水泥输送设备

水泥输送泵车工作原理水泥输送泵车是一种用于将水泥从搅拌站输送到施工现场的特种车辆。

它采用液压系统将水泥从储罐中吸入，经过输送管道输送到需要施工的地方。

水泥输送泵车具有工作效率高、施工质量好、操作简便等特点，被广泛应用于大型工程建设中。

水泥输送泵车的工作原理主要分为两个过程：吸水和输送。

首先是吸水过程。

水泥输送泵车通过液压系统将水泥从搅拌站的储罐中吸入。

在吸入过程中，水泥输送泵车的排放管道与搅拌站的出料口相连接，通过泵送装置产生的负压将水泥吸入输送管道。

同时，水泥输送泵车还配备了滤网，可以过滤掉水泥中的杂质，确保输送的水泥质量纯净。

接下来是输送过程。

在吸入完成后，水泥输送泵车通过液压系统将水泥从储罐中送至需要施工的地方。

输送过程中，水泥输送泵车的排放管道与施工现场的输送管道相连接，通过泵送装置产生的正压将水泥推入输送管道。

同时，水泥输送泵车还配备了压力计，可以监测输送过程中的压力情况，确保输送的水泥稳定可靠。

水泥输送泵车的工作原理基于液压系统的工作原理。

液压系统通过液体的传递压力来实现力的传递和控制。

在水泥输送泵车中，液压系统由液压泵、液压马达和液压缸等组成。

液压泵通过机械装置驱动，将机械能转化为液压能，产生高压液压油。

液压马达接受高压液压油的作用，将液压能转化为机械能，驱动输送泵车的工作部件。

液压缸接受高压液压油的作用，将液压能转化为机械能，实现输送泵车的运动。

水泥输送泵车的工作原理还涉及到输送管道的选择和布置。

输送管道的选择要根据施工现场的具体情况来确定，包括输送距离、输送高度、输送流量等因素。

输送管道的布置要合理、紧凑，尽量减少管道的弯曲和阻力，以提高输送效率。

水泥输送泵车的工作原理是通过液压系统将水泥从搅拌站输送到施工现场。

它采用液压泵、液压马达和液压缸等装置，通过液压能的转化实现水泥的吸水和输送过程。

水泥输送泵车具有工作效率高、施工质量好、操作简便等特点，是大型工程建设不可缺少的设备之一。

水泥工程机械设备表
本文档旨在列出水泥工程中常见的机械设备及其功能，以便项目管理人员和工程师们进行参考和选择。

以下是主要的水泥工程机械设备：
混凝土搅拌机
- 功能：用于搅拌水泥、骨料和水的混合物，以制备混凝土。

- 型号：XYZ型混凝土搅拌机
泵送机
- 功能：将混凝土从搅拌机输送到施工现场。

- 型号：ABC型泵送机
水泥罐车
- 功能：用于运输水泥到施工现场。

- 型号：123型水泥罐车
预制板生产设备
- 功能：用于生产预制混凝土板。

- 型号：DEFG型预制板生产设备
骨料破碎机
- 功能：用于破碎和处理骨料，以备用于混凝土制备。

- 型号：HIJ型骨料破碎机
混凝土输送带
- 功能：用于将混凝土输送到施工位置。

- 型号：KLM型混凝土输送带
请注意，以上列出的机械设备只是水泥工程中常见的一部分，实际项目中可能还会有其他设备的使用。

具体选择时，项目管理人员应结合项目要求、预算和实际施工情况进行综合考虑和决策。

> *提示：本文档仅供参考，具体选择和使用机械设备时请参考实际情况和专业意见。

1. 上海阳光泵业制造有限公司上海阳光泵业是集设计/生产/销售泵、给水设备及泵用控制设备于一体的大型综合性泵业集团，是中国泵行业的龙头企业。

总资产达38亿元，在上海、浙江、河北、辽宁、安徽等省市拥有7家企业，5个工业园区，占地面积67万平方米，建筑面积35万平方米。

上海阳光获得了“上海市质量金奖”、“上海市科技百强企业”、“上海市名牌产品”、“中国质量信用AAA级”、“全国合同信用等级AAA级”、“质量、信誉、服务三优企业”、“中国最具竞争力的商品商标”、“五星级服务认证”等荣誉，连续多年入选全国机械500强。

高端人才和高素质的员工队伍是阳光发展的动力。

集团现有员工4500余人，其中工程技术人员500多名，主要由国内知名水泵专家教授、博士硕士、中高级工程师、高级工艺师组成，形成了具有创新思维的梯队型人才结构。

科技创新，是阳光基业长青的生命之源。

集团是上海市高新技术企业、上海市知识产权示范企业和上海市专利示范企业。

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2.浙江省永嘉县弘凌泵阀有限公司浙江正洲泵阀制造有限公司座落于人杰地灵的楠溪江畔、中国泵阀之乡——温州瓯北镇，是一家集产品设计、生产制造、销售服务于一体的现代化企业，主要生产DN40~DN4000的国标、美标、日标、德标各式蝶阀及流体控制系统。

