橡胶预成型机安全操作规程标准范本

成型机安全操作规程范文一、前言成型机是一种重要的工艺设备，为了保证成型机的安全运行，防止事故的发生，特制定以下安全操作规程。

请严格遵守，做到安全第一。

二、操作人员要求1. 操作人员必须接受成型机操作培训，并拥有相关操作证件。

2. 操作人员必须熟悉成型机的结构、性能和操作规程。

3. 操作人员必须穿戴好工作服和安全帽，并佩戴防护眼镜和耳塞。

4. 不得让未经培训的人员操作成型机。

三、操作前准备1. 检查成型机的运转情况，确保各部件正常运行。

2. 清理好成型机周围的杂物，保持工作场地整洁。

3. 确保成型机周围通风良好，排除有害气体。

四、操作过程1. 在开机前，检查油位、水位和电压是否正常。

2. 操作人员要按照操作规程依次调整成型机的各个参数，确保工艺要求的完成。

3. 切勿用手触碰带电部件或正在运转的机械。

4. 严禁在运转时擅自调整成型机的参数。

5. 成型机运转过程中，操作人员要时刻注意观察，发现异常情况应立即停机并报告。

五、故障处理1. 操作人员在发现成型机故障时，应立即采取紧急停机措施，切勿随意拆卸或修理。

2. 故障处理应由经过培训的维修人员进行，不得擅自进行维修操作。

3. 维修人员在进行维修时，应按照操作规程进行，确保安全。

六、关机后1. 关机前，应确保产品已经生产完成，成型机处于安全状态。

2. 关闭成型机后，操作人员应及时清理工作场地，归位工具和材料。

3. 关闭成型机电源时，应切断电源并进行标识。

七、安全注意事项1. 成型机工作时，切勿将手或其他物体靠近运动部件。

2. 不得在机器运行时将杂物扔入成型机内。

3. 严禁在成型机运行中穿插其他工作，以免发生事故。

4. 操作人员在操作成型机前，应保持清醒状态，禁止饮酒和使用药物。

八、紧急处理措施1. 在发生火灾、爆炸等紧急情况时，应立即切断成型机电源，并向相关部门报警。

2. 在发生人员伤害事故时，应立即停机，并进行紧急救治。

九、违规处理任何违反本安全操作规程的行为，将会受到相应的处理，包括口头警告、扣发奖金、停薪留职、解雇等。

橡胶预成型机安全操作规程范文橡胶预成型机是一种用于生产橡胶制品的设备，操作时需要注意安全。

下面是一份橡胶预成型机安全操作规程范文，共计____字。

第一章总则第一条为了保证橡胶预成型机的正常运行，保障操作人员的人身安全，规范操作行为，特制定本规程。

第二条橡胶预成型机的操作人员必须严格遵守本规程，依法依规进行操作。

第三条橡胶预成型机的操作人员必须熟悉设备的结构、性能与使用方法，具备较强的操作技能。

第四条橡胶预成型机的操作人员必须严格遵守作业规范，不得违章操作。

第五条橡胶预成型机的操作人员必须定期进行安全培训，提高自身安全意识和防护能力。

第二章设备安全第六条在开机前，必须检查橡胶预成型机的电气设备是否正常运行，排除一切故障。

第七条只有经过正式培训并持证上岗的操作人员，才能进行橡胶预成型机的操作。

第八条橡胶预成型机的操作界面和控制面板必须明确、正常运行，不得存在故障。

第九条橡胶预成型机的电源必须接地良好，防止触电事故的发生。

第十条在设备运行过程中，不能随意拆卸或更换机械部件，必须经过专业人员批准并进行操作。

第十一条橡胶预成型机的启动、停止和紧急停机按钮必须标识清晰，并且易于掌握和操作。

第三章个人防护第十二条在操作橡胶预成型机之前，必须穿戴好工作服、工作帽、防护眼镜、口罩、防护手套等个人防护用品。

第十三条操作人员的头发必须束起来，不得松散露在外面。

第十四条操作过程中，不得戴手饰或其他易被卷入设备的物品。

第十五条橡胶预成型机在运行过程中产生高温和高压，操作人员必须禁止用手触摸高温部件，以免造成烫伤。

第十六条橡胶预成型机的操作人员必须做好防护措施，避免橡胶制品产生异味或有害气体对人身健康产生影响。

第四章操作规范第十七条橡胶预成型机的操作人员必须熟悉设备的操作程序和工艺要求，不得盲目操作。

第十八条在橡胶预成型机运行过程中，操作人员必须严格按照设备的工艺参数进行操作，不得随意调整。

第十九条在橡胶预成型机运行过程中，操作人员必须定期检查设备的润滑情况，保持设备的正常润滑。

成型机安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了保障成型机的安全运行，提高操作人员的安全意识和技能水平，预防和避免成型机事故的发生，根据国家相关法律法规和标准要求，制定本操作规程。

