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电缆沟施工方案(2)一、前期准备在进行电缆沟施工前，必须对工程场地进行必要的前期准备工作，以确保施工顺利进行。
具体准备工作包括：1.场地清理：清除场地上的杂物、杂草，确保施工区域干净整洁。
2.地面标识：标明电缆沟施工范围，确保施工过程中不会受到其他工程的干扰。
3.人员配备：安排相关施工人员，确保施工人员具备相关工作经验和技能。
4.材料准备：准备所需的施工材料和设备，如挖掘机、运输车等。
二、施工步骤步骤一：测量定位1.在场地上标明电缆沟的具体位置和长度，确保施工准确无误。
2.使用测量仪器对电缆沟进行精确测量，确保电缆沟的深度和宽度符合设计要求。
步骤二：挖掘电缆沟1.使用挖掘机等设备对标明位置的电缆沟进行挖掘，注意控制挖掘深度和宽度，确保电缆能够顺利铺设在其中。
步骤三：处理电缆沟底部1.对电缆沟底部进行清理，确保底部平整、无杂物，以便于后续的电缆铺设工作。
步骤四：铺设电缆1.将电缆按照设计要求逐段铺设在电缆沟内，注意保持电缆整齐、有序，避免出现交叉或绞缠现象。
步骤五：填埋电缆沟1.将电缆铺设完毕后，使用填埋设备将电缆沟填埋，确保电缆完全被掩埋，保护电缆免受外部损害。
三、施工质量控制1.在施工过程中，对每个步骤的操作进行质量检查，确保施工符合设计要求。
2.定期组织施工人员进行安全教育和技术培训，提高施工质量和安全水平。
3.施工结束后，对电缆沟进行全面检查，确保电缆铺设质量达标，安全可靠。
四、施工注意事项1.在施工过程中，严格遵守相关安全操作规程，确保施工现场安全。
2.注意保护现场周围的环境，减少对周边居民和道路交通的影响。
五、总结通过以上电缆沟施工方案的步骤和控制措施，可以有效提高电缆铺设的质量和效率，减少施工中可能出现的问题和风险。
在施工过程中，要加强施工队伍的管理，确保施工进度和质量的同步提升，为工程的顺利完成奠定基础。
以上为电缆沟施工方案(2)，希望能对您有所帮助。
第1篇一、工程概况电缆沟施工工程主要包括电缆沟开挖、电缆沟修砌、电缆敷设、附件安装等环节。
本工程以新建电缆沟为例，工程量如下：1. 新建电缆沟长度：500米；2. 电缆敷设数量：10回；3. 附件安装数量：20套。
二、施工准备1. 材料准备：根据工程量，准备足够的电缆沟材料，如：混凝土、钢筋、砖块、砂石等。
同时，确保材料质量符合国家相关标准。
2. 人员准备：组织一支经验丰富的施工队伍，明确各岗位责任，确保施工质量。
3. 施工机械准备：准备挖掘机、运输车、搅拌机、振捣器等施工机械。
4. 施工图纸及技术文件：熟悉施工图纸，了解电缆沟设计要求，掌握施工技术规范。
三、施工工艺1. 电缆沟开挖（1）根据设计图纸，确定电缆沟开挖位置、深度、宽度等参数。
（2）采用挖掘机进行土方开挖，确保沟底平整、沟壁垂直。
（3）将开挖出的土方堆放在指定位置，便于回填。
2. 电缆沟修砌（1）根据设计要求，选用合适的砖块、混凝土等材料。
（2）按照设计图纸，修砌电缆沟两侧墙壁，确保沟壁牢固、平整。
（3）修砌完成后，进行沟壁抹面处理，提高沟壁的耐久性。
3. 电缆敷设（1）按照设计要求，敷设电缆，确保电缆排列整齐、间距合理。
（2）电缆敷设过程中，注意电缆的弯曲半径，避免电缆损坏。
（3）电缆敷设完成后，进行电缆固定，确保电缆安全运行。
4. 附件安装（1）根据设计要求，安装电缆附件，如：电缆接头、电缆终端等。
（2）确保附件安装牢固、密封良好。
四、质量控制1. 材料质量：严格按照国家标准，选用合格的材料。
2. 施工质量：严格按照施工规范，确保施工质量。
3. 电缆敷设质量：确保电缆排列整齐、间距合理，电缆弯曲半径符合要求。
