门窗及油漆、玻璃施工工艺

门窗玻璃安装施工工序一、前期准备工作在门窗玻璃安装施工前，需要进行一些前期准备工作，包括准备所需工具和材料，对现场进行勘察和测量，以确保施工质量和安全。

1. 准备工具和材料根据具体施工要求，准备所需的工具和材料。

常见的门窗玻璃安装工具包括玻璃吸盘、尺子、螺丝刀、螺丝批、胶枪等。

而材料方面，可能需要玻璃、密封胶、螺丝、胶垫等。

2. 现场勘察和测量在施工前，需要对现场进行勘察和测量，确定门窗玻璃的尺寸和安装位置。

同时，还需检查是否存在障碍物或其他特殊情况，以便事先解决。

二、门窗玻璃安装工序门窗玻璃安装工序可以分为准备工作、固定安装和密封处理三个步骤。

下面将详细介绍每个步骤的具体操作。

1. 准备工作（1）清洁工作区域：首先清洁门窗框体，确保其表面干净，并清理掉灰尘和杂物，以确保玻璃安装贴合度。

（2）安装初始辅助支撑：根据建筑结构和施工要求，安装初始辅助支撑，确保门窗能够稳固地暂时固定在位，以便后续的固定工作。

（3）调整水平和垂直度：使用水平仪和垂直仪进行调整，确保门窗的水平度和垂直度符合安装要求。

2. 固定安装（1）预安装密封胶：在门窗框体的安装位置预先涂抹一层密封胶，以增加门窗与框体之间的密封性和固定性。

（2）安装玻璃：将玻璃小心地放置到门窗框体中，确保与框体贴合度良好。

需要注意的是，操作过程中要轻拿轻放，避免碰撞和损坏。

（3）固定螺丝：使用螺丝将门窗框体与玻璃固定，确保其稳固性。

螺丝的选择应根据具体情况，使用合适尺寸和材质的螺丝。

3. 密封处理（1）填充密封胶：使用胶枪将密封胶填充到门窗框体与玻璃之间的缝隙中，以确保密封性。

注意胶液的均匀填充和完整性。

（2）清理多余胶液：及时清理多余的胶液，避免堆积在门窗表面，影响外观和使用。

（3）检查确认：检查门窗玻璃安装后的效果，并确保其符合设计要求和安全标准。

三、安全措施在进行门窗玻璃安装施工过程中，需要注意以下安全措施，以确保施工人员和周围环境的安全。

1. 佩戴好防护装备，如安全帽、防护眼镜和手套等。

玻璃安装施工工艺及要点
（1）施工准备
1)玻璃的品种、规格应按设计要求选用，进场的玻璃必须要有产品合格证。

2)橡胶压条的规格应符合设计要求，密封胶的使用应有产品合格证及使用说明，氯丁橡胶垫片根据需要准备。

3)木门玻璃的压条截面尺寸与裁口相符,压条应平直光滑,端头应裁450坡角。

（2）作业条件
1)玻璃安装应在门窗五金已装好，交活油漆未涂刷前进行。

2)玻璃安装前应对安装的框扇几何尺寸、表面平整度、拼接节点是否牢固等进行检查。

（3）操作工艺及要点
1)工艺流程:清理玻璃槽口污物→玻璃安装前的准备→玻璃安装就位→橡胶压条固定→擦玻璃。

