冲压常用材料表

常用冲压材料冲压是一种常见的金属加工工艺，通过模具对金属材料进行冲击、拉伸、弯曲等形变，将平板金属加工成所需的零部件。

在冲压过程中，选择合适的冲压材料是非常重要的，不同的材料具有不同的特性和适用范围。

下面我们就来了解一些常用的冲压材料。

1. 冷轧钢板。

冷轧钢板是一种常见的冲压材料，它具有良好的成形性和表面质量，适用于对表面要求较高的零部件。

冷轧钢板通常用于汽车制造、家电制造等领域，其优点是成本低、加工性能好，但强度和耐腐蚀性相对较差。

2. 不锈钢。

不锈钢是一种耐腐蚀性能较好的冲压材料，适用于对材料表面要求高、有耐腐蚀性能要求的零部件制造。

不锈钢具有良好的强度和硬度，适用于制造耐磨、耐腐蚀的零部件，如厨房用具、化工设备等。

3. 铝合金。

铝合金是一种轻质、高强度的冲压材料，适用于汽车制造、航空航天等领域。

铝合金具有良好的导热性和导电性，成形性能优良，但价格相对较高。

在一些对重量要求较高的领域，铝合金是一种理想的冲压材料。

4. 镀锌钢板。

镀锌钢板是一种在普通钢板表面镀上一层锌的冲压材料，具有良好的防腐蚀性能。

镀锌钢板适用于户外使用的零部件制造，如钢结构、管道等。

它的优点是价格低廉、防腐蚀性能好，但成形性能略逊于冷轧钢板。

5. 硅钢。

硅钢是一种用于电机、变压器等电工设备制造的冲压材料，具有良好的磁导性能和低损耗特性。

硅钢的材料成本较高，但在电工设备制造领域有着不可替代的作用。

以上就是一些常用的冲压材料，它们各具特点，在不同的领域有着不同的应用。

在实际的冲压加工中，选择合适的冲压材料对于提高零部件的质量和生产效率至关重要。

希望本文对您有所帮助，谢谢阅读！。

冲压模具常用材料表引言冲压模具是冲压工艺中最重要的辅助工具之一，它直接影响到冲压零件的质量和成形效果。

冲压模具的选择非常关键，而常用材料的选择更是决定冲压模具性能的关键因素之一。

本文将详细介绍冲压模具常用材料以及它们的特性，为冲压模具的设计与选择提供参考。

一、金属冲压模具常用材料1.1 工具钢工具钢是冲压模具最常用的材料之一，具有良好的机械性能和磨削性能。

根据其硬度，可以分为低碳工具钢、中碳工具钢和高碳工具钢。

其中，常用的有STAVAX、SKD11、SKH-9等。

1.2 硬质合金硬质合金是一种具有高硬度、高耐磨性和高强度的材料，适合制作冲头和精密模具。

常用的硬质合金有WC-Co合金和WC-Co-Ni合金等。

1.3 高速钢高速钢是一种具有良好的热硬性和耐热疲劳性能的材料，适用于制作高速冲压模具。

常用的高速钢有W6Mo5Cr4V2、W18Cr4V等。

1.4 硅钢片硅钢片是冲压电机铁心的常用材料，具有良好的磁导率和电导率。

硅钢片经过冲压成形后，能有效减少铁心的磁损耗。

二、非金属冲压模具常用材料2.1 聚合物材料聚合物材料是冲压模具中常用的绝缘和缓冲材料，具有良好的韧性和耐磨性。

常见的聚合物材料有POM、PVC、尼龙等。

2.2 塑料模具钢塑料模具钢是非金属冲压模具的一种特殊材料，具有良好的耐热性和耐腐蚀性。

常用的塑料模具钢有P20、NAK80等。

2.3 聚晶金刚石聚晶金刚石是一种硬度极高的材料，具有优良的耐磨性和热稳定性。

它通常用于制作要求特别高的冲击模具。

2.4 陶瓷材料陶瓷材料是一种具有良好的耐磨性和高温稳定性的材料，适用于制作高速冲头。

常用的陶瓷材料有氧化铝和氮化硅等。

三、常用材料选择要点3.1 工艺要求根据冲压工艺的要求，选择合适的材料。

如冲压零件的成形难度、模具的复杂程度等。

3.2 耐磨性材料的耐磨性对冲压模具的使用寿命影响很大，应选择耐磨性好的材料。

3.3 硬度材料的硬度要与冲压零件的硬度匹配，以确保模具能够正常工作。

常用冲压材料介绍常用的冲压材料通常有：各种钢板、不锈钢板、铝板、铜板以及其他非金属板材类其中钢板（包括带钢）的分类：1、按厚度分类：（1）薄板（2）中板（3）厚板（4）特厚板2、按生产方法分类：（1）热轧钢板（2）冷轧钢板3、按表面特征分类:（1）镀锌板（热镀锌板、电镀锌板）（2）镀锡板（3）复合钢板（4）彩色涂层钢板4、按用途分类:（1）桥梁钢板（2）锅炉钢板（3）造船钢板（4）装甲钢板（5）汽车钢板（6）屋面钢板（7）结构钢板（8）电工钢板（硅钢片）（9）弹簧钢板（10）其他我们通常所说的冲压钢板板材，多是指薄钢板（带）；而所谓的薄钢板，是指板材厚度小于4mm的钢板，它分为热轧板和冷轧板。

