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抗静电剂 塑料具有很高的体积电阻和表面电阻率。
这种高电阻性能，使其在应用过程中会携带大量来自其它介质的静电荷，从而：干扰加工过程的进行；因放电影响产品的美观和卫生，损坏产品的性能甚至造成严重的事故。
添加抗静电剂可降低聚合物材料的带电能力，解决上述静电给塑料制品带来的问题。
抗静电剂具有吸湿性，它迁移至塑料表面，吸收大气中的水分而形成一层很薄的导电薄膜，使静电迅速消除。
抗静电剂一般都由表面活性剂组成。
按结构可分为阴离子型、阳离子型、非离子型、两性离子型和高分子型等；按使用方法有外涂型和内添加型两大类。
抗静电剂或其组分应具备以下条件：用量小但抗静电作用大；抗静电效果持久；对光、热稳定；与聚合物相容性良好；不降低聚合物的性能；不影响成型加工性能；耐化学品；无毒；廉价。
抗静电剂的选用和最佳添加量取决于聚合物的性质、加工方式、加工条件、其它助剂的种类和多少、相对湿度和聚合物的最终用途。
?. 阴离子型 １ 化学名 烷基磷酸酯二乙醇胺盐（抗静电剂Ｐ） 英文名 Ａｌｋｙｌ ｐｈｏｓｐｈａｔｅ ｄｉｅｔｈａｎｏｌａｍｉｎｅ ｓａｌｔ 结构式 性质 棕黄色粘稠膏状物。
易溶于水及有机溶剂。
有一定的吸湿性，应密封贮存于阴凉干燥处。
有机磷含量 ６．５－８．５％，ｐＨ（２０℃） ８－９。
用途 可用于塑料工业中作抗静电剂和润滑剂。
生产厂家 上海助剂厂 天津助剂厂 辽宁化学工业研究院 旅顺化工厂 ２ 化学名 醇醚磷酸单酯 英文名 Ａｌｃｏｈｏｌ ｐｏｌｙｏｘｙｅｔｈｙｌ ｅｔｈｅｒ ｐｈｏｓｐｈｏｒｉｃ ｍｏｎｏｅｓｔｅｒ 结构式 性质 无色或淡黄色粘稠液体，总活性物 ＞９５％，单酯含量 ＞８０％，ｐＨ值（１０％水溶性）＜ ２ 用途 可用作化纤、塑料工业的抗静电剂。
生产厂家 深圳威莉化学品公司 河北邢台日化厂 上海合成洗涤剂厂 丹东市化学厂 南京市溧水县永寿表面活性剂厂 ?. 阳离子型 ３ 化学名 硬脂酰胺丙基二甲基－β－羟乙基铵硝酸盐，抗静电剂ＳＮ 英文名 Ｓｔｅａｒａｍｉｄｏｐｒｏｐｙｌｄｉｍｅｔｈｙｌ－β－ｈｙｄｒｏｘｙｅｔｈｙｌ ａｍｍｏｎｉｕｍ ｎｉｔｒａｔｅ 结构式 性质 商品形式是含本品５０～６０％的异丙醇－水溶液，呈淡黄色或琥珀色。
不同离子性的纺织品抗静电剂各有千秋
同样是用于消除纺织品静电的，同样是后整理纺织印染助剂，按照客户不同的需求，同种抗静电产品有不同的种类区分，主要是离子性的区别。
阳离子的表面电阻小、半衰期长、相容性差、黄变明显；非离子的表面电阻小、半衰期短、相容性好、黄变小；阴离子的表面电阻大、半衰期长、相容性差、黄变小。
SN是阳离子抗静电产品中的经典，而LD-9400H则可以称得上是纺织品抗静电剂在非离子方面的佼佼者，以下我们将要分别看看他们各自的特色点如何发挥。
上面已经简略的概括了三个不同离子性的纺织品抗静电剂特性，所以，我们不难看出，SN在快速导电方面比LD-9400H逊色，在相容性和黄变上面也没有LD-9400H的性能优异，除了表面电阻小两者相同以外，SN看上去没有其他优势。
事实上，真正在操作时，还有其他更多我们所不知道的问题存在。
第一，SN的吸附性好，在操作工艺中喷涂有效。
而LD-9400H 作为后整理纺织印染助剂，少了定型机无法成功操作。
第二，由第一点可以承接得到，丝类、散毛等纺织品可以使用SN喷涂去静电，LD-9400H只针对纺织品面料。
看了上面两点，有客户会选择操作简单快捷、应用范围广的SN。
是的，假如对纺织品黄变没要求，单独操作并且是丝类、散毛等纺织品，SN是不错的选择。
分析了这么多，对不同离子性的纺织品抗静电剂应该有所了解了，在为自己的纺织品选择纺织印染助剂时，可以针对以上几点做决定，具体的情况还需要具体分析。
以上文章写的是杭州绿典化工的非离子抗静电剂LD-9400H，转载请注明出处，严禁抄袭篡改，追究一切侵犯作者著作权的行为！。
环保高效增重剂让纺织面料不再为克重抓狂
一面是客户到期的订单，一面是纺织面料由于种种原因过不了检验这关，这真是让人抓狂。
纺织面料出厂时，客户按照订单上的要求，对产品进行检验，这其中包括颜色、手感、克重，鉴于这些方面的要求，在加工工艺中，就需要对纺织面料进行前处理、染色、水洗、后整理，这四个步骤不可少。
前处理过头很容易导致克重不足这个弊病，而失重的纺织面料在检验上是过不了关的。
