(完整版)常用冲压材料介绍

常用冲压材料冲压是一种常见的金属加工工艺，通过模具对金属材料进行冲击、拉伸、弯曲等形变，将平板金属加工成所需的零部件。

在冲压过程中，选择合适的冲压材料是非常重要的，不同的材料具有不同的特性和适用范围。

下面我们就来了解一些常用的冲压材料。

1. 冷轧钢板。

冷轧钢板是一种常见的冲压材料，它具有良好的成形性和表面质量，适用于对表面要求较高的零部件。

冷轧钢板通常用于汽车制造、家电制造等领域，其优点是成本低、加工性能好，但强度和耐腐蚀性相对较差。

2. 不锈钢。

不锈钢是一种耐腐蚀性能较好的冲压材料，适用于对材料表面要求高、有耐腐蚀性能要求的零部件制造。

不锈钢具有良好的强度和硬度，适用于制造耐磨、耐腐蚀的零部件，如厨房用具、化工设备等。

3. 铝合金。

铝合金是一种轻质、高强度的冲压材料，适用于汽车制造、航空航天等领域。

铝合金具有良好的导热性和导电性，成形性能优良，但价格相对较高。

在一些对重量要求较高的领域，铝合金是一种理想的冲压材料。

4. 镀锌钢板。

镀锌钢板是一种在普通钢板表面镀上一层锌的冲压材料，具有良好的防腐蚀性能。

镀锌钢板适用于户外使用的零部件制造，如钢结构、管道等。

它的优点是价格低廉、防腐蚀性能好，但成形性能略逊于冷轧钢板。

5. 硅钢。

硅钢是一种用于电机、变压器等电工设备制造的冲压材料，具有良好的磁导性能和低损耗特性。

硅钢的材料成本较高，但在电工设备制造领域有着不可替代的作用。

以上就是一些常用的冲压材料，它们各具特点，在不同的领域有着不同的应用。

在实际的冲压加工中，选择合适的冲压材料对于提高零部件的质量和生产效率至关重要。

希望本文对您有所帮助，谢谢阅读！。

冲压常用材料及选用1、冲压常用材料冲压生产中最常用的材料是金属材料（包括黑色金属和有色金属），但有时也用非金属材料。

其中黑色金属主要有普通碳素结构钢、优质碳素结构钢、合金结构钢、碳素工具钢、不锈钢、电工硅钢等；有色金属主要有纯铜、黄铜、青铜、铝等；非金属材料有纸板、层压板、橡胶板、塑料板、纤维板和云母等。

冲压用金属材料的供应状态一般是各种规格的板料和带料。

板料可用于工程模的生产，带料（卷料）用于连续模的生产，也可以用于工程模的生产。

板料的尺寸较大，可用于大型零件的冲压，也可以将板料按排样尺寸剪裁成条料后用于中小型零件的冲压；带料（又称卷料）有各种规格的宽度，展开长度可达几十米，成卷状供应，适应于连续模大批量生产的自动送料。

