关于煤矿瓦斯发电的研究
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煤矿瓦斯发电技术的研究与应用计划方案瓦斯是煤矿开采的衍生品,不利于煤矿的安全开采。
瓦斯排放会产生温室效应,污染环境。
煤矿瓦斯发电,既可以有效地解决煤矿瓦斯事故、改善煤矿安全生产,又有利于增加洁净能供应、减少温室气体排放,达到保护生命、保护资、保护环境的多重目标。
文章针对不同浓度范围瓦斯的特点,阐述了高浓度和低浓度两种瓦斯输送、处理工艺及内燃机发电、余热利用技术,并论述了瓦斯发电项目设计要点。
煤矿瓦斯;发电技术;内燃机;余热利用;节能减排煤矿瓦斯是指储集在煤层中的一种非常规天然气(主要成分为甲烷),在煤矿开采过程中自动散发出来的一种有害气体,无色、无味、易燃、易爆。
当空气中甲烷的体积分数达到5%一16%时,遇明火就会发生爆炸。
瓦斯是煤矿安全的“杀手”,但同时也是一种洁净能,有较高的利用价值,被称为“第二煤炭资”。
1 煤矿瓦斯发电技术研究目前利用煤矿瓦斯发电的主要方式有:燃气锅炉汽轮机发电、燃气轮机发电、燃气内燃机发电等。
由于煤矿瓦斯气体浓度相对不高,发热量较低,燃气轮机、燃气锅炉带汽轮机发电方式系统复杂、占地面积大、发电效率低,不宜采用;另外燃气轮机对进气质量、压力要求高0.9MPa,压缩温升使瓦斯浓度易于达到爆炸极限。
内燃式瓦斯发电机组具有建站周期短,基建、运行费用低,机组配置灵活等特点,可单台或多台并网发电。
它相对于燃气轮机发电及燃气锅炉一汽轮机发电来说,具有效率高、燃料气人口压力低、单机发电容量小等特点。
适用瓦斯浓度范围为7%~50%、温度范围为5~50℃。
1.1 内燃机瓦斯发电技术内燃式瓦斯发电机组不仅可以燃用高浓度瓦斯,还可以燃用低浓度瓦斯。
它通过机组燃气闭环控制系统,将瓦斯与空气中的氧自动混合,根据燃烧室容积及压缩比,对空燃比进行精确控制,保证稀薄燃烧及高效发电做功。
自动检测燃气进气温度、燃气进气压力、燃气阀后绝对压力、温度、功率、转速、均值排温等参数,自动调整机组运行工况,适应现场瓦斯浓度及压力波动,保证机组平稳运行,具有浓度适应范围广、抗波动能力强、自動化程度高的特点。
煤矿低浓度瓦斯发电技术的应用煤矿是我国能源资源的主要产地之一,但煤矿生产过程中往往伴随着瓦斯的产生。
瓦斯是煤矿中一种危险的气体,不仅容易引发矿井事故,还是一种宝贵的能源资源。
目前,煤矿低浓度瓦斯发电技术已经成熟,并得到广泛应用。
本文将从煤矿低浓度瓦斯的特点、发电技术原理、技术应用及发展前景等方面进行阐述。
一、煤矿低浓度瓦斯的特点二、煤矿低浓度瓦斯发电技术原理煤矿低浓度瓦斯发电技术是将煤矿释放出来的低浓度瓦斯收集、净化后,直接用于发电,是一种新型的清洁能源利用技术。
其原理主要包括瓦斯收集、净化和发电三个步骤。
首先是瓦斯的收集。
煤矿瓦斯收集系统主要包括管道收集系统和井下抽采系统两种。
管道收集系统是通过地面的管道网络将瓦斯从井下抽采出来输送到地面处理站,而井下抽采系统则是直接在井下进行瓦斯的抽采和输送。
瓦斯收集系统的设计合理与否直接影响到瓦斯的采集效率和发电的经济性。
其次是瓦斯的净化。
瓦斯净化主要是对瓦斯中的杂质和水分进行去除,使瓦斯达到一定的纯度和湿度要求,以满足燃气发电机组的使用要求。
目前,常用的瓦斯净化技术主要包括吸附法、膜法和化学吸收法等。
最后是发电。
经过收集和净化后的瓦斯被引入燃气发电机组,借助燃气发电机组的燃烧过程,瓦斯能够释放出热能,驱动发电机发电。
