下载文档原格式
风热模块机组使用维护调养支配规程之阳早格格创做1.脚段：建坐一个风热模块机组系统使用、维护、调养支配规程，指挥典型支配.2.范畴：风热模块机组系统包罗TCA202EH+301EH风热模块机组一套、坐式离心泵4台（两用两备）及循环火管路系统，其效用是为空调机组提供热热用火，包管车间的温度切合央供.本规程适用于TCA202EH+301EH型风热模块机组系统的支配.责：空调岗位支配人员及机建人员对于本规程的真施控制.4.步调：4.1.1查看系统中应开开的阀门是可已局部开开，应关关的阀门已局部关关4.2.2查看伸展火箱、补火拆置是可敏捷；排尽火管内的气氛，开开火泵前，先挨开搁气阀，瞅是可有火气流出.如不，证明气氛已排净，此时不允许开开火泵，该当查看伸展火箱及补火系统，真真搞佳排气处事.正在确认管路注谦火后才搞开开火泵，要千万于预防正在缺火状态下运止. 4.2.1挨开风热模块机组及火泵的电源.4.2.2开开1、3、4号火泵，瞅察出火压力，应正在0.2MPa 以上.可则需查浑本果，不可开开模块机组.4.2.3按机组近程统制器上的开用键，模块机组即仄常运止.按停止键，则停机、注意：开机时应先开开火泵，再开开模块机组.停机时则差同.4.2.4.1机组近程统制器上障碍灯明时，表示机组出现非常十分局里，依照统制器隐现的障碍本果，查明障碍并排除后再扫除障碍，扫除后统制器会自动检测而后开用相对于应的系统.4.2.4.2所有呵护开关出厂时均已设定妥当，请勿自止安排.4.2.4.3机组近程统制器上的参数已设定妥当，不可任性建改，如需变动，应进与级报告.4.2.4.3应每隔4小时，记录一次机组运止情况.4.3.1机中拆置的火过滤器应定期荡涤，包管系统内火量浑净，以预防机组果过滤器净堵而制成益坏.挥收器正在一段时间后也需要定期荡涤，普遍不妨使用强酸溶液（5%的磷酸，或者5%的草酸），荡涤液体采与泵挨进换热器里里，为了达到更佳的荡涤效验，酸溶液的循环流速该当正在通常火流速的1.5倍，最佳采与与火循环差同的过程举止反冲.荡涤完成后再用洪量的浑火将余留的酸溶液荡涤搞净，预防少久存留火系统中益坏设备.4.3.2机组周围应脆持浑净搞净，透气良佳.定期荡涤（1-2个月）气氛侧换热器，不妨维护其良佳的换热效验，节省能源.4.3.3时常查看火系统的补火战排气拆置处事是可仄常，免得气氛加进系统制成火循环量缩小或者火循环艰易，进而效用机组的制热、制热效验战机组的处事稳当性.4.3.4时常查看机组的电源战电气系统的接线是可坚韧，电气元件是可有动做非常十分，如逢非常十分应即时维建战调换，定期查看机组的接天线是可稳当.4.3.5机组正在一个运止周期中断后，若停机时间较少应将机组管路中火搁掉，并切断电源.再止开机前应背系统内充火并对于机组举止周到查看后，给机组通电预热6小时以上，确认十足仄常后圆能开机运止.4.3.6定期查看机组的各个部件的处事情况，查看机组制热系统的处事压力是可仄常.查看机组内管路接洽战充气阀门处是可有油污，保证机组热媒无揭收.如果需要补充热媒，一定需要博业人员支配.机组正在使用历程中，大概会分歧程度的出现障碍，下表是一些罕睹的障碍及其处理要领，用户逢到机组障碍需通联经销商或者分公司，请勿测验考查自止建理.1.机组正在运止历程中，当温度达到用户设定值时，机组会自动停止运止，待温度降下后，机组会依照用户设定运止模式自动沉新运止2.当室中温度较矮，干度相对于较大时，机组正在运止历程中大概会出现室中热接换器结霜，为包管设备仄常运止，机组微电脑统制器会根据时间战温度推断，自动加进化霜状历程，化霜完成后机组会依照用户设定运止模式自动沉新运止.5. 本设备死产厂家：北京天加空设备有限公司设备编号：拆置位子：空调机房6.本文献体例的依据：厂家提供的《使用证明书籍》。
