馏、空压制氮及冷冻等部分车间的钢结构安装。
现如今我们焊接小组已经完成230吨钢结构的预制焊接安装,并配合吊装小组安装大小设备近80台。
在整个施工过程中我们虽然面对重重困难,层层挑战,但是我们迎难而上,勇敢面对!在于队的领导下,我们焊接班组用最短的时间取得了最大的效益,拿到了最好的成绩。
电焊工典型事迹电焊工是一个行业中不可或缺的职业,他们通过使用电焊设备和技术将不同材料的金属连接起来。
他们的工作环境可能很枯燥,但他们的努力和勤奋为生产和建设领域做出了巨大贡献。
许多电焊工都在其工作中体现出卓越的职业精神和勤勉努力的态度,他们为普及这个行业、保护生命和财产做出了自己的贡献,以下介绍几个典型电焊工的事迹。
一、张师傅成功完成空中焊接挑战在行业中,许多焊工需要挑战自己来保持竞争力,并向顾客证明自己的专业能力。
张师傅是一名在工作中出类拔萃的电焊工,他的焊接技能以及勇气让他脱颖而出。
在一次工作中,张师傅需要完成一个空中焊接的任务,这对于一名焊工来说是不小的挑战。
他不仅必须在高空上工作,而且他还需要专注于自己的工作,以确保焊接的成功和安全。
在空中,张师傅面临了一些挑战,但他的专业能力和勇气帮助他成功完成了任务,取得了众人的赞誉。
二、李师傅通过技术特色,赢得顾客青睐在市场中,许多焊接公司为吸引顾客,会推出不同种类的套餐和特色服务。
相当多的时候,这能够成功地吸引顾客。
然而,真正让顾客满意的还是焊工的专业能力。
李师傅在此方面表现突出,他通过自己的技术特色和热情赢得了大量的顾客。
他在众多焊接中表现出色的水平使他逐步在行业内赢得口碑和声誉。
三、王师傅的勤勉和耐心电焊工的职业意识和态度对于成功的搭档来说至关重要。
王师傅是一位非常勤奋和耐心的电焊工,他能够在精细的焊接工作中保持专注,且不放弃。
这种坚定的态度使他在工作中获得了长期的成功和满意的客户。
在构建复杂的结构中,需要耗费大量时间进行排列组合和焊接的艰苦工作,在这里,王师傅通过耐心和勤奋展现了他的专业能力与职业精神。
四、陈师傅的忠诚和诚信作为一名焊工,应该始终诚实、可靠并始终保持守信的态度。
陈师傅正是凭借其忠诚和诚信赢得了大量忠实的客户。
陈师傅始终保持对他的客户负责,诚实,始终以客户满意为准则,成为当地知名的焊接公司之一。
他的职业道德和以客户为中心的态度是其他行业工人应该学习的榜样。
事迹材料,是指党、政府、军事机关为弘扬廉洁、表彰先进、推动工作,为本单位有突出事迹的集体和个人整理的书面宣传材料。
它们是官方文件。
先进事迹写作属于应用写作的范畴。
以下是为大家整理的关于焊工先进个人事迹材料的文章3篇,!第一篇: 焊工先进个人事迹材料焊工是生产车间最平凡的岗位。
在车间一线,他们用那双平凡的手创造了非凡的财富。
坚持做到极致是他对自己的要求进车间前一秒,还与同事互相调侃着,后一秒,整理好心情,收起脸上的笑容,整理好工装,开始迎接每天的工作。
他手握焊枪,努力寻找着最合适的位置,开始一天的焊接工作。
偶尔,抬起手臂擦擦额头上的汗珠。
一条条完美的焊缝,时刻彰显着他极致的工作能力。
自公司成立以来,在各级领导、广大用户及社会各界人士的关心支持下,不断发展壮大,焊工也与公司共同发展成长。
众所周知,焊工是一项非常累、非常辛苦、非常脏的工作,因为自己的热爱,所以他决定从事焊工工作,因为自己的选择,所以他暗暗下决心,立志成为一名优秀的焊工。
