混凝土相关试验方法(很全哦)

水泥细度检验方法2007-1-21 23:09:54水泥品质试验水泥细度检验方法一、目的和适用围本方法规定了用80um检验水泥细度的测试方法。

本方法适用于硅酸盐水泥、普通水泥、矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥以及指定采用本标准的其他品种水泥。

二、仪器设备试验筛，负压筛分析仪，水筛架和喷头三、试验步骤1、负压筛法1）筛分析前，应把负压筛放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，检查控制系统，调节负压至4000-6000Pa 围。

2）称取试样25g，置于洁净的负压筛中，盖上筛盖，放在筛座上，开动筛分析仪连续筛析2min，在此期间如有试样附着在筛盖上，可轻轻地敲击，使试样落下。

筛毕，用天平称量筛余物。

3）当工作负压小于4000Pa时，应清理吸尘器水泥，使负压恢复正常。

2、水筛法1）筛分析前，使水中无泥、砂，调整好水压及水筛架的位置，使其能正常运转。

喷头底面和筛网之间距离为35－75mm。

2）称取试样50g，置于洁净的水筛中，立即用淡水冲洗至大部分细粉通过后，放在水筛架上，用水压为0.05±0.02MP a的喷头连续冲洗3min。

筛毕，用少量水把筛余物冲至蒸发皿中，等水泥颗粒全部沉淀后，小心倒出清水，烘干并用天平称量筛余物。

3、手工干筛法在没有负压筛析仪和水筛的情况下，允许用手工干筛法测定。

4、试验筛的清洗试验前必须保持洁净，筛孔通畅。

四、试验结果计算F=ms*100/mF－水泥试样的筛余百分数（%）ms－水泥筛余物的质量（g）m－水泥试样的质量（g）计算结果精确到0.1%负压筛法与水筛法或手工筛法测定的结果发生争议时，以负压筛法为准。

水泥的烧失量试验一、仪器设备高温炉，分析天平，瓷坩锅、干燥器、坩埚钳等二、试验步骤称取通过1mm筛孔的烘干水泥时称准到0.0001g；重复灼烧称量，至少两次质量相差小于0.5mg，即为恒量。

至少做一次平行试验。

三、结果整理烧失量（％）＝[m-(m2-m1)]*100/mm--烘干水泥试样质量，gm1--空坩埚质量，gm2--灼烧后水泥＋坩埚质量，g烧失量测定结果允许偏差测定值绝对偏差相对偏差>50 <0.9 1.0～1.550～30 <0.7 1.5～2.030～10 <0.5 2.0～3.010～5 <0.3 3.0～4.05～1 <0.2 4.0～5.01～0.1 <0.05 5.0～6.00.1～0.05 <0.006 6.0～8.00.05～0.01 <0.004 8.0～10.00.01～0.005 <0.001 10.0～120.005～0.001 < 0.0006 12～15.0< 0.001 <0.00015 15.0～20.0水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法一、目的和适用围本方法规定了水泥标准稠度用水量、凝结时间和体积安定性的测试方法。

本方法适用于硅酸盐水泥、普通水泥、矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥以及指定采用本标准的其他品种水泥。

二、仪器设备水泥净浆搅拌机，净浆标准稠度与凝结时间测定仪，沸煮箱，雷氏夹，量水器，湿汽养护箱，雷氏膨胀值测定仪三、标准稠度用水量的测定1、标准稠度用水量应采用符合GB3350.6规定的净浆标准稠度仪进行测定。

