特种作业岗位安全操作规程(最新版)

特殊作业安全操作规程1 目的为了加强公司动火、受限空间、高处、吊装、动土、断路、抽（堵）盲板、临时用电、设备检(维)修等特殊作业工作的管理，防止事故发生，特制定安全操作规程。

2 作业通用安全操作2.1 作业前应对作业现场和作业过程中可能存在的危险有害因素进行辨识,开展作业危害分析，制定相应的安全风险管控措施。

2.2 作业前应采取措施对拟作业的设备设施、管线进行处理，确保满足相应作业安全要求：（1）对含有氯乙烯设备、管线的特殊作业,应采用倒空、隔绝、清洗、置换等方式进行处理；（2）对电器、压缩机、泵、聚合釜氯乙烯储罐等含有能量的设备设施应采取可靠的能量隔离措施。

2.3 进入作业现场的人员应正确佩戴个体防护装备。

2.4 作业前应对参加作业的人员进行安全措施交底，主要包括：（1）作业现场和作业过程中可能存在的危险、有害因素及采取的具体安全措施与应急措施；（2）会同作业单位组织作业人员到作业现场，了解和熟悉现场环境，进一步核实安全措施的可靠性，熟悉应急救援器材的位置及分布；（3）涉及断路、动土作业时，应对作业现场的地下隐蔽工程进行交底。

2.5 作业前应组织作业单位对作业现场及作业涉及的设备、设施、工器具等进行检查，并使之符合如下要求：（1）现场消防通道、行车通道应保持畅通，影响安全的杂物应清理干净；（2）现场的梯子、栏杆、平台、箅子板、盖板等设施应完整、牢固，采用的临时设施应确保安全；（3）现场可能危及安全的坑、井、沟、孔洞等应采取有效防护措施，并设警示标志；（4）需要检修的电器设备应可靠断电，在电源开关处加锁并加挂安全警示牌；（5）使用的个体防护器具、消防器材、通信设备、照明设备等应完好﹔（6）使用的脚手架、起重机械、电气焊(割)用具、手持电动工具等各种工器具符合作业安全要求，超过安全电压的手持式、移动式电动工器具应逐个配置漏电保护器和电源开关；（7）应设置安全警示标志；（8）应配备应急设施；2.6 作业前应办理作业审批手续，并由相关责任人签字审批。

