电磁阀的故障处理
- 格式:doc
- 大小:24.50 KB
- 文档页数:3
电磁阀故障处理办法一、电磁阀无动作故障处理办法电磁阀的安装应按照阀门使用说明书和有关规定进行。
施工过程中要认真检查,精心施工。
阀门安装前,应试压合格后才进行安装,仔细检查阀门的规格、型号是否与图纸相符,检查阀门各零件是否完好,启闭阀门是否转动灵活自如,密封面有无损伤等,确认无误后,即可进行安装。
阀门正确安装应使内部结构形式符合介质的流向,安装形式符合阀门结构的特殊要求和操作要求。
特殊是要注意有介质流向要求的阀门应按工艺管道的要求安装。
阀门的布置要方便合理,操作人员容易接近阀门,对于升降阀杆式阀门,要留出操作空间所有阀门的阀杆要尽量朝上安装并垂直于管道。
电磁阀密封面加工不好,主要表现在密封面上有裂纹、气孔和夹碴等缺陷,是因为堆焊和热处理规范选用不当以及堆焊和热处理过程中操纵不良引起的,密封面硬渡过高或过低,是因为选材分歧错误或热处理不当引起的,密封面硬度不匀、不耐侵蚀,主要是因为在堆焊过程中将底层金属吹到上面来了,冲淡了密封面合金成分所引起的。
当然,这里面也存在设计的题目。
二、电磁阀故障之电动装置故障电磁阀的原因:装配不正确,造成过转矩损坏;行程开关整定不正常;转矩限制机构失灵;信号指示系统失灵;操作转换机构不灵。
电磁阀用户方面的原因:润滑不良,阀门内有异物卡住,造成过转矩损坏;电动机故障。
电磁阀解决方案:应加油,保持清洁,使润滑良好;填料压紧应适度;应及时排除阀内异物;电机工作时间不应超过15分钟,电源应正常,应避免电机受潮。
电磁阀介质的冲蚀,它是介质活动时对密封面磨损、冲洗、汽蚀的结果。
介质在定的速度下,介质中的浮游细粒抵触触犯密封面,使其造成局部损坏,高速活动的介质直接冲洗密封面,使其造成局部损坏,介质混流和局部汽化时,产气愤泡爆破冲击密封面表面,造成局部损坏。
介质的冲蚀加之化学侵蚀交替作用,会强烈的浸蚀密封面。
气动电磁阀故障维修方法气动电磁阀是工业自动化控制中常用的执行元件,负责控制流体介质的通断。
然而,在使用过程中,气动电磁阀难免会出现故障。
本文将详细介绍气动电磁阀的常见故障及其维修方法,帮助您更好地应对实际问题。
一、气动电磁阀常见故障1.不通电或无法吸合2.电磁阀卡死3.内部泄漏4.外部泄漏5.响声异常6.流量不足或无流量二、故障维修方法1.不通电或无法吸合原因:电源电压不足、线路故障、电磁铁损坏。
维修方法:(1)检查电源电压,确保在规定范围内;(2)检查线路连接,排除短路、断路等故障;(3)更换损坏的电磁铁。
2.电磁阀卡死原因:长时间未清洗保养、介质杂质过多、密封件磨损。
维修方法:(1)定期清洗电磁阀,清除内部杂质;(2)检查密封件,如有磨损,及时更换;(3)在安装时,确保阀体与阀座对中,避免因安装不当导致的卡死现象。
3.内部泄漏原因:密封件损坏、阀体磨损、弹簧力不足。
维修方法:(1)检查密封件,如有损坏,及时更换;(2)检查阀体,如有磨损,进行修复或更换;(3)调整弹簧力,确保阀芯与阀座密封严密。
4.外部泄漏原因:连接法兰螺栓松动、密封垫损坏。
维修方法:(1)紧固连接法兰螺栓;(2)更换损坏的密封垫。
5.响声异常原因:内部杂质、弹簧力过大、阀芯与阀座磨损。