为此，环保高效增重剂LD-4866用可同浴、无返工成为失重面料的救星。
品相在前三步都完成了，后整理那块针对纺织面料的特殊性操作，比如克重。
让纺织面料抓狂的失重问题，严重影响了成品出库，重做是不可能的，能补救的只能是使用能快速增加纺织面料克重的产品，这个，环保高效增重剂LD-4866可以做到。
在不影响织物颜色和手感的情况下，能够轻松增加5%到10%的克重量，并且可以和其他的后整理印染助剂同时操作，如此的神奇，LD-4866是可以实现的。
最大的优势在于他的环保，无色无味的透明液体，不给纺织面料造成任何负担。
早先人们使用的浆料、树脂等同样有增加纺织面料克重的作用，环保高效增重剂LD-4866使用的是相同的原理，并在他们的基础上更加人性化，比如织物颜色和手感。
当人们对环保的日趋关注，LD-4866又不会让大家失望，可以说他是结合了传统，又超越了传统，用他对纺织面料的热爱创造了奇迹，让纺织面料减少不必要的烦恼，变得更加的完美。
杭州绿典化工最后还需要提示的是：神奇的LD-4866不耐水洗哦！作者申明：转载请注明出处，严禁抄袭篡改！。
一．抗静电剂的类型之马矢奏春创作1．1 阴离子型抗静电剂阴离子型抗静电剂主要有烷基磺酸盐、烷基硫酸盐、烷基磷酸盐、烷基酚聚氧乙烯醚硫酸盐等.多用作化纤油剂和油品的抗静电剂 , 在塑料工业中除某些烷基磷酸 (或硫酸) 酯用于聚氯乙烯(PVC) 和聚烯烃作内混型抗静电剂使用外 , 年夜多用作外涂型抗静电剂.此类抗静电剂耐热性及抗静电性效果优异 , 但对透明制品有晦气影响.1．2 阳离子型抗静电剂阳离子型抗静电剂主要有季铵盐类、烷基咪唑啉阳离子等 , 其中季铵盐类最罕见.此类抗静电剂极性高 , 抗静电效果优异 , 对高分子资料的附着力较强 ,多用作外涂型抗静电剂 , 有时也用作内混型抗静电剂 , 主要用于合成纤维、PVC、苯乙烯类聚合物等极性树脂.但热稳定性差 , 且对热敏性树脂的热稳定性有不良影响 , 也存在分歧水平的毒性或安慰性 , 在食品包装资料上不宜使用. 1．3 两性型抗静电剂两性型抗静电剂主要有甜菜碱、烷基咪唑啉盐和烷基氨基酸等 , 其最年夜特点是分子内同时含有阳离子和阴离子基团 , 在一定条件下可同时显示阳离子型和阴离子型抗静电剂作用 , 在应用中与其他类型抗静电剂有良好的配伍性 , 对高分子资料附着力较强 , 但热稳定性较差.1．4 非离子型抗静电剂非离子型抗静电剂主要有脂肪酸多元醇酯、烷醇胺、烷醇酰胺以及脂肪酸、脂肪醇和烷基酚的环氧乙烷的加成物等 , 其中应用最广泛的是前3种.这一类型的抗静电剂虽然自己不能离解为离子 , 无法通过自身导电来泄漏电荷 , 抗静电效果不及离子型抗静电剂 , 可是其热稳定性优异 , 一般对高分子资料不发生有害影响 , 大都产物无毒或低毒 , 而且具有良好的加工性能.1．5 高分子永久型抗静电剂高分子永久型抗静电剂是指分子内含有聚环氧乙烷链、聚季铵盐结构等导电性单位的高分子聚合物 ,包括聚环氧乙烷、聚醚酯酰胺、含季铵盐的 (甲基)丙烯酸酯共聚物和含亲水基的有机硅等 , 特点是抗静电效果耐久 , 不受擦拭和洗涤等条件影响 , 对空气的相对湿度依赖性小 , 不影响制品的机械性能和耐热性能 , 但添加量较年夜 (一般为 5 %～20 %) , 价格偏高.有机硅高分子链因具有弹性的螺旋形结构 , 经处置后甲基向空气定向排列 , 可使织物获柔软、润滑和防水功能 , 但含亲水基的有机硅可抗静电.目前有机硅抗静电剂有下列几种: ① 硅氧烷和聚氧乙烯醚共聚物.用乙酰氧基封真个聚烯丙基聚氧乙烯醚与聚甲基含氢硅氧烷进行加成 , 发生交联而形成高分子抗静电剂.用于锦纶、涤纶的抗静电整理 , 能使概况电阻率降低到103Ω～104Ω; ②氨丙基聚二甲基硅氧烷与环氧氯丙烷的反应物.作为抗静电剂 , 易溶于水 , 1、5 g此抗静电剂加入到 1 L 水中 , 再加1、5 g NaAc及0、2 gNa2CO3 , 混匀 , 加热至60 ℃, 浸渍处置织物 ,经烘干后能使织物获得更好的抗静电性; ③ 复合型有机硅.使用甲基硅油、含氢硅油与β- 氨乙基甲基烯酸盐混合 , 可作腈纶抗静电剂; ④ 末端为磺酸 (或盐) 的有机硅氧烷.用于腈纶、丙纶和涤纶的抗静电剂 , 兼有清洁及润湿性能.2 抗静电剂的使用方法和作用机理根据使用方式的分歧, 抗静电剂可以分为外涂型和内混型两种.外涂型抗静电剂是指涂在高分子资料概况所用的一类抗静电剂.