关于各种材料的牌号、规格和性能，可查阅有关手册和标准。

2、冲压材料的合理选用冲压材料的选用要考虑冲压件的使用要求、冲压工艺要求及经济性等。

(1)按冲压件的使用要求合理选材所选材料应能使冲压件在机器或部件中正常工作，并具有一定的使用寿命。

为此，应根据冲压件的使用条件，使所选材料满足相应强度、刚度、韧性、耐蚀性和耐热性等力方面的要求。

(2)按冲压工艺要求合理选材对于任何一种冲压件，所选的材料应能按照其冲压工艺的要求，稳定地成形出不至于开裂或起皱的合格产品，这是最基本也是最重要的选材要求。

为此，可用以下方法合理选材。

①试冲。

根据以往的生产经验及可能条件，选择几种基本能满足冲压件使用要求的板料进行试冲，最后选择没有开裂或皱折的、其废品率低的一种。

这种方法结果比较直观，但带有较大的盲目性。

②分析与对比。

在分析冲压变形性质的基础上，把冲压成型时的最大变形程度与板料冲压成型性能所允许采用的极限变形程度进行对比，并以此作为依据，选取适合于该种零件冲压工艺要求的板材。

另外，同一种牌号或同一厚度的板材，还有冷轧和热轧之分。

我国国产板材中，厚板( t>4mm)为热轧板，薄板（t<4mm）为冷轧板（也有热轧板）。

冲压常用材料冲压是一种常见的金属加工工艺，广泛应用于汽车制造、家电制造、航空航天等领域。

在冲压过程中，材料的选择对产品的质量和成本起着至关重要的作用。

下面我们将介绍一些常用的冲压材料及其特点。

首先，常见的冲压材料之一是冷轧板材。

冷轧板材具有优良的表面质量和尺寸精度，适用于对产品表面要求较高的冲压加工。

其材料强度高、成形性好，适用于制造汽车车身、家电外壳等产品。

冷轧板材的加工性能稳定，成本适中，是冲压行业中常用的材料之一。

其次，热镀锌板也是常用的冲压材料之一。

热镀锌板具有良好的防腐性能，能够在潮湿环境下长期使用而不易生锈。

其成形性能优良，适用于对产品耐腐蚀性能要求较高的冲压加工。

热镀锌板的成本相对较低，是制造家具、建筑材料等产品的理想材料之一。

另外，不锈钢材料也是冲压加工常用的材料之一。

不锈钢具有良好的耐腐蚀性能和美观性，适用于制造厨房用具、餐具、装饰品等产品。

不锈钢材料的加工性能较好，但成本相对较高。

在对产品表面要求较高、耐腐蚀性能要求较高的场合，不锈钢材料是一个不错的选择。

此外，铝合金材料也是冲压加工常用的材料之一。

铝合金具有良好的强度和轻量化特性，适用于制造汽车车身、航空零部件等产品。

铝合金材料的成本相对较高，但在追求产品轻量化、节能减排的趋势下，铝合金材料的应用越来越广泛。

综上所述，冲压常用材料包括冷轧板材、热镀锌板、不锈钢材料和铝合金材料。

在实际应用中，我们需要根据产品的具体要求，综合考虑材料的成本、加工性能、耐腐蚀性能等因素，选择合适的冲压材料，以确保产品质量和成本的平衡。

希望以上内容能够为大家在冲压加工中的材料选择提供一些参考，谢谢！以上就是本文的全部内容，希望对您有所帮助。

冲压常用材料及选用冲压是一种将金属板材通过冲压设备进行成型的加工方法。

冲压常用材料的选择是冲压成型中至关重要的一环，选择合适的材料可以保证产品的质量和性能，降低成本。

下面我将介绍一些常用的冲压材料及其选用的一些考虑因素。

1.碳钢：碳钢是最常用的冲压材料之一，具有较好的可塑性和成型性能，成本相对较低。

根据不同的碳含量和处理方式，碳钢可以分为低碳钢、中碳钢和高碳钢。

低碳钢适用于对强度要求不高的产品；中碳钢适用于一些需要较高强度的产品；高碳钢适用于一些要求更高强度和硬度的产品。

2.不锈钢：不锈钢具有良好的耐腐蚀性和美观性，通常用于要求产品具有一定耐腐蚀性的领域。

不锈钢虽然强度较低，但可通过增加材料厚度来提高产品的强度。

常见的不锈钢有304、316等，选择时可根据不同的耐腐蚀性要求进行选择。

3.铝合金：铝合金具有轻质、强度高的特点，广泛应用于汽车、航空等领域。

铝合金冲压件可以减轻整个产品的重量，并提高燃油效率。

常见的铝合金有铝硅合金、铝铝合金等，选择时需根据所需的性能要求进行选择。

4.高强度钢：高强度钢具有较高的拉伸强度和延展性，适用于冲压成型的一些高负荷部件。

常见的高强度钢有高强度低合金钢(HSLA)和高强度耐候钢(HSS)。

这些材料的应用可以减轻产品的重量，并提高产品的强度。

在选择冲压材料时，需要根据具体的产品要求和工艺性能来进行考虑。

下面是一些选用冲压材料的考虑因素：1.产品要求：根据产品的功能、强度、耐蚀性等要求来选择材料。

比如，产品需要耐腐蚀性能较好时可选择不锈钢；产品需要较高强度时可选择高强度钢。