维修方法:(1)清洗电磁阀,清除内部杂质;(2)调整弹簧力,避免过大;(3)检查阀芯与阀座,如有磨损,及时更换。
6.流量不足或无流量原因:阀芯堵塞、过滤网堵塞、内部泄漏。
维修方法:(1)清洗阀芯,确保通道畅通;(2)清洗过滤网,确保介质流通;(3)检查并排除内部泄漏。
总结:气动电磁阀故障的维修方法多种多样,需要根据具体情况进行判断和处理。
在维修过程中,注意遵循操作规程,确保维修质量。
电磁阀常见故障及解决办法电磁阀常见故障及解决办法怎么处理电磁阀的故障电磁阀线圈的额定电压有DC12V、DC24V、AC24V(50/60 Hz)、AC110V(50/60Hz)、AC220V(50/60Hz)、AC380V(50/60Hz)。
一般在电气设计时要么采用AC220V(不需加装开关电源,成本低、线路简单而便于维护)、要么采用DC24V(常用的的安全电压、开关电源/电磁阀线圈都易于维修更换)。
检测电磁阀好坏的方法:先给电磁阀通上被控制的介质(带压力的液体、气体<空气>,压力值为电磁阀使用压力范围的中间值),再给电磁阀线圈通电,如果被控制介质有从通到断或从断到通的状态的变化,那么电磁阀就是好的,否则就是有问题的。
电磁阀常见故障有:1、线圈短路或断路:检测方法:先用万用表测量其通断,阻值趋近于零或无穷大,那说明线圈短路或断路。
如果测量其阻值正常(大概是几十欧),还不能说明线圈一定是好的(我有一次测得一个电磁阀线圈阻值大概50欧姆,但电磁阀无法动作,更换该线圈后一切正常),请进行如下最终测试:找一个小螺丝刀放在穿于电磁阀线圈中的金属杆的附近,然后给电磁阀通电,如果感觉到有磁性,那么电磁阀线圈是好的,否则是坏的。
处理方法:更换电磁阀线圈。
2、插头/插座有问题:故障现象:如果电磁阀是有插头/插座的那种,有可能出现插座的金属簧片问题(笔者就碰到过)、插头上接线的问题(比如将电源线接到接地线上去了)等原因无法将电源送到线圈中。
最好养成一个习惯:插头插在插座上之后把固定螺丝拧上,线圈上在阀芯杆之后把固定螺母拧上。
如果电磁阀线圈的插头配备有发光二极管电源指示灯,那么采用DC电源驱动电磁阀时即行就要接对,否则指示灯不会亮。
另外,不要将不同电压等级的带发光二级管电源指示的电源插头调换使用,这样会导致发光二极管被烧毁/电源(换用低电压等级的插头)出现短路或发光二极管发光很微弱(换用高电压等级的插头)。
电磁阀故障判断及处理方法1 电磁阀故障判断电磁阀故障判断主要分为:电气部分和机械部分分别进行故障判断。
(1)电气部分故障判断1、线路电压异常:检查供电线路,量测供电线路的电压是否正常,并测量电压的动态变化规律;2、连接不良、接地不良:检查电磁阀接线端子的连接情况,清洁接触面,如有沾染,则需要更换接线端子;线路存在接地不接地现象,应根据厂家实际情况,量测接地数据,以保证设备的安全;3、脱节、断路、虚脱:检查线路的连接是否脱节,尤其是接线端子,要确保每一线都没有断路、虚脱;(2)机械部分故障判断1、气密性:检查每个气路的密封情况,由于气路在排空、压力变化时可能造成泄漏,所以需要定期检查气密性;2、控制阀体:控制阀体有时会因压力失衡或外力撞击而造成移动,使其失去一定的密封性,此时,可以在拆卸后进行检查、重新安装;3、磨损:如果由于长期正常工作之后,控制阀体出现磨损现象,则应及时更换损坏部件,保证设备的正常运行;2 电磁阀故障处理电磁阀故障处理主要分为两大部分:电气部分和机械部分;且根据故障具体情况,有不同的处理方法。