通过发电技术的应用,煤矿低浓度瓦斯被转化为电能,实现了瓦斯资源的高效利用。
目前,我国在煤矿低浓度瓦斯发电技术上已经有了一定的成果和经验。
一些大型煤矿已经开始尝试在矿井中建设瓦斯发电站,利用低浓度瓦斯进行发电。
一些技术先进的瓦斯净化设备也已经开始在一些煤矿中得到应用,使得瓦斯的净化效果和发电效率得到了显著提高。
在技术上,煤矿低浓度瓦斯发电技术也正在不断创新和完善。
新型的瓦斯发电机组,高效的瓦斯净化设备以及智能化的瓦斯控制系统等新技术的应用不断提高着瓦斯发电技术的效率和安全性。
一些煤矿企业也开始积极开展瓦斯发电项目,争取政府支持和投资,推动煤矿低浓度瓦斯发电技术的应用和推广。
煤矿乏风瓦斯氧化发电项目可行性研究报告一、项目背景近年来,环境保护问题日益突出,煤矿乏风瓦斯氧化发电项目作为清洁能源利用的一种方式备受关注。
煤矿乏风瓦斯指的是煤矿采煤作业过程中由于采空区内产生的瓦斯被采空区及井巷的抽风系统抽走,导致矿井内瓦斯浓度无法达到爆炸极限,即不能形成可燃性混合气体。
而这些乏风瓦斯,如果能够有效地利用起来,可以作为一种清洁能源替代传统的化石燃料,不仅可以减少温室气体的排放,还可以带来经济效益。
二、项目内容该项目旨在研究煤矿乏风瓦斯氧化发电的可行性,通过将乏风瓦斯经过预处理后,与空气中的氧气进行氧化反应,产生高温燃烧气体,再利用燃烧气体驱动发电机组发电。
具体而言,项目包括以下几个方面的内容:1.煤矿乏风瓦斯的收集与预处理:通过井下安装专门的瓦斯抽采装置,将煤矿乏风瓦斯收集到地面,并进行预处理,除去其中的杂质和液体成分,确保乏风瓦斯的纯度。
2.瓦斯氧化反应:将预处理后的乏风瓦斯与空气中的氧气进行混合,并通过燃烧反应将乏风瓦斯氧化为燃烧气体。
3.燃烧气体的发电:将燃烧产生的高温气体送入发电机组中,通过发电机组的工作,将燃烧气体的化学能转化为电能。
4.废气处理:对煤矿乏风瓦斯氧化发电过程中产生的废气进行处理,尽量减少对大气环境的污染。
三、可行性分析1.市场需求:随着环境保护要求的提高,清洁能源的需求日益增长。
煤矿乏风瓦斯氧化发电正是一种能够清洁利用煤矿乏风瓦斯的方式,具有巨大的市场潜力。
2.资源优势:我国是煤炭资源大国,煤矿乏风瓦斯的资源丰富,不仅可以解决煤矿瓦斯危害问题,还可以转化为清洁能源,提高煤炭资源利用率。
3.经济效益:煤矿乏风瓦斯氧化发电项目可以将煤矿乏风瓦斯转化为电能,不仅可以满足本地区的电力需求,还可以将多余的电力送入电网,带来可观的经济效益。
4.环境效益:煤矿乏风瓦斯氧化发电项目可以将煤矿乏风瓦斯中的温室气体二氧化碳转化为水和二氧化碳,从而减少温室气体的排放,对保护环境具有重要的意义。
瓦斯发电可行性研究报告一、研究目的瓦斯发电在当前能源环境下具有重要意义,能够充分利用废弃瓦斯资源并降低环境污染。
本研究旨在评估瓦斯发电技术的可行性,分析其在能源产业中的地位和作用,提出相关建议以推动瓦斯发电技术在我国的发展和应用。
二、背景分析近年来,我国瓦斯资源大量排放,导致环境污染、资源浪费等问题日益严重。
而瓦斯资源的储集和利用问题也是当前能源产业急需解决的难题。
瓦斯发电作为一种清洁能源技术,可以有效利用瓦斯资源,减少排放并获得可再生能源。
因此,对瓦斯发电技术的可行性进行深入研究,对于解决我国瓦斯资源浪费和环境污染问题具有重要意义。
三、瓦斯发电技术现状瓦斯发电技术是利用瓦斯进行发电,包括煤矿瓦斯、油田瓦斯、垃圾填埋气体等多种类型的瓦斯。
