井下爆破器材库设计说明
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井下炸药库各项爆炸物品管理制度范本井下炸药库是极其危险的场所,为了确保安全管理,特制定了如下爆炸物品管理制度:第一章总则第一条为保证井下炸药库安全管理,加强对炸药和相关物品的监管,制定本制度。
第二条本制度适用于矿山井下炸药库的管理工作。
第三条井下炸药库负责人应严格执行本制度,确保炸药库安全稳定运行。
第四条井下炸药库应配备专职保管人员,并定期对其进行培训和考核。
第五条炸药库管理人员应具备相关专业知识和操作技能,持有炸药安全管理相关的职业资格证书。
第六条炸药库所有人员应定期进行安全培训,增强安全意识和应急处置能力。
第七条炸药库应严格执行国家和地方安全生产相关法律法规,确保合法经营和安全管理。
第二章爆炸物品入库管理第八条爆炸物品入库前,必须进行严格检查和验收,确保品种和数量与进货单一致。
第九条爆炸物品入库应分门别类、分区域存放,并按照规定填写库存台账。
第十条爆炸物品入库应按照相关规定进行包装和标记,并采取防潮、防火等措施保证品质。
第十一条爆炸物品入库应严格控制数量,防止超过承载能力和限制存储期。
第三章爆炸物品出库管理第十二条爆炸物品出库前,必须进行严格审批和手续办理,确保安全合规。
第十三条出库物品应核对总量和名称,并由专人随同,确保运输过程安全可控。
第十四条出库物品应按照需要的数量和时间提前准备,避免紧急情况造成延误。
第十五条出库物品应按照相关规定进行包装和标识,并提供必要的安全说明和操作指南。
第四章爆炸物品存储管理第十六条爆炸物品库房应按照相关安全规范进行建设和维护,确保结构和设备稳定可靠。
第十七条爆炸物品库房应定期进行检查和维护,及时修复和更换受损的设施和设备。
第十八条爆炸物品库房应保持清洁、干燥和通风,禁止存放有害物品和易燃易爆物。
第十九条爆炸物品库房应设置专门的报警装置和监控设备,确保实时监测和报警处理。
第二十条爆炸物品库房中的物品应定期进行清点和检查,确保库存数据准确无误。
第五章废旧炸药处理管理第二十一条废旧炸药必须按照相关规定进行处理和销毁,禁止私自丢弃或出售。
乌鲁木齐县庙尔沟矿业开发有限公司深孔爆破工程设计说明书一、工程慨况1、交通位置乌鲁木齐县庙尔沟矿业开发有限公司煤矿位于乌鲁木齐市南约52公里,行政区划归乌鲁木齐县管辖,矿区与东部的乌鲁木齐—艾维尔沟柏油公路有简易公路相通,从矿区向西经水西沟联营煤矿到后峡与216国道相连,交通便利。
2、自然地理井田位于北天山乌鲁木齐南山山脉中的一个山间谷地,地势总体山是南高北低,西高东低之地形,海拔高度1995—2211米,相对高差50—110米,属中低山丘陵地貌。
3、地址特征矿区内出露岩性为黑色、深灰黑色凝灰质砾岩,构成矿区背斜核部地层,地层产状88度—145度∠31度—67度,未见底。
含煤地层西山窑组以河流相、泥炭沼泽相合湖相沉积为主,岩性分层明显,岩相交替出现。
西三窑组含可采煤层一层(单层煤),每层编号为A1。
北部原煤区(F1断层以北)煤层煤质较好,厚度大且变化小,层位较稳定,构造简单,南部火烧区(F2断层以南)煤层煤质一般,厚度变化大,层位不稳定,构造极复杂。
A1煤层普遍具有受构造影响破碎现象,内生裂隙比较发育,每层结构比较简单。
4、井田构造井田位于北天山地向斜褶皱带伊林哈比尔尕复向斜山间凹陷内,为天山褶皱带内的小型山间构造含煤盆地之一。
