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钻探工艺学钻探，听起来是不是就像一场向地球深处的探险呢？我觉得钻探工艺学啊，就像是一本神秘的魔法书，里面记载着如何深入地球内部，挖掘那些隐藏的宝藏或者获取重要信息的方法。
我有个朋友叫小李，他就是干钻探这行的。
有一次我去找他，看到他那些钻探的设备，好家伙，那真是一堆让人眼花缭乱的大家伙。
我就好奇地问他：“你这些东西到底是咋摆弄的，就能钻到地底下那么深的地方呢？”小李就笑着跟我说：“这可就大有学问了，这就是钻探工艺学的厉害之处。
”钻探工艺学，它涵盖的内容可太多了。
从最开始选择钻探地点，这就像是在一个大森林里找一棵特别的树一样。
你得根据各种线索，比如说地质结构的推测啊，以前类似地点的经验之类的。
要是选错了地方，那后面的工作可就像是在歪脖子树上找直树枝，难上加难了。
然后就是钻头的选择。
不同的地质条件得用不同的钻头，就好比你切菜，切土豆得用一种刀，切肉又得换一种刀。
如果在坚硬的岩石层，你用个不适合的钻头，那就像是拿塑料梳子去梳铁疙瘩，根本就没法进行下去。
我记得小李跟我说过，他们有一次在一个岩石特别硬的地方钻探，一开始用错了钻头，那钻探的速度慢得像蜗牛爬，而且钻头磨损得特别快，就像个娇弱的小娃娃，经不住一点折腾。
后来换了合适的钻头，那速度一下子就提起来了，就像开足马力的小汽车在平坦的大道上飞奔。
钻探过程中的压力控制也是一门艺术。
压力太大了，就像一个莽夫用力过猛，容易把设备弄坏，还可能导致钻孔变形。
压力太小呢，又像是挠痒痒，根本钻不下去。
这得根据实际的地质情况，还有钻头的承受能力来精准调节。
这就需要钻探工人有丰富的经验和敏锐的感觉，就像老中医把脉一样，得准确地判断出什么时候该加压力，什么时候该减压力。
在钻探的时候，还得时刻注意着各种数据的监测。
这数据就像是钻探过程中的眼睛和耳朵，告诉我们下面的情况到底是怎么回事。
要是忽略了这些数据，那就像是在黑暗中瞎摸乱撞。
有一回，小李他们的钻探设备上一个监测数据的小仪器出了故障，他们没及时发现。
引言钻探指的是用机具钻孔取样，判定地层地质情况、获取地质信息的作业。
钻探技术发源于中国四川，其首要作用是找水喝，其次是找盐吃。
钻探技术堪称是我国四大发明之后的第五大发明。
目的就是取盐。
钻探是地质勘探工作中的不可缺少的一项重要技术手段。
用机器从地表向地下钻形成圆柱形孔就叫钻孔，用各种方法使钻孔不断向下延伸的过程叫钻进。
钻孔的作用：用以鉴别和划分地层。
从钻孔中不同深度处取得岩心、矿样、土样进行分析研究；确定岩层、矿物的储量、所处位置、矿物的种类及品质等；用以测定岩石和土层的物理、力学性质和指标，提供设计需要；下入仪器获取地球地层内部信息。
钻探工程所用钻机主要分为回转式、冲击式及冲击回转式等几种。
钻探工程按钻孔用途可分为：①固体矿产钻探；②石油天然气钻探；③水文地质钻探。
④地热钻探。
⑤工程地质钻探；⑥科考钻探；以及大口径灌注桩成孔。
孔深几百米～几千米。
第一章：钻探技术与规程（钻探工艺）第一节、硬质合金钻进利用镶焊在钻头体上的硬质合金切削具作为破岩的工具，这种钻进方法称作硬质合金钻进。
（一）、硬质合金钻进特点1、由于切削具固定在钻头体上，它可以钻进任意倾角的钻孔，不受孔内、孔径孔深的限制。
所钻出孔壁及岩心其直径比较一致，表面光滑，这对于安全钻进和保证取心是有利的。
