吸塑包装盒检验标准
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吸塑包装制品检验规范标准成型制品是采用高抗冲级聚苯乙烯(HIPS)片材、通用级聚苯乙烯(GPPS) 片材、双向拉伸聚苯乙烯(BOPS)片材、流延聚苯乙烯(CPS)片材、流延聚丙烯(CPP)片材、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)片材等,经气压热成型加工后呈各种形状盒子、盖子、托盘等包装用的塑料制品。
本标准适用于营养品、医药品、速冻品、食品、海鲜、蔬菜、电子、生活日用用品等使用领域中作为包装用的盒子、盖子、托盘等热成型制品。
本标准的卫生指标是按照GB13114-1994《食品容器及包装材料用聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂卫生标准》、GB13113-1994《食品容器及包装材料用聚对苯二甲酸乙二醇酯成型品卫生标准》、GB5009.60-2003《食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准的分析方法》、GB9689-2003《食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准》的规定。
本标准由常州辰诺包装材料厂提出本标准由常州辰诺包装材料厂起草本标准主要起草人沈奇企业标准热成型制品Q320400 GS016-20051.范围本标准规定了热成型制品的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存的要求。
2.引用标准2.1 GB13114-1994《食品容器及包装材料用聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂卫生标准》2.2 GB13113-1994《食品容器及包装材料用聚对苯二甲酸乙二醇酯成型品卫生标准》2.3 GB/T5009.60-2003《食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准的分析方法》2.4 GB9689-2003《食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准》2.5 GB2828-1987《逐批检查计数抽样程序及抽样表》。
(注:以上五项为本公司过渡美国FDA标准前所引用的标准)3.产品分类3.1根据产品用的材料可分为HIPS 热成型制品(高抗冲级聚苯乙烯)、GPPS热成型制品(通用级聚苯乙烯)、BOPS热成型制品(双向拉伸聚苯乙烯)、CPS热成型制品(流延聚苯乙烯)、CPP热成型制品(流延聚丙烯)、PET热成型制品(聚对苯二甲酸乙二醇酯)。
吸塑类检验标准精品文档,超值下载吸塑类检验通用标准吸塑类品质检验通用标准1.目的为使吸塑类品质能够得以保证,特制定此品质控制标准,以此为检验依据。
2.范围适用于公司所有进料、制程、出货检验控制。
3.检验条件3.1目视检验条件a)检验照明光线:功率(2×40W)的日光灯,光源距离被测面45~50cm,光强1000-1200lux。
b)观察角度:待测物被检测面与视线成45度,距离约45cm,上下左右转动被测物15度以内。
c)验员视力:裸视或矫正视力在1.0以上,且不可有色盲。
d)观察时间:每件检验时间8s。
3。
2检验工具:对样、测试仪器、样机等.3。
3抽样方案抽检方案依据AQL:GB2828-87《逐批检查计数抽样程序及抽样表》,其中检查水平为一般检查水平Ⅱ,AQL=0(CR)、AQL=1。
0(MA)、AQL=2.5(MI)。
根据合格质量水平和检查水平所确定的抽样方案及样品检查的结果,若在样品中发现的不合格数小于合格判定数,则判定该批为合格批;若在样本中发现的不合格数大于或等于不合格判定数,则判定该批是不合格批。
4.检验要求4.1 检验面定义A级面:暴露在外,通常为包材正面,如彩盒、折盒、内托正表面,PC镜片等.B级面:暴露在外,且正常使用时并不直接看到的次要表面,如彩盒、折盒、内托侧面和背面等。
C级面:不易看见或看不见的次表面,如彩盒内部等.(C级面不良允收缺陷不做明确标准定义,以实际情况而定)4.2缺陷等级定义a)致命缺陷:零件存在对使用者的人身及财产安全构成威胁的缺陷,或由于其缺陷,组装成成品后,会对使用者的人身及财产安全构成威胁的缺陷。
b)主要缺陷:-功能缺陷影响正常使用;-性能参数超出规格标准;-漏部件、配件或主要标识,多出无关标识及其他可能影响产品性能的物品;—导致最终客户拒绝购买的结构及外观缺陷。