2、标准稠度用水量的测定可用调整水量法和不变水量法两种方法的任一种，如发生争议时，以调整水量法为准。

3、试验前须检查项目：仪器金属棒应能自由滑动；试锥降至模顶面位置时，指针应对准标尺零点；搅拌机运转应正常等。

4、拌制水泥砂浆。

采用调整水量法测定标准稠度用水量时，拌和水量应按经验找水；采用不变水量法测定时，拌和水量为142.5mL，水量精确至0.5mL。

5、标准稠度用水量的测定P＝33.4－0.185S当试锥下沉深度小于13mm时，应改用调整水量法测定。

四、凝结时间的测定1、凝结时间用符合GB3350.6规定的凝结时间测定仪进行测定。

2、凝结时间的测定可用人工测定，也可用符合本标准操作要求的自动凝结时间测定仪测定，两者有矛盾时以人工测定为准。

3、测定前的准备工作：将圆模放在玻璃板上，在侧稍稍涂一层机油，调整凝结时间测定仪的试针，使其接触玻璃板时指针对准标尺零点。

4、制备试件。

5、凝结时间的测定：试件在湿气养护箱中养护至加水后30min时，进行第一次测定。

五、安定性的测定1、安定性的测定方法可以用雷氏法也可用饼法，有争议时以雷氏法为准。

2、测定前的准备工作。

3、水泥标准稠度净浆的制备。

4、试饼的成型方法。

5、雷氏夹试件的制备方法。

6、沸煮。

7、结果判别水泥胶砂强度检验方法一、目的和适用围本方法适用于硅酸盐水泥、普通水泥、矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥的抗折强度检验。

风指定采用本方法的其他品种水泥经试验确定水灰比后亦可适用。

二、仪器设备胶砂搅拌机，胶砂搅拌台，试模及下料漏斗，抗折试验机，抗压试验机和抗压夹具，刮平刀。

三、试验步骤1、试体成型。

2、养护。

3、抗折强度试验。

4、抗压强度试验四、计算Rt=3P*L/(2b*h^2)Rt－抗折强度（MPa）P－破坏荷重（N）L－支撑圆柱中心距即100mmb、h－试体断面宽及高，均为40mm。

抗折强度计算值精确到0.01MPa抗折强度结果取三块试体平均并取整数值。

Rc=P/SRc－抗压强度（MPa）P－破坏荷重（N）S－受压面积即40mm*62.5mm抗压强度计算值精确到0.1MPa六个抗压强度结果中剔除最大、最小两个数值，以剩下四个值的平均值作为抗压强度试验结果。

如不足六个时，取平均值。

水泥混凝土拌和物坍落度、毛体积密度试验坍落度试验一、目的和适用围坍落度为表示混凝土拌和物稠度的一种指标。

本试验适用与坍落度大于10mm,集料粒径不大于40mm的混凝土。

集料粒径大于40mm的混凝土，允许用加大坍落筒，当应予以说明。

二、试验步骤1、将代表样分三层装如筒，边装边按由边缘至中心捣，边捣边加入拌和物。

2、垂直提起坍落筒，提筒时间5～10s，并使混凝土不受横向及扭力作用。

3、从开始至提筒的全过程，不应超过2.5min。

4、量出筒顶至试样顶面中心的垂直距离，即为该混凝土拌和物的坍落度，单位mm，精确至5mm。

5、同一次拌和的混凝土拌和物，必须时，宜测坍落度两次，取其平均值作为为测定值，每次须换一次性的拌和物，如两次几个相差20mm以上，须做第三次；如第三次结果与前两次结果均相差20mm以上的，则整个试验重做。