(1)电气部分处理方法1、供电线路异常:对电磁阀供电线路异常时,应仔细检查是否有仔细检查是否存在漏电情况,如有,应及时修复;2、连接不良、接地不良:测量阀门的漏电电流,如果漏电电流大于规定电流,则需要检查线路的连接,清洁接触面,并更换电容器;3、脱节、断路、虚脱:应检查线路连接,更换断路及虚脱的电线或者接线端子。
(2)机械部分处理方法1、气密性:检查每个气路的密封情况,如有泄漏,应定期更换耐磨套管和密封件;2、控制阀体:控制阀体有时会因受到撞击或外力而移动,应重新安装控制阀体,使其保持固定不动;3、磨损:如果控制阀体出现磨损,则应及时更换损坏部件,以保证电磁阀的正常使用;总结:电磁阀的故障判断和处理,要以提高设备的性能为目的,及时检查和维护系统,并及时定期维护设备,以延长它们的使用寿命。
电磁阀主要故障原因分析和排除方法电磁阀是一种控制介质流动的装置,常被应用于液压、气动和自动化系统中。
其主要故障原因可以归纳为以下几点:电磁线圈故障、阀芯堵塞、密封失效和结构磨损。
本文将从这四个方面进行分析,并提供相应的排除方法。
第一,电磁线圈故障。
电磁线圈故障主要包括线圈断路和线圈短路。
线圈断路会导致电磁阀失去电磁吸合功能,线圈短路则可能导致过高的电流和线圈过热。
排除方法如下:1.检查线圈的连接情况,确保线圈与控制电源的连接良好。
2.使用万用表测量线圈的电阻,如果电阻无穷大,则表明线圈断路,需更换线圈;如果电阻为零或极低,表明线圈短路,需更换线圈。
第二,阀芯堵塞。
阀芯堵塞是由于介质中的杂质或沉淀物进入阀体内部,导致阀芯无法正常移动。
此外,长期不使用也可能导致阀芯堵塞。
排除方法如下:1.将电磁阀取下,拆开阀体,清洗阀芯和阀体,确保无杂质残留。
2.若有杂质或沉淀物,可使用超声波清洗或化学清洗方法进行深层清洗。
3.使用润滑油或润滑剂对阀芯进行润滑,确保阀芯的顺畅移动。
第三,密封失效。
密封失效是指电磁阀的密封件老化、磨损或损坏,导致介质泄漏。
排除方法如下:1.检查密封件的外观情况,如有损坏或老化,需更换密封件。
2.检查密封件的安装情况,确保密封件安装正确、紧密。
3.在阀芯和阀体上涂抹适量的密封胶,提高密封效果。
第四,结构磨损。
结构磨损主要包括阀座磨损、阀芯磨损和密封面磨损。
长期使用会导致这些部分磨损,进而导致电磁阀失去正常工作功能。
排除方法如下:1.检查磨损部分的外观情况,如有腐蚀或明显磨损,需更换相应的部件。
2.采用特殊工艺进行修复,如阀座磨砂、阀芯研磨等。
总结起来,电磁阀的主要故障原因可以归纳为电磁线圈故障、阀芯堵塞、密封失效和结构磨损。
针对这些故障,可以采取相应的排除方法进行修复。
最重要的是保持电磁阀的日常维护和保养,定期检查并维护,以延长电磁阀的使用寿命。
电磁阀常见故障和处理方法电磁阀是一种常用的自动控制元件,广泛应用于工业生产中的流体控制系统中。
电磁阀常见的故障包括无法工作、漏气、漏液、卡阀等问题。
下面将针对这些故障逐个进行分析,并给出相应的处理方法。
1.电磁阀无法工作这种情况可能是由于电源故障导致的。
处理方法包括:-检查电源是否正常供电,重新接好电源。
