最新整理主体钢筋工程安全技术交底
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钢筋制作及安装安全技术交底一、工程概述在进行钢筋制作及安装作业之前,有必要对本工程的基本情况进行简要介绍。
本工程为具体工程名称,位于具体地点,总建筑面积为具体面积。
钢筋工程作为建筑结构的重要组成部分,其质量和施工安全直接关系到整个工程的稳定性和安全性。
二、施工准备1、技术准备施工前,必须熟悉施工图纸,明确设计要求和规范标准。
制定详细的施工方案,并向施工人员进行技术交底。
2、材料准备钢筋的品种、规格、型号应符合设计要求,并有出厂合格证和质量检验报告。
钢筋应按规格、品种分别堆放整齐,并做好标识。
3、机械设备准备准备好钢筋切断机、弯曲机、调直机、电焊机等机械设备,并确保其性能良好,安全可靠。
对机械设备进行定期维护和保养,确保其正常运行。
三、钢筋制作安全技术要求1、钢筋切断操作前必须检查切断机刀口,确定安装正确,刀片无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠。
切断钢筋时,手与刀口的距离不得小于 15cm。
切断短料时,手应握住靠近刀片一端的钢筋。
严禁在切断机运转过程中用手直接清除刀口附近的断头或杂物。
发现机械运转异常、刀片歪斜等情况,应立即停机检修。
2、钢筋弯曲钢筋弯曲机使用前应全面检查,芯轴、挡铁轴、转盘等应无损坏和裂纹。
操作时,严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调速等作业,亦不得加油或清扫。
弯曲钢筋时,严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。
严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。
3、钢筋调直调直机安装必须平稳,料架、料槽应安装平直,并应对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。
按调直钢筋的直径,选用适当的调直块及传动速度。
调直块的孔径应比钢筋直径大 2~5mm,传动速度应根据钢筋直径选用,直径大的宜选用慢速,经调试合格,方可送料。
在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。
作业中严禁打开各部防护罩及调整间隙。
当钢筋送入后,手与曳轮必须保持一定距离,不得接近。
四、钢筋安装安全技术要求1、一般规定搬运钢筋时,要注意前后方向有无碰撞危险或被钩挂料物,特别要避免碰挂周围和上下方向的电线。
1施工准备1.1作业条件1.1.1钢筋进场后按施工平面图中指定的位置,按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。
1.1.2钢筋绑扎前,应检查有无锈蚀,除锈之后再运至绑扎部位。
1.1.3熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确,1.1.4做好抄平放线工作,弹好水平标高线,柱、墙外皮尺寸线。
1.1.5根据弹好的外皮尺寸线,检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度,如不符合要求时,应进行处理。
绑扎前先按1:6整理调直下层伸出的搭接筋,并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净。
1.1.6根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高(柱顶、墙顶)是否符合图纸要求,Φ12伸出长度为66cm,182Cm并间隔错开,碎施工缝处要剔凿到露石子并清理干净。
1.1.7按要求搭好脚手架。
1.2材质要求1.2.1钢筋应无老锈及油污。
