螺旋分选机操作手册

螺旋分级机技术操作规程第一章概述1.1 目的和范围本操作规程的目的是为了规范螺旋分级机的操作，确保工作人员的安全，保证设备的正常运行，并提高产品质量和生产效率。

本操作规程适用于螺旋分级机的日常操作。

1.2 术语和定义1.2.1 螺旋分级机带动轴上有螺旋齿的机器，用于将物料按照颗粒大小分级。

1.2.2 原料整个进入螺旋分级机的物料。

1.2.3 分级分离原料中不同颗粒大小的物料。

1.2.4 产品分级后得到的不同颗粒大小的物料。

第二章安全操作2.1 安全准备2.1.1 操作人员应熟悉螺旋分级机的结构、性能和操作规程，经过专门培训后方可上岗操作。

2.1.2 操作人员应穿戴好劳动防护用具，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、工作服、耐酸碱手套等。

2.1.3 操作人员应熟悉螺旋分级机的紧急停机按钮和紧急停机操作程序。

2.2 安全操作规程2.2.1 操作前检查螺旋分级机的运行状况和各个部位的是否正常，如发现异常立即停机并通知维修人员处理。

2.2.2 操作时不得将手指或其他物体靠近螺旋分级机的运行部位，以免发生危险。

2.2.3 涉及到维修、检修或清洁时，应先停机并断开电源，待操作完毕后方可重新启动。

2.2.4 禁止将易燃、易爆物料投入到螺旋分级机，以免引发火灾或爆炸。

第三章操作步骤3.1 开机准备3.1.1 操作人员应按照相关工艺要求检查螺旋分级机的运行状况和相关设备的连接情况。

3.1.2 操作人员应调整螺旋分级机的进料速度和分级孔径，以适应不同的原料要求。

3.1.3 操作人员应按照相关工艺要求准备好分级机的工作台和相关工具。

3.1.4 操作人员应戴好劳动防护用具，确保安全操作。

3.2 开机操作3.2.1 按下紧急停机开关，检查螺旋分级机是否能够正常停机。

3.2.2 按下开机按钮，螺旋分级机开始运行。

3.2.3 观察螺旋分级机的运行状况，确保设备正常运转。

3.2.4 检查进料和分级口的状态，确保原料能够顺利进入和离开分级机。

螺旋分级机技术操作规程1. 驾驶前的准备(１) 查阅上一班交班记录，听上一个轮班操作员的介绍，弄清应开动机台的技术状况。

(２) 检查地脚螺栓、靠背轮螺栓、扶螺栓、叶片螺栓是否松动或缺失。

(３) 检查变速箱齿轮的接合情况。

(４) 检查减速器轴承润滑情况，减速箱油位应在油标范围内。

(５) 检查返砂槽、溢流槽是否畅通。

(６) 检查螺旋槽内是否有障碍物。

(７) 检查螺杆是否提升了矿面。

2. 启动程序(１) 球磨机启动后，启动螺旋电机。

(２) 启动提升电机，将螺旋慢面包降到所需位置。

3. 操作期间的注意事项(１) 每半小时检查一次电机的工作状况，电机温度不得超过铭牌规定值。