2、可以根据不同的岩性和要求，合理设计和选择钻头的结构，以便在不同的地层都取得良好的效果和满足工作的要求。
3、钻进中，操作简单、规程参数的允变范围大、容易掌握。
4、较容易保证钻孔质量、岩心采取率较高、孔斜较小。
（二）影响硬质合金钻进的主要因素1、岩层性质：如硬度、研磨性、裂隙性、不均匀性及岩层的硅化程度。
2、钻头的结构：如硬质合金的切削刃的硬度、强度韧性和抗磨性能，硬质合金切削具的形状、规格、切削具在钻头上的排列形式、数量镶焊方法及镶焊的质量等。
3、钻进时的操作技术及钻进规程：如钻压、转速、泵量等。
（三）硬质合金钻头的选择和使用1、取心硬质合金钻头的规格必须符合《地质钻探钻头图谱》中标准图纸的要求。
钻探新技术与新工艺介绍在石油勘探领域，钻探技术和工艺一直是不断创新和改进的。
本文将介绍一些最新的钻探新技术和新工艺，以期提高勘探效率和减少环境影响。
首先，方向钻井技术是近年来取得突破的一项钻探技术。
传统的钻井技术只能在垂直方向进行，但随着油田的逐渐开发，许多储层是以水平或倾斜方向延伸的，传统的钻井技术无法有效地触达这些储层。
方向钻井技术通过调整钻井井口的方向来控制井筒的走向，实现水平和倾斜钻井，从而有效地开发这些储层。
这项技术大大提高了钻井的效率和生产能力。
其次，超深钻井技术是另一项引人注目的钻探新技术。
随着石油和天然气资源的日益稀缺，勘探者们被迫深入更加复杂和困难的地质条件下寻找新的储层。
超深钻井技术克服了深井钻探中遇到的高压高温、井壁不稳定和岩心回收困难等问题。
此外，超深钻井技术还可以为地质实验、地震研究和地热能利用等领域提供重要的科学数据。
再次，钻井液技术的创新也为钻探工艺带来了显著的改进。
钻井液是用于冷却钻头、润滑井眼、平衡地层压力和悬浮岩屑的液体。
研发新型的钻井液可以提高钻井速度、减少钻井成本、增加井壁稳定性、减少环境毒性等。
例如，利用纳米技术开发出的纳米液晶钻井液可以在高温高压环境下保持稳定，并具有出色的抑制岩屑溢流能力。
此外，生物降解钻井液的应用也成为减少环境影响和提高可持续性的重要举措。
最后，自动化和智能化技术在钻探领域的应用也越来越广泛。
自动化系统可以实现井下作业的无人化，减少操作人员的风险和劳动强度，并提高作业的准确性和效率。
智能化技术则通过数据分析和人工智能算法，提供准确的地层信息、钻井参数和设备状态等，为决策者提供科学的指导。
这些技术的应用不仅大大提高了钻井的安全性和生产效率，还为勘探者提供了更多的数据和信息，促进了油田的可持续开发和管理。
综上所述，钻探新技术和新工艺的不断引入为石油勘探带来了新的机遇和挑战。
这些技术不仅提高了勘探效率和生产能力，还大大减少了对环境的影响。
钻探方法工艺技术钻探方法是一种在地下地质勘探中应用的技术方法，它通过钻孔的方式获取地下的地质信息。
钻探方法的主要目的是为了了解地下的地质构造、地层情况、矿产资源以及水文地质等信息，为工程建设、矿产开发等提供依据。
下面我们来介绍一下钻探方法的工艺技术。
钻探方法的工艺技术主要包括勘探设计、钻具选择、钻孔施工、取芯、巷道钻探和岩芯分析等环节。
首先是勘探设计。
在进行钻探前，需要进行勘探设计，确定钻探的目的、范围和深度等参数。
根据地质条件和勘探目的，选择合适的钻探方法和技术。
其次是钻具选择。
根据勘探设计的要求和地质条件，选择适合的钻具。
钻具主要包括钻头、钻杆、钻管和钻具的连接件等。