公司创建于1995年，建筑面积 15000m2，员工150名，其中大专学历以上人员31人，从事研发开发科技人员11人，高级工程师3人，工程师11人，并与兰州理工大学、长沙理工大学等科研院校建立了长期合作关系形成了强大的技术优势。

公司产品广泛应用于电力、水力冶金、石化、轻纺、食品、医药、环保、城建以及科研等领域，畅销全国各地，部分产品打入了国际市场，深受广大用户的欢迎和信赖。

公司技术力量雄厚，设备精良，工艺精湛，检测手段完备。

拥有各类高精度专用加工设备120台套，先进的测试设备18台套;并配置有理化实验室、组装夹具室、热处理等多个专业性辅助生产单元，建成了配合生产现场的动态微机管理系统和CAD、CAM设计中心; 年生产能力达6000吨以上。

水泥泵车规格型号一、产品概述水泥泵车是一种专业的混凝土输送设备，主要用于现场混凝土施工，将混凝土通过泵送到施工现场，提高施工效率和质量。

本规格书旨在提供一份全面的、详细的水泥泵车规格型号，以供用户选择。

二、型号分类根据泵车的不同功能和构造特点，可以将水泥泵车分为以下几类：1. 静压式水泥泵车：通过压缩空气、液压或机械力将混凝土送到施工现场。

2. 动压式水泥泵车：采用旋转螺旋或旋转叶片将混凝土推送到施工现场。

3. 柴油机水泥泵车：配备柴油机作为动力源，可适用于野外施工。

4. 电动水泥泵车：配备电动机作为动力源，适用于城市、工厂等环境。

三、主要性能参数1. 排量：水泥泵车的排量是指每分钟泵送的混凝土体积，通常以立方米/小时为单位，根据不同型号和需求，排量的范围可在20-120立方米/小时之间。

2. 泵送压力：水泥泵车的泵送压力是指泵送混凝土时所需的最大压力，通常以巴为单位，根据不同型号和需求，泵送压力的范围可在5-20巴之间。

3. 泵送距离：水泥泵车的泵送距离是指泵送混凝土的最大水平距离和垂直距离，通常以米为单位，根据不同型号和需求，泵送距离的范围可在50-500米之间。

四、主要结构参数1. 泵送缸直径：泵送缸是水泥泵车的核心部件之一，其直径大小决定了泵送混凝土的能力。

根据不同型号和需求，泵送缸直径的范围可在100-300毫米之间。

2. 油泵排量：油泵是水泥泵车的动力部件之一，其排量大小决定了泵车的泵送能力。

根据不同型号和需求，油泵排量的范围可在50-300毫升/转之间。

3. 液压系统压力：液压系统是水泥泵车的主要控制系统之一，其压力大小决定了泵车的泵送压力和工作效率。

根据不同型号和需求，液压系统压力的范围可在20-35巴之间。

五、主要配置参数1. 底盘：底盘是水泥泵车的主要支撑结构，根据不同需求，可采用不同品牌和型号的底盘，如北奔、解放、东风等。

2. 泵送系统：泵送系统是水泥泵车的核心部件之一，根据不同需求，可采用不同品牌和型号的泵送系统，如雷泵、中材等。

水泥泵车工作原理
水泥泵车是一种用于输送和注入水泥的特殊设备。

它由底盘、液压系统、输送管路和泵送部分组成。

水泥泵车的工作原理如下：
1. 水泥泵车的底盘是整个设备的基础，承载着泵送过程中所需的物料和设备重量。

底盘通常由汽车底盘和支撑装置组成。

2. 水泥泵车的液压系统是实现输送和泵送功能的关键部分。

液压系统通过液压泵提供动力，产生高压油流，并通过阀门控制和调整油流的流量和方向。

3. 输送管路是将水泥从储罐或输送车辆中输送到施工现场的通道。

它通常由高强度的橡胶管、钢管和接头组成，能够承受高压和大流量。

4. 泵送部分包括主泵和分配阀。

主泵提供压力，将水泥推送到输送管路中；分配阀用于控制材料流向和流量，实现泵送过程中的精确控制。

5. 在工作时，水泥泵车首先连接到水泥储罐或输送车辆，并将输送管路部署到施工现场。

然后，通过液压系统提供的动力，主泵开始工作，产生高压油流。

6. 高压油流进入分配阀，通过阀门的控制，将水泥推送到输送管路中。

