烟风道组合安装作业指导书
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烟道制作安装作业指导书1. 介绍本作业指导书旨在为工人和技术人员提供在烟道制作和安装过程中的具体指导。
它包含了烟道制作和安装的步骤、注意事项和安全要求。
在进行任何烟道制作和安装工作之前,请仔细阅读本指导书并确保理解和遵守指导书中的内容。
2. 准备工作在开始烟道制作和安装之前,需要进行以下准备工作:1.准备所需材料和工具,包括:•烟道管道•烟道管件和连接器•尺子、铅笔和量具•切割工具(如锯片、切管器等)•钳子和扳手•螺丝刀和螺丝•安全帽、护目镜和手套等个人防护装备2.确定烟道布置和安装位置。
3.查看和遵循当地建筑规范和安全标准。
3. 烟道制作步骤3.1 测量和标记在开始制作烟道之前,需要测量和标记所需的烟道尺寸和连接点位置。
使用尺子、铅笔和量具进行准确的测量,并在烟道管道上进行标记。
3.2 切割和连接根据测量和标记的位置,使用合适的切割工具切割烟道管道和管件。
确保切割的边缘平整和平齐。
然后,使用合适的连接器将烟道管件连接起来。
根据连接器的类型和材料,请参考制造商的操作指南。
3.3 安装固定支架在烟道制作过程中,确保安装合适的固定支架以支持烟道管道的重量。
根据烟道的长度和结构,选择合适的支架类型并正确安装。
3.4 完善烟道制作检查烟道制作的每个连接点,确保紧固螺丝和连接器安全可靠。
修复任何可能存在的瑕疵,并进行必要的调整,以确保烟道制作的完成。
4. 烟道安装步骤4.1 清洁和准备安装位置在开始烟道安装之前,清洁和准备安装位置。
确保安装位置干净、平整,并满足当地建筑规范和安全标准。
4.2 定位和固定烟道根据烟道制作时的测量和标记,确定烟道在安装位置的准确位置。
使用合适的固定支架和固定件将烟道固定在位置上。
4.3 连接烟囱和烟道口根据烟道设计和安装要求,正确连接烟囱和烟道口。
确保连接牢固、无漏气,并满足安全要求。
4.4 测试和调整安装完成后,进行烟道系统的测试和调整。
确保烟道正常通风和排放,并检查是否存在任何问题或漏气。
编号:版号:页码:第 1 页共 8 页序号修改内容日期编制修改审核123为加强室内烟道安装质量控制,同时协调总包和烟道安装单位的工作配合,特制定此烟道安装工程施工管理制度。
合用于垂直集中排烟系统的单孔烟道安装工程。
2.1 烟道加工生产的品种、规格、强度等级等技术指标应符合设计要求,外观表面不允许有裂缝,言道截面尺寸偏差在±5mm。
2.2 烟道要求保证15 天以上的自然养护期。
2.3 烟道进场后,要求每500 条材料送检一组,烟道轴向抗压强度≥38KN。
2.4 进入施工现场的烟道上应标识有具体生产日期和工程项目名称。
2.5 烟道止逆阀,它具有止逆、油雾分离等功效,但同一排气道中严禁采用其他止逆阀代用,否则会造成排气道内的烟气倒灌。
2.6 风帽:首先要考虑风帽的防绣。
材料选用优先考虑不锈钢或者铝合金等不锈材料;其次还要考虑风帽本身必须具备的强度、制作成品偏心等问题。
以往烟道安装是从楼板预留洞口中烟道安装前,由总包负责预先在地面浇筑烟道坎,并且烟道坎浇筑高度要严格按设计要求施 工,具体见下图H =h -a -20H :烟道材料制作高度 h :楼层净高 a :烟道坎高度20:烟道安装时扣减高度烟道安装完成后, 在烟道外壁甩浆养护后, 按 墙体抹灰质量控制方式, 在烟道外壁抹灰(由 于烟道与墙体位置不易挂钢丝网,可省略), 随后在抹灰面层上铺贴厨房墙砖根据烟道漏烟的几种问题,我们在烟道质量过程中着重控制如下:1 、验收时要重点检查上、 下口砂浆和上口的里口塞缝; 2 、验收时要重点检查上口的里口塞缝; 3 、烟道全部要求进行抹灰施工;4 、烟道进场时,对其外观进行检查,当烟道 管体裂缝时,要求退场;往上层层叠加支撑, 当三十多层的烟 道叠加后, 容易造成累计沉降, 最终 的沉降量比较大, 这样造成烟道壁开 裂烟道材料制作高度控制误差大烟道贴砖后空鼓烟道漏烟的几种可能:1 、烟道上、下口水泥砂浆塞缝未塞 实;2 、烟道上口的里口塞缝未塞实;3 、烟道止逆阀安装未坚固,有缝隙;4 、烟道本身发生质量裂缝等问题; 编号: 版号:页码:第 2 页 共 8 页编号:版号:页码:第 3 页共 8 页4.2.1.3.2.1 烟道坎浇筑前,首先要凿毛清理,随后按上图设计尺寸浇筑C15 砼。
目录1、编制依据 (2)2、工程概述 (2)3、主要工程量 (2)4、作业条件 (3)5、作业方案 (4)6.施工工序卡 (4)6.1、施工准备工序卡 (4)6.2、烟风道预制工序卡 (5)6.3、烟风道安装工序卡 (6)7、创优质量保证措施 (7)8、QA检查单 (8)9、安全文明施工措施: (9)9.1安全措施 (9)9.2文明施工措施 (10)9.3施工安全风险控制计划 (11)10、绿色施工控制措施 (14)11、强制性条文施工执行表 (16)12、反馈单 (17)13、变更单 (18)1、编制依据1.1锅炉厂提供的施工图纸及安装说明书1.2《电力建设施工技术规范》(第2部分锅炉机组)(DL5190.2-2012)1.3《电力建设施工质量验收及评价规程》(锅炉机组篇)(DL/T5210.2-2009)1.4《电力建设施工质量验收与评价规程》(加工配制)DL/T 5210.8-20091.5《电力建设施工技术规范》(加工配制)DL5190.8-20121.6《电力建设安全工作规程》(第1部分:火力发电厂)DL 5009.1-2002;1.7《环境管理体系程序文件》;1.8《火力发电工程建设标准强制性条文实施指南》(2013版);1.9《绿色施工导则》建质[2007]223号;2、工程概述本工程采用XX锅炉厂制造的XX型锅炉,烟风道由XX设计,现场根据图纸进行组合安装。