不同的地质条件和勘探目的，需要选择不同类型的钻具。
然后是钻孔施工。
钻孔施工是钻探的核心环节，也是最复杂的环节之一。
钻孔施工需要根据地质情况掌握合理的钻探速度，控制钻孔的直径和深度。
同时，在施工过程中要随时对钻孔进行观测和记录，及时发现地质异常情况。
接着是取芯。
取芯是钻探中获取岩芯样品的重要环节。
岩芯是判断地层和岩石性质的重要依据，也是研究地质构造和矿产资源的重要材料。
在取芯过程中，需要根据地质层位情况选择合适的取芯方式，并保持岩芯完整，避免样品的破碎和混杂。
之后是巷道钻探。
巷道钻探是一种特殊的钻探方法，主要用于地下工程施工和矿山开采等领域。
巷道钻探需要根据地下巷道的尺寸和形状选择合适的钻探设备和工艺。
同时，还需要根据巷道的施工进度和地质条件等因素进行钻探顺序和方法的调整。
最后是岩芯分析。
岩芯分析是对取得的岩芯样品进行实验和测试，获得更详细的地质信息。
岩芯分析一般包括岩石薄片观察、物理力学性质测试和化学分析等内容。
通过岩芯分析，可以进一步了解地下地质情况，为后续的工程建设和矿产开发提供更具体的依据。
综上所述，钻探方法的工艺技术涉及勘探设计、钻具选择、钻孔施工、取芯、巷道钻探和岩芯分析等环节。
科学合理地应用钻探方法和技术，可以获取准确的地下地质信息，并为工程建设、矿产开发等提供可靠的依据。
工程勘察中钻探工艺的科学选取随着经济的快速发展，各种建筑工程的需求也在日益增加。
然而，建筑工程的成功与否不仅依赖于设计和施工的成效，而且还取决于前期的工程勘察工作是否有效。
而在工程勘察中，钻探作为一种重要的技术手段被广泛应用。
因此，工程勘察中钻探工艺的科学选取显得尤为重要。
首先，科学选取钻探工艺可以确保工程勘察的准确性和完整性。
钻探设备的挑选、钻探工艺的设计、钻孔位置和倾角的确定等都对于勘察结果产生了影响。
如果工艺选取不当，钻探结果可能存在误差，甚至变得无效。
比如，在选择钻探单元的时候，应该考虑钻孔深度、地质条件、设备的性能和操作的复杂度等因素。
遵循这些科学原则，可以准确获取地下物质的性质和特点，使得工程勘察的结果更加客观、准确。
其次，科学选取钻探工艺可以保障施工的成功和安全。
因为勘察结果直接影响到施工过程的安全性、可行性和经济性等因素。
比如，如果在钻孔深度计算中存在误差，那么管线施工可能就会因地面变化而无法施工。
如果在山地等地形复杂的地方进行勘察时未考虑固定设备的操作性，那么在实际操作中可能就会出现钻机三脚无法站稳等安全问题。
因此，科学选取钻探工艺，可以有效规避施工中可能出现的隐患，保证施工的安全性和成功性。
再次，科学选取钻探工艺可以提升勘察人员的专业技能。
在实际操作中，选取钻探工艺需要勘察人员有一定的专业知识和技能。
勘察人员需要了解各种应用于证据实际的地质数据采集钻具的选取、钻进分水层的规划和施工方法、结果的无损试验方法等。
在实践的基础上掌握这些知识和技能，将会极大提升勘察人员的专业水平和技能，为日后的工作奠定基础。
综上所述，工程勘察中钻探工艺的科学选取，对于保障工程勘察工作的准确性、施工的成功和安全、以及勘察人员的专业技能等方面，都有着重要的意义。
在实际操作中，我们要根据不同的工程特点和勘察目的选择合适的钻探工艺。
只有在科学合理的指导下，我们才能够更好地开展工程勘察工作。
钻探工艺学相关知识钻探工艺学（Drilling Engineering）是石油工程中的重要领域，涉及到钻井操作的各个方面。