F1断层以西、F2断层以北为一单斜构造,总体走向225°,向北西倾斜,东缓西陡,产状305°—320°∠15°—31°。
5、煤层井田内仅含有煤层1层,为可采煤层,编号为A1,该煤层为巨厚煤层,其全层厚度为14.12—23.61米,平均厚度17.22米,属较稳定煤层。
6、矿井水文地质条件井田位于北天山乌鲁木齐南山脉中的一个山间谷地,为天山褶皱带的小型山间构造含煤盆地之一。
矿区内出露地层有石炭系、侏罗系、第四系,地质构造较简单。
7、开采技术条件煤层顶板岩石主要为长石石英砂岩,其中仅ZK002煤层顶板岩石饱和状态下的单向抗压强度为 3.8Mpa,属极软岩石;而其他煤层的顶板岩石饱和状态下的单向抗压强度在8.7—10.1Mpa之间,属次软岩石,(5Mpa<Rb<30 Mpa)。
采掘工作面爆破设计 Final approval draft on November 22, 2020采掘工作面爆破设计2017年7月采掘工作面爆破设计一、采煤工作面爆破设计1、工程概况矿井布置一个采煤工作面,首采工作面为六2-11010采煤工作面,位于矿井六2上山采区东翼,采面剩余走向长度330m,倾斜长度210m,煤层厚度,煤层倾角14-17°,采煤工作面采取三八制正规循环,每天三班生产,班推进,日推进度为。
2、支护形式及规格六2煤层坚固性系数为f=4,六2-11010工作面采用倾斜长壁采煤法,全部垮落法管理顶板,工作面采用ZH1600/16/19ZL型整体顶梁组合悬移液压支架支护顶板,支架中心距1000mm,最大控顶距,最小控顶距,排距;3、爆破器材确定我公司为低瓦斯矿井,根据炸药的使用规定,选用Ⅱ级煤矿许用炸药(32mm药卷,重200g/节)。
起爆器材选用选用毫秒电雷管,发爆器选用MFB-100矿用电容式发爆器(引爆能力为100发)。
4、爆破参数确定炮眼直径选用40mm,采用双层斜眼布置,炮眼深度均为,顶眼距顶板,底眼距煤层地板,与工作面夹角70-80°,眼距。
5、装药连线采用连续反向装药,每眼装药,连线方式为串联,按自下而上顺序一次起爆10个眼。
6、一图三表如下图1 炮眼布置图该工作面煤质中硬,炮眼布置形式采用双排眼,如下图所示表2 爆破设计说明书表3 预期爆破效果7、采煤工作面每天炸药、雷管消耗量采煤工作面每天消耗炸药542kg,每天消耗雷管1354个。
二、掘进工作面爆破设计1、工程概况我公司开拓准备巷道布置于六2煤层顶板或底板中,岩石坚固性系数为f=6-8,矿井布置3个开掘工作面,劳动组织采用三八制循环作业,每天三循环,每循环进尺。
2、支护形式及规格根据中国平煤神马集团相关要求(矿井开拓准备巷道断面不得小于10m2)的要求及矿井实际需要,设计采用圆弧栱形锚网喷支护,巷道规格及断面:巷道净宽为米,净高为米,拱高,弧高,净断面㎡,毛断面㎡。
《非煤矿山企业安全生产十条规定》条文说明一、金属非金属地下矿山企业1.必须证照齐全有效,安全生产管理机构健全或配备专职安全生产管理人员,安全生产责任制落实,外包工程安全管理到位。
金属非金属地下矿山企业应当取得工商营业执照、采矿许可证和安全生产许可证,从事爆破作业的还应当取得爆破作业单位许可证。
证照不全或不在有效期内的,不得生产。
矿山属高危行业,地下矿山更是重中之重,应当按照《安全生产法》的要求,设臵安全生产管理机构,并配备专职安全生产管理人员。
金属非金属地下矿山企业应当按照“一岗双责”、“管业务必须管安全、管生产经营必须管安全”的原则,建立健全覆盖所有管理和操作岗位的安全生产责任制,明确企业所有人员在安全生产方面所应承担的职责,并建立配套的考核机制,确保责任制落实到位。