c)次要缺陷:不影响产品使用,最终客户有可能愿意让步接受的缺陷。
4.3缺陷代码对照表a )点状缺陷:寬W長L寬W長L直徑D(Diameter) = 1/2(L+W)直徑D(Diameter) = 1/2(L+W)b )线状缺陷間距DistanceLWc )针孔d )锯齿5,检验标准代码 名称 代码 名称 N 数目(个) D 直径(mm) L长度(mm ) DS 距离(mm ) W宽度(mm )H深度(mm)5.1.吸塑类、内托、胶盒类6。
吸塑包装验证方案引言:吸塑包装是一种常见的包装材料,其具有透明、轻便、经济等优点,被广泛应用于食品、药品、日用品等领域。
然而,由于吸塑包装材料的特殊性,其性能和质量的验证显得尤为重要。
本文将针对吸塑包装的验证方案进行详细阐述,以确保吸塑包装的质量和安全性。
一、材料验证方案1.原材料检验:对原材料进行理化性能测试,包括溶解度、熔融指数、拉伸强度等等,确保符合相关标准和规定。
2.成分检测:采用适当方法检测吸塑包装材料的成分,如高性能液相色谱法、气相色谱法等,以确认是否存在有害物质。
3.物理性能测试:测试吸塑包装的物理性能,如韧性、耐磨性、耐冲击性等,确保符合使用要求。
二、工艺验证方案1.设备验证:对吸塑包装设备进行验证,验证设备的操作是否准确、稳定,是否符合工艺要求。
2.工艺参数验证:对吸塑包装的工艺参数进行验证,包括加热温度、冷却速度、压力等参数,以确保吸塑包装的质量稳定。
三、尺寸验证方案1.尺寸测量:采用合适的测量工具对吸塑包装的尺寸进行测量,包括长度、宽度、高度等,确保与设计图纸一致。
2.尺寸变化测试:将吸塑包装放置在不同温度和湿度条件下进行测试,观察其尺寸变化情况,确保吸塑包装不会发生变形。
四、安全性验证方案1.符合卫生标准:测试吸塑包装是否符合相关卫生标准,如食品包装材料的安全性标准等。
2.包装性能测试:对吸塑包装进行包装性能测试,包括密封性、耐压性、耐温性等,确保产品在包装中不会发生泄漏或破损。
3.模拟运输测试:对吸塑包装进行模拟运输测试,模拟不同运输方式和条件下的环境变化,观察其包装性能和安全性。
五、环境影响验证方案1.环境友好性验证:测试吸塑包装是否符合环保要求,如是否易降解、是否可回收等。
2.包装废弃物处理方案:制定吸塑包装废弃物的处理方案,确保废弃物的处理符合环保要求。
结论:吸塑包装的验证方案主要包括材料验证、工艺验证、尺寸验证、安全性验证和环境影响验证。
通过这些验证方案,可以确保吸塑包装的质量和安全性,保证其在使用过程中不会对产品造成损害,并且符合环保要求。
深圳市友利通电子有限公司SHENZHEN UNITONE ELECTRONICS CO.,LTD手机吸塑盒检验标准文件编号:YLT-IQC-19 版本:1.0制定:魏绵长审核:批准:发行日期:1. 目的制定本公司的检验标准和试验方法,确保本公司所有的手机吸塑盒能满足研发设计、生产装配以及用户的使用要求。
2. 适用范围本规程适用于本公司所有手机吸塑盒的检验。
注:若新产品不断岀现或本标准中的项目涉及不到,应根据公司要求在本标准中加入未涉及到的项目或修正本标准。
3. 缺陷类别定义3.1 Cri , Critical Defect ,致命缺陷:对产品使用者人身与财产安全构成威胁的缺陷;3.2 Maj , Major Defect ,主要缺陷:制品单位的性能不能满足该产品预定的功能或严重影响该产品正常使用性能或可导致客户退机的外观等缺陷;3.3 Min , Minor Defect ,次要缺陷:对产品外观产生轻微影响的缺陷;3.4 Acc,Acceptable Defect,可接受缺陷:可以接受的缺陷,在产品制程质量评估时使用,在产品出货抽样检验中仅供参考;3.5 封样,Golden Sample,也称为金样板:由设计部门或品质部门或市场部签名认可的、用于确认和鉴别各种订制结构件来料批量供货质量的样品;一般可分为标准样板和/或上限样板、下限样板(上/下限样板一般需征求市场部意见)、结构样板等。
4. 检验条件及环境4.1 环境亮度:在距离检测部分50cm处用一个照明亮度值为500LUX以上的照明系统模拟日光;4.2 检查方式和角度:目视,视线与被检查物表面角度在15-90度范围内旋转;4.3 检查距离和时间:检查被检物最多15秒内,人眼距离被检物约25cm4.4 外观检查需使用菲林标准;4.5 检验人员裸视或矫正视力 1.0以上,不能有色盲、色弱者;4.6 判定原则:公司认可的工程样机所具有的特性、特点全部作为接受,对于不符合样机的,或以工程设计图纸的偏差要求作为接受标准,或以下文具体的描述进行判定。
