粉碎作业岗位安全操作规程
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粉碎机岗位操作规程一、安全操作规程1.1操作人员必须熟悉粉碎机的工作原理和操作流程,掌握操作技能。
1.2操作前必须穿戴好劳保用品,如安全帽、劳动手套、防护眼镜、耳塞等。
1.3操作前应检查粉碎机的电源、传动设备、刀具等是否正常。
1.4操作人员应确保周围环境安全,清除工作场地上的障碍物。
1.5粉碎机操作时,必须保持专注,不得分心或离开岗位,严禁与他人闲谈。
1.6粉碎机操作过程中,严禁将手、头或其他身体部位靠近刀具区域。
1.7粉碎机停车后,操作人员应立即关闭电源,并将所有开关恢复至初始位置。
二、操作流程规程2.1操作人员在开始操作前,应确认没有人员靠近粉碎机,并进行详细检查。
2.2打开粉碎机的电源,确认电源指示灯亮起后,可进行下一步操作。
2.3根据工作需要选择适当的粉碎机模式,并将开关置于相应位置。
2.4将需要处理的物料逐步投入粉碎机的料斗中,注意投料的均匀性和适量性。
2.5启动粉碎机,观察其运行情况,确保运行平稳、无异常声响。
2.6在操作过程中,应注意观察物料的进料情况,适时调整物料进给速度。
2.7确保粉碎机正常工作后,可以根据需要进行相关操作,如调整刀具间距、更换刀具等。
2.8操作结束时,应先停止投料,待粉碎机完全停车后,再关闭电源,清理现场。
三、安全处置规程3.1在操作中出现异常情况时,如异味、异常声响、电源问题等,应立即停机,切断电源,并上报相关负责人。
3.2发现物料堵塞、料斗漏料等情况时,切忌直接用手或其他物品接触,应先切断电源,采取相应措施进行清理。
3.3严禁使用损坏或磨损严重的刀具进行作业,发现刀具有异常时应及时更换。
3.4操作结束后,应及时清理粉碎机和周围的物料残留,保持工作场地清洁。
四、维护保养规程4.1操作人员应定期对粉碎机进行检查和维护,确保其正常运行。
4.2定期对刀具进行检查、修整和更换,确保刀具的良好状态。
4.3注意保持粉碎机的润滑和冷却系统的正常工作,防止因摩擦而产生过热。
粉碎机操作工岗位操作规程一、操作工岗位概述操作工岗位是指在粉碎机工作现场进行日常操作的工作人员。
他们负责操作和维护粉碎机设备,确保设备正常运行并生产高质量的产品。
二、操作工岗位职责1. 根据生产计划,安排设备的启动和停机时间,确保生产进度和产量的达到要求。
2. 检查设备的工作状态,包括电机、传动装置、刀片等部件是否正常运转,如发现异常及时进行维修或更换。
3. 清理设备内部的积聚物,避免对设备运转产生干扰或影响产品质量。
4. 监控设备运行参数,如温度、振动等,确保设备处于正常工作状态。
5. 检查和调整设备的进料速度和出料速度,保证设备在合适的工作状态下运行。
6. 进行日常保养维护,如加油、清洗、紧固螺丝等,确保设备的长期使用寿命。
7. 配合维修人员对设备进行检修和维护,及时反馈设备故障和异常情况。
8. 遵守工作安全规范和操作流程,确保工作场所安全,并采取预防措施防止事故发生。
三、操作工岗位操作规程1. 在操作粉碎机前,要先检查设备周围是否有异物或杂物,同时确保设备的电源已经切断。
2. 确保工作区域的安全,包括地面的平整度和无滑倒的隐患,以及设备周围的安全警示标识是否齐全。
3. 根据生产计划,将待粉碎的物料按照要求投放到粉碎机的料斗中。
4. 启动粉碎机设备,按照操作面板的指示调整进料速度和出料速度。
5. 观察设备的运行状态,包括电机的运转是否平稳、传动装置是否正常、刀片是否锋利等。
6. 定期检查设备的振动情况,确保设备处于稳定的运行状态。
7. 在粉碎过程中,严禁将手或其他物体伸入设备内部,以防止发生事故。