它旨在研究和应用相关的技术、工艺和设备，以实现高效、安全和经济地完成井眼钻探。
钻探工艺学的研究内容包括以下几个方面：1. 钻探设计：在进行钻井之前，需要进行钻探设计。
这包括确定钻井目标、井眼轨迹和钻井液类型等。
钻探设计要考虑到地层条件、井口设备限制、钻井成本等多个因素。
2. 钻井液管理：钻井液是一种特殊的液体，用于冷却钻头、提高钻进速度、控制井压和运送钻屑等。
钻井液的选择和管理对钻探过程中的效率和安全性至关重要。
3. 钻头选择和设计：钻头是连接钻杆和钻头的重要组件，可以直接影响到钻进速度和井眼质量。
钻头的选择要根据地层条件、需要钻探的井眼直径和质量要求等因素进行。
4. 钻井参数控制：钻井参数包括钻速、压力、泥浆密度、泥浆循环率等。
这些参数需要根据地层情况进行调整和控制，以保证钻井过程的稳定性和安全性。
5. 井眼稳定技术：在钻井过程中，地层的稳定性是一个重要的问题。
井眼的塌陷和不稳定可能会导致井壁塌陷、井眼扩大甚至井口事故。
井眼稳定技术旨在通过优化钻井液、加强井壁支撑和使用合适的井眼壁强化材料等方法来保持井眼稳定。
6. 钻井设备和工具：钻井设备和工具是进行钻井作业的关键，其中包括钻机、钻杆、转盘、钻头等。
这些设备和工具需要具备高强度、耐磨损和耐腐蚀能力，以满足不同钻井条件下的需求。
钻探工艺学的发展旨在提高钻井效率，降低成本，并保证钻井作业的安全性。
随着工艺和设备的不断创新和改进，钻探工艺学将为石油工程师提供更多的方法和技术，以应对日益复杂的钻井挑战。
钻探工艺学（Drilling Engineering）是一门综合性的学科，旨在研究和应用相关的技术、工艺和设备，以实现高效、安全和经济地完成井眼钻探。
这门学科的发展是为了满足石油工程中对于钻井作业的不断需求，尤其是对于深水和复杂地质条件下的钻井挑战的需求。
第一章岩石的性质与可钻性钻探工作的对象是岩石。
钻探工作必须了解组成地壳的各种岩石矿物。
岩石的物理力学性质，因岩石成分和构造的不同而相差很大，对钻进的影响和反应也是各种各样的。
为了更好地进行钻探工作，提高钻进质量和效率，必须对岩石的物理力学性质进行全面的了解。
研究岩石的物理力学性质，主要是研究与破碎岩石有关的因素，从而掌握其破碎的规律性，以便创造更有利的破碎条件，更好地选择钻进方法、钻进规程和切削具、研磨材料及钻探设备类型等。
岩石是由各种晶质或非晶质的矿物组成。
由于岩石本身分子结构以及成因条件的不同，岩石的基本状态可以分为坚硬的、可塑性的和松散性的三类。
构成坚硬岩石的矿物颗粒间，存在着联结力和摩擦力，且联结力明显地大于摩擦力。
这类岩石破碎以后，无论是湿润、压缩或同时湿润并压缩，都不能恢复原状，如花岗岩、石灰岩。
和坚硬岩石一样，构成塑性岩石的矿物颗粒间也具有联结力和摩擦力，但是其联结力与湿润程度有关，在联结力受到破坏时，如果加以压缩和湿润，则其联结力可以部分地或全部地恢复，各种泥质类岩石都有这种塑性现象。
可以把松散性岩石看成颗粒间相互没有联结力，而只靠摩擦力相结合的岩石。
如疏松的岩石，在被水泡和或完全干燥的情况下，都没有联结力。
当含水达15%～20%时，这种岩石则具有一定的联结力，典型的是砂子和砾石。
岩石的上述三种状态并不是永恒的。
它们可以在外界条件的影响下互相变化，如坚硬岩石经过地质构造和变质作用，能变成塑性岩石；经过外应力的风化作用，也能变成松散性岩石。