-检查电磁阀线路是否有断线或连接不良的情况,重新连接电磁阀线路。
2.电磁阀漏气电磁阀漏气的主要原因是密封件出现问题或阀芯卡阻。
处理方法包括:-检查电磁阀的密封件是否破损或老化,必要时更换密封件。
-清洗电磁阀内部,将阀芯和阀座上的杂质清理干净,使其可以正常启闭。
3.电磁阀漏液电磁阀漏液的原因可能是密封件破损、管路连接松动或阀体损坏。
处理方法包括:-检查电磁阀的密封件是否完好,如有损坏则更换密封件。
-检查管路连接是否紧固,必要时重新连接管路。
-检查阀体是否有破损,如有破损则更换电磁阀。
4.电磁阀卡阀电磁阀卡阀的主要原因是阀芯或阀座上的杂质导致阀芯无法正常启闭。
处理方法包括:-清洗电磁阀内部,并将阀芯和阀座上的杂质清理干净。
-检查电磁阀的阀芯和阀座是否磨损,若有磨损则更换新的阀芯或阀座。
总结起来,电磁阀常见的故障有无法工作、漏气、漏液、卡阀等问题。
处理这些故障主要包括检查电源、线路,更换密封件,清洗阀芯和阀座等。
当然,在进行维修之前,我们也可以先进行一些简单的检查,例如检查阀门的开关状态、观察是否有异常的声音或温度变化等,这些信息也可以为故障诊断提供一些参考。
电磁阀常见故障及排除方法
一、电磁阀常见故障及排除方法。
1. 电磁阀漏气故障。
电磁阀漏气是指在关闭状态下,仍有气体从阀体内部泄漏出来。
造成电磁阀漏气的原因可能是密封件损坏、阀芯卡死或阀座磨损等。
排除方法是检查密封件是否完好,更换损坏的密封件,清洁或更换
阀芯,修复阀座磨损部分。
2. 电磁阀不能动作故障。
电磁阀不能动作可能是由于线圈断路、线圈接触不良、铁芯卡
死或阀芯卡死等原因引起。
解决方法是检查线圈是否断路,修复断
路部分;检查线圈接触是否良好,重新连接;清洁铁芯和阀芯,确
保其正常运动。
3. 电磁阀动作不灵敏故障。
电磁阀动作不灵敏可能是由于润滑不良、阀芯卡死或弹簧松弛
等原因造成。
解决方法是给电磁阀适量加注润滑油,清洁阀芯,更
换松弛的弹簧。
4. 电磁阀噪音大故障。
电磁阀噪音大可能是由于阀芯卡死、密封件老化或阀体松动等
原因引起。
排除方法是清洁阀芯,更换老化的密封件,紧固阀体。
5. 电磁阀发热故障。
电磁阀发热可能是由于线圈接触不良、线圈短路或负载过大等
原因造成。
解决方法是重新连接线圈,修复短路部分,减小负载。
二、结语。
电磁阀作为工业自动化控制系统中重要的执行元件,其正常运
行与生产操作密切相关。
因此,及时发现电磁阀的故障并采取有效
的排除方法,对于确保设备的正常运行至关重要。
希望本文介绍的
电磁阀常见故障及排除方法能够帮助大家更好地维护和保养电磁阀,确保设备的稳定运行。
电磁阀常见故障及排除方法
电磁阀的常见故障及排除方法主要包括以下几个方面:
1.电磁阀无法开启或关闭:首先检查是否有电源输入和电路是否正常。
如果电路
正常,可能是电磁阀中的可动部件出现了问题。
这时需要检查阀门是否卡住或堵塞,如果是,需要进行清洗或更换。
2.阀门噪音大或震动:可能是电磁阀的阀门或其他可动部件受到物理损伤或存在
磨损。
需要检查零部件是否松动或损坏,如果是,需要紧固或更换。
3.节流不畅或漏水:可能是电磁阀的阀门或密封件受到损伤或污垢积累导致阻塞。
需要进行清洗或更换受损的部件。
4.电磁阀过热:检查电磁阀的环境温度是否超出标准范围。