8. 定期检查设备的温度,如发现异常情况,要及时采取措施进行调整或维修。
9. 粉碎过程中,要注意观察和判断粉碎效果,如发现产品质量不符合要求,要及时调整设备操作参数。
10. 粉碎作业结束后,要及时关闭设备电源,清理设备内部的残留物,并对设备进行检查和维护。
四、操作工岗位注意事项1. 在操作粉碎机时,要保持清醒的状态,严禁酒后操作。
粉碎车间各岗位安全操作规程一、风险分析:粉碎车间各岗位存在职业危害因素有粉尘、噪声,在工作过程中因为电器的使用存在触电、机械伤害等轻伤事故二、控制措施:应在密闭环境中增加除尘器、消声装置,操作工人正确佩戴防尘口罩、防噪耳塞等劳动防护用品,同时正确按照操作规程进行工作。
三、操作规程:(一)粉碎曲块车间安全操作规程1.开机前认真检查设备状况,如无异常,再开机;2.设备按照顺序启动,各种器具要齐全,仪表指示正确;3.作业时严禁手进入破曲口;4.工作期间,正确佩戴防护用品;5.及时清理各类杂物,保证管道畅通和设备的正常运转;清理堵塞时,要停机作业;6.经常检查各传动部位的安全防护装置、电器接触可靠性、灵敏性、油温、油质情况;及时调整设备,严禁设备带病作业;7.装曲时要注意曲垛的不安全状态,防止曲垛倒塌伤人。
8.装曲时要注意架车的平衡和曲块掉落现象,防止落把伤人;装包时要注意糁包平衡位置,防止出现掉包落把现象;9.送曲人员行走注意避让来往车辆,上、下坡注意路滑;进入基酒库至粮库区域要注意避让行车。
(二)粉碎粮食车间安全操作规程1.开机前认真检查设备状况,如无异常,再开机;2.设备按照顺序启动,各种器具要齐全,仪表指示正确;3.作业时严禁手伸入入粮口;4.工作期间,正确佩戴防护用品;5.及时清理各类杂物,保证管道畅通和设备的正常运转;清理堵塞时,要停机作业;6.经常检查各传动部位的安全防护装置、电器接触可靠性、灵敏性、油温、油质情况;及时调整设备,严禁设备带病作业;7.装粮时要注意架车的平衡和粮食掉落现象,装包时要注意糁包平衡位置,防止出现掉包落把现象;送粮人员行走注意避让来往车辆,上、下坡注意路滑;进入基酒库至粮库区域要注意避让行车。
注塑车间粉碎操作工安全操作规程一、总则1. 为了确保注塑车间粉碎操作工的人身安全和设备的正常运行,制定本安全操作规程。
2. 本规程适用于注塑车间的粉碎操作工,必须严格按照规程操作,禁止违规行为。
3. 粉碎操作工必须经过相关培训和持证上岗,具备相应的操作技能和安全意识。
二、操作准备1. 在进行粉碎操作前,必须穿戴好个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、耳塞、防护手套等。
2. 非操作人员禁止进入操作区域,确保周围无人横穿。
3. 工作台面上不得放置障碍物,保持整洁。
三、设备检查1. 在进行粉碎操作前,需对设备进行检查,确保设备正常运行和各项安全装置的完好。
2. 发现设备存在异常情况或故障,应立即报告维修人员,并配合维修工作。
四、操作注意事项1. 粉碎操作工必须熟悉设备操作流程和工艺要求,且不得擅自调整各项参数。
2. 粉碎操作工必须保持专注,不得分心和进行与工作无关的活动。
3. 粉碎操作工应按照指定的颗粒尺寸进行调整,并定期检查和校正颗粒度。
4. 粉碎过程中,严禁将非粉碎料放入设备内,以免造成设备堵塞或事故发生。
5. 粉碎操作工在处理不同类型的物料时,应先做好物料分类,避免混合粉碎造成不良影响。
6. 粉碎过程中,如遇到异常情况,如设备异响、温度升高等,应立即停机检查并报告上级。
五、紧急情况处理1. 在设备发生故障、温度过高等紧急情况下,粉碎操作工应立即停机,并按照应急预案中的规定进行处理。
