定径水口的具体分类

一、连铸机主要参数：序号名称单位参数1 机型刚性引锭杆全弧形连铸机（罗可普机型）2 浇铸钢种普碳钢、低合金钢、合金结构钢、焊条钢、冷墩钢、弹簧钢、高碳钢、标准件用钢3 基本弧形半径m 1#机：R6；2#、3#机、5#机：R84 台数×机数×流数1#、2#、3#机：1×4×4；5#机：1×5×55 流间距mm 12006 铸坯断面尺寸mm×mm 120×120、150×150、180×180 160×220、160×2807 工作拉速m/min 1#、2#、3#机：0.5-3.3；5#机0.5-3.58 中包容量t 1#、2#、3#机工作液位：18t；（液面深度700mm），溢流液位：19t（液面深度800mm）；5#机工作液位：30t（液面深度800mm），溢流液位：35t（液面深度900mm）9 结晶器型式管式结晶器，5#机带一对足辊10 结晶器铜管长度mm 小方坯1#机：850；2#、3#：900；矩形坯均为：850；5#机：100011 振动方式1#、2#、3#机：短臂四连杆正弦振动；5#机：双偏心半板簧正弦振动12 振幅mm 413 铸坯定尺长度m 3～1214 铸坯切割方式火焰切割机自动切割二、连铸机工艺流程图转炉出钢→钢包回转台→中间罐→结晶器→二次冷却→拉矫机→火焰切割机→输送辊道→翻钢机、移坯机→出坯三、中间包的准备与烘烤1、定径水口技术要求：定径水口技术参数控制表项目ZrO2含量显气孔率体积密度指标≥92% ≤18% 3.9g/cm3左右2、中间包的检查：必须认真检查中间包水口座砖，发现座砖有问题，应及时更换。

绝热板包应认真检查中间包绝热板和绝热板之间的泥料，发现问题，及时处理；然后方可安装定径水口。

干式料中包应认真检查中包快换机构工作是否正常，是否存在滑块打不到位，滑块打不正等情况。

定径水口的安装操作规程一．快换机构、定径水口的安装与调试1.将下线中包翻包后倒置，松开机构托导板紧固螺丝，将左右左右托导板卸下，观察机构及托导板的使用情况，如出现大面积损伤，影响快换时的安全，立即更换。