为了实现这个目标,只有初中文化的他比别人付出了更多的努力,周末休息同事三三两两外出游玩、睡懒觉或打麻将的时候,他钻到车间里,跟着车间的焊工师傅学习,干着最脏最累的工作,心中默默算着又比同辈的师兄师弟多学习了几天,想到这里,干活的动力增加了对焊工技能的求知欲,让他不断前进,焊工是个吃苦的行业,被焊弧灼伤眼,被焊星烧伤皮肤,这在看来都是不值一提的小事,他一项一项地练,一招一式的学,终于,皇天不1负有心人,他成功了,成为了公司众多焊工中的佼佼者,成为了一名高级技工。
奉献是他的使命公司扩能技改项目、搬迁改造项目、新建项目、硫酸锅炉检修等等,在这些技改大修中,他发挥了重大作用,提出合理化建议及整改措施,努力践行着自己的工作职能职责,积极提倡回收利用,废旧翻新,节约成本,给公司带来了很大收益,节约从点滴做起在他身上得到了很好的体现,为身边的人树立了学习榜样。
在硫酸锅炉检修中,为了赶工期,缩短停车时间,他带领众多焊工,加班加点,紧张而有序的工作着,饿了蹲在地上吃着盒饭,累了休息一会儿,无视被焊星灼伤的眼睛还在不停的流着泪,泛着血丝,蹲在高架台上,保持着一个姿势,一干就是一下午,最终提前超额完成工作任务。
焊接行业先进事迹精湛技艺焊接先锋焊接作为一项重要的制造工艺,在工业生产中起着至关重要的作用。
而在焊接行业中,总有一些技艺精湛的焊接先锋,他们以自己卓越的技术和杰出的贡献,成为业界的典范。
本文将介绍几位焊接行业先进事迹精湛技艺的焊接先锋,揭示他们的成就和贡献。
1. 张师傅:焊接技艺超凡张师傅是一位在焊接行业摸爬滚打多年的老手,他不仅拥有精湛的焊接技艺,更注重不断钻研和创新。
他熟练掌握各种焊接方法和焊接设备操作,无论是手工焊接、气体保护焊还是电弧焊,他都能熟练地应对。
在焊接工作中,张师傅总是严谨细致,他注重每一个细节,确保焊接质量的完美。
他对焊缝的质量和焊接强度要求极高,从不马虎对待。
正是凭借这份严谨和敬业精神,他成为了焊接行业的佼佼者。
2. 李师傅:焊接先锋工匠李师傅是焊接行业的一位先锋工匠,他以其精湛的技艺和丰富的经验,成为了业界的翘楚。
李师傅对焊接材料有着深入的研究,通过不断实践和探索,他总结出了一套独特的焊接工艺。
在他的带领下,他的团队完成了众多重要焊接项目,得到了业主的高度认可和赞誉。
他的技术不仅在国内达到了行业先进水平,在国际市场上也受到了广泛的好评。
3. 王师傅:焊接技术创新者王师傅是焊接行业的一位技术创新者,他不满足于传统的焊接方法和工艺,而是积极探索和研究新的技术和材料。
他引进了先进的焊接设备和材料,推动了焊接行业的发展进步。
在他的领导下,他的团队成功地应用了先进的激光焊接技术,极大地提高了焊接效率和质量。
他的技术创新为焊接行业带来了新的机遇和挑战,也为行业的发展做出了重要贡献。
总结:以上介绍的三位焊接先锋,他们分别以精湛的技艺、先进的工艺和丰富的经验,成为了业界的翘楚。
他们的事迹和贡献激励着更多的焊接从业者,不断提高自己的技术水平,为焊接行业的发展做出更大的贡献。
焊接行业是一个彰显实力和技术的领域,只有那些真正具备精湛技艺的焊接先锋才能在竞争中脱颖而出,他们正是行业的中流砥柱和榜样。
《榜样7》大国工匠艾爱国事迹简介(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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优秀焊工工匠的主要事迹以下是整理的2篇优秀焊工工匠的主要事迹,供大家参考。
优秀焊工工匠的主要事迹【1】我是一个特别热爱本职工作的电焊工。