当前,金属非金属矿山企业工程外包现象非常普遍,但很多矿山企业往往“以包代管”,导致外包工程施工单位事故频发。
针对这种情况,国家安全监管总局于2013年8月23日公布施行了《非煤矿山外包工程安全管理暂行办法》(国家安全监管总局令第62号,以下简称62号令),对外包工程安全管理提出了具体要求。
金属非金属地下矿山企业必须严格按照62号令相关规定,切实加强外包工程安全管理,坚决遏制外包工程施工单位事故频发的势头。
2.必须确保矿领导下井带班,全员培训合格,“三项岗位人员”持证上岗。
为贯彻落实《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》(国发…2010‟23号)精神,国家安全监管总局公布施行了《金属非金属地下矿山企业领导带班下井及监督检查暂行规定》(国家安全监管总局令第34号),要求金属非金属地下矿山企业(包括独立生产系统的矿井)必须确保每个班次至少有1名领导在井下现场带班,并与工人同时下井、同时升井,同时明确了矿山企业带班下井领导应当履行的三项职责。
所有金属非金属地下矿山企业及为其提供采掘工程施工服务的采掘施工企业都必须严格按照此规定,认真落实领导带班下井制度。
2024年爆破器材库设置要点在2024年,随着科技的不断发展和社会的不断进步,爆破器材库的设置要点也会随之改变和优化。
以下是对2024年爆破器材库设置的要点的详细描述。
1. 地理位置:爆破器材库应选择远离人口密集区和重要基础设施的地理位置,以确保爆破器材的安全和防止潜在危险。
地理位置的选择还应考虑到运输的便利性,以便及时调配所需的爆破器材。
2. 建筑设计:爆破器材库的建筑设计应满足防火、防爆和抗震等安全要求。
建筑物应采用耐火材料,严密封闭,配备有效的排烟系统和自动灭火设备。
此外,建筑物内外的监控设备和安全警报装置也应设置完备,以确保爆破器材库的安全性。
3. 安全管理措施:爆破器材库的安全管理措施应包括物理安全和电子安全两个方面,以有效防范潜在的恶意行为。
物理安全包括设置高围墙、安全门锁和警卫巡逻等措施,以防止未经授权人员的进入。
电子安全则包括视频监控、入侵报警和生物识别等先进技术手段,以确保对爆破器材库的全方位监控和安全保护。
4. 环境保护:爆破器材库的建设应注重环境保护,采用环保材料和先进的环保技术,以减少对周边环境的污染。
此外,爆破器材库还应建立合理的废物处理制度,确保废弃物的安全处理和循环利用。
5. 库存管理:爆破器材库的库存管理应严格按照相关法律法规和安全标准进行,确保爆破器材的存储和管理符合规定。
库存管理还应包括定期检查和维护爆破器材的设备和工具,确保其正常运作和安全可靠。
6. 库房布局:爆破器材库的库房布局应合理和科学,以便快速、准确地找到所需的爆破器材。
不同种类的爆破器材应分类存储,保持清晰的标识,并确保易于取用和管理。
7. 培训和教育:对爆破器材库的员工进行安全培训和教育是非常重要的。
培训内容应包括安全操作、应急处理和防范恐怖袭击等方面的知识和技能,以提高员工的安全意识和应对突发情况的能力。
8. 库存清查和更新:爆破器材库应定期进行库存清查,确保库存数量和种类与记录一致。
同时,应定期更新库存,淘汰过期或损坏的爆破器材,以保持库存的合理和可靠。
. 金属非金属地下矿山建设项目安全设施设计编写提纲1. 设计依据1.1 建设项目依据的批准文件和相关的合法证明文件(总设计师)列出采矿许可证。