65A风冷模块机组安装维修手册编制：校对：会签：审定：第一部份、产品规格：一、产品功能特点：1.全优设计,高效节能(1)双压缩机并联技术:采用两台涡旋式压缩机并联运行，主机根据出水温度来控制两台压缩机的开启，达到最大限度的节能(2)高效水侧换热器:制冷时，水侧换热器为蒸发器，制热时，水侧换热器为冷凝器,使用高效换热铜管,冷冻水在换热管外流动，制冷剂在换热管内部流动,全优化设计，结构合理，运行可靠，性能优异；耐压抗震，不易变形。
(3)冷凝器为翅片盘管式结构，采用高效内螺纹铜管与由亲水膜材料制成的强化铝翅片经涨管机涨管而成，具有效率高、冬季不易结霜的作用；优化盘管结构，加大传热面积，降低传热温差，使机组可适用于夏季45度高温工况下制冷，冬季-15度低温工况下制热。
同时采用低噪音风机,降低机组的整体噪音.(4)进口高性能电子膨胀阀：通过调节系统过冷（热）度来调节系统制冷剂流量。
选择电子膨胀阀控制制冷剂流量，能力调节更精确。
配合高效蒸发器,使满负荷及部分负荷时的COP值达到最佳状态(能效比高达3.5)。
2.控制智能化,操作安全简便(1)网络集中控制技术:在一个空调系统中，最多可由16个（65A）模块机组组成一个集中控制的中央空调系统，通过电脑板上的拨码开关（操作见电控部分）可选择各模块机组代号，各部分均采用RS485通讯接口连接，结构简单，便于用户布线安装。
(2)联动集中控制技术:室内风机盘管可单独控制也可进行集中控制,各室内机通过双芯无极性配线与单独控制器或集中控制器相连,实现空调器间集中统一控制.当一台室内机启动时,自动启动中央空调机组,当所有室内机都达到设定温度时,制冷主机停机,更加节能.(3)拥有制冷,制热,自动运行,实时时钟,定时开关机,自动防冻,自动分别动态除霜,压缩机均衡工作控制,系统和模块故障信号显示和外控输出,风盘联动控制等强大功能.(4)操作屏可移动到总控制室内（最远距离1000米），实现远距离控制。
风冷模块机组使用维护保养操作规程1.目的：建立一个风冷模块机组系统使用、维护、保养操作规程，指导规范操作。
2.范围：风冷模块机组系统包括TCA202EH+301EH风冷模块机组一套、立式离心泵4台（二用二备）及循环水管路系统，其作用是为空调机组提供冷热用水，保证车间的温度符合要求。
本规程适用于TCA202EH+301EH型风冷模块机组系统的操作。
3.职责：空调岗位操作人员及机修人员对本规程的实施负责。
4.程序：4.1开机的准备工作4.1.1检查系统中应开启的阀门是否已全部开启，应关闭的阀门已全部关闭4.2.2检查膨胀水箱、补水装置是否灵敏；排尽水管内的空气，开启水泵前，先打开放气阀，看是否有水气流出。
如没有，说明空气未排净，此时不允许开启水泵，应该检查膨胀水箱及补水系统，确实做好排气工作。
在确认管路注满水后才能开启水泵，要绝对避免在缺水状态下运转。
4.2开停机4.2.1打开风冷模块机组及水泵的电源。
4.2.2开启1、3、4号水泵，观察出水压力，应在0.2MPa以上。
否则需查清原因，不可开启模块机组。
4.2.3按机组远程控制器上的启动键，模块机组即正常运转。
按停止键，则停机、注意：开机时应先开启水泵，再开启模块机组。
停机时则相反。
4.2.4注意事项4.2.4.1机组远程控制器上故障灯亮时，表示机组出现异常现象，按照控制器显示的故障原因，查明故障并排除后再清除故障，清除后控制器会自动检测然后启动相对应的系统。
4.2.4.2所有保护开关出厂时均已设定妥当，请勿自行调整。
4.2.4.3机组远程控制器上的参数已设定妥当，不可任意修改，如需更改，应向上级汇报。
4.2.4.3应每隔4小时，记录一次机组运行情况。
4.3维护保养4.3.1机外安装的水过滤器应定期清洗，保证系统内水质清洁，以避免机组因过滤器脏堵而造成损坏。