而塑性岩石或松散性岩石，经过变质、沉积等作用，也会变成坚硬岩石。
组成地壳的各种岩石，按其成因特征可分为岩浆岩、沉积岩和变质岩。
如果把变质岩包括在岩浆岩中，则在地壳内，岩浆岩占95%，沉积岩占5%(其中泥质页岩占4%，砂岩占0.75%，碳酸盐类岩石占0.25%)，上述三类岩石，钻探工作中几乎都会遇到，煤田钻探、石油天然气和地热井勘探，所遇到的岩石大都是沉积岩。
<<钻探设备与工艺>>实验指导书实验一绳索取心钻具及液动冲击器观察实验实验日期姓名班级学号实验成绩一实验目的、要求1．掌握单动双管取心器结构及取心方法；2．熟练掌握绳索取心钻具结构及取心方法。
3．掌握阀式正作用及双作用液动冲击器构造及调试。
二实验器材SMK—89型单动双管取心器一套；SQ—75型绳索取心钻具二套；MTZ—89型正作用液动冲击器一套；YS—76型双作用液动冲击器二套；管钳、链钳、拆卸工具等各二套。
三实验内容及步骤（一）单动双管取心器的结构与取心方法实验1．用管钳等工具拧开取心器上接头，将单动装置及内管抽出，观察取心器结构。
取心器结构为：稳定接头——外管——（导正环）——扩孔器——钻头双管接头调节机构——单动结构（报信和缓冲机构）——内管接头——回水球阀——内管——卡心机构2．卸掉上接头，取出单动轴，拧掉背帽、固定螺母、橡胶垫、两盘轴承、铜套座。
对照挂图，了解取心器结构及其工作基理。
（1）调节机构：由调节螺母完成，调节内管长度，使卡簧座与钻头内台阶保持到4～5ｍｍ间隙（底喷钻头为1.5～2ｍｍ）。
（2）单动机构：两盘轴承为8206型，注意上、下轴承的安装。
（3）岩芯堵塞或已满报信机构（橡胶圈、泵压）。
（4）缓冲机构：冲洗液水路，缓冲橡胶垫。
（5）扶正机构：导正环使内管与钻头、外管同心。
（6）卡心机构：卡簧座、卡簧、挡圈。
（7）冲洗液循环路径。
3．取心器特点（1）单动性好，提高了岩芯质量及采取率；（2）可钻进各种软硬岩层；（3）钻孔较安全。
4．按照拆卸进的相反顺序进行取心器组装。
（二）绳索取心钻具结构观测实验1．打捞器的拆卸与安装，了解其工作原理（1）打捞器：打捞矛头机构（包括捞矛器、捞矛、弹簧片、弹性销）；冲打机构；脱卡机构；（2）了解安全销、脱卡机构、冲打机构的工作机理。
2．井下钻具总成从上而下依次将各连接部件拆开，了解观察组成部分的结构与工作原理。
（1）外管总成：弹卡挡头（拨叉）——弹卡室——外管——扩孔器——钻头，其中弹卡室与外管之间有座环，外管与扩孔器之间有导正环。
盐井钻探工艺技术盐井钻探工艺技术是指为了开采盐矿，在地下通过钻孔的方式进行探矿工作的一种技术。
这种工艺技术在盐矿开采过程中具有重要的作用，下面将详细介绍一下盐井钻探工艺技术。
盐井钻探工艺技术的第一步是确定钻探点位。
通常，钻探点位的选择是根据地质勘探数据和前期探矿工作的结果来确定的。
钻探点位要选择地下盐层质量好、盐质纯度高的区域，以提高开采盐矿的效益。
确定完钻探点位后，就可以开始进行钻探工作。
首先，需要使用相关设备将地面上的岩土去除，以便露出钻孔的位置。
然后，使用大型钻探机械将钻具下井。
钻具通常由钻头、钻杆和套管等组成，可用来在地下进行钻孔作业。
在钻孔的过程中，需要不断将钻孔废料提出，并对钻孔进行冷却和润滑，以确保钻头的正常工作。
此外，还要对钻孔进行不断的测定，以获取地下盐层的数据。