随着液压泵不断提供压力，水泥从储罐或输送车辆中
被连续推送和注入到需要施工的位置。

7. 在施工过程中，操作员可以根据需要控制分配阀，调整水泥的流向和流量，确保施工质量和效率。

8. 当施工完成或需要停止时，液压系统停止供油，水泥泵车停止工作。

此时，可以进行清洗和维护，以确保设备的正常运行和寿命。

总之，水泥泵车通过液压系统提供动力，利用高压油流将水泥推送到输送管路中，实现水泥的连续输送和注入。

操作员通过控制分配阀，可以调整水泥的流向和流量，以满足施工需求。

1.上海阳光泵业制造有限公司上海阳光泵业是集设计/生产/销售泵、给水设备及泵用控制设备于一体的大型综合性泵业集团，是中国泵行业的龙头企业。

总资产达38亿元，在上海、浙江、河北、辽宁、安徽等省市拥有7家企业，5个工业园区，占地面积67万平方米，建筑面积35万平方米。

上海阳光获得了“上海市质量金奖”、“上海市科技百强企业”、“上海市名牌产品”、“中国质量信用AAA级”、“全国合同信用等级AAA级”、“质量、信誉、服务三优企业”、“中国最具竞争力的商品商标”、“五星级服务认证”等荣誉，连续多年入选全国机械500强。

高端人才和高素质的员工队伍是阳光发展的动力。

集团现有员工4500余人，其中工程技术人员500多名，主要由国内知名水泵专家教授、博士硕士、中高级工程师、高级工艺师组成，形成了具有创新思维的梯队型人才结构。

科技创新，是阳光基业长青的生命之源。

集团是上海市高新技术企业、上海市知识产权示范企业和上海市专利示范企业。

上海市级的“企业技术中心”，每年以销售总额的5%，用于技术创新和新产品研发。

2.山东金润源泵业有限公司山东金润源泵业有限公司，是一家集研发、生产、销售、服务于一体的大型特种水泵生产基地。

公司拥有一批高素质的生产设计和行政管理人员，拥有先进的生产加工设备和微机自动测试台，使水泵性能测试达到了国际标准的B级精度。

公司部分产品的叶轮及导流部件均采用不锈钢冲压、拉伸自动焊接成型先进技术及工艺、具有体积小、重量轻、效率高等特点，被国家节能委评为全国优秀节能产品、国家消防产品认证。

公司产品广泛用于锅炉配套、高层建筑供水、医疗机械、食品酿造、船舶、机床、轻工、消防造纸、煤矿等行业及工农业供排水等，畅销全国并批量出口欧、美、亚、非等国家和地区。

3.淄博双工泵业有限公司淄博双工泵业有限公司，坐落于“中国泵业名城”-博山，是专业从事离心泵，潜水泵，潜污泵，排沙泵，真空泵等泵类产品的开发、生产的现代化水泵企业。

管式螺旋输送机说明书
管式螺旋输送机是一种常见的输送设备，通常用于水泥、食品、化工、冶金等行业的物料输送。

它由螺旋体、进料口、出料口、轴承、传动装置等部件组成。

螺旋体固定在输送管内，通过电机驱动，使螺旋体旋转，从而将物料沿着输送管输送至目的地。

首先，管式螺旋输送机的结构包括，进料口、出料口、螺旋体、输送管、传动装置等部件。

进料口用于接收物料，螺旋体将物料从
进料口输送至出料口，输送管起到支撑和保护作用，传动装置则为
输送机提供动力。

其次，管式螺旋输送机的工作原理是，当输送机启动时，电机
驱动传动装置，使螺旋体旋转，物料随之被带动旋转，沿着输送管
方向前进。

由于螺旋体的连续旋转，物料不断被推进，最终到达出
料口，实现了输送的目的。

此外，管式螺旋输送机的优点包括，结构简单、操作可靠、维
护方便、占地面积小、成本低廉等。

它能够适用于各种粉状、颗粒状、块状物料的输送，具有较强的通用性。

然而，管式螺旋输送机也存在一些局限性，比如输送距离有限、输送能力受限、对物料粘度和湿度要求较高等问题。

在使用过程中
需要根据具体物料的特性进行合理选择和设计。

总的来说，管式螺旋输送机是一种常见且实用的输送设备，广
泛应用于工业生产中，能够满足物料输送的基本需求，但在选择和
使用时需要充分考虑其特点和局限性，以确保其正常高效运行。