4. 附件安装质量：确保附件安装牢固、密封良好。
五、安全文明施工1. 施工现场安全：严格执行安全操作规程，确保施工人员安全。
2. 施工现场文明：保持施工现场整洁，遵守环保法规。
3. 施工现场交通：合理规划施工现场交通，确保施工顺利进行。
义煤集团宜阳县丰源煤业有限公司工业广场电缆沟施工措施义煤集团宜阳县丰源煤业有限公司二〇一一年四月十六日审批意见编制:总工程师：矿长：机电矿长：机电科：生产科：安检科：供应科：义煤集团宜阳县丰源煤业有限公司工业广场电缆沟施工安全技术措施本工程为义煤集团宜阳县丰源煤业有限公司工业广场动力电缆沟，矿变电所至主风机房，总长度158米，电缆沟50米处设一个集水井，电缆沟跨越一处矿区道路，一处轨道，电缆沟底部采用混凝土垫层结构，在基础上两边采用砖混结构，详见施工图纸及A-A、B-B、C-C断面设计图。
一、施工方案电缆沟土方工程采用人工开挖，人工清槽，底部打水泥垫层，两边采用180mm混凝砖砌结构，粉刷。
电缆沟每5米设一个电缆托架，固定在电缆沟墙体上。
电缆沟采用防水砂浆防水，上设水泥盖板防护，电缆沟分支处必须设防火墙。
防火墙及其两侧一米范围内涂刷1mm厚度G60-3防火涂料，码摞PFB型防火包200厚。
二、施工方法土方工程施工前，要先进行实地定位放线测量，并按照图纸放出开挖线，经验收确认后方可开挖。
全部电缆沟采用人工开挖，人工清槽，不得采用机械设备开挖，清槽完毕后，按1:2防水砂浆进行电缆沟底部垫层处理，(按水泥重量的5%掺加防水剂)，底部厚度100mm，然后在砌墙体--固定电缆支架--粉刷--清除墙体表面砂浆，经验收后，进行电缆敷设工作。
三、施工安全技术措施1、施工前必须切断施工附近10内所有供电线路电源。
2、开挖电缆沟时施工人员应了解地下电缆敷设情况，施工中发现其他有妨碍施工的情况，做好保护工作，及时报告现场负责人。
3、施工人员应保持3-5米的距离，听从现场指挥。
4、挖沟弃土应在电缆沟0.4米以外，堆土高度不能超过1.5米。
5、如果遇到土质松软地带，应按斜坡型挖坑1:0.75坡度进行。
6、在房屋根基开挖时，应根据现场情况进行加固，现场负责人确认安全后，在进行工作。
7、现场作业人员必须佩带安全防护用品（手套、安全帽等）。
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX区域电缆沟工程2. 工程地点：XX市XX区3. 工程规模：本工程主要建设内容包括电缆沟的挖掘、铺设、回填等，涉及电缆长度约10公里，电缆沟总长度约15公里。
4. 工程工期：预计工期为6个月。
5. 工程质量要求：按照国家相关标准和规范执行，确保工程质量达到优良等级。
二、施工组织设计1. 施工队伍：由具备相关资质的施工单位负责，施工队伍应具备丰富的电缆沟工程施工经验。
2. 施工设备：根据工程需求，配备挖掘机、装载机、平板运输车、切割机、焊接机、电缆敷设设备等。
3. 施工材料：选用符合国家标准的电缆、电缆沟管、支架、防腐材料等。
三、施工准备1. 技术准备（1）熟悉设计图纸，明确施工内容和要求。
（2）对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和操作规程。
（3）编制施工组织设计，明确施工进度、质量、安全、文明施工等方面的要求。
2. 材料准备（1）电缆：根据设计要求，选择合适的电缆类型，确保电缆质量。
（2）电缆沟管：选用符合国家标准的电缆沟管，确保其强度和耐腐蚀性能。
（3）支架：选用合适的支架，确保电缆固定牢固。
（4）防腐材料：选用环保型防腐材料，提高电缆沟的使用寿命。
3. 施工场地准备（1）施工场地平整，确保施工设备进场和材料堆放。