热轧，是以板坯（主要为连铸坯）为原料，经加热后由粗轧机组及精轧机组制成带钢。

从精轧最后一架轧机出来的热钢带通过层流冷却至设定温度，由卷取机卷成钢带卷。

冷却后的钢带卷，根据用户的不同需求，经过不同的精整作业线（平整、矫直、横切或纵切、检验、称重、包装及标志等）加工而成为钢板、平整卷及纵切钢带产品。

简单来说，一块钢坯在加热后（就是电视里那种烧的红红的发烫的钢块）精过几道轧制，再切边，矫正成为钢板，这种叫热轧。

冷轧：用热轧钢卷为原料，经酸洗去除氧化皮后进行冷连轧，其成品为轧硬卷，由于连续冷变形引起的冷作硬化使轧硬卷的强度、硬度上升、韧塑指标下降，因此冲压性能将恶化，只能用于简单变形的零件。

轧硬卷可作为热镀锌厂的原料，因为热镀锌机组均设置有退火线。

轧硬卷重一般在6~13.5吨，钢卷在常温下，对热轧酸洗卷进行连续轧制。

硬轧板由于没有经过退火处理，其硬度很高（HRB大于90），机械加工性能极差，只能进行简单的有方向性的小于90度的折弯加工（垂直于卷取方向）。

简单来说，冷轧板，就是在热轧板卷的基础上加工轧制出来的。

一般来讲是热轧---酸洗---冷轧这样的加工过程。

由于冷轧板是在常温状态下由热轧板加工而成，虽然在加工过程因为轧制也会使钢板升温，尽管如此，人们还是称由这种生产工艺生产出来的钢板叫冷轧板。

冲压常用材料介绍冲压技术是一种精确成形金属工艺，适用于生产各种形状复杂的零件，冲压常用材料也是非常丰富的。

以下是对一些常用冲压材料的介绍：1.冷轧钢板：冷轧钢板是最常用的冲压材料之一、它具有良好的延展性和塑性，能够轻松地进行成形和加工。

同时，冷轧钢板还具有较高的强度和硬度，可以满足零件的强度要求。

冷轧钢板广泛应用于汽车、家电等行业。

2.不锈钢板：不锈钢板具有优良的耐腐蚀性能，能够在潮湿、酸性或碱性环境中长时间使用。

不锈钢板在冲压过程中具有较好的延展性和塑性，能够满足复杂形状零件的成形要求。

不锈钢板常用于食品加工、化工等行业。

3.铝合金板：铝合金板是重要的冲压材料之一、它具有较低的密度和良好的韧性，能够满足轻量化设计的需求。

铝合金板具有良好的导热性和导电性，广泛应用于电子产品、航空航天等领域。

4.铜板：铜板具有良好的导电性和导热性能，具有很高的韧性和塑性，能够满足复杂零件成形的需求。

铜板广泛应用于电气、仪器仪表等行业。

5.钛合金板：钛合金板具有较低的密度和良好的强度，具有良好的耐腐蚀性和高温稳定性。

钛合金板在航空航天、医疗器械等领域得到广泛应用。

6.其他特殊材料：除了上述常见的冲压材料外，还有一些特殊材料，如高强度钢板、镀锌钢板、塑料板等。

这些材料具有特殊的性能和应用场景，满足不同领域的需求。

在选择冲压材料时，需要考虑零件的形状、尺寸、强度要求以及特殊的工作环境等因素。

不同的材料具有不同的机械性能和加工特性，需要根据具体情况做出选择。

此外，在冲压过程中，还需要合理设计模具，控制冲压参数，以确保零件的成形质量和工艺性能。

总之，冲压常用材料的选择对于冲压工艺的成功应用至关重要。

各种材料具有不同的特点和应用优势，需要根据具体要求选择合适的材料进行冲压加工。

随着科技的不断进步和工艺的发展，冲压技术将在更多领域得到应用。

常见的冲压用薄板材料牌号及其含义一、冷轧板”-—板Plate的缩写；第三个字母“C”—-冷轧板，Cold Rolled Plate；第四个字母表示材料的等级及用途，C表示一般用，D表示冲压用，E表示深冲压用,F表示特深冲压用，G表示超深冲压用2、冷连轧低碳钢板3、冲压用冷连钢板4、冷连轧碳素结构钢板①高强度冷成型用钢ＨC ××××Ｄ+×ＨC ---—-高强度冷成型用钢××× -————屈服强度下限值× —-——-由B、P、 Y表示【B：烘烤硬化（bake hardening steel）;P:含P强化（phosphorized steel);Y：IF钢（interstitial free steel）】Ｄ---—-热镀锌的英文缩写×—--——镀层种类,由Z和ZF表示（Z：纯锌；ZF：合金化)例： HC220PD+ZFＢ×××××Ｂ---—-宝钢（BAOSTEEL ）缩写×××-——--最小屈服强度值×————-强化方式（Ｐ：Ｐ强化；Ｈ：烘烤硬化)×——-——由1或2表示（1：超低碳；2：低碳）例:Ｂ210P17、低合金高强度冷连轧钢板8、连续热镀锌/锌铁合金镀锌层钢板由于电镀锌板的力学性能与其基本基本上没有差异，所以在此不再一一进行罗列，只简单地介绍电镀锌钢板的牌号命名方式及其含义。