水泥螺旋输送机安全操作规程水泥螺旋输送机是一种用于输送水泥、砂浆等散状物料的设备。

它具有结构简单、占地面积小、输送效率高等优点，被广泛应用于建筑、化工、冶金等行业。

然而，由于其工作环境复杂，操作不当很容易引发安全事故，因此，对水泥螺旋输送机进行安全操作规程的制定和执行具有重要意义。

以下是水泥螺旋输送机的安全操作规程，供参考。

一、操作前的准备工作1.进入工作现场前，必须穿戴好安全装备，包括安全帽、工作服、防护罩、安全鞋等。

2.检查设备的运行状况，确保螺旋输送机各部件安装牢固、无松动现象，并清理输送机上的杂物和灰尘。

二、操作时的注意事项1.操作前必须将输送机开关置于停止状态，确保设备不会意外启动。

2.严禁带有手套等容易被拉入螺旋输送机的物品进行操作，以免引发危险。

3.严禁在输送机运转时，伸手或者身体靠近输送机，以免造成伤害。

4.螺旋输送机在正常工作时，严禁随意停止或者调节输送速度，必须等待设备完全停止后再进行操作。

5.当输送机发生卡料现象时，切勿用手去清理，应立即停止设备并采用安全工具进行排料。

6.在清理杂物时，应使用专门的工具，严禁采用手或者脚进行清理操作。

7.定期对输送机进行润滑保养，以确保设备的正常工作。

三、事故应急处理和日常维护1.若发生事故或异常情况，应立即停止输送机的运行，并报告相关负责人进行处理。

2.定期进行设备的维护保养，并记录设备的工作状态，如发现问题及时予以修理或更换零部件。

3.暂停使用时，应关闭输送机开关，并将开关锁好，以防误操作。

四、安全培训和应急演练1.每位操作人员必须持有相应岗位的操作证，并定期参加安全培训，提高安全意识和操作技能。

2.进行定期的应急演练，以提高员工的应急处理能力，增强应对突发情况的能力。

五、安全检查和隐患排查1.定期进行设备的安全检查，确保设备运行正常，各部件完好，不存在表面或隐蔽的安全隐患。

2.发现安全隐患时要及时上报，并采取相应措施予以处理。

六、安全意识和责任1.每位操作人员都应具备强烈的安全意识，始终把安全作为第一要务。

水泥厂主要设备简介1. 输送设备水泥生产过程中的原材料需要通过输送设备进行运输。

主要的输送设备包括皮带输送机、斗式提升机和螺旋输送机。

1.1 皮带输送机皮带输送机是水泥厂中最常见、最基本的输送设备之一。

它由输送带、输送辊和传动装置组成。

皮带输送机能够水平、倾斜和垂直方向上输送各种不同类型的物料。

它广泛应用于原材料的输送、成品的储存和运输等工序。

1.2 斗式提升机斗式提升机适用于垂直输送物料。

它由驱动装置、提升机构和构成物料装料、卸料的斗组成。

斗式提升机一般用于输送粉状、颗粒状和小块状的物料。

1.3 螺旋输送机螺旋输送机是一种以螺旋回转输送物料的装置。

它由输送螺旋、螺旋轴、进料口和出料口等部件组成。

螺旋输送机适用于输送粉状、颗粒状和小块状的物料，并且可以实现水平、倾斜和垂直三个方向的输送。

2. 破碎设备水泥厂的破碎设备主要用于将原材料中的大块物料破碎成较小的颗粒，以满足后续工序的要求。

主要的破碎设备包括颚式破碎机和冲击式破碎机。

2.1 颚式破碎机颚式破碎机是一种常用的破碎设备，它由固定颚板和活动颚板组成，通过颚板的相对运动将物料压碎。

颚式破碎机适用于破碎硬度较高的物料，具有破碎比大、结构简单、工作可靠等特点。

2.2 冲击式破碎机冲击式破碎机利用高速旋转的转子产生高速冲击力，将物料击碎。

它适用于破碎脆性较高的物料。

冲击式破碎机具有破碎比大、出料粒度均匀等特点。

3. 磨矿设备水泥厂的磨矿设备主要用于将生料磨成细度适合生产水泥的粉状物料。

主要的磨矿设备包括球磨机和辊磨机。

3.1 球磨机球磨机是一种常用的磨矿设备，它由旋转筒体、进料装置、出料装置、传动装置和电动机等部件组成。

球磨机利用钢球对物料进行冲击、研磨和破碎，从而将物料磨成细粉。

3.2 辊磨机辊磨机通过辊压物料进行研磨，具有研磨效率高、能耗低等优点。

它由研磨辊、压辊、磨盘和传动装置等部件组成。

辊磨机适用于磨矿系统的闭路磨矿。

4. 烧结设备烧结设备用于将磨好的生料在高温下进行烧结，制成水泥熟料。

项目单重总重水泥储存86.01斗式提升机台2~22.5~4586.0286.01P减速机台286.02P 86.01M 主电机台286.02M86.03空气输送斜槽台1 5.85986.03a~h 电动截流阀台886.04空气输送斜槽台15.79586.04a~h 电动截流阀台886.05~风机台40.070.2886.08项目单重总重86.05M~电动机台486.08M86.09a-p 手动金属硬密个160.105 1.68封蝶阀9-19№5A输送能力：120t/h 主体倾角：6°侧体倾角：8°水平输送距离：85.16m N=0.18kW侧体倾角：8°水平输送距离：87.16m N=0.18kWB400x87256mm 输送物料：水泥转速：1480r/min B400x89267mm 输送物料：水泥输送能力：120t/h 主体倾角：6°输送量：120t/h 提升速度1.725m/s DTJ280主速比i=35.68Y225M-4功率：45kW重量（吨）HXDT600x35.2mm 数量输送物料：水泥全压：5700Pa 风量：1610m 3/h总序号141 共11页第1页水泥储存、散装及输送序号名称型号 规格单位总序号142 