非离子抗静电剂

抗静电剂　塑料具有很高的体积电阻和表面电阻率。

这种高电阻性能，使其在应用过程中会携带大量来自其它介质的静电荷，从而：干扰加工过程的进行；因放电影响产品的美观和卫生，损坏产品的性能甚至造成严重的事故。

　添加抗静电剂可降低聚合物材料的带电能力，解决上述静电给塑料制品带来的问题。

抗静电剂具有吸湿性，它迁移至塑料表面，吸收大气中的水分而形成一层很薄的导电薄膜，使静电迅速消除。

　抗静电剂一般都由表面活性剂组成。

按结构可分为阴离子型、阳离子型、非离子型、两性离子型和高分子型等；按使用方法有外涂型和内添加型两大类。

　抗静电剂或其组分应具备以下条件：用量小但抗静电作用大；抗静电效果持久；对光、热稳定；与聚合物相容性良好；不降低聚合物的性能；不影响成型加工性能；耐化学品；无毒；廉价。

抗静电剂的选用和最佳添加量取决于聚合物的性质、加工方式、加工条件、其它助剂的种类和多少、相对湿度和聚合物的最终用途。

　?.　阴离子型　１　化学名　烷基磷酸酯二乙醇胺盐（抗静电剂Ｐ）　　英文名　Ａｌｋｙｌ　ｐｈｏｓｐｈａｔｅ　ｄｉｅｔｈａｎｏｌａｍｉｎｅ　ｓａｌｔ　结构式　性质　棕黄色粘稠膏状物。

易溶于水及有机溶剂。

有一定的吸湿性，应密封贮存于阴凉干燥处。

有机磷含量　６．５－８．５％，ｐＨ（２０℃）　８－９。

　用途　可用于塑料工业中作抗静电剂和润滑剂。

　生产厂家 上海助剂厂 天津助剂厂　辽宁化学工业研究院 旅顺化工厂　２　化学名　醇醚磷酸单酯　　英文名　Ａｌｃｏｈｏｌ　ｐｏｌｙｏｘｙｅｔｈｙｌ　ｅｔｈｅｒ　ｐｈｏｓｐｈｏｒｉｃ　ｍｏｎｏｅｓｔｅｒ　结构式　性质　无色或淡黄色粘稠液体，总活性物　＞９５％，单酯含量　＞８０％，ｐＨ值（１０％水溶性）＜　２　用途　可用作化纤、塑料工业的抗静电剂。

　生产厂家 深圳威莉化学品公司 河北邢台日化厂　上海合成洗涤剂厂 丹东市化学厂　南京市溧水县永寿表面活性剂厂　?.　阳离子型　３　化学名　硬脂酰胺丙基二甲基－β－羟乙基铵硝酸盐，抗静电剂ＳＮ　　英文名　Ｓｔｅａｒａｍｉｄｏｐｒｏｐｙｌｄｉｍｅｔｈｙｌ－β－ｈｙｄｒｏｘｙｅｔｈｙｌ　ａｍｍｏｎｉｕｍ　ｎｉｔｒａｔｅ　结构式　性质　商品形式是含本品５０～６０％的异丙醇－水溶液，呈淡黄色或琥珀色。

区分抗静电液的种类和成分#头号有新人#抗静电剂是添加在塑料之中或涂敷于模塑制品的表面,以达到减少静电积累目的的一类添加剂。

通常根据使用方法的不同,抗静电剂可分为内加型和外涂型两大类,用于塑料的主要是内加型抗静电剂。

也可根据化学组成不同。

抗静电剂可分为硫酸衍生物、磷酸衍生物、胺类、季铵盐、咪唑类以及环氧乙烷衍生物等。

还可根据抗静电剂分子中的亲水基能否电离，分为离子型和非离子型两种。

离子型抗静电剂根据电离后电荷的正负又分为阳离子型、阴离子型和两性离子型三种。

1、阳离子抗静电剂：（1）单官能团：硬脂基三甲基季铵盐酸盐，主要用于聚烯烃、ABS、聚碳酸酯等；（2）双官能团：抗静电剂硬脂酰胺丙基羟乙基季胺硝酸盐，主要用于聚酯、聚氯乙烯、聚乙烯薄及制品的抗静电剂。