蒸发器在一段时间后也需要定期清洗，一般可以使用弱酸溶液（5%的磷酸，或5%的草酸），清洗液体采用泵打入换热器内部，为了达到更好的清洗效果，酸溶液的循环流速应该在平时水流速的1.5倍，最好采用与水循环相反的流程进行反冲。
风冷模块机组维保方案公司介绍郑州恒宇冷暖器材有限公司成立于2001年。
主营：空气源热泵热水器、全热回收中央空调机组、水源、水冷中央空调机组、中央空调配件、风机盘管等产品及中央空调工程安装、中央空调维修、中央空调水系统及通风系统维保、清洗等综合节能服务。
公司自成立以来一贯奉行"讲诚信、重品质、高效率、求创新"的经营理念；本着"追求卓越"的企业精神；时刻以"品质是金、服务是心、100%满意"的服务宗旨；树立起良好的企业形象，现已发展为河南空气源热泵及中央空调安装、维修的专业化、实力化的综合服务公司之一。
公司拥有一支高素质的营销、管理团队.多位暖通工程师和一批经验丰富的员工，不仅熟悉开利、约克、特灵、顿汗布什、麦克维尔、大金等国外品牌中央空调的性能特点、而且对其设备的工作原理及设计方案有独到的见解，具有多年工作经验，可专业从事各种特种空调工程、变频多联空调工程、中央空调工程、地暖工程及全热回收中央空调节能改造等业务的设计、销售、安装及维修一条龙服务。
对于近年酒店、宾馆、学校大量采用的空气源热泵热水器（格力、美的、恒宇、清华同方、天舒、康特姆、海尔、瑞星、生能、迪贝特、长菱、澳信、毫瓦特），公司有较深的研究，可提供多种工程安装技术及节能改造。
公司自成立以来，积极致力于推进空调节能技术的发展，依靠先进的工程设备、领先的行业技术、优秀的管理团队、丰富的管理经验和良好的信誉，赢得了广大客户的认可和良好声誉。
公司将继续秉承追求卓越的企业精神、共同发展的合作模式、力求完美的服务措施，以及永无止境的创新追求，励精图治，不懈努力，把我们建设成国内一流的综合节能设备服务公司。
第一部分中央空调水系统模块机组维保的必要性风冷模块机组是以空气与冷（热）介质，作为冷（热）源兼用型的一体化中央空调设备。
机组以其他高效、低噪音、结构合理、操作简便、运作安全、安装维护方便优点，广泛应用于宾馆、商场、办公楼、展览馆、机场、体育馆等公共设施的舒适中央空调系统，并能满足电子、制药、生物、轻纺、化工、冶金、制药、电力、机械等行业的工艺性的空调系统的不同使用要求。
风冷模块机组使用维护保养操作规程1.目的：建立一个风冷模块机组系统使用、维护、保养操作规程，指导规范操作。
2.范围：风冷模块机组系统包括TCA202EH+301EH风冷模块机组一套、立式离心泵4台（二用二备）及循环水管路系统，其作用是为空调机组提供冷热用水，保证车间的温度符合要求。
本规程适用于TCA202EH+301EH型风冷模块机组系统的操作。
3.职责：空调岗位操作人员及机修人员对本规程的实施负责。
4.程序：4.1开机的准备工作4.1.1检查系统中应开启的阀门是否已全部开启，应关闭的阀门已全部关闭4.2.2检查膨胀水箱、补水装置是否灵敏；排尽水管内的空气，开启水泵前，先打开放气阀，看是否有水气流出。
如没有，说明空气未排净，此时不允许开启水泵，应该检查膨胀水箱及补水系统，确实做好排气工作。
在确认管路注满水后才能开启水泵，要绝对避免在缺水状态下运转。
4.2开停机4.2.1打开风冷模块机组及水泵的电源。
4.2.2开启1、3、4号水泵，观察出水压力，应在0.2MPa以上。
否则需查清原因，不可开启模块机组。
4.2.3按机组远程控制器上的启动键，模块机组即正常运转。
按停止键，则停机、注意：开机时应先开启水泵，再开启模块机组。
停机时则相反。
4.2.4注意事项4.2.4.1机组远程控制器上故障灯亮时，表示机组出现异常现象，按照控制器显示的故障原因，查明故障并排除后再清除故障，清除后控制器会自动检测然后启动相对应的系统。
4.2.4.2所有保护开关出厂时均已设定妥当，请勿自行调整。
4.2.4.3机组远程控制器上的参数已设定妥当，不可任意修改，如需更改，应向上级汇报。