××××E+□○/○××××——对应的冷轧基板牌号;E——Electrog alvanized；□——锌层总类(Z-纯锌镀层；ZN-锌镍合金镀层)；○/○——锌层含量(g/㎡)。

例如：BUFDE+Z 40/40，BUFDE+ZN 40/40二、热轧板。

精心整理一、常用钢材的种类、代号及说明SPCC ：S ：steel(钢)P ：plate(板)C ：clod(冷)C ：commercial(压延)冷间压延钢板 SPCD ：S ：steel(钢)P ：plate(板)C ：clod(冷)D ：deepdrawn 冷间压延拉伸钢板SPCE ：S ：steel(钢)P ：plate(板)C ：clod(冷)E ：deepdrawnextra 冷间压延深深拉钢板 SECC ：S ：steel(钢)E ：electrolytic(电镀)C ：clodC ：commercial 冷间压延电镀钢板 SECD ：S ：steel(钢)E ：electrolytic(电镀)C ：clodD ：deepdrawn 冷间压延深拉电镀钢板SECE ：S ：steel(钢)E ：electrolytic(电镀)C ：clodE ：deepdrawnextra 冷间压延深深拉电镀钢板 SECC-K2：K2为神户制钢所对表面耐指纹电镀锌钢板的行业标准代号之表示，其表面涂为有机涂层。

SECC-KS ：KS 则表示表面涂层为无机涂层。

SECC-CS ：CS 为新日本制铁行业标准代号之UF UF 处理钢板分为三种：EGC-CZ 有机被膜0.5μm EGC-CF 有机被膜1.0μm EGC-CS 有机被膜0.7μm SEHC ：热轧镀锌钢板及钢带SEHD ：热轧镀锌深拉钢板及钢带 SEHE ：热轧镀锌深深拉钢板及钢带 SGCC ：冷轧涂镀锌钢板及钢带SGCH ：冷轧涂镀锌冷硬钢板及钢带 SGCD ：冷轧涂镀锌深拉钢板及钢带 SGHC ：热轧涂镀锌钢板及钢带普通镀锌钢板包括有机被膜，镀锌层，铁基板，另：SUS304-CP ：冷间压延不锈钢板 SUS304-CS ：冷间压延不锈钢带 SUS304-HP ：热间压延不锈钢板SUSLB ：压延→热处理→压延 BA ：压延→光辉处理LD ：压延→热处理→洗酸 HL ：研磨处理一、有关五金材料的常用密度如下(单位：kg/dm3)1、铜(8.95)2、铁(7.85)3、钢(7.95)4、铝(2.75)5.、双金属片(8.50)二、常用五金材料的代号1、铜料：CU2、铁料：FE3、铝料：AL4、不锈钢料：SUS301(304)5、单光铁料：SPCC(热扎板)6、电解板：SECC(冷扎板)7、镀锌铁板：SGCC8、黄铜：BRASS9、青铜：BRONZE三、有关五金产品重量计算方法如下产品重量G=V×P其中V=T×W×P或V=S×h(圆形)四、常用表面处理工艺价格如下1、电铜镍：10元/kg2、电彩锌：3.5元/kg3、电镍：10元/kg4、电锡：18元/kg5、电金(滚电)：650元/kg或0.7元/PCS(最低消费)6、渗碳：16元/kg7、热处理最低消费：6.7kg(12元/kg)8、七、五金产品报价举例如下(连续模一出一)材料单价：0.0194kg×6.5元/kg=0.126元/PCS加工费：0.03元/PCS电镀(镍)：0.18元/个运输包装等：0.003元/个合计：0.34元/个其中技工费按180元/天/八小时，设计费按40元/天/八小时。