2、阴离子型抗静电剂：（1）单官能团型抗静电剂对壬基苯氧基丙基磺酸钠（NP），主要用于氯醋树脂、ABS、聚烯烃等；（2）多官能团抗静电剂烷基双（α－羟乙基胺磷酸酯），主要用于合成纤维；（3）高分子型抗静电剂为聚丙烯酸盐、马来酸酐和其它不饱和单体共聚物的盐、聚苯乙烯苯磺酸等。

主要用于纤维。

3、非离子型抗静电剂：（1）四溴双酚A主要用于ABS、环氧树脂、聚氨酯。

同时也是阻燃剂；（2）硬脂酸单甘油酯类，如ADA-10M及ASA－10等主要用于聚烯烃类。

4、两性型抗静电剂：（1）烷基二羧甲基铵乙内酯，主要用于聚酯、尼龙等；（2）十二烷基二甲基季乙内盐，主要用于聚酯、聚丙烯、尼龙等。

各种抗静电剂由于化学结构不同，性能各异，产生的效果也不同。

阳离子型的季胺盐类对高分子材料有较强的附着力，抗静电性好，是塑料中用得较多的一类抗静电剂，但对皮肤有刺激作用，且有毒，不适用于食品包装薄膜。

阴离子抗静电剂，通常对皮肤无作用，又不影响塑料的着色，但在塑料中除酸性烷基磷酸酯或盐和烷基硫酸外，通常很少使用。

一般非离子型的抗静电性较离子型差些，但热稳定性好，不易引起塑料老化，尤适用于低温条件下；还可与阴或阳离子型抗静电剂并用。

为什么非离子抗静电剂只对纺织面料有效？
非离子抗静电剂LD-9400H以用量省、无泛黄、可同浴著称，优异的抗静电效果让很多客户在纺织面料的去静电上多了一种选择，随着越来越多的人偏向这种选择，问题就随之出现了。

涤纶丝大家并不陌生，丝在纺纱机器上高速运转时，由于摩擦产生的静电是个很大的安全隐患，这时就有客户找到了我们杭州绿典化工的非离子抗静电剂LD-9400H，我们只能很抱歉的告诉对方，LD-9400H不适合用在丝上。

说到为什么，那是由产品的离子性决定的。

市面上的阳离子抗静电剂SN，通过喷涂就有效果，而非离子抗静电剂LD-9400H由于是非离子性的，所以需要经定型机才能有效。

而半成品的丝状、散毛无法上定型机，这也就导致只能适用在纺织面料上面，通过在后整理时将LD-9400H加入到配液中，能够快速去除纺织品上的静电，起到布匹在落布时不会产生卷布现象。

也正是非离子性，让LD-9400H可以和其他的后整理印染助剂同浴整理，特别是涤纶面料做防水时的抗静电整理。

抗静电剂知识简介一．静电:静电（Electrostatic）就是物体表面过剩或不足的静止电荷。

静电是一种电能，它留存于物体表面：静电是正电荷和负电荷在局部范围内失去平衡的结果：静电是通过电子或离子的转移而形成的。

静电现象已为人们所熟悉，当天气干燥时用塑料梳子梳头时会产生放电声；用毛皮磨擦后的钢笔杆可吸引小纸屑（当电荷密度达到106C/m2）；脱下合成纤维衣服时产生的劈啪声；夜间还可以看到火花（空气的击穿场强为30KV/cm）；日光灯、电视机屏幕、录音机磁头等易附着灰尘现象，这都是日常生活中经常体验到静电现象。

静电现象是电荷的产生和消失过程中产生的电现象的总称.静电具有以下特点:1.从防静电危害的角度考虑,当材料的体积电阻率超过1010Ω．m时，材料耗散静电的能力明显减弱。