4.2.4.3应每隔4小时，记录一次机组运行情况。
4.3维护保养4.3.1机外安装的水过滤器应定期清洗，保证系统内水质清洁，以避免机组因过滤器脏堵而造成损坏。
蒸发器在一段时间后也需要定期清洗，一般可以使用弱酸溶液（5%的磷酸，或5%的草酸），清洗液体采用泵打入换热器内部，为了达到更好的清洗效果，酸溶液的循环流速应该在平时水流速的1.5倍，最好采用与水循环相反的流程进行反冲。
风冷模块机组使用维护保养操作规程公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]风冷模块机组使用维护保养操作规程1.目的：建立一个风冷模块机组系统使用、维护、保养操作规程，指导规范操作。
2.范围：风冷模块机组系统包括TCA202EH+301EH风冷模块机组一套、立式离心泵4台（二用二备）及循环水管路系统，其作用是为空调机组提供冷热用水，保证车间的温度符合要求。
本规程适用于TCA202EH+301EH型风冷模块机组系统的操作。
3.职责：空调岗位操作人员及机修人员对本规程的实施负责。
4.程序：开机的准备工作4.1.1检查系统中应开启的阀门是否已全部开启，应关闭的阀门已全部关闭4.2.2检查膨胀水箱、补水装置是否灵敏；排尽水管内的空气，开启水泵前，先打开放气阀，看是否有水气流出。
如没有，说明空气未排净，此时不允许开启水泵，应该检查膨胀水箱及补水系统，确实做好排气工作。
在确认管路注满水后才能开启水泵，要绝对避免在缺水状态下运转。
开停机4.2.1打开风冷模块机组及水泵的电源。
4.2.2开启1、3、4号水泵，观察出水压力，应在以上。
否则需查清原因，不可开启模块机组。
4.2.3按机组远程控制器上的启动键，模块机组即正常运转。
按停止键，则停机、注意：开机时应先开启水泵，再开启模块机组。
停机时则相反。
4.2.4注意事项4.2.4.1机组远程控制器上故障灯亮时，表示机组出现异常现象，按照控制器显示的故障原因，查明故障并排除后再清除故障，清除后控制器会自动检测然后启动相对应的系统。
4.2.4.2所有保护开关出厂时均已设定妥当，请勿自行调整。
4.2.4.3机组远程控制器上的参数已设定妥当，不可任意修改，如需更改，应向上级汇报。
4.2.4.3应每隔4小时，记录一次机组运行情况。
维护保养4.3.1机外安装的水过滤器应定期清洗，保证系统内水质清洁，以避免机组因过滤器脏堵而造成损坏。
蒸发器在一段时间后也需要定期清洗，一般可以使用弱酸溶液（5%的磷酸，或5%的草酸），清洗液体采用泵打入换热器内部，为了达到更好的清洗效果，酸溶液的循环流速应该在平时水流速的倍，最好采用与水循环相反的流程进行反冲。
风冷模块机组中央空调设备维修保养方案
风冷模块机组中央空调设备的维修保养方案包括以下几个
方面：
1. 定期清洁过滤器：定期清洁过滤器可以防止灰尘和污垢
堵塞空调设备，影响其正常运行。
建议每个月清洁一次过
滤器，根据使用环境也可以适当增加清洁频率。
2. 定期清洁蒸发器和冷凝器：蒸发器和冷凝器是空调设备
的核心部件，需要定期清洁以确保其高效运行。
建议每个
季度对蒸发器和冷凝器进行清洁，可以使用压缩空气清除
积聚的灰尘和污垢。
3. 定期检查电气连接和控制系统：定期检查电气连接和控
制系统可以确保电气部件的正常运行，避免因电气故障导
致的设备损坏。
建议每半年检查一次电气连接和控制系统，修复或更换出现问题的部件。
4. 定期检查压缩机和冷媒系统：压缩机和冷媒系统是空调
设备的核心部件，需要定期检查以确保其正常运行。
建议
每年检查一次压缩机和冷媒系统的工作状态，检查是否有
泄漏或损坏，并进行必要的维修和更换。
5. 系统运行状态监测：定期监测系统的运行状态可以及时发现问题，并采取相应的修复措施。
