彩盒包装设计
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彩盒包装设计教程彩盒包装设计是一门综合性的艺术和技术学科,它不仅仅关乎外观的吸引力,还涉及到包装的功能性、品牌形象和用户体验。
在这篇文章中,我将向您介绍彩盒包装设计的基本步骤和一些技巧,帮助您更好地进行包装设计。
首先,一个成功的彩盒包装设计需要一个清晰的理念或主题。
在开始设计之前,您需要明确您希望包装传达的信息和目标。
比如,如果您设计的是一个食品包装,您可能希望包装能够突出食品的新鲜度和天然性。
如果您设计的是一个奢侈品包装,您可能希望包装能够传达出高档和精致的感觉。
其次,您需要考虑包装的功能性。
包装不仅仅是用来包装产品,还需要能够保护产品不受损害,并方便用户使用。
因此,在设计过程中,您需要考虑到产品的尺寸、重量和形状,以确保包装的合理性和实用性。
此外,您还需要考虑到产品在运输和储存过程中的安全性。
接下来,您需要选择适合的材料和颜色。
材料的选择应根据产品的特点和包装的需求来决定。
一般来说,包装材料可以包括纸板、塑料、金属等。
您需要选择材料的质地、厚度和色彩,以适应产品的需要。
同时,您还需要选择适合的颜色和图案来呈现包装的设计理念。
在图案设计方面,您可以选择使用字体、标志、插图和照片来装饰包装。
字体的选择应根据产品的特点和品牌形象来决定。
标志是品牌的重要标识,因此您需要选择一个与品牌形象相符的标志。
插图和照片可以用来增加包装的吸引力和吸引力。
此外,您还需要考虑到包装的布局和结构。
布局设计应根据产品的特点和包装的需求来决定。
例如,如果您设计的是一个多件产品的包装,您可能需要考虑到产品的排列和分隔。
结构设计应根据包装的功能性和实用性来决定。
您可以使用折叠、掀盖、组装等结构设计来实现包装的功能。
最后,您需要进行包装的测试和修改。
您可以制作一个样品包装,并进行物理测试和用户测试。
通过测试,您可以发现包装的问题和改进的空间。
根据测试结果,您可以对包装进行修改和改进,以提高其功能性和吸引力。
综上所述,彩盒包装设计是一门综合性的学科,包含了许多不同的方面。
2024年彩盒包装市场发展现状引言彩盒包装是一种用于商品包装的常见形式,它通过采用多种色彩和创意设计,增加了产品的吸引力和销售价值。
随着消费者对包装要求的提高和市场竞争的加剧,彩盒包装市场不断发展壮大。
本文将探讨彩盒包装市场的发展现状,并探讨其未来的趋势。
彩盒包装市场的发展历程彩盒包装市场的发展可以追溯到上世纪80年代。
当时,彩盒包装逐渐替代了传统的简单包装,成为品牌企业在商品上推广自己形象的重要手段。
随着电子商务的兴起,彩盒包装更是成为了在线销售的重要一环,为消费者提供了直观的产品外观信息。
彩盒包装市场的现状市场规模彩盒包装市场目前呈现快速增长的趋势。
根据市场研究公司的数据,彩盒包装市场在过去几年里每年都以两位数的增长率增长。
预计在未来几年里,市场规模将继续扩大。
市场竞争格局彩盒包装市场竞争非常激烈。
随着市场规模的增大,越来越多的公司进入该市场,使得竞争更加激烈。
在这种情况下,包装设计和创意成为了企业在市场中脱颖而出的重要因素。
技术创新随着科技的不断进步,彩盒包装领域也迎来了许多技术创新。
例如,印刷技术的发展使得彩盒包装的图案更加细腻,色彩更加丰富。
此外,一些新的材料和加工技术的应用也为彩盒包装带来了更多的可能性。
环保意识的兴起随着人们对环境保护意识的提高,彩盒包装市场也面临一些挑战。
许多消费者更加关注包装材料的环保性能和循环利用性。
因此,越来越多的企业开始使用可降解和可循环利用的材料进行彩盒包装,以满足消费者的需求。
彩盒包装市场的未来趋势定制化需求增加随着消费者需求的多样化,定制化彩盒包装的需求也会越来越高。
消费者希望通过定制化的包装来展示个性化和独特性。
因此,企业应该加大对彩盒包装设计的创新力度,以满足不同消费者的个性化需求。
科技与彩盒包装的结合科技的迅猛发展为彩盒包装带来了无限的可能性。
例如,增强现实技术可以为彩盒包装增加交互性和沉浸式体验,提升产品的附加价值。
预计在未来几年中,科技与彩盒包装之间的结合将得到更广泛的应用。
猫眼镭射工艺在彩盒包装上的应用近年来,在牙膏、酒及化妆品等产品的彩盒包装上出现了猫眼镭射图案,不仅给产品带来了画龙点睛的作用,而且给人一种抽象美感。
猫眼镭射图案的实现方式是猫眼镭射工艺,笔者在几年前就对该工艺进行了探索,现出一些经验,愿与业内人士共享。
猫眼镭射效果猫眼镭射图案最早由美国一家公司采用3D透镜光学原理,利用激光镭射雕刻技术制作而成的具有3D景深及凸镜效果的图案。
由于该图案新颖绚丽,我国一家公司最先购买了这个图形的模版,该模版就是用于镭射薄膜压印的母版,可用于阴图和阳图的相互复制。
目前,市场上有些企业制作的猫眼镭射效果不够清晰,周围出现一圈圈的虚影,就是经过多次翻版复制而造成的。
猫眼镭射纸的生产流程要在彩盒包装上实现猫眼镭射效果,通常需要制作猫眼镭射纸。
猫眼镭射纸的批量生产工序为:制作镭射模压版→机械模压镭射膜→真空喷镀→镭射膜裱纸→定位切平张等。
1.制作镭射模压版镭射模压版是特殊金属薄片经专门电铸而成,因其图案表层主要是电镀金属镍,所以在行业内又被称为镍版。
目前,常用激光镭射雕刻技术完成镍板上图文信息的雕刻。
通过激光发生器生成高能量的激光光束,利用点阵左右排列雕刻或矢量轮廓切割的模式对镍版进行局部照射,使其表面瞬间熔融,甚至气化,镍版表面的物质因发生化学和物理变化而显示出痕迹,进而按预先设计要求形成所需文字、符号和图案。
激光光束聚焦后尺寸可从毫米精确至微米,加工过程热影响区域小,加工精细,可完成一些常规方法无法实现的效果。
同时,激光镭射雕刻的过程由计算机自动控制,雕刻信息仅与设计内容相关,只要计算机雕刻系统能够识别设计图稿,就可将信息精确地还原在镍版表面,完成镭射图案的雕刻。
考虑后道的定位切平张和印刷套印等加工工序,雕刻镍板时必须十字规线齐全,其叼口和拉规都设计有阶梯式箭标及裁切线,同时,还需刻入定位电眼能够识别的光标(通常采用类似磨砂效果的识别色条)。