2. 在紧急情况下,操作工必须保持冷静并迅速行动,确保自身安全,防止事态扩大。
六、设备维护1. 粉碎设备每班结束后,必须进行设备清洁,清除残留物和灰尘,保持设备干净整洁。
2. 粉碎设备的润滑工作必须按照设备厂家的要求进行,确保设备润滑良好。
3. 定期检查设备的安全装置和传动部件,发现问题及时处理。
七、个人安全1. 粉碎操作工必须遵守车间的安全生产纪律,严禁违章操作和私自调整设备参数。
2. 粉碎操作工需遵守工作时间,在工作时尽量保持清醒状态,不得酗酒、吸烟或使用药物。
破碎机工、粉碎机工岗位安全规程模版一、工作环境安全规定1. 破碎机工、粉碎机工应在经过相关安全培训后方可上岗,掌握相关操作和紧急救援知识。
2. 工作区域内的通道、出入口、疏散通道等必须保持畅通,不得堆放杂物。
3. 工作区域内应设立明显的警示标志,禁止未经许可的人员进入。
二、个人防护措施1. 破碎机工、粉碎机工在工作时应佩戴符合标准的个人防护装备,包括安全帽、耳塞或耳罩、眼镜或面罩、手套等。
2. 禁止穿戴松散的衣物和长发,以防止被机器设备吸入或缠绕。
三、设备操作规范1. 在操作前,必须对设备进行安全检查,确保设备正常运转。
2. 在操作设备时,必须遵守操作规程,严禁违反操作规范,如超负荷、超速运转等。
3. 禁止在设备运转时将手部、身体等伸入设备内部,以免造成伤害。
四、设备维护保养要求1. 定期对设备进行维护保养,确保设备正常运转。
2. 维护保养过程中,必须断电、断气,确保自身安全。
3. 维修设备时,必须遵守相关操作规程,严禁随意拆卸设备。
五、应急处理措施1. 在发生事故或危险情况时,破碎机工、粉碎机工应立即停止操作,迅速采取适当的紧急措施。
2. 在发生火灾时,应立即启动应急报警装置,组织员工进行疏散,并迅速使用灭火器进行灭火。
六、岗位安全培训和考核1. 入职前和在岗期间,破碎机工、粉碎机工必须接受相关的安全培训。
2. 定期进行岗位安全考核,检验员工的安全知识和操作能力。
七、责任与处罚1. 违反安全规程的破碎机工、粉碎机工将承担相应的责任,包括警告、罚款、停工整顿等。
2. 造成严重后果或重大事故的,依法依规追究相应人员的刑事责任。
八、安全意识教育1. 定期组织安全意识培训,提高员工的安全责任意识和安全防范意识。
2. 鼓励员工向上级报告存在的安全隐患和建议改进的措施。
以上规定仅供参考,实际应根据企业实际情况进行调整。
每位破碎机工、粉碎机工都应严格遵守和执行相关安全规程,不得有违反和漫不经心的行为,以确保工作的安全和顺利进行。
粉碎机工安全操作规程汇编(4篇范文)第1篇粉碎机工安全操作规程1、粉碎机接触物料是配合精煤。
2、负责把配合好的配合精煤进行粉碎。
3、粉碎机运转中严禁打开侧门及探视口。
运转过程中需注意电机电流值不得超过30a。
粉碎粒度达到出料粒度≤3㎜占80%以上。
设备运转时严禁检修、清扫、擦拭各转动部位。
运转中经常注意机器声音、温度、振动是否正常。
4、粉碎机锤头坚持焊接,保持粉碎粒度符合要求。
5、上岗期间必须穿工作服,戴安全帽,佩戴防尘披肩,女职工不能穿高跟鞋。
妥善保管、正确使用消防器材及本岗的使用工具。
维护好粉碎设备,保持作业现场整洁,搞好文明生产。
6、启动粉碎机时要注意电机启动情况,发现电机启动困难应迅速停止启动,经检查处理后方可手动盘车,若无异常再次启动。
粉碎机转子未停稳,严禁再次启动。
严禁重负荷启动。
7、停机后认真清扫粉碎机腔内残煤,清扫时必须在转子停稳后进行。
第2篇破碎机工、粉碎机工岗位安全规程1.劳动保护用品穿戴齐全。
2.启动前,机器设备必须处于完好状态,确认正常,并接到启动命令后,方可启动。
停车前要等上:下边皮带上及机内无料后方可停车。