1.2.2成型钢筋:必须符合配料单的规格、型号、尺寸、形状、数量,并应进行标识。
成型钢筋必须进行覆盖,防止雨淋生锈。
1.2.3铁丝:可采用20—22号铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)。
铁丝切断长度要满足使用要求。
1.2.4垫块:采用塑料垫块,厚度同保护层,或用塑料卡、拉筋、支撑筋.13工器具钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。
2质量要求注:具体要求同“他基础钢筋交底记录”中相应部分,3工艺流程3.1柱子钢筋绑扎:3.2剪力墙钢筋绑扎:3.3连梁钢筋绑扎:3.4板钢筋绑扎:3.5楼梯钢筋绑扎:4操作工艺4.1柱钢筋绑扎4.1.1套柱箍筋:按图纸要求间距,计算好每根柱箍筋数量,先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上,然后立柱子钢筋,在搭接长度内绑扣不少于3个,绑扣要向柱中心。
柱子主筋采用光圆钢筋搭接时,角部弯钩应与模板成45°,中间钢筋的弯钩应与模板成90°。
4.1.2搭接绑扎竖向受力筋:柱子主筋立起之后,接头的搭接长度应符合设计要求,(小16为88cm,Φ10为50Cm)O绑扎接头的位置应相互错开。
钢筋工程安全技术交底一、任务背景钢筋工程是建造工程中非常重要的一项工作,它直接关系到建造物的结构稳定性和安全性。
为了确保钢筋工程的质量和安全,需要进行安全技术交底,以确保施工人员对钢筋工程的施工要求和安全注意事项有清晰的了解。
二、交底内容1. 钢筋工程的施工要求在施工钢筋工程时,必须遵守以下要求:- 确保钢筋的准确布置,符合设计要求。
- 确保钢筋的质量符合国家标准和设计要求。
- 确保钢筋的连接坚固,不得浮现松动、错位等情况。
- 确保钢筋的防锈措施到位,避免腐蚀。
- 确保钢筋与混凝土之间的粘结坚固。
2. 钢筋工程的安全注意事项在进行钢筋工程时,必须注意以下安全事项:- 施工人员必须佩戴符合要求的个人防护装备,如安全帽、安全鞋、手套等。
- 钢筋切割时必须使用专用工具,并按照操作规程进行操作。
- 钢筋搬运时必须使用适当的工具和设备,确保搬运过程中不会发生意外。
- 钢筋焊接时必须使用合格的电焊机和焊条,并遵守相关安全操作规程。
- 钢筋安装时必须确保周围没有其他工作人员,以免发生伤害事故。
三、交底方式1. 交底会议可以组织一次钢筋工程安全技术交底会议,邀请相关施工人员参加。
在会议上,可以详细介绍钢筋工程的施工要求和安全注意事项,并进行现场演示和示范,以确保施工人员能够理解和掌握相关知识。
2. 安全培训课程可以组织钢筋工程安全培训课程,邀请专业的培训师进行讲解。
培训课程可以包括理论知识讲解、案例分析和实际操作演练等内容,以提高施工人员的安全意识和技能。
3. 安全资料发布可以编制钢筋工程安全技术交底的相关资料,如安全操作手册、安全提示卡等,并在施工现场张贴和发放。
这样可以方便施工人员随时查阅和学习,确保安全技术交底的内容被广泛传达。
四、交底效果评估为了评估钢筋工程安全技术交底的效果,可以进行以下措施:1. 施工人员考核可以通过组织考试或者实际操作评估的方式,对施工人员进行钢筋工程安全技术交底的学习效果进行评估。
钢筋工程施工安全技术交底1. 引言本文档旨在对钢筋工程施工中的安全技术进行全面的交底,以确保施工过程中的安全性和可靠性。
在进行钢筋工程施工前,所有相关工作人员都应详细阅读并理解本文档的内容,并按照文档中的要求进行操作。
只有在确保安全的前提下,我们才能顺利完成钢筋工程施工任务。
2. 施工前准备工作在进行钢筋工程施工前,需要进行以下准备工作:2.1 施工区域划定施工区域应根据施工图纸进行划定,并设置明显的标志和警示牌,以提醒他人注意施工区域的存在。
2.2 安全设施设置在施工现场应设置必要的安全设施,包括防护栏杆、安全网、安全带等,以保障工作人员的人身安全。
2.3 检查施工材料在使用钢筋材料之前,应进行材料的检查,确保其质量符合要求。