3、主要工程量4、作业条件5、作业方案5.1方案设计5.2 施工工序流程流程图6.施工工序卡6.1、施工准备施工工序卡编号:0016.2、烟风道预制工序卡编号:0026.3、烟风道安装工序卡编号:0037、创优质量保证措施7.1质量目标:确保单位工程合格率达100%;分部、分项工程、检验批合格率达100%;施工过程中杜绝重大事故;7.2质量保证措施:7.2.1设备到达现场后,及时联系开箱、全面检查并做好验收记录,若发现有损坏或者质量缺陷,及时通知有关单位共同检查,确认质量问题,联系制造厂研究处理;7.2.2对安装人员进行培训,熟悉设计院图纸、作业指导书及相关规范、规程,并有专职技术员指导;7.2.3设备吊装过程中施工人员、操作工及起重工如需临时更换需进行重新交底,否则不得进入施工现场;起重指挥、机械操作人员等特种作业必须持证上岗。
1、施工范围华能沁北三期2×1000MW工程烟风煤粉管道系统由西北电力设计院和东方锅炉厂设计,整个施工项目包括冷一次风管道、冷二次风管道、热一次风管道、热二次风管道、烟道、送粉、密封风零部件、补偿器、风门的组合安装及支吊架等附件的安装。
2、编制依据2.1施工图纸2.1.1冷二次风管道安装图60-F1833S-J05042.1.2冷一次风管道安装图60-F1833S-J05022.1.3热一次风管道安装图60-F1833S-J05032.1.4热二次风管道前段 14S4912.1.5热二次风管道后段 14S4922.1.6入口烟道前段8DS4112.1.7入口烟道后段8DS4122.1.8出口烟道前段8DS4212.1.9出口烟道后段8DS4222.1.10膨胀接头14S462.1.11烟道固定装置8DS452.1.12烟道14S4642.1.13送粉管道2.1.14密封风管道安装 60-F1833S-J05062.1.15烟风煤粉管道支吊架设计手册2.1.16锅炉钢架安装总图2.2标准规范2.2.1《电力建设安全工作规程》 (火力发电厂部分)DL5009.1-20022.2.2《电力施工质量验收及评价规程》(锅炉机组)DL/T 5210-20092.2.3《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-20042.2.4《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 2003年版2.2.5《工程建设标准强制性条文》电力工程部分2006年版3、施工准备3.1、材料准备钢板δ16 10m2(吊装耳板)槽钢[14 200m (安装时临时加固)角钢 63×63×6 100m (安装时临时加固)3.2、施工机械400T履带吊 1台 25T低架平板 1辆100吨附臂吊 1台 40T运输汽车吊 1辆2吨倒链 50台 20吨倒链 10台5吨倒链 10台3.3、技术资料3.3.1西北电力设计院所供安装图3.3.2烟风煤粉管道安装作业指导书3.3.3有关验规3.3.4烟风煤粉管道及其附属设备的安装签证和记录项目3.3.5烟风煤粉管道的风压试验签证3.3.6烟风煤粉管道及附属设备的安装记录3.4计量器具及工器具50米盘尺 1把 30米盘尺 2把1.5米钢板尺 1把 1米钢板尺 4 把线坠 8 个水准仪 1台4、施工工序4.1 流程施工技术交底施工前准备地面组合支吊架安装管道分段吊装管道、附件安装找正找正、验收4.2、工序方法4.2.1施工前的准备施工前所有参加施工人员必须看懂施工图纸、作业指导书及技术要求,了解施工步骤及方法,明确安装中的注意事项,做到心中有数。
烟道安装作业指导书作为烟道安装作业的指导书,以下将为您详细介绍烟道安装的步骤和注意事项。
第一步:准备工作在进行烟道安装之前,需要准备以下工具和材料:1. 清洁工具:包括刷子、吸尘器等,用于清理烟道内的积灰和污物。
2. 烟道材料:一般包括金属烟道和保温材料,根据实际情况选择合适的材料。
3. 链条和吊具:用于将烟道悬挂在建筑物内。
第二步:测量和设计在进行烟道安装之前,需要进行详细的测量和设计,确保烟道的安装位置和大小符合要求。
具体步骤如下:1. 测量高度和宽度:通过使用测量工具,测量烟道应该安装的位置的高度和宽度,确保安装的烟道尺寸与建筑物结构相符。
2. 设计烟道路径:根据测量结果,设计烟道的路径,并确认是否需要突出建筑物或借助其他支撑结构。
3. 确定吊具位置:根据设计的烟道路径,确定吊具的具体位置和数量,确保烟道能够牢固地悬挂在建筑物内。
第三步:安装烟道根据测量和设计的结果,开始进行烟道的安装。
具体步骤如下:1. 清洁烟道:使用清洁工具,彻底清洁烟道内的积灰和污物,确保烟道安装前的清洁度。
2. 安装金属烟道:根据设计的烟道路径和尺寸,将金属烟道逐段地安装在吊具上,并使用螺栓或焊接等方式进行固定。
3. 安装保温材料:根据需要,将保温材料固定在金属烟道外部,以防止热量损失。
4. 连接烟道系统:根据具体要求,连接烟道与燃烧设备或建筑物其他部分的管道系统,确保烟道畅通无阻。
第四步:测试和验收在烟道安装完成后,需要进行测试和验收工作,确保烟道的安装质量和功能正常。
具体步骤如下:1. 烟道蓄热测试:使用适当的方法,测试烟道能否迅速蓄热,并保持烟道内的温度稳定。
2. 烟道排烟测试:点燃燃烧设备,观察烟道排烟是否顺畅,并检测烟道释放的排放物是否符合环保标准。
3. 安全性验收:检查烟道的固定和连接是否稳固可靠,确保烟道不会出现脱落等安全隐患。
总结:烟道安装是一项需要细致处理的工作,需要根据实际情况进行测量和设计,并使用适当的工具和材料进行安装。