3.在运转中禁止打开破碎机、粉碎机的小窗户,两侧禁止有人休息或逗留。
4.应经常查看电振器、电流表、电磁铁是否工作正常。
5.发现机械设备工作不正常时,要立即停机进行处理,禁止设备带病运转。
6.严禁检查、清理和检修运转中的破(粉)碎机。
7.严禁拨动运转中的破(粉)碎机中卡住的物料或物体。
8.清扫下部煤嘴时,要有专人看护方可进行。
9.非本岗人员,未经许可不得操作各设备。
第3篇粉碎机工:安全操作规程1、粉碎机接触物料是配合精煤。
2、负责把配合好的配合精煤进行粉碎。
3、粉碎机运转中严禁打开侧门及探视口。
运转过程中需注意电机电流值不得超过30a。
粉碎粒度达到出料粒度≤3㎜占80%以上。
设备运转时严禁检修、清扫、擦拭各转动部位。
运转中经常注意机器声音、温度、振动是否正常。
4、粉碎机锤头坚持焊接,保持粉碎粒度符合要求。
粉碎工安全作业规程为确保粉碎作业安全生产,特制定如下安全作业规程:一、粉碎作业人员基本条件1、作业人员身体健康、无不适应粉碎作业的任何疾病。
2、有粉尘防护意识,随时对业主提出防尘的合理化建议,减少粉尘危害。
3、严格按照粉碎作业操作规程办事,杜绝违章作业。
二、粉碎作业现场要求1、粉碎作业平台距离地面高度超过2m,粉碎平台边上必须设立防护栏杆。
2、粉碎设备的旋转部分必须有防护罩。
3、粉碎平台基础必须稳固,地表平整,其操作空间不少于10㎡。
4、有湿式作业的供水管道和喷水龙头。
5、安装有防尘、除尘设备。
三、粉碎作业规定1、作业前作业人员必须对设备进行试运行,在正常情况下方能进行下料。
2、粉碎作业人员进行作业时,必须戴手套、防尘罩、防尘眼镜。
3、作业人员手不得伸入料斗或接触其他机械转动部位。
4、严禁对矿石干碎。
四、其他要求1、请县以上防疫部门对有粉尘产生的生产部位进行定期检测,今年至少检测一次。
2、粉碎作业人员上岗前,必须进行身体检查。
3、进行粉碎作业的人员,没季度轮换一次工种。
4、接触粉尘作业的人员,每半年检查一次身体。
粉碎工安全作业规程(2)1. 安全意识:所有工作人员应具备良好的安全意识,认识到粉碎工作可能存在的危险和风险。
2. 个人防护:所有工作人员必须佩戴合适的个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、护目镜或面罩、耳塞或耳罩等。
3. 设备检查:在进行粉碎工作之前,必须对粉碎设备进行检查,确保设备正常运行,没有损坏或故障。
4. 机械操作:所有工作人员必须经过专业培训,并获得合适的证书才能操作粉碎设备。
在操作过程中,必须严格按照操作规程执行,禁止擅自修改或更改设备设置。
5. 清洁维护:定期对粉碎设备进行清洁和维护,确保设备正常运行。
必要时,需要停机维修,禁止在设备运行过程中进行维护。
6. 防火防爆措施:在进行粉碎工作时,应采取必要的防火防爆措施,避免粉尘积聚和火源接触。
7. 废料处理:废料和粉尘应妥善收集和处理,防止对环境和健康造成影响。
粉碎岗位安全操作规程1、严格遵守安全规程,工艺操作规程和一切规章制度,严禁违章作业和违章指挥。
2、上岗操作人员,必须严格执行国家有关安全生产的法令、法规和各项管理制度,履行安全生产的责任和义务。
3、操作人员必须经过技术培训和安全技术教育,达到三懂四会即懂生产原理,懂工艺流程,懂设备结构,会操作,会保养,会排除故障,会处理事故,正确使用防护器材和消防器材,并经过操作技术和安全技术考试合格取得安全作业证,方能独立上岗操作。
4、遵守劳动纪律,坚守岗位,认真执行岗位责任制,按时按点,按项目巡回检查,发现异常或发生事故及时报告,果断处理,认真记录,交接清楚。
5、操作人员工作时间不准离岗、串岗、睡岗,集中精力操作,防止发生各类事故。