同时,还应对钢筋的尺寸、数量和强度等进行核对。
3. 钢筋施工操作要求3.1 钢筋加工在钢筋加工过程中,应注意以下要求:•使用合格的钢筋切割机和弯曲机,确保操作人员的安全;•采用适当的切割和弯曲工艺,避免钢筋出现断裂和变形等情况;•钢筋切割和弯曲后,应及时清理现场,防止人员滑倒或受伤。
3.2 钢筋布置在进行钢筋布置时,应注意以下要求:•按照施工图纸要求,合理布置钢筋,确保其稳定性和承载能力;•钢筋之间应保持适当的间距和连接方式,以确保整体结构的牢固性;•钢筋与混凝土之间应保持一定的覆盖层,以防腐蚀和结构损坏。
3.3 钢筋连接在进行钢筋连接时,应注意以下要求:•采用合适的连接方式,如搭接、焊接、扣件连接等,确保连接牢固;•连接点应进行充分的清理和防锈处理,确保连接的稳定性和耐久性;•在进行钢筋连接时,应遵循相关的规范和标准,确保连接的质量符合要求。
3.4 钢筋固定在进行钢筋固定时,应注意以下要求:•采用合适的固定方式,如焊接、绑扎、夹持等,确保钢筋的位置和角度符合设计要求;•钢筋固定点应进行充分的清理和防锈处理,确保固定的稳定性和可靠性;•在进行钢筋固定时,应遵循相关的规范和标准,确保固定的质量符合要求。
主体钢筋工程安全技术交底1. 引言为了确保主体钢筋工程的安全性和施工质量,特进行安全技术交底。
本文档旨在提供有关主体钢筋工程的安全措施和操作规范,以保障工程施工过程中的安全。
2. 工程概述主体钢筋工程是建筑施工中的重要环节之一,包括钢筋的加工、布置和固定等工作。
在施工过程中,必须严格按照相关规范和标准进行操作,以确保施工的安全和质量。
3. 安全技术措施主体钢筋工程的安全技术措施包括但不限于以下几方面:3.1 施工现场安全•施工现场必须设置明显的安全标志,包括施工区域划定、危险区域警示等。
•施工现场应保持洁净,减少杂物堆放,防止碰伤和绊倒事故。
•施工现场必须设置足够的照明设备,确保施工人员的安全。
3.2 钢筋加工与搬运•钢筋在加工过程中必须戴上防护手套和护目镜,以保护施工人员的安全。
•加工钢筋时必须使用防护设备,如防护网和防护栏杆,以防止钢筋飞溅造成的伤害。
•钢筋的搬运要注意合理分配重量,使用合适的搬运设备,并严禁一人单独搬运过重的钢筋。
3.3 钢筋布置•钢筋布置必须按照设计要求进行,确保布置的准确性和牢固性。
•在布置钢筋时,应注意不与其他施工部位相互干扰,以避免安全事故的发生。
•施工人员在钢筋布置过程中必须佩戴安全帽,避免因钢筋倒塌造成头部受伤。
3.4 钢筋固定•钢筋固定时必须采用专用固定设备,确保钢筋的稳定性和牢固度。
•钢筋固定点必须符合设计要求,避免出现松动和脱落现象。
•施工人员在钢筋固定过程中应注意防滑措施,避免因滑倒造成伤害。
4. 安全操作规范为确保主体钢筋工程的施工安全,施工人员必须牢记以下操作规范:•高处作业时必须佩戴安全带,并正确使用安全绳索。
•使用电动工具和机械设备时,必须遵循操作手册和相关安全规定。
•施工人员必须参加相关安全培训,熟悉安全操作流程,并严格遵守相关规定。
5. 应急措施在主体钢筋工程施工过程中,万一发生事故或紧急情况,施工人员必须采取以下紧急措施:•立即报警并通知现场管理人员。
主体钢筋技术交底一、工程概述本工程为_____,建筑面积为_____平方米,结构形式为_____。
主体结构钢筋工程是整个工程的重要组成部分,其施工质量直接关系到结构的安全性和稳定性。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸,明确设计要求,对图纸中的疑问及时与设计单位沟通解决。
编制施工方案,并向施工人员进行技术交底。
2、材料准备钢筋:应有出厂质量证明书和试验报告单,钢筋的品种、级别、规格应符合设计要求。
进场时应按现行国家标准的规定抽取试件作力学性能检验,其质量必须符合有关标准的规定。
焊条:应有产品合格证,其型号应根据钢筋的级别、直径及施焊条件选择。