从消除静电角度考虑，材料的体积电阻率不应高于1010Ω．m；2、在一般工业生产中，静电具有高电位、低电量、小电流和作用时间短的特点，设备数万伏以至数十万伏；在正常操作条件下也常达数百伏至数千伏；这要比市用低电压220V，380V高得多，但积累的静电量却很低，通常为毫微库仑（nC,10-9C）级；静电电流多为微安（μA，10-6A）级，作用时间多为微秒（μS，10-6S）级。

3、静电较之流电，受环境条件特别是湿度的影响比较大，静电测量时复现性差，瞬态现象多。

静电同世上任何事物一样具有双重性：即既能为人类造福，如静电复印、静电喷漆、静电除尘等应用技术；也会带来许多危害，如石化、电子及电工等领域。

就电子元器件的生产及电子设备的装联、调试作业而言，因接触、磨擦起电、人体电荷与接地问题就能造成很大损失。

磨擦起电和人体静电乃是电子、微电子工业中之两大危害源。

随着电子工业的迅速发展，静电危害正在日益表露出来并逐渐受到人们的重视。

二．抗静电剂组成和分类:塑料具有很高的体积电阻和表面电阻率。

这种高电阻性能，使其在应用过程中会携带大量来自其他介质的静电荷，从而干扰加工过程的进行，或因放电影响产品的美观和卫生，或损坏产品的性能甚至造成严重的事故。

非离子抗静电剂与阳、阴离子抗静电剂之煮酒论英雄
话说抗静电常见的有三种类型，那就是;非离子抗静电剂、阳离子抗静电剂和阴离子抗静电剂。

今天我们就说说非离子抗静电剂与阳、阴离子抗静电剂之煮酒论英雄。

非离子抗静电剂与阳、阴离子抗静电剂我们是按照其离子属性划分的，那么三者谁是“英雄”呢？首先我们从三者是否会引起黄变来论：前者黄变很小，后两者，阴离子性的
黄变很小，阴离子型的黄变很明显；其次我们从半衰期长短论;前者半衰期比较短（1s）而后两者的半衰期都比较长（9s）；最后我们再从用量来说：前者的用量只需要SN抗静电剂（阳离子型）的十二分之一。