一般用前先用水或乙醇等将其调配成质量分数为 0、5 %～2、0 %的溶液 ,然后通过涂布、喷涂或浸渍等方法使之附着在高分子资料概况 , 再经过室温或热空气干燥而形成抗静电涂层.此种多为阳离子型抗静电剂 , 也有一些为两性型和阴离子型抗静电剂; 内混型抗静电剂是指在制品的加工过程中添加到树脂内的一类抗静电剂.常将树脂和添加其质量的0、3 %～3、0 %的抗静电剂先机械混合后再加工成型.此种以非离子型和高分子永久型抗静电剂为主 , 阴、阳离子型在某些品种中也可以添加使用.各种抗静电剂分子除可赋予高分子资料概况一定的润滑性、降低摩擦系数、抑制和减少静电荷发生外 , 分歧类型的抗静电剂不单化学组成和使用方式分歧 , 而且作用机理也分歧.2．1 外涂型抗静电剂的作用机理此类抗静电剂加到水里 , 抗静电剂分子中的亲水基就拔出水里 , 而亲油基就伸向空气.当用此溶液浸渍高分子资料时 , 抗静电剂分子中的亲油基就会吸附于资料概况.浸渍完后干燥 , 脱出水分后的高分子资料概况上 , 抗静电剂分子中的亲水基都向着空气一侧排列 , 易吸收环境水分 , 或通过氢键与空气中的水分相结合 , 形成一个单分子导电层 , 使发生的静电荷迅速泄漏而到达抗静电目的.2．2 概况活性剂类内混型抗静电剂的作用机理在高分子资料成型过程中 , 如果其中含有足够浓度的抗静电剂 , 当混合物处于熔融状态时 , 抗静电剂分子就在树脂与空气或树脂与金属 (机械或模具) 的界面形成最浓密的取向排列 , 其中亲油基伸向树脂内部 , 亲水基伸向树脂外部.待树脂固化后 , 抗静电剂分子上的亲水基都朝向空气一侧排列 , 形成一个单分子导电层.在加工和使用中 , 经过拉伸、摩擦和洗涤等会招致资料概况抗静电剂分子层的缺损 , 抗静电性能也随之下降.可是分歧于外涂敷型抗静电剂 , 经过一段时间之后 , 资料内部的抗静电剂分子又会不竭向概况迁移 , 使缺损部位得以恢复 , 重新显示出抗静电效果.由于以上两种类型抗静电剂是通过吸收环境水分 , 降低资料概况电阻率到达抗静电目的 , 所以对环境湿度的依赖性较年夜.显然 , 环境湿度越高 , 抗静电剂分子的吸水性就越强 , 抗静电性能就越显著.2．3 高分子永久型抗静电剂的作用机理高分子永久型抗静电剂是近年来研究开发的一类新型抗静电剂 , 属亲水性聚合物.当其和高分子基体共混后 , 一方面由于其分子链的运动能力较强 , 分子间便于质子移动 , 通过离子导电来传导和释放发生的静电荷; 另一方面 , 抗静电能力是通过其特殊的分散形态体现的.研究标明: 高分子永久型抗静电剂主要是在制品表层呈微细的层状或筋状分布 , 构成导电性表层 , 而在中心部份几乎呈球状分布 , 形成所谓的“芯壳结构”, 并以此为通路泄漏静电荷.因为高分子永久型抗静电剂是以降低资料体积电阻率来到达抗静电效果 , 不完全依赖概况吸水 , 所以受环境的湿度影响比力小.二、影响抗静电效果的因素1 ．分子结构和特征基团性质及添加量抗静电剂的效果首先取决于它作为概况活性剂的基本特性―― 概况活性 . 概况活性与分中亲水基种类、憎水基种类、分子的形状、分子量年夜小等有关 . 当抗静电剂分子在相界面作定向吸附时,就会降低相界面的自由能及水和塑料之间的临界接触角.这种吸附作用 ,仅与基体的性质有关 , 而且还与概况活性剂的性质有关 . 根据极性相似规则 , 概况活性剂分子的碳氢链部份倾向与高分子链段接触 , 极性基团部份倾向与空气中的水接触 . 高分子资料作为疏水资料 , 抗静电剂在其概况的主要作用就是形陈规则的面向空气中的水的亲水吸附层.在空气湿度相同的情况下,亲水性好的抗静电剂会结合更多的水,使得聚合物概况吸附更多的水,离子电离的条件更充沛,从而改善抗静电效果.通过质子置换 , 也能发生电荷转移 . 含有羟基或氨基的抗静电剂 , 可以通过氢键连成链状, 在较低的湿度下也能起作用 . 在干燥的空气环境中 , 若要求塑料制品成型之后立即发挥抗静电性 , 采纳多元醇单硬脂酸酯抗静电剂非常有效 . 图 1 给出了以上两种类型的抗静电剂的典范应用实例.只有在相对湿度 50 ％的环境中贮存一段时间之后,聚丙烯中的羟乙基烷基胺才暗示出最佳的抗静电效果 , 而且受湿度的影响非常年夜 . 硬脂酸单甘油酯在加入之后立即发生抗静电效果且不受湿度的影响,可是随着贮存时间的延长,其作用效果明显下降.添加型抗静电剂效果决定于添加剂向塑料制品概况的迁移速率 . 