3、主要机具钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯曲机、电焊机、闪光对焊机等。
4、作业条件钢筋加工场地应平整、硬化,并有排水措施。
各种机具设备应安装调试完毕,并能正常运转。
三、钢筋加工1、钢筋调直采用机械调直,调直后的钢筋应平直,无局部弯曲。
2、钢筋切断应根据钢筋配料单的长度进行切断,切断时应保证钢筋的长度准确,切口应平齐,不得有马蹄形或起弯现象。
3、钢筋弯曲应根据钢筋配料单的要求进行弯曲,弯曲后的钢筋形状、尺寸应符合设计要求。
四、钢筋连接1、焊接连接对于直径较大的钢筋,采用闪光对焊或电弧焊连接。
焊接前应进行试焊,经检验合格后方可正式施焊。
焊接接头应符合现行国家标准的有关规定。
2、机械连接采用直螺纹套筒连接时,应保证套筒的质量和规格符合要求,钢筋丝头的加工应符合规范要求,连接时应使用专用扳手拧紧,使两钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧。
3、绑扎连接对于直径较小的钢筋,采用绑扎连接。
绑扎接头的搭接长度应符合设计要求和规范规定,钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢。
五、钢筋安装1、柱钢筋安装先将柱子箍筋套在下层伸出的搭接筋上,然后立柱子主筋,主筋接头的位置应符合设计要求和规范规定。
在立好的主筋上用粉笔标出箍筋间距,然后将箍筋往上移动,由上往下绑扎。
2、梁钢筋安装先在梁模板上画出箍筋间距,然后将主筋穿好箍筋,按已画好的间距逐个分开,固定主筋,穿次梁主筋并套好箍筋,放主次梁架立筋,隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住,绑架立筋,再绑主筋。
一、交底目的为确保钢筋工在施工过程中的安全,预防事故发生,特制定本安全技术交底,要求全体钢筋工认真学习和执行。
二、交底内容1. 安全生产基本知识(1)进入施工现场必须佩戴安全帽,高空作业必须系好安全带。
(2)遵守施工现场安全管理制度,严禁违章指挥、违章作业。
(3)施工现场作业人员必须身体健康,严禁酒后上岗、疲劳作业、带病作业。
2. 钢筋制作安全操作规程(1)钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐,制作场地应平整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。
(2)拉直钢筋时,卡头要卡牢,地锚要坚实。
在拉筋区域2米内禁止有行人。
(3)多人合运钢筋,起落转停动作要一致,人工上下传递不得在一道垂直线上,防止散落伤人。
3. 钢筋绑扎安全操作规程(1)在高空、深坑绑扎钢筋和安装半成品料时,必须搭设工作平台,上人要走坡道。
(2)绑扎立柱、墙体钢筋时不得在绑好的钢筋骨架上攀登上下,在4米以上柱墙体要搭设临时作业台,临时支撑,防止倾倒伤人。
(3)绑扎基础钢筋时应按施工设计规定摆放钢筋支撑,不得任意减少。
施工马凳应及时放置,不得踩踏钢筋造成移位。
4. 起吊钢筋安全操作规程(1)起吊钢筋时,下方禁止站人,必须待骨架降落到离地1米以内才准靠近,就位支撑好,方可摘钩。
(2)起吊钢筋时,规格必须统一,不准长短参差不一,细长钢筋不准一点吊。
5. 切割机使用安全操作规程(1)切割机使用前,须检查机械运转是否正常,有否漏电保护。
(2)切割机后方不准堆放易燃物品。
(3)使用切断机时,机械运转正常后,方准断料。
断料时,手与刀口距离不得小于15厘米,活动刀片前进时禁止送料。
6. 其他安全注意事项(1)雷雨时必须停止露天操作,预防雷击钢筋伤人。
(2)钢筋骨架不论其固定与否,不得在上行走,禁止从柱子上的钢箍上下。
(3)钢筋头子应及时清理,成品堆放要整齐,工作台要稳,钢筋工作棚照明灯必须加网罩。
三、交底要求1. 本交底内容为钢筋工专项安全技术交底,全体钢筋工必须认真学习,确保掌握。