6、试验同时，可用目测法测定混凝土拌和物的下列性质：棍度、含砂情况、粘聚性、保水性7、用加大坍落度筒量测时，应乘系数0.67，以换算为标准坍落度之坍落度。

毛体积密度一、目的与适用围本试验适用与测定混凝土拌和物捣实后的毛体积密度，以备修正、核实混凝土配合比计算中的材料用量。

二、主要试验步骤1、称出试验前的量筒质量M1,精确至50g。

2、用人工捣固时，分三层装入，边装边捣；如用振动台振动时，至拌和物出现水泥浆为止。

3、称出量筒和混凝土总重M2，精确至50g。

三、计算公式Ph=(M2-M1)/VPh--拌和物毛体积密度，kg/LV--量筒容积，L以上两次实验结果的算术平均值作为测定值。

试样不得重复。

水泥混凝土拌和物凝结时间试验一、目的与试验适用围本试验规定了测定混凝土拌和物凝结时间的方法，以控制现场施工流程。

适用于各种水泥、外加剂以及不同混凝土配合比、不同气温环境下的混凝土拌和物。

二、主要试验步骤注意1、测定时，测针距试模边缘至少25mm，测针贯入砂浆各点间净距至少为所用测针直径的两倍。

三个试模每次各测1～2点，取其算术平均值为该时间的贯入阻力值2、每个试样做贯入试验应不小于6次，最后一次的的单位面积贯入阻力应不低于28MPa.从加水拌和时算起，常温下普通混凝土3h后开始测定，以后每次间隔为1h；块硬混凝土或气温较高的情况下，则宜在2h后开始测定，以后每隔0.5h测一次；缓凝混凝土或低温情况下，可5h后开始测定，以后每隔2h 测一次。

三、试验结果计算1、公式： P=F/AP--单位面积贯入阻力，MPaF--测针灌入深度为25mm时的贯入压力，NA--贯入测针界面面积，mm2.2、凝结时间取平均值，当初凝时间屋歘应不大于30min，如三个数值中有一个于平均值之差大于30,则取三个的中值为结果；如果最大与最小值与平均值之差大于30min，则试验重做。

3、以单位面积贯入阻力为纵坐标，测试时间为横坐标绘制单位面积贯入阻力与测试时间关系曲线。

4、经3.5MPa及28MPa画两条平行于横坐标的直线，则直线与曲线相交点的横坐标即为初凝终凝时间。

水泥混凝土抗压强度试验一、目的和适用围本试验规定了测定混凝土抗压极限强度的方法，以确定混凝土的强度等级，作为评定混凝土品质的主要指标，本试验适用于各类混凝土的立方体试件。

二、试件制备1、混凝土抗压强度试件以边长150mm的立方体为标准试件，其集料最大粒径为40mm。

当采用非标准时试件时，集料应满足以下条件：集料最大粒径试件尺寸(mm) (m m)30 100x10 0x10040 150x15 0x15060 200x20 0x2002、混凝土抗压强度试件应同龄期者为一组，每组为3个同条件制作和养护的混凝土试块。

三、试验结果计算R=P/AR——混凝土抗压强度（MPa）P——极限荷载(N)A——受压面积（mm2）以3个试件测值的平均值为测定值。

如任一个测值与中值的差值超过中值的15％时，则取中值为测定值；如有两个测值与中值的差值均超过上述规定时，则该组试验结果无效。

非标准试件的抗压强度应乘以尺寸换算系数（见下表）试件尺寸尺寸换算系数mm100X100X100 0.9 5150X150X150 1.0 0200X200X200 1.0 5结果计算精确至0.1MPa.水泥混凝土抗折强度试验一、目的和适用围本试验规定的测定混凝土（抗弯拉）极限强度的方法，以提供设计参数，检查混凝土施工品质和确定抗折弹性模量试验加荷，试验于道路混凝土的直角小梁试件。

二、试件制备混凝土抗折强度试件为直角棱柱体小梁标准试件尺寸为150mmX150mmX550mm,集料粒径应不大于40mm,如却有必要，允许采用100mmX100mmX400试件，集料粒径应不大于30mm混凝土抗折强度试件应取同龄期者为一组，每组为同条件制作和养护的试件3根。

三、试验结果计算Rb＝PL/bhhRb——抗折强度（MPa）P——极限荷载（N）L——两支座间距离（L＝450mm）b——试件宽度（mm）h——试件高度（mm）注意：1、如断面位于加荷点外侧，则该试件之结果无效；如有两根试件之结果无效，则该组决国作废。

2、抗折强度测定值的计算精确至0.01MPa。

3、采用100mmX100mmX400的非标准试件时，在三分点加荷的试验方法同前，但所取得的抗折强度值应乘以尺寸换算系数0.85。