恒大绿洲载体桩施工组织设计

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恒大绿洲48班中学

F区及操场观看台载体桩施工方案

编制人:

审核人:

批准人:

日期:

国安建设集团有限公司

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目录

一、编制依据及工程概况

二、工程地质条件

三、施工方案

四、项目经理部及劳动力配置

五、主要施工机械及材料设备供应

六、确保工程质量的技术组织措施

七、确保安全文明施工的技术组织措施

八、确保工期的技术组织措施

九、工程工期横道图

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一、编制依据及工程概况

1、编制依据:

(1)颁布的规、规程

(2)行业颁布的规程

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(3)勘察报告、设计图纸

2、工程概况

拟建的恒大绿洲48班中学F区及操场看台项目位于市瀍河区,中州东路与安居路交叉口。拟建建筑物为框架结构。根据拟建场地地质条件结合工程要求,基础设计采用:载体桩基础,本工程共设计载体桩约46根。

二、工程地质条件

本工程原图纸设计基础为独立基础,现场挖至设计标高后,经勘查、设计等相关单位验槽发现,基础标高下土质多为杂填土,且深度较深,无法达到设计承载力要求。后经勘查、设计、建设、监理单位共同协商,本工程基础改为载体桩基础,基坑采用素土分层压实,回填至设计桩顶标高。

三、施工方案

1、基础方案

本工程基础设计采用载体桩基础,该技术获专利,为建设部重点推广项目。该桩通过在持力层上连续夯填施工可形成承载力很高的复合载体,具有桩长短、承载力高的优点,还可通过调整施工参数在一定围调.. s ..

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节单桩的承载力。

载体桩设计桩径400mm ,以⑷卵石夹圆砾、(4-1)中砂夹圆砾层为载体持力层,桩身长度以设计桩长为准(同时根据实际持力层变化情况相应变动),桩身配置通长钢筋笼,主筋6C12,箍筋φ6@100/200(桩顶1.6 m 加密),加强筋C12@2000。设计混凝土强度等级为C 25,单桩承载力特征值700KN 。

桩位布置图

2、施工工艺及参数

(1)成 孔:桩机就位后调平、稳固,保证护筒垂直度偏差不大于1

%;

然后锤击引孔,压入护筒至要求标高。护筒沉到位后,严禁再次提升护筒。为防止缩径,确保桩位不偏移、提高施工效率,根据地层情况必要时可采用机械铲预引孔,引孔深度至桩身底部。

(2)复合载体施工:提高细长锤(提升6m)用大能量夯击护筒下部填料(填料为卵石,并保证有机物含量不大于3%,填料粒径不大于25cm),每填两锹左右,采用不小于21T·m的夯击能量夯击一次,将填料夯出护筒外,经上述重复操作,初步形成夯扩体外形。待细长锤有明显反弹时,测量空打一击的贯入量,当贯入量不大于4cm左右时,再空打二击,并测量相应贯入量,分析比较三次的测量值,当三个数值呈递减或相等,且累积值不大于8㎝为合格,否则应再填料夯击,直至合格。最后填C30干硬性砼,每填两锹采用不小于21T·m的夯击能量夯击一次,累积填料不小于0.3m3,复合载体施工即告结束。

(3)安放钢筋笼:根据图纸要求的标高,用水准仪测量基准点高程及钢筋笼标高,将钢筋笼安置到位,同时,对桩长做好详细记录。

(4)灌桩及振捣:钢筋笼固定就位后,在第一盘砼倒入灰盘之前,要先向桩底部倒入半桶左右水泥浆,然后一次性浇注砼至桩顶以上约1.0 m 处,缓慢地提出护筒,护筒提升速度不得大于1.0 m/min,护筒提出后,应快速将振捣棒插至桩底,然后缓慢提升(快插慢拔),均匀振捣至桩顶,为确保桩身质量,应保证施工砼面标高比设计桩顶标高高出约30cm 。

四、项目经理部及劳动力配置

为了出色地完成项目施工,我公司组织调配精兵强将,组成了以项目经理为首的完善的项目管理班子。工程实行项目经理负责制,下设项

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目副经理,技术负责、施工员、质检员、安全员、材料员、维修员等,形成质量管理体系,特殊作业持证上岗,工种齐全,各负其责。项目经理部结构体系如下:

项目部管理体系

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根据现场施工条件,工程量及工期要求,为确保工程进度,我们将配备充足的施工作业人员,以发挥施工机械的最大潜力,具体人员配备情况详见上页人员配备表;

载体桩施工工艺流程

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五、主要施工机械及材料设备供应

为了高效保质地完成该工程的施工任务,根据场地地质条件,工程量及工期要求,在总结以往工程施工经验的基础上,我公司计划调进1台左右夯扩桩机及其它相应的配套机械设备,同时,根据现场实际施工.. s ..

情况及需要再作调整。具体设备配备情况详见下表:

主要设备、材料计划

六、确保工程质量的技术组织措施

为了高质量地完成本工程的桩基施工任务,公司成立了:总工程师→项目技术负责→质检员三级质量管理体系,公司总工程师对所有项目质量管理负领导责任,其职能是对所有项目技术质量环节进行指导、检.. s ..

查、督促改进和落实执行,项目技术负责对本项目技术质量管理负直接领导责任,其职能是对项目施工过程中的技术质量直接控制,使生产作业按照规程、规或设计要求及公司有关规章制度进行。

1、施工准备阶段的质量控制

(1).做好现场勘察,确保场地三通一平。

(2).参与图纸会审和技术交底,充分领会设计意图,同时做好各岗位的技术交底工作。

(3).测量定位工作由专职人员负责,经甲方监理单位复核签证后,方可进行施工。放定位主控点误差不得大于5mm,桩位点误差不得大于20mm,并按有关规定做好控制点的保护工作。

(4).做好材料的采购、保管工作,严禁不合格或不符合设计要求的材料用于工程中。

(5).按照监理要求,原材料和半成品进场必须进行报验(钢材、水泥等取样必须经过监理),经检验合格后方可用于施工。

2、施工过程中的质量控制

(1).桩位:开孔前桩位必须准确,桩机就位后,护筒对准引孔,调平桩机并从相互垂直的两个方向吊线检查护筒垂直度,确保垂直偏差在规定围(偏差1%)。

(2).夯扩体:必须严格控制三击贯入量,三击贯入量及干硬性砼填料标号必须符合施工组织设计要求。

(3).钢筋笼:①进入现场的钢材必须有出厂合格证,并经复试合格后方可使用;②加工过程允许偏差:笼长±50mm,笼径±10mm,主

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