当塑料制品概况被一层连续的导电层覆盖时,电荷的衰减才到达最佳.抗静电剂的分子量太高 , 晦气于它向高聚物概况迁移；分子量太低 , 耐洗涤性和概况耐摩擦性欠安 . 通常抗静电剂的分子量比高聚物分子量小很多 . 加入低分子量物质可能会使高聚物资料的物理机械性能恶化.为了减少这种不良影响,抗静电剂的一般添加量为0.3%~2.0% .抗静电剂的添加量还视制品用途而异.CMC （临界胶束浓度）值是概况活性剂概况活性的一种量度. CMC 值越小,概况活性剂到达概况（界面）吸附的浓度越低 , 或形成胶束所需浓度越低 , 因此抗静电性的起效浓度也越低 . 分歧结构的抗静电剂添加量分歧 , 而且随制品形式的分歧而分歧 . 添加量有一个范围 .过低 , 抗静电效果不明显 , 过高 , 会影响资料的物理机械性能 . 薄膜、片材等薄制品的添加量较少,厚制品的添加量则相对较多.抗静电剂与聚合物的相容性遵循极性相近相容原理.高分子资料都具有长碳链结构,多属非极性树脂 , 有的具有极性端基 , 增强了极性 . 抗静电剂同时具有憎水基（非极性）和亲水基（极性） . 一般憎水基碳链越长 , 与聚合物的相容性越好 . 亲水基若极性很强 , 则与聚合物的相容性欠好；若极性较弱,则亲水吸附性较差.相容性太好,抗静电剂不容易迁出 , 达不到抗静电效果；相容性欠好 , 迁出太快 , 持效期太短 , 影响长期使用 . 因此在设计和使用抗静电剂时需要考虑上述因素,通过实验筛选抗静电剂的品种及最佳使用量.3 ．其它添加剂的影响高聚物资料加工时 , 往往要添加一些稳定剂、颜料、增塑剂、润滑剂、分散剂或阻燃剂等助剂 . 这些添加剂与抗静电剂的相互作用也会对立静电效果发生很年夜影响 . 例如阴离子型稳定剂会与阳离子型抗静电剂形成复合物 , 从而降低各自的效果 . 润滑剂通常能很快迁移到高聚物概况上 , 抑制了抗静电剂的转移 . 若润滑剂分子层覆盖在抗静电剂分子层上 , 会使抗静电剂概况浓度降低 , 显著影响抗静电效果；有时由于润滑剂的影响 , 也会增进抗静电剂向概况转移 . 增塑剂会增加年夜分子链间的距离 , 使分子运动更为容易 , 提高了高聚物的孔隙率 ,有利于抗静电剂向制品概况迁移发挥抗静电作用.有些增塑剂会降低高聚物的玻璃化温度 ,也可使抗静电剂的效果增年夜 . 抗静电剂与各种添加剂的影响年夜小 , 事先很难预测 , 目前年夜大都是通过实验来选用最合适的抗静电剂和用量.分散剂、稳定剂及颜料等无机添加剂,一般都有较强的吸附能力,使抗静电剂难以迁移到概况上 , 对立静电剂的扩散迁移具有反作用 , 抗静电效果会变差 . 年夜大都无机添加剂都是细小的微粒 , 具有较年夜的概况积 , 易吸附抗静电剂 , 使其不能有效地发挥抗静电作用 . 颜料微粒则容易富集在抗静电剂周围 , 影响其向外扩散 . 例如 , 相同抗静电剂浓度的 ABS 中加入二氧化钛后 , 抗静电作用降低 . 分歧无机填料的吸附性分歧 , 对立静电效果发挥的影响也纷歧样.另外 , 高聚物组分中的弹性体也会使抗静电剂的效能变差 . 例如在聚丙烯与橡胶的复合资料中,发现抗静电剂富集在橡胶组分周围,使其难于迁移到概况.4 ．加工过程的影响聚合物制品的加工方式最终会影响制品中高分子链的规整水平、结晶度、结晶形态及有序化水平.若高聚物在熔融状态下成型后,立即在低于其玻璃化温度的室温下进行冷却 , 抗静电剂就很难扩散到制品概况 , 从而没有足够的抗静电效果 . 若制品在高于玻璃化温度的温度下冷却 , 由于年夜分子链段运动有助于抗静电剂扩散 , 这样不单制品能出现出足够抗静电效果,而且即使用摩擦或水洗除去概况上的抗静电剂,也能较迅速恢复其抗静电效果.。
为什么非离子抗静电剂只对纺织面料有效？
非离子抗静电剂LD-9400H以用量省、无泛黄、可同浴著称，优异的抗静电效果让很多客户在纺织面料的去静电上多了一种选择，随着越来越多的人偏向这种选择，问题就随之出现了。
涤纶丝大家并不陌生，丝在纺纱机器上高速运转时，由于摩擦产生的静电是个很大的安全隐患，这时就有客户找到了我们杭州绿典化工的非离子抗静电剂LD-9400H，我们只能很抱歉的告诉对方，LD-9400H不适合用在丝上。
说到为什么，那是由产品的离子性决定的。
市面上的阳离子抗静电剂SN，通过喷涂就有效果，而非离子抗静电剂LD-9400H由于是非离子性的，所以需要经定型机才能有效。