这些数据可以帮助矿工判断钻孔是否达到了预设的位置，以及是否需要作出调整。
当钻孔达到预设深度后，需要进行钻井液的回收处理。
钻井液是一种特殊的液体，它可以起到冷却钻头、悬浮钻屑和稳定钻孔等作用。
在盐井钻探工艺技术中，由于盐层的特殊性，需要采用无水钻井液，以避免对盐层造成不必要的损害。
钻孔完成后，接下来就是进行固井作业。
固井是为了加固钻孔壁，并防止地下水和岩屑等外界物质进入钻孔。
在固井作业中，常常采用水泥来填充钻孔，并在地下形成一个稳定的固体结构。
最后，需要进行钻井设备的收回工作。
这个过程需要小心操作，以免造成钻孔坍塌和钻具丢失等问题。
同时，还需要进行地下空间的整理和清理工作，以便下次钻探作业的顺利进行。
总的来说，盐井钻探工艺技术是一项复杂的技术工作，需要经验丰富的专业人员来进行操作。
通过科学和合理的工艺流程，可以提高盐矿开采的效益，并确保作业过程的安全性和稳定性。
分析煤田钻探工艺及提高钻探效率的方法摘要：煤炭资源是国家的基础能源，而煤田又是其最主要的资源。
煤田钻井技术是煤炭产业发展的重要保证，是煤炭产业发展的重要保证。
因此，必须加强对矿井钻井技术的研究，并通过对当前矿井钻井技术的分析，寻求有效的途径，以促进煤矿的发展,以此促进我国的科技以及经济的发展。
关键词：煤田；钻探工艺；效率提升1现有煤田钻探工艺分析1.1一般回旋工艺常规回旋技术在煤田钻探中的应用，要求对有关参数进行严格的规范，包括泵量、钻压和旋转速度，并对有关参数进行严格的控制，确保了钻进工作的持续、稳定。
这是因为钻探公司为了提升采掘的效率，往往会使用大量的抽水设备来保证采掘工作的效率，但这样做也有一个很大的缺点，那就是当抽油量太大时，矿洞的洞壁就会承受不住这样的压力而坍塌。
因此，在实践中，要使钻进工艺的稳定性得到最大程度的保证，必须选用低转速的回旋技术。
在钻井的时候，要根据不同的钻头、不同的地层、不同的孔隙来选择合适的钻头，特别是在实际的施工中，不能太过僵硬，要根据现场的实际情况来选择合适的数据，如果都是套用一套数据的话，很容易因为钻头或者环境不适合而导致塌方或者开采进度被影响的问题，如果严重的话会对开采人员的安全产生影响。
1.2金刚石工艺钻石开采技术是一项比较传统的煤矿开采技术，其主要特点是采用钻石材料作钻头，在钻孔底部采用钻头代替砖块。
金刚石是一种优异的材料，它的抗压性、硬度、耐磨等特性。
目前市场上常用的钻头有套管钻头、扩孔钻头、取心钻头、锥形钻头、单管钻头等。
合理应用该技术，可有效解决煤矿钻井作业中存在的岩性问题。
1.3冲击回旋工艺冲击回旋技术包括冲击与回旋两大技术途径。
该技术可显著提高煤田钻井作业的回旋度和速度，并能有效地减轻钻孔的弯曲和变形，这样可以防止一些意外的问题的出现，而且性价比十分的高，这样也就相当于降低煤田钻探费用。
1.4反循环工艺在煤田钻井技术中，反循环技术也是一种非常显著的作业方式。
《钻探工艺学》教学大纲课程编号：632019课程名称：钻探工艺学课程英文名称：Drlling Technology课程类别：专业教育课程课程性质：必修学时（理论+实践）：48学时（40+8）学分：3开课学期：第五学期选用教材：鄢泰宁主编，《岩土钻掘工艺学》，中南大学出版社，2013.4主要参考书：1、汤凤林主编，《岩心钻探学》，中国地质大学出版社，2009.102、屠厚泽主编，《钻探工程学（上册）》，中国地质大学出版社，1988.13、李世忠主编，《钻探工艺学（上册）》，地质出版社，1992一、中英文课程简介：钻探工艺学课程系统介绍了岩心钻探所用的钻进方法、钻进工艺及钻探工程质量，主要内容包括：岩石性质及其破碎机理、岩心钻探钻具、硬质合金钻进、金刚石钻进、钢粒钻进、冲击回转钻进、岩矿心采取、钻孔弯曲及定向钻进。