各类特种作业从业人员施工安全操作规程(全)1. 介绍本文旨在规范各类特种作业从业人员的施工安全操作，确保施工过程中的安全与顺利进行。

2. 特种作业从业人员的基本要求- 特种作业从业人员应具备相应的从业资格证书，并定期参加相关的培训和考核。

- 特种作业从业人员应严格遵守施工现场的规定，戴好个人防护用品，确保自身安全。

- 特种作业从业人员应熟悉施工现场的相关设备和操作流程，不得擅自操作不熟悉或未经培训的设备。

3. 各类特种作业从业人员的安全操作规程3.1 高处作业- 在进行高处作业时，特种作业从业人员应严格按照安全操作规程进行操作，确保自身安全。

- 在进行高处作业前，特种作业从业人员应检查安全绳索及其连接器是否完好，并正确使用。

- 特种作业从业人员应熟悉高处作业设备的操作方法，并定期进行维护和保养。

3.2 电工作业- 在进行电工作业时，特种作业从业人员应严格遵守电工安全操作规程，确保电气设备的正常运行和人身安全。

- 特种作业从业人员应定期接受电气安全培训，了解基本的电气知识和操作技能。

- 特种作业从业人员在进行电工作业前，应切断电源并采取必要的安全措施。

3.3 起重作业- 特种作业从业人员在进行起重作业时，应按照起重设备的使用说明书进行操作，并保证所起重的物体符合安全要求。

- 特种作业从业人员应随时检查起重设备的安全装置是否完好，并确保使用合格的起重配件。

- 特种作业从业人员应熟悉起重设备的安全操作规程，并定期进行维护和保养。

3.4 危险化学品作业- 特种作业从业人员在进行危险化学品作业时，应戴好相应的防护用品，确保人身安全。

- 特种作业从业人员应熟悉危险化学品的性质、操作方法和应急处置措施。

- 特种作业从业人员在进行危险化学品作业前，应对设备进行检查和试验，确保设备的完好和安全性。

4. 总结本文列举了各类特种作业从业人员的施工安全操作规程，包括高处作业、电工作业、起重作业和危险化学品作业。

特种作业从业人员应严格按照这些规程进行操作，确保施工过程的安全与顺利进行。

起重作业安全操作规程范本第一部分：引言1. 目的本规程旨在确保起重作业过程中的安全，保护工人的生命财产安全，并遵守国家相关法律法规以及安全标准。

2. 适用范围本规程适用于所有进行起重作业的人员，包括操纵起重机械、监督起重作业和参与起重作业的工作人员。

第二部分：起重设备和工具操作规程1. 起重设备的检查和维护1.1 在进行起重作业前，应该对起重设备进行全面检查，包括但不限于钢丝绳、制动系统、操纵装置等。

1.2 起重设备的维护保养应按照制造商的要求和标准进行。

任何需要修理或更换的零部件都应及时处理。

2. 起重设备操作规程2.1 搭乘起重设备前，应检查座舱内的设备和控制装置是否正常工作。

2.2 操作起重设备时，应确保没有人员在负荷下方，并且设备周围没有其他人员靠近。

2.3 操作员必须熟悉起重设备的操作手册，并按照操作手册的要求进行操作。

2.4 操作员不得离开起重设备的工作位置，除非需要进行正式交接班。

3. 工具和装载物的使用规程3.1 使用合适的工具进行装卸操作，确保工具的质量和功能符合相关要求。

3.2 在装卸过程中，注意工具和装载物的平衡，避免发生不稳定和滑落的情况。

3.3 使用装载物时，应使用合适的绳索、吊钩或夹具，并确保其连接稳固可靠。

第三部分：起重作业安全措施1. 应急预案1.1 在进行起重作业前，应编制详细的应急预案，包括各种突发情况的处理措施和应急联系方式，确保迅速有效地应对事故。

1.2 紧急情况下，操纵员应立即停止操作，并按照应急预案进行处理。

2. 作业区域的安全措施2.1 在起重作业区域设置明显的安全警示标志，并限制闲杂人员的进入。

2.2 在作业区域周边设置防护设施，防止起重设备和装载物伤及外部人员或设施。

2.3 对于高空作业，应设置安全网、安全吊篮等防护措施，确保工作人员的安全。

3. 工作人员的安全培训和防护措施3.1 所有参与起重作业的工作人员必须接受相关的安全培训，熟悉起重作业的安全操作规程。

( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改特种作业岗位安全操作规程(新版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.特种作业岗位安全操作规程(新版)一、焊工一般安全操作规程1、焊接场地禁止存放易燃易爆物品，（至少在10米内）特殊情况需要操作时，应必须采取安全措施。

2、工作前必须穿戴好防护用品，操作时（包括打渣）必须戴好防护眼镜和面罩，仰面焊接时应扣紧衣领，扎紧袖口，戴好妨火帽。

3、对压力容器，密封容器，管道的焊接，应必须事先泄压，采取安全措施。

4、在焊接、切割密闭空心工件时，必须留出气孔，在容器内焊接必须设人监护并有良好通风措施，禁止在已做油漆或喷涂过塑料的容器内焊接。

5、电焊机接零（地）线及电焊工作回线都不准搭在易燃易爆的物品上，也不准接在管道和机床上设备上，工作回线应绝缘良好，机壳接地必须符合安全规定。

回路应独立或隔离。

6、电焊机的屏护装置必须完善（包括一次侧、二次侧接线）及电焊钳把与导线连接处不得裸露，二次接头应牢固；20米以上的高处作业应设人监护，作业时不准将工作回路线缠在身上，必须遵守高处作业其它的安全规程。

7、遵守《气瓶安全监察规程》有关规定，严禁用温度超过40℃的热源对气瓶加热，瓶内气体不得用尽，必须留有剩余压力，气瓶立放时应采取防止倾倒措施，同时不能曝晒及氧瓶与乙炔瓶同放在一起。