将雕刻好的镍版放在放大镜下检查,版面不能存在任何缺陷。
包装设计包装设计的目的:理念:在于增加产品的附加价值1、是为了更好的保护产品,使其在运输过程中避免撞伤和挤压。
2、力求美观大方,吸引顾客。
二、包材包括:1、外箱或卡通箱(外箱+隔板)/内箱(内箱+隔板)外箱的常用材质:双坑(B=B、B=C、A=B、A=A、A=C、K = A、B=3等),单坑(B33、B3C、B3B、A3B等),三坑(B B等)、四坑(B B等)2、彩盒(彩盒+隔板,内盒+外彩盒等)/吸塑+彩卡彩盒常用材质:300g/250g灰底白(灰铜) + BE(B9)/CE/WE坑(WE坑为白坑BE/CE为灰坑)如:300g灰铜+BE坑300g/250g灰铜 + BE/CE/WE坑(WE坑为白坑BE/CE为灰坑)加强吸塑常用材质:PVC 彩卡常用材质:157g--350g铜板纸3、内盒/内白盒内箱材质:B3B、A3B、B3C等,内白盒材质:WE坑4、保力龙/纸托5、说明书/保证卡(保证书)说明书常用材质: 80g双胶纸, 80g/105/128铜板纸6、PE袋(PO袋)/汽泡袋PE袋的常用厚度:0.03mm/0.05mm/0.02mm(开汽孔)汽泡袋的常用厚度:0.05mm/0.03mm(单面汽泡或双面汽泡),开汽孔7、贴纸贴纸常用材质:不干胶/硝银龙/透明龙等8、光碟9、铭版10、其他三、包装设计重要一个环节是做震动和落下测试。
新机种在试产后完成此动作。
另:对于客人要求的一些新的包装形式及组合也需在设计阶段完成测试确认。
包材制作流程新机种业务开出内部订单(内部合约)美工工程师负责提供包材,技管建BOM表。
核对BOM 请结构工程师提供手板给供应商打保力龙或纸托(先看是否有共模)样板(一般打样3套以上),同时估算白盒尺寸打样白盒(一般打样3套以上),打样一般3天时间保力龙、白盒回来后试装OK,打样外箱。
在打样的过程中设计彩盒、说明书等(或客人提供)核对发JPG或PDF档给老大检查,老大确认发给业务(客人)确认OK 发内部资料(要给老大确认)发给采购(供应商)报价采购回复供应商发档案给供应商(厂商)看色,打样签版制作零件承认书制作作业指导书(技术员完成)外箱(卡通箱)的算法:长=彩盒的长度(彩盒的长或宽)*个数+外箱的两边的厚度(双坑一般为13mm,单坑一般为7mm)+个数*2 宽=彩盒的长度(彩盒的宽或长)*个数+外箱的两边的厚度(双坑一般为13mm,单坑一般为7mm)+个数*2 高=彩盒的高度(彩盒的高)*层数+外箱的上下的厚度(双坑一般为18mm,单坑一般为10mm)+个数*2如:①彩盒尺寸为120*60*100mm时,一箱装8套的外箱尺寸为:长(120*2+13+2*2)mm*宽(60*2+13+2*2)mm*高(100*2+18+2*2)mm 即是257(W)*137(D)*222(H)mm ②(60*4+13+4*2)mm*宽(120+13)mm*高(100*2+18+2*2)mm 即是261(W)*133(D)*222(H)mm ③算出来的外箱外形一般不能为正方体(正方体不方便装货柜)一箱的毛重国外的一般在20kg以下,国内一般在25kg以下材积的算法:①长(米)*宽(米)*高(米)*35.3 ②长(cm)*宽(cm)*高(cm)/28316外箱的正面叫正唛,侧面叫侧唛。
彩盒印刷流程
彩盒印刷流程一般包括以下几个步骤:
1. 设计准备:确定彩盒的尺寸、形状、材质,并准备好彩盒的设计文件。
2. 印前处理:将设计文件导入到印刷软件中,进行排版、调色、图像处理等操作。
同时还需要确认彩盒的颜色、字体、图案等细节。
3. 制版:将印刷文件制作成印刷版,一般有正片制版和反片制版两种方式。
4. 印刷:根据彩盒设计的要求,使用印刷机进行彩盒的印刷,可以选择胶印、凹印、丝网印刷等不同的印刷方式。
5. 印后处理:印刷完成后,需要进行后续的处理,如模切、烫金、压纹等,以及对彩盒进行折叠、粘合等组装工作。
6. 质检:对印刷出来的彩盒进行检查,确保质量合格,无明显瑕疵。
7. 包装出货:经过质检合格的彩盒进行包装,如装箱、打包等。
以上是彩盒印刷的一般流程,具体流程可能会因不同的印刷需求而有所差异。
2024年礼品彩盒包装市场前景分析引言礼品彩盒包装是一种专门为礼品设计的包装形式,具有美观、精致、富有创意等特点。
随着人们对礼品包装要求的提高,礼品彩盒包装市场在近年呈现出良好的增长势头。
本文将对礼品彩盒包装市场的前景进行分析,并探讨其未来的发展趋势。
礼品彩盒包装市场的现状目前,礼品彩盒包装市场已经成为礼品行业中不可或缺的一部分。
随着人们对礼品产品的追求更加注重个性化和品质上乘,礼品彩盒包装作为一种重要的附加价值,已经成为人们选择礼品的重要考虑因素之一。
礼品彩盒包装市场的现状主要表现在以下几个方面:1. 市场规模持续扩大随着经济的发展和人们生活水平的提高,礼品消费市场逐渐壮大。
人们对礼品的需求日益增长,礼品彩盒包装作为礼品的重要配套,市场规模也随之扩大。
2. 创意设计成为市场竞争力在日益激烈的市场竞争中,创意设计成为礼品彩盒包装市场的重要竞争力。
创意设计可以使彩盒包装更具个性化和时尚感,吸引消费者的注意力。
因此,创意设计能够为彩盒包装公司带来更多的订单和利润。
3. 环保意识推动包装材料革新随着环保意识的普及,消费者对可持续发展和环境保护的关注度越来越高。
礼品彩盒包装行业也不例外,在包装材料的选择上越来越注重环保性能。
越来越多的彩盒包装公司开始使用环保材料,例如可降解纸板、水性油墨等,以减少对环境的影响。
礼品彩盒包装市场的前景分析基于对礼品彩盒包装市场现状的了解,可以预测其未来前景将继续向好的方向发展。
1. 增长空间巨大随着人们对礼品消费需求的不断提高,礼品彩盒包装市场还有很大的发展空间。
彩盒包装在礼品行业中扮演着重要的角色,随着人们对礼品包装要求的提高,市场需求将继续增长。
2. 创意设计成为市场发展的关键创意设计是礼品彩盒包装市场发展的关键因素。