冲压模具常用材料有哪些_冲压模具材料型号表制造冲压模具的材料有钢材、硬质合金、钢结硬质合金、锌基合金、低熔点合金、铝青铜、高分子材料等等。

目前制造冲压模具的材料绝大部分以钢材为主，常用的模具工作部件材料的种类有：碳素工具钢、低合金工具钢、高碳高铬或中铬工具钢、中碳合金钢、高速钢、基体钢以及硬质合金、钢结硬质合金等等。

冲压模具工作零件材料的要求一般的冲压模具都是由：上下托板、上下垫脚、上下模座：一般用A3、Q235等“软料”做成，起支撑整个模具、方便架模、落料等作用。

冲压模具工作时要承受冲击、振动、摩擦、高压和拉伸、弯扭等负荷，甚至在较高的温度下工作（如冷挤压），工作条件复杂，易发生磨损、疲劳、断裂、变形等现象。

因此，对模具工作零件材料的要求比普通零件高。

上、下模板：上、下模板起固定刀口、入块、入子、顶料销等作用，外定位、内定位、浮升引导销、两用销、导料板、浮块这些也是固定在下模板上的，下模板硬度要求必须在HRC58～62左右，硬度太低会影响冲裁质量。

厚度一般为25～40mm。

有的刀口直接割在模板上的，即在模板上直接挖刀口，这样做的话如果刀口缺了、打崩了、磨损了、有毛边就不好修模；还有一种做法是挖入块，即把刀口挖在一个入块上(该入块习惯称为“下模刀口”)，然后再把下模刀口装入下模板里面。

高度要保证和下模板一样高，误差要在正负1～2条之内，最好正负0.005mm以内，一般磨床师傅或钳工师傅都可以达到。

太多会把产品打出印子(模印)。

上、下垫板，垫板一般用Cr12制成。

根据需要，每套模具的上下垫板厚度都不一样，看冲裁力，如果冲的孔少的话，上下垫板可以适当做薄一点8～10mm即可，如果冲孔比较多的话，就要适当做厚一点，一般17～20mm 左右。

下垫板上主要是落料孔、弹簧过孔、螺丝过孔、导柱透气孔等。

上、下夹板，上下夹板主要起固定凸模、冲头、导柱之用，一般17～20mm即可。

冲压模具夹板的材料硬度一般不需要特别高，一般用软料即可，但是太软了也不行，有可能会把冲头的挂台直接拉到夹板里面去，把夹板拉坏。

冲压模具材料一般用什么材料冲压模具是工业生产中常用的一种模具类型，用于将金属板材或其他材料按一定形状和尺寸加工成所需产品。

冲压模具要求具有高强度、耐磨、耐高温等性能，因此一般使用高硬度的材料制作。

冲压模具常用的材料包括：1.工具钢：工具钢是冲压模具最常用的材料之一，具有优异的机械性能和热处理特性。

常用的工具钢有Cr12、Cr12MoV、Cr12Mo1V1等。

2.合金钢：合金钢是一种含有多种合金元素的钢材，具有更高的硬度和耐磨性。

常用的合金钢有P20、NAK80、S136等。

3.硬质合金：硬质合金是一种具有极高硬度和耐磨性的材料，由钨钴粉末和其他金属粉末冶炼而成。

硬质合金常用于制作冲头、切割刀等部件。

4.高速钢：高速钢具有优良的耐热性、耐磨性和切削性能，适用于高速冲压模具。

常用的高速钢有W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2等。

5.铸钢：铸钢是一种通过铸造工艺获得的材料，铸钢具有更好的延展性和韧性，适用于大型和复杂的冲压模具。

常用的铸钢有ZGCr13、ZGCr28Ni48W5等。

6.陶瓷材料：陶瓷材料具有优异的耐高温性能和耐磨性，适用于一些特殊的冲压模具。

常用的陶瓷材料有氧化锆、氧化铝等。

冲压模具的材料选择会根据具体的应用要求、工件材料和模具结构等因素来确定。

一般来说，工具钢和合金钢是最常用的冲压模具材料，可以满足大部分的冲压加工需求。

硬质合金和高速钢适用于特殊要求的冲压环境，铸钢适用于大型和复杂的模具制造。

陶瓷材料则适用于具有特殊要求的高温或高磨损环境。

总之，冲压模具材料的选择需要综合考虑多个因素，包括应用环境、工件要求、模具结构以及预算等，选择适合的材料可以提高模具的使用寿命和加工质量，从而提高生产效率和降低成本。