而半成品的丝状、散毛无法上定型机，这也就导致只能适用在纺织面料上面，通过在后整理时将LD-9400H加入到配液中，能够快速去除纺织品上的静电，起到布匹在落布时不会产生卷布现象。
也正是非离子性，让LD-9400H可以和其他的后整理印染助剂同浴整理，特别是涤纶面料做防水时的抗静电整理。
抗静电剂在静电喷涂涂料体系中的性能介绍涂料抗静电剂SYNTHRO®-STAT 303，305，316 在静电喷涂涂料体系中的性能介绍 1. 静电喷涂工艺静电喷涂是这样一种装置，它通过产生高压电的方式产生一个电场，该电场将油漆分割成细小的粒子，然后细小的油漆粒子直接附着在裸露在该电场中的任何物体的表面上。
2. 工艺的优点油漆的沉积比例高 (比普通方法高大约30%)。
油漆可以方便的涂覆于锐边或者隐藏的面上。
消除溶剂的细小雾粒的散发从而减少环境问题。
3. 静电喷涂油漆的特征低表面张力 (28 to 33 dynes/cm at 200C) 以便静电场的压力能够顺利的将液滴转化成细小的颗粒这个因数对于涂料在底材上的良好流平也是非常重要电阻率控制在一定范围内 (一般在 1 到 50 Megohms.cm) 电阻率<1 Megohms.cm 可能导致设备短路电阻率>50 Megohms.cm 可能导致粒子上电荷的减少从而使喷涂过程难以完成黏度调节在 30 s 涂4#杯有利于涂料颗粒的形成，同时防止在底材上流挂闪点 >200C 为了防止发生火灾 4. 静电喷涂油漆的种类水性涂料，因为其导电率太高，同时也因为其表面张力太高，不适合于采用这种工艺涂装。
纤维素，聚酯，环氧，丙烯酸……等类型的涂料，含有适当的极性溶剂，可以很容易的采用静电喷涂工艺施工。
气干型与烘干型醇酸，氯化橡胶，脲，马来酰胺……等类型的涂料，使用非极性的溶剂，必须在添加SYNTHRO®-STAT 303或者SYNTHRO®-STAT 305之类的导电剂之后才能采用静电喷涂的方法施工。
5. 各种用途SYNTHRO®-STAT 可以在涂料的制造阶段或者使用时(例如现场)加入. ■汽车工业■自行车框架■农用机械■花园设备■ (钢制或木制) 家具■家用电器■配电箱，, 管件…其他用途绝缘材料（木材，各种塑料）的表面处理，通过浸涂或者喷涂SYNTHRO®-STAT的水溶液或者亲水性醇溶液。
为什么要用纺织抗静电剂给面料做整理
静电现象主要是由于物体摩擦（接触—分离）或感应产生的。
产生静电后同性电荷相互排斥、异性电荷相互吸引，从而造成生产和生活中的静电干扰。
那为什么用纺织抗静电剂给面料做整理呢？
1、在生产过程中,由于静电的吸附和聚集,很容易导致卷布的现象,从而影响生产的效率和增加了次品率。
而用纺织抗静电剂就可以快速的导出静电荷，静电就不容易聚集了。
2.生活中因静电吸附，带有异性电荷的灰尘会附着在织物表面，上衣和裤子为不同材料时，不同极性的电荷造成相互吸引，出现衣服和衣服相互纠缠、衣服对人体纠缠的现象。
特别是在夏天，天气干燥，面料很容易贴在皮肤上，而引起尴尬的场面。
而用纺织抗静电剂就可以有效避免这种现象的产生。
非离子抗静电剂LD-9400H是杭州绿典化工通过长期的摸索改进，研发出来的一种高效、适用范围广、使用方便的非离子抗静电整理剂，它专门就用于对纺织品面料进行抗静电处理，可以轻松解决面料因为静电引起任何问题。
名词解释抗静电剂的概念
抗静电剂，也称为导电剂或静电消除剂，是一种添加在塑料之中或涂敷于模塑制品的表面，以达到减少静电积累目的的化学物质。
根据使用方法的不同，抗静电剂可分为内加型和外涂型两大类。
内加型抗静电剂主要添加在塑料之中，而外涂型抗静电剂则主要用于涂敷在模塑制品的表面。
此外，抗静电剂还可按其性能分为暂时性的和永久性的两大类。
抗静电剂的作用原理是通过增加材料的导电性和亲水性，从而促使电荷泄漏，防止静电积蓄。
一些常见的抗静电剂包括磷酸类（如酰胺磷酸酯）、无机半导体盐（如亚铜及银的卤化物）、炭黑、硫酸纤维素钠盐等。
永久抗静电剂的分类的乙烯基聚合物亲水性好,可以作为导电性结构单元构成共聚型PAA。
从已商品化和专利申请情况看,目前PAA大多以聚环氧乙烷(PEO)为导电结构单元,这可能与同普通聚合物相容性较好有关。
B.F.Goodrich公司开发的永久性抗静电母料STAT-RITEC-2100是由HIPS/PAA共混物经注射加工制成的,PAA含量约10-20%(重量)。
当母料添加量为20-30%时,材料的体积电阻可降至1012Ω·cm。
即使在极苛刻的条件下,母料用量为25%的材料就有充分的耐久性。