吸塑盒检查基准书
(ISO9001-2015/IATF16949)
1.0目的:
规范吸塑盒的检验标准,确保检验工作有充分依据。
2.0范围
此标准适用于吸塑盒检验,其中斜体字部分,因当前测试设备所限,暂不强制要求检验。
3.0职责
质量控制部依据本检验标准进行吸塑盒检验。
4.0定义
4.1缺陷类别分为:严重缺陷缺陷(CR)、主要缺陷(MA)和次要缺陷(MI);
4.2严重缺陷(CR):不符合安全规范或可能对使用者、维护者造成人身危害的缺陷;
4.3主要缺陷(MA):关键质量特性不合格,影响生产并可能导致故障或降低产品性能的缺陷;
4.4次要缺陷(MI):一般质量特性不合格,但不影响使用功能及性能的缺陷。
5.0检验条件
5.1光照度:300-400LX(相当于40W日光灯500mm~600mm距离的光源)
5.2检验距离:550mm-650mm
5.3检验人员视力要求在0.8以上
6.0检验标准
备注:尺寸、外观、结构以本公司品质部样品为准。
7.0抽样方案与判定标准
外观检验抽样方案按GB/T2828.1-2013标准,正常检验一次抽样方案,一般检。
医用纸塑吸塑包装盒的验证要求有哪些?医用纸塑吸塑包装盒是医疗器械或药品的包装材料之一,其质量和安全性直接关系到医疗器械或药品的质量和安全性。
因此,验证医用纸塑吸塑包装盒的质量和性能是非常重要的。
医用纸塑吸塑包装盒的特点医用纸塑吸塑包装盒是一种将塑料和纸材料结合而成的包装材料,它具有以下特点:•良好的防潮和防水性能•良好的耐受性和强度•轻便易携带,方便使用•生物医用级别,无致病菌和有害物质医用纸塑吸塑包装盒的验证要求医用纸塑吸塑包装盒的验证要求主要包括以下几个方面:包装材料的性能验证1.纸材料的强度测试:采用抗张强度测试方法,测试材料在不同拉伸条件下的强度和延伸性。
2.塑料材料的性能测试:质量分析、密度测定、熔体流动指数测试、硬度测定等。
3.尺寸验证:包括长度、宽度和高度等。
4.压力测试:在一定的压力下,测试包装材料的变形和变化。
包装材料的安全性验证1.包装材料的物理性能:包括耐撕裂、耐刺穿和耐压试验。
2.材料的化学、生物学和微生物学测试:包括营养成分测试、生物降解能力测试、无害化学成分和微生物负载测试等。
3.气味和口感测试:对包装材料的气味和口感进行测试,确保食品在包装材料中不会产生异味等不良反应。
4.标签和指示符的有效性测试:对标签和指示符的光稳定性、粘性等进行测试,确保标签和指示符在包装材料中的有效性。
包装材料的环境适应性验证1.包装材料的耐环境性测试:对包装材料在恶劣环境下的表现进行测试,包括温度、湿度、紫外线和氧化等因素。
2.运输适应性测试:对运输过程中包装材料的耐受能力进行测试,以确保产品在运输过程中不会被损坏。
结论医用纸塑吸塑包装盒是一种高质量、安全、环保的包装材料,通过合理的验证和测试工作可以确保其性能和质量。
在生产过程中,必须遵守严格的验证要求,以保证包装材料的安全和可靠性,进而保证医疗器械或药品的质量和安全性。
医用吸塑盒检验标准
医用吸塑盒是一种常见的医疗器械包装材料,用于存储和运输各种医疗用品。
为了确保医用吸塑盒的安全性和可靠性,需要对其进行严格的检验。
下面是医用吸塑盒检验标准的详细介绍。
1.外观检查
首先需要对医用吸塑盒的外观进行检查,包括表面光滑度、无气泡、无划痕、无变形等。
同时还需要检查盒体和盖子之间的密封性,确保其能够有效地防止氧气、水蒸气等外界因素对内部物品的影响。
2.尺寸检查
医用吸塑盒的尺寸是非常重要的,不仅影响到其存储和运输能力,还直接关系到内部物品的安全性。
因此,在进行检验时需要严格按照规定的尺寸标准进行检查,确保医用吸塑盒的尺寸符合要求。
3.材料检查
医用吸塑盒的材料对其质量和安全性有着至关重要的影响。
在进行检验时需要对其材料进行检查,包括材料的成分、密度、硬度等。
同时还需要对材料进行耐受性测试,以确保其能够承受一定程度的压力和摩擦。
4.渗透性检查
医用吸塑盒的渗透性也是需要进行检查的重要指标。
在进行检验时需要使用一定量的水或其他液体,将其注入医用吸塑盒内部,并观察一段时间后是否有液体渗出。
如果有液体渗出,则说明医用吸塑盒的密封性存在问题,需要进行修复或更换。
5.承重力检查
医用吸塑盒在存储和运输过程中需要承受一定程度的压力和震动。
因此,在进行检验时需要对其承重力进行测试,以确保其能够承受一定程度的重量和震动。
总之,医用吸塑盒是一种非常重要的医疗器械包装材料,其质量和安全性对于医疗行业的发展至关重要。
因此,在使用医用吸塑盒时需要严格按照相关标准进行检验,确保其符合要求,保障患者的安全和健康。