目前,我国瓦斯发电技术已经在一些煤矿、油田等地得到了应用。
但是,总体上来看,我国瓦斯发电技术仍处于起步阶段,存在技术不成熟、设备陈旧、成本高昂等问题,制约了其发展和应用。
四、瓦斯发电技术的优势瓦斯发电技术具有以下几个优势:1. 资源丰富:我国地下储存的瓦斯资源十分丰富,煤矿瓦斯、油田瓦斯等资源极具潜力;2. 环保高效:瓦斯发电技术能够减少废气排放,降低环境污染,并且对燃煤等传统能源的消耗也能有效减少;3. 经济效益好:瓦斯发电技术在发电效率、运行成本等方面具有一定的优势,具有较好的经济效益。
五、瓦斯发电技术的应用状况目前,瓦斯发电技术在我国的应用主要集中在煤矿、油田等大型能源企业,在区域性电网中起到了一定作用。
但是,在中小型煤矿、工业园区、垃圾填埋场等领域,瓦斯资源的利用仍然存在较大的浪费现象。
因此,需要在政策支持、技术改进等方面进行进一步的推动和引导。
六、瓦斯发电技术的可行性分析1. 技术可行性:瓦斯发电技术在国际上已经得到了广泛应用和验证,技术路线清晰,且逐步成熟,具备较高的技术可行性;2. 经济可行性:瓦斯发电技术在发电效率、成本等方面具有一定的优势,且在全球范围内受到了认可,具备良好的经济可行性;3. 社会可行性:瓦斯发电技术能够减少废气排放,改善环境质量,同时也能够为当地提供更加清洁和可再生的能源,具有良好的社会可行性。
2020.26科学技术创新矿井乏风瓦斯蓄热氧化发电关键技术研究金刚1王康2(1、安徽坤朗新能源科技有限公司,安徽淮南2320012、淮南矿业(集团)有限责任公司,安徽淮南232001)矿井乏风是指通过矿井通风系统抽排到大气中的甲烷含量低于1%的混合气体,约占我国煤层气总资源量的70%以上[1]。
我国煤层气资源储量丰富,埋深在2000m 以内的煤层气资源储量约为36.81万亿m 3,和陆基常规天然气资源量不差上下,资源储量位居全世界第三,仅次于加拿大和俄罗斯[2]。
截至目前,我国主要有两种煤层气开采开发方式:地面抽采和井下抽采,然而不管井下还是地面抽采总抽采率不足50%[3]。
一般而言,矿井井下通风系统排出的乏风瓦斯中甲烷浓度一般低于1%,因此,乏风甲烷具有浓度低、富集难、总量大,利用难等特点,极少被回收利用,长期排放大气中不仅会加剧温室效应污染环境,还造成资源的浪费[4]。
1乏风蓄热氧化技术原理及研究进展乏风蓄热氧化技术其基本运行原理如图1所示。
首先,高温烟气预热将反应器装置内部温度升高到1000℃以上,此温度是乏风瓦斯(1.2%)的自燃点。
预热完成后,设备的阀1、阀4打开,室温下的乏风瓦斯按照实线箭头方向流入反应器内,进气经上段蓄热陶瓷的预热,温度升高到将990℃以上,开始发生热氧化反应并释放大量的化学反应热。
其中一部分热量用来加热反应器下段的蓄热陶瓷,同时通过换热器提取剩余热量,经过热交换之后的低温烟气经阀4从右端出口排出,这是前半个周期的操作过程。
后半周期开始时,打开阔2、阔3,将阀1、阀4关闭,切换流向,进口的乏风瓦斯按虚线箭头方向流入,这时下段的蓄热陶瓷内集聚的大量热能可以将进口气体温度加热至1000℃以上,再次发生氧化反应,释放反应热,高温烟气将反应放出的热量蓄积在上段蓄热陶瓷后,再通过阔3流出反应器,此时,一个换向整周期结束。
不断进行流向切换可维持蓄热氧化设备的自运行,而化学反应释放的热量能够抽取出的高品位蒸汽可用来发电或者供热。
风排瓦斯发电在煤矿安全上的作用近年来,煤矿安全问题一直是需要高度重视和解决的难题。
