化工原理、干燥实验资料

流化干燥操作和干燥速度曲线的测定一、实验目的（1）掌握测定物料干燥速度曲线的工程意义；（2）熟悉流化干燥设备的流程、工作原理及特点；（3）了解影响干燥速度曲线的因素。

二、基本原理干燥过程是通过某种方式将热量传给含水物料，使含水物料中的水分蒸发分离的过程。

这一过程同时伴有传热和传质，比较复杂。

目前仍主要依赖于实验来解决干燥操作中的问题。

为了确定湿物料的干燥条件，例如已知干燥要求（即被干燥物料的最终湿含量），当干燥面积一定时，确定所需的干燥时间；或干燥时间一定时，确定所需的干燥面积，必须掌握湿物料的干燥特性即干燥速度曲线。

物料的含水量，可以用相对于物料总量的水分含量，即以湿物料为基准的水分含量、用符号w来表示。

但在干燥过程中，物料总量是随着水分的减少而不断减少，所以采用以绝对干物料量为基准的水分含量C表示更为方便。

在w和C之间有如下关系：C = w /（ 1 - w ）W = C /（ 1 + C ）1．干燥过程若将非常湿的物料置于一定的干燥条件下，例如在有一定湿度、温度和风速的大量热空气气流中，测定被干燥物料的湿含量和温度随时间的变化，可发现干燥过程分为如下三个阶段：（1）物料预热阶段；（2）恒速干燥阶段；（3）降速干燥阶段。

非常潮湿的物料因其表面有液态水存在，当它置于恒定条件的大量热空气气流中时，其温度逐渐升至热风的湿球温度，在达到湿球温度之前的阶段称为预热阶段。

在随后的第二阶段中，由于物料表面存有液态水，物料温度约等于空气的湿球温度，传入的热量只用于汽化物料表面水分。

此阶段中，物料的干基含水率C随时间线性地减少，因此其干燥速率不变，为恒速干燥阶段。

当物料表面已无液态水存在时，便进入第三阶段。

此时，传入的热量使湿物料的温度从湿球温度开始上升，物料温度的上升提高了其毛细孔中水份的汽化分压，但水份由物料内部扩散至表面后的蒸发慢于物料表面水份的蒸发，因此干燥速率很快降低，此为降速干燥阶段。

2．影响气流干燥过程的主要因素（1）气流条件 1） 气流的温度； 2） 气流的湿度；3） 气流的流速。

化工原理干燥实验化工原理中，干燥是一项重要的工艺过程，在化工生产中具有广泛的应用。

干燥是指将物料中的水分蒸发或者挥发出去的过程，以达到降低物料含水量的目的。

干燥实验是化工原理课程中的重要实践环节，通过干燥实验，可以了解不同干燥方法的原理和特点，掌握干燥过程中的关键参数及其影响规律，为工业生产中的干燥操作提供理论依据和实践指导。