2)将玻璃表面的尘土及油污擦洗干净，并将玻璃槽口内的灰浆等杂物清除干净，使排水孔畅通。

3)核对玻璃的品种、尺寸、规格是否正确、框扇是否平整牢固。

4)玻璃安装:将裁割好的玻璃放入塑料框扇凹槽中间，内外两侧的间隙不少于2mm，装配后应保证玻璃与镶嵌槽的间隙，并安装减震垫块，以缓冲启闭等力的冲击。

5)用橡胶压条固定:玻璃安装后，应及时将橡胶压条嵌入玻璃两侧密封，将玻璃挤紧。

（4）质量标准:
按《建筑装饰装修工程质量验收规范》的玻璃工程质量要求验收。

（5）成品保护
a、门窗玻璃安装时，应自备脚手凳，不要随便登踩窗台，防止碰撞玻璃。

b、门窗玻璃安装后，应派专人看管，及时开关门窗，防止刮风损坏玻璃。

门窗工程施工工艺1、铝合金门窗（1）防腐蚀处理门窗框四周侧面防腐处理如设计有要求时，按设计要求执行。

如设计无专门要求时，在门窗框四周侧面涂刷防腐沥青漆。

连接铁件、固定件等安装用金属零件，除不锈钢件，均应进行防腐蚀处理。

（2）就位和临时固定根据门窗安装位置墨线，将塑钢门窗装入洞口就位，将木楔塞入门窗框与四周墙体间的安装缝隙，调整好门窗的水平、垂直、对角线长度等位置及形状偏差符合检评标准，用木楔或其它器具临时固定。

（3）门窗框与墙体的边接固定连接铁件与预埋件焊接固定：适用于钢筋混凝土和砖墙结构。

连接铁件用紧固件固定有射钉、特种钢钉（水泥钉）、金属膨胀锚螺栓、塑料膨胀锚螺栓。

不论取哪种方法固定，铁脚至窗角的距离≤180mm，铁脚间距应按设计要求或间距应不大于600mm。

如有条件时，铁脚方向内外设置。

（4）门窗框与墙体安装缝隙的密封门窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，检查合格后再进行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理。

门窗框与墙体安装缝隙的处理，如设计有规定时，按设计规定执行。

如设计末规定填缝材料时，应填塞水泥砂浆，如室外侧留密封槽口填嵌防水密封胶。

门窗扇及门窗玻璃的安装应在洞口墙体表面装饰工程完工后进行。

（7）产品保护门窗运输时应妥善捆扎，樘与樘之间用非金属软质材料隔离开，吊运时选择牢靠平稳的着力点，防止门窗相互磨损，挤压扭曲变形，损坏附件。

门窗进入施工现场后应在室内竖直排放，产品不能接触地面，底部用枕木垫平高于地面100mm以上。

严禁与酸、碱性材料一起存放，室内应清洁、干燥、通风。

门窗装入洞口就位临时固定后，应检查四周边框和中间框架是否用规定的保护胶纸和塑料膜封贴包扎好，再进行门窗框与墙体安装缝隙的填嵌密封和洞口墙体表面装饰等施工，以及防止水泥浆、灰水、喷涂材料等污损塑钢门窗表面。