建议每个季度对系统的运行状态进行一次监测，确保设备的正常运行。
综上所述，风冷模块机组中央空调设备的维修保养方案包括定期清洁过滤器、清洁蒸发器和冷凝器、检查电气连接和控制系统、检查压缩机和冷媒系统，以及监测系统的运行状态。
遵循这些方案可以延长设备的使用寿命，并确保设备的高效运行。
风冷模块机维保方案随着科技的不断进步和人们对效率、安全的要求不断提高，风冷模块机在现代工业生产中的应用越来越广泛。
而随着使用次数和工作时间的不断增加，机器的维保问题也日益凸显。
本文将探讨风冷模块机的维保方案，为读者提供一些参考。
一、机器维保的重要性任何机器的正常使用都需要经过周密的维护和保养。
在工业生产中，机器的损坏或故障都会给生产带来极大的损失。
而一个好的维保方案不仅可以延长机器的使用寿命，还能提高生产效率和安全性。
对于风冷模块机这样的机器，维护保养更是至关重要。
二、维保方案的建立1、制定维保计划制定一份详细的维保计划是非常重要的。
这份计划需要包括保养内容、保养周期、保养方法等，以此来确保机器的长期稳定运行和高效生产。
2、建立维保数据库建立一个机器维护数据库，记录每一次保养和维修，以及出现的故障和原因。
这样做可以更好地了解机器的使用情况，并为今后的保养提供依据。
3、定期维护定期保养和维护是延长机器使用寿命的关键。
对于风冷模块机，每个季度至少需要进行一次全面维护，包括机器清洁、散热器清洗、输液泵维护等。
4、备件储备备件储备对于机器的紧急维修至关重要。
在机器购买时，需要购买一些常见易损件作为备件储备。
5、人员培训机器的维护保养需要专业的人员进行操作。
需要对维护人员进行培训，包括基础知识、操作方法、维护技巧等，以提高维护保养的效率和准确度。
三、常见故障和解决方案1、过热风冷模块机在长时间使用后可能会出现过热情况。
解决方法：（1）检查散热器是否有堵塞，清洗污垢；（2）检查风扇是否正常运转；（3）检查输液泵是否异常，导致热量积聚。
2、噪音过大风冷模块机在运行过程中可能会出现噪音过大的情况。
解决方法：（1）检查机器是否受到外部震动或撞击；（2）检查电机轴承是否损坏，需要更换；（3）检查配件是否安装紧密，需要调整。
3、电源故障风冷模块机在长时间使用后可能会出现电源故障的情况。
解决方法：（1）检查电源线是否正常，需要更换；（2）检查电源插座是否损坏，需要更换；（3）检查输液泵电机是否正常，导致电源故障。
风冷模块热泵机组维护与保养方案书目录第一部分操作程序 (3)一、开机前检查事项 (3)二、机组的启动 (3)三、机组的停机 (3)四、机组运行稳定后的检查项目 (3)五、每日巡检项目： (3)六、每月检查项目 (4)第二部分安全使用注意事项 (5)第三部分维护保养 (6)1、冷凝器 (6)2、板式换热器 (6)3、冷媒与润滑油的填充 (6)4、机组的防冻 (6)5、循环水泵 (6)6、风机盘管 (6)第一部分操作程序一、开机前检查事项1.电源电压是否正确；2.电源连接、地线连接以及连接端的紧固程度，有无松动等；3.水管管道必须保持清洁干净，没有任何污染物以及杂质；最后冲洗水管管道3次（在旁通机组的情况下），以确保循环系统中所有杂质和氧化物均已清除干净。
4.确认水源连接正确；5.检查水循环系统是否能有效工作，水系统注满水后系统循环运行，同时检查水系统是否有任何渗漏或气泡问题。
6.冬季在开机之前须将控制屏模式键调为制热。
将辅助电加热器控制箱内电源开关合闸，然后将辅助电加热器的温控器上线设置为45度下线设置为35度。
`(注：当气温低于-5度时可将温控器上线设置为60度下线设置为45度)。
二、机组的启动运行前的检查没有问题后，给机组供上电。
让压缩机的油温加热带加热至少12小时。
如果为模块机时设定一台机组为1#机，并将系统的进出温度传感器、环境温度传感器和水流量开关以及外部连锁等接到该机上。