钢筋工程安全技术交底大全引言概述:钢筋工程安全技术交底是指在施工过程中,施工单位向参与施工的工作人员交底相关的安全技术要求和操作规范,以确保施工过程中的安全性和质量。
本文将详细介绍钢筋工程安全技术交底的重要性以及具体的交底内容。
一、施工现场安全交底:1.1 交底施工现场的安全要求:施工现场应设置明显的安全标识,包括安全警示标志、安全通道、消防器材等。
同时,施工现场应保持清洁整齐,杂物堆放应规范,防止堆放物品倒塌引发事故。
1.2 施工现场的安全通道和疏散路线:施工现场应设置合理的安全通道和疏散路线,以确保施工人员在紧急情况下能够快速疏散。
通道和路线应保持畅通,不得堵塞。
1.3 施工现场的危险源交底:施工单位应向工作人员交底施工现场的危险源,包括高处坠落、电击、机械伤害等。
工作人员应了解危险源的位置、特点以及相应的防护措施。
二、钢筋加工和安装交底:2.1 钢筋加工交底:施工单位应向工作人员交底钢筋加工的相关要求,包括钢筋的型号、规格、加工尺寸等。
同时,应交底钢筋加工设备的使用方法和安全注意事项。
2.2 钢筋安装交底:施工单位应向工作人员交底钢筋安装的相关要求,包括钢筋的布置方式、连接方式、间距要求等。
同时,应交底钢筋安装时的安全操作规范,如穿戴安全帽、安全绳等。
2.3 钢筋连接和固定交底:施工单位应向工作人员交底钢筋连接和固定的相关要求,包括焊接、扣件连接等方式的使用方法和注意事项。
同时,应交底钢筋连接和固定的质量要求,确保连接牢固可靠。
三、钢筋混凝土浇筑交底:3.1 浇筑前的准备工作交底:施工单位应向工作人员交底钢筋混凝土浇筑前的准备工作,包括模板的安装、钢筋的检查、浇筑设备的准备等。
同时,应交底浇筑前的安全检查和防护措施。
3.2 浇筑过程中的注意事项交底:施工单位应向工作人员交底钢筋混凝土浇筑过程中的注意事项,包括浇筑速度、浇筑层次、振捣方法等。
同时,应交底浇筑过程中的安全措施,如穿戴防护服、避免混凝土溅到皮肤等。
一、交底目的为确保主体工程钢筋施工过程中的安全,预防事故发生,提高施工人员的安全意识,特进行本次安全技术交底。
二、交底内容1. 进入施工现场要求- 所有进入施工现场的人员必须遵守国家安全生产法律法规和施工现场的安全管理制度。
- 作业人员必须佩戴合格的安全帽,系好下颚带,正确使用个人防护用品。
2. 钢筋加工与运输- 钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行,严禁在高空操作。
- 搬运钢筋时,注意附近是否有障碍物、架空电线和其他临时电气设备,防止碰撞或触电事故。
- 钢筋堆放要整齐,成品堆放区应远离施工区域,确保通行安全。
3. 钢筋绑扎与安装- 绑扎基础钢筋时,按规定摆放支架或马凳,不得任意减少,操作前应检查基坑土壁和支撑是否牢固。
- 绑扎主柱、墙体钢筋时,不得站在钢筋前架上操作和攀登骨架上下。
柱筋在4米以上时,应搭设工作台,柱、墙梁、骨架应用临时支撑拉牢,以防倾倒。
- 现场绑扎悬空大梁钢筋时,不得站在模板上操作,必须要在脚手架上操作。
- 绑扎独立柱头钢筋时,不准站在钢筋上绑扎,也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板。
4. 钢筋骨架起吊- 起吊钢筋骨架时,下方禁止站人,必须待骨架降到距模板1米以下才准靠近,就位支撑好方可摘钩。
- 起吊钢筋时,规格必须统一,不准长短参差不一,不准一点吊。
5. 安全防护措施- 高空作业时,不得将钢筋集中堆放在模板和脚手板上,也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上,以免滑下伤人。
- 在必须操作时,应配带安全带,并严格按照操作规程进行作业。
- 雷雨时必须停止露天操作,预防雷击钢筋伤人。
6. 机械设备与工具- 作业前必须检查机械设备、作业环境、照明设施等,并试运行符合安全要求。
- 操作人员必须熟悉钢筋机械的构造性能和用途,并按照清洁、调整、紧固、防腐、润滑的要求,维修保养机械。
- 电动机械转动齿轮、皮带盘等高速运转部分,必须安装防护罩或防护板。