在室内外湿作业末完成前，不得破坏门窗表面保护材料。

2、木门窗a．材料门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全。

并具有产品的出厂合格证。

门窗油漆施工方案门窗油漆施工方案一、前期准备工作：（一）材料准备：门窗油漆、油漆刷、砂纸、刮刀、涂刷工具等。

（二）场地准备：清理门窗表面的灰尘和杂物，并做好防护措施，如铺垫防护布等。

二、施工步骤：（一）清洁处理：用湿布和清洁剂擦拭门窗表面，去除污垢和油脂。

（二）修补处理：对门窗表面的破损进行修理，如裂纹、凹陷等，使用刮刀进行修补。

（三）打磨处理：用砂纸对门窗表面进行打磨，使其光洁平滑，便于上油漆。

（四）底漆涂刷：使用刷子涂刷底漆，保证漆膜附着力和封闭性，提高后续漆膜的附着力。

（五）中间磨砂：对底漆干燥后的门窗表面进行磨砂处理，使其更好地吸附上面的漆膜。

（六）面漆涂刷：选择合适的油漆颜色，使用刷子均匀涂刷面漆，保证漆膜的平整和光亮。

（七）磨光处理：门窗漆膜完全干燥后，用砂纸进行细致的磨光，使其更加光滑细腻。

（八）清理整理：收拾施工现场，清理门窗表面的漆渍和杂物，保持整洁。

三、注意事项：（一）施工环境：选择合适的温度和湿度进行油漆施工，以免影响干燥效果。

（二）油漆选择：根据门窗的材质和使用环境选择适合的油漆，如木器漆、金属漆等。

（三）底漆处理：底漆的涂刷搅拌要均匀，涂刷要薄且均匀，确保漆膜的附着力和质量。

（四）磨砂处理：磨砂的角度要一致，力度要适中，避免破坏门窗的表面。

（五）涂刷顺序：先涂刷底漆，再进行磨砂处理，最后涂刷面漆，层次分明，效果更好。

（六）油漆干燥：施工完成后，要给门窗充足的时间进行干燥，避免过早使用导致涂层不牢固。

（七）施工期限：根据门窗的数量和面积合理安排施工时间，确保施工质量和进度。

通过以上的施工方案，可以保证门窗油漆施工的质量和效果。

在施工过程中要注意细节，合理安排施工时间，确保客户满意的结果。

第一节门及门套面油漆施工工艺一、施工工艺木质表面油漆分混色油漆和清漆。

木质表面主要是指门窗、家具、木装修（如墙裙、隔断、挂镜线、顶棚等）。

一般松木等软材类的木质表面，以采用调合漆或清漆面的普通或中级油漆较多；硬材类的木质表面则多采用漆片、蜡克面的清漆，属于高级油漆。

１、清油、铅油、调合漆面（１）施工程序：刷清油à嵌批腻子à刷铅油à刷调合漆。

（２）涂饰方法：为保证质量，每道工序应按如下操作方法进行。

Ａ、刷清油：清油一般的配合比以1:2.5（熟桐油：松香水）为好。

这种清油较稀，帮能渗透入木材内部，起到防止木材受潮变形、增强防腐的作用，并使后道嵌批的腻子、刷的铅油等能很好地与基层粘结。

刷清油要求不宜过厚，薄而均匀。

Ｂ、嵌批腻子：清油干后应即进行嵌批腻子。

所有洞眼、裂缝、榫头处以及门心板边上的缝隙也都要嵌批整齐。

腻子干后，应用木砂纸打磨，要求表面平整清洁，利于涂刷。

打磨后应清扫干净。

Ｃ、刷铅油：可使用刷过清油的油刷操作。

要顺木纹刷，不能横刷乱涂，线角处不能刷得过厚，以免产生皱纹。

里外分色及裹楞分界线要刷齐直。

铅油干后（一般需24H），用细砂纸轻轻打磨至表面光洁为止，要注意不能磨掉铅油而露木质。

磨后要清扫干净，如还有部分需找补腻子时，可用加色腻子找嵌并修补铅油。

Ｄ、刷调合漆：可使用刷过铅油的油刷操作，用新油刷的反而不好，易留刷痕。

刷调合漆时，刷行不能过长或过短，如刷毛过长，油漆不易刷匀，容易产生皱纹、流坠现象；刷毛过短，漆膜上会产生刷痕和漏底等缺陷。

调合漆的粘度较大，涂饰时要多刷多理，还要注意保持环境卫生，防止污物、灰砂沾污油漆面。