注意：单机时不用，如果1#机更换了，必须要从新设定一台为1#机。
按手操器或集中控制器的使用说明来运行机组。
三、机组的停机1.先将主机关掉。
2.主机关掉3-5分钟循环泵停止后，再将辅助电加热器打到停止位置。
3.如果气温低于零度必须保持循环水泵长期运转，否则会冻坏室内外机组和管路。
4.环境温度较低时一定要保持循环水泵24小时运转。
5.冬季突然长时间停电，一定要将机组和室内外管道以及辅助电加热器内的水排空。
四、机组运行稳定后的检查项目1. 热交换器的进出水温度；2.热交换器的出口的水流量；3.机组在运行时的压缩机运行电流；4.机组运行时的风机电流；5.机组在制冷工况时，请使用安装在机器内部的顶针阀来检查系统冷媒的运行温度（与压力相关），检查时请参考以下要求：——高压侧：饱和冷凝温度应大约高于进风处温度15-18度；——低压侧：饱和蒸发温度应大约低于出水处5-7度。
冷水机组调试维护手册（风冷模块）目录机组介绍............................................ ........... . (3)电控箱示意图..................................................... .4机组调试工具准备............................................ .. .5调试前检查............................................ ........ . (5)机组检查............................................ ........ .... . 5水系统检查............................................ ........ . (6)电系统检查............................................ ........ . (7)调试过程............................................ ........... .. (7)水系统调试............................................ ........ . (7)收操器、信号线连线......................................... (8)水泵调试............................................ ........... (8)靶式流量开关调试............................................ (9)正式开机调试............................................ . (10)准备工作............................................ ........... (10)开机步骤............................................ ........... . ..11观察记录............................................ ........... . ..12室内末端调试............................................ ....... (12)故障问题分析处理............................................ . (13)维护保养............................................ ........... . (14)机组简介：风冷模块式冷（热）水机组是我公司为宾馆、医院、影剧院、体育馆、娱乐中心、商业大厦、写字楼、工矿企业等场所开发设计的中央空调产品，它可安装于屋顶或室外庭院，不需专用机房和冷却塔。