第二条本规程适用于所有成型机的操作人员，包括运行、维修和保养人员。

所有操作人员必须严格按照本规程进行操作，并接受相关培训，掌握相关知识和技能。

第三条操作人员在进行成型机操作前，必须检查成型机的运行状态和安全保护装置的功能，确保其正常运行和有效保护。

第四条操作人员在操作成型机时，必须严格遵守本规程的要求，严禁违规操作和操作与本规程不符的设备。

第五条操作人员在操作过程中发现异常情况或存在安全隐患，必须立即报告相关负责人，停止操作，并做好相应的安全措施。

第六条违反本规程的操作人员将承担相应的责任，且可能涉及法律责任及经济损失。

第二章操作要求第一条操作人员必须熟悉成型机的结构、性能和操作原理，了解成型机各个部件的功能和位置，掌握成型机的操作方法和操作要领。

第二条操作人员在操作成型机前，必须穿戴好工作服和工作鞋，并佩戴好个人防护用品，如安全帽、眼镜、口罩、手套等。

第三条操作人员必须在成型机周围设置明显的安全警示标识，禁止非操作人员进入作业区域。

第四条操作人员必须按照规程要求正确接通成型机的电源，确保外部电源符合标准规定，避免过压、过流等问题。

第五条操作人员在开机前必须检查成型机是否有杂物、工具等物品，防止进入成型机内部而造成事故。

第六条操作人员必须确保成型机运行时保持良好的工作环境，防止产生粉尘、异味等污染物质，避免对操作人员的身体健康产生不良影响。

第七条操作人员在操作成型机时，必须遵守成型机的操作界面，熟悉各个按钮和控制器的功能和作用。

第八条操作人员在开始操作前，必须确认所需加工程序和参数设置是否正确，且成型机运行平稳后，再进行加工作业。

第九条操作人员不得私自改变成型机的工作参数和程序，如需修改必须经过相关负责人同意，并记录相关修改内容。

成型机安全技术操作规程范文1. 操作人员安全措施1.1 操作人员必须经过相关培训，熟悉成型机的使用方法和安全操作规程。

1.2 在操作期间，操作人员必须佩戴适当的个人防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞、防护手套等。

