(最终)北京青年政治学院热力竖井注浆施工方案
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北京青年政治学院热力竖井、顶管止水加固施工方案竖井注浆施工方案编制：审核：年月日目录第一章工程概况 (2)1.1工程及设计概况 (4)1.2土建专业结构形式 (4)1.3工程地质及水文地质条件 (4)1.4本工程特点及难点分析 (5)1.5采用施工方案 (6)第二章施工方案设计 (7)2.1施工方法设计内容 (7)2.2注浆材料 (7)2.3注浆范围设计 (7)2.4注浆孔的布置及注入顺序原则 (7)2.5竖井施工方法 (8)2.6主要注浆及工程参数 (9)第三章劳动力组织及设备配备 (11)3.1劳动力组织 (11)3.2主要施工设备配备 (11)第四章工程质量保证体系 (12)4.1质量控制 (12)4.2工程质量保证制度 (13)4.3工程质量措施 (13)第五章安全措施 (14)第六章注浆效果监测 (15)第七章监控测量 (16)7.1地表沉降测量 (16)7.2拱顶下沉测量 (16)第八章竖井施工突发事件应急预案 (18)8.1现场应急领导小组组成 (18)8.2 岗位职责 (18)8.3 工作要求 (18)8.4 突发事故应急措施 (19)8.5 抢险设备清单 (19)第九章布孔及注浆量第一章工程概况1.1工程概况:为满足本工程热力敷设需要，需要新建热力竖井2座1#、3#，地点位于朝阳区花家地。
拟建热力管线东起望京路，往西沿望京医院南侧通道敷设，止点为青年政治学院院内，全长约115m。
1.2土建专业结构形式全线采用暗挖法施工。
竖井结构为马蹄型，采用复合衬彻结构型式，初期支护为格栅喷射混凝土结构（钢筋格栅+钢筋网+喷射混凝土），二次衬彻为模筑钢筋混凝土结构，两层衬彻之间设防水层。
1.3工程地质及水文地质条件工程地质情况详见岩土勘察工程报告(详堪阶段)此处不再赘述。
依据勘察报告显示本工程暗挖热力竖井穿越的地层为粘质粉土-砂质粉土层、粉质粘土-重粉质粘土层、粉细砂层、粉质粘土层、粘质粉土层，并有地下水存在，地质条件复杂，上述地基土层施工开挖易坍塌，应采取有效的支护措施。
本工程竖井底板高程26.93m，场地在勘察期间观测到地下水类型为潜水，故整个竖井位于地下水的浸泡中。
同时热力竖井位于道路永中东3m，竖井施工对道路的影响很大，为确保道路的安全，因此该段竖井建议采用全断面帷幕注浆法闭水施工。
1.4本工程特点及难点分析本工程属于北京市热力附属工程，地处北京市闹市区，工程位置和作用显要，工程的好坏影响力较大。
承担此项热力竖井工程的建设施工，工期紧，任务艰巨，责任重大。
工程所处地段地质环境复杂，竖井进入粉土层、粉质粘土层、粘土层、粉细砂、砂质粉土层，土质松散，稳定性差。
该工程顶管遂道将穿越道路、各种市政管线。
工程技术难度大，施工风险大，必须依靠严密的施工方案及技术措施，确保施工安全及施工质量，这同时也是工程控制的重点。
1.5采用施工方案建议采取全断面双液注浆：根据勘察报告及竖井开挖情况，竖井范围内为粘质粉土、砂质粉土、粉细砂层，为松散层，并呈饱和状态，易坍塌，竖井内水量较大，为了保证竖井内施工人员及道路的安全，在竖井开挖面采取全断面注双液浆止水固化的施工方案。
此方法是解决暗挖工程出现塌方及漏水最有效的保障措施。
通过注浆，密实土体间隙，疏干过量水分，从而使浆液与土体形成复合的防水外壳，具有较强的支撑保护能力，确保地面及建筑物及开挖施工的安全。