- 电动机械的电箱必须按规定安装漏电保护器的专用开关箱。
钢筋工安全技术交底内容一、安全常识1、进入施工现场必须戴好安全帽,高空作业系好安全带,正确使用个人劳动防护用具,操作人员必须身体健康。
2、施工现场作业人员严禁酒后上岗,疲劳作业、带病作业。
3、进入施工现场必须遵守施工现场安全管理制度,严禁违章指挥,违章作业,施工人员对违章指挥有拒绝权;做到四不伤害:不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害,保护他人不受伤害。
二、钢筋制作1、钢材半成品等,应按规格,品种分别码放整齐达到一头齐,每种都有标牌。
2、制作场要平整,钢筋加工机械按工序传递安装牢固,工作台要稳固,防护罩齐全。
3、拉直钢筋,安全防护是大事,卡头要牢,地锚要坚实。
在拉筋区域2米内禁止有行人。
4、多人合运钢筋,起落转停动作要一致,人工上下传递不得在一道垂直线上,防止散落伤人。
一、钢筋绑扎:1、在高空、深坑绑扎钢筋和安装半成品料时,必须搭设工作段后,上人要走坡道。
2、绑扎立柱、墙体钢筋时不得在绑好的钢筋骨架上攀登上下,在4米以上柱墙体要搭设临时作业台,临时支撑,防止倾倒伤人。
3、绑扎基础钢筋时应按施工设计规定摆放钢筋支撑不得任意减少。
施工马凳及时放置,不得踩踏钢筋造成移位。
施工时注意脚下安全。
4、绑扎外墙边柱要加强外挂架临边防护。
5、钢筋骨架起落时,下方不准行走站人。
二、钢筋机械:1、切断机待运转正常后方可断料手与刀口距离不得少于15CM。
2、切长料时,操作配合好动作一致,切短料时,不得用手垂直接送取料。
3、切断机旁要设料台,严禁在运转中清理刀口附近的料头。
4、弯曲机要紧贴档板,注意回转方向,弯长料要有专人配合,防止碰伤他人。
5、对焊机,要设在干燥、平整、接地可靠、线绝缘良好的场地上。
6、作业时要戴好个人防护用品,站在操作台上,工作棚要防火,周围无易燃物,并备有防火用具。
7、冷却水管要保持畅通,定期检修,铜头成品码放整齐。
交底人: 被交底人:项目部:年月日。
最新整理主体钢筋工程安全技术交底
交底内容:
一、施工准备
1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。
2、材料:钢筋原材料进厂有合格证,并按规定进行复试合格。
3、机具:钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋扳手、钢筋剪断钳
二、施工工艺
1、钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行,不准在高空操作、搬运钢筋时要注意附近有无障碍行,架空电线和其他临时电气设备,防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。
2、现场绑扎大梁时,不得站在模板上操作,必须在脚手板上操作,绑扎3m 以上独立柱头钢筋时,必须搭设操作平台,不准站在钢箍上操作,也不准将木料,管子,钢模板穿在钢箍内作为立人板。
3、起吊钢筋骨架,下方禁止站人,必须待骨架降到距模板1m以下才准靠近,就位支撑好方可摘钩,起吊钢筋时,规格必须统一,不准长短参差不齐细长钢筋不准一起吊。
4、切断机使用前,须检查机械运转是否正常,有否二级漏电保护、切断机后方不准堆放易燃物品,钢筋头要及时清理,成品堆放要整齐,工作台要稳,钢筋工作棚照明灯必须加wang罩。
5、高空作业时,不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上,也不要把工具钢箍,短钢筋随意放在脚手板上,以免滑下伤人,在雷雨时必须停止露天操作,预防雷击钢筋伤人,不论钢骨架是否牢固,不得在上行走,禁止踩柱子上的钢箍上下。
三、文明施工
1、工作完毕后将操作台清理干净,做到工完场清。
2、给机械加润滑油时应注意不要把润滑油遗洒到地面造成污染。
3、剩余钢筋要及时放回指定地点并集中堆放。