施工作业指导书报审表工程名称:阳谷森泉热电有限公司2×130t/h循环硫化床锅炉节能技术改造项目编号:SDSA-SQRD-22发放编号:文件编号:阳谷森泉热电有限公司2×130t/h循环硫化床锅炉节能技术改造项目烟风道制作、安装施工作业指导书山东省工业设备安装有限公司2017年 6 月阳谷森泉热电有限公司2×130t/h循环硫化床锅炉节能技术改造项目烟风道制作、安装施工作业指导书编制:审核:批准:批准日期:年月日目录1、适用范围 (1)2、编制依据 (1)3、作业项目概况 (1)4、作业准备 (1)5、作业条件 (2)6、作业顺序 (3)7、作业方法 (3)8、工艺质量要求 (14)9、质量记录 (16)10、计量工器具测量记录 (17)11、安全管理、文明施工及环境保护 (17)12、危险源辨识风险评价控制表 (19)13、环境因素识别评价控制表 (22)1.适用范围本作业指导书适用于阳谷森泉热电有限公司2x130t/h循环硫化床锅炉节能技术改造项目。
2.编制依据2.1.山东省鑫峰工程设计有限公司出版的施工图;2.2.《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇DL/T5190.2-2009;2.3.《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2012;2.4.《电力建设施工质量验收及评价规程第2部分锅炉机组》DL/T 5210.2-2009;2.5.《电力建设施工质量验收及评价规程第七部分:焊接》DL/T5210.7-2010 ;2.6.《安装工程施工合同协议书和合同条款》;2.7.《工程建设安装工程起重施工规范(HG20201-2000)》;2.8.《起重吊装技术手册》;2.9. 《阳谷森泉热电有限公司2x130t/h循环硫化床锅炉节能技术改造项目安装工程锅炉施工组织设计》3.作业项目概述3.1 本次施工范围为4#锅炉烟道、冷风道、热风道等烟风管道的制作、安装。
配制件以方形、圆形为主,板厚4~5mm,型钢加固,管件包括风箱、弯管、变径管、三通、人孔门、方圆节等。
目录1.工程概况........................................................................................................ 错误!未定义书签。
2.编制根据........................................................................................................ 错误!未定义书签。
3.动工应具有旳条件和施工前应做旳准备.................................................... 错误!未定义书签。
4.人员组织、分工及有关人员旳资格规定.................................................... 错误!未定义书签。
5.所需旳施工机械、工器具、安全防护设施(及用量)、防护部位及规定错误!未定义书签。
6.施工进度计划及规定.................................................................................... 错误!未定义书签。
7.施工工序、措施及规定................................................................................ 错误!未定义书签。
8.安全防备重点及一般安全注意事项 (10)9.事故应急预案措施 (11)1.工程概况1.1工程名称和施工范围1.1.1工程名称:陕西华电杨凌一期2*350MW热电工程。
1.1.2本项目施工范围:重要包括:烟道、灰斗、冷二次风、热二次风、大风箱、冷一次风、热一次风、煤粉管道等。
1.2本项目施工区域:锅炉0m至50m。
1.目的为锅炉烟、风管道制作及安装工作提供技术指导,确保整个安装工作有序、安全、高质量地进行,避免在管道制作及安装中出现不必要的重复工作,降低成本,节约资源,特编写此方案。
2.适用范围本作业指导书适用于XXXXXXXXXX业基地供热扩模机组670T/h水煤浆锅炉烟、风管道制作及安装,其中包括冷风道、热风道及烟道的制作、安装。
3.编制依据3.1XXXXXXXXXX设公司作业指导书编写导则;3.2XXX电力设计院冷、热风道和烟道安装图纸(F398S-J0401、F398S-J0402、F398S-J0403);3.3烟风煤管道支吊架设计手册;3.4火电施工检验及评定标准(焊接篇);3.5电力建设安全工作规程(第一部分:火力发电厂,DL5009.1-2002);3.6电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇,DL/T 5047-95);3.7火电施工质量检验及评定标准(锅炉篇);3.8火电施工质量检验及评定标准(加工配置篇);3.9电力建设安全健康与环境管理工作规定。
4.作业概述4.1工程概况XXXXXXXXXX业基地供热扩模机组工程锅炉型号为:WGZ670/9.8-1,是由XX锅炉厂设计制造的670t/h水煤浆机组高压锅炉。
冷风由布置于锅炉两侧的两台送风机吸入口,经过送风机升压后通过空气预热器形成热风,送去燃烧器作为助燃风;燃烧过后形成的烟气经过高温省煤器、空气预热器和低温省煤器,再通过烟道进入静电除尘器和CFB干法脱硫设施,最后由引风机输送入烟囱。
烟、风道的布置走向均以锅炉中心线为标准对称布置。