The curriculum of Drilling Technology introduces the drilling methods, drilling technique and drilling engineering quality used for rock core drilling.The main content includes rock properties and fragmentation mechanism, drilling tools for coring, hard metal drilling method, diamond drilling method, steel shot drilling method, rotary percussive drilling method, rock and mineral core drilling, borehole deviation and directional drilling, etc.二、课程目的、性质与任务钻探工艺学是地质工程专业本科生必修的一门专业主干课。
中国地质大学研究生院
硕士研究生入学考试《钻探工艺学》考试大纲
一、岩石的物理力学性质及其破碎机理
考试内容
岩石的组成和组织特点，岩石的物理力学性质，岩石可钻性及按可钻性分级，岩石破碎机理和岩石破碎过程。
考试要求
1、了解岩石的组成和分类、岩石的结构和构造
2、理解岩石的密度和孔隙度、含水性和透水性、岩石的强度、硬度、岩石的弹性和塑性、岩石的研磨性等基本概念，明确岩石的物理力学性质的影响因素及相互之间的关系，了解岩石的物理力学性质的测量方法。
3、理解岩石可钻性的概念、岩石可钻性的划分方法及特点，
4、了解碎岩工具与岩石作用的主要方式，理解和掌握外载作用下的岩石应力状态、岩石在外载作用下的破碎过程。
二、钻塔、钻具、钻机与泵
考试内容
钻杆柱的功能与组成、钻杆柱的工况、钻塔的结构及其基本参数的确定、钻探工程钻机与泥浆泵的结构与功能。
考试要求
1、理解钻杆柱的功用与结构、钻杆柱的工作状态与受力状况。
2、理解钻孔结构的基本概念，掌握钻孔结构设计的原则与方法。
3、了解四角钻塔、三角钻塔、A型钻塔、桅杆式钻塔的结构与特点，理解钻塔基本参数的确定。
4、理解立轴式钻机的机械传动系统组成、任务及各个功能部件的原理与作用。
5、理解立轴式钻机的液压系统组成、工作原理及各个功能实现方法。
6、了解转盘式钻机、动力头式钻机、冲击钻机与振动钻机基本组成、工作原理与功能特点。
7、理解往复式泥浆泵的结构与功能特点、离心泵的结构与功能特点、钻探用泵基本性能参数的确定。
三、回转钻进用钻头
考试内容
硬质合金钻头及其钻进时的孔底碎岩过程、金刚石钻头及其钻进时的孔底碎岩过程、钢粒钻头及其钻进时的孔底碎岩过程、牙轮钻头及其钻进时的孔底碎岩过程、全面钻头。
考试要求
1、了解钻探用硬质合金的组成与性能特点，理解硬质合金钻进孔底的碎岩过程及硬质合金的磨损。
2、了解硬质合金钻头的基本类型，理解硬质合金钻头的各个结构要素，掌握确定钻头结构要素的确定方法与特点。