2.板厚要求：材料的可塑性和可成型性与板材的厚度有关。

一般来说，材料越薄，可塑性越好，成型能力越强。

3.成本考虑：不同材料的成本差异较大，要考虑成本因素，选择适合自己成本预算的材料。

一般来说，碳钢的成本较低，铝合金的成本较高。

4.加工性能：不同的材料在冲压过程中的加工性能是不同的，需要根据生产设备和工艺要求来选择合适的材料。

常见冲压材料特性冲压材料是指用来进行冲压加工的金属材料。

冲压加工是制造业中常用的一种金属成形工艺，广泛应用于汽车、电子、家电、航空航天等领域。

常见的冲压材料有钢、铝、铜、不锈钢等。

不同的材料有不同的特性，下面将介绍常见冲压材料的特性。

1.钢材：钢是最常用的冲压材料之一，具有良好的可塑性和韧性，冲压加工性能较好。

钢材的应力应变曲线呈现出良好的弹性行为，适合进行复杂的冲压加工，如深冲、拉伸等。

2.铝材：铝具有较低的密度和良好的导热性能，适合用于制造轻量化产品。

铝材的可塑性较好，易于冲压成形，可进行各种复杂的冲压加工。

此外，铝材还具有良好的耐腐蚀性和可回收性，符合环保要求。

3.铜材：铜具有良好的导电性和导热性，适用于制造需要传导电热的产品。

铜材的可塑性较好，易于冲压成形，可以制造细密的冲压件。

此外，铜材还具有良好的耐腐蚀性和可靠性。

4.不锈钢：不锈钢具有良好的耐腐蚀性和耐高温性，适用于制造要求耐酸碱腐蚀的产品和高温环境下的冲压件。

不锈钢的可塑性较好，易于冲压成形，可以制造各种复杂形状的冲压件。

5.铁合金：铁合金是钢铁工业中常用的冲压材料，具有良好的机械性能和冲压加工性能。

常见的铁合金有铸铁、合金钢等，适用于制造要求强度和耐磨性的产品。

6.合金材料：合金材料是由两种或多种金属元素组成的材料，具有较高的强度和硬度。

常见的合金材料有铝合金、钛合金等，适用于制造要求较高强度和轻量化的产品。

7.非金属材料：除了金属材料外，冲压加工还可以使用一些非金属材料进行加工，如塑料、橡胶等。

非金属材料具有良好的柔软性和可塑性，可以进行一些特殊的冲压工艺，如热压、热成型等。

以上是常见冲压材料的主要特性。

在实际应用中，选择适合的冲压材料是确保产品质量和冲压效率的重要因素之一、根据产品的要求和加工性能，合理选择冲压材料将能够提高冲压工艺的效率和质量，满足不同领域和行业的需求。

常用冲压材料常用冲压材料常用冲压材料介绍常用的冲压材料通常有：各种钢板、不锈钢板、铝板、铜板以及其他非金属板材类其中钢板（包括带钢）的分类：1、按厚度分类：（1）薄板（2）中板（3）厚板（4）特厚板2、按生产方法分类：（1）热轧钢板（2）冷轧钢板3、按表面特征分类:（1）镀锌板（热镀锌板、电镀锌板）（2）镀锡板（3）复合钢板（4）彩色涂层钢板4、按用途分类:（1）桥梁钢板（2）锅炉钢板（3）造船钢板（4）装甲钢板（5）汽车钢板（6）屋面钢板（7）结构钢板（8）电工钢板（硅钢片）（9）弹簧钢板（10）其他我们通常所说的冲压钢板板材，多是指薄钢板（带）；而所谓的薄钢板，是指板材厚度小于4mm的钢板，它分为热轧板和冷轧板。

热轧，是以板坯（主要为连铸坯）为原料，经加热后由粗轧机组及精轧机组制成带钢。

从精轧最后一架轧机出来的热钢带通过层流冷却至设定温度，由卷取机卷成钢带卷。

冷却后的钢带卷，根据用户的不同需求，经过不同的精整作业线（平整、矫直、横切或纵切、检验、称重、包装及标志等）加工而成为钢板、平整卷及纵切钢带产品。

简单来说，一块钢坯在加热后（就是电视里那种烧的红红的发烫的钢块）精过几道轧制，再切边，矫正成为钢板，这种叫热轧。

冷轧：用热轧钢卷为原料，经酸洗去除氧化皮后进行冷连轧，其成品为轧硬卷，由于连续冷变形引起的冷作硬化使轧硬卷的强度、硬度上升、韧塑指标下降，因此冲压性能将恶化，只能用于简单变形的零件。

轧硬卷可作为热镀锌厂的原料，因为热镀锌机组均设置有退火线。

轧硬卷重一般在6~13.5吨，钢卷在常温下，对热轧酸洗卷进行连续轧制。

硬轧板由于没有经过退火处理，其硬度很高（HRB大于90），机械加工性能极差，只能进行简单的有方向性的小于90度的折弯加工（垂直于卷取方向）。

简单来说，冷轧板，就是在热轧板卷的基础上加工轧制出来的。

一般来讲是热轧---酸洗---冷轧这样的加工过程。

由于冷轧板是在常温状态下由热轧板加工而成，虽然在加工过程因为轧制也会使钢板升温，尽管如此，人们还是称由这种生产工艺生产出来的钢板叫冷轧板。

常用的冲压材料介绍--个人归类总结常用冲压材料性能对比1.SPCC 与 SPHC 区别SPCC热轧是在将钢板较高的温度下轧制成相对薄一点的钢板;SPHC冷轧是在常温条件下轧制钢板，一般都是先进行热轧，再进行冷轧。