（2）施工道路畅通，方便材料运输和施工人员进出。
（3）施工区域临时用电、用水设施齐全。
四、施工工艺及流程1. 施工工艺（1）电缆沟挖掘：采用机械挖掘，挖掘深度应符合设计要求，沟底平整，无杂物。
（2）电缆沟铺设：将电缆沟管铺设在沟底，沟管接口应严密，确保电缆安全。
（3）电缆敷设：将电缆敷设在电缆沟管内，电缆接头应牢固，绝缘良好。
（4）支架安装：将支架安装在电缆沟管上，确保电缆固定牢固。
（5）回填：回填材料采用砂石混合料，分层回填，确保回填密实。
2. 施工流程（1）施工准备：完成施工队伍、设备、材料、场地等方面的准备工作。
（2）电缆沟挖掘：按照设计要求挖掘电缆沟，确保沟底平整。
电缆沟防水维修处理施工方案范本一：工程概况1:本工程出现不同程度的渗漏，由于考虑使用的特殊性，防止安全隐患必须做一定的防水维修维护处理，排除安全隐患，长期合理使用，发挥更大的实际效果。
二:工程治理编制依据1：国家现行防水标准，规范。
（范本）1.1《js聚合物水泥基复合防水涂料》（JC/T894-___)1.2《地下工程防水技术规范》（GB50108-___)1.3《地下防水工程验收质量规范》（GB50208-___)根据我方技术人员，现场勘查根据工程需要采用堵漏加密封处理方式防排结合，刚柔相济原则治理方案。
根据本工程的特点地下防水措施除原有钢筋混凝土自防水外，至少应选用一种柔性防水层，为了保证防水工程质量，争取工期又能方便施工，经甲方及监理单位、施工单位共同确认，选用恒久牌JS复合防水涂料做___mm作为本工程的防水层。
三：工程选料1：堵漏产品单组份（水溶性）油溶性单组份聚氨酯化学灌浆材料是由复合聚合多元醇与多元异氰酸酯反应形成末端含有异氰酸根基团的一种化学灌浆材料。
该材料遇水后立即反应产生气体，体积膨胀并生成一种不溶于水并具有一定强度的发泡体，不仅可以防水堵漏，更适合于加固补强。
二、产品特点1、抗渗性：该材料抗渗强度在６８０ＫＰＡ以上，比一般防水材料要高得多，防水效果明显。
2、抗压性：在标准砂浆中固结体的抗压强度一般在４.９--１９.６ＭＰＡ之间，可以较好地起到补强加固的作用。
3、该材料无论是干裂纹还是湿裂纹都可以起到明显作用，在高压灌注机的高压下首先渗透到裂纹底部，与水反应产生的硬质泡沫体会慢慢地把水一点一点地挤出来，最终起到防水加固补强的用用。
4、膨胀率大，不收缩，正常与水反应浆液可以形成１０－___倍泡沫体，因而可以进一步充实空隙，起到防水堵漏的作用。
5、因为浆液是单组份，使用起来比较方便，因此快，特别是在抢险中可以起到立竿见影的作用。
三、技术指标序号四、运用范围1、各种建筑物与地下混凝土工程的裂缝、伸缩缝、施工缝、结构缝的堵漏密封。
电缆沟工程施工方案一）、设计概况本工程电力管沟为覆土式电缆单沟，截面尺寸分为l.Omxl.Om,电缆沟布置在道路西南侧人行道上，电缆沟中心距人行道外侧为0.85m，电缆沟中心平行于道路边线，其纵坡基本与道路纵坡相同，电缆沟为MU10红砖M10水泥砂浆砌筑，1：2.5水泥砂浆内外抹灰,内10厚外15厚.支架为双侧四排设置.盖板为C25预制钢筋混凝土,上铺人行道板。
（二）、施工要求本工程电缆沟为覆土式，设在道路西侧人行道内，电缆沟采用l.Omxl.Om的单沟断面，沟中心距人行道外侧0.75m；电缆沟断面、盖板、支架做法详见通用图。
电缆沟每隔20~30左右设5块300x1500活动盖板以利拉线、电缆过路管采用PVC增强管，C35混凝土包封。
管底需素土夯实，密实度不小于95%，埋深一般＞0.7米。
（三）、施工方法1.施工条件电缆沟埋深大于1米，因此原则上在其它管道施工未完成并回填土前进行施工，过街及穿越挡墙的管线应与挡墙及道路施工密切配合合理安排时间，预先埋设，不得防碍道路、挡墙及上部工程的施工。