第二章施工方案设计2.1施工方法设计内容本工程暗挖热力竖井主要位于粉质粘土-重粉质粘土及粉质粘土-砂质粉土中，局部穿越粉质粘土-粉质粉土，竖井位于潜水层中，土体自稳性极差，开挖极易造成水土流失及坍塌，危及地表建筑物本身施工的安全。
故需对竖井周边松散及流沙、泥质砾岩层围岩进行地质改良，使松散土体得到充分填充密实，使地层的不透水性增强，且具有一定强度，达到止水加固周边土壤之目的。
确保施工及建筑物的安全，从而保证工程施工安全和工程进度的顺利进行。
采用双重管wss无收缩双液（水泥、水玻璃）注浆工法。
2.2注浆材料2.2.1其特性针对地下水而言，不易溶解;2.2.2对不同地层，凝结时间可调节;2.2.3浆液具有微膨胀性，可以补偿注浆后期因土层固结而引起的土体回缩变形，同时浆液凝结后所达到的强度较高。
注：此配合比为理论配合比，按质量比计算。
注浆时，将根据现场实际情况适当调整配合比，并适当加入特种材料以增加可灌性和堵水性能，提高止水效果。
2.2.5其中A、B无收缩双液对细砂效果较好，可以生成具有强度的硬壳，同时可以防水，适用于竖井注浆施工。
A 、C收缩双液对于砂卵石和土质固化效果较好，适用于竖井注浆施工。
2.2.6对注浆材料的要求:浆液在现场配制，不同的地质采用不同的配比，经试验人员配制确定，浆液与注浆速度相应，浆液必须在规定的时间内用完，不得任意延长停放肘间。
注浆时应注意检查各联接管件的联接状态，对注浆速度应严格控制。
注浆压力经试验确定。
注浆材料须满足以下要求:A、浆液是真溶液，也可以是悬浊液。
浆液粘度低，流动性好，能进入细小裂隙;B、凝胶时间可以在几秒至几十分钟范围内随意调节，并能准确地控制;C、稳定性好，在常温、常压下较长时间存放不改变其基本性质，不发生强烈的化学反映;D、无毒、无臭，不污染环境，对人体无害，属非易燃、易爆物品;E、对注浆设备、管道、混凝土结构物及橡胶制品等无腐蚀性，并容易清洗;F、固化时无收缩现象，固化后与岩石、混凝土、卵石、砂等有一定粘结性;2.3注浆范围设计依据图纸竖井采取全断面注浆的施工方法。
2.4注浆孔的布置及注入顺序原则根据注浆扩散半径计算，开挖面孔距一般为0.6~1.0m，本工程采用0.6m梅花形布置，竖井顶注浆扩散直径1.5m，注入顺序:从下至上进行逆向施工。
2.5注浆施工方法为了保证注浆质量，在注浆前需在表面浇筑C20混凝土进行加固，浇筑厚度200mm，浇筑范围7.4m*4.3m。
注浆完成后拆除。
2.5.1在竖井底板向下超前固化(双液):使竖井内部的土层加固，便于竖井的开挖施工，在竖井顶部采用AB、AC液注浆，保证注浆深度和角度离开挖点2m以上。
开始竖井施工的时候，先由专人在竖井底板布置出注浆点位，再将钻孔机的位置安放好及调整好角度、定好高程，采用旋转钻孔的方法，先钻孔，安装好直径48注浆管，调整好注浆机的压力表，检查各个机器的使用功能是否正常，且使用一下。
钻好孔安装注浆管后开始注浆，要达到设计的压力后，依次进行完成注浆。
要先注浆后开挖，等浆液固化了，达到了指定的效果，再开始竖井开挖。
竖井开挖与注浆要形成一个循环作业的模式，目的是提高工作效率。
2.5.2注浆:采用单排孔位采用了单排孔位布孔，(孔距0.5m，眼孔直径73mm)，梅花型分布，钻孔完成后插入48钢管，壁厚3.5mm，每根管长度12m，布孔范围为距离轮廓线25cm，外插角13-15度。
水平间距500mm。
2.6主要注浆及工程参数注浆管直径48 mm、壁厚3.5mm。
浆液凝结时间：20s—60s。
注浆压力:0.3~lMpa竖井浆液扩散直径:2.5m。
竖井浆液扩散直径:2.5m。
竖井注浆循环段长:7.5m。