最近,该公司又推出了新一代母料STAT-RITEC-2300,热稳定性好,价格低廉,是一种通用的抗静电母料。
[2]3.永久抗静电剂的特色传统型抗静电剂是由小分子的表明活性剂组成，它含有亲水基团和亲油基团。
由于它与树脂本身不完全相容，因此抗静电剂会从树脂内部迁移到树脂表面。
传统型抗静电剂需要在一定的湿度条件下方可起作用，其亲水基团能促进塑料表面被水湿润，从而疏导静电荷，降低塑料的表面电阻率。
只有当传统抗静电剂分子迁移到表面后才能起作用，塑料内部的抗静电剂分子不断地迁移至表面，直至完全消耗，因而其作用效果仅在一定时间范围内有效。
高分子永久型抗静电剂只能通过混炼的方法加入到基料中。
它不是靠迁移至塑料表面，而是靠在塑料内部形成一个具有导电能力的渗滤网络，以此为通路解掉表面及本体内的静电荷，降低电阻率。
与传统抗静电剂相比，其抗静电效果持久，无诱导期，不受擦拭和洗涤等条件影响；因为它的导电性能不是靠水层来达到的，因而对空气的相对湿度依赖性小；制品的机械性能和耐热性能不受其影响，但添加量较大(一般为5％-20％)，价格偏高。
[3]3.1聚醚型通过含金属盐的脂肪酸聚乙二醇酯(PM)与BHET的共缩聚反应，制备了大分子主链上含有金属盐的聚醚酯抗静电剂(PEEM)。
PEEM与常规PET切片共混纺丝制备的涤纶纤维具有优良的抗静电性能，且其抗静电性、耐洗涤性均优于添加不含金属盐的聚醚酯抗静电剂(PEE)的涤纶纤维，经沸水处理后仍能达到理想的抗静电效果。
用杭州绿典化工增重剂给蚕丝和丝绸等面料增重不含糊
天气渐渐暖和，大家脱掉冬天厚厚的衣服，这个时候轻薄的服饰就要上场了。
说到轻薄，莫过于用蚕丝、丝绸等做成的衣物，柔软、透气、舒适，无论是当下大热的印花丝巾还是曼妙的连衣裙，成为时尚人士最佳的选择。
但是从蚕丝织成蚕丝布需要经过多道的前处理印染助剂的整理，方可成为干净亮丽的面料，而这些轻盈的面料在加工时如果处理过头就会造成克重不足失去质感，如何让他们干净亮丽又拥有完美的质感？一款增重剂LD-4866可以有效解决这个难题，他是杭州绿典化工研发出来的一种可以补偿织物重量，并且环保、不影响织物本身特性的面料补重产品。
通过增重剂LD-4866处理后，手感不会发生影响，不会像树脂、浆料等其他增重方法导致手感变硬；采用的是全环保的原料加工制成，可以达到出口的环保标准要求；他是一种非离子的产品，和其他助剂的相容性很好，可以和硅油、防水剂、阻燃剂等后整理印染助剂同浴使用，并且色变很小，不会影响面料本身的颜色。
最重要的是杭州绿典化工该产品的增重效果明显，可以增加5%-15%的重量。
这些足以让蚕丝、丝绸等高档面料安全补重，无后顾之忧！
这也是为何杭州绿典化工将其称之为特效的原因，增重剂LD-4866增重效果明显，环保又高效，使用轧车操作简单快捷。
最关键的一点是织物面料经过该印染助剂浸轧以后切忌不可以脱水，因为织物所需增重量由两个因素决定：使用量和带液率。
所以轧车以后马上烘干这样你想要的重量就上去了，大家千万要记住了！。
非离子抗静电剂ＴＦ-480抗静电效果及其对颜色性能的影响研究传统阳离子抗静电剂(如抗静电剂ＳＮ)具有优异的抗静电效果,但对织物的剥色性、颜色、白度和各项色牢度性能影响较大,且与其他助剂的配伍性差;一般的非离子抗静电剂较阳离子抗静电剂虽然复配性能有所提高,但抗静电效果较差,放置一段时间后,抗静电效果会降低甚至消失。
本文比较了非离子抗静电剂ＴＦ480与阳离子抗静电剂ＳＮ的抗静电效果,对织物颜色、白度、色牢度、剥色性的影响,与其他助剂的配伍性能,以及长时间贮存后对抗静电效果的影响。
2试验2.1织物深色涤纶毛感织物,深色涤粘(65/35)织物,前处理涤纶米细丁2.2助剂非离子抗静电剂ＴＦ480、阳离子柔软剂ＴＦ438、亲水性弱阳离子柔软剂ＴＦ403Ｂ、阴离子柔软剂ＴＦ421、固色剂ＴＦ232、荧光增白剂ＣＰＳＡ(浙江传化股份有限公司);阳离子抗静电剂ＳＮ(市场取样)2.3仪器与设备ＰＴＭ1Ａ型轧车(日本),ＰＴ2Ａ定形机(日本),ＳＦ300型测色仪(美国Ｄａｔａｃｏｌｏｒ),ＹＧ342Ｄ型感应式静电测试仪(宏其纺织助剂),ＳＷ12Ａ型水洗牢度仪,ＵＶ2401ＰＣ型紫外分光光度仪)自动平衡微型离子机2.4试验工艺和测试方法2.4.1工艺流程配液(配伍性试验时先稀释再复配)→一浸一轧(轧辊压力24.5Ｎ/ｃｍ2)→焙烘(180℃×1ｍｉｎ)→回潮24ｈ→测试2.4.2静电测试按ＦＺ/Ｔ01042 1996方法,测试温度20℃,湿度45%。