2.测量放线：根据设计中线及给定的座标、相对位置和高程准确地测定线路的中线、标高及开挖边线，经核对无误后方可进行施工。
3.沟槽开挖：电缆沟埋深超过1米，计划采用机械开挖，然后预留20厘米进行人工清底，以防超挖。
沟槽开挖宽度，应比设计宽度每侧加宽0.5米，以便于模板安装和基槽底排水；边坡放坡系数视现场土质情况而定。
必要时应加挡土板作边坡支护。
原则上沟槽开挖土方用机械随挖随运走，如需现场堆土，则采取单侧堆放，按要求应距沟边1m以外，且堆土高度不超过1.5m。
4.基底处理：基底开挖后应视地下水情况设置排水明沟，如地下水丰富时，基底应留10~15cm用人工修整，必要时在浇筑垫层砼之前用碎石或石粉渣铺填一层后再施工垫层砼。
5.墙体砌筑：(1)施工准备：普通砖在砌筑前一天应浇湿润，不宜即时浇水淋砖，即时使用。
在基础垫层上弹出电缆沟的墙边线，并根据设计要求的电缆沟深度，砖块规格和灰缝厚度在皮数线上标明皮数。
电缆沟施工方案 (2)一、前言电缆沟是指为了埋设电力电缆而开挖的沟渠。
在电力输电和通信工程中，电缆沟的施工方案至关重要，直接影响到工程进度和质量。
本文将探讨电缆沟的施工方案，旨在提高施工效率、确保施工质量。
二、施工前准备在进行电缆沟的施工前，有必要做好以下准备工作： - 按照设计要求对施工现场进行勘察，确定沟槽的开挖位置和深度。
- 确定施工过程中需要使用的机械设备和工具，并做好检修和保养工作。
- 制定施工进度计划，保证施工工序的顺利进行。
三、施工步骤1. 按照设计要求开挖沟槽采用挖掘机等机械设备，按照设计要求在施工现场开挖电缆沟，保证沟槽的宽度和深度符合要求。
2. 进行沟槽加固对开挖好的沟槽进行加固处理，确保在施工过程中不发生塌方等安全事故。
3. 安放电缆在沟槽内依据设计要求安放电缆，并做好标识，避免混淆。
4. 进行沟槽回填对已经安放完电缆的沟槽进行回填处理，采用合适的填料，保证沟槽的稳固和平整。
5. 完善沟槽施工对施工过程中出现的问题及时处理，确保施工质量符合要求。
四、施工质量控制在电缆沟施工过程中，应加强对施工质量的控制，包括但不限于： - 沟槽开挖尺寸和平整度的检测。
- 电缆的正确安装和绝缘处理。
- 沟槽的回填质量和稳固度检查。
五、施工安全注意事项在电缆沟的施工过程中，安全第一是最重要的原则，施工人员应注意以下事项：- 操作人员必须穿戴安全防护装备。
- 机械设备的操作人员应具备相应的资格证书。
- 禁止在施工现场吸烟、乱扔垃圾等危险行为。
六、施工结束处理施工结束后，应做好施工现场的清理工作，包括拆除施工过程中使用的临时设施和清理材料残留物等，确保施工现场整洁。
结语电缆沟的施工方案影响着整个工程的顺利进行，只有做好前期准备、严格按照要求施工、加强质量和安全控制，才能确保工程的顺利完成。
希望本文对电缆沟施工方案有所帮助，谢谢阅读！。
（1）电缆沟施工方案及技术措施1）一般规定1本规程适用于工业与民用建筑基坑(槽)及管沟的土方开挖和回填工程。
2在基坑(槽)或管沟工程等开挖施工中，当可能对邻近建(构)筑物、地下管线、永久性道路产生危害时，应对基坑(槽)、管沟进行支护后再开挖。
3土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致，并遵循“开槽支撑，先支撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。
4基坑(槽)、管沟的挖土应分层进行。
在施工过程中基坑(槽)、管沟边堆置土方不应超过设计荷载，挖方时不应碰撞或损伤支护结构、降水设施。
5基坑(槽)、管沟土方施工中应对支护结构、周围环境进行观察和监测，如出现异常情况应及时处理，待恢复正常后方可继续施工。