(２) 每半小时检查一次轴承润滑情况，轴承温度不得超过６0℃。

(３) 检查所有零件是否松动、有异声。

(４) 检查回砂罐是否堵塞。

(５) 根据溢流浓、细度，合理调整给矿量和补充水量。

(６) 注意控制返砂量，严禁超负荷运行。

4. 停止步骤(１) 将堆积的沙子放回溜槽。

(２) 停止螺杆电机。

(３) 启动提升电机，将螺杆提升杆提升到一定高度。

5. 停车和交接班后的注意事项(１) 值班时可以处理的问题，当班应处理完毕。

(２) 处理螺旋问题时，要拉下开关，并挂上警示牌。

不能处理的问题应及时报告。

(３) 必须清洁机器环境。

(４) 设备部件完好。

(５) 安全防护设施应保持良好状态。

(６) 工具存放整齐。

(７) 认真填写交接班本，向交接班人员介绍本班工作。

( 8 ) 继任者没有签字，不得下班。

螺旋分选机安全操作规程
一、使用前
1、检查分配箱入料管是否堵塞。

2、检查出料调整手柄是否在合适位置。

3、检查螺旋分选机内是否存留有煤泥，要有要及时清理干净
4、检查精煤、矸石分割板处是否存留有煤泥，出料管是否畅通。

5、检查分选槽面有无损坏。

二、使用中
1、随时观察螺旋分选槽槽面物料流动情况，及时调整入料加水阀门大小。

2、发现有过大颗粒应通知有关人员，查明原因,采取必要措施。

3、发现螺旋分选槽槽面上物料层有过大变化时应与集控室联系。

4、发现螺旋分选机堵塞及时处理。

5、根据需要调整出料手柄位置。

三、使用后
1、检查分配箱入料管是否堵塞。

2、发现过大颗粒及时拣出,专门处理。

螺旋分级机操作规程引言概述：螺旋分级机是一种常用的物料分级设备，广泛应用于矿山、建造材料、冶金等行业。

为了确保螺旋分级机的正常运行和安全操作，制定一套操作规程是非常必要的。

本文将详细介绍螺旋分级机的操作规程，包括设备准备、操作步骤、注意事项等。

一、设备准备：1.1 检查设备状态：在使用螺旋分级机之前，首先要检查设备的运行状态。

包括检查机电、减速器、传动装置等是否正常运转，是否有异常声音或者异味。

1.2 清理设备：清理螺旋分级机是确保其正常运行的重要环节。

清理包括清理物料残留、清理设备内部杂物以及检查设备的密封性能，确保设备内部干净、无杂质。

1.3 检查润滑情况：螺旋分级机的各个传动部件需要定期进行润滑，以确保设备的正常运转。

在操作前，要检查设备的润滑情况，如润滑油是否充足、润滑点是否清洁。

二、操作步骤：2.1 启动设备：按照操作面板上的启动程序，逐步启动螺旋分级机。

首先启动机电，然后逐渐增加进料量，确保设备平稳运转。

2.2 调整进料速度：根据物料的性质和分级要求，适当调整进料速度，以保证设备的分级效果。