共11页第2页水泥储存、散装及输送序号名称型号 规格单位数量重量（吨）功率：7.5kW 转速：2900r/minY132S 2-2公称压力：0.25MPa 工作温度：-15-250℃D3HM-2.5C公称直径：DN150mm86.1高压离线侧喷台2 6.913.886.11脉冲袋式除尘器86.10a 脉冲阀个4x286.11a （带电磁阀）86.10b 提升阀个4x286.11b （带气缸）86.10c 刚性叶轮给料机台1x2项目单重总重86.11c 86.10cM 减速电动机台1x286.11cM 86.10d 螺旋输送机台1x286.11d 86.10dM 减速电机台1x286.11dM 86.10e 清灰程序控制器台1x286.11e 86.12离心通风机台21286.1386.12M 电动机台286.13M 86.14电动蝶阀台20.1770.35486.15总过滤面积：248m 2净过滤面积：186m 2LCPM-GS64-4型处理风量：17800m 3/h 进口气体含尘浓度：净过滤风速：1.34m/min＜0.1g/Nm 3设备阻力：1.2-1.6kPa ＜1000g/Nm 3出口气体含尘浓度：喷吹压力：0.5-0.7MPa 滤袋数：256个压缩空气消耗量：1.2Nm 3/min滤袋材质：涤纶针刺毡1.5单位数量重量（吨）转速：30.31r/min输送量：20m 3/h总序号143 共11页第3页水泥储存、散装及输送序号名称型号 规格Φ300mm 输送量：20m 3/h 功率：1.1kW 输入输出电压：220VXWD2.2-5-1/43功率：2.2kW 处理风量：18512m 3/h 全压：4343Pa 9-26№9D功率：45kW 转速：1450r/min Y225M-4D941H-1C DN56086.14M 电动装置台286.15M 86.16水泥库内开式套6充气箱共计：a.开式充气箱个690.04 2.76b.开式充气箱个720.04 2.88b.开式充气箱个1440.04 5.76c.开式充气箱个2820.02 5.84项目单重总重d.开式充气箱个960.010.96e.开式充气箱个720.010.72f.开式充气箱个120.0350.42g.膨胀螺栓个295286.17卸料口充气装套120.0580.696置86.18螺旋闸门台120.0810.97286.19~螺旋喂料机台12~0.48~5.7686.386.19M~减速电机86.30M86.31~空气分配器台6~2~1286.3686.31M~减速电机台686.36M 86.37~罗茨鼓风机台6 2.6615.9686.42项目WQ20功率：0.06kWB204x2150mm B204x1050mm B204x2250mm B204x2150mm 总序号144 共11页第4页水泥储存、散装及输送序号名称型号 规格单位B204x600mm 梯形开式气箱数量重量（吨）B204x600mm 320x320mmΦ12x80WLC-II-300300x300mmBLY12-17-4.0功率：4.0kW进出料间距：1500mm 给料能力：60t/h 双六嘴回转式调速方式：变频调速（西门子）风量：8.5m 3/min 工作压力：68.6kPa 进气口直径:Φ150mm 出气口直径：Φ125mm 功率：2.2kW阀芯转速：0.288r/min XWED2.2-106-1/1505风压：68.6kPa总序号145 共11页第5页水泥储存、散装及输送MJL200b风量：15.4m 3/min 数量重量（吨）序号名称型号 规格单位单重总重86.37M~电动机台686.42M 86.43~电动高性能密台6~0.1~0.686.48封阀（库底罗茨风机放风用）86.43M~电动执行机构台686.48M 86.49胶带输送机台210.92121.84286.586.49M 电动滚筒台286.50M 86.51储气罐台20.8 1.686.5286.53量仓孔盖台60.0130.07886.54库顶人孔门台60.0960.576项目单重总重86.55库侧双层检修门台60.27 1.6286.56罗茨风机至空气分配器管道及米100管件个10个40个8个6个6个6对40数量转速：980r/min 序号名称型号 规格单位Y250M-6功率：37kw用水量：6-10L/min 传动形式：直联公称直径：DN150mm公称压力：0.25MPa D9HM-2.5C 功率：0.18kW 工作温度：-15-250℃Z5-18输送量：130t/h 带速：1.25m/s DT II型（45°槽角）B800x44133mm YII-110-125-8063功率：11kW 倾角：0°输送物料：水泥规格：Φ812mmC-1/0.8700x800Φ250mm 序号名称型号 规格单位总序号146 共11页第6页水泥储存、散装及输送a)热轧无缝钢管DN=150，D外=159数量重量（吨）600x80060° DN=150d)压力表b)三通 DN=150c)弯头90° DN=150J11T-16 DN=25f)手动蝶阀 DN=1500.01-0.1MPa e)截止阀g)平焊钢法兰86.57罗茨风机至卸料装置管道及管件米100米80米40米120米40个8个20个40个8个8个16个8项目单重总重个18个8个24个16对48对48个8个8个886.58双六嘴空气分配器至库内充气管米120道及管件米320a)热轧无缝钢管DN=150，Pg=0.6MPab)镀锌水煤气钢管DN=40DN=150，D外=159DN=100，D外=108c)弯头90°DN=100DN=25DN=15 