6基坑(槽)回填时，支护拆除应与坑槽回填同步进行。
7开挖基坑(槽)应按土质和深度放坡；当采取不放坡开挖，应设置临时支护，各种支护应根据土质及基坑深度经过计算确定。
8基坑(槽)、管沟的开挖、降水及回填工程，应遵守土方开挖、降水和土方回填施工的一般规定及工艺方法。
2）施工准备a．材料、成品、半成品、构配件进场验收和复试要求。
混凝土采用自拌，砂、石应有复试报告，水泥应有出厂合格证及复试报告。
砖采用机制红砖，应有出厂合格证及复试报告。
模板应采用表面平整、加工精密、有一定刚度的多层胶合板。
钢筋应进行外观及资料（出厂合格证中）检查，并经送样复试合格。
混凝土实验室配合比完善。
b．施工机具、设备基坑(槽)土方工程常采用的设备主要有:液压挖掘机、自卸汽车、推土机、压路机，用于沟槽施工的小型夯实机械，如柴油打夯机、蛙式打夯机等。
c．施工现场(作业条件)要求1基坑(槽)底的处理，应符合设计要求。
应清除基底上的树墩及草根等杂物，应对基底已完成的隐蔽工程进行检查和中间验收，并做好记录。
2基坑(槽)、管沟开挖前，应根据支护结构形式、挖深、地质条件、施工方法、周围环境、工期、气候和地面载荷等资料制定施工方案、环境保护措施、监测方案，经审批后方可施工。
编号：AQ-JS-07831( 安全技术)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑电缆沟的主要施工方法及技术措施Main construction methods and technical measures of cable trench电缆沟的主要施工方法及技术措施使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
一、施工准备1、人员准备：鉴于本工程的重要性和影响力，我公司将成立东荆河路东段电缆沟工程项目部，任命专业素质高、责任心强、有实际管理经验的项目经理负责此项工程。
其他现场施工人员均选择我公司专业精、素质高、经验丰富的人员共同组成一个能打硬仗、擅打硬仗的管理班子，所有人员均持证上岗，并由项目经理统一调配安排。
（管理体系图附后）2、技术准备：组织有关人员熟悉现场，对主要工序进行技术交底，并组织测量员对设计交桩进行复核，在确保无误的情况下，进行加密和高程点布网，并复核所平场地纵、横断面原地面高程。
高程加密点及控制点均应设在坚固、不沉降的地方。
3、材料准备：正式开工前，项目部在七天内向业主和监理提供详细的材料用量和进场计划，在每道工序开工前五天安排材料分批进场，以便甲方代表或监理工程师有充分的时间进行材料的入场检验和自检，周转材料按进度要求进场，材料堆放在施工平面布置图指定处。
4、机械设备准备：机械设备的配备是保障本工程工期的重要保障，进场的机型、功率合理配备，提高设备利用率，制定机械设备的维护管理措施，提高其完好率。
5、按工程进度计划，我公司分期分批组织精干队伍进场，进场前进行入场质量安全意识教育，认真组织交底，特殊工种持证上岗，按时进场后，迅速进入工作状态。
电缆沟工程一般施工方案一、施工前准备工作1.进场前，应核实设计图纸，了解施工要点和施工范围，制定具体施工方案。
2.全体施工人员应经过岗前培训，了解施工危险性及安全操作规程。
3.确定施工区域范围，划定施工标志和道路交通标志。
安排防护措施。
二、槽口开挖1.根据设计图纸，使用机动挖掘机开挖槽口。
槽口宽度应略大于电缆截面的1.5倍，槽底宽度应符合规范要求。
2.开挖槽口时，应垂直挖掘，边坡坡度不应大于1:1.5，以防止坍塌。
3.根据需要设置支撑结构，保证槽壁稳定，防止塌方发生。
三、电缆敷设1.槽口开挖完成后，应对槽底进行平整，保证电缆敷设的平稳。