在我进厂的这几年来我始终坚守着一个信念:那就是对工作脚踏实地、真抓实干;对自己的工作认真负责,确保质量零差错;对自己严格要求,对徒弟真实传授,富有爱心;对社会要真诚奉献不计名利。
正是拥有这个信念,我从未放弃对工作的热爱,尽职尽责,勇于创新。
在我刚从一名学生转变为一名电焊工时,我就虚心学习努力提高技术水平。
在同年入厂的青工中以优异的成绩脱颖而出,考取了各种焊接资质并达到一线员工焊接水平,并且提前转正参加工作。
在我刚从事焊接专业,对焊接工作还是半知半解时,我认识了李万君师傅,是他教会我如何正确使用焊接方式、方法,如何调节心态和焊接位置的质量要求。
我十分荣幸地参加了焊接车间的焊工高级班,在高级班学习过程中从理论到实际,一方面要学习理论知识,在理论知识的基础上进行实际操作。
另一方面又不能因为学习而耽误生产任务,高级班的部分时间都是要从休息时间来学习技能。
培训时间都是利用中午或休息日进行,正是我们高级班这种不怕苦不怕累的精神,培养了我们这一批车间的技术骨干。
在工作中李xx既是我的师傅又是我的导师,在我工作中遇到难题,无法解决时我就会请教李师傅,坚决做到四勤“勤问,勤看,勤学,勤动脑”。
使我不断地提高自身的能力和水平。
熟练操作规程我从工艺要求入手,在工作时间之外我利用中午休息时间学习工艺文件,拿着工艺文件对照我所焊接的焊接位置,坚决做到熟知熟记。
并在车间组织的工艺文件考试得到满分,在“一口清”活动中得到优异成绩。
我深刻的知道作为一名电焊工不但要会学习、会工作,而且还要深刻理解公司领导讲话的中心意义,在董事长提出“一点也不能差,差一点也不行”的质量要求后,我就研究在我从事的焊接过程中有那些不足,并立项攻关。
尤其是在2010年的250公里﹨小时第三单生产过程中我细心专研工艺文件,解决了在一单和二单生产过程中存在的焊接缺陷。
我利用焊接方法解决了在一单和二单一步焊接各别打压漏气的问题,并将我的经验传授给我身边的同志,保证质量合格率达到100﹪。
并且利用焊接手法解决在一单和二单一步焊接内筋板咬边的问题,保证质量合格率达到100﹪,同时在生产过程中交检合格率达到100﹪。
并且受到现场监督师、质量检查员和公司领导的一致好评。
目前,公司开展“提质提能再攀高峰”的关键时刻,面对年产7000个转向架的严峻考验,我身为长客的一份子,投身于长客的发展,我将尽职尽责努力为长客的长远发展贡献出自己的一份力量。
优秀焊工工匠的主要事迹【2】春天如期而至,高彦望着正在吐绿的枝头,33年的工作经历又一次清晰的呈现出来。
从一个对电焊一无所知的少年,一步步成长为焊工技师和集团公司的技术能手,他的每一步足迹都留下了辛勤耕耘的汗水。
回首往事,高彦心绪平静。
锲而不舍,苦练焊工本领1970年6月份,16岁的高彦参加工作,分配到大庆炼油厂一营,从此,与电焊结下了一段深深的情缘。
1973年,他所在的单位承接了动力站3台锅炉的安装任务,其中的水冷壁管焊接都是成排、间距极小的固定口,必须达到单面焊、双面成型质量标准,而且焊口还要进行拍片检测和100%的通球检验。
当时工人的文化素质普遍不高,技术要求远不及现在严格,大部分焊口也不拍片检验,人们仅以焊口是否渗漏、成型是否美观来衡量焊工水平的高低,因此,这样的焊接要求,无疑是向每一名焊工提出了挑战。
为了能够尽快提高焊接水平通过考试,圆满地完成焊接任务,高彦和几名青工利用一台闲置的坡口机,上午加工管件坡口,下午将管件抬到工地,在生产任务紧张,又缺少电焊机情况下,他们就见缝插针,在师傅们休息时间进行练兵。