4、现场必须做好钢筋篷及钢筋制作篷,以备保护好钢筋免受侵蚀
四、运输、制作和绑扎
1、钢筋制作棚必须符合安全要求,工作台必须稳固,制作棚内设置照明灯具及用电线路应符合本规程第十五章的有关规定,照明灯具必须加装防护wang 罩。
制作棚内的各种原材、半成品、废料等应按规格、品种分别堆放整齐。
2、参加钢筋搬运和安装的人员,衣着必须灵便。
人工抬运钢筋时,两人必须同肩,步伐一致;上坡和拐弯时,要前呼后应,步伐放慢,并注意钢筋头尾摆动,防止碰撞人身和电线。
到达目的地时,二人同时轻轻放下,严禁反肩抛掷。
多人运送钢筋时,起落、转停动作要一致。
3、人工垂直传递钢筋时,上下作业人员不得在同一垂直方向上,并必须有可靠的立足点,高处传递时必须搭设符合要求的操作平台。
4、在建筑物内堆放钢筋应分散。
钢筋在模板上短时堆放,不宜集中,且不得妨碍交通,脚手架上严禁堆放钢筋。
在新浇的楼板混凝土强度末达到 1.2MPa 前,严禁堆放钢筋。
5、人工调直钢筋时,铁锤的木柄要坚实牢固,不得使用破头、缺口的锤子,敲击时用力应适中,前后不准站人。
6、人工錾断钢筋时,作业前应仔细检查使用的工具,铁钳手柄不得短于500mm。
钢筋錾断剩300~400mm时,必须压紧,以防飞出伤人。
打锤与掌安人必须互成斜角,不准对面操作。
7、钢筋除锈时,操作人员要戴好防护眼镜、口罩手套等防护用品,并将袖口扎紧。
8、使用电动除锈时,应先检查钢丝刷固定有无松动,检查封闭式防护罩装置、吸尘设备和电气设备的绝缘及接零或接地保护是否良好,防止机械和触电事故。
送料时;操作人员要侧身操作,严禁在除锈机前方站人,长料除锈要两人操作,互相呼应,紧密配合。
9、拉直钢筋,卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋沿线2m区域内禁止行人。
人工绞磨钢筋拉直,不难用胸、肚接触推杠,并要步调一致,稳步进行,缓慢松解,不得一次松开,以免回弹伤人。
10、在制作台上使用齿口板弯曲钢筋时,操作台必须牢固可靠,三角板应与
操作台面固定牢固。
弯曲长钢筋时,应两人抬上桌面,齿口板放在弯曲处后扣紧,操作者要紧握扳手,脚要站稳,用力均匀,以防扳手滑移或钢筋突断伤人。
11、在高处、深坑绑扎钢筋和安装骨架,须搭设脚手架和马道,圆盘展开拉直剪断时,应脚踩两端剪断,避免断筋弹起伤人。
12、绑扎立柱、墙体钢筋和安装骨架,不得站在骨架上和墙体上安装或攀登骨架上下。
柱筋高度在4m内,重量不大,可在地面或楼面上绑扎,整体竖起;柱筋高于4m以上应搭设工作台。
安装人员宜站在建筑物内侧,严禁操作人员背朝外侧和攀在柱筋上操作。
13、绑扎高层建筑圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋,或在2m以上无牢固立脚点和大于45°斜屋面、陡坡安装钢筋时,应系好安全带。
14、绑扎基础和楼层钢筋时,应按施工规定,摆放好钢筋支架或马凳,架起上层钢筋,不得任意减少支架或马凳。
15、吊运钢筋骨架和半成品时,下方禁止站人,必须待吊物降落离地1m以内,方准靠近,就位固定后,方可摘钩。
16、在操作台上安装钢筋时,工具、箍筋等离散材料必须放稳妥,以免坠落伤人。
17、高处安装钢筋,应避免在高处修整及扳弯粗钢筋,如必须操作,则应巡视周边环境是否安全,并系好安全带,操作时人要站稳,手应抓紧扳手或采取防止扳手脱落的措施,防止扳手脱落伤人。
18、安装钢筋,周边不得有电气设备及线路。
需要弯曲和调头时,应巡视周边环境情况,严禁钢筋碰撞电气设备。
五、钢筋加工机械
1、钢筋加工机械的用电应执行本规程第十六章的有关规定,开关箱及电源的装拆和电气故障的排除,应电工进行。
2、机械的安装应坚实稳固,保持水平位置。
固定式机械应有可靠的基础,移动式机械作业时应楔紧行走轮。
3、室外作业应设置机棚,机旁应有堆放原料、半成品的场地。
4、加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。