一、实验目的。

本次干燥实验的目的是通过对不同物料进行干燥实验，掌握不同干燥方法的原理和特点，了解干燥过程中的关键参数及其影响规律，提高学生对化工原理的理论认识和实践操作能力。

二、实验原理。

干燥是通过热量传递，使物料中的水分蒸发或者挥发出去的过程。

常见的干燥方法包括自然风干、日晒干、空气干燥、真空干燥、喷雾干燥等。

不同的干燥方法适用于不同的物料和工艺要求，具有各自的特点和适用范围。

三、实验步骤。

1. 准备不同物料样品，如粉状物料、颗粒状物料、纤维状物料等。

2. 分别采用自然风干、日晒干、空气干燥、真空干燥、喷雾干燥等不同干燥方法进行实验，记录每种干燥方法的操作步骤和关键参数。

3. 观察并记录不同干燥方法下物料的干燥效果，包括干燥时间、干燥后的含水量、物料的外观和质地等。

4. 分析比较各种干燥方法的优缺点，总结不同干燥方法适用的物料范围和工艺要求。

四、实验数据记录与分析。

在实验中，我们记录了不同干燥方法下物料的干燥效果数据，并进行了分析比较。

通过实验数据的记录与分析，我们可以得出不同干燥方法的优缺点，了解不同干燥方法适用的物料范围和工艺要求，为工业生产中的干燥操作提供理论依据和实践指导。

五、实验结论。

通过本次干燥实验，我们掌握了不同干燥方法的原理和特点，了解了干燥过程中的关键参数及其影响规律。

同时，我们也对不同干燥方法的优缺点有了更深入的理解，可以根据物料的特性和工艺要求选择合适的干燥方法。

这对于化工生产中的干燥操作具有重要的指导意义。

六、实验注意事项。

1. 在进行干燥实验时，应严格按照操作规程进行，注意安全防护。

实验洞道干燥实验一、实验目的1、了解气流常压干燥设备的基本流程和工作原理；2、掌握物料干燥速率曲线的测定方法；3、了解操作条件改变对不同的干燥阶段所产生的影响。

二、实验原理干燥是最常见的有效除湿的方法之一，干燥速率受众多因素的影响，主要与物料及其含水性质、干燥介质的性质、流速和干燥介质与湿物料接触方式等因素有关，一般由实验测定。

三、实验装置图1 实验装置流程图1.中压风机；2.孔板流量计；3. 空气进口温度计；4.重量传感器；5.被干燥物料；6.加热器；7.干球温度计；8.湿球温度计；9.洞道干燥器；10.废气排出阀；11.废气循环阀；12.新鲜空气进气阀；13.干球温度显示控制仪表；14.湿球温度显示仪表；15.进口温度显示仪表；16.流量压差显示仪表；17.重量显示仪表；18.压力变送器。

四、实验步骤(一)实验前的准备工作1. 将被干燥物料试样进行充分的浸泡。

2. 向湿球温度湿度计的附加蓄水池内，补充适量的水，使池内水面上升至适当位置。

3. 将被干燥物料的空支架安装在洞道内。

4. 调节新空气入口阀到全开的位置。

(二) 装置的实验操作方法1. 按下电源开关的绿色按键，在按风机开关按钮，开动风机。

2. 调节三个蝶阀到适当的位置，将空气流量调至所需读数。

3. 在温度显示控制仪表上，利用(＜,＞,︿)键调节实验所需温度值，sv窗口显示，此时pv窗口所显示的即为干燥器的干球温度值，按下加热开关，让电热器通电。

4. 干燥器的流量和干球温度恒定达5分钟之后，即可开始实验。

此时，读)。

取数字显示仪的读数作为试样支撑架的重量(GD5. 将被干燥物料试样从水盆内取出，控去浮挂在其表面上的水份(使用呢子物料时，最好用力挤去所含的水分，以免干燥时间过长。

将支架从干燥器内取出，再将支架插入试样内直至尽头)。

6. 将支架连同试样放入洞道内，并安插在其支撑杆上。

注意:不能用力过大，使传感器受损。

7. 立即按下秒表开始计时，并记录显示仪表的显示值。

化⼯原理实验⼀-⼲燥实验化⼯原理实验⼀-⼲燥实验实验⼋⼲燥实验⼀、实验⽬的1.了解洞道式循环⼲燥器的基本流程、⼯作原理和操作技术。

2.掌握恒定条件下物料⼲燥速率曲线的测定⽅法。

3.测定湿物料的临界含⽔量X C，加深对其概念及影响因素的理解。

4.熟悉恒速阶段传质系数K H、物料与空⽓之间的对流传热系数α的测定⽅法。

⼆、实验内容1.在空⽓流量、温度不变的情况下，测定物料的⼲燥速率曲线和临界含⽔量，并了解其影响因素。

2.测定恒速阶段物料与空⽓之间的对流传热系数α和传质系数K H。

三、基本原理⼲燥操作是采⽤某种⽅式将热量传给湿物料，使湿物料中⽔分蒸发分离的操作。

⼲燥操作同时伴有传热和传质，⽽且涉及到湿分以⽓态或液态的形式⾃物料内部向表⾯传质的机理。

由于物料含⽔性质和物料形状上的差异，⽔分传递速率的⼤⼩差别很⼤。

概括起来说，影响传递速率的因素主要有：固体物料的种类、含⽔量、含⽔性质；固体物料层的厚度或颗粒的⼤⼩；热空⽓的温度、湿度和流速；热空⽓与固体物料间的相对运动⽅式。

⽬前尚⽆法利⽤理论⽅法来计算⼲燥速率（除了绝对不吸⽔物质外），因此研究⼲燥速率⼤多采⽤实验的⽅法。

⼲燥实验的⽬的是⽤来测定⼲燥曲线和⼲燥速率曲线。

为简化实验的影响因素，⼲燥实验是在恒定的⼲燥条件下进⾏的，即实验为间歇操作，采⽤⼤量空⽓⼲燥少量的物料，且空⽓进出⼲燥器时的状态如温度、湿度、⽓速以及空⽓与物料之间的流动⽅式均恒定不变。