4.2作业内容概述本台锅炉烟风道包括冷、热风道和烟道及风门、补偿器、支吊架等,具体工作量如下4.3作业方法及技术经济评估4.3.1作业方法:由于施工现场场地狭小,所以必须在40T 龙门吊组合场进行烟、风道的制作,制作完毕后再运输至现场进行吊装、安装工作。
4.3.2技术经济评估:制作时必须经过划线、复查后才能进行切割下料,避免出现材料损耗过大的现象,安装时结合现实情况充分考虑安装方法及安装次序,节省人力、物力及机械费用,提高工作效率。
一、编制依据1、东方锅炉厂及西南电力设计院《烟道》图2、《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇DL/T 5047-95)3、《火电施工质量检验及评定标准》锅炉篇(1996)、焊接篇4、《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)5、《锅炉施工组织专业设计》6、《施工机具性能说明书》7、《施工二级网络计划表》二、工程概况1、概况江油电厂扩建工程#3炉为300MW燃煤机组,其烟道分为本体烟道和设计院烟道两部分。
本体烟道包括上部烟道、下部烟道、烟道、烟道固定装臵、灰斗、膨胀接头和金属膨胀节及烟气关闭挡板等,均为装配件,以锅炉对称中心线左右对称布臵。
烟道为护板结构,内部设加固管撑。
本体烟道烟气流程为从标高31600mm处的省煤器区域护板出口处开始,流经两分仓回转式空气预热器后,到标高8600mm处的设计院烟道接口处止。
设计院烟道以锅炉对称中心线左右对称布臵,烟气流程为从标高8600mm处的本体烟道接口开始,到标高18650mm的电除尘进口,然后从标高18200mm的电除尘出口到标高4475mm的引风机接口,最后从标高2200mm的引风机出口到标高7045mm的砖烟道接口止。
2、主要工程量本体烟道总重为108570Kg。
其中上部烟道为25423Kg,下部烟道为28801Kg,烟道为40601Kg,烟道固定装臵为3279Kg,灰斗为6820Kg,膨胀接头为3646Kg。
设计院烟道总重为251582Kg。
3、工期要求按《施工二级网络计划表》进行。
三、施工准备1、人员配备管理人员:6人安装钳工:10人起重工:4人电焊工:8人民工:4人2、机械准备及布臵DBQ3000TM塔吊一台。
5170A履带吊一台。
8T汽车吊一台。
3t卷扬机两台。
40t/42m龙门吊一台。
拖拉机一台。
3、工器具、材料准备电焊机8台含线钢盘尺50m1把校验合格钢卷尺 3.5m5把记号笔红色2支卡环8t 4个卡环10t 10个线锤0.5kg 2个粉线若干活动扳手若干火焊切割工具2套倒链3T 8个倒链5T 8个水平胶管30m 1副磨光机2台麻绳φ14 50m4、安全设施准备安全网3m×6m 10床钢芯圈绳13 L=3000 10根水平安全绳50m安全警戒绳20m木跳板4000×300×50 20块安全带16根速差自控器6台5、对上道工序要求本体烟道固定装臵的横梁已安装完毕,设计院烟道已制作完毕,其混凝土支架已浇注完毕,相应的预埋件已安装好。
烟道安装作业指导书烟道安装作业是属于建筑安装工程领域中的一项重要工程。
该作业涉及到建筑物的烟道安装,一个优质的烟道安装工程将能够提高建筑物的品质和使用价值,也能够有效地保证建筑物环境的卫生和安全。
本指导书旨在为烟道安装工程提供全面的操作指导和注意事项,以确保烟道安装工作的质量和安全。
一、确认施工范围在烟道安装作业开始之前,施工人员首先需要确认烟道的安装范围。
需要特别确认的是:安装位置、安装高度、安装数量,以及烟道的使用方法和要求等。
针对不同的烟道安装要求,施工人员需要阅读相关的资料和制定具体的施工方案。
二、确认材料和工具在确认好烟道安装范围之后,施工人员需要确认需要使用的材料和工具,包括:烟道材料、支架、焊接设备、安全防护设备等。
需要特别注意的是:选择优质的材料和工具有利于提高工程的质量,也能够增强施工人员的安全防护意识。
三、进行现场测量在开始烟道安装施工前,施工人员需要对建筑物进行现场测量,确认烟道的安装位置和高度等。
需要特别注意的是:测量前需要仔细检查施工现场是否有安全隐患,确保施工人员的安全。
四、进行烟道焊接确认好烟道的安装位置后,施工人员需要在现场直接进行焊接。
需要特别注意的是:施工人员需要掌握好焊接技术和工艺,确保焊接效果和质量。
同时需要做好安全防护措施,防止施工人员及周围人员受到伤害。
五、安装支架及防风设施在烟道安装工程中,施工人员需要对烟道进行支架和防风设施的安装。
需要特别注意的是:施工人员需要确保支架和防风设施的耐久性和安全性,以提高工程的质量和安全性。
六、进行烟道测试在所有的烟道安装工作完成后,施工人员需要进行烟道测试,以确认烟道的安装质量和性能。
需要特别注意的是:测试前需要仔细检查施工现场的安全状况,避免测试过程中出现安全问题。
七、施工验收和交付在确认烟道测试结果正常后,施工人员需要进行施工验收,并将烟道交付给用户。
需要特别注意的是:施工验收过程中需要确保施工人员和用户的交流,以提高工程的质量和满意度。