煤矿的特殊环境条件和高风险性使得安全事故频发,给矿工生命和财产造成了巨大的损失。
为了改善煤矿安全状况,科学家们开展了一系列的研究和实践,其中之一就是风排瓦斯发电技术的应用。
风排瓦斯发电技术利用矿井废气中的有害瓦斯发电,不仅解决了瓦斯的排放问题,还为矿井提供了一种安全可靠的发电方式。
本文将重点探讨风排瓦斯发电在煤矿安全上的作用,为读者深入了解该技术的意义和应用提供参考。
首先,风排瓦斯发电技术有效控制了煤矿瓦斯的排放量,从根本上减少了瓦斯爆炸的风险。
煤矿瓦斯是一种无色、无臭的可燃气体,在煤矿开采过程中会大量释放出来。
如果瓦斯无法及时排除,就会在矿井内积聚形成瓦斯积聚体,一旦遇到火源,就会引发瓦斯爆炸事故。
而风排瓦斯发电技术通过将瓦斯转化为电能,不仅能够排除瓦斯,还能为矿井提供电力供应。
这样一来,瓦斯爆炸事故的风险大大降低,有效保障了矿工的生命安全。
其次,风排瓦斯发电技术在煤矿安全管理中的应用可以实现能源产业的循环利用。
传统的煤矿瓦斯处理方法主要是燃烧和抽取,这种方式效率低下,热能浪费严重。
而风排瓦斯发电将瓦斯转化为电能,既满足了矿井的用电需求,又能将剩余的电能外送到电网,实现资源的有效利用。
这种循环利用的方式不仅提升了能源利用效率,还减少了环境污染,节约了煤炭资源。
通过风排瓦斯发电技术,在矿井安全的同时,还能实现可持续能源的发展。
此外,风排瓦斯发电技术在煤矿安全上的作用还体现在对矿井通风系统的改进上。
煤矿瓦斯发生的根本原因是矿井内通风系统不良,导致瓦斯无法及时排出。
传统的通风系统往往存在诸多问题,如通风管道破损、通风流量不足等。
而风排瓦斯发电技术可以利用瓦斯发电机组产生的余热,对通风系统进行加热和干燥,提高通风效果。
而且,由于风排瓦斯发电系统对于瓦斯产生的压力有一定要求,对通风系统进行改造使得矿井内瓦斯的压力下降,进一步遏制了瓦斯事故的发生。
关于瓦斯发电技术的应用分析瓦斯发电技术是一种将煤矿瓦斯等可燃气体作为燃料发电的清洁能源技术,应用非常广泛。
本文将从两个方面进行分析,一是现有瓦斯发电技术的应用情况,二是未来瓦斯发电技术的趋势以及应用前景。
瓦斯发电技术在国内应用广泛,如长庆油田、大唐集团等多个企业已经通过这种技术实现了煤矿瓦斯利用。
通过对国内瓦斯发电厂运营情况的调研,发现国内瓦斯发电厂的发电效率能够达到85%以上,这也使得瓦斯发电成本相对于其他清洁能源较低,瓦斯发电技术得到了广泛的认可和推广。
而在国外,美国、澳大利亚、德国等国家同样在开展瓦斯发电,瓦斯发电已经成为国际间交流的研究热点之一。
未来瓦斯发电技术的趋势以及应用前景:未来的瓦斯发电技术有三个趋势:第一是瓦斯利用效率的提升,当前瓦斯发电站的发电效率已经比较高,但是仍然存在一定的提升空间。
第二是瓦斯发电技术在规模方面的提升,随着煤矿等可燃气体的生产增长,瓦斯发电技术的规模也将不断壮大。
第三是可再生能源与瓦斯发电的融合,如太阳能、风能等清洁能源与煤矿瓦斯等可燃气体的混合利用,将有效地提高清洁能源的利用率。
未来的瓦斯发电技术应用前景广泛。
首先是清洁能源的广泛利用,瓦斯发电技术将在未来成为可再生能源开发利用的主要方向之一。
其次是环保和节能效果显著,采用瓦斯发电技术可以减轻能源的短缺问题,同时也可以降低环境污染,加速节能减排的目标的实现。
再者,瓦斯发电还可以使得煤矿等矿井内的可燃气体得到安全高效的利用,减少目前需要进行气体排放的情况,对于矿区环境的改善和治理具有重要意义。