２、润粉、漆片、硝基清漆面（蜡光面）（１）施工程序：润粉à嵌腻子à刷、理漆片à刷理蜡光à打蜡。

（２）涂饰方法：为了确保质量，各道工序必须按如下方法施工。

Ａ、润粉：类似腻子有油粉、水粉两种。

油粉是用大白粉、颜料、熟桐油、松香水配成，操作方法是用棉纱团蘸油粉来回多次揩擦物面，有棕眼的地方要注意擦潢棕眼。

木门窗木作工程油漆工程施工方案及工艺方法一、施工准备1.材料准备：准备好所需的主要材料，包括木门窗、木作、油漆、底漆、填充剂、砂纸、刷子、擦布等。

2.工具准备：准备好所需的工具，如滚筒刷、平刷、滑刷、刮刀、手锯等。

3.环境准备：确保施工环境干燥、通风良好，以便油漆干燥和散发的味道能够迅速散去。

4.表面处理：清理木门窗和木作的表面，确保表面平整、干净、无灰尘、油脂和杂质。

二、涂料选择1.底漆选择：根据木门窗和木作的材质选择合适的底漆，底漆的选择应与上一层漆和木材的性质相匹配。

常用的底漆有水性底漆和油性底漆。

2.木材漆选择：根据实际需求选择合适的木材漆，常见的有油性漆、水性漆、环保漆等。

根据涂装效果的要求，可以选择哑光、半光、亮光等不同类型的漆。

三、填充修补1.填充剂处理：对于有裂缝、凹坑或破损的木门窗和木作，先使用填充剂进行填补修复，填充剂选择应与木材的颜色相近。

2.砂纸打磨：等填充剂干透后，用砂纸对填充部分进行打磨，使其与周围的木材表面平整。

四、底漆处理1.搅拌底漆：将底漆搅拌均匀，确保底漆中的颜料充分混合。

2.刷涂底漆：使用滚筒刷或平刷将底漆均匀地涂刷在木门窗和木作的表面，保证底漆薄厚均匀。

3.底漆修整：刷涂底漆后，用砂纸轻轻打磨底漆表面，去除不平整的部分。

4.底漆干燥：在底漆涂刷完成后，根据底漆的干燥时间，等待底漆完全干燥。

五、面漆处理1.搅拌面漆：将所选面漆充分搅拌均匀，确保颜料均匀分散。

2.刷涂面漆：使用滚筒刷或平刷将面漆均匀地涂刷在底漆表面，保证面漆薄厚均匀。

3.隔离干燥：在第一遍面漆干燥后，用砂纸轻轻打磨面漆表面，去除不平整的部分，然后涂刷第二遍面漆。

4.复蒸砂干：在面漆涂刷完成后，用砂纸轻轻打磨面漆表面，去除不平整的部分。

5.防腐处理：对于外部环境潮湿的木门窗和木作，可以在面漆干燥后涂刷一层防腐剂，以增加其使用寿命。

六、清理和保养1.油漆和工具清理：工程完工后，清洁和保存工具、刷子等，确保下次使用的时候仍然保持良好的状态。

玻璃工程施工工艺一、工程概述玻璃工程是指利用玻璃材料进行建筑装饰、采光、安全等功能施工的一项工程。

玻璃工程包括玻璃幕墙、玻璃采光顶、玻璃楼梯、玻璃隔断等施工内容。

本工艺主要介绍玻璃幕墙的施工工艺。

二、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，准备各种规格、颜色的玻璃及玻璃砖。

玻璃应符合有关产品标准的规定。

2. 机具准备：备有工作台、玻璃刀、尺板、钢卷尺（3m）、木折尺、克丝钳、扁铲、油灰刀、木柄小锤、方尺、棉丝或擦布、毛笔、工具袋、长安全带等。

3. 作业条件：玻璃应在门窗五金安装后，经检查合格，在涂刷最后一道油漆前进行安装。

玻璃隔断的玻璃安装，也应参照上述规定进行安装。

三、施工工艺1. 玻璃挑选及裁制：将需要安装的玻璃，按部位分规格、数量裁制，已裁好的玻璃按规格码放；分送的数量应以当天安装的数量为准，不宜过多。

2. 测量放线：根据基准轴线、标高线进行复核，确定无误后，定出安装基准线。

根据基准线现场弹线并拉设定位钢丝，以此作为钢骨架安装的基准。

3. 预埋件施工：预埋件材质、规格型号、涂膜层厚度应符合要求。