8、工作完毕，应检查焊接工作地情况（包括相关的二次回路部分）无异常向题后切断电源，灭绝火种。

架子工安全操作规程一）架子工安全管理1、架子工必须全员持证上岗。

有高血压、心脏病、癫痫病、晕高、视力不好等不适合做高处作业的人员，未取得架子工特种作业操作证的人员，均不得从事架子高空作业。

2、必须正确佩戴安全帽、安全带等个人安全防护用品。

安全带挂点牢靠。

登高架设作业人员穿着要灵便。

禁赤脚，禁穿硬底鞋、拖鞋和带钉鞋等。

在无可靠的安全带扣挂物时，下方应拉设安全平网。

3、架子工在高处作业时必须设工具袋，工具用后装于袋中，防止工具坠落伤人。

4、架子工在高处作业时使用的材料、工具，必须稳妥传递，传递杆件应掌握好重心，严禁抛掷。

架设材料要随上随用，以免放置不当时掉落。

脚手架上原则上不得放置其它物品。

临时放置物品不得超高、超重，应放置平稳。

5、作业人员安全上下、安全行走必须走斜道和阶梯，严禁翻爬脚手架。

6、所需要使用的个人安全防护品、钢管、扣件、平面安全网、密目安全网、机具等必须符合国家规定的要求，经过验收合格才能使用，不合格材料严禁使用。

7、大雾、雨雪天气和6 级以上大风时，不得进行脚手架上的高处作业。

大风、大雨、大雪后要认真检查、加固。

雨雪天后作业，必须采取安全防滑措施。

8、外架作业时，班组应设专人现场管理、监护。

在搭设作业中地面上的配合人员应避开可能落物的区域，并阻止其他人员进入坠落半径内。

9、脚手架材料入场，必须经验收合格方可使用。

在搭设脚手架、防护前，先检查架设材料，确保质量合格。

10、“四口”、“五临边”等安全隐患场所，必须优先及时、规范搭设安全防护设施。

并应经常维护，达到文明施工要求。

11、外脚手架基础应先硬化，或者土壤必须夯实。

并有排雨水措施。

12、外脚手架等防护设施搭设前，应报请施工员确认施工放线点、位。

外脚手架与建筑主体间距不得大于 200 毫米。

13、外脚手架必须先于模板支撑架、钢筋施工，以提供防护。

14、本公司安全文明施工参照市级文明工地标准。

外脚手架必须层层硬质防护。

外脚手架内排杆在楼层 1.2 米高处，应设护身杆，确保楼层作业人员安全。

特种作业人员安全管理制度（标准版）第一条目的和原则1. 本制度旨在规范特种作业人员的安全管理，确保特种作业人员在操作特种设备时的人身安全。

2. 特种作业人员应严格遵守国家和地方有关特种设备安全管理的法律法规、标准和技术规范。

第二条特种作业人员的定义1. 特种作业人员：指在特种设备生产、安装、改造、维修、拆卸等过程中，从事危险性较大、技术要求较高的作业活动的人员。

2. 特种设备：指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶，下同）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场（厂）内专用机动车辆。

第三条特种作业人员的资格要求1. 特种作业人员应具备相应的专业知识和技能，取得特种作业操作资格证书。

2. 特种作业人员应定期接受安全培训，掌握特种设备的安全操作规程及应急处理措施。

第四条特种作业人员的安全教育和培训1. 特种作业人员应参加甲方组织的安全教育和培训，学习相关法律法规、标准和技术规范。

2. 特种作业人员应了解特种设备的工作原理、操作方法、维护保养知识和安全注意事项。

3. 特种作业人员应熟练掌握特种设备的操作技能和应急处理方法。

第五条特种作业人员的安全操作规程1. 特种作业人员应在作业前认真检查特种设备，确保设备安全可靠。

2. 特种作业人员应按照操作规程和操作票进行操作，严禁违章作业。

3. 特种作业人员应在作业过程中密切观察设备运行情况，发现异常应立即停机处理。

4. 特种作业人员应随时保持警惕，遇到紧急情况时迅速采取应急措施。

第六条特种作业人员的健康管理1. 特种作业人员应定期进行身体健康检查，确保符合从事特种作业的要求。

2. 特种作业人员应严格遵守劳动防护用品的穿戴和使用规定，防止因工受伤。

第七条特种作业人员的考核和奖惩1. 甲方应对特种作业人员进行定期考核，考核内容包括安全操作规程掌握程度、实际操作技能等。

2. 对于表现优秀、安全意识强的特种作业人员，甲方应给予表彰和奖励。

3. 对于违章作业、操作不当导致安全事故的特种作业人员，甲方应进行严肃处理，直至追究法律责任。

特种作业人员安全操作规程(最新版)The safety operation regulations are the guiding documents for the safe operation of the post.It stipulates the specific details of the safe operation methods of the post.( 操作规程)单位：_______________________部门：_______________________日期：_______________________本文档文字可以自由修改特种作业人员安全操作规程(最新版)(一)、挖掘机安全作业1、发动机起动后，铲斗内、臂杆、履带和机棚上严禁站人。