1.3 操作人员必须保持清醒，不得在工作中饮酒或使用药物。

1.4 操作人员在操作前必须检查成型机是否处于正常状态，如发现异常情况应及时报告维修人员。

1.5 操作人员必须按照操作指南进行操作，不得擅自更改设备设置或参数。

2. 成型机维护与保养2.1 定期检查成型机设备，包括电线、电源等，如发现损坏或老化现象，应及时更换。

2.2 经常清洁成型机设备，避免灰尘、杂物等进入机器内部。

2.3 定期检查润滑油的使用情况，及时添加或更换润滑油。

2.4 成型机设备故障时，必须由专业维修人员进行维修和处理，不得私自修理。

2.5 进行任何维护和保养操作时，都必须确保成型机设备已停止运行，并拔掉电源插头。

3. 安全操作步骤3.1 开启成型机之前，必须先检查操作区域是否存在杂物或障碍物，确保操作空间清晰。

3.2 操作人员在操作成型机时，应集中注意力，不得分心或走神。

3.3 操作人员必须确保工作台面或操作台面是平整、稳固的，以防机器发生倾斜或不稳定。

3.4 在操作过程中，不得接触机器的旋转部件，以免发生意外伤害。

3.5 操作人员在更换产品模具时，必须确保成型机设备已完全停止运行，并断开电源。

4. 废料处理和清洁卫生4.1 操作人员必须及时清理生产过程中产生的废料和剪切边角料，以保持操作环境整洁。

4.2 废料必须妥善处理，不得随意堆放或倾倒，以防堵塞排水管道或引起火灾。

4.3 操作人员在操作结束后，必须对成型机设备进行彻底清洁，并保持机器外观干净。

4.4 在清洁成型机设备时，必须断开电源并注意安全手段，如戴手套和护目镜。

5. 防火安全措施5.1 成型机设备周围不得存放易燃物品和爆炸品。

5.2 操作人员在操作成型机时，不得吸烟或使用明火。

成型机安全操作规程范文第一章绪论第一条为了保障操作人员在成型机操作过程中的人身安全和设备安全完好，根据国家相关法律法规、标准及企业实际情况，制定本操作规程。

第二条本操作规程适用于所有操作成型机的人员，包括维修人员和操作员等。

第三条操作成型机的人员必须经过专业技术培训，并获得相关证书，且要有相关工作经验。

第四条成型机操作人员应遵守操作规程，切勿擅自更改成型机的结构和参数设置，严禁超负荷操作。

第五条操作人员在操作成型机前应检查设备的维护保养和安全状况，如发现异常问题应及时报修。

第二章操作规范第六条操作人员在操作成型机前应穿戴符合安全要求的工作服和劳动防护用品。

第七条成型机操作过程中，禁止戴手套、长袖衣物等易于被卷入设备的物品。

同时，发现夹死、打伤等危险情况，应及时停机并报告上级。

第八条操作人员在操作成型机时，应确保周围环境整洁，由操作人员自己保持设备周围清洁。

第九条操作人员在对模具进行更换和维护时，应先停机，断开电源并做好安全标志，严禁在运行状态下操作。

第十条操作人员在操作成型机时，应掌握操作面板和控制器的使用方法，确保操作正确且稳定。

第十一条操作人员在操作成型机时，不得随意调节成型机的运行方式和参数，应按照规定的工艺要求进行操作。

第十二条操作人员应按照操作规程进行设备的开机、关机和清洗等操作，切勿在运行状态下进行维护保养。

第三章安全措施第十三条操作成型机时，要将注意力集中在操作过程上，严禁喧闹、饮食、吸烟等有悖于安全的行为。

第十四条操作人员在操作成型机时，必须严格遵守操作规程，不能擅自离开作业岗位或转移到其他设备操作。

第十五条操作人员在操作成型机时，应随时观察设备运行情况，如发现异常应及时采取措施防止事故发生。

第十六条操作人员在操作成型机前，应确保设备的安全防护装置完好，并按照要求进行检查和测试。

第十七条结束操作时，应将设备恢复到停机状态，并做好安全措施，如断电、锁紧操作面板等。

第十八条操作人员在操作成型机时，不得随意触碰设备内部和电源线，以免发生触电事故。

2023年橡胶预成型机安全操作规程第一章概述第一条为保障橡胶预成型机的安全运行，避免事故发生，制定本规程。

第二条本规程适用于2023年橡胶预成型机的生产与运营单位。

第三条橡胶预成型机的操作人员必须接受专业培训并持有合格证书方可上岗操作。

第二章安全设备和装置第四条橡胶预成型机应按照国家工业标准配备安全设备和装置，并进行定期检查和维护。

第五条橡胶预成型机的主电源应装设隔离开关，并采取防电击措施。

第六条橡胶预成型机应安装可靠的防护装置，防止工人接触到机器的危险部位。

第七条橡胶预成型机的润滑部位应设有润滑油箱和润滑系统，并定期检查和更换润滑油。

第三章操作规范第八条橡胶预成型机操作人员应熟悉机器的结构、性能和操作规程，严禁未经培训人员操作。

第九条橡胶预成型机操作人员应经常检查机器的运行状况，确保设备正常运转。

如发现异常情况，应立即停机并上报人员。

第十条橡胶预成型机的开机前，操作人员应检查电源、开关等设备是否正常，并确保工作区域整洁无障碍。

第十一条橡胶预成型机的操作人员应穿戴适合的工作服装，戴上安全帽和防护眼镜，并保持双手清洁，严禁戴有松动物品。

第十二条橡胶预成型机的操作人员应按照机器的工作要求进行操作，不得随意改动设备参数。

第十三条橡胶预成型机操作人员在操作过程中应保持警觉，制止不符合安全规定的行为。

第四章应急措施第十四条橡胶预成型机操作人员在发生事故时，应立即停止操作并做好紧急停机措施。

第十五条橡胶预成型机操作人员应熟悉各种事故处理方法，并及时报警，寻求相应的帮助。

第十六条橡胶预成型机使用单位应设有应急救援组织，定期进行演习和培训。

第五章事故调查和责任追究第十七条橡胶预成型机使用单位应建立事故调查机制，对发生的事故进行调查和分析。

第十八条对发生的事故，应追究相关责任人的法律责任，并采取相应的补救措施。

第十九条对违反本规程的行为，应给予相应的纪律处分，并进行教育和培训。

第六章附则第二十条本规程自2023年1月1日起执行。

橡胶预成型机安全操作规程范本一、设备概述橡胶预成型机（以下简称“机器”）是一种用于将橡胶原料加工成预制品的机械设备。

本规程为保障操作人员的安全，规范机器的操作行为，防止事故发生，制定了相关操作规程。

二、安全操作规程1. 操作人员要经过相关培训，具备基本的机器操作知识和技能后，方可操作机器。

2. 操作人员应按照作业指导书上的操作步骤进行操作，并遵守以下规程：2.1 操作前，应检查机器是否处于正常工作状态，包括查看设备是否正常运行，各个部件是否完好，润滑油是否充足等。