只有不断推陈出新的设计理念,才能吸引更多客户。
因此,彩盒包装公司应不断加强创意设计团队的建设,提供更多有创意的包装方案。
3. 环保意识将持续推动市场发展环保意识的提高将在未来持续推动礼品彩盒包装市场的发展。
彩盒包装之《管式包装盒》8种结构设计样式管式包装盒在日常包装形态中较为常见,大多数彩盒包装,如食品、药品、日常用品等都采用这种包装结构方式。
管式包装盒的特点是在成型过程中,盒盖和盒底都需要摇翼折叠组装(或粘接)固定或封口,而且大都为单体结构(展开结构为一整体),在盒体的侧面有粘口。
纸盒基本形态为四边形,也可以在此基础上扩展为多边形。
一、管式包装盒的盒盖结构盒盖是装商品的入口,也是消费者拿取商品的出口,所以在结构设计上要求组装简便和开启方便,既保护商品又能满足特定包装的开启要求。
1、插入摇盖式其盒盖有3个摇盖部分,主盖有伸长出的插舌,以便插入盒体起到封闭作用。
设计时应注意摇盖的咬合关系问题。
这种盖在管式包装盒中应用较为广泛。
2、锁口式这种结构通过正背两个面的摇盖相互产生插接锁合,使封口比较牢固,但组装与开启稍有些麻烦。
3、插锁式插接与锁合相结合的一种方式,结构比插入摇盖式更牢固。
4、摇盖双保险插入式这种结构使摇盖受到双重咬合,非常牢固,而且摇盖与盖舌的咬合口可以省去,更便于重复多次开启使用。
5、粘合封口式这种粘合方法密封性好,适合自动化机器生产,但不能重复开启。
主要适合于包装粉状、粒状的商品,如洗衣粉、谷类食品等,一旦拆开,无法重复使用。
6、一次性防伪式其特点是利用齿状裁切线,在消费者开启包装的同时,使包装结构得到破坏,防止出现有人再利用包装进行仿冒活动。
这种包装盒主要用于药品包装和一些小食品包装中,像胶卷包装/纸巾抽纸包装盒目前也都采用这种开启方式。
7、正揿封口式利用纸张的耐折和韧性的特征,采用弧线的折线,揿下压翼就可以实现封口。
这种结构组装、开启、使用都极为方便,而且最为省纸,造型也优美,适合用于小商品的包装。
8、连续摇翼窝进式这种锁合包装结构方式造型优美,极具装饰性,但手工组装和开启较麻烦,适合于礼品包装,应用于婚礼糖果包装盒,圣诞节礼品包装盒。
二、管式包装盒的盒底结构盒底承受着商品的重量,因此强调牢固性。
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1、手提纸盒,因有的商品体积较大,顾客携带方便,在包装彩盒上加一个手提扣而提的手扣可折叠或可以隐藏。
2.天地盖盒,它们是不同的圆型压有切线,可打开盒盖即能看到商品又能看到文字、商标,开启方便,易取出商品和陈列及宣传产品。
3.异型式包装彩盒,主要分菱形,八角、六角、圆形、三角等各种形状的,这种包装彩盒采用弧线,直线来压切和面的交替组合,产生出包装彩盒的造型。
4.开窗式彩盒,分局部和多面开窗,也有用透明塑胶片和不加塑胶片、PET片,主要显示出商品让消费者宜选购。
5.特殊盒型,有的是加一个附加配件,有的是开缺口,开孔,有的是加一个冼质的商品,主要是根据不同商品不同的用途作相应的设计。
纸箱包装设计原则纸箱:1.大而重的产品的选定:外箱B=B或A=B小而轻的产品的选定:外箱B=C2.表面积在客户没有特别要求的情况下,尽量避免正方形(同样的体积,正方形的表面积是最大的),而应尽量采用长宽高比为2:1:2设计。
3.计算外箱尺寸时,外箱的长宽高因根据彩盒的厚度来确定外箱的压线和外尺。
4.以压线尺寸为制造和检验尺寸。
卡纸:1.卡纸尽量选定在B=C及B3C,此时性价比是最高的.2.重点保护易碎部分和接头部分,还有突出的部分等薄弱环节.3.尽量避免设计卡纸时"十"字形,如图1,2:图1图2中阴影部分均为浪费的卡纸如果非要两边出来可尝试,如图3,4:如果同一包装中需要多块小卡纸,可在大卡纸的余料部分制出小卡纸,这样可达到省去小卡纸钱的目的.如图5.4.在某些情况下,彩盒两侧翼和内盖可取到卡纸的作用.泡沫:1.泡沫成型厚度不能小于8mm(太薄不能成型易烂).2.如设计的产品轻小,因控制厚度为8~~20mm之间.3.设计泡沫时要充分考虑到产品本身的结构特,如图1,2:产品有含接时.图1.含接处易受压损坏图2.由泡沫支撑含接处,不易损坏4.应根据产品重量及跌落高度来设定泡沫的发泡率(发泡率最好在40倍~~80倍之间).5.由于泡沫成型的模具穴数与成本有关,而成型机的面积是确定的,故在设计时要考虑泡沫的成型尺寸及开模时的排列方法,达到最优化.纸托:1.纸托成型厚度在1mm以上为好.2.3.5.同泡沫要求.4.根据产品的重量及跌落高度来设定纸托的强度,主要是成型后的重量及破裂强度.材料:纸托:纸托检验标准1.目的:为IQC检验提供标准,确保来料品质符合要求2.使用范围:适用于公司纸托来料检验3.说明:3.1外观3.1.1产品为整体结构、无粘接缝,无皱折;3.1.2每批来料颜色深浅一致,无色差3.2尺寸3.2.1以包装科受控的图纸尺寸为准;3.2.2尺寸公差:±1.5mm3.2.3用直尺或卷尺直接测量纸托尺寸3.3厚度3.3.1用卡尺测量厚度,应符合图纸要求3.3.2厚度公差:±0.5mm3.4重量3.4.1用电子秤测量重量3.5含水率3.5.1从每批来料中随机抽取三套进行检测,其含水率为3%-4%;3.5.2检验方法:采用烘箱测定法:取样用电子秤称其质量为m1,将其置于烘箱中烘干至恒重,测其质量为m2,则含水率为:m1-m2/m1X100%卡纸检验标准1.目的:为IQC检验提供标准,确保来料品质符合要求2.使用范围:适用于公司卡纸来料检验3.