预埋件安装应牢固，位置准确，与主体结构连接可靠。

4. 钢骨架安装：根据测量放线的结果，安装钢骨架。

钢骨架应符合设计及规范要求，安装应牢固、平稳。

5. 玻璃安装：（1）底框安装：用膨胀螺栓将角钢连接件与楼地面连接，再把金属底槽焊于连接角钢上。

（2）定框安装：用膨胀螺栓将角钢连接件与主体连接，再把金属顶槽焊于连接角钢上，顶部安装吊具，将玻璃吊起来，以减少底部压力。

（3）用手持玻璃吸盘由人工搬运到安装地点，然后用玻璃吸盘安装机在玻璃一侧将玻璃吸牢，接着用起重机械将吸盘连同玻璃一起提升到一定高度，再转动吸盘，将横卧底玻璃转至竖直，并先将玻璃插入吊具底上支撑框内，再继续往上抬，使玻璃下口对准底框槽口，然后将玻璃放入底框内的垫块上，使其支撑在设计标高位置。

（4）玻璃固定：往底框、顶框内玻璃两侧缝隙内填填充料至距缝口10mm位置，然后往缝内用注射枪注入密封胶，密封胶必须均匀、连续、严密、上表面与玻璃或玻璃框成45°角，多余底胶应清理干净。

门窗工程施工工艺标准一、施工准备工作1. 施工前需对施工现场进行仔细勘测，了解建筑结构及相关要求；2. 确保所有材料及设备按照规定进场并验收合格；3. 施工前对现场进行清理，确保施工场地平整干净；4. 安排专业技术人员对工程图纸进行再次核对，确保施工符合设计要求。

二、门窗安装工艺1. 门窗安装需要根据设计及相关标准进行安装，确保安装位置准确无误；2. 安装过程中需确保门窗四周无扭曲、变形等情况，保证安装质量；3. 门窗安装时需注意切勿损坏门窗表面，如有磕碰需要及时处理；4. 安装过程中需要做好与建筑结构的衔接工作，确保结构牢固；5. 在安装过程中，需对门窗进行调试，保证开合、锁闭等功能正常。

三、门窗玻璃安装工艺1. 玻璃安装需要使用专用工具，确保安装时玻璃表面不受损；2. 安装过程中需对玻璃进行调试，确保平整、牢固；3. 安装过程中需防止划伤及碎裂，做好安全措施；4. 玻璃安装时需用专用密封胶进行封边处理，确保密封性；5. 玻璃安装完成后，需对玻璃表面进行清洁，确保无污垢。

四、门窗五金件安装工艺1. 五金件安装需要根据门窗类型进行选择，确保安装准确；2. 安装过程中需注意五金件的平整、牢固，避免晃动；3. 五金件安装时需使用专用工具，确保安装质量；4. 安装前需对五金件进行清理及润滑，确保使用顺畅；5. 完成五金件安装后，需对五金件进行检查，确保功能正常。

五、门窗涂装处理工艺1. 门窗涂装需选用优质的涂料，确保使用寿命；2. 涂装前需对门窗表面进行打磨处理，确保涂装平整；3. 涂装过程需注意环境温度及潮湿度，确保涂装质量；4. 涂装完成后需对门窗表面进行清洁，确保涂装平整美观；5. 涂装工艺完成后，需对涂层进行检测，确保质量符合标准。

六、施工验收方法1. 施工完成后需对门窗进行全面验收，确保符合设计及标准要求；2. 验收时需检查门窗开合、锁闭、密封等功能，确保正常；3. 对门窗的外观、表面及五金件等进行检查，确保无损坏；4. 验收完成后需出具验收报告，确保施工质量可控；5. 如有发现问题，需要及时整改，确保施工质量达标。

门窗玻璃安装施工工艺标准1 施工准备技术准备对于加工后进场的半成品玻璃，提前核实来料的尺寸留量，长宽各应缩小1个裁口宽的四分之一（一般每块的玻璃的上下余量度3mm，宽窄余量4mm），边缘不得有斜曲或缺角等情况，并应有针对性的选择几樘进行试行安装，如有问题，应做再加工处理或更换。

材料要求（1）品种规格规格常见玻璃产品的厚度有3mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm等，根据设计要求选用及定做。