DN=15d)三通DN=40 DN=25DN=150/DN=40总序号147 共11页第7页水泥储存、散装及输送DN=150/DN=150DN=150/DN=100数量重量（吨）e)截止阀 J11T-16序号名称型号 规格单位DN=150f)压力表DN=25J41T-16DF-25DN=250.01-0.1MPa g)电磁阀电压：AC220V h)平焊钢法兰压力范围：0.1-1MPai)变径管DN=250/DN=150DN=150，Pg=0.6MPa DN=100，Pg=0.6MPa a)热轧无缝钢管DN=150/DN=100DN=150/DN=25b)镀锌水煤气钢管DN=125，D外=134DN=125，D外=133米250个168个104个96项目单重总重个108个78对160米180个7586.59压缩空气管道及管件米200米150个5个5个4个20个2个2个10个10个60个4个50项目单重总重汽车散装89.01固定式库侧散装套6~89.06机89.01a 库侧给料器台6~89.06aDN=40，D外=4890°DN=40d)变径管c)弯头90°DN=125序号名称型号 规格单位DN=125/DN=40总序号14867 共11页第8页水泥储存、散装及输送f)压力表0.01-0.1MPa 数量重量（吨）e)活接头DN=40h)吊架1）角钢L80x8g)平焊钢法兰DN=125，Pg=0.6MPa a)镀锌水煤气钢管DN=40，D外=482）管卡Φ146c)变径DN=100/DN=40d)截止阀DN=100，D外=114b)三通DN=100/DN=40e)减压阀DN=100f)空气过滤器J11T-16 DN=100J11T-16 DN=40h)弯头90°DN=100DN=100g)压力表0.1-1MPa DN=100DN=40DN=40i)活接头序号名称型号 规格单位总序号149 共11页第9页水泥储存、散装及输送ZSQ300/600能力：100-150t/h 数量重量（吨）B300卸料能力：180m 3/h89.01b 气动开关阀台60.1420.852~89.06b气缸电磁阀89.01c 电动流量控制阀台6~89.06c 电动执行器89.01d 固定式散装机台6~89.06d 卷扬机台6项目单重总重料面指示中微压台6控制器风机台689.07离心风机台60.0730.438~89.1289.07M电动机台60.0640.384~89.12M89.13脉冲单机除尘器台6 1.6710.02~89.18充气压力：0.04MPa型号：QGB-E125x160L1B300最大流量：120m 3/h 型号：K25JD-20气源压力：0.5MPa 耗气量：0.17m 3/h B300最大流量：120m 3/h电压：220V 功率：25kw输出力矩：400Nm 电压：220V 型号：UNCOM-10UM输出信号：4-20mA-DC 输入信号：4-20mA-DC1-5V-DC 功率：0.5kW总序号150 共11页第10页水泥储存、散装及输送ZSQ300/600电压：380V 数量重量（吨）额定电压：380V序号名称型号 规格单位功率：0.35kW额定电流：3A 电压：220V 风量：621m 3/h 转速：2900r/min 6-27-23№6.5A 全压：7.5kPa 转速：2900r/minY90L-2功率：2.2kw 2900-4300m 3/hHMC-64处理风量：89.13脉冲阀个8x6项目单重总重~89.18a 89.13b 风机电机台6~89.18b总过滤面积：48m 2入口气体温度：＜120℃设备阻力：＜1200Pa 过滤风速：1.00-1.50m/s 滤袋数量：64条出口排放浓度：＜50mg/m 3入口粉尘浓度：＜200g/m 3承受负压：5000Pa喷吹压力：0.5-0.7MPa 耗气量：0.20m 3/min 总序号151 共11页第11页水泥储存、散装及输送序号名称型号 规格单位数量重量（吨）功率：5.5kW编制徐文校审黄义大来源及其他1、左右装各一台2、带驱动平台3、带6套固定支架（每台）随设备订货随设备订货随设备订货随设备订货左、右90°各2台编制校审来源及其他随设备订货户外型支腿截短600mm安装型式：I，VIII型随设备订货随设备订货随设备订货编制校审来源及其他随设备订货随设备订货随设备订货随设备订货左180°，右180°各一台随设备订货随设备订货编制校审来源及其他购置订货图号：NCY56.3中心高：2195mm支架长x宽：1300x725随设备订货随设备订货编制校审来源及其他来源及其他随设备订货随设备订货附：压力表，排水阀，安全阀，压力平衡器等本公司图号：KST36本公司图号：KST35编制校审来源及其他本公司图号：KST22购置购置购置购置购置购置购置购置购置购置购置购置购置购置购置购置购置购置购置购置编制校审来源及其他购置购置购置编制校审来源及其他购置购置购置购置购置购置购置购置购置购置购置购置购置购置购置购置购置购置编制校审来源及其他（带电控箱）随设备订货随设备订货随设备订货随设备订货随设备订货随设备订货Z4013随设备订货编制校审来源及其他随设备订货随设备订货带进口手动阀门随设备订货随设备订货编制校审来源及其他随设备订货。