2.根据电缆类型和规格，按照设计要求敷设电缆，注意保持电缆的弯曲半径和最小弯曲直径。
3.根据电缆规格，安装电缆附件，如接头、道路隔离器等。
四、回填砂浆1.敷设电缆后，应按照规范要求，使用砂浆填充槽排，覆盖电缆。
砂浆应具备良好的流动性和可塑性。
2. 砂浆回填应分层进行，每层厚度不应超过20cm，回填后应振实。
五、抛筛砂1.回填砂浆后，应进行抛洒筛砂作业，目的是增加电缆沟内土壤的保湿性，提高电缆的散热性能。
2.筛砂应均匀覆盖在回填砂浆上，厚度应符合规范要求。
3.抛筛砂后，应稍加压实，保持电缆沟的平整。
六、总结验收1.完成电缆沟工程后，应进行总结评估和验收工作。
检查电缆沟的质量是否符合规范要求。
2.对施工过程中的问题进行总结，提出改进措施，以便今后类似工程的施工质量提高。
以上为一般的电缆沟工程施工方案，具体施工方案还需根据实际情况和设计要求进行调整。
在施工过程中，应严格按照施工方案进行施工，保证施工质量和施工安全。
同时，要加强现场管理，及时发现和解决问题，确保工程顺利进行。
解决方案编号：LX-FS-A88896电缆沟的主要施工方法及技术措施标准范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑电缆沟的主要施工方法及技术措施标准范本使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
一、施工准备1、人员准备：鉴于本工程的重要性和影响力，我公司将成立东荆河路东段电缆沟工程项目部，任命专业素质高、责任心强、有实际管理经验的项目经理负责此项工程。
其他现场施工人员均选择我公司专业精、素质高、经验丰富的人员共同组成一个能打硬仗、擅打硬仗的管理班子，所有人员均持证上岗，并由项目经理统一调配安排。
（管理体系图附后）2、技术准备：组织有关人员熟悉现场，对主要工序进行技术交底，并组织测量员对设计交桩进行复核，在确保无误的情况下，进行加密和高程点布网，并复核所平场地纵、横断面原地面高程。
高程加密点及控制点均应设在坚固、不沉降的地方。
3、材料准备：正式开工前，项目部在七天内向业主和监理提供详细的材料用量和进场计划，在每道工序开工前五天安排材料分批进场，以便甲方代表或监理工程师有充分的时间进行材料的入场检验和自检，周转材料按进度要求进场，材料堆放在施工平面布置图指定处。
4、机械设备准备：机械设备的配备是保障本工程工期的重要保障，进场的机型、功率合理配备，提高设备利用率，制定机械设备的维护管理措施，提高其完好率。
5、按工程进度计划，我公司分期分批组织精干队伍进场，进场前进行入场质量安全意识教育，认真组织交底，特殊工种持证上岗，按时进场后，迅速进入工作状态。
我公司将组织一支施工队伍，施工队伍基本人数150人左右，并视工程进度情况随时增减。
6、临时设施的布置（施工总平面布置图附后）（1）项目部办公室及住宿用房利用现场旁空地，搭建临时办公室及居住用房，并在工地现场设置活动工棚，派人值班加强夜间工地管理。
（2）拌合场设置本工程拌合场详见施工总平面布置图。
（3）施工用水、用电水、电问题就近借用，施工前，本公司进一步按排借用水、电事宜。
本公司自行接进施工段。
另外以备应急，我方自行配备75kw发电机一台，及4000L洒水车一台。
7、平整场地因此进场后，首要任务是平整临时用地。
临时设施用地（300m2）的平整，搭设临时设施，为施工作准备。
二、12孔管线敷设1、探槽开挖采用人工开挖，目的是探测设计沟槽部位有无原管线，以防机械直接开挖造成原管线破坏。
2、沟槽开挖管道沟槽开挖采用预留保护层开挖方式，够槽底高程以上20cm为保护层，保护层以上部分采用挖掘机开挖，保护层采用人工开挖，开挖槽底宽度：b=B+0.5*2，B为砼包封宽度。