说明:3.1外观3.1.1面纸不许拼接、缺材、露楞、折皱、透胶、污迹;3.2尺寸3.2.1以包装科受控的图纸尺寸(压线尺寸)为准;3.2.2尺寸公差:±1mm3.2.3用直尺或卷尺直接测量压线尺寸3.3厚度、定量及破裂强度3.3.1各种材质厚度、定量及破裂强度详见下表:材质厚度(mm)定量(g/m2)破裂强度(Kgf/cm2)A=A 6.679614.5A=B 6.674612.0A=C 6.674010.0B=B 6.874411.8B=C 6.272010.0C=C 6.27007.50C=3 6.2640 6.60W=W 6.97608.10W=C 6.97508.70W-W 3.0467 5.60W-C 3.54807.00A-A 2.954011.4A3A 3.15007.40A33 3.1461 6.50A-B 2.94428.15A3B 3.14667.73B-B 3.54858.40B3B 3.54808.30B-C 3.54758.10B3C 3.0455 6.60B33 3.0410 6.25C-3 2.7405 4.83C33 2.7402 4.823.3.2用卡尺测量厚度,用破裂强度试验机测量破裂强度(以每个样箱各2块试样正、反面贴向胶膜进行测试,以所测值的算术平均值为耐破强度值,取三位有效数字)3.4含水率3.4.1测量仪器:3.4.1.1感量为0.001g天平,称量瓶或铝盒,可控制在100-105℃的烘箱3.4.1.2快速水分测定仪3.4.2测量方法:3.4.2.1烘箱测定法:从每一样箱不同部位称取约50g试样(精确到0.001g),撕成小薄片置于已知质量的称量瓶或铝盒中,在100-105℃的烘箱中,烘干到恒量,用以下公式计算:X=m1-m2/m1X100%其中,X表示含水率,m1为烘干前质量,m2为烘干后质量3.4.2.2快速水分测定法:从每个箱不同部位测4个点,取5个样箱,求平均值3.4.3含水率:≤6%泡沫检验标准1.目的:制订标准,保证来料品质2.使用范围:适用于公司泡沫来料检验3.说明:3.1外观(在自然光线下目测)3.1.1色泽均匀3.1.2表面平整,无明显收缩变形和膨胀变形3.1.3熔结良好,无明显掉粒3.1.4无明显油渍和杂质3.1.5成品须有型号及回收标志3.2尺寸3.2.1以包装科受控的图纸尺寸为准;3.2.2尺寸公差:厚度公差长度、宽度公差<50mm±0.5mm<150mm±1.0mm50-75mm±1.0mm150-300mm±1.5mm75-100mm±1.5mm>300mm±2.0mm3.2.3用精度1mm直尺或卷尺直接测量泡沫尺寸3.3重量3.4.1用感量为0.1g的电子秤称量3.4.2以图纸标注重量或确认板之重量为准3.4.3重量公差:±7%泡沫塑料制品及发泡成型一.定义:泡沫塑料是以树脂为基础制成的内部含有无数微小泡孔的塑料制品,又称微孔塑料或多孔塑料。
排彩盒详细的印刷工作流程1.菲林输出出菲林2.接单3.分类归档例:客原档菲林档4.使用菲林档的文件来检查5.字体缺少须到网上下载群找6.规格和刀模7.刀模尺寸是否正确8.看有没有刀模9.刀模要放在新图层10.看颜色是否CMYK 看填充和轮廓看位图11.看内容透明度要转位图艺术字画笔拆分AI扩展外观12.如果在AI链接图片图片要清晰300dpi CMYK13.补漏白文字转曲编辑查找与替换14.做出血位15.排版吊牌排四开彩盒排对开三开大三开889x396 正三开787x39616.把刀模隐藏或删除,给印刷厂的只要内容17.刀模给模具厂※自动裁切标志:关掉内容全选刀模Ctrl+k首选项,勾选使用日式裁切标志和缩放描边和效果,滤镜,创建裁剪标志。
标志和海报标志: 商标标志LOGOR已注册商标TM 正在注册中VI 是什么?视觉识别系统VI 以标志,标准字标准色为核心展开完整的系统的视觉表达体系CI (运营体系)是一整套的。
英文简称“MI 理念识别BI 行为识别VI 视觉识别”包装作用:帮助销售保护产品彩盒的包装设计流程1.设计2.制版印刷3.表面加工4.模切5.压痕6.制盒※注意事项:不同产品,不同的消费群体,对包装的图案的制约和禁忌,需要注意,不同的地方中种族或人群,拥有不同的信仰和习惯,有可能对某些色彩和图案,需要设计时需要加以禁忌海报又叫招贴海报它是平面设计的一种表现方式,它能准确的表达出事物的主题例:商业类公益类海报的表现形式想象比喻喷绘(室外)写真(室内)近大远小分辨率只要20-40dpi彩页画册㈠1.设计思路2.产品功能的了解3.目标客户群4.图片与文字的结合5.设计主题㈡画册装打方式:骑马订平订锁线胶装无线胶装骑马订必需是4个数㈢名片画册的流程1.构思择优定位收集资料要放的产品数量2.同一系列放一起3.装订方式4.材质:一般用157g的铜板纸200g的封面5.规格(A4纸大小)6.报价㈣设计排版(封面封底最重要)1.简洁2.统一:色调统一同一级别形状统一位置统一大小统一距离统一例:大小主题㈤画册排版:用折纸的方法来摸拟。
彩盒雾面工艺-概述说明以及解释1.引言1.1 概述彩盒雾面工艺是一种在彩盒上运用的一种特殊表面处理技术。
通过这种工艺处理,彩盒表面会呈现出一种类似于雾气般的柔和光泽效果,使得彩盒在触感上更加细腻,视觉上更具有质感。
彩盒雾面工艺在包装行业中得到广泛应用。
其主要应用领域包括化妆品、食品、电子产品等各个行业。
无论是高端化妆品的外包装,还是精致食品的包装盒,彩盒雾面工艺都能为其赋予独特的视觉魅力和触感享受,提升产品的档次和品牌形象。
彩盒雾面工艺具有一些独特的特点和优势。
首先,它可以增加彩盒的防水防潮性能,提高产品的保护性能。
其次,彩盒雾面工艺能够有效抵御污渍和刮痕,延长彩盒的使用寿命。
此外,由于雾面效果的存在,彩盒在光线下不易产生反射,使得产品真实呈现给消费者。
这些特点和优势使彩盒雾面工艺成为包装设计中的一项重要技术。
彩盒雾面工艺在未来具有广阔的发展前景。
随着人们对产品包装要求的不断提高,对彩盒的外观效果和品质要求也日益增加。
彩盒雾面工艺的出现,满足了人们对高品质、高档次包装需求的同时,也为包装行业带来了新的发展机遇。
市场需求也是彩盒雾面工艺发展的重要推动因素。
随着彩盒雾面工艺在各个行业得到广泛应用,市场对于这一工艺的需求也在不断增加。
消费者对于产品包装的关注度不断提高,彩盒雾面工艺能够增加产品的附加值,提升消费者的购买欲望。
未来,彩盒雾面工艺的发展方向主要集中在工艺的创新和技术的提升。