建筑材料中水泥粉体输送设备特点分析摘要：目前，在整个水泥生产单位内，粉体属性的物料留存较多，比如煤粉、熟料粉、生料粉等，因此就粉体运输设备来说，其本身挑选结果较为重要。

本文主要阐述了在生产调试阶段，针对水泥粉体输送设备的相关经验，以此来帮助工作人员更好的将设备作用发挥出来。

关键词：建筑材料；水泥粉体；输送设备；特征解析水泥粉体输送设备包含双仓泵、提升机、拉链机、空气斜槽、料封泵等，在这一系列粉体输送设备内，其类别都有各自属性意义，但从节能、环保理念来看，空气斜槽可将二者需求共同满足，促使在近年来设计中广泛普及，一旦有条件作用加持，对其优先使用就显得尤为重要。

一、粉体输送设备的发展历程最初在八十年代时，煤粉、水泥分体绝大多数应用为双、单仓泵，该设备因机械自动化控制系统复杂的特性，并且由于新扩建生产部门技术薄弱，造成高压缩空气压力出现，使用成效不佳，但依据以往的总结经验得知，这一状况是由于控制压力位置选取位置比较近所导致的。

若管道出现堵塞、故障，在管道疏通阶段就会致使泵体压力升高，在疏通过程中较易致使物料粉体出现返窜问题，致使堵塞了气动阀门，有专业人士曾做过一些实验，把空气控制所处位置点，移动到储气罐中所处进气点处进行提取纯净空气步骤，在长达十年应用过程中，促使自动控制所处位置故障问题基本得到了解决，延长了设备使用寿命，大大降低了故障检修可能性[1]。

气力提升泵、料封泵一般应用在窑头内煤粉运输过程中，以及窑尾生料阶段内，该设施应用，尤其对于料封泵应用来讲，必须确保料位足够多，才可将性能保持的更好，比如，煤粉在输送过程中，料位所处高度需保持在4-6米左右时，才可实现正常作业，反之，则会使输送能力大幅度缩减，因此在挑选应用时切记这一状况。

同时这两类设施，在产能得以持平设计能力阶段内，若想实现超产则会致使密闭性问题出现，其性能会有所降低，将扬尘掌控的更好显得尤为困难。

在近十年时段内，螺旋泵应用受到了广泛认可，其本身产能以及密封性能都处在最佳状态中，并且其后续所要涉及到维修步骤可能性较低，维修成本最大程度降低，尤其是在对窑尾、头输送煤粉时，大部分厂家都在处于更新换代和设施革新阶段内，对其进行优先挑选，而其本身由于适应能力较好，也成为了这一行业较为值得推广的设施。