2.4.3剥色性测试将抗静电剂浸轧残液通过紫外分光光度仪测试其最大吸收波长λ和吸光度Ａ。
2.4.4色变测试Ｄａｔａｃｏｌｏｒ测色仪测试未处理织物和抗静电处理织物的明度差、红绿色光差、黄蓝色光差和总色差(分别用ΔＬ、Δａ、Δｂ和ΔＥ表示)。
2.4.5白度测试用Ｄａｔａｃｏｌｏｒ测色仪测试增白原布与经抗静电处理的增白布的ＣＩＥ白度,并计算白度差(用ΔＣＩＥ白度表示)。
抗静电剂塑料具有电绝性（导电聚合物除外），塑料与其他材料接触或摩擦时会产生静电积累。
积累的静电如不及时消除，可能导致静电吸附、吸尘、火化放电等，引起燃烧、爆炸。
消除静电的方法有导电材料（导电炭黑、金属粉等）填充法、导电装置法、抗静电剂。
采用抗静电剂（表面活性剂）消除塑料制品的静电，有外部涂敷法和内部添加法。
前者持久性差，多用于临时性或短期静电处理，应用范围窄；内部添加法采用的离子型和非离子型表面活性，因基材树脂的结构特性不同而分别选用。
抗静电的作用原理降低摩擦系数，使玻璃纤维难于产生静电，阳离子季铵类润滑剂及咪唑啉类润滑剂均具有抗静电的作用。
形成导电通道，使电荷能很快地从纤维表面移走。
对有机抗静电剂，如聚氧乙烯蓖麻油、聚氧乙烯月桂酸酯、聚乙二醇等。
它们均含有醚段，极易通过氢键与空气中水分结合并形成导电通道，这些具有吸湿性的有机化合物与离子型的季铵盐、叔胺盐或羧酸盐类有机化合物共同使用，可取得更好的抗静电效果。
另一类最常用的抗静电剂为无机盐类，此类无机盐有强烈形成水化物的趋势，成为带有结晶水的盐类。
也就是说具有较强的吸潮性，在浸润剂膜上吸收水分的同时本身离解成离子，所以导电效果很好。
抗静电剂的品种根据化学组成不同。
抗静电剂可分为硫酸衍生物、磷酸衍生物、胺类、季铵盐、咪唑类以及环氧乙烷衍生物等。
根据抗静电剂分子中的亲水基能否电离，分为离子型和非离子型两种。
离子型抗静电剂根据电离后电荷的正负又分为阳离子型、阴离子型和两性离子型三种。
▶1、阳离子抗静电剂：（1）单官能团：硬脂基三甲基季铵盐酸盐，主要用于聚烯烃、ABS、聚碳酸酯等；（2）双官能团：抗静电剂硬脂酰胺丙基羟乙基季胺硝酸盐，主要用于聚酯、聚氯乙烯、聚乙烯薄及制品的抗静电剂。
▶2、阴离子型抗静电剂：（1）单官能团型抗静电剂对壬基苯氧基丙基磺酸钠（NP），主要用于氯醋树脂、ABS、聚烯烃等；（2）多官能团抗静电剂烷基双（α－羟乙基胺磷酸酯），主要用于合成纤维；（3）高分子型抗静电剂为聚丙烯酸盐、马来酸酐和其它不饱和单体共聚物的盐、聚苯乙烯苯磺酸等。
非离子抗静电剂原料
非离子抗静电剂一般由一种或多种化学物质组成，通常是表面活性剂、聚合物或脂肪醇类物质。
以下是一些常见的非离子抗静电剂原料：
1聚乙二醇：聚乙二醇是一种聚合物，具有良好的抗静电性能，可以在制备非离子抗静电剂时被使用。
2脂肪醇聚氧乙烯醚：脂肪醇聚氧乙烯醚是一种常见的表面活性剂，可用于制备非离子抗静电剂。
3镁硅酸盐：镁硅酸盐是一种无机物质，具有良好的抗静电性能，可以用于制备非离子抗静电剂。
4二甲基硅油：二甲基硅油是一种常见的有机硅材料，具有良好的抗静电性能，可以用于制备非离子抗静电剂。
需要注意的是，不同的非离子抗静电剂原料可能在不同的制备工艺中具有不同的效果，具体的配方和配比需要根据实际情况确定。
发泡材料抗静电剂
发泡材料抗静电剂是一种添加在发泡材料中以减少静电产生和积累的化学添加剂。
它的主要作用是通过增加发泡材料的导电性或降低其表面电阻，从而减少静电电荷的积聚。
常见的发泡材料抗静电剂包括以下几类：
1. 离子型抗静电剂：这类抗静电剂包含离子基团，如阳离子或阴离子，能够在发泡材料表面形成导电层，使电荷能够快速消散。
常见的离子型抗静电剂包括季铵盐、磷酸盐等。
2. 非离子型抗静电剂：这类抗静电剂不含有离子基团，而是通过增加发泡材料的极性或吸湿性来减少静电。
常见的非离子型抗静电剂包括多元醇、聚醚等。
3. 导电填料：将导电填料如碳纤维、金属粉末等添加到发泡材料中，可以提高其导电性，从而减少静电积聚。
选择适合的发泡材料抗静电剂需要考虑发泡材料的类型、应用环境、静电要求等因素。
需要注意抗静电剂的添加量和分散均匀性，以确保其有效性。
建议在使用前进行试验和评估，以满足特定的静电控制需求。
环保高效增重剂hold住纺织品的克重