新疆天业自备电厂三期2×330MW机组烟气脱硫工程作业指导书烟风系统烟道制作安装施工工程文件编号:ZJTL﹣00TL﹣A03b﹣002项目名称:烟气脱硫工程施工单位:山东正泰工业设备安装有限公司日期:2013年09月25日版次:目录1 工程概述 (2)1.1 工程概况 (2)1.2 工程量统计 (2)1.3 施工日期 (3)2 编制依据 (3)3 作业前的条件和准备 (3)3.1 技术准备 (3)3.2 作业人员 (3)3.3 作业工机具 (4)3.4 材料和设备 (4)3.5 安全器具 (5)3.6 大型机械 (5)4 作业程序和方法 (5)4.1 施工方案 (6)4.2烟道的预制安装 (8)4.3 烟道的焊接 (10)4.4烟道、挡板门及伸缩节吊装方案 (13)4.5 强制性条文 (15)5 质量保证措施 (16)6 安全文明施工措 (16)6.1安全施工保证措施 (16)6.2班组安全配合措施 (17)6.3临时用电安全技术措施 (17)6.4施工现场安全纪律 (18)6.5人员进场安全保护措施 (18)6.6施工危险点源及对策 (19)6.7安全措施交底 (20)7环境保护措施 (24)8应急响应预案 (25)1 工程概况1.1工程概况新疆天业(集团)2×330WM机组烟气脱硫工程由浙江天蓝环保技术股份有限公司总承包,配置一炉一塔,采用电石渣做脱硫剂,脱硫后副产物为石膏。
主要建筑物位于新疆石河子市北开发区新疆自备电厂三期内。
脱硫系统按照设置调试临时烟道、不设置GGH、增压风机与引风机合并设置。
烟道主要由矩形烟道、弯头、矩形异径管、非金属补偿器、挡板门,支吊架部分组成,总工作量为约为271吨。
烟道在脱硫工程中工作量大,且由于设备布置集中,施工场地窄小,特别是吸收塔、烟囱、引风机房、吸收塔保温房等距离较近,均为回填土,土质松散,吊装通道要用戈壁料进行回填地面较松驰,吊位及道路不通畅使得在整个吊装工作进展上面临很大的困难。
烟风道作业指导书1. 简介烟风道是指工业设备中用于排除烟气或废气的管道系统,它在工业生产过程中起到关键的作用。
本指导书旨在提供烟风道作业的指导,确保烟风道的安全运行和有效排放废气。
2. 检查和维护为了确保烟风道系统的正常运行,需要进行定期的检查和维护。
以下是一些常见的检查和维护事项:2.1 清洁定期清洁烟风道是确保其正常运行的重要步骤。
清洁烟风道可以防止积灰和堵塞,并提高其排放效率。
清洁时,请按照以下步骤进行:•开启通风系统,确保设备处于安全状态。
•使用合适的清洁工具,如刷子或吸尘器,清洁烟风道的内部。
注意避免使用锐利的工具,以免损坏烟风道。
•清洁完毕后,检查烟风道是否畅通无阻。
2.2 检查连接部件定期检查烟风道的连接部件,如螺栓和垫片,确保其紧固程度。
如果发现任何松动或损坏的连接部件,应及时更换或修复。
2.3 检查支撑结构检查烟风道的支撑结构是否稳固,如果发现有任何松动或损坏的支撑部件,应及时修复或更换。
2.4 检查烟气排放检查烟风道的排放口是否正常工作,确保废气排放合格。
如果排放口存在问题,应立即采取措施修复或更换。
3. 安全注意事项3.1 佩戴个人防护设备在进行烟风道作业之前,必须佩戴适当的个人防护设备,如手套、眼镜和呼吸器等。
这些设备可以保护作业人员免受烟尘和有害气体的危害。
3.2 遵守操作规程在进行烟风道作业时,严格遵守操作规程和安全标准。
禁止任何非授权人员接近作业区域。
3.3 确保通风良好在进行烟风道作业时,确保工作区域通风良好,以防止有害气体积聚。
必要时,可以使用通风设备增加空气流通。
3.4 注意高温和电气安全在接触烟风道时,要注意可能存在的高温表面,避免烫伤。
此外,注意避免烟风道与电气设备接触,以防电击事故发生。
4. 紧急处理措施在烟风道作业过程中,可能会发生问题或突发事件。
以下是一些常见的紧急处理措施:•如果发生火灾,请立即向消防部门报警,并采取适当的灭火措施,避免火势蔓延。
•如果发现烟风道存在严重堵塞或漏损情况,应立即采取措施解决问题。
烟道安装作业指导书一、前言烟道是建筑物中的一种重要设施,它能够将燃烧排放物排出室外,确保室内空气质量与安全。
为了确保烟道的正确、安全安装,我们编制了本烟道安装作业指导书,旨在提供清晰的指导和操作流程,帮助安装人员顺利完成烟道的安装工作。
二、准备工作1. 准备工具:扳手、锤子、螺丝刀、电钻等。
2. 准备材料:不锈钢烟道管、连接件、密封胶、膨胀螺栓等。
三、烟道安装步骤1. 确定烟道走向:根据建筑物内部的燃烧设备位置和烟道出口位置,确定烟道的走向,并标记出安装点。
2. 准备连接件:选择适合的连接件,确保与烟道管的尺寸相匹配。
3. 安装烟道管:根据烟道走向,将烟道管按照连接件的要求逐段安装,确保连接件牢固可靠。
4. 排气风帽安装:在烟道的终点位置,安装排气风帽,它能够有效防止倒灌和异味进入室内。
5. 密封处理:烟道安装完成后,使用密封胶对连接处进行密封处理,确保烟道系统的密封性。
6. 固定烟道管:使用膨胀螺栓等固定物品将烟道管牢固地固定在建筑物内墙或地面上,以防止震动或倒塌。
7. 检查与试运行:安装完成后,检查烟道系统的连接处是否牢固,是否存在漏气现象。
然后进行试运行,确保烟道畅通,无异常情况。
四、安全注意事项1. 在进行烟道安装时,要确保有足够的工作空间,避免狭窄或高处作业造成安全风险。
2. 安装人员应穿戴好符合要求的工作服和个人防护用具,包括手套、护目镜等。
3. 在操作过程中,要根据具体要求使用正确的工具,并确保工具的质量良好,以免发生意外。
4. 在烟道安装中,要严格按照操作流程进行,确保每个步骤的正确完成。
5. 如果遇到无法解决的问题或疑难情况,应及时联系相关专业人员进行咨询或协助。
五、总结通过本烟道安装作业指导书,我们详细介绍了烟道的安装步骤和注意事项,希望能够为安装人员提供了清晰的指导,并确保烟道的正确、安全安装。
在实际操作中,安装人员要严格按照操作流程进行,并特别注意安全事项,确保自身安全与烟道的质量。
1.工程概况及工程量1.1工程概况北京国电河北迁安热力中心综合利用电厂一期1×200MW发电机组1#机组锅炉为东方锅炉(集团)有限公司(以下简称东方锅炉厂)制造的型号为:DG735/13.7-22的超高压压力、一次中间再热、单炉膛、自然循环、平衡通风、半露天布置、固态排渣、全钢构架、汽包型燃煤锅炉。