如发现异常情况，应立即停止操作，并上报维修人员。

2.2 操作人员应穿戴符合安全标准的工作服，佩戴相关防护用具，如手套、护目镜、防护鞋等。

2.3 操作过程中应保持机器周围的工作环境整洁、干燥，不能有易燃物品靠近或堆积。

2.4 在操作过程中，严禁擅自维修、拆卸机器部件，如发现机器故障或异常情况，应立即停止操作，并上报维修人员。

2.5 操作人员应密切关注机器的工作状态，确保每个操作步骤都得到正确执行。

若发现异常情况，应立即停止操作，并报告上级领导或主管。

2.6 在清洗机器或更换模具时，应先将电源关闭，并确保机器处于停机状态。

2.7 操作人员应定期检查机器的电气设备、安全防护装置等是否正常，如发现问题应及时修复或更换。

2.8 操作人员应定期清洁、润滑机器，保证机器的正常工作。

3. 操作人员应注意以下安全事项：3.1 严禁随意触摸机器的运动部件，以免发生伤害。

3.2 操作人员应随时保持警惕，注意周围的人员和物品，避免引发事故。

3.3 操作人员应严格按照操作步骤进行操作，不得随意更改或省略步骤。

3.4 操作人员应定期参加安全培训，提高安全意识和技能。

3.5 操作人员应遵循现场管理制度，不得违反相关规定，以确保安全生产。

三、事故应急处理1. 若发生人员受伤事故，应立即停止机器操作，并迅速通知相关人员。

同时及时处置伤员，确保其得到及时救治。

2. 若发生机器故障、火灾等紧急情况，应立即停止机器操作，并迅速采取相应措施，如切断电源、使用灭火器等，将事态控制在最小范围内。

成型机操作规程及安全操作规程一、操作规程1. 准备工作a. 确保成型机周围没有杂物，保持工作区域整洁。

b. 检查成型机的电源线和接地线是否正常连接。

c. 检查成型机的润滑油和冷却水是否充足。

d. 穿戴个人防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞和防护手套。

2. 启动成型机a. 按照成型机的启动顺序，挨次打开电源开关、气源开关和液压系统开关。

b. 检查成型机的各个部位是否正常运转，如有异常情况应及时停机检修。

c. 调整成型机的工作温度和压力，根据产品要求进行设置。

3. 加工操作a. 将原料放入成型机的进料口，并确保进料口的保护装置完好。

b. 根据产品要求，调整成型机的工作参数，如压力、温度和速度。

c. 观察成型机的工作状态，确保产品成型的质量和尺寸符合要求。

d. 定期清理成型机的模具和工作台面，以防止阻塞和积累。

4. 停机操作a. 在完成加工任务后，将成型机的工作参数调整为初始状态。

b. 关闭成型机的电源开关、气源开关和液压系统开关。

c. 清理工作区域，将杂物和废料清理干净。

d. 定期对成型机进行维护保养，如更换润滑油和冷却水。

二、安全操作规程1. 个人安全a. 操作人员必须穿戴个人防护装备，并确保装备的完好性。

b. 操作人员不得戴手套进行操作，以免手套被卷入成型机造成伤害。

c. 不得将头发、衣物和首饰等杂物挨近成型机的运转部位。

2. 设备安全a. 操作人员必须熟悉成型机的结构和工作原理，严禁未经培训的人员操作。

b. 定期对成型机进行维护保养，确保设备的正常运转和安全性能。

c. 检查成型机的安全保护装置是否完好，如防护罩和急停开关等。

3. 应急处理a. 在发生设备故障或者异常情况时，操作人员应即将停机并通知维修人员。

b. 在发生火灾或者其他紧急情况时，按照应急预案进行逃生和报警。

4. 环境安全a. 操作人员应保持操作区域的整洁和干燥，防止滑倒和摔伤。

b. 不得在成型机周围堆放易燃、易爆和有毒物品，确保工作环境安全。

成型机安全操作规程（15篇范文）第1篇成型机安全操作规程1.1成型机胎体鼓安全操作规程1.1.上岗前，按规定穿戴好工作服、工作帽、防静电工作鞋，严禁穿鞋底带铁钉的鞋，开车前要检查成型机是否正常，安全装置是否灵敏可靠。