纺织品的克重不达标是个头疼的事，但是这样头疼的事却时有发生，原因有多种，或者是前处理过了头，或者是整理前没有计算好克重。
事已至此，重新织布操作是不大现实的，只能寻求一种能够补重的纺织品印染助剂来弥补克重的不足。
环保高效增重剂LD-4866从理论上可以增加5%到10%的克重，在这个范围内增重，织物无论是手感还是颜色，都不会改变，符合纺织品的增重，后整理结束可以立马出货，不影响纺织品品质。
不少客户在看到以上信息后，都有种跃跃欲试的想法，绍兴作为纺织品的出口大厂家，由于克重不足遇到的问题就多种多样。
不久前就有这样一位，他的棉针织布在出厂检验时发现少了20%的克重量，就急着找到了杭州绿典化工，想要试用环保高效增重剂LD-4866来增加缺失的克重。
对于这样的情况，我们很负责任的告诉他：“第一，手感会硬；第二，布料会发粘。
鉴于这两点，严重影响布面品质，不适合使用LD-4866。
”所以，增加的克重需要控制在5%到10%之间，这样LD-4866才能发挥他的极致特性。
看来，想要使用环保高效增重剂LD-4866来hold住纺织品的克重，也是有一定要求的。
增加的克重控制在5%到10%之间的前提下，首先整理对象的纺织品得是布匹，其次需要浸轧、定型工艺操作，最后还不能脱水。
做到了以上几点，LD-4866就对上号了，才有了以后他可以同浴、增重快速、手感好、织物颜色不改变等优势。
增重不易，在织布时还是要且行且珍惜啊！本文是杭州绿典化工的产品软文，转载此文章须经作者同意，并附上出处及文章链接，严禁抄袭篡改！。
纺织品增重剂LD-4866的用法
经常有碰到在客户采购了绿典化工的纺织品增重剂LD-4866之后，不知道怎么使用，纺织品增重剂和水的比例怎么配比页不是很清楚，这就导致了一些不必要的麻烦，有什么打电话给技术可能因为技术暂时在忙，没有接到电话，在线咨询客服，因为客服对这种专业的使用，有时候也不一定懂，就容易产生了有问题不能及时解决。
纺织品增重剂LD-4866的使用方法其实很简单，主要用在纺织品上，首先在要强调的是第一步是浸扎的工艺，先用按照100克LD-4866和1升水，这样的比例，根据我们需要增重的量来确定需要配比多少，还有一个重要的因素是必须要在带液率在75%-90%的情况下使用，根据经验数据的统计，这种情况下，增重率大概在6.5%。
纺织品增重剂LD-4866的用法，就是上述这些步骤和方法。
如果还不是很清楚，那需要来电咨询技术。
绿典的非离子抗静电剂增重剂
杭城持续了1个多月的高温，迟迟不肯退下。
在这种干燥烘热的环境下，生产布料的车间难免要忍受静电的骚扰。
非离子抗静电剂LD-9400H对于外行看来这也许很陌生，但是在布料生产厂家缺少了非离子抗静电剂LD-9400H增重剂LD-4866，在生产过程中就会出现各种恼人问题。
在杭州绿典化工有限公司的客户群中，有很大一部分是做布料的加工处理。
这段时间有些客户来向杭州绿典化工有限公司求助说布匹在生产过程中, 在落布的时候布容易被吸住而粘在一起，导致布匹被滚筒带上去而卷布,影响了生产的效率和增加了次品率；更有一些客户向杭州绿典化工有限公司求助说在定型机后面包装布的工人称有电手的感觉。
出现这些问题的种种原因是由于面料和机器的摩擦，再加上外界环境的干燥烘热导致了静电聚集在面料的表面。
如果没有经过非离子抗静电剂LD-9400H增重剂LD-4866的处理，这些静电是很难被导出的。
而当静电荷达到一定数量的时候，人就会有被电的感觉和啪啪的声响，严重的话还会引起电伤。
而非离子抗静电剂LD-9400H增重剂LD-4866就可以导出静电荷，静电就不容易聚集了，在布匹的加工处理时可以防止以上一切状况的发生。
客户在听到这一席话后对杭州绿典化工有限公司的非离子抗静电剂LD-9400H增重剂
LD-4866很感兴趣，希望我们可以给他打个样，看看是否有这样的效果。
以下就是我们的销售经理和实验室人员操作的步骤了：
1.称取非离子抗静电剂LD-9400H 5kg，然后加入到盛有25kg的自来水的桶中，充分搅拌均匀备用。
2.取1中配好的液体4kg加入到配料槽中，把水位加至200L的位置，开动搅拌机搅拌均匀。
3.把2中配好的浸轧液放下到轧槽中，开动定型机开始定型处理。
当杭州绿典化工有限公司销售经理将处理好的布样放在定型机上，客户可以看到，在定型机后面的落布不会被卷起来了，用手触摸没有触电的感觉，那说明包装工在包装时也不电手了。
客户经过亲身试验以后，对我们的产品表示认可，可以投放生产使用。