锅炉本体烟道包括省煤器下部灰斗、空预器进出口烟道及连接烟道各管段间的膨胀节等,均为锅炉厂供设备,设备散件供货,现场组合。
后烟井底部和省煤器灰斗有过渡连接板,在省煤器灰斗到空预器入口烟道(斜烟道)之间的转角处烟道称为转弯烟道,转弯烟道以锅炉纵向中心线对称布置左右各一件。
空预器烟道分为:空预器入口烟道(斜烟道)和空预器出口烟道。
空预器入口烟道(斜烟道)以锅炉中心线为镜像线对称布置,分左右烟道;斜烟道下部有金属膨胀节和关闭挡板装置,空预器入口挡板门到空预器入口膨节之间为连接烟道;空预器出口烟道以锅炉中心线为镜像线对称布置。
根据锅炉施工组织设计方案,在省煤器安装前应将该设备组合吊装到位。
烟道从空气预热器烟道出口,左右各引出一条烟道管道,在设计标高的位置分成四路引入电除尘器的A、B室的四个进口喇叭,经电除尘器除尘后,从电除尘器的四个出口喇叭引出四路烟道管路,分左右管道分别引入两台引风机,经过引风机后从引风机的出口引出后,两条烟道混合后进入烟囱。
热一次风道从空预器一次风侧出口,向锅炉左右两侧延伸,然后在设计标高位置转向下方,在一定标高处转向炉前方向,在炉前部位左右两侧接通,由此引出五路风道分别奔五台磨煤机入口。
调温风自一次风机出口引出,在设计标高位置转向上方,在一定标高处转向炉前方向,在炉前部位左右两侧接通,并由此段风道均匀引出五路风道分别与磨煤机入口热一次风道在磨煤机入口之前连通,混合风奔五台磨煤机入口。
冷一次风是指从一次风机出口至空预器入口段风道。
冷二次风是自送风机出口段至空预器二次风侧入口段风道,在两台送风机出口段风道之间有一段连通风道。
审核栏建设单位:监理单位:项目管理单位:施工单位:目录一.工程概况二.编制依据三.作业准备及条件四.施工技术措施五.工艺质量标准和检验要求六.安全措施及注意事项七.危险源识别表一.工程概况瑞祥焦化有限责任公司安装一台130t/h焦炉煤气锅炉,配套的烟、风道由邯郸华北冶建工程设计有限责任公司设计研究院设计。
具体系统如下:鼓风机→冷风道→暖风机→空气预热器→热风道→燃烧器→炉膛→尾部烟道→水平烟道→吸风机→烟囱主要工作量本部分作业包括烟道、热风道、冷风道制作及安装。
风道19.34T 风道支架0.673T烟道14.81T 烟道支架1.224T二.编制依据1)尼勒克县瑞祥焦化有限责任公司煤气综合利用热电工程《施工组织设计》2)《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)DL/T5047-953)《工业金属管道工程施工及验收规范》GB502354)《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB502365)《电力建设安全健康与环境管理工作规定》6)邯郸华北冶建工程设计有限责任公司设计研究院提供有关图纸图纸及资料三.作业准备及条件3.1.作业准备3.1.1劳动力组织3.1.2工机具配备80型建筑塔吊1台25吨汽车吊1台50吨汽车吊1台电焊机10台5t、2|t 、1t手拉葫芦15只常用小型工具若干3.13材料准备入库焊材的质量应符合国家标准,并具有制造厂家的质量合格证书。
氧气纯度应98.5%以上,乙炔的纯度应符合GB6819-86的规定。
3.14对工作环境的要求利用电厂仓库东侧空地作为烟风管道、煤气管道组合、堆放场地,制作拼装平台面积50平方米。
3.2作业条件1)制作设备安装调试好;2)相连接的辅机安装验收完;3)制作件验收合格后方能开始安装4)人员配备齐全;5)机、工具配备齐全;6)现场场地平整,道路畅通;7)材料齐全并运到现场;四.施工技术措施4.1作业主体方案1)热风道、冷风道、及烟道均在现场制作,组合后高空安装;4.2作业方法及步骤4.2.1管道制作1)矩形管道与弯头制作在制作场下料,加外加固筋,并设临时支撑,在拼接成矩形直管、弯管,最后加内加固撑(或导向板)。
锅炉烟风道安装作业指导书一、工程概况及工程量:1.1工程概况:恒力石化热电厂新建工程,锅炉设计为300t/h循环流化床锅炉。
炉后左、右两侧各布置一台一、二次风机,冷风由风机吸入、加压后,经过冷风道进入空气预热器炉后下部管箱,再经过,连通箱进入上部预热器管箱。
经过预热器加热的一、二次热风从上部预热器管箱出来,各自进入两侧风道。
其中,一次热风通到床下启动燃烧器中供燃烧器点火用,二次热风通到环行风箱供给锅炉燃烧用风。
燃料在炉膛燃烧后,气固两相混合物经旋风分离器分离,分离后的烟气进入尾部竖井,经预热器出口灰斗进入电除尘;除尘后的烟气由引风机经烟道送入烟囱。
石灰石在石灰石风机作用下,经石灰石管道送至回料阀斜料腿进入炉膛。
高压流化风由高压流化风机送至回料阀下部的风箱,将回料阀内的物料颗粒流化后送入炉膛。
1.2工程量:1.2.1一、二次冷风道总重:100t1.2.2一、二次热风道(包括环行风箱)总重:140t1.2.3烟道总重:80t二、编制依据:2.1《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)DL/T5047-95。
2.2《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉篇)2009版。
2.3《火电施工质量检验及评定标准》(加工配制篇)1996版。
2.4《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)DL5009.1-92。
2.5Q/DDE-IM01-2002《质量、环境、职业安全卫生管理手册》等程序文件。
2.6烟风道施工图纸三、施工人员组织:参加本作业人员总数为(11 )人。
其中:铁工( 6 )人。
焊工( 4 )人。
起重( 1 )人。