采用高效换热器+双热力膨胀阀技术，制冷制热分开控制，控制更精确，高效节能(实测COP可达3.5)，低噪音:采用优质低噪音涡旋压机，并配以多种措施进行强力降噪，噪音比其它同类产品低2-3分贝,采用微电脑控制器,具有远程网络通讯、控制功能外形尺寸小，节省空间多种保护功能，具有高度的可靠性和优良的可控性。
1.机组铭牌——位于机组主机右侧板的左下角。
2.系统部件——包括蒸发器，冷凝器，压缩机，节流装置，控制系统等。
3.型号命名法L A C R F XX机组名义制冷量（单位：KW）冷凝器冷却方式为风冷式热泵型，如为单冷型则省略压缩机压缩方式为涡旋式压缩机型式为全封闭式凌顿冷水机组缩写注：KM1：A系统压缩机接触器KM2：A 系统风机接触器 KM3：B 系统压缩机接触器 KM4：B 系统风机接触器机组调试工具准备：万用表、测电笔、螺丝刀、电工钳、温度计、风速仪 电流钳形表等调试前检查：一.机组检查1.机组正常平衡压力为1Mpa 左右,检查高、低压力表，若高、低压力表显示压力过低或为零则机组缺氟或全部泄露。
2.检查电控箱内的接线端子是否松动，对所有接线端子统一紧固一遍。
3.检查机组地址设定是否正确。
地址码设定：模块 主机 辅1 辅2 辅3 辅4 辅5 辅6 辅7 短接无121+241+42+41+2+4地址码4.检查机组基础是否水平牢固，承重可靠，机组与基础之间应加减震垫，减震措施良好。
根据机组实际安装的高度，应考虑避雷。
1.软连接2.温度计3.压力表4.水泵5.截止阀6.电子水处理仪7.过滤器8.靶式流量开关9.放水阀 10.止逆阀11. 排气阀2.水系统确认事项：(1)机组与机组，机组与外管路，水泵两端与管路之间采用防震软接头连接。
(2)机组与机组之间确保留有40cm以上的维修空间，不能直接连接在一起。
(3)水泵流量扬程、水处理仪流量等是否符合系统要求。
(4)水泵或水处理仪之前必须装有过滤器。
(5)机组总进、出水口安装温度计和压力表。
(6)机组出水口装有靶式流量开关、放水阀。
(7)膨胀水箱应安装在高于系统最高处1~1.5米处；水箱容量约为整个系统容量的1/10；排气阀应安装在系统最高处与膨胀水箱之间；冷冻水管路和膨胀水箱应作保温处理。
GND12VA BGND A BGND A BGND三.电系统1.主电源配电每个模块都要从配电柜相应的空气开关引进主电源（参考电缆线5×16mm2），各模块相序一致。
不得从主机或任意模块并联出电源。
2.接地措施检查机组是否可靠接地。
3.检查主电源三相电压是否平衡，且电压为380V±5%。
先用万用表交流档对三相电进行测试,记录相间电压,相零电压;标记出零线,地线.防止接线时相零错接.4.电源必须位三相五线制,禁止零地合一,零地合一易烧毁电脑板.如安装过程出现零地合一,先调整电源,调整到位后,再进行接线.二．机组手操器、信号线连接12 A B手操器主机辅机1 辅机N 打开手操器前面板，卸下按以上连线方式对机组信号线进行连接，注意手操器的12V电源只和主机电脑板相连，其他辅机只连接GND、A、B。
注意信号连线采用带屏蔽层的四芯信号线，因信号线端子排比较小，连线时只要压紧即可，不要用力过猛，以免损坏电脑板。
一般调试时手操器临时连接在机组旁边，以便于调试操作，机组调试完毕后再引到室内。
(屏蔽层一.水系统调试1.打开所有系统回路中的截止阀（碟阀），关闭所有备用、维修用旁通的截止阀（碟阀），打开所有室内盘管的进出水阀，确保水系统的畅通。
2.打开膨胀水箱补水阀门，对系统进行补水，同时分别调节各风盘排气阀保证系统内空气排除，直到系统内空气排净。
（一般要几个甚至十几个小时，水泵快速补水比较快）3.检查水系统有无漏水情况，有漏水立即整改到位。