本实验以热空⽓为加热介质，⽢蔗渣滤饼为被⼲燥物。

测定单位时间内湿物料的质量变化，实验进⾏到物料质量基本恒定为⽌。

物料的含⽔量常⽤相对与物料总量的⽔分含量，即以湿物料为基准的⽔分含量，⽤ω来表⽰。

但因⼲燥时物料总量在变化，所以采⽤以⼲基料为基准的含⽔量X 表⽰更为⽅便。

ω与X 的关系为：X =-ωω1 （8—1）式中： X —⼲基含⽔量 kg ⽔/kg 绝⼲料；ω—湿基含⽔量kg⽔/kg湿物料。

物料的绝⼲质量G C是指在指定温度下物料放在恒温⼲燥箱中⼲燥到恒重时的质量。

干燥化工原理实验报告干燥化工原理实验报告一、引言干燥是化工过程中常见的操作，它的目的是将含有水分的物质去除，提高产品的稳定性和质量。

干燥过程涉及到一系列的化学原理和工程技术，本实验旨在探究干燥化工原理，并通过实验验证理论的可行性和有效性。

二、实验目的1. 理解干燥的基本原理和工艺流程；2. 掌握干燥设备的操作方法和注意事项；3. 研究不同干燥方法对物质性质的影响。

三、实验原理干燥是通过将物质与干燥介质接触，使水分从物质中蒸发出来的过程。

常用的干燥方法包括自然干燥、太阳干燥、热风干燥、真空干燥等。

本实验选取热风干燥作为研究对象。

热风干燥是利用热风将物质表面的水分蒸发掉的过程。

干燥设备通常由热风发生器、物料输送系统和干燥室组成。

热风发生器产生高温的热风，通过物料输送系统将物质送入干燥室，热风与物质接触使水分蒸发，然后通过排湿系统将湿气排出。

四、实验步骤1. 准备实验所需的设备和试剂；2. 将待干燥的物质放入干燥室中；3. 打开热风发生器，控制温度和风速；4. 观察干燥过程中物质的变化，并记录温度和湿度数据；5. 干燥结束后，关闭设备，取出干燥后的样品。

五、实验结果与讨论在实验过程中，我们选取了不同初始含水率的物质进行干燥实验，并记录了干燥过程中的温度和湿度数据。

实验结果显示，随着干燥时间的增加，物质的含水率逐渐降低，直到达到一定的干燥程度。

通过对实验数据的分析，我们发现干燥速率与热风温度和风速有关。

当热风温度和风速增加时，物质表面的水分蒸发速度加快，干燥时间缩短。

同时，我们还发现不同物质的干燥速率存在差异，这与物质的性质有关。

六、实验结论通过本次实验，我们深入了解了干燥化工原理，掌握了热风干燥的基本操作方法和注意事项。

实验结果表明，热风干燥是一种有效的干燥方法，可以根据不同物质的性质和要求进行调整和优化。

然而，本实验仅仅是对干燥原理的初步探究，还有许多问题需要进一步研究和实践。

例如，如何提高干燥效率和降低能耗，如何解决干燥过程中可能出现的质量变化和损失等问题。

化工原理干燥实验报告化工原理干燥实验报告引言：干燥是化工过程中常见的操作，它是将物质中的水分或其他溶剂去除的过程。

在化工生产中，干燥技术广泛应用于原料处理、产品制造和储存等环节。

本实验旨在通过对不同干燥方法的比较研究，探讨干燥过程的原理及其影响因素。

一、实验目的本实验的主要目的是：1. 了解干燥的基本原理和常用方法；2. 掌握不同干燥方法的操作技巧；3. 分析干燥过程中的影响因素，并进行实验验证；4. 总结干燥过程中的注意事项和优化方法。