综上所述，非离子抗静电剂与阳、阴离子抗静电剂之煮酒论英雄是显而易见，“英雄”非其莫属。

化妆品中的抗静电剂研究与应用化妆品作为现代人日常生活中必不可少的产品，其功能不仅限于美容，更多地满足了人们对于美丽的追求。

然而，人们在使用化妆品时经常会遇到一个常见问题：静电。

静电不仅会影响化妆品的使用效果，还可能对皮肤产生一定的刺激。

为了解决这一问题，人们开始研究抗静电剂，并将其应用于化妆品中。

一、静电的形成与原因静电的形成主要与摩擦、接触和分离三个过程密切相关。

当两种物质之间摩擦或分离时，电子会在它们之间转移，使得其中一方带电，形成正负电荷的不平衡状态，从而产生静电。

而造成静电的原因主要有以下几点：1. 室内空气湿度低。

在干燥的环境中，静电更容易产生。

2. 材料的选择。

不同的材料具有不同的导电性，导电材料更容易产生静电。

3. 摩擦与分离。

人体与衣物、化妆品等物体之间的摩擦和分离也是静电形成的重要原因。

二、抗静电剂的作用与分类抗静电剂是一类用于减少或消除静电带电的物质，其应用领域广泛，包括塑料、纺织品、电子产品等。

在化妆品中，抗静电剂主要有以下几种分类：1. 非离子性抗静电剂：不与化妆品中的其他成分发生化学反应，可以通过包覆静电荷、增加物质表面电阻等方式，减少静电带电。

2. 离子性抗静电剂：这类抗静电剂通常为离子表面活性剂，可以通过离子作用降低化妆品中的静电水平。

3. 溶胀剂：通过溶解和膨胀等机制，改变化妆品材料的表面电阻，从而减少静电的发生。

三、抗静电剂在化妆品中的应用抗静电剂在化妆品中的应用主要集中在以下几个方面：1. 静电解除：通过添加抗静电剂，可以降低化妆品的静电水平，减少静电带来的不适感。

2. 产品外观改善：由于静电的存在，化妆品容器表面往往附着大量的灰尘和颗粒物，影响产品的观感。

而抗静电剂的应用可以有效减少这些问题的发生，使得产品外观更为美观。

3. 用户体验提升：抗静电剂的应用可以提升用户的使用体验，避免化妆品在使用过程中容易产生粘连、不易推开等问题。

四、抗静电剂研究的发展趋势目前，随着人们对化妆品使用体验的要求不断提高，抗静电剂的研究也面临着新的挑战和需求。

永久抗静电剂的分类的乙烯基聚合物亲水性好,可以作为导电性结构单元构成共聚型PAA。

从已商品化和专利申请情况看,目前PAA大多以聚环氧乙烷(PEO)为导电结构单元,这可能与同普通聚合物相容性较好有关。

B.F.Goodrich公司开发的永久性抗静电母料STAT-RITEC-2100是由HIPS/PAA共混物经注射加工制成的,PAA含量约10-20%(重量)。

当母料添加量为20-30%时,材料的体积电阻可降至1012Ω·cm。

即使在极苛刻的条件下,母料用量为25%的材料就有充分的耐久性。

最近,该公司又推出了新一代母料STAT-RITEC-2300,热稳定性好,价格低廉,是一种通用的抗静电母料。

[2]3.永久抗静电剂的特色传统型抗静电剂是由小分子的表明活性剂组成，它含有亲水基团和亲油基团。

由于它与树脂本身不完全相容，因此抗静电剂会从树脂内部迁移到树脂表面。

传统型抗静电剂需要在一定的湿度条件下方可起作用，其亲水基团能促进塑料表面被水湿润，从而疏导静电荷，降低塑料的表面电阻率。

只有当传统抗静电剂分子迁移到表面后才能起作用，塑料内部的抗静电剂分子不断地迁移至表面，直至完全消耗，因而其作用效果仅在一定时间范围内有效。

高分子永久型抗静电剂只能通过混炼的方法加入到基料中。

它不是靠迁移至塑料表面，而是靠在塑料内部形成一个具有导电能力的渗滤网络，以此为通路解掉表面及本体内的静电荷，降低电阻率。

与传统抗静电剂相比，其抗静电效果持久，无诱导期，不受擦拭和洗涤等条件影响；因为它的导电性能不是靠水层来达到的，因而对空气的相对湿度依赖性小；制品的机械性能和耐热性能不受其影响，但添加量较大(一般为5％-20％)，价格偏高。

[3]3.1聚醚型通过含金属盐的脂肪酸聚乙二醇酯(PM)与BHET的共缩聚反应，制备了大分子主链上含有金属盐的聚醚酯抗静电剂(PEEM)。

PEEM与常规PET切片共混纺丝制备的涤纶纤维具有优良的抗静电性能，且其抗静电性、耐洗涤性均优于添加不含金属盐的聚醚酯抗静电剂(PEE)的涤纶纤维，经沸水处理后仍能达到理想的抗静电效果。

非离子抗静电剂ＴＦ-480抗静电效果及其对颜色性能的影响研究传统阳离子抗静电剂(如抗静电剂ＳＮ)具有优异的抗静电效果,但对织物的剥色性、颜色、白度和各项色牢度性能影响较大,且与其他助剂的配伍性差;一般的非离子抗静电剂较阳离子抗静电剂虽然复配性能有所提高,但抗静电效果较差,放置一段时间后,抗静电效果会降低甚至消失。

本文比较了非离子抗静电剂ＴＦ480与阳离子抗静电剂ＳＮ的抗静电效果,对织物颜色、白度、色牢度、剥色性的影响,与其他助剂的配伍性能,以及长时间贮存后对抗静电效果的影响。