二.水泵调试1.水泵可与机组实现连动控制按电控箱内的接线图（接线图后附，从主机接线排相应的水泵控制端子（控制信号为220V交流电）引出控制线到水泵接触器的控制线圈，从而实现水泵与机组的连控，机组开启水泵自动启动。
2.启动水泵几秒后关闭，观察水泵是否为正转，若反转则改变水泵电源相序。
3.水泵启动后观察进出水压力表指针是否稳定，若摆动比较大，水泵发出异常声音，说明系统内有空气，打开排气阀排气，直到系统内空气排净，压力稳定。
（一般进水0.3~0.4Mpa，出水0.2~0.3 Mpa）4.观察水泵运行时是否震动剧烈，噪音过大，出现以上情况要求水泵厂家进行调试。
三.靶式流量开关调试水泵关闭状态下用万用表测量靶式流量开关的常开触点是否为断开，然后启动水泵，测试两触点应为连续接通状态，后关闭水泵后应为断开状态。
正式开机调试一.准备工作1.用万用表对所有的电气线路仔细检查，检查接线是否正确安装到位；用兆欧测量，确信无外壳短路；检查接地线是否正确安装到位，对地绝缘电阻大于1MΩ；检查电源线是否合乎容量要求。
检查供给机组的电源线上是否安装上断路开关。
检查供给电路的电压波动（电压不平衡）值，一般不能超过2%。
2.检查电控柜内的控制接线是否正确，与电控柜中提供的电路图完全吻合。
水泵连控、水流开关接线是否正确。
检查接线端螺栓是否拧紧，无松动现象。
检查各电控仪表、电器是否安装正确、齐全有效，检查电控柜内外特别是各点接线口上是否清洁无杂物。
检查接地或接零保护是否可靠。
请在断电状况下用摇表进行实际测量。
3.检查机组主电源的相序。
将电器箱体中的两极断路器(NFB)断开,给机组通电，相序错误时机组电控柜中有三项保护器红灯信号一直显示，相序正确时绿灯亮。
4.机组通电预热至少12小时，以便预热润滑油，保正压缩机运转正常。
5.检查室内末端运转是否正常。
6.开启水泵，确认运转方向，检查水系统是否正常。
7.检查膨胀水箱的储水,水源是否打开；打开排气阀，排尽管道内空气。
二.开机步骤1.开机按（3s）电源键开机，LCD显示产品数列号，系统进入待机状态，LCD常显示系统回水温度，水泵启动(连动控制)。
2.工作模式选择按M键进行‘制冷’→‘制热’→‘自动’循环选择，短按电源键确认，对应工作模式的指示符号闪动，延时3min后根据设定的温度条件开始启动相应设备，LCD显示已被启动的设备指示符号。
3.温度设定（出水温度）设定工作模式后，按T键进入确定模式下的控制温度，LCD显示原设定温度值并闪动，用∧/∨键修改温度值，按T键退出。
4.查看传感器温度按T键(3秒)LCD显示模块代号（如SYS A），短按T键进入温度查询状态，用∧/∨键查看1~8个温度；按T键退出或者延时约30s后自动退出（下同）。
三.观察记录1.根据调试记录表（后附调试记录表）要求填写相应的机组型号，编号以及参数。
2.观察机组启动顺序,正常启动顺序为先启动主机的A系统，然后启动主机B系统，然后是辅机1的A系统再是B系统，这样顺序启动，直到所有模块都运行。
当出水温度低于设定温度后，根据运行时间长短，运行时间较长的系统先停，这样依次停机卸载。
当出水温度上升到机器加载温度时，按机器停机时间长短，停机时间较长的系统先启动，依次启动进行加栽。
这样保正各压机运行的平衡。
3.根据机组运行情况在调试记录表上记录相应时段的时间，吸、排气压力、进出水温度以及运行电流等来判定机组运行是否正常。
4.机器启动后全系统运转，经过一定时间后出水温度下降到卸载温度（一般为6℃）机组开始卸载，如果温度一直保持此温度，机组将全部卸载停机。
当出水温度上升到加载温度（一般为9℃）机组开始加载，这样使出水温度维持在设定温度范围内，说明机组运行正常。
四.室内末端调试1.在室外机组正常运转的情况下打开所有室内盘管，风速开关打到中档上。