竖井开挖循环段长5m竖井预留段长: 2.5m第三章劳动力组织及设备配置3.1劳动力组织 (单个流水线)3.2主要施工设备配置[机械] [器具] [其他] TXU一75A型钻机2台旋转二重管排水处理装备SYB一60/50型注浆泵2台注浆液混合器测定器具SJY一双层立体式搅拌机1台喷头凝胶时间测定仪逆止阀消音阀第四章工程质量保证体系在本工程注浆施工中，应以严格组织管理体系和科学严谨的质量体系来保证工程质量。
4.1质量控制:4.1.1工程质量严格按照本工程制定，并经甲方和监理工程师认可的施工方案执行，严格按国家有关技术规范、规程、标准控制施工。
4.1.2根据施工程序，严把钻孔深度、配料注浆压力、注浆量关。
每道工序均安排专人负责，并记录好每一道工序的原始数据。
4.2工程质量保证制度:4.2.1成立工程项目经理为责任的质量管理小组，完善质量保证体系，严格按照质量体系中规定的责权要求运行。
4.2.2召开质量分析会议，组织质量教育，严格执行"三检"制度，加强技术交底工作，强化工序控制，由责任心强经验丰富的工程师担任质量控制人员，实行监督检查，保证工程质量。
4.2.3加强现场施工材料管理，严格执行进料检验制度，保证施工材料满足设计和规范要求，不合格材料不得进场使用，确保工程质量。
4.2.4配备好施工机具和计量工具以满足施工要求，建立健全的各种资料、原始记录，作为评价工程质量的重要依据。
-4.2.5加强与甲方、监理的配合，认真接受指导和监督。
4.3工程质量措施:4.3.1钻孔施工:开钻前，严格按照施工布置图，布好孔位。
钻机定位要准确，开钻前的钻头点位与布孔点之距相差不得大于5cm。
钻孔时，密切观察钻孔进度，如发生涌水情况，应立即停止钻孔先进行注浆止水(0.3Mpa~l Mpa)，当压力达到设计要求，并压力稳定不上下波动，确认效果后，方可停止注浆向前继续钻孔施工。
4.3.2配料:根据现场不同地质情况选择由A、B液组成的溶液型浆液或A、C液组成悬浊液浆液，应采用准确的计量工具，严格按照设计配方配料施工。
4.3.3注浆:注浆一定要按程序施工，每段进浆要准确，注浆压力一定要严格控制在0.3Mpa~lMpa之间，专人操作。
当压力突然上升或从孔壁溢浆，应立即停止注浆，每段注浆量应严格按照设计进行，跑浆时，应采取措施确保注浆量满足设计要求。
4.3.4注浆完成后，应随时进行地表观察，保证注浆不溢浆不跑浆。
4.3.5每道工序均要安排专人，负责每道工序的操作和注浆记录。
第五章安全措施5.1建立建全各种岗位责任制，严格执行现场交接制度。
5.2钻孔注浆泵及高压管路必须试运转，确认机械性能和各种阀门管路、压力表完好后，方准施工。
5.3每次注浆前，要认真检查安全阀、压力表的灵敏度，并调整到规定注浆压力位置。
5.4安装高压管路和泵头各部件时，各丝扣的连接必须拧紧，确保连接完好。
5.5注浆过程中，禁止现场人员在注浆孔附近停留，防止密封胶冲破阀门破裂伤人。
5.6注浆时不得随意停水停电，必要时必须事先通知，待注浆完成并冲洗后方可停水停电。
5.7注浆施工期间，必须有专门机电修理工，以便出现机械和电器故障时能及时处理。
5.8注浆现场操作人员必须佩带安全帽、防护眼镜、口罩和手套等劳保用品，方可进行注浆施工。
第六章注浆效果检测6.1注浆施工结束后，通过注浆内钻孔，用压水、注水或抽水等办法测定地基的流量及渗水系数，不合格证需进行补充注浆。
检查孔的数目约为总注浆孔数的5~10%，布孔的重点是地质条件不好的地段以及注浆质量较差或有疑问的部位。
在防渗注浆工程中，这类检测是一种重要的和基本的手段。