宽度的土料采用装载机装入自卸汽车运送到监理指定地点。
3、管道敷设及管沟回填施工管沟底部应平整夯实，地质条件不好的地区，（如有流沙、淤泥等疏松土质）则应在沟底采取加固措施，如浇注10cm厚的C15混凝土垫层，垫层完成后进行模板的制作及安装。
在安装过程中控制好每排管之间的间距，排管应平直，每支埋管下的定位板不少于2块。
排管的端头进入工井时，埋管于工井壁之间的空隙须用软质、耐腐蚀的材料填充，用以防止不均匀沉降产生对管子的破坏。
管道铺设完成后，按要求回填石屑，采用灌水法密实，上部素土人工分层回填，30cm一层。
电动夯实机分层夯实，夯实遍数由现场压实试验确定。
三、砖砌电缆沟和电缆井施工砖砌方沟砌筑前应将砖用水浸透，并在检查基础尺寸、高程规格，混凝土强度达到1.2N/MM2,基础面处理平整和洒水湿润后，方可按砌筑基线铺灰砌筑。
砌筑过程一般包括：抄平放线摆砖立皮树杆挂线砖砌抹面清理盖板土方回填⑴水泥选用储存①水泥的进厂验收水泥应符合国家标准，并附有出厂品质试验报告等合格证明文件。
水泥进场后应按其品种、标号，证明文件和出厂时间等情况分批进行验收。
②水泥的运输、储存:袋装水泥运输、储存时，必须防潮，堆垛高度不宜超过10袋。
⑵抄平砌墙前先在基础上定出标高，用水泥砂浆找平，使砖墙底部标高符合设计要求。
⑶放线根据龙门板上给出轴线和墙体尺寸，在基础面上用墨线弹出墙的轴线和墙体的宽度线。
⑷摆砖摆砖是放好线的基础面上，按选定组砌方式用干砖试摆。
⑸立皮树杆皮树杆是控制每皮砖和灰缝厚度，以及洞口、梁底等标高位置的一种标志，一般在墙体的转角、端头、墙的交接处以及在直线段10~15mm设立一根，设立时应将皮树杆上的±0标高相一致，使其牢固并且垂直。
⑹铺筑砌筑体应按变形缝分段施工，砌筑时先挂好通线，铺灰砌第一皮砖，而后盘角及交接处，盘角不宜超过六皮砖。
在盘角过程中，随时用靠尺检查墙角垂直平整，砖灰缝厚度是否符合皮树杆上的标志。
在砌墙身时，每砌一层砖，挂线往上移动一次，砌筑过程中应三皮一吊，五层一靠，以保证墙面垂直平整。
砌筑体宜采用五顺一丁砌法，其底皮与顶皮应用丁砖砌筑。
砌筑体应满铺满挤，上下错缝，内外搭砌，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm，并不得有竖向通缝。
砌筑须间断时应预留阶梯型斜茬，接砌时应将斜茬冲净并铺满砂浆，斜茬在长度不小于墙高的2／3处。
⑺抹面墙体砌筑至设计高程后应按设计要求抹面，砌筑抹面应符合下列规定砌筑体表面粘接的杂物应清理干净，并洒水湿润。
水泥砂浆抹面宜分两道抹成。
第一道抹成后水泥板刮平，并使表面成粗糙纹，第二道砂浆抹成后，应分两次压实抹光。
施工缝留成阶梯型。
接茬时，应先将留茬均匀涂刷水泥浆一道，并依次抹压，使接茬严密，阴阳角均应抹成圆角。
抹面砂浆终凝后，应及时保持湿润养护，养护时间不宜少于14D。
⑻盖板预制盖板在预制场集中预制，砼采用商品砼，插入式振动棒振捣密实，平板振动器浆盖板表面振平，人工拉毛收光。
砼浇注完毕后，加毛毡草袋覆盖养护，待砼抗压强度达到规定强度后，拆除侧面模板，待砼强度达到70%方可吊装搬运盖板。
盖板采用汽车运输，吊车吊装。
⑼盖板安装盖板的安装应按设计吊点起吊，搬运和堆放，不得反向放置，盖板前，墙顶应清扫干净洒水湿润，而后铺浆安装。
盖板安装的板缝宽度应均匀一致，吊装时应轻放不得碰撞。
⑽板钢筋绑扎清扫模板上杂物，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋间距。
按画好的间距，先摆受力主筋，后放分布筋、预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。