小板：1372mm×2200mm、1650mm×2200mm、1524mm×2200mm、1500mm×2000mm中板：1829mm×2134mm、1829mm×2440mm、1370mm×2440mm、1650×2440mm大板：2438mm×2134mm、3048mm×2134mm、3300mm×2440mm、3050mm×2440mm（2）质量要求1）浮法玻璃外观质量（表）建筑浮法玻璃外1500观质量表注：1）S为以平方米单位的玻璃板面积，保留小数点后两位。

气泡、夹杂物的个数及划伤条数允许范围为各系数与S相乘所得的数值，应按GB/T8170修约至整数。

2）钢化玻璃外观质量（表钢化玻璃外观质量表3）夹丝玻璃的外观质量要求（表）夹丝玻璃的外观质量要求表4）夹层外观质量要求（表 ~5）基层外观质量要求表夹层玻璃可使用符合GB4871一等品的普通玻璃平板玻璃、GB11641一等品的浮法玻璃、磨光玻璃板、夹丝抛光玻璃板、平面钢化玻璃板、吸热浮法及磨光玻璃板。

但是III类夹层玻璃不使用夹丝玻璃板及钢化玻璃板。

压花玻璃外观质量表主要机具（表）主要施工机具表作业条件（1）门窗五金安装完，经检查合格，并在涂刷最后一道油漆前进行玻璃安装。

（2）钢门窗在安装玻璃前，要求认真检查是否有扭曲变形等情况，应修整和挑选后，再进行玻璃安装。

门窗工程施工的工艺标准1. 引言门窗工程是建筑施工中一个重要的环节，它不仅关系到建筑的外观美观和功能性，还涉及到建筑的安全性和使用寿命。

因此，在门窗工程的施工过程中，遵循一定的工艺标准是至关重要的。

本文将介绍门窗工程施工的工艺标准，以促进施工质量的提高。

2. 施工前准备在进行门窗工程的施工前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行和施工质量的保证。

具体的准备工作包括：•确定施工方案和设计图纸。

•安排好施工队伍，明确每个人员的职责。

•准备好施工所需的材料、工具和设备。

•检查施工现场，清理杂物，确保施工现场整洁。

•检查施工场地的平整度和垂直度，修正不足。

3. 基础施工工艺3.1 安装门窗框架安装门窗框架是门窗工程的基础工艺，它直接影响着门窗的稳定性和密封性。

在安装门窗框架时，需要注意以下几点：•检查门窗框架的尺寸和形状是否符合设计要求。

•使用水平仪和垂直仪检测门窗框架的水平度和垂直度。

•采用合适的固定方式，如膨胀螺栓、角铁等，将门窗框架牢固地固定在墙体上。

•在门窗框架与墙体接缝处，采用填缝材料进行密封，以增加密封性和防水性。

3.2 安装门窗玻璃安装门窗玻璃是门窗工程的重要环节，它要求操作人员具备一定的技术技能和严密的操作流程。

在安装门窗玻璃时，需要注意以下几点：•选择合适的玻璃材料，如单层钢化玻璃、夹层玻璃等。

•检查门窗玻璃的尺寸和质量是否符合要求。

•在玻璃与门窗框架接触面涂抹密封胶，确保密封性。

•使用合适的安装工具，如玻璃吸盘、密封胶枪等，将门窗玻璃精确地安装到位。

4. 完工验收门窗工程施工完成后，需要进行完工验收，以确保施工质量符合设计要求和工艺标准。

完工验收主要包括以下内容：•检查门窗的外观质量，如有无明显的破损、变形等。

•检测门窗的使用功能，如有无卡滞、漏风、漏水等现象。

•测试门窗的密封性能，如有无明显的漏气、漏水。

•检查门窗的安全性能，如有无易被破坏、易被撬开等现象。

5. 结论门窗工程的施工工艺标准对于施工质量的提高和建筑的安全性至关重要。