总之,瓦斯发电技术将在未来得到越来越广泛的应用,瓦斯发电不仅具有经济实用价值,同时还能有效地降低环境污染,推动绿色发展。
这将是未来可再生能源和清洁发展的重要方向,值得各国在研究和应用方面加强合作。
煤矿低浓度瓦斯发电技术的应用煤矿是我国能源产业的重要组成部分,矿井内的瓦斯是煤矿安全生产的重要隐患之一。
为了提高煤矿瓦斯利用率,增加煤矿的经济效益,近年来煤矿低浓度瓦斯发电技术得到了广泛的开发和应用。
在本文中,我们将探讨煤矿低浓度瓦斯发电技术的应用现状、发展趋势以及存在的问题,并提出改进措施,以期为煤矿瓦斯资源的有效利用提供参考。
一、煤矿低浓度瓦斯的特点煤矿瓦斯主要成分为甲烷,但在煤矿开采过程中,由于煤层的变化、地质构造等原因,瓦斯的浓度常常在千分之几至千分之数十不等。
这种低浓度的瓦斯难以直接用于生产和生活,同时可能成为矿井安全事故的隐患。
如何将低浓度的瓦斯有效利用成为了煤矿安全生产和资源综合利用的重要问题。
1. 低浓度瓦斯的利用技术目前,低浓度瓦斯的利用技术主要包括发电、热利用和化学利用三种方式。
煤矿低浓度瓦斯发电技术得到了广泛的应用。
煤矿低浓度瓦斯发电技术通过采用先进的瓦斯发电机组,将低浓度的瓦斯高效燃烧,从而达到发电的目的。
这种技术不仅降低了矿井瓦斯的排放量,减少了安全隐患,还能够将瓦斯资源转化为电能,提高了煤矿的经济效益。
2. 应用案例三、煤矿低浓度瓦斯发电技术的发展趋势1. 技术的不断创新随着科技的不断进步,煤矿低浓度瓦斯发电技术也在不断创新。
传统的瓦斯发电技术主要采用内燃机等设备,然而这种设备在低浓度瓦斯利用方面存在效率低、排放大等问题。
未来煤矿低浓度瓦斯发电技术将朝着高效、清洁、稳定的方向发展,采用先进的燃气轮机等设备实现低浓度瓦斯的高效利用。
2. 跨行业的整合应用未来,煤矿低浓度瓦斯发电技术将向着跨行业的整合方向发展。
在煤矿开采的可以将煤矿瓦斯发电技术与光伏发电、风力发电等新能源技术相结合,实现多能源的统一调度和利用,提高能源的整体利用效率。
3. 政策的推动和支持由于煤矿低浓度瓦斯发电技术有助于煤矿安全生产和瓦斯资源的高效利用,因此相关政策将逐步出台,对该技术进行推动和支持。
一方面,政府将加大对煤矿低浓度瓦斯发电项目的补贴和扶持力度;政府将出台相关的产业政策,推动低浓度瓦斯发电技术的产业化和规模化应用。
煤矿瓦斯发电技术创新研究煤矿瓦斯是在煤矿开采过程中排放的一种有害气体,它对环境和人类健康都具有很大威胁。
但是,如果能够将这些瓦斯捕集起来并加以利用,就能够将其转化为一种清洁能源,不仅可以减少能源消耗还能减少环境污染。
煤矿瓦斯发电技术就是一种将煤矿中排放的瓦斯转化为电能以供应给当地的电网。
煤矿瓦斯发电技术在许多国家中得到了广泛应用,但是该技术存在一些局限性,主要是一些技术问题。
例如,在煤矿瓦斯发电过程中,瓦斯中的硅烷等杂质会在发电机中沉积下来,大大降低了发电机的效率。
另外,由于瓦斯中含有较高的氯离子,这些氯离子会在冷却系统和烟囱中析出,加速了系统的腐蚀。
为了解决这些技术问题,许多机构和企业都开始对煤矿瓦斯发电技术进行了研究和创新。
例如,煤矿瓦斯发电技术中的发电机可以使用直接驱动发电机。
这种发电机可以通过减少能量传递的过程中的能量损失来提高发电机效率。
同时,由于直接驱动发电机所使用的轴承数量较少,因此也可以减少了轴承故障的发生。
此外,煤矿瓦斯发电技术还可以使用侵蚀抑制涂料技术来减少瓦斯中所含的氯离子对发电机和系统的腐蚀。