通过引入新的工艺材料和加工技术,进一步改进彩盒雾面工艺的效果和质量,适应不同行业和产品对于彩盒外观的需求。
同时,注重环保和可持续发展也是彩盒雾面工艺发展的趋势,通过使用环保材料和制造工艺,减少对环境的影响。
总之,彩盒雾面工艺具有广泛的应用领域和良好的市场前景。
它不仅满足了人们对于包装品质的追求需求,同时也为包装行业的创新发展开启了新的篇章。
在未来的发展中,彩盒雾面工艺将不断创新和完善,持续为消费者提供更好的产品包装体验。
包装设计包装设计的目的:理念:在于增加产品的附加价值1、是为了更好的保护产品,使其在运输过程中避免撞伤和挤压。
2、力求美观大方,吸引顾客。
二、包材包括:1、外箱或卡通箱(外箱+隔板)/内箱(内箱+隔板)外箱的常用材质:双坑(B=B、B=C、A=B、A=A、A=C、K = A、B=3等),单坑(B33、B3C、B3B、A3B等),三坑(B B等)、四坑(B B等)2、彩盒(彩盒+隔板,内盒+外彩盒等)/吸塑+彩卡彩盒常用材质:300g/250g灰底白(灰铜) + AE/BE(B9)/CE/WE坑(WE坑为白坑BE/CE为灰坑)如:300g灰铜+BE坑300g/250g灰铜 + BE/CE/WE坑(WE坑为白坑BE/CE为灰坑)加强吸塑常用材质:PVC 彩卡常用材质:157g--350g铜板纸3、内盒/内白盒内箱材质:B3B、A3B、B3C等,内白盒材质:WE坑4、保力龙/纸托5、说明书/保证卡(保证书)说明书常用材质: 80g双胶纸, 80g/105/128铜板纸6、PE袋(PO袋)/汽泡袋PE袋的常用厚度:0.03mm/0.05mm/0.02mm(开汽孔)汽泡袋的常用厚度:0.05mm/0.03mm(单面汽泡或双面汽泡),开汽孔7、贴纸贴纸常用材质:不干胶/硝银龙/透明龙等8、光碟9、铭版10、其他三、包装设计重要一个环节是做震动和落下测试。
新机种在试产后完成此动作。
另:对于客人要求的一些新的包装形式及组合也需在设计阶段完成测试确认。
包材制作流程新机种业务开出内部订单(内部合约)美工工程师负责提供包材,技管建BOM表。
核对BOM 请结构工程师提供手板给供应商打保力龙或纸托(先看是否有共模)样板(一般打样3套以上),同时估算白盒尺寸打样白盒(一般打样3套以上),打样一般3天时间保力龙、白盒回来后试装OK,打样外箱。
在打样的过程中设计彩盒、说明书等(或客人提供)核对发JPG或PDF档给老大检查,老大确认发给业务(客人)确认OK 发内部资料(要给老大确认)发给采购(供应商)报价采购回复供应商发档案给供应商(厂商)看色,打样签版制作零件承认书制作作业指导书(技术员完成)外箱(卡通箱)的算法:长=彩盒的长度(彩盒的长或宽)*个数+外箱的两边的厚度(双坑一般为13mm,单坑一般为7mm)+个数*2 宽=彩盒的长度(彩盒的宽或长)*个数+外箱的两边的厚度(双坑一般为13mm,单坑一般为7mm)+个数*2 高=彩盒的高度(彩盒的高)*层数+外箱的上下的厚度(双坑一般为18mm,单坑一般为10mm)+个数*2如:①彩盒尺寸为120*60*100mm时,一箱装8套的外箱尺寸为:长(120*2+13+2*2)mm*宽(60*2+13+2*2)mm*高(100*2+18+2*2)mm 即是257(W)*137(D)*222(H)mm ②(60*4+13+4*2)mm*宽(120+13)mm*高(100*2+18+2*2)mm 即是261(W)*133(D)*222(H)mm ③算出来的外箱外形一般不能为正方体(正方体不方便装货柜)一箱的毛重国外的一般在20kg以下,国内一般在25kg以下材积的算法:①长(米)*宽(米)*高(米)*35.3 ②长(cm)*宽(cm)*高(cm)/28316外箱的正面叫正唛,侧面叫侧唛。
彩盒设计注意事项
1. 盒子的设计要与产品的定位相符,能够准确传达产品的特点和品牌形象。
2. 盒子的颜色搭配要考虑到产品的属性和目标用户的喜好,避免使用过于刺眼或不搭调的颜色。
3. 盒子的材质要选择高质量的原材料,确保产品的包装质量和耐用性。
4. 盒子的结构要简单易用,方便消费者打开和关闭,避免过于复杂的设计。
5. 盒子的尺寸要根据产品的大小进行合理设计,既要保护产品又要节省空间。
6. 盒子上的文字和图案要清晰易读,避免过于复杂或模糊的设计,以免影响产品的识别和销售。
7. 盒子的包装要注意防潮、防震、防撞等功能,确保产品的完好无损。
8. 盒子的设计要考虑到产品的可持续性,尽量减少材料的浪费和对环境的影响。
9. 盒子的设计要符合相关法律法规的规定,避免出现虚假宣传或违法广告。
10. 盒子的设计要注重细节和质感,体现品牌的专业性和品质,提升产品的附加
值。
关于彩盒的成本问题一.分类常用的包装材料有:1)卡通箱(CARTON) 2)内卡通箱(INNER CARTON) 3)平卡(PARTITION)4)蛋隔(EGG) 5)白盒(WHITE BOX) 6)彩盒(GIFT BOX)7)海报(POSTER) 8)考贝纸(SEPARSTOR) 9)贴纸(LABEL)10)吸塑(BLISTER) 11)吸塑卡(BLISTER CARD) 12)保利龙13)胶袋(BAG) 14)说明书和邮卡(MANUAL AND POST CARD)15)珍珠棉16)扎带二.材料和选型1.卡通箱a.卡通箱纸质:卡通箱纸质X为:K A B C 3 依次变差;X9X(厚度为2 mm)表示E坑(幼坑) X3X (厚度为3mm)---表示单层X=X(厚度为6mm)----表示双层X≡X(厚度为9mm)----表示三层X----表示表面用纸, 坑纹----普通之坑纸,中间层平纸----无表示,则为普通纸. W—表示白书纸,单坑(纸质) 双坑(纸质) 三坑(纸质) 幼坑(纸质)C33 B=3 B≡B B9BB33 B=C B≡C B9CB3C B=B B≡3 A9AB3B A=B A≡B A9BA3B A=A A≡A W9AW3B W=B W≡B W9Bb.卡通箱材料之选择:一般用B=B,纸厚度约为6mm,该种材料最低.