可以通过调整进料斗的开度或者调整输送带的速度来实现。

2.3 监控设备运行：在螺旋分级机运行过程中，要时刻监控设备的运行情况。

注意观察物料的分级情况，检查设备的振动、噪音等情况，及时发现并处理异常情况。

三、注意事项：3.1 安全操作：在操作螺旋分级机时，要注意安全操作。

操作人员要穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

禁止戴长发或者松散衣物操作设备。

3.2 遵守操作规程：操作人员要严格按照操作规程进行操作，不得随意更改设备参数或者操作步骤。

如需更改，必须经过相关负责人允许并记录。

3.3 定期维护保养：螺旋分级机是一种长期运行的设备，需要定期进行维护保养。

操作人员应按照设备维护保养计划进行维护工作，包括清洁设备、检查设备各部位的磨损情况、更换易损件等。

四、故障处理：4.1 停机处理：当螺旋分级机发生故障时，首先要即将停机，并切断电源。

螺旋分级机操作规程螺旋分级机操作规程一、引言螺旋分级机是一种常用的选矿设备，主要用于对矿石进行分级和脱水。

为了确保螺旋分级机的安全运行和高效生产，特制定本操作规程。

二、适用范围本操作规程适用于螺旋分级机的操作和维护。

三、术语和定义螺旋分级机：是一种利用螺旋叶片的旋转运动，将矿石按照粒度大小进行分级的设备。

进料粒度：指进入螺旋分级机的矿石的最大粒度。

出料粒度：指从螺旋分级机排出的矿石的粒度。

分级效率：指螺旋分级机将矿石按照粒度大小进行分级的效果。

生产能力：指螺旋分级机在单位时间内能够处理的矿石量。

四、螺旋分级机的操作前准备检查设备：检查螺旋分级机的各部件是否完好，如螺旋叶片、轴承、齿轮、电机等。

检查设备的润滑系统是否正常，如油泵、油管、油嘴等。

检查设备的电气系统是否正常，如电机、控制柜、电缆等。

准备物料：准备好需要分级的矿石，并将其送入给料机。

检查矿石的粒度是否符合螺旋分级机的进料要求。

启动设备：按照设备的操作规程，启动螺旋分级机。

启动给料机，将矿石均匀地送入螺旋分级机。

五、螺旋分级机的操作步骤调整螺旋叶片的转速：根据矿石的粒度和分级要求，调整螺旋叶片的转速。

调整螺旋叶片的转速时，应先松开紧固螺母，然后旋转调整螺母，使螺旋叶片的转速达到合适的大小。

调整完毕后，应拧紧紧固螺母，以防止螺旋叶片的转速发生变化。

控制给料量：根据螺旋分级机的生产能力和矿石的粒度，控制给料机的给料量。

给料量应均匀稳定，避免过大或过小的给料量对设备造成损坏。

1. 2. 3. 4. 5. 1. ◦ ◦ ◦ 2. ◦ ◦ 3. ◦ ◦ 1. ◦ ◦ ◦ 2. ◦ ◦观察设备运行情况：在设备运行过程中，应密切观察设备的运行情况，如螺旋叶片的旋转情况、轴承的温度、齿轮的啮合情况等。