二、实验原理干燥是通过升高物体表面的温度，使其蒸发的水分达到饱和蒸汽压，从而实现水分的迁移和去除。

常用的干燥方法有自然风干、热风干燥、真空干燥等。

1. 自然风干自然风干是将湿物料暴露在自然环境中，利用自然风力和太阳辐射将水分蒸发。

这种方法简单易行，但速度较慢，适用于一些不急需干燥的物料。

2. 热风干燥热风干燥是通过加热空气，将热量传递给湿物料，使其水分蒸发。

热风干燥可以分为直接加热和间接加热两种方式。

直接加热是将热风直接接触物料，传热效率高，但易使物料变质。

间接加热是通过热交换器将热风间接传递给物料，避免了物料的变质问题。

3. 真空干燥真空干燥是将湿物料置于真空环境中，降低环境压力，使水分在低温下蒸发。

真空干燥适用于对物料质量要求较高的情况，但设备复杂且成本较高。

三、实验过程1. 实验准备准备不同湿度的物料样品，例如湿度分别为30%、50%、70%的物料样品。

2. 自然风干实验分别将不同湿度的物料样品放置在通风良好的环境中，观察并记录干燥时间和效果。

3. 热风干燥实验将不同湿度的物料样品放置在热风干燥设备中，设置适当的温度和时间，观察并记录干燥时间和效果。

4. 真空干燥实验将不同湿度的物料样品放置在真空干燥设备中，设置适当的真空度和时间，观察并记录干燥时间和效果。

四、实验结果与分析通过实验观察和记录，我们可以得到如下结果：1. 自然风干的干燥时间较长，效果一般；2. 热风干燥的干燥时间较短，效果较好；3. 真空干燥的干燥时间较长，但效果最佳。

实验九沸腾干燥实验一实验目的⒈熟悉单级流化床干燥设备的结构与操作。

⒉测定被干燥物料的床层压降与空塔气速的关系曲线。

⒊测定被干燥物料的含水量随干燥时间的变化曲线。

⒋测定干燥速度曲线、临界含水量、恒速干燥阶段的传质系数K H及降速干燥阶段的比例系数K X。

二实验原理气体通过颗粒床层的空塔气速小于颗粒的沉降速度时，颗粒床层为固定床。

此情况下床层压降随气速增大而增大。

气体空塔气速大于颗粒的沉降速度时，颗粒将悬浮于气流中并作上下运动，床层成为流化床，此时压降随空塔气速基本不变。

干燥速度曲线是干燥速度随物料的干基含水量变化的关系曲线。

干燥速度是物料单位面积单位时间除去的水分质量，用U表示,其单位为kg水分/(单位面积·单位时间)。

物料的含水量常用湿基含水量与干基含水量表示，分别用W与X表示，单位分别为kg水/kg湿物料与kg水/kg绝干物料。

三实验装置与流程本装置主要包括三部分：流化床干燥设备、调节仪表和控制系统。

下面分别加以说明：本装置的所有设备，除床身筒体一部分采用高温硬质玻璃外，其余均采用不锈钢制造，因此耐用、美观。

床身筒体部分由不锈钢段（内径100mm，高100mm）和高温硬质玻璃段（内径100mm，高400mm）组成，顶部有气固分离段（内径150mm，高250mm）。

不锈钢段筒体上设有物料取样器、放净口、温度计接口等，分别用于取样、放净和测温。

床身顶部气固分离段设有加料口、测压口，分别用于物料加料和测压。

空气加热装置由加热器和控制器组成，加热器为不锈钢盘管式加热器，加热管外壁设有1mm铠装热电偶，它与人工智能仪表、固态继电器等，实现空气介质的温度控制。

同时，计算机可实现对仪表的控制。

空气加热装置底部设有空气介质的干球温度和湿球温度接口，以测定空气的干、湿球温度。

本装置的旋风分离器，可除去干燥物料的粉尘。

沸腾干燥实验装置流程如图8―1所示。

图8―1 沸腾干燥实验装置流程图1、空气加热器2、放净口3、不锈钢筒体4、取样口5、玻璃筒体6、气固分离段7、加料口8、旋风分离器9、孔板流量计｜1o、风机11、湿球温度水筒．每套装置设有7块仪表：加热器温控、床身温度、干球温度、湿球温度、空气流量、空气压力、床层压降。