并检验弹簧压力是否能够满足需要，如发现失效或压力变下，需更换。

2.清理上水口安装槽，并用刮刀将沟槽四周及底部清理干净，以保证上水口安装的平整及稳定性。

3.将滑动轨道清理干净，确保没有溅渣后，将新的上、下水口及托导板重新安装上去。

4.将中包翻转正放，将座砖槽内的异物清理干净，确保座砖安装的平整性。

用调配好的胶泥包裹在上水口的四周，将座砖套上去，让胶泥从上水口和座砖的接缝处均匀的挤出，并用刮刀将多余胶泥的清理干净。

5.用干式振动料填充到座砖和安装槽的接缝内，并用合适的工具捣打密实，以防止钢水的渗入。

6.检查液压站，保证油路畅通，仪表指示正常。

液压缸行程、调节螺栓均在规定范围内。

7.浇注前滑道要清理干净，并用压缩空气吹扫，确认干净后，使用液压缸推动定径水口砖进行冷态更换，确保下水口砖能够一次到位。

8.在备用位安装一个盲板，并在机件上安装防溅板。

二．中间包的烘烤：1．烘烤时，煤气烧咀距离中间包上水口砖50mm以上，将上水口砖烘烤至200～300℃即可，烘烤时火焰不可过长，防止烧坏更换水口机件和气体弹簧。

2．烘烤时将引流沙同时烘烤。

三．开浇：1．中包车开往浇注位时，将引流沙加入上水口中。

2．钢水温度和中包液面高度合适时，方可开浇。

3．大包开浇后,待中间包液面升至500mm以上，方可烧开中间包水口,待铸流圆滑后,可摆槽2-3次。

4．如果中间包不能自开，使用氧气烧水口时，氧管必须垂直插入，防止烧坏上水口砖。

5．如果开浇不顺利需要堵流时，必须使用液压缸推动备用水口位置的盲板进行堵流，严禁使用堵锥堵流。

四．浇注过程中更换水口操作：1．进行更换下水口砖时，配合调度在大包浇注后期进行。

2．利用照明灯清理滑道粘钢。

3．更换下水口砖前，必须取下盲板，把备用水口砖放在备用位置预热20～30min。

出水口1. 简介出水口是指将水导出到指定地点的设施或装置，广泛应用于各个领域，如自来水系统、水利工程、工业生产等。

它的设计和功能对于水的分配和利用具有重要意义。

本文将介绍出水口的基本原理、分类和应用。

2. 基本原理出水口的基本原理是将水从一处输送到另一处，通常通过设备或装置实现。

出水口主要包括导流设施、阀门和管道等。

导流设施用于引导水流，阀门用于控制水流的大小和流向，管道用于输送水流到指定地点。

3. 分类根据不同的应用领域和功能需求，出水口可以分为多种类型。

下面将介绍一些常见的分类方式：3.1 根据介质根据输送的介质不同，出水口可以分为自来水出水口、污水出水口、工业用水出水口等。

自来水出水口主要用于居民生活，需要提供清洁的饮用水。

污水出水口用于污水处理厂或排污系统，将处理后的污水导出。

工业用水出水口则用于工业生产过程中，通常需要满足特定的工艺要求。

3.2 根据形式根据出水口的形式不同，可以分为直接出水口和间接出水口。

直接出水口指的是水直接从出水口的导流设施中流出，而间接出水口则是通过管道输送到指定地点。

3.3 根据控制方式根据控制水流的方式，出水口可以分为手动控制和自动控制两种。

手动控制的出水口需要人工操作阀门来控制水流的大小和流向，而自动控制的出水口通过传感器和控制系统来实现自动调节。

4. 应用出水口的应用广泛存在于各个领域，下面将介绍一些常见的应用场景：4.1 自来水系统自来水系统是城市和乡村供水的基础设施，而出水口则是将水从供水厂输送到用户家中的关键环节。

自来水出水口需要满足卫生标准，确保供水的安全和健康。

4.2 水利工程在水利工程中，出水口用于引导水流，平衡水库、河流等水体的水位，保证水利工程的正常运行。

出水口通常需要根据水位变化调节流量，以适应不同的需求。

4.3 工业生产工业生产过程中需要大量的水资源，而出水口则是将水流导入生产设备或冷却系统的重要通道。

根据不同的工艺要求，出水口可以实现不同的流量控制和水质要求。

2013年连铸车间关键岗位培训考题姓名：单位：分数：一、判断题1、带液芯矫直的目的是提高拉速。

√2、对于弧形铸机，必须在切割前矫直。

√3、A类偏析最严重。

√4、Cu在钢中含量高时，可能使铸坯产生星状裂纹缺陷。

√5、Q195中的195是指钢的抗拉强度。

×6、板坯表面纵裂产生原因：结晶器内初生壳厚度不均，应力集中在坯壳的某一点。

√7、不锈钢的铸坯切割必须加入铁屑才能切断。

√8、二冷段夹辊的排布规律是前细后粗。

√9、钢的液相线温度是指钢水在结晶器内的温度。

×10、钢水的浇铸温度就是液相线温度加过热度。

√11、钢水温度过低，钢水的流动性变差。

√12、钢中的[Cu]起到细化晶粒的作用。

×13、钢中的主要组成元素为碳和锰。

×14、高合金钢偏析度比低合金偏析度大。

√15、根据钢水脱氧程度的不同，可分为镇静钢、半镇静钢和沸腾钢。

√16、火焰切割可以实现自动定尺自动切割功能。

√17、连铸机的结晶器液面到凝固末端之间的距离称为冶金长度。

×18、连铸机下部二冷水外弧喷水量比内弧多。

√19、内混式切割枪的预热氧与燃气在喷嘴内部燃烧。

×20、坯壳表面凹陷越深，纵裂纹出现的几率就越大。

√21、切割时，大车向前是靠电机带动前行的。

×22、提高收得率是精整的目的之一。

√23、外混式切割枪比内混式切割枪不易产生回火。

√24、为了减小气隙，加速坯壳生长，结晶器应有合适的倒锥度。

√25、现在世界各国使用的连铸机有立式、立弯式、弧形、椭圆形、水平式等5种类型。

√26、中心裂纹是在板坯横断面中心可见的缝隙，并伴随有S、P的负偏析，它是由凝固末端铸坯鼓肚所造成的。

×27、铸机液心长度与拉速成正比，与冷却强度成反比。

√28、铸坯的表面缺陷主要决定于钢水在结晶器中的凝固过程。

√29、自动脱锭脱不掉，应通知浇钢工提高拉速。

×30、电磁搅拌形成的白亮带，在白亮带处的成份是正偏析。

定径水口的具体分类
1、化学成分上分类：1)ZrO2含量为60％。

2)ZrO2含量为65％。

3)ZrO2含量为75％。

4)ZrO2含量为85％。

5)ZrO2含量为95％。

2、定径水口形式上分类：1)全均质定径水口该水口任何一个部位的化学成分均匀一致。

这种水口的强度大。

整体性好，使用安全可靠，但价格昂贵，目前国内很少见到。

2)直接复合式定径水口这种水口的本体为锆英石质，中孔复合部为含ZrO2成分较高的材质组成，通过一次成型、一次烧成制得，水口整体性好，强度大，使用安全可靠，价格较低。