本作业负责人(马春喜)本作业安全负责人(马春喜)技术负责人(赵岩)四、工器具的配备:4.1 80t塔吊1台4.2 25T汽车吊1台4.3 150T履带吊1台4.4 玻璃管水平1套4.5 手拉葫芦5T、3T、2T、10T 各4台4.6 千斤顶16T 2台4.7 50M盘尺1把4.8 5M、3M卷尺各2把4.9 铁水平2把4.10 大手锤2把4.11 切割机1台4.12 卷板机2台4.13 电焊机6台五、施工前应具备的条件:5.1图纸必须齐全运到施工现场。
烟风道安装作业指导书目录1、编制依据 (3)2、目的及适用范围 (3)2.1目的 (3)2.2适用范围 (3)3、施工范围及工作量 (3)3.1施工范围 (3)3.2工作量 (3)4、资源配置 (4)4.1机工具配备 (4)4.2人员配备 (5)5、施工程序及施工方法 (5)5.1施工应具备的条件 (5)5.2施工流程图 (5)5.3施工方法 (7)6、质量要求及控制标准 (10)6.1质量要求 (10)6.2控制标准 (11)7、安全要求及注意事项 (12)1、编制依据1.1《电力建设及施工验收规范》(锅炉机组篇)1.2电力设计院冷风道图纸图册号:30-F017S-J06021.3电力设计院热风再循环道图纸图册号:30-F017S-J06041.4电力设计院烟道图纸图册号:30-F017S-J06072、目的及适用范围2.1目的规定了烟风道安装的施工程序和质量要求,以指导烟风道的安装工作。
2.2适用范围本作业指导书适用于指导工程项目的烟风道安装检查工作。
3、施工范围及工作量3.1施工范围电力设计院冷风道、热风道、热风再循环管道、烟道及烟气再循环管道5个图册全部管道、风门、伸缩节、支吊架等全部设备的安装。
3.2工作量冷风道重量吨热风道再循环重量吨烟道重量吨4、资源配置4.1机工具配备施工机工具配置见表一表一机工具配制表4.2人员配备施工所需人员配备见表二表二施工人员配备表5、施工程序及施工方法5.1施工应具备的条件5.1.1安装前应要求每个施工人员熟悉图纸及施工工艺质量标准。
施工前技术人员必须向施工人员作技术交底。
5.1.2施工用氧气、乙炔应准备充足,电焊机已布置到位,随时具备投用条件。
5.1.3钢结构经验收合格,具备承载条件。
5.1.4所有施工人员都经过培训,具备相应上岗资格。
5.1.5烟风道加工件应以加工完毕并经验收合格.5.2施工流程图施工流程图见图一图一烟风道安装流程图5.3施工方法5.3.1设备清点设备到达现场后,应按双方共同确认的程序进行开箱检查。
目录
1、编制依据 (2)
2、工程概述 (2)
3、主要工程量 (2)
4、作业条件 (3)
5、作业方案 (4)
6.施工工序卡 (4)
6.1、施工准备工序卡 (4)
6.2、烟风道预制工序卡 (5)
6.3、烟风道安装工序卡 (6)
7、创优质量保证措施 (7)
8、QA检查单 (8)
9、安全文明施工措施: (9)
9.1安全措施 (9)
9.2文明施工措施 (10)
9.3施工安全风险控制计划 (11)
10、绿色施工控制措施 (14)
11、强制性条文施工执行表 (16)
12、反馈单 (17)
13、变更单 (18)
1、编制依据
1.1锅炉厂提供的施工图纸及安装说明书
1.2《电力建设施工技术规范》(第2部分锅炉机组)(DL5190.2-2012)
1.3《电力建设施工质量验收及评价规程》(锅炉机组篇)(DL/T5210.2-2009)
1.4《电力建设施工质量验收与评价规程》(加工配制)DL/T 5210.8-2009
1.5《电力建设施工技术规范》(加工配制)DL5190.8-2012
1.6《电力建设安全工作规程》(第1部分:火力发电厂)DL 5009.1-2002;
1.7《环境管理体系程序文件》;
1.8《火力发电工程建设标准强制性条文实施指南》(2013版);
1.9《绿色施工导则》建质[2007]223号;
2、工程概述
本工程采用XX锅炉厂制造的XX型锅炉,烟风道由XX设计,现场根据图纸进行组合安装。
3、主要工程量
4、作业条件
5、作业方案
5.1方案设计
5.2 施工工序流程流程图
6.施工工序卡
6.1、施工准备施工工序卡编号:001
6.2、烟风道预制工序卡编号:002
6.3、烟风道安装工序卡编号:003
7、创优质量保证措施
7.1质量目标:
确保单位工程合格率达100%;分部、分项工程、检验批合格率达100%;施工过程中杜绝重大事故;
7.2质量保证措施:
7.2.1设备到达现场后,及时联系开箱、全面检查并做好验收记录,若发现有损坏或者质量缺陷,及时通知有关单位共同检查,确认质量问题,联系制造厂研究处理;
7.2.2对安装人员进行培训,熟悉设计院图纸、作业指导书及相关规范、规程,并有专职技术员指导;
7.2.3设备吊装过程中施工人员、操作工及起重工如需临时更换需进行重新交底,否则不得进入施工现场;起重指挥、机械操作人员等特种作业必须持证上岗。
7.2.4吊装过程中,必须采取有效措施保障设备不发生变形。
7.2.5临时加固件必须牢固可靠,禁止与集箱或管排焊接。
7.2.6设备安装完成后,应及时进行找正验收。
8、QA检查单
F:工作负责人;E:单项工程师;A:专业工程师; S:监理代表 O :业主代表;
9、安全文明施工措施:
9.1安全措施
9.1.1通用安全技术措施
9.1.1.1 严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋等进入施工现场。
9.1.1.2严禁酒后进入施工现场。
9.1.1.3严禁在施工现场打闹、随地大小便等不文明行为。
9.1.1.4严禁野蛮施工行为。
9.1.1.5开工前,所有参加施工人员必须进行安全交底,要求施工人员遵守有关规章制度,认真执行安全施工岗位责任制,严禁违章作业,做到有章必循,违章必究。