如发现设备出现异常情况，应立即停机检查，并及时排除故障。

调整设备参数：根据矿石的性质和分级要求，调整螺旋分级机的参数，如螺旋叶片的直径、螺距、倾斜角度等。

调整设备参数时，应逐步进行，避免过大或过小的调整对设备造成损坏。

螺旋分级机技术操作规程一、前言螺旋分级机是一种广泛用于颗粒物的分级和筛分的机械设备。

在化工、冶金、建材、食品等各个领域都有应用。

为了保障设备的正常运行，保证安全操作，制定了本操作规程。

二、设备及用途螺旋分级机主要由螺旋轴、进料口、出料口、电机等部分组成。

它采用旋转螺旋轴来鼓励颗粒在螺旋轴中逐级进行筛分和分级。

本设备适用于颗粒物的分级、筛分和干式机械式浓缩工艺中的泥洗。

三、安全操作注意事项1.操作前，必须检查设备连杆、螺旋轴及电机等机械部分是否牢固、轴承是否正常，防护设施是否有效，才能进行操作。

2.操作过程中，严禁将手、脚或其他物品伸入螺旋轴内部，以免发生危险事故。

3.在操作前，应检查电气设备是否正常，并确认接地是否牢靠。

4.操作人员不得饮酒、迟到早退、心情不稳定、病态、嗜烟、嗜酒等，以保证操作过程顺利进行。

四、设备操作流程4.1 开机准备1.操作人员应先确认螺旋分级机内部没有杂物，待确认无障碍后方可进行开机操作。

2.操作人员应在电气开关处，将电源拉到“OFF” 位置。

4.2 开机操作1.操作人员应稳步打开电源开关，并将开关拉到“ON” 位置。

2.在确认螺旋分级机内部无异常情况后，将进料口逐渐打开。

在进料速度稳定后，逐渐调整出料口大小，保证设备的快速分级和筛分。

3.在螺旋分级机运行过程中，操作人员应随时观察设备运行状态，如发现运行异常或故障，应立即停机，及时检查排除故障，方可继续操作。

4.3 停机操作1.在完成分级和筛分后，应逐渐调小进料口，将螺旋轴内部的材料全部流出后，方可将电源开关拉回“OFF” 位置，停止设备运行。

2.注意，停机后应注意清理螺旋轴及进料口出料口，确保设备的干净整洁。

五、设备维护1.定期清洗设备内部及外部的油污和灰尘，通过清洗可有效避免不必要的事故。

2.定期对设备的电机及轴承等机械部分进行润滑和保养，安排定期检查，及时发现并排除故障。

3.定期对设备进行维护和保养，如清洗设备内部、更换易损件等，以确保设备的正常运行。

1目录SECTION A –MANUFACTURER’S PICTURES制造商图片 (3)SECTION B –MANUFACTURER’S GUARANTEE制造商保证 (4)SECTION C – Summary of WARNINGS and CAUTIONS注意事项一览 (6)SECTION D – GENERAL & TECHNICAL DESCRIPTION概述 & 技术说明 (8)SECTION E – OPERATING PRINCIPLES操作原理 (13)SECTION F – METALLURGICAL & PHYSICAL PREPARATION准备工作 (15)SECTION G – INSTALLATION AND COMMISIONING INSTRUCTIONS安装调试指导 (17)SECTION H – MAINTENANCE AND REPAIR INSTRUCTIONS维修 (21)SECTION J – FAULTFINDING ANALYSES故障分析 (23)SECTION K – ILLUSTRATED PARTS LIST部件表 (24)SECTION A –MANUFACTURER’S PICTURES制造商图片SX4 型 MX7型SECTION B –MANUFACTURER’S GUARANTEE制造商保证MULTOTEC PROCESS EQUIPMENT offers a twelve-month guarantee on the Spiral Concentrator.B部分–制造商保修证MULTOTEC 过程设备公司为螺旋分选机提供12个月的保修期。

The following conditions will apply, however:1. Scope of the Guarantee1.1 The guarantee is valid for 12 months after commissioning.1.2 All parts, except the H.D.P.E. piping, are guaranteed against faulty workmanship andpoor material quality.1.3 The Guarantee is subject to the correct and exact execution by the client, of all theinstallation, commissioning, operating and maintenance procedures as described in this manual.1.4 The Guarantee does not cover equipment failure due to normal wear.本保修证适用下列条款：1．保修的范围1.1本保修证有效期为设备试运行后的12个月内。