化工原理实验报告干燥化工原理实验报告：干燥概述：干燥是化工过程中常见的一种操作，用于除去物料中的水分或其他溶剂，以提高产品质量或满足后续工艺的需要。

本实验旨在探究干燥的原理及其在化工工艺中的应用。

一、干燥的原理干燥是通过将物料暴露在适当的条件下，使水分或其他溶剂从物料中蒸发出来，达到去除水分的目的。

常见的干燥方法包括自然干燥、加热干燥、真空干燥等。

1. 自然干燥自然干燥是将物料暴露在自然环境下，利用自然界的温度、湿度和风力等因素，使水分逐渐蒸发。

这种方法操作简单，但速度较慢，且受环境因素的影响较大。

2. 加热干燥加热干燥是通过加热物料，提高其表面温度，使水分蒸发。

常见的加热干燥方法包括烘箱干燥、喷雾干燥等。

烘箱干燥是将物料放入烘箱中，利用热空气对物料进行加热，使水分蒸发。

喷雾干燥是将物料以液滴形式喷入热空气中，通过瞬间蒸发的方式进行干燥。

3. 真空干燥真空干燥是在低压条件下进行干燥，通过降低环境压力，使水分在较低温度下蒸发。

真空干燥适用于对热敏性物料的干燥，能够避免物料的热分解或变质。

二、干燥在化工工艺中的应用干燥在化工工艺中具有广泛的应用，以下是几个常见的例子：1. 化工产品的干燥在化工生产中，很多产品需要经过干燥操作，以去除其中的水分或其他溶剂。

例如，某些化工产品在含水状态下容易发生反应或降解，因此需要进行干燥以提高稳定性和保存性。

2. 溶剂的回收在溶剂回收过程中，通常需要对溶剂进行干燥，以去除其中的水分或其他杂质。

通过干燥，可以提高溶剂的纯度和再利用率，减少资源的浪费。

3. 催化剂的干燥在催化反应中，催化剂的活性往往与其表面的水分有关。

因此，在使用催化剂之前，通常需要对其进行干燥，以提高催化剂的活性和稳定性。

4. 原料的干燥在某些化工工艺中，原料的水分含量会影响反应的速率和产物的质量。

因此，在反应之前，需要对原料进行干燥，以确保反应的顺利进行和产物的质量。

结论：干燥是化工过程中常见的一种操作，通过去除物料中的水分或其他溶剂，提高产品质量或满足后续工艺的需要。

化工原理流化床干燥实验一、实验目的：1.学习了解流化床干燥的基本原理；2.掌握流化床干燥实验的操作方法；3.通过实验探究不同参数对流化床干燥过程的影响。

二、实验原理：流化床干燥是利用固体床内留有气体流动的作用，实现固体颗粒的干燥过程。

干燥时，固体颗粒处于流化状态，通过气体调节保持床内温度的稳定。

在流化床干燥过程中，气固两相之间的传热传质效果较好，具有高效、均匀、连续干燥的特点。

三、实验步骤：1.预热：打开电源，设置所需温度，将热风进气开关调至适宜位置，预热流化床干燥箱。

2.实验准备：根据实验要求，称取所需干燥物料，将其平铺在流化床干燥箱中。

3.干燥：关闭干燥箱门，打开排风口，调节出风温度、流量和湿度等参数，开始干燥。

4.实时观察：通过观察干燥箱内的物料状态，记录温度和湿度变化，观察流动床层情况，及时调节参数。

5.完成干燥：根据实验要求及对应的干燥时间，确定干燥完成条件，记录参数。

四、实验注意事项：1.操作时，严格遵守实验安全规范，注意电源使用安全；2.操作过程中保持干燥箱门关闭，避免外界空气干扰；3.实验完成后，及时关闭电源，并清理干燥箱内的杂质；4.注意记录实验数据，准确并详细地描述实验过程；5.实验过程中如有异常情况，应立即采取相应措施，并及时向实验室负责人汇报。

五、实验结果分析：在实验过程中，要根据所选干燥材料的特点、流动床的设计参数等，合理地选择干燥参数，如温度、流量、湿度等。

在记录实验数据时，可对比不同参数下的干燥结果，分析不同参数对干燥效果的影响。

六、实验总结：经过实验，我们对流化床干燥实验有了更清晰的认识和了解。

充分掌握了流化床干燥实验的基本原理和操作方法，并通过实验数据的分析得出了不同参数对流化床干燥过程的影响。

在今后的实验中，我们将能更准确地选择合适的参数，使流化床干燥过程更加高效、均匀，并进一步提升实验的精确度和可靠性。

七、实验拓展及应用：流化床干燥在化工领域有着广泛的应用，尤其适用于湿度要求严格的领域，如药物、食品和化妆品等。