2试验2.1织物深色涤纶毛感织物,深色涤粘(65/35)织物,前处理涤纶米细丁2.2助剂非离子抗静电剂ＴＦ480、阳离子柔软剂ＴＦ438、亲水性弱阳离子柔软剂ＴＦ403Ｂ、阴离子柔软剂ＴＦ421、固色剂ＴＦ232、荧光增白剂ＣＰＳＡ(浙江传化股份有限公司);阳离子抗静电剂ＳＮ(市场取样)2.3仪器与设备ＰＴＭ1Ａ型轧车(日本),ＰＴ2Ａ定形机(日本),ＳＦ300型测色仪(美国Ｄａｔａｃｏｌｏｒ),ＹＧ342Ｄ型感应式静电测试仪(宏其纺织助剂),ＳＷ12Ａ型水洗牢度仪,ＵＶ2401ＰＣ型紫外分光光度仪)自动平衡微型离子机2.4试验工艺和测试方法2.4.1工艺流程配液(配伍性试验时先稀释再复配)→一浸一轧(轧辊压力24.5Ｎ/ｃｍ2)→焙烘(180℃×1ｍｉｎ)→回潮24ｈ→测试2.4.2静电测试按ＦＺ/Ｔ01042 1996方法,测试温度20℃,湿度45%。

2.4.3剥色性测试将抗静电剂浸轧残液通过紫外分光光度仪测试其最大吸收波长λ和吸光度Ａ。

2.4.4色变测试Ｄａｔａｃｏｌｏｒ测色仪测试未处理织物和抗静电处理织物的明度差、红绿色光差、黄蓝色光差和总色差(分别用ΔＬ、Δａ、Δｂ和ΔＥ表示)。

2.4.5白度测试用Ｄａｔａｃｏｌｏｒ测色仪测试增白原布与经抗静电处理的增白布的ＣＩＥ白度,并计算白度差(用ΔＣＩＥ白度表示)。

油品抗静电剂综述石油石化行业是国民经济的基础工业，是我国的支柱性产业。

随着国内经济的持续发展，机动车数量及种类不断增加，燃油的需求量也同步上升，我国从石油中提炼、加工的产品越来越多，石油化学制品随之也广泛应用到国民经济的各个行业中。

近几年随环保要求的提高，燃油品质不断升级。

燃油及石油制品的主要成分是烃类化合物，均是电的不良导体，特别是通过脱硫、脱氮等精加工后，使得燃油的导电性能更差。

在生产、储存、装卸、运输使用的过程中，油品与储容器或输油管壁之间的摩擦极易产生十分危险的静电，积累至一定程度会产生静电火花，点燃爆炸性混合气引起爆炸和火灾等重大灾害。

因此，提高燃油的使用安全性一直是备受关注的研究之一。

石油静电的起电机理相当复杂，它受很多因素的影响，如何有效的减少或消除燃油在生产、运输中产生的静电，确保燃油及石油产品安全运输，减少静电事故，有重要的经济意义和社会意义。

在石油及石油制品储运过程中，如油库、油罐、输油管道、油轮及油槽等场所，特别是轻质油品，如煤油、汽油、航空煤油，因其电阻率较高，更易积聚电荷，发生静电灾害事故。

美国石油企业平均每年发生静电灾害十余起，日本平均每年发生静电灾害二十余起。

据壳牌石油集团的一项专题报告指出，装卸或运输石油及石油产品，因静电放电(ESD)引起的火灾、爆炸事故在全世界普遍存在，造成的经济损失十分巨大。

国际航运协会(ICS )、国际石油公司海运论坛(OCIMF )和国际港口协会(IAPH )共同制订的国际法规ISGOTT 中指出：全世界每年平均有6～10次特大事故，是在装油、卸油时发生的。

至于公路油罐车和铁路槽车因ESD 引起的一般事故或小型事故，时有发生。

为了减少和预防因ESD引发的事故，一方面，国际组织及国际集团公司不断修订更严格的技术规程和技术标准，不断提高技术管理水平。

另一方面，国际组织与国际集团公司投入人力物力开展技术研究与技术开发，寻求防治ESD的关键技术。