这种涂料可以在发电机和系统的表面上比持久地形成一层保护膜,从而可以有效地减少腐蚀的发生。
另外,适当的保护措施也可以减少煤矿瓦斯发电系统中的硅烷等杂质。
例如,可以通过将发电机的冷却器进行修复或更换,并且使用不含硅烷的防冻液等措施来减少系统中这些杂质的积累。
总之,煤矿瓦斯发电技术是一种非常有前途的清洁能源技术。
通过对该技术的创新研究,可以有效地解决煤矿瓦斯发电中所存在的技术问题,提高该技术的效率,并将其广泛应用于全球的煤矿生产中。
这不仅可以减少环境污染和能源消耗,还可以为当地社区提供可靠的电能源。
关于煤矿瓦斯发电的研究
[摘要]瓦斯发电项目在瓦斯综合利用领域占有举足轻重的地位,技术成熟、效益显著、值得大力推广。
本文从瓦斯的危害及带来的利益两个方面入手,在分析我国的瓦斯分布状况及历年抽采利用情况的基础上,详细阐述了瓦斯发电的重要性及技术流程。
[关键词]煤矿;瓦斯;发电
1.煤矿瓦斯发电的意义
1.1瓦斯的危害
煤矿瓦斯,又称煤层气,是矿井开采工作中一种最常见的有害气体。
其有害性归纳如下:
(1)瓦斯具有燃烧爆炸的危险,而且难以预测。
一旦发生,不仅会造成大量的人员伤亡,而且会造成巨大的经济损失,淮南矿区历史上重特大瓦斯爆炸事故频繁发生,特别是上世纪九十年代发生重特大瓦斯爆炸4起,经济损失达上亿元。
(2)抽排的瓦斯严重的污染了环境。
全世界每年都有大量因煤矿开采而排入大气中的瓦斯气体,到2010年,排放量将增至2800万t。
由于单位质量的瓦斯气体对大气温室效应影响gwp(global warning potential)是二氧化碳的21倍,因此加剧了大气污染,进一步激化了温室效应。
1.2瓦斯发电项目的可行性分析
(1)瓦斯资源
淮南矿区已探明瓦斯资源蕴含量为5928亿m3,瓦斯绝对涌出量
高达725m3/min,煤储层气含量12-25 m3/t,年抽放量达1.5
亿m3,并随着矿井产量的日益增加,抽放量将逐年递增,预计2007年将突破2.5亿m3。
而目前瓦斯利用率仅为3.7%,大量的瓦斯放空,造成了资源浪费。
由于淮南矿区瓦斯资源可采性好,气体质量高,为发展瓦斯发电创造了良好的条件。
(2)抽采瓦斯利用现状
我国目前煤矿抽采瓦斯利用尚处于起步阶段,利用量小,利用率相对较低,并且没有形成规模。
到2000年,全国已有160多座煤矿建立了井下抽采系统,年抽采量达8.2亿立方米,但利用量仅为5亿立方米。
2008年统计表明,我国瓦斯利用总量为7.43亿立方米,利用率平均约为51%,相对于发达国家的瓦斯利用水平而言,这一数字仍然过小。
目前,已开始利用瓦斯的单位主要集中在抽采较高的国有重点矿区,尤其是45户安全重点监控的企业。
瓦斯利用率较好的有淮南、阳泉、松藻、抚顺、晋城、石炭井等矿区。
瓦斯利用以民用和工业燃气为主,占到80%左右,瓦斯发电、化工则是主导发展方向,具有广阔的市场前景。
(3)瓦斯的理化特性
淮南煤层瓦斯当甲烷浓度为35%时,标准状态下(00c,101325×105pa)组份为ch4:35%;co2:0.195%;02:13.65%;n2:50.7%;其他惰性气体:0.455%。
瓦斯作为一种气体燃料,理化特性适于作为发动机的燃料,具有燃烧热效率高,排放污染低的效果,具有以下特点:
①燃烧排放特性好:由于瓦斯是以气态形式与空气混合进入发动机气缸,使其容易混合,且混合迅速均匀,因此燃烧比较充分完全,从而使排放中的co、hc、nox等有害成分减少。