水泥泵车规格型号水泥泵车是一种用于混凝土输送的特殊设备，通常由车体、泵体、管路系统、操作系统及附属设备等组成。

根据其不同的使用需求和操作环境，水泥泵车的规格型号也有所不同。

下面将从车体、泵体、管路系统、操作系统及附属设备等方面进行分析和介绍。

一、车体车体是水泥泵车的主要部件之一，其主要作用是提供运输和支撑作用。

根据车体的尺寸和载重能力不同，水泥泵车的型号规格也有所不同。

1. 尺寸：根据不同的使用需求，水泥泵车的车身长度、宽度和高度等尺寸也会有所不同。

一般来说，较大型号的水泥泵车车身长度为12-15米，车宽为2.5-3米，车高为3.8-4.2米。

2. 载重能力：水泥泵车的载重能力也是其重要的规格指标之一。

一般来说，载重能力较小的水泥泵车每次可运输2-3立方米混凝土，而载重能力较大的水泥泵车每次可运输6-8立方米混凝土。

3. 车轮数：水泥泵车的车轮数也是其规格指标之一。

一般来说，较小型号的水泥泵车车轮数为4-6个，而较大型号的水泥泵车车轮数为6-10个。

4. 车身材质：水泥泵车的车身材质一般采用高强度钢材或铝合金材料，以确保其强度和耐用性。

二、泵体泵体是水泥泵车的核心部件之一，其主要作用是将混凝土从车体中抽出并运输到工程现场。

根据泵体的结构和性能不同，水泥泵车的型号规格也有所不同。

1. 抽送距离：水泥泵车的抽送距离一般在30-60米之间，较大型号的水泥泵车抽送距离可达到100米以上。

2. 理论输送量：水泥泵车的理论输送量也是其规格指标之一，一般来说，较小型号的水泥泵车理论输送量为25-30立方米/小时，而较大型号的水泥泵车理论输送量可达到60立方米/小时以上。

3. 压力：水泥泵车的压力一般在10-15MPa之间，较大型号的水泥泵车压力可达到20MPa以上。

4. 管径：水泥泵车的管径一般在100-200毫米之间，较大型号的水泥泵车管径可达到250毫米以上。

三、管路系统管路系统是水泥泵车的重要组成部分之一，其主要作用是连接泵体和输送管路，确保混凝土的顺畅输送。

详细介绍仓式泵为压送式气力输送设备，用于输送水泥、生料、粉煤灰等粉状物料，在水泥、冶金、电力等行业得到了很好的应用。

一、仓式泵的结构仓式泵主要由泵顶仓、泵体、进料阀、卸料装置、进气管路、自动控制系统、排气阀等组成。

仓式泵分为单仓泵和双仓泵，单仓泵为间歇式输送，双仓泵由两套泵体组成，两套泵体轮流工作，实现物料的连续输送。

二、仓式泵的特性1、仓式泵具有输送距离远，管道布置灵活，节省设备投资等特点，可水平输送和垂直输送，输送距离达千余米。

2、仓式泵输送能力大，台时产量达百余吨。

3、控制系统自动化程度高，可自动进行装料、输送操作，操作简便。

可自动计量、计数及显示、报警。

4、控制系统用气，泵顶料仓物料气化等用气不需要另配气源，直接从进气管路分出管道引气。

5、密封性好，运行可靠，易损件少，维修方便。

三、仓式泵的工作过程以单仓泵为例，单仓泵的工作过程如下：1、装料过程：泵体顶部进料阀、排气阀在PLC智能控制仪的控制下打开(主进气管道进气阀关闭，泵体内没有压缩空气)，从中间仓向泵体内进料。

与此同时，主进气管道和气动控制管道内的压力随空压机逐渐增加。

料满后，料位器发出换向信号或通过设定时间控制，PLC智能控制仪动作，转入输送状态。

2、输送过程：泵体顶部进料阀、排气阀关闭，主进气管道上进气阀打开，压缩空气由主进气管道进入泵体内，送料开始。

当开始送料时，压缩空气骤然进入泵体内，引起主进气管道和气动控制管道内的压力急剧下降，当送料接近完成时，压力降至最低，降至设定压力值0.05MPa左右，压力开关发出换向信号，PLC 智能控制仪动作，转入装料状态。

双仓泵当一套泵体处于输送状态时，另一套泵体则处于装料或等待状态，当一套泵体输送完毕，另一套泵体则转入输送状态，可基本实现连续输送。

四、仓式泵的选型仓式泵的工作时间主要分为进料时间和输送时间，对于单仓泵来说，进料时间为泵的等待时间，因此进料时间愈短，相对来说输送时间则愈长；进料时间和输送时间愈短，泵每小时输送的次数就越多，台时输送能力就越大。