螺旋分选机安全操作规程
螺旋分选机是一种常见的物料分离设备，广泛应用于化工、食品、医药、矿山、冶金等行业。

然而，在操作螺旋分选机的时候，需要注意安全，遵循规程，以保障设备的正常运行和人员的身体安全。

一、螺旋分选机的安装要求1、螺旋分选机的安装位置要
平整、牢固，设备要与地面垂直，保证不晃动。

2、螺旋分选
机的进出料口要与输送设备配合好，保证物料输送流畅，防止料流量过大或过小。

3、按照说明书正确安装并接地，正确接线，防止设备短路或火灾。

二、螺旋分选机的日常维护1、在设备停机之前检查螺旋
分选机的螺线是否有断裂或松动，是否有异物卡住，及时除去异物，检查是否需要更换或固定螺线。

2、随时检查电线和电
器部件是否受潮受湿、受热或有裂纹损坏等问题，及时更换损坏部件。

3、平时要做好设备的清洁卫生工作，防止机器生锈
腐蚀、异味清污或影响机器正常运转。

三、螺旋分选机的操作要求1、在启动螺旋分选机之前，
要先检查设备是否处于正常状态，防止发生故障，导致操作人员人身安全受到威胁。

2、主机启动后，要适当调整进出口的
流量，避免过量或过少物料进入和排出设备。

3、在操作时要
注意观察设备的工作状态，及时排除异响、振动、过热等现象，切记不要脱离岗位，以防发生事故。

综上所述，螺旋分选机的安全操作是我们在使用该设备时必须重视的问题，因为一旦出现故障或操作不当，就可能造成设备损坏和人员伤亡。

因此，遵循螺旋分选机的安装、维护和操作规程，严格执行操作步骤，确保设备的顺畅运行和人员的身体安全，是我们操作螺旋分选机时应该严格遵守的原则。

螺旋分级机技术操作规程一、概述：螺旋分级机是一种高效、精准的粉体筛选设备，被广泛应用于化工、食品、医药、冶金等行业。

本文主要介绍螺旋分级机的技术操作规程，以确保设备的正常运转和操作安全。

二、操作流程：1、准备工作：将螺旋分级机放置在平稳的地面上，并检查设备的各部分是否完好。

开启电源、供水、气路等设备。

2、启动设备：按照设备说明书的要求，启动机器。

同时，观察设备是否运转正常，特别要注意震动、噪声和电力等问题。

3、调整给料量：根据物料性质和实际操作需要，适当调整给料量。

给料量过多易导致设备堵塞、振动过大等问题，给料量过少又会影响设备产能。

因此，应根据实际情况进行调整。

4、调整转速：根据物料的特性和分级效果，调整螺旋分级机的转速。

如需调整，则需先将机器停止运转，再进行调整。

5、观察物料状态及筛分情况：在螺旋分级机启动时，应随时观察物料的状态及筛分情况。

如发现异常，应及时停机检查、调整。

6、清理维护：在设备停机后，应定期对设备进行清理和维护。

保持设备的清洁和良好，减轻设备的磨损和延长使用寿命。

三、安全注意事项：1、在操作设备前，务必认真阅读设备说明书并按照其要求正确操作。

2、操作人员必须穿戴好安全防护装备，禁止穿拖鞋、长袖宽松衣、裙子等易被卷入机器的服装。

3、禁止将手或其他物品伸入机器内部，防止意外发生。

4、若设备出现异常情况，应立即停机并拔掉电源插头。

5、工作完毕后，要对设备进行全面清理，并将设备关机、断电。

四、设备维护：1、定期检查各部位的紧固件是否松动。

2、每班工作前和工作结束时，需检查设备的轴承和齿轮部位的润滑情况。

3、每天或每班结束后，需对螺旋分级机进行内部清理，保持设备的清洁。

4、定期对设备进行维修和保养，确保设备长期运转正常。

五、设备故障处理：1、螺旋分级机启动后，出现异常噪音、振动等现象时，应立即停机检查。

2、设备出现堵塞、漏筛等问题时，应立即停机检查，清理设备。

3、设备出现电路故障、机器无法启动等问题时，应联系专业人员解决，切勿擅自维修。

螺旋分级机操作章程
1.5.1设备的合理使用
（1）本机不允许重载起动。

起动前应将螺旋提起200－300毫米。

（2）槽内积渣、碎钢球必须定期清理。

1.5.
2.设备运转前的准备与检查
（1）润滑系统检查。

检查减速机内的油量是否充足。

检查各轴承、齿轮是否缺油。

（2）机械部分检查。

检查各部啮合是否完好。

检查各部位螺栓是
否紧固、传动皮带或联轴器是否完好。

检查螺旋叶片、衬铁、叶片支
架是否需调整或更换。

检查螺旋尾部是否提起。

（3）电器装置。

主要检查电控开关是否正常有效。

1.5.3.操作方法
（1）开车顺序：
①接到开车信号，通知下道工序开车。

②按下电钮，启动主电机。

③启动升降电机，将螺旋缓慢落下。

④给矿，给水
（2）停车顺序：
①停止给矿。

②停止给水。

③待槽内矿砂搅完后，停电机。

④开动提升单机，将螺旋提起。

1.5.4.安全注意事项
（1）分级机返沙槽堵塞时，严禁站要机槽上或相邻其他设备上进行处理。

（2）分级机溢流篦子除渣时，严禁人员站在篦子上进行清除。