开工前须办理《起重作业许可》。
9.1.1.6 夜间工作必须有充足照明。
9.1.1.7脚手架搭设必须符合有关规定,牢固可靠,并经安监人员检查合格后方可使用,脚手板不可单块单独使用,必须绑扎牢固。
9.1.1.8氧气瓶与乙炔瓶放置安全距离不得小于8m。
9.1.1.9高空作业使用的工器具必须系好安全绳,工具和螺栓必须放到工具包内。
9.1.1.10角向磨光机、无齿锯和火焊等操作人员必须戴保护眼镜,并且严禁用手拿机械转动部位。
9.1.1.11周一安全活动应规范,开工前要“三交、三查”。
9.1.1.12设备吊装过程中施工人员、操作工及起重工如需临时更换需进行重新交底,否则不得进入施工现场;起重指挥、机械操作人员等特种作业必须持证上岗。
9.1.1.13设备吊装前将锅炉上所有不使用的电源全部切断,防止漏电打火对钢丝绳造成损坏。
9.1.2 焊接时的安全措施
9.1.2.1进行焊接、切割工作时,必须经常检查并注意工作地点周围的安全状态,有危险及安全隐患的情况时,必须采取防范措施。
9.1.2.2不宜在大风及大雾天气进行露天焊接或切割作业。
如确实需要时,应采取遮蔽、防止触电和防止火花飞溅的措施。
9.1.3 安全用电
9.1.3.1严禁非电工人员拆、装施工用电设施,所有配电盘必须安装漏电保护器。
施工用电采用三相五线制,采用三级配电二级保护。
固定式电源线采用直埋、架空等方法对电缆进行保护。
架空的电源线路不得接近热源或直接绑挂在金属构件上,不得架设在脚手架上。
施工现场要严格按照“一机一闸一保护”进行三级配电箱设置。
9.1.3.2电气设备不得超铭牌使用,闸刀型电源开关严禁带负荷拉、合闸。
9.1.3.3严禁将电线直接勾挂在闸刀上或直接插入电源插座内使用。
9.1.3.4夜间施工应有足够的照明。
9.1.3.5 75t塔吊是电动机械,在正值吊装板梁时,在一个电源盘上的其他电源应停止使用。
9.1.4 特殊安全技术措施
9.1.4.1 施工人员严格按照《电力建设安全操作规程》内容施工。
板梁吊装前进行安全、技术交底,并在安全、技术交底纪录上签字,不签字不准参加施工。
9.1.4.2吊车站位点必须经过压实后方可作为起吊站位。
9.1.4.3在开始起吊负荷时,应先用微动信号指挥,待负荷离开地面100mm~200mm停止升钩检查车辆制动安全装置,检查无误后停留几分钟后,再用正常速度指挥,在负荷最后降落就位时,也应使用微动信号指挥。
9.1.4.4管排抬吊时,必须办理安全施工作业票。
并采取相应加固措施维持吊点不变,出现两车起吊速度不同步的情况下,应按照指挥要求将两侧平衡后,再继续起升。
9.1.4.5当工作地点风力较大或达到5级以上时,不得进行起吊工作,工作遇有大雾、沙尘暴等恶劣气候或夜间照明不足时,不得进行吊装工作。
9.1.4.6起吊物一定要绑扎牢固,钢丝绳必须保证6倍以上安全系数,卡环、手拉葫芦不得超负荷使用,吊装机械的制动安全装置保证灵敏可靠。
9.1.4.7起吊时,施工人员严禁在起吊物下逗留或工作。
9.1.4.8起重工与操作工协调工作,应以对讲机指挥为准,指挥信号明确无误。
9.1.4.9所有施工的工器具必须经检验合格后方可使用,并且钢丝绳绝对不允许出现断股等现象。
9.2文明施工措施
9.2.1超前策划,坚持合理的施工程序,组织有序的均衡施工。
9.2.2现场材料堆放整齐有序,不妨碍交通和施工,标志清晰齐全。
9.2.3现场电源线、电焊皮线等应走向整齐简洁合理,严禁乱拉乱扯。
9.2.4每次下班时检查工器具,停电后方可离开。
9.2.5 保持现场卫生,做到随干随清,谁干谁清,工完料尽场地清。
9.2.6施工操作符合安全规程和工艺规程的要求,不蛮干、无三违;正确使用并保管好工器具,保护施工成果,不损坏、不乱打洞和乱动用电火焊。
9.2.7脚手架的搭设整齐、牢固且符合安规要求,架板、围栏齐全。
9.2.8所有孔洞、盖板、围栏及平台、楼梯临边栏杆齐全。
9.3施工安全风险控制计划
施工安全风险控制计划表
10、绿色施工控制措施
10.1施工场地垃圾及时清理,不得长时间存放;
10.2焊条头应及时回收,焊接设备集中布置且统一布线;
10.3施工过程中残余的带油废弃物,要放置在专用的容器内;
10.4施工场所应保持整洁,做到“工完、料尽、场地清”;
10.5尽量避免或减少施工过程中的光污染。
夜间室外照明灯加设灯罩,透光方向集中
在施工范围,电焊作业采取遮挡措施,避免电焊弧光外泄,禁止长明灯;
10.6开箱后的包装物应及时清理;
10.7夜间加班噪声严格控制不得超过国家标准《建筑施工场界噪声限值》
(GB12523-90)的规定;
10.8下班前检查所用的电源应切断,如:焊机、照明等;
10.9当出现火情,应立即关紧氢气、氧气、乙炔等易爆钢瓶,立刻切断电源。
10.10图纸会审时,应审核节材与材料资源利用的相关内容,达到材料损耗率比定额损
耗率降低30%。
10.11根据施工进度、库存情况等合理安排材料的采购、进场时间和批次,减少库存。
10.12现场材料堆放有序。
储存环境适宜,措施得当。
保管制度健全,责任落实。
10.13材料运输工具适宜,装卸方法得当,防止损坏和遗洒。
根据现场平面布置情况就
近卸载,避免和减少二次搬运。
10.14选择功率与负载相匹配的施工机械设备,避免大功率施工机械设备低负载长时间
运行。
可采用节电型机械设备,如逆变式电焊机和能耗低、效率高的手持电动工具等,以利节电。
机械设备宜使用节能型油料添加剂,在可能的情况下,考虑回收利用,节约油量。
10.15合理安排工序,提高各种机械的使用率和满载率,降低各种设备的单位耗能。
11、强制性条文施工执行表
12、反馈单
13、变更单。