如果客人有要求,也可用A=B,这种材质比B=B强度好,价格偏高,而A=A纸质比A=B、B=B好,厚度为6mm,价格也偏高,除非特殊要求才选用.c.箱唛根据客人的要求,卡通箱分印刷箱唛和不印刷箱唛两种,印箱唛的卡通箱,需将箱唛资料给供货商作胶板和打板, 要留意箱唛的颜色,通常箱唛色与PANTONE色有差别,主要是由于纸的本色为深咖啡色.箱唛上如有凈重和毛重、才数等要求的,在卡通箱尺寸和箱唛等确认后,要通知供货商同箱唛一起印在卡通箱上.才数---通常为日本的计算方法,计算公式为:才数=卡通箱长x宽x高/25.43x123;注:卡通箱尺寸以mm为单位.d.卡通箱尺寸计算i.卡通箱尺寸计算公式(尺寸以mm为单位):卡通箱内所装货品为凈尺寸长x宽x 高,即LxWxH,则卡通箱的外尺寸为:L1=L+13;W1=W+13,H1=H+18(mm).ii.如果卡通箱内含平卡,则要加上平卡的厚度.iii.计算卡通箱尺寸时要考虑箱内是否装有海报,避免海报不能装入卡通箱内.iv.卡通箱公差:A+50,一般厂以A尺寸CALL办,以0~+5为公差范围.v.卡通箱的尺寸在制作时,一般控制在20KG以下之重量.vi.如果卡通箱上印有条形码时,必须检测条形码能过条形码机时,方可以确认和批量生产.2.内卡通箱在卡通箱内的卡通箱称为内卡通箱,一般所用的材料与外卡通箱相同或W9C等.根据客人需要而作,所注意点同外卡通箱,此处略.3.平卡a.平卡常用来垫在产品中间和箱顶部以及底部,以避免开箱时碰花产品.一般用C33材料,该材料价格较低,厚度为3mm,尺寸同卡通箱内产品的凈尺寸一样.b.卡通箱内上下部一般各用1pc平卡.如有内卡通箱,则无需使用.c.也可采用一张B=3垫于卡通折页短边.4.蛋隔常用来将产品隔开,该种包装方法成本低.a.常用的蛋隔材料是B3B,厚度为3mm,特殊情况下也会考虑用B=B,但成本高.生产时,蛋隔上的卡槽需用刀模制作,槽深可以为蛋隔高度的一半,组装用对插方式进行.b.蛋隔尺寸:比卡通箱内部尺寸单边小1.5mm为准,注意防振凸边之强度.5.白盒a.白盒常用的材料有W9C,W代表白色,纸厚度为2mm.b.根据客人的要求,盒盖上会印箱唛和不印箱唛两种,印箱唛时注意箱唛的颜色和位置.c.白盒做扣底的较多,也有不做扣底,式样同卡通箱,根据需要而定.6.彩盒彩盒为两种:开窗口的彩盒和不开窗口的彩盒.窗口的彩盒也分为两种:窗口贴胶片的彩盒和窗口不贴胶片的彩盒.a.彩盒的材料有:i.粉灰纸,一面白色,一面为灰色,价格较低,双粉纸两面均为白色,价格偏高.ii.根据产品的形状和大小决定彩盒的材料.常用的材料有:280G粉灰纸,300G粉灰纸,350G粉灰纸,260G粉灰裱E坑,260G双粉纸裱E坑等.b.彩盒表面加工按菲林印刷后,常见的表面加工有:常用磨光处理(表面光滑,无粘手感);过光油(表面光滑,有粘手感);表面过0.05mmPP或PE薄膜.按客人样品而定,做好的样品给客人确认后,方可进行批量生产.c.窗口胶片材料常用的胶片材料有:透明PP、PVC、PET等, PP、PET料属于环保材料.7.海报海报即宣传书,常用的材料有157g白坚纸等.8.考贝纸a.俗称雪梨纸,常用来包装产品,避免运输和振动中,产品与产品之间被磨花.b.考贝纸标准尺寸:1030x590,考贝纸厂以整张纸为一个计算单位,分割不额外收费.c.设计和使用考贝纸时,要绘图分为几等份,以提高利用率.9.贴纸收到客人的菲林或文檔,要先进行样板的制作,待客人确认样板后方可进行批量生产.a.贴纸分为:透明贴纸、条形码贴纸、彩印贴纸等.i.透明贴纸常用的材料有:25#PET透明膜、PP、PVC等.ii.条形码贴纸:制作好的条形码贴纸样品要过条形码机进行检验,然后给客人确认后,方可进行批量生产.iii.彩印贴纸:按客人提供的菲林制作.根据需要,表面过光油或过PP胶等,注意颜色要尽量与客人的样品相同或相近.b.贴纸备胶材料:普通强力力图500 3M逐次加强粉力.10.吸塑1)常用的吸塑材料有:PVC、PP、PET等.2)设计时注意:a.喷油的部位不可以做扣位,以免刮花.b.白色的PET成本较高,使用较少,当订单数量较大时,供货商才会订料,因此除非客人特殊要求方可考虑使用.c.常用的吸塑方式有:天地盖式、扣面盖式、扣位式、插卡式、热压式等.i.设计时用哪一种,根据产品形状和客人的要求而定,通常当用天地盖式和扣面盖式吸塑时,有窗口的彩盒通常不用贴胶片.ii.设计时留意,对于形状较复杂的产品和有喷油部位的产品,考虑加托塑,托塑的材料一般与吸塑相同.d.吸塑常用#号片,为指片材之厚度,以0.35mm为常用片材.e.尽可能避免使用有色的吸塑料,以防成本增加.11.吸塑卡对于插卡式和热压式的吸塑,通常要用吸塑卡,设计时注意如下:a.插卡式吸塑卡吸塑卡与吸塑是用插入式装配的,称为插卡式吸塑卡.当先做吸塑卡,再做吸塑时,需要配作,避免吸塑卡过紧或进长,吸塑卡表面一般要进行磨光处理或过光油或过PP胶等,视客人要求而定.b.热压式吸塑卡吸塑卡与吸塑是用热压式装配的,称为热压式吸塑卡.设计时要注意吸塑表面的加工,吸塑卡表面要过吸塑油.如吸塑材料是PET,则吸塑卡表面相应的要过APET环保油,否则吸塑卡和吸塑不能被热压粘接上.c.吸塑卡材料:视印刷情况而定,当仅印一面时,用粉灰纸.常用的有300g粉灰, 350g粉灰纸,400g粉灰纸等;当两面都要印刷时,用双粉纸.常用的有300g双粉纸, 350g粉灰纸,400g粉灰纸等.12)保利龙(POLYLON)此不为发泡胶,为白色真空成型,一般在日本与欧洲市场为禁止使用.13)胶袋A.胶袋按材质分为:单面汽珠袋、PE袋、PP袋、OPP袋、单面汽珠片等.B.按款式分为:平袋、骨袋、两头通胶袋、打孔的胶袋、印字唛的胶袋、有盖的胶袋等.C.常用胶袋表示方法a.PE或PP平袋:封口处通常约为5~8mm,表示方法为:5x8”表示5”为开口; 8x5”表示8”为开口.b.骨袋,俗称拉链袋:5x8”表示5”为开口; 8x5”表示8”为开口.c.无封口的胶袋:5x8”表示两头通.d.