②混合气发火界限宽:瓦斯与空气混合具有很宽的发火界限,可在大范围内改变混合比而成为不同成分的可燃混合气体。
③使用性能好:由于瓦斯是气体燃料,低温启动性和低温运转性能良好,并且气体燃料进入缸后不会对润滑油产生稀释作用,从而使发电机组润滑状态提高很多,零件磨损进一步降低,发动机故障减少,使用寿命增长。
④经济性能好:在燃烧相同质量的燃料时瓦斯热值(以有效成分ch4计)比汽油高12.7%,而且从理论空燃比看,一定量的空气所需瓦斯比汽油约少16.5%,所以,燃用瓦斯的费用要低廉的多。
因此,通过对淮南矿区瓦斯理化特性分析,其甲烷含量在30~80%,按照甲烷浓度50%计算,每立方瓦斯的热值为18.5mj,完全可以作为燃气发动机燃料。
(3)环境效益分析:1吨甲烷(ch4)产生的温室效应相当于21吨二氧化碳(co2)产生的影响,通过将废弃甲烷在电力生产中转化成co2,产生了两种主要的环境效益:一是最大限度地减少大气中的甲烷排放量,降低了温室气体的排放;二是生产同样多的电减少了所需煤炭燃烧量。
1.2瓦斯发电工艺流程
(1)瓦斯预处理系统
瓦斯发电技术的关键在于对瓦斯进行预处理。
由于瓦斯在排放过程中通常夹杂有水分、粉尘、硫化物、硅氧烷等杂质气体,这些杂质会严重影响发电机工作,必须经过处理净化后,才能送入内燃发电机组发电。
通过预处理系统,实现瓦斯气体的脱水、除尘、脱硫、加压等效果,使供气压力、流量、温度等物理参数与内燃发电机组的要求相匹配。
瓦斯预处理系统主要由除湿过滤器、冷凝器、罗茨风机、精密过滤器等设备组成,同时还包括系统连接的管道、阀门、测量仪表及控制调节设备。
(2)瓦斯发电机站主要是通过管路将浓度在30%以上的瓦斯气输送至瓦斯储气罐中,由储气罐将压力值稳定的瓦斯气体送至发电机组的气体预处理系统,经过上文中所述的各项处理工作后输送至发电机组进行发电。
同时发电机组在发电的过程中产生的高温烟气可作为热源,通过制冷机将高温循环回水制成冷水后,送入井下工作面进行降温。
发电机组产生的400v电压,由变压器升压至6kv,经过载、短路、逆功率、欠压保护后并上矿电网。
1.3瓦斯发电机组的类型
目前,瓦斯发电机的类型大致可分为四类。
(1)往复式发电机。
其热效率高,燃气进口压力低,占地面积小,对燃料热值稳定性要求较低,但发电机投资高,后期维修费用高经济效益不明显。
(2)燃气轮机。
其成本低,功率大,重量轻,但对瓦斯气体质量要求较高,必须使用高压瓦斯气,瓦斯气压必须在1.8mpa以上,其次,瓦斯中的甲烷浓度必须在50%以上,而满足这两点要求的瓦
斯气体只占瓦斯排放总量的一小部分,从而使瓦斯气的利用率降低。
(3)汽轮机。
发电效率一般介于25%-30%之间,而且需要的辅助设备多,占地面积大,现场施工量大,建设周期相对较长。
(4)内燃机。
内燃机是将气体燃料与空气混合后,直接输入机器内部燃烧产生热能再转化为机械能的一种热机。
它因为具有质量小、体积小、便于移动、热效率高、起动性能好的特点而得到广泛应用。
2.总结
利用瓦斯发电,可以充分利用能源,解决瓦斯排空所带来的环保问题和困扰煤矿安全的瓦斯爆炸问题。
而且建设投资小,发电功率根据瓦斯储量可大可小,短期内即可解决能源紧缺问题。
目前,瓦斯发电项目的开发还处于起步阶段,依然需要在煤矿瓦斯综合利用的深度(提高热效率)和广度(适应ch4浓度范围)方面,做更多、更细的工作,走向更高的层次,并最终实现煤矿瓦斯“零”排放的目标。