钢筋搭接长度、位置的规定参考梁钢筋绑扎要求。
钢筋绑扎一般用顺扣或人字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可隔点交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎）。
如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。
楼板钢筋网绑扎时应注意严格控制板上部负筋的位置，要防止被踩下；安装钢筋时，配置的钢筋级别、直径、根数和间距均应符合设计要求。
钢筋位置的允许偏差应符合规范规定。
⑾支架安装管道支吊架的形式、规格根据不同管道的布置情况，按照规范进行加工和进行防腐处理。
管道支架安装要求位置准确，埋设平整、牢固，管卡与墙体接触紧密，但不得损伤墙体表面。
四、回填土（1）只有在构筑物的强度够回填土及夯实的压力时，并在监理工程师检查现场并经同意后，方可进行回填。
（2）回填土应满足有关规范和标准的要求，不得使用冻状回填土；或用杂填土、淤泥等腐植土回填。
（3）沟槽回填应两侧对称回填，松铺厚度不超过30CM(人工夯实时为25CM)，并且压(夯)实到国家规范标准规定的密实度．（4）沟槽回填前应清除沟内淤泥、杂物，并保证在无水状态下回填。
（5）在回填时，沟槽内的水无法抽干或含水量过大，应及时通知项目监理，并按项目监理批准的方法处理后，方可进行回填。
五、恢复路段的水泥稳定碎石基层（1）水泥、碎石等材料必须在施工前进行检验合格，水泥有出厂合格证明方可使用，开工前应将材料样送到试验室，测定干容量，最佳含水量以及饱水抗压强度等技术指标，并得到监理工程师认可；（2）水泥稳定碎石基层施工工艺流程见附图；（3）水泥稳定碎石采用机械，拌合严格计量，控制配比，拌合的熟料达到色泽调合一致，水分合适，无明显粗细离析现象；（4）混合料运输采用自卸农用汽车现场运输，做到随拌、随运、随铺、随压实；（5）水泥稳定碎石分两次均匀推铺，压实系数控制在1.4左右(以试铺为准)；（6）摊铺时应挂线检查，顺序而退，跟踪测量，以保证平整度和高程的要求；（7）整形后，在混合料处于最佳含水l-2％的范围内进行压实，先用轮胎式振动压路机初压，测定高程，用人工高挖低补，并留有余地，再用三轮压路机终压成型，压路机碾压顺序由路边向路中进行；（8）每次摊铺完毕时，接头应整齐一致，在下次摊捕时，应将接头挖齐，铺接压实后应平整顺畅；（9）碾压经检验(包含中线、高程、横坡、压实度)合格后应及时对基层进行养护，待7天后经弯沉测试合格方可进行砼路面施工；（10）水泥稳定碎石基层采用的水泥的终凝时间不得小于6小时，混合料从拌制碾压成型完成之间的时间控制在4小时之内，如遇特殊情况必须延迟施工时间时，也不应超出水泥终凝时间；五、恢复路段的22cm厚水泥砼路面（fr≥4.5Mpa）1、在验收合格的基层上进行测量放样工作，并增设水准点，放出路面边线支设模板，定出板块分块位置，模板支架应牢固不变形。
2、检查复核模板标高，平面位置支立是否准确稳固，接头是否紧密平顺，是否前后错茬和高低不平等现象。
3、按设计要求安设钢筋网片，传力杆。
4、采用有自动计量装置的拌和机或一般机械拌和设备，并在施工前检查维修好施工机具设备，按配合比准确配料，严格控制水灰比及拌和时间进行拌和。
5、用砼罐车将砼在规定时间内运至施工路段，质检合格后卸入工作面内。
6、用人工锹反扣将砼均匀摊铺于模板内尽量整平并预留振实高度。
同时注意调好传力杆钢筋位置。
7、采用平板式辅以插入式振捣器均匀振捣。
8、用电动抹平机辅以人工进行第一次抹平板面，进行真空吸水后待砼表面无泌水时再作第二次抹面，在抹面施工过程中随时检查其平整度，不合格的及时进行处理。