打孔的胶袋,孔作透气用.5x8”打2孔.e.印字胶袋:PP 5x8”印字,打2孔,需注明印内容和位置.f.汽珠袋要注明单面或双面,其它尺寸标注同前面所述:i.PP 单面汽珠袋, 5x8”表示5”为开口.单面汽珠片或双面汽珠片有盖的胶袋(一边长一边短)50mm+120mm+25mm;ii.材料厚度一般采用0.03mm,特殊情况采用0.05mm.iii.设计中注意事项:当塑料袋比较大时,要在塑料袋上打孔,以防止小孩套入头中窒息.14)说明书和邮卡等根据客人的样板和菲林而作,一般先作样板给客人确认后方可进行批量生产. 15)珍珠棉一般用于防振之用,此为较少使用,厚度约为2mm.16)扎带a.外色胶分为扁形与圆形两种,一般为黑色胶体.b.使用扎带形式包装时,尽可能在内卡背面加表卡或塑料片,以防止内卡裂开或扎带松开.三.有关QA测试1.,测试之内容参见QA测试标准四.包装设计注意事项1.彩盒采用PEV片时,一定要加考贝纸隔开.2.卡通测试一般为振箱检查落下3.采用固定频率(通常为可变频的振动台时,每10分钟翻一个面,共三面30分钟.如彩盒表面有轻微掉色-----视为OK.4.喷油或丝印表面有轻微擦伤,可加”节油”表面涂饰.5.卡通内的物体一定要比较紧.如松时,则会出现彩盒擦花等现象.纸品单价计算公式(长,宽,高都以英寸计):1。
彩盒包装设计编辑本段彩盒包装设计彩盒包装设计简述:彩盒包装设计是基于某种构思对形状、装饰、色彩三者加以适当的处理,为引起人们的美感及注意而进行的有意识的创造与运筹的表现。
彩盒包装设计的概念和含义随着研究和服务对象的不同而有所不同,广义地说,[1]产品的包装设计是针对包装三大功能——保护产品、方便使用、促进销售而进行的设计活动。
设计工作应包括产品的防护设计(如缓冲包装设计、防潮等功能性包装设计)、结构与工艺设计(如集合包装、组合包装设计等)和包装产品的造型装潢设计。
从狭义上来说包装设计仅包括包装结构、造型和装潢设计三个主要内容,但三者之间不是简单的堆砌和相加,而是相互联系、相互作用的有机组合。
彩盒包装设计的解决方案:彩盒包装行业广泛认同的包装设计是面向产品的整体包装解决方案,一般包括被包装物的特性和包装要求分析、产品流通环境的分析、包装设计的定位、包装材料与包装形式的确定,产品的包装装潢、包装促销、包装样品制作与评价以及产品包装工艺与设备的确定等。
由此可见,产品包装整体解决方案实质上包括了广义包装设计的内涵,同时还涉及其他领域的内容。
彩盒包装设计的特征:包装设计的特征主要体现在实用性、审美性、经济性、独创性及相关性几个方面。
实用性是设计的基本属性之一,主要考虑体现产品的功能和作用,可以通过包装的材料、结构、造型以及图案等来体现。
商品的功能和功用不同,对包装设计实用性的要求也不相同。
审美性要求将各种因素相结合以设计出符合时代特征、民族特色、美感突出的包装产品设计。
经济性是以最少的成本投入获得最大的产品效果。
独创性是要善于标新立异,又不脱离社会和时代,在表面的平凡的形态中蕴含新的创造。
上述各点各有其独立性又相互关联,对设计工作具有重要的指导意义,要求设计时要全盘考虑。
彩盒包装设计原则:商品包装主要分为运输包装和销售包装两大类。
销售包装是与消费者直接见面和使用的包装。
除使用性能外,还应有很强的艺术性,它的造型和结构设计要符合“科学、美观、适销”的要求。
在设计时既要考虑结构上的科学合理问题,更要考虑到造型、装潢上的美观。
优秀的包装造型、结构设计,不仅能容纳和保护商品,美化商品,促进商品的销售,而且还应该便于携带、使用、展销和便于运输。
设计时,首先应满足其整体设计要求,其次应兼顾结构设计、造型设计和装潢设计的关系,即结构设计要根据被包装产品的特性、环境因素和用户要求等。
合理地设计纸盒的盒盖、盒底、黏合襟片、防尘襟片等组件。
既要满足整体设计的原则,还应与造型和装潢设计的要求相协调;造型与装潢设计,应从美学角度出发,强调包装的显示陈列性。
除此之外,尺寸和强度设计也是纸箱纸盒设计中的一个重要环节,它不仅影响到产品的外观质量,而且还关系到生产及流通成本。
彩盒包装结构设计及技巧:造型和结构设计是商品包装的一个重要组成部分。
包装结构设计是从包装和生产实际条件出发,依据科学原理对包装的外形构造及内部附件进行的设计。
设计时必须保证结构有足够的强度、硬度及抵抗其他环境的能力,要从两点进行考虑,一是保护产品的首要功能,二是满足现代包装的重要特征,如运输、加工特性等。
合格的纸箱产品,从正确的结构设计开始。
设计人员不仅要真正地理解客户的意图,还要熟悉后道加工工艺,只有这样才能把客户的意图转化为合格的产品,并能保证产品的后序加工顺利进行。
设计人员在设计开始前要了解内装物的性质、形状、尺寸、重量;内装物的排列方式、运输方式、堆码方式;仓储环境、运输路线和时间以及纸箱箱型和制作材料等信息。
当确定了各种信息之后,还要了解所要求设计的纸箱侧重于运输型纸箱还是销售型纸箱。
销售型纸箱属于商业包装范畴,侧重于纸箱的外观形象,并且在设计时需要考虑印刷工艺方面的要求。
运输型纸箱则属于工业包装范畴,更多地需要考虑纸箱的抗压、防震等要求,要在保证不影响其强度的前提下设计开口、模切的位置。
因其重复使用较多,还需要考虑到装箱的效率,以及工厂的生产效率。
当确定出要求设计的纸箱箱型时,就可以开始进行设计工作了,设计的时候必须注意以下几个问题。
强度问题:楞型的设计是强度设计的首要内容,纸板有单瓦楞和多层瓦楞之分,每层又有A、B、C几种楞型可以选择,先根据设计前的了解进行安排。
出口的纸箱在设计箱型时,要考虑到运输途中的天气及运输条件。
作为大件商品包装,瓦楞纸箱在设计时要尽量简单,易于搬运,避免模切,以避免过多的模切工艺降低纸箱的整体性能,而且使工艺过于复杂。
同时,还要考虑装箱方便,有的还需要考虑机械装箱等因素。
根据当地的运输、搬运情况,可在较大的包装箱上增加提手孔等人性化设计,以方便搬运。
材质选用:纸箱材质的选用是强度设计中的重要部分,它不仅影响到印刷效果,更影响到瓦楞纸箱成型以后的各项物理性能。