如果是,需要改变环
境条件或更换高温材料的电磁阀。
5.电磁阀电磁线圈烧毁:检查电磁线圈是否受到过载并更换受损的部分。
同时,
需要检查电源电压是否符合电磁阀的规格。
此外,对于电磁阀通电不工作的情况,还需要检查电源接线是否接触不良,电源电压是否在±工作范围内,线圈是否脱焊或短路,工作压差是否不合适,流体温度是否过高,以及是否有杂质使电磁阀的主阀芯和动铁芯卡死等问题。
请注意,以上内容仅供参考,实际排除故障时需要根据具体情况进行分析和解决。
如果问题复杂,可能需要专业的技术人员进行检修和维修。
电磁阀常见故障和处理方法电磁阀是一种常见的控制元件,广泛应用于工业自动化领域。
然而,由于长时间使用或者操作不当,电磁阀也会出现各种故障。
本文将介绍电磁阀常见的故障及处理方法,希望能够帮助大家更好地维护和保养电磁阀设备。
一、电磁阀常见故障及处理方法。
1. 电磁阀漏气。
电磁阀漏气是一种常见的故障现象,通常是由于密封件老化或损坏所致。
处理方法是首先检查密封件是否完好,如有损坏需要及时更换;其次,检查安装是否牢固,是否存在松动现象;最后,可以通过调整电磁阀的工作压力来解决漏气问题。
2. 电磁阀不能正常开启或关闭。
当电磁阀不能正常开启或关闭时,可能是由于阀芯卡死或者电磁铁线圈故障所致。
处理方法是首先检查阀芯是否卡死,清洁阀芯并添加润滑油;其次,检查电磁铁线圈是否正常工作,如有故障需要更换新的线圈。
3. 电磁阀发热。
电磁阀在工作过程中发热是一种常见现象,但如果发热过多则可能会影响电磁阀的正常工作。
处理方法是首先检查电磁阀的工作电压是否符合要求,如不符合需要及时调整;其次,检查电磁铁线圈是否过热,如有过热现象需要及时停机冷却,并检查线圈是否存在故障。
4. 电磁阀噪音大。
电磁阀在工作时发出噪音是一种正常现象,但如果噪音过大则可能会影响周围环境和设备的正常运行。
处理方法是首先检查电磁阀的安装是否牢固,是否存在松动现象;其次,检查阀芯和阀座之间的间隙是否合适,如不合适需要及时调整;最后,可以通过更换阀芯或者添加消音器来减小噪音。
5. 电磁阀频繁开关。
电磁阀频繁开关可能会导致电磁阀的寿命缩短,需要及时处理。
处理方法是首先检查电磁阀的工作压力是否合适,如不合适需要及时调整;其次,检查电磁阀的控制电路是否正常,如有故障需要及时修复;最后,可以通过更换电磁阀的控制方式来解决频繁开关的问题。
二、结语。
电磁阀作为一种重要的控制元件,在工业自动化领域发挥着重要作用。
然而,由于长时间使用或者操作不当,电磁阀也会出现各种故障。
本文介绍了电磁阀常见的故障及处理方法,希望能够帮助大家更好地维护和保养电磁阀设备,确保设备的正常运行。
电磁阀常见故障及维修方法
嘿,大家知道吗,电磁阀在很多领域那可是相当重要的角色啊!但它也会时不时出现些故障呢。
先来说说常见故障及维修方法吧。
比如电磁阀不能正常开启或关闭,这时候啊,你得先检查电源是否正常,线路有没有松动或损坏。
然后呢,看看电磁阀内部是不是有杂质堵塞,有的话就清理干净呀。
还有的时候是电磁阀的密封件出了问题,那就得及时更换密封件啦。
在维修的时候,可千万要小心操作,别毛手毛脚的,要仔细检查每个环节,确保没有遗漏。
而且更换零件一定要选择质量好的,不然没多久又得折腾,多麻烦呀!