3)镶嵌式定径水口这种水口的本体为高铝质，内芯为锆质，用耐火泥粘合成为一个整体。

它的使用安全程度取决于粘结泥料的耐火性能和粘结工艺。

这种水口价格较低。

4)振动成型复合定径水口这种水口的本体为高铝质浇注料，与锆质内芯一次振动成型在一起，没有粘结缝，整体性好。

在水口外面还有用一个整体冲压的外套包住，使水口外形规整，便于运输、使用安全可靠。

5)烧成复合定径水口这种水口的本体为高铝质，在成型时压入锆质内芯，再一起烧成。

对定径水口材质的要求是：
1、对钢水和熔渣的耐侵蚀性好一般采用纯度较高的锆英石、CaO稳定的ZrO2和工业氧化锆制作水口。

2、抗热震性要好锆英石在高温下要分解，ZrO2的热膨胀系数又很高，因此，要求制成的制品必须克服上述缺点，使其具有一定的抗热震性，在使用中不炸裂。

锆质锆心定径水口的解析镶嵌复合式内芯采用氧化锆为主要原料，经先进工艺，高温烧制而成的锆质定径水口,?本产品适用于连铸车间包拉钢使用，在用户多年来使用过程中，抗浸蚀性强、无明显扩径、无偏流、散流现象，耐急冷急热性能好、无炸裂漂管现象。

我单位也可根据不同用户的不同使用情况，特定制作异型产品，以满足不同层次用户的需求。

优点：有较好的抗冲刷、耐侵蚀性能；较好的热震稳定性，使用不炸裂；较长的使用寿命，使用时间可达20h以上。

本公司研制的锆质定径水口，专用于小方坯连铸机中间包无塞杆浇注系统，更适合于多流小方坯连铸，水口全部采用特种优质精选原料，结构合理，抗侵蚀性强，在整个浇注过程中，水口直径变化少，拉速稳定，根据客户要求，可以供应镶嵌式，复合式和整体不同类型的水口制品。

生产厂家：洛阳华珩耐火材料有限公司于2006年9月，由洛阳市伊川县工商行政管理局核准成立。

公司位于洛阳市伊川县曹沟工业园区，地处洛阳龙门石窟南5公里，西邻焦枝铁路，东连二广高速公路，交通十分便利。

公司注册资本金1000万元，占地面积13333平方米，建筑面积10000平方米。

技术力量雄厚，管理技术完善，化验设备先进，耐火材料达到国家标准，深受广大客户的好评。

主要产品有绝热板，接缝料、覆盖剂，保温稀渣剂、脱氧剂，复合脱氧剂、增碳剂、脱硫剂、中频炉炉料、钢包浇注料，中包浇注料、不锈钢高效保温剂、干式料、镁质，硅质干式振动料、铬质，硅质引流剂、中间包座砖、铁钩料、炮泥、撇渣器修补料、硅锰合金、定径水口、结晶器保护渣、挡渣球、挡渣塞、吹氩棒、化渣剂等产品。

公司成立以来，坚持国家的产业政策，加强管理，以客户的需求为己任，生产出符合国家行业标准的产品。

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中间包烘烤注意事项中间包连铸三大件的烘烤和使用注意点13.中包烘烤注意点对于中间包的烘烤，总的要求是要在开浇前l～2h内，快速烘烤到1000～1100℃为好。

这样可以节省能源，也便于使用。

但往往由于调度或其它原因，烘烤时间太长，造成一些不良的隐患。

对于板坯连铸，中间包上已装有铝碳质整体塞棒或整体式铝碳质浸入式水口。

如果长时间烘烤，制品强度降低；如果制品表面的防氧化涂层不良的话，制品还会被氧化疏松，不仅使制品强度再下降，而且使用寿命还会降低。

已有的经验表明，对于浸入式水口来说，在其壁厚不能再增厚的条件下，要延长其使用寿命，主要看其表面是否被氧化了。

铝碳质制品在烘烤过程中，其强度变化规律为：随着烘烤温度的上升，制品强度下降，到500～600℃之间，强度最低；当温度继续上升，制品强度增加，到1300℃左右恢复到原状，再升高温度，则制品强度又下降。

鉴于这个原因，要求快速烘烤达到预定的温度。

对于带有熔融石英质浸入式水口的中间包，对水口部分可以不烘烤或低温烘烤，因为石英质水口在高温下长期烘烤，会方石英化，使制品热稳定性下降，甚至会在水口内壁出现裂纹。

在浇注过程中可能出现穿孔、断裂现象(当然，还与水口本身质馈有关)。

对于小方坯连铸用中间包，大多数使用绝热板作内衬，中间包不烘烤，有的钢厂也至多进行小火烘烤，只能起到干燥作用。

在小方坯连铸的中间包上，通常装有3～6个锆质定径水口。

对于这种水口，必须单独充分地进行烘烤，否则在使用中有炸裂的危险。

因为锆质制品的热稳定性特别差，预热不良会开裂。

14.长水口的作用、材质和要求是什么?长水口又名保护套管，主要用于钢包与中间包之间，其作用是防止从钢包进入中间包的钢水被二次氧化和飞溅。

有资料表明，钢水与空气接触生成的氧化物是成品中夹杂物的主要来源，从夹杂物大小和数量来说，空气氧化产物比脱氧产物大而且多。

夹杂物的组成与钢水的化学成分有关，而它的数量和大小与钢水在空气中暴露的时间和面积成正比。