3、了解钻探用金刚石的性能特点，理解金刚石钻进孔底的碎岩过程，了解金刚石钻头与扩孔器的基本类型与特点，钻头结构参数形式与特点，胎体性能与所钻岩石的匹配。
4、了解钢粒钻头的组成，理解钢粒钻进孔底的碎岩过程。
5、了解牙轮钻头的组成结构，理解钢粒钻进孔底的碎岩过程。
6、了解全面钻头的基本类型、特点及其参数的确定。
四、回转钻进工艺
考试内容
钻进效果指标及钻进规程参数间的关系、硬质合金钻进工艺、金刚石钻进工艺、钢粒钻进工艺、牙轮钻进工艺。
考试要求
1、理解钻进效果指标及钻进规程的基本概念、钻进过程中各参数间的基本关系。
2、理解和掌握硬质合金钻进规程参数的确定。
3、理解和掌握金刚石钻进规程参数的确定。
4、理解和掌握钢粒钻进规程参数的确定。
5、理解和掌握牙轮钻进规程参数的确定。
五、冲击回转钻进与冲击、振动钻进
考试内容
液动和气动冲击器（潜孔锤）、冲击回转钻进用钻头、冲击回转钻进工艺、钢丝绳冲击钻进与振动钻进工艺。
考试要求
1、了解液动冲击器和气动冲击器的基本类型与特点，理解液动冲击器和气动冲击器的工作原理。
2、了解冲击回转钻进钻头的类型，理解冲击回转钻进钻头选择的要求及原则
3、理解冲击回转钻进破岩机理及影响冲击回转钻进破岩效果的因素。
4、了解钢丝绳冲击钻进钻具，理解钢丝绳冲击钻进规程参数的确定。
5、理解振动钻进工艺参数的确定及其相互间的影响。
六、岩矿心采取
考试内容
岩矿心采取的要求和影响因素、岩矿心按采取难易的分类和保全岩矿心的途径、单层和双层岩心管取心、绳索取心钻进、反循环钻进取心。
考试要求
1、了解岩心钻探对岩矿心采集的要求，理解影响岩矿心采取的因素。
2、了解岩矿心按采取难易的分类，理解提高岩矿心采取质量的途径。
3、了解单层和双层岩心管取心钻具的结构，理解和掌握单层和双层岩心管取心方法及其特点。
4、了解绳索取心钻进的原理及其工艺过程，理解绳索取心钻进的优缺点及应用范围、绳索取心钻具的结构和工作原理，绳索取心钻进工艺参数及其冲洗液的选择。
5、了解反循环钻进取心的特点及其基本方法，理解建立冲洗液孔底反循环的方法原理与特点、全孔反循环钻进取心（包括CSR钻进）的原理与特点。
七、钻孔冲洗及护壁
考试内容
钻孔冲洗液的功用、要求、种类及钻孔冲洗方式、钻孔冲洗液的护壁机理、钻孔冲洗液的性能及其测试、钻孔冲洗液常用处理剂的类型及作用机理、钻孔冲洗液的配置与选型。
考试要求
1、了解钻孔冲洗液的功用及其对其性能的要求、钻孔冲洗方式及其特点。
2、了解钻探工程中不稳定地层的类型，理解钻孔冲洗液对孔壁失稳的影响。
3、理解稳定孔壁的综合技术方法、对防塌冲洗液的性能要求及其类型
4、理解钻孔冲洗液各性能的基本概念、掌握钻孔冲洗液性能测试方法及原理。
5、了解钻孔冲洗液处理剂分类，理解无机和有机处理剂的作用机理、特点及常用的处理剂。
6、了解配置钻孔冲洗液对造浆膨润土的要求，掌握配浆材料的计算。
八、钻孔弯曲与测量
考试内容
钻孔弯曲的原因与规律、钻孔弯曲测量及数据的处理、钻孔弯曲的预防与纠正、定向钻进方法与原理。
考试要求
1、理解钻孔弯曲和钻孔空间要素的基本概念、钻孔弯曲的条件、钻孔弯曲的原因、钻孔弯曲的规律。
2、了解钻孔弯曲测量的方法、原理、特点。
3、理解和掌握钻孔轨迹的各种计算方法及其图形绘制。
4、理解和掌握钻孔弯曲的预防与纠正技术方法原理与特点。
5、初级定向钻进原理及其实现技术方法。