钢板较厚的情况下只能用热轧，轧制成较薄的板后，再进行冷轧。

热轧钢板分为厚板(厚度大于 4mm)和薄板(厚度为 0.35~4mm)两种;冷轧钢板只有薄板(厚度为0.2~4mm)一种。

热轧的终止温度一般为800~900℃，之后一般在空气中冷却，因而热轧状态相当于正火处理。

热轧状态交货的金属材料，由于表面覆盖有一层氧化膜，因而具有一定的耐蚀性，储运保管的要求不像冷拉(轧)交货的材料那样严格，如大、中型型钢、中厚钢板可以在露天货场或经苫盖后存放。

与热轧状态相比，冷轧状态的金属材料尺寸精度高、表面质量好、表面粗糙度低，并有较高的力学性能。

但易遭受腐蚀或生锈，其包装、储运都有较严格的要求，需在库房内保管，并应注意库房内的温湿度控制。

由于热轧工艺技术的发展提高，在精度要求不是那么严格的场合已经广泛的使用热轧板了。

热轧工艺：加热炉-除鳞-粗轧-精轧-矫直-蜷曲-成品库（中厚板无蜷曲）冷轧工艺：开卷-焊接-酸洗-冷连轧-卷曲轧钢工艺不同，成分可以是相同的，同样钢号的话，热轧一般更软。

高精度薄板一般都采用冷轧方式生产。

汽车工业和家用电器使用冷轧钢很多。

冷轧钢一般分为普通级(C<0.12%)、低碳级(C<0.10%)和超低碳级(C<0.08%),含碳量越低冷塑性越好,在电子行业应用较为广泛,板厚一般小于 3mm,大于 3mm 的冷轧钢板冷加工时较困难，热轧钢板由于生产加工工艺不同,冷塑性较好,冲压成形性好,对模具的摩损也小,因此在工业应用上,热轧钢板一般都可以较冷轧钢板厚.一般冷轧钢如镀锌、彩钢板都须退火，所以塑性和延伸率也较好，广泛应用于汽车、家电、五金等行业！热轧板一般表面光洁度达不到要求，所以热轧钢带需冷轧，还有热轧钢带厚度最薄一般在1.0mm，冷轧可达到0.1mm。

冲压常用材料介绍冲压技术是一种精确成形金属工艺，适用于生产各种形状复杂的零件，冲压常用材料也是非常丰富的。

以下是对一些常用冲压材料的介绍：1.冷轧钢板：冷轧钢板是最常用的冲压材料之一、它具有良好的延展性和塑性，能够轻松地进行成形和加工。

同时，冷轧钢板还具有较高的强度和硬度，可以满足零件的强度要求。

冷轧钢板广泛应用于汽车、家电等行业。

2.不锈钢板：不锈钢板具有优良的耐腐蚀性能，能够在潮湿、酸性或碱性环境中长时间使用。

不锈钢板在冲压过程中具有较好的延展性和塑性，能够满足复杂形状零件的成形要求。

不锈钢板常用于食品加工、化工等行业。

3.铝合金板：铝合金板是重要的冲压材料之一、它具有较低的密度和良好的韧性，能够满足轻量化设计的需求。

铝合金板具有良好的导热性和导电性，广泛应用于电子产品、航空航天等领域。

4.铜板：铜板具有良好的导电性和导热性能，具有很高的韧性和塑性，能够满足复杂零件成形的需求。

铜板广泛应用于电气、仪器仪表等行业。

5.钛合金板：钛合金板具有较低的密度和良好的强度，具有良好的耐腐蚀性和高温稳定性。

钛合金板在航空航天、医疗器械等领域得到广泛应用。

6.其他特殊材料：除了上述常见的冲压材料外，还有一些特殊材料，如高强度钢板、镀锌钢板、塑料板等。

这些材料具有特殊的性能和应用场景，满足不同领域的需求。

在选择冲压材料时，需要考虑零件的形状、尺寸、强度要求以及特殊的工作环境等因素。

不同的材料具有不同的机械性能和加工特性，需要根据具体情况做出选择。

此外，在冲压过程中，还需要合理设计模具，控制冲压参数，以确保零件的成形质量和工艺性能。

总之，冲压常用材料的选择对于冲压工艺的成功应用至关重要。

各种材料具有不同的特点和应用优势，需要根据具体要求选择合适的材料进行冲压加工。

随着科技的不断进步和工艺的发展，冲压技术将在更多领域得到应用。