练到一定程度后,他就用气焊割开焊道,不断对钝边的厚薄、间隙的大小进行调整,终于摸索出了最佳焊接参数,顺利地通过了考试,使他有机会第一次接触到了射线口。
实际操作中,他的焊口全部通过通球检验,射线抽查检测,一次合格率达到了100%。
这次施工,使高彦真正认识到了焊接在工业化生产中的重大作用和它的独特性,也令他对电焊产生了浓厚的兴趣。
1975年,高彦参加了化肥厂尿素装置的建设。
这套装置的设备为荷兰进口,所有焊工必须通过英国焊接专家的考试,才能上岗操作。
由于是第一次与外国专家合作,工程指挥部非常重视,组织了大规模的练兵活动。
经过了一段时间的练习,虽然所有焊口的内外成型都十分美观,但是经超声波检测,焊逢局部经常出现气孔。
领导们看到这种情况经常摇头,眼神中逐渐留露出无奈和不信任。
这种眼神深深地刺痛了高彦,他想:不管你是中国人,还是外国人,只要你是用手工焊的,你能焊好,我就不信我焊不好。
这时,承担化肥厂合成氨装置建设的四化建焊工已经来到现场,正在接受外国专家的考试。
得知这一消息后,高彦马上带上一块护目镜,赶到了考试现场。
经过过细心的观察,发现人家的焊法与自己的有着较大的不同,回来后就模仿练习,收到了非常好的效果。
从那以后,高彦经常往返卧龙两地,学习高手的焊接方法。
刻苦扎实的练兵,使他掌握了许多焊接要领,技术上有了长足的进步。
作为首批迎考焊工,他顺利地通过了外国焊接专家的考试。
初尝成功,高彦深深地体会到:要想成为一名优秀的电焊工,就要打破常规,要不断地学习、消化和吸收先进的经验,敢于在失败中总结教训,要有锲而不舍的精神,才能不断的提高技术水平。
现场施工中,由于他在工作上严细认真,经外国专家抽检的238道焊口,探伤一次合格率达到100%,并被破例允许,成为工地上未经试件考试,就可参加不锈钢管线焊接的第一人。
在这里,高彦认识了英国的焊接专家赖德。
这位技艺高超,对工作高度负责的英国人,对他影响非常大。
当时,许多人都知道赖德有一个随身携带小笔记本,上面记录了每个焊工的名字。
他在高彦名字的后面,郑重地画上了五个“五角星”。
他解释说,五星相当于五星上将,在美国只有最好的焊工才能获此殊荣。
荣誉只代表一个人过去的成绩,焊接专家的评价没有成为高彦炫耀的资本,而是转化成了不断努力、继续登攀动力。
从那以后,他每焊一道焊口都要比别人多付出2—3倍的汗水,所有经过抽检的焊口,合格率全部达到了100%。
同时,高彦还在工余时间,自学了《焊工工艺学》、《钢制压力容器焊接工艺》、《日本焊工培训教材》等理论书籍,先后四次考取了大庆市压力容器、压力管道焊工指导教师证书。
满腔热情,带出过硬群体1990年末,高彦调入了铆焊车间,主要的工作任务是负责焊工培训,提高车间整体的焊接水平,并配合厂里争取国家三类压力容器制造许可证。
当时的铆焊车间,27名焊工中仅有17人持有压力容器焊接操作证,操作项目75项,一些特殊材质和先进的焊接技方法操作证上也是空白,尤其是氩弧焊封底和不锈钢焊接也只有几个人可以操作,但也不够熟练;多数焊工对自己的焊口质量没有把握,返修率较高。
面对现状,高彦想:作为一名焊工指导教师,是企业培养了我,我所掌握的技术,不仅属于我个人,更属于企业,我要回报企业的就是释放全部的能量,带出一批更加出色的焊工,让更多的人成为技术上的尖子、行业上的状元。
他在生产相对空闲的时间举办了焊工技术学习班,毫不保留地把自己掌握的技术和经验传授给了每个人。