在这个过程中,安全性和稳定性那是至关重要的呀!如果维修不当,不仅可能导致设备无法正常工作,甚至还可能引发安全事故呢,这可不是开玩笑的!所以一定要谨慎再谨慎,确保每一步都做到位。
电磁阀的应用场景那可多了去了,像在工业自动化、流体控制等领域,那都是大显身手的呀!它的优势也很明显呀,控制精准、响应迅速,就像一个听话的小助手一样。
我就给大家讲个实际案例吧。
之前有个工厂的设备突然出故障了,就是电磁阀的问题。
经过仔细检查和维修,设备很快就恢复正常了,生产也能继续进行了。
你说这效果多明显呀!
总之,电磁阀虽然会有故障,但只要我们正确维修,它就能继续好好工作,为我们服务呀!。
怎么处理电磁阀的故障
/detail.asp?id=279248
电磁阀线圈的额定电压有DC12V、DC24V、AC24V(50/60Hz)、AC110V(50/60Hz)、AC220V(50/60Hz)、AC380V(50/60Hz)。
一般在电气设计时要么采用AC220V(不需加装开关电源,成本低、线路简单而便于维护)、要么采用DC24V(常用的的安全电压、开关电源/电磁阀线圈都易于维修更换)。
检测电磁阀好坏的方法:先给电磁阀通上被控制的介质(带压力的液体、气体<空气>,压力值为电磁阀使用压力范围的中间值),再给电磁阀线圈通电,如果被控制介质有从通到断或从断到通的状态的变化,那么电磁阀就是好的,否则就是有问题的。
电磁阀常见故障有:
1、线圈短路或断路:
检测方法:先用万用表测量其通断,阻值趋近于零或无穷大,那说明线圈短路或断路。
如果测量其阻值正常(大概是几十欧),还不能说明线圈一定是好的(我有一次测得一个电磁阀线圈阻值大概50欧姆,但电磁阀无法动作,更换该线圈后一切正常),请进行如下最终测试:找一个小螺丝刀放在穿于电磁阀线圈中的金属杆的附近,然后给电磁阀通电,如果感觉到有磁性,那么电磁阀线圈是好的,否则是坏的。
处理方法:更换电磁阀线圈。
2、插头/插座有问题:
故障现象:
如果电磁阀是有插头/插座的那种,有可能出现插座的金属簧片问题(笔者就碰到过)、插头上接线的问题(比如将电源线接到接地线上去了)等原因无法将电源送到线圈中。
最好养成一个习惯:插头插在插座上之后把固定螺丝拧上,线圈上在阀芯杆之后把固定螺母拧上。
如果电磁阀线圈的插头配备有发光二极管电源指示灯,那么采用DC电源驱动电磁阀时即行就要接对,否则指示灯不会亮。
另外,不要将不同电压等级的带发光二级管电源指示的电源插头调换使用,这样会导致发光二极管被烧毁/电源(换用低电压等级的插头)出现短路或发光二极管发光很微弱(换用高电压等级的插头)。
如果不带电源指示灯,电磁阀线圈是不用区分极性的(不象线圈电压为直流的晶体管时间继电器以及线圈上并联有二极管/电阻泄漏回路的线圈电压为直流的中间继电器<这种中间继电器以原装小日本的居多>,需要区分极性)。
处理方法:修正接线错误、修复或更换插头、插座。
3、阀芯问题:
故障现象1:在电磁阀所通介质压力正常的情况下,按下电磁阀红色的手动按钮,电磁阀都没有任何反应(压力介质没有出现通断的变化),说明阀芯一定是坏的。