2、工作位置必须平坦稳固。

工作前履带应制动，轮胎式挖掘机应顶好支腿，车身方向应与挖掘工作面延伸方向一致，操作时进铲不应过深，提斗不得过猛。

3、在高陡的工作面上挖掘夹有石块的土方时，应将较大的石块和杂物除掉。

如果土体挖成悬空状态而不能自然塌落时，则需用人工处理，严禁用铲斗将悬空土方砸下。

4、对吊杆顶端的滑轮和钢丝绳进行保养、检修拆换时，应将铲斗和吊杆放落地面，然后再进行维修。

5、严禁铲斗从运土车的驾驶室顶上越过。

向运土车辆卸土时应降低铲斗高度，防止偏载或砸坏车厢。

铲斗运转范围内，严禁站人。

(二)、推土机安全作业1、推土机上下坡时，其坡度不得大于30度；在横坡上作业，其横坡度不得大于10度。

下坡时，宜采用后退下行，严禁空挡滑行，必要时可放下刀片作辅助制动。

2、在陡坡、高坎上作业时，、必须有专人指挥，严禁铲刀超出边坡的边缘。

送土终了应先换成倒车档后再提铲刀倒车。

3、在垂直边坡的沟槽作业，其沟槽深度，对大型推土机不得超过2m，对小型推土机不得超过1.5m。

推土机刀片不得推壁上高于机身的孤石或大土块。

4、推土机在摘卸刀片时，必须考虑下次挂装时方便。

一、各类作业人员施工安全操作规程1、爆破工安全操作规程1。

爆破员必须有公安部门颁发的爆破证并经过安全培训方可从事爆破工作,每次爆破必须按照爆破指令和设计规定进行爆破作业.2。

凭本单位领导或爆破工作领导人批准的爆炸物品领料单从爆破器材仓库领取爆炸物品,领取数量不得超过当班使用量。

3. 每领用一批新入库的爆破器材,使用前应进行爆炸性能试验.变质和过期失效的爆破器材严禁使用.4。

领取爆破器材后应直接运送到爆破地点，运送过程必须确保爆炸物品安全，防止发生意外爆炸事故和爆炸物品丢失、被盗、被抢事件.5. 人工搬运爆破器材时,禁止一人同时运送炸药和雷管.6. 在进行大爆破装药时，起爆体、起爆药包或已加工好的起爆管，只准由爆破员携带运送。

7. 爆破员应保管好所领取的爆破器材,不得遗失或转交他人，不准擅自销毁和挪作它用.8。

应使用快刀切取导火索、导爆管和导爆索.9. 装配起爆管和信号管前，必须逐个检查雷管质量，凡管体压扁、破损、锈蚀、加强帽歪斜者，严禁使用.雷管内有杂物，只准用手指轻轻地弹出杂物，严禁用工具掏和嘴吹；弹不出杂物的雷管,禁止使用。