两个多月的练兵过后,所有焊工的试件经过射线检测,95%达到了2级口以上;全年拍片1万余张,合格率由1990年以前不足90%,提高到了96.5%;半年当中,有三批焊工取得了96项操作项目,车间可操作项目增加到了171项;持证焊工增加到了24人。
1992年,原机修厂成功地获得三类压力容器制造许可证,高彦受到了领导的嘉奖。
1991年—2002年的12年中,铆焊车间合计拍片133740张,合格率达到97%,节省拍片费用近百万元。
数百名焊工经过锻炼,逐步成长为企业发展中的骨干力量。
有12人、14次获得总厂技术运动会电焊的前三名;他的徒弟中,1人获得大庆技术比赛电焊第一名、省第四届技术运动会电焊第五名,并荣获省机械行业技术能手称号,晋升为焊工技师;1人被集团公司送到西安交大焊接系学习深造。
成功来自于辛勤汗水的浇灌。
铆焊车间的焊接水平实现了一个崭新的跨越,在高彦的组织下,他们不仅成功地完成了乙烯裂解炉16台第一急冷锅炉制造、化肥厂121C换热器修复等多项重要的焊接任务,创造了经济效益,更为企业赢得了信誉,树立了良好的整体形象。
1994年,原机修厂获得了吉林热电厂两台热网加热器的修复信息。
经过激烈的竞争,铆焊车间承接到一台的修复任务,另一台被业主委给了抚顺的一家企业。
这次修复的难度主要是异种钢焊接,所有管口都需用全自动钨极氩弧焊完成。
但他们只有一台自动焊接和两台手工焊机,难以如期完成任务。
高彦认真研究全自动焊机的工作原理,把自动焊机上的参数全部设置到手工焊机上,利用手工氩弧焊机模仿自动焊一脉一送丝工作过程,反复试验,效果极佳,焊接质量不仅全部合格,而且焊道成型和与自动焊接同样美观。
这样3台焊机同时施焊,大大提高了焊接速度。
看到这样的质量,业主立即将已经委出的另一台换热器运了回来,交给他们来修复。
当全部焊接告捷后,吉林热电厂为他们摆宴庆功,该厂的总工程师直率地说,以前都是施工单位请我们喝酒,今天是我们请施工单位,这在我们厂还是第一次,大庆人的质量我们无可挑剔。
永不满足,创新焊接技术作为一名焊工技师,创新和推广新的焊接方法,提高产品质量和工作效率,降低劳动强度,减轻手工焊有毒烟尘对焊工的伤害,成了高彦长期为之奋斗目标。
1996年,车间承接了17台不锈钢料仓的制造任务,这批料仓直径为2—4.5米,壁厚6-8毫米,手工施焊焊需要三遍,焊工要在有限的作业空间内进行长时间清根打磨。
高彦经过认真细心的试验,摸索出了一套最佳焊接参数,不但可以用熔化极焊接,而且对现有的埋弧焊设备稍加改造,完全采用全自动熔化极气体保护焊接,在背面加一衬垫,只需焊接一遍,就能做到单面焊接双面成型的效果,而且成型美观。
焊口经过检测,各种机械性能全部合格,100%达到了二级口以上。
同时更主要是焊工可以不进入容器内焊接,大大减轻了劳动强度和对人体的伤害,提高焊接效率8倍多。
这种方法的成功应用,不但填补了机修厂的焊接史一项空白,而且在国内也是首次应用。
之后他又将其撰写成论文,发表在《焊接》杂志上。
万立气柜的预制,需要十几张钢板拼组焊接,因为钢板厚度只有3毫米,传统焊接方法最大的难题是板材变形、矫正困难,质量很难保证。
经过多次试焊,高彦总结出了一套新的方法,利用埋弧焊小车,采取全自动气体保护焊来完成焊接工作。
这种方法不用开坡口,留出一定间隙后,在背侧加一铜垫,一次焊接就达到了双面成型的效果,且焊缝成型美观,不需矫正。
2001年,高彦在中厚度、大规格的容器制造中,首次成功应用了埋弧自动焊接的新方法,对直径在2—3.4米、壁厚8—14毫米不锈钢容器施焊,不用开坡口,正反各焊一次就可完成。