如纸张含水量的大小与纸箱强度之间存在密切的关系。
纸箱配纸时,要考虑到不同的天气条件。
出口纸箱在配纸时,原料纸必须具有更高的物理性能。
同时生产出的纸板也必须在耐破、边压、黏合等物理性能上满足规定。
纸箱、彩盒受到青睐的一个重要原因,是其绿色环保的优势。
油墨、添加剂、上光剂等耗材的使用,纸板或复合纸板本身的回收性能,废品处理必须符合环保要求。
作为食品、药品或儿童玩具包装时,是否符合卫生、健康、安全的要求,是非常值得注意的问题。
当然,作为出口的商品包装,更要考虑目的地国家的有关法规。
尺寸:在设计瓦楞纸箱尺寸时,除了要根据内装物合理设置瓦楞纸箱的长、宽、高比例外,还应考虑与不同的集装箱型相结合,以充分利用集装箱的空间,避免产品在运输过程中空间的浪费,也有利于产品的运输安全。
印刷工艺问题:设计工作还应考虑不同印刷工艺的区别。
国内常用于瓦楞纸箱的印刷方式主要有胶印、柔印、凹印等。
印刷方式的改变直接影响到其他工艺,甚至连印刷材料都要改变。
例如选择涂布白板纸,用水性油墨柔性版印刷就很难印刷。
可根据不同印刷方式的特点和其他方面的设计综合考虑工艺方案。
如使用目前纸箱纸盒流行的柔印工艺时,就要注意版面的安排问题。
柔版在设计细线条、小文字和带网点的图案时,不宜与大面积的满版实地安排在一个版面上。
因为满版实地需要较大的印刷压力,容易使细小文字和图案出现变形,印刷产品模糊不清晰,出现断线、字体笔划脱落、网点丢失等质量问题,并会加快磨损或压坏印版。
如果一定要设计在一块印版上,那么对满版实地与细小图文就不能采用一样的曝光时间进行曝光,需要延长曝光时间来提高细微图文处印版的硬度和耐印力。
纸箱印刷一般都有较多的套色版,拼版时不能将印版裁得过于零散,最好是将同色的印版制成一个整体。
对无法避免的散版和小版粘贴时要仔细,否则在生产过程中会因细小零碎的印版粘帖不牢固,在印刷过程中造成损坏和丢失。
另外对小块或精细的图案、文字类印版进行粘贴、维护、更换时,不要用力拉扯,以防损伤和撕坏。
为克服纸板表面不平整、粗糙等毛病,要求印版要耐磨、抗冲击力强、硬度适中、受压后回弹性好、着墨均匀、厚薄一致。
应根据图案、文字、线条的大小和瓦楞纸板用材情况,对柔印版的版面设计、硬度要求、制作方法做出相应变化。
在瓦楞纸板质量较差和印刷满版实底颜色时,就选用较厚较软的柔性版;瓦楞纸板质量好,且印刷精细图案、小字、网线版时,就选用硬度高、厚度薄的柔印树脂版。
瓦楞纸板若表面不平,翘曲、印刷表面掉粉、拉毛,纸内夹有砂粒等问题,会造成糊版、压伤、磨损或损坏柔印树脂版,缩短印版的使用寿命。
因此在瓦楞纸板的生产过程中应严格控制原纸质量。
装潢设计纸箱产品的外在装潢效果,在产品的营销方面起的作用越来越大,可以说优秀的包装设计是打造营销力,提升品牌形象的重要环节。
装潢设计是包装视觉设计的内容,是指包装的表面设计,包括如何具体选用色彩、图形、文字、商标品牌及条码等,达到美化、促销商品的目的。
对于销售类纸箱包装的设计,应遵循“醒目、理解、好感”的原则。
醒目:是指包装要将新颖别致的造型,鲜艳夺目的色彩,美观精巧的图案相结合,使消费者一看见就产生强烈的兴趣。
包装装潢的色彩设计,依附于图形、文字和肌理,不仅要求美观、大方,满足人们的完美的要求,而且应与人的心理感受高度协调。
色彩美是人最容易感受的,是决定销售的第一要素,长期的实践证明红、蓝、白、黑是四大销售用色,作为销售用色时能够引发消费者的好感与兴趣。
图案应与色彩相结合以衬托商品,充分显示品牌商标的特征,使消费者从商标和整体包装的图案上立即对产品进行识别。
在纸盒的包装装潢设计中,设计师应充分考虑不同色彩的抽象表现规律,使色彩能更好地反映商品的属性,激发消费者的购买欲望,满足目标市场不同消费层次的需求。
要注意冷暖色的搭配,色彩的调和、对比、分割等问题,最终使其统一协调到整个包装之中。
总之,在纸盒包装装潢设计时注意色彩的感受,合理应用色彩心理学理论,体现包装品的特性。
别致的造型主要通过异型结构来体现,这需要通过设计功能结构(如提手、手提孔或通气孔、自动折叠纸箱的粘合襟片等)、特征结构(如切角、镂空、支脚等)和外观结构(如非楞柱形、非平面结构)等特殊的结构要素来实现,这样它们才能满足包装式样繁多、造型美观、结构巧妙、形式变化多样,能吸引消费者眼球的作用。
理解:是指包装真实地传达产品形象,使消费者通过包装装精确理解产品。
对于纸箱、纸盒类包装,可以通过在包装容器上开窗展示内装物,绘制产品图形、印刷产品照片,做简洁的文字说明等形式传递内装物信息。
准确地传达产品信息也要求包装的档次与产品的档次相适应,掩盖或夸大产品的质量、功能等都是失败的包装。
好感:是指包装的造型、色彩、图案、材质要能引起人们喜爱的情感。
好感来自两个方面,首先是实用方面,即包装能否满足消费者的各方面需求,提供方便。
好感还直接来自包装的造型、色彩、图案、材质的感觉,这是一种综合性的心理效应,与个人及其环境有密切关系。
比如女性与男性喜欢不同的色彩,各个民族又有不同的喜爱色。
设计中应将色彩与情感、民俗、情境结合起来。
彩盒包装设计后序检查:设计人员把设计完成的图稿交给打样人员后,需要仔细检查设计的产品。
条件允许的情况下,设计人员应直接参与打样,这样才能及时对设计的产品进行改进,特别在细节改进方面尤其重要。
打样要快和精确,用纸箱割样机配合。
打样稿打出以后,还要经过修改并最终定稿。
对于运输包装,需要做相关的动力学测试,以检验其强度等是否符合要求。
对于销售类包装,产品的外在装饰也应细致观察。
首先要从几米开外,看包装的特点是否明显,其颜色搭配是否合理。
之后再近观,看包装品牌名是否明显,色彩是否简洁明快,看关键信息是否传递清楚。
再就是从细节上观察,看是否存在破绽和问题。
彩盒包装的设计工作,每个方面都有其主要内容,又相互联系。
好的设计师不仅要有平面的设计创意而且要熟悉整个商品包装的过程,对商品的属性、容器的结构等事关商品销售成功与否的环节要有充分的把握,设计出来的产品,必须为客户、市场所接受和认同。