1.2.检查成型鼓所需工器具是否摆放有序，垫布摆放不得伸进设备运转区，热裁刀盒不得离汽油盒太近。

1.3.操作时精神要高度集中，熟练掌握、设备安全踏板、安全拉绳、安全脚垫、以及设备急停按钮安全装置的位置及性能。

1.4.在设备运转中，非操作人员不准进入生产警戒线内，以免发生安全事故。

1.5.在胎体鼓运行时，要确保运行区域内无人无物，在贴合胎时确保滑板供料架运行区域内无人无物，在成型机的带束鼓旋转区内严禁站人及摆放物品。

1.6.使用热裁刀、手动压辊接头时，要确保设备及人身安全，严禁裁刀、压辊接触鼓面，严禁裁断或用手工压轮接头时，触动胎体鼓。

1.7.使用汽油擦胎时，切勿将汽油滴入脚踏开关上，使用金属工具时要轻拿轻放，以免产生火花。

1.8.操作过程中，如发生电加热部位静电起火或汽油盒起火时，要立即切断电源，脱离现场及时使用二氧化碳灭火器扑救，并同时报警。

1.9.定型时严禁用金属物品或用手接触轮胎表面，反包要使用蜡棒卸胎器，卸胎区严禁站人、放物。

1.10.操作过程中，如发生打褶、转动部位卷料等故障，必须使设备处于手动状态，一定要打开安全护栏或打开安全门，然后排除故障。

1.11.严禁金属物品接触成型上的超声波裁刀。

1.12.操作中避免用手及身体接触电加热器。

1.13.换料、推小车时由两人完成，两人要相互协调，操作动作协调一致，避免损伤电器部件，上完料后，锁紧小料车。

1.14.调整或维修设备时，必须切断电源后进行，带电或运转过程中不得进行处理。

1.15.操作人员在反包打蜡时，必须两人操作完成，且必须熟练掌握操作过程，防止被旋转的鼓带倒。

1.16.操作人员开始生产前必须检查成型鼓充气胶囊是否完好，有损坏的及时更换，防止胶囊损伤人。

橡胶预成型机安全操作规程橡胶预成型机是一种常用的工业机械设备，用于制造橡胶制品。

在操作橡胶预成型机时，必须遵守一系列的安全操作规程，以保障操作人员的安全和设备的正常运行。

下面是橡胶预成型机的安全操作规程，详细列举了操作流程、注意事项和应急措施等内容。

一、操作流程1. 确保设备安全：在操作橡胶预成型机之前，需要对设备进行检查，确保各部件完好无损，没有松动或损坏的地方。

2. 准备工作：根据所需橡胶制品的要求，准备好所需的原材料和模具，并按照操作手册正确安装模具。

3. 开启电源：保证设备连接电源并稳定，检查设备电源线是否损坏，是否接地良好。

4. 调整设备参数：按照橡胶制品的要求，调整设备的参数，如温度、压力、速度等，确保设备在正确的工作状态。

5. 启动设备：在确认设备参数正确后，按照操作面板上的启动按钮启动设备。

6. 加料：将原材料放入预成型机的料斗中，并保证物料的供应平稳。

7. 加热处理：设备会对原材料进行加热处理，根据橡胶制品的要求，设置好加热时间和温度。

8. 压制成型：经过加热处理的原材料会被压制成型，根据橡胶制品的要求设置好压力和时间。

9. 排出成品：成型完成后，打开设备的排料阀门，将成品从设备中取出。

10. 关闭设备：成品取出后，关闭设备的电源开关和压力开关，确保设备完全停止运行。

11. 清洁设备：将设备内部的残留物清理干净，保持设备的清洁和卫生。

二、注意事项1. 严禁将手部或其他身体部位伸入正在运行的橡胶预成型机中。

应在设备停止工作后进行维修和清洁。

2. 在操作橡胶预成型机时，操作人员必须穿戴好个人防护装备，如手套、口罩、工作服等，以防止受伤或呼吸有害物质。

3. 操作橡胶预成型机时，应保持机器周围的工作区域干净整洁，防止跌倒或滑倒。

4. 在设备正常工作期间，应及时观察设备运行状态，如有异常情况或故障，应立即停止设备，并联系维修人员进行处理。

5. 在操作橡胶预成型机时，严禁操作人员长时间离开设备或疏忽大意，以防意外事故发生。