处理方法:检查介质是否存在问题,如压缩空气内是否有很多积水(有时候油水分离器起的作用不是很大,特别是当管路设计不良时通到电磁阀的压缩空气会有很多积水)、所通液体介质是否有很多杂质。
然后清除电磁阀及管路中的积水或杂质。
如果再不行,请维修(如果你有时间有耐心而且有必要的话@_@)或更换阀芯,或者干脆把整个电磁阀全部换掉。
故障现象2:经过检查,线圈是原配线圈而且线圈通电时磁性正常,但电磁阀依然不动作(这时电磁阀手动按钮的功能有可能是正常的),说明阀芯是坏的。
处理方法:请维修或更换阀芯,或者干脆把整个电磁阀全部换掉。
至于电磁阀阀体的维修,因为种类太多,那么多种的维修方法俺也说不了很多,这里就不再赘述了。
电磁阀故障与排除
/n-i-30208-c-Potpourri.htm
一、电磁阀通电后不工作
检查电源接线是否不良→重新接线和接插件的连接
检查电源电压是否在±工作范围-→调致正常位置范围
线圈是否脱焊→重新焊接
线圈短路→更换线圈
工作压差是否不合适→调整压差→或更换相称的电磁阀
流体温度过高→更换相称的电磁阀
有杂质使电磁阀的主阀芯和动铁芯卡死→进行清洗,如有密封损坏应更换密封并安装过滤器
液体粘度太大,频率太高和寿命已到→更换产品
二、电磁阀不能关闭
主阀芯或铁动芯的密封件已损坏→更换密封件
流体温度、粘度是否过高→更换对口的电磁阀
有杂质进入电磁阀产阀芯或动铁芯→进行清洗
弹簧寿命已到或变形→更换
节流孔平衡孔堵塞→及时清洗
工作频率太高或寿命已到→改选产品或更新产品
三、其它情况
内泄漏→检查密封件是否损坏,弹簧是否装配不良
外泄漏→连接处松动或密封件已坏→紧螺丝或更换密封件
通电时有噪声→头子上坚固件松动,拧紧。
电压波动不在允许范围内,调整好电压。
铁芯吸合面杂质或不平,及时清洗或更换。
现场快速判断电磁阀好坏方法
/detail.asp?id=417923
/logs/10571857.html
一、首先检查是不是电磁阀电磁线圈故障?
在DCS上给二位阀给开或者关的信号,然后看电磁阀是否得失电,一般在现场听声音即可。
若听不到,那线圈肯定是有问题,至于电磁阀本身是不是有问题?(下面解释)
如果电磁线圈问题,首先检查接线,看是不是有虚接,或者有短路现象,如果线路上没问题就是电磁阀线圈烧坏,可拆下电磁阀的接线,用万用表测量,如果开路,则电磁阀线圈烧坏。
原因有线圈受潮,引起绝缘不好而漏磁,造成线圈内电流过大而烧毁,因此要防止雨水进入电磁阀。
此外,弹簧过硬,反作用力过大,线圈匝数太少,吸力不够也可使得线圈烧毁。
二、若线圈是好的,那就是电磁阀本身的问题。
一般可以在手动调节处用一字起由1调到0位置,使阀打开,若是能打开就说明的确是线圈的问题,换个线圈就可以了,若打不开,就拆电磁阀,看是不是阀芯卡住,或者是有杂粒堵,清洗正确应该用CCL4,但是考虑到现场没有条件的话,可以用汽油,实在没有用水也可以,清洗后可以用现场仪表气进行吹干,拆时务必记好各部件的顺序,不注意的话,装的时候很容易出错,顺序记错就算你清洗好电磁阀,即使电磁阀已经通了也还是打不开的!
电磁阀线圈故障判断技巧
/communion/Question_Detail.aspx?BCID=6&ID=240。