6、给料机、皮带机、粉碎机、振动筛、电动犁式卸料器操作由操作工进行,其他任何人不准动用。
+7、开车前操作人员给料机、皮带机、粉碎机、振动筛、电动犁式卸料器对运行部位进行认真检查,确认安全无误,无障碍物后,方可启动。
$ W- F2 w D4 { w0 D8、粉碎机启动后,应空载试运行,确认无问题后,方可投料正式生产。
9、给料机、皮带机、粉碎机、振动筛、电动犁式卸料器在运转中发生严重超温、超流或者电器及机械,发出异常响声,必级立即停车检查处理。
10、给料机、皮带机、粉碎机、振动筛、电动犁式卸料器停车前把料卸尽,禁止超温、超电流、超负荷运行。
11、禁止任何人在运输皮带上行车,操作,检修、坐、卧或者休息,机械设备未停或未停稳禁止清堵,不得在运转设备上放工具物料。
12、校正皮带跑偏,清理皮带机辊筒,以及维修粉碎机、皮带机、搅拌机等运转设备时,必须先停车后处理,粉碎机、皮带机、搅拌机在运行中禁止用手、木棍、铁板(棒)、竹片、铁铲及其他物件铲、刮、清堵或用扫帚清扫。
13、给料机、皮带机、粉碎机、振动筛、电动犁式卸料器在运行中,禁止进行检修、检修前应停机办理检修许可证落实好安全措施,切断电机电源,并在操作箱前挂禁止启动警示牌。
粉碎机作业岗位安全操作规程
一、个体防护:
1.作业人员应佩藏好安全帽、护耳器、防尘口罩等个体劳动防护
用品。
二、作业安全:
1.作业人员作业前,要先检查各类仪器、仪表、装置是否正常,
并将检查情况如实记录。
2.作业人员作业前,必须首先开启粉尘除、排尘系统。
3.作业人员作业后,必须在作业完全停止,然后要切断岗位所有电源开关。
三、检维修作业:
1.生产系统完全停止、现场积尘清理干净后,方可进行检维修作业,严禁交叉作业。
2.检维修作业如涉及有限空间作业的,必须严格遵守“先通风、再检测、后作业”的原则,确定符合安全要求后,方可进入。
四、场所清洁制度:
1.定期对生产场所残留的粉尘进行清理,清洁作业场所地面粉尘,及时对收尘器、吸排尘管道等设备的粉尘进行清理;
2.应当采用不产生火花、静电、扬尘等方法清理生产场所;
五、防火防爆措施:
1.作业场所严禁各类明火。
需要在作业场所进行动火作业时,必须停止生产作业,并采取相应的防护措施;
2.作业场所内不应有非生产性明火存在,不应存放与粉尘性质不相容的物质或汽油、煤油、苯等易燃物。
粉碎机操作工岗位操作规程范文1. 安全操作1.1 操作人员在操作粉碎机前,应穿戴好工作服、工作鞋和其他个人防护用具。
1.2 在开机前,操作人员必须确保工作区域内没有其他人员进入,以防意外事故发生。
1.3 在操作过程中,禁止将手指、手臂或其他身体部位靠近粉碎机的进料口处,以防止发生危险。
1.4 禁止用手直接接触粉碎机内部的配件和旋转部件,必须使用工具进行维修和清理。
1.5 若发现粉碎机出现异常声音、异味或其他异常情况时,操作人员应立即停机,并通知维修人员进行检修。
1.6 操作人员应定期对粉碎机进行维护保养,保持其良好的工作状态。
2. 操作流程2.1 操作人员在操作粉碎机前,必须先了解设备的工作原理和操作要点,并进行必要的培训。
2.2 操作人员应按照以下步骤进行操作:a) 先检查粉碎机的相关开关是否处于关闭状态。
b) 确保进料口附近的区域清洁整齐。
c) 打开进料口,将待处理物料逐次均匀地投入粉碎机。
d) 启动粉碎机,按照设定好的工作时间和转速进行运行。
e) 在运行过程中,注意观察设备的工作情况,如有异常及时处理。
f) 粉碎完毕后,关闭进料口,停机并断开电源。
3. 物料处理3.1 在投料前,操作人员必须检查待处理物料是否符合粉碎机的工作要求,并将其清理干净,防止杂物进入设备内部。