10. 应将导火索和导爆管有垂直面的一端轻轻插入雷管，不得旋转摩擦。

金属壳雷管应采用安全紧口钳紧口，纸壳雷管应采用胶布捆扎紧口或附加金属箍圈后紧口。

11。

加工好的起爆管与信号管应分开存放，并系上标记。

12。

用于潮湿或有水工作面的起爆管和起爆药包必须进行防潮、防水处理。

13. 加工起爆药包应在爆破作业面附近的安全地点进行，深孔爆破用的起爆药包和起爆体，要在距离工作面至少50米以外的特定地点加工。

加工数量不得超过当班爆破需用量。

14。

加工起爆药包时，需用木质或铜（铝)质锥子,在炸药卷（包）中心扎一个不小于雷管直径的孔，孔深应能将雷管全都插入，然后用细绳将雷管与药卷（包）捆紧。

文档冲亿季，好礼乐相随mini ipad移动硬盘拍立得百度书包 215。

禁止穿着化纤衣服进行爆破器材加工和爆破作业。

起重工的安全技术操作规程范本一、总则1. 为了保障起重工作安全，预防事故的发生，保护人员生命财产安全，制定本规程。

二、安全管理1. 起重工必须按照规定的操作程序进行，严禁违章操作。

2. 所有起重机械的使用前都必须检查是否安全可靠，发现问题及时报修。

3. 进入作业现场前，必须佩戴好个人防护装备，严禁穿拖鞋或者赤脚。

4. 作业现场必须保持干燥，严禁积水、油污等物质存在。

三、起重机械操作规程1. 操作人员必须经过资质培训，持有相应的工作证才可以操作起重机械。

2. 操作人员在操控起重机械前必须检查起重机械是否无异常，并做好相应的安全措施。

3. 操纵起重机械时，必须专注并集中注意力，禁止随意聊天或玩手机等行为。

4. 起重机械在运行过程中，操作人员必须时刻注意周围的人员和物体，保持良好的视觉联系。

四、吊装作业安全1. 吊装作业前，必须确认被吊物品的重量、重心，并进行合理的吊装计划。

2. 吊装过程中，应保持通讯畅通，指挥人员必须清晰明确指示相关操作人员。

3. 吊装过程中，应避免与其他机械、设备或建筑物接触，确保物体稳定。

4. 吊装过程中，禁止人员站在被吊物品的下方或接近吊装链条等危险区域。

五、设备维护和检修1. 起重机械的设备维护和检修必须由专业人员进行，禁止无专业培训的人员进行操作。

2. 定期对起重机械进行检查，确认其各项功能是否正常，若有异常及时处理。

3. 对起重机械进行清洁、润滑和防锈处理，确保其表面光洁、机械部件灵活运转。

4. 使用过的起重机械必须及时归位，存放在指定的区域，防止损坏和混乱。

六、紧急处理和事故应对1. 在起重过程中，如发现意外或紧急情况，首先要保证现场人员的人身安全，确保无生命危险后再进行其他救援措施。

2. 发生重大事故时，必须及时向上级报告，并做好事故现场的保护措施，防止事故扩大。

3. 事故发生后，要立即展开调查，查明事故原因，并采取相应的措施防止再次发生。

七、附则1. 本规程中未涉及的具体操作要求和安全措施，可参照相关国家和地区的规定进行执行。

电工岗位安全技术操作规程范本第一章总则第一条为确保电工岗位的安全，保护电工员工的身体健康，防止事故的发生和造成的损失，制定本操作规程。

第二条本规程适用于所有从事电工工作的员工，包括现场电工、维修电工、安装电工等。

第三条电工在进行工作前，必须熟悉并遵守本规程的内容，并在操作中确保符合本规程的要求。

第四条电工应具备一定的电气知识和技能，熟悉电工设备的使用和操作，严格遵守安全操作规程。

第二章电气设备的安全操作第五条电工在进行电气设备的操作前，必须切断电源，并使用绝缘手套、绝缘工具等个人防护用具。

第六条电工在清洁电气设备时，应先拆除电源插头，用干布进行清洁，严禁使用湿布或喷水进行清洁。

第七条电工在更换电气设备零件时，应先确保零部件适用，并在更换过程中，严格按照操作规程进行。

第八条电工在进行电气设备维修时，应先切断电源，并使用绝缘工具进行维修操作，严禁使用带电工具进行维修。

第九条电工在进行电气设备检修时，应按照操作规程，逐项检查设备的电源、接地、绝缘等情况，确保设备安全可靠。

第三章电缆的安全维护第十条电工在进行电缆敷设时，应保持电缆的清洁和整齐，并避免受潮、压力过大、化学腐蚀等情况。

第十一条电工在进行电缆接头的维护时，应先切断电源，确保安全操作，同时使用绝缘胶带进行包裹，并加固保护。

第十二条电工在对电缆进行修补时，应先切断电源，并通过电压测试仪检测修补后的电缆是否安全可靠。

第四章防止电气事故的措施第十三条电工在工作场所内，必须严格遵守相关的安全操作规程，并配备必要的个人防护用具。

第十四条电工在进行高空作业时，必须使用安全带，并由专人负责保护，防止摔落。

第十五条电工在进行电气设备检修时，应将设备固定牢固，并通过安全警示标识提醒他人注意。

第五章应急处理措施第十六条电工在发现电气设备故障时，应切断电源，并及时报告上级领导和相关技术人员进行处理。

第十七条电工在发生电气事故时，应迅速采取措施保护自己和他人的安全，并及时报告相关部门。