3.2 在投料时,应控制好投料量和投料速度,以确保设备的正常运行和物料的均匀粉碎。
3.3 不得投入超过粉碎机规定处理能力的物料,以免引起设备过载和故障。
4. 维护保养4.1 操作人员应定期对粉碎机进行日常的清洁和保养,包括清理设备内部的杂质和积灰,润滑设备的运动部件等。
4.2 操作人员必须保证定期更换粉碎机的易损件,如刀片、滤网等。
4.3 在更换部件时,操作人员必须按照设备制造商的要求进行,并注意安全操作。
5. 应急措施5.1 如果粉碎机发生故障或意外停机,操作人员应立即断开电源,并及时通知维修人员进行处理。
5.2 如果发生火灾或其他紧急情况,操作人员应立即采取适当的灭火措施,并迅速疏散人员,确保安全。
粉碎作业岗位安全操作规程
(ISO45001-2018/ISO9001-2015)
1.0适用范围
本标准适用于本公司成型车间粉碎各作业人员的安全作业。
2.0岗位安全作业职责
2.1负责本岗位日常事故隐患自我排查治理,包括班前、班中、班后的排查和处置;
2.2负责本岗位设备操作,在作业和故障排除过程中,严格按照规定安全操作,正确佩戴和使用劳动防护用品;
2.3负责本岗位设备设施及其安全装置、工器具的日常保养,确保其安全功能完好有效,保养过程按规定安全作业,本岗位不能解决的问题,及时报修;
2.4负责本岗位事故和紧急情况的报告和现场处置。
3.0岗位主要危险有害因素(危险源)
作业活动主要危险有害因素(危险源)可能造成的事故
/伤害
可能伤害的对
象
粉碎作业肢体误入机器,设备运转造成伤害机械伤害操作人员作业人员未佩戴防护眼睛
料粒飞溅伤害眼
睛
操作人员作业人员未佩戴耳塞,听力丧失操作人员
设备清扫保养设备清扫保养时,违章未停机作业,或
误触动设备运行开关,设备意外运转伤
人
机械伤害保全人员地面料粒及时清扫,易造成摔倒摔伤
操作人员和周
边人员
4.0岗位劳动防护用品穿戴要求
4.1 作业人员应穿戴工作服、工作鞋。
4.2 作业时,应佩戴防尘口罩。
4.3作业时,应佩戴防护眼睛
4.4作业时,应佩戴耳塞
5.0岗位作业安全要求
5.1作业前准备安全要求
5.1.1 检查设备各部位是否完好,合上设备总电源开关,检查设备是否漏电。
5.1.2 查看周边作业环境是否无异常情况,包括电气箱柜及其线路是否完好,柜门是否关闭、急停开关是否完好有效。
5.1.3一旦发生刀片卡死,必须立即关闭设备并切断电源,再进行处理,只有当故障处理完成后,方可再次启动设备。
5.2 作业过程安全操作要求
5.2.1非当班操作者,未经允许任何人都不准按动各按钮、手柄,不许两人或两人以上同时操作同一台粉碎机
5.2.2严禁物料一次性投入太多造成卡死,烧坏点击
5.2.3设备运行时,严禁将手伸进粉碎机内操作,以免造成伤害
5.2.4 严禁将金属类的东西放入粉碎机内造成刀片损坏。
5.2.5设备上严禁放置剪刀刀片等物以防止异物落尽进料口损坏设备
5.2.6维修设备或更换刀片时,应切断电源挂上请勿合闸醒目标志
5.3 停机后的作业安全要求
5.3.1 清扫设备时,严禁开机作业,应关闭电源进行。
5.3.2 打开刀樘和粉碎仓,将剩余物料清理干净
5.3.3操作人员在下班时必须清扫机器周围,确认电源已被切断方能离开。
6.0岗位应急要求
6.3 发生机械伤害时,应立即进行包扎、止血等处理,防止感染;严重的应立即到医院处置。
6.4 发生设备漏电时,应立即关闭设备配电柜电源;如发生人员触电,不得用肢体接触触电者,首先应关闭电源,来不及关闭时,应使用绝缘物体将带电物挑开。
6.5 周边发生火险时,应立即停机断电,使用周边的灭火器进行灭火,并同时报告车间当班带班人员;处置无效时立即撤离现场,按现场指示标识疏散到公司外停车场集合。