1.2 设计依据的安全生产法律、法规、规章和规范性文件(总设计师)列出设计依据的有关安全生产的法律、法规、规章和文件。
应按照国家法律、行政法规、地方性法规、部门规章、地方政府规章、规范性文件分层次列出,并标注其文号及施行日期,每个层次内按发布时间顺序列出;依据的文件应为现行有效。
1.3 设计采用的主要技术标准(总设计师)列出设计采用的技术性标准。
按照国家标准、行业标准和地方标准分层次列出,标注标准代号;每个层次内按照标准发布时间顺序排列;采用的标准应为现行有效。
1.4 其他设计依据(总设计师)列出建设项目安全设施设计依据的地质报告(包括专项工程和水文地质报告)、可行性研究报告、安全预评价报告、相关的工程地质勘察报告、试验报告、研究成果及安全论证报告等,并标注报告编制单位和编制时间。
2. 工程概述2.1 矿山概况(总设计师)⑴简要说明建设单位简介、隶属关系、历史沿革等。
⑵简述矿区自然概况(包括矿区的气候特征、地形条件、区域经济地理概况、地震资料、历史最高洪水位等),矿山交通位置(给出交通位置图),周边环境,采矿权位置坐标、面积、开采标高、开采矿种等。
2.2 矿床地质与开采技术条件(地质专业)2.2.1 矿区地质及开采技术条件地质专业⑴说明矿床在区域地质单元中的构造位置,矿区主要地层、构造、岩浆岩体、影响开采技术条件的风化、蚀变特征,矿床成因类型。
⑵简述矿体形态、规模、埋藏条件、矿石性质、矿体围岩。
⑶简要说明本项目的水文地质,包括气候、地形、地表水的汇水面积、水位、流量,含水层、隔水层、导水构造的性质、分布、埋藏条件及与矿体的空间关系,地下水补给、排泄条件,积水的旧井巷、老采区、地下水和地表水系的相互联系,完成的水文地质工作及其成果或结论。
⑷简要说明本项目的工程地质,包括工程地质岩组划分,岩体质量评价指标,主要不良地质体描述,主要物理力学参数。
爆破器材库房管理制度一、总则1. 为了确保爆破器材库房的安全管理和有效运作,制定本管理制度。
2. 本制度适用于所有涉及爆破器材库房的相关人员。
3. 爆破器材库房应遵守国家相关法律法规和安全管理规定。
二、库房建设与运营1. 爆破器材库房应建设在安全合理的地点,距离人员居住区和其他易燃易爆物品存放地区保持一定距离。
2. 爆破器材库房应有明确的区域划分,设有防火墙,并采取必要的防火、防爆措施。
3. 爆破器材库房内设置必要的通风设备,并确保通风系统的正常运行。
4. 库房的入口和出口应设置牢固的门禁和监控设备,并留有安全出口以防万一情况发生。
5. 爆破器材库房应按规定进行定期维护和检查,及时修复设备故障。
6. 库房内应备有灭火器等灭火设备,并设有应急救援设备与设施。
三、人员管理1. 爆破器材库房应由专职或兼职的库房管理员进行管理。
2. 库房管理员应具备相关安全管理知识和技能,严格执行相关操作规程。
3. 库房管理员应严格控制爆破器材的存储数量和品种,确保库存不超过规定限额。
4. 库房管理员应定期对库存进行清点,登记库存台账,确保库存记录准确无误。
5. 库房管理员应妥善保管库房的钥匙,并设定密钥管理制度,确保钥匙不外借。
6. 爆破器材库房内禁止吸烟、明火和非法使用电器等行为。
四、物资采购与存储1. 爆破器材采购应严格按照相关规定进行,每次采购都应有合法有效的购销合同。
2. 库房管理员应将采购的爆破器材按照规定分类存放,确保不同种类的器材相互隔离存储。
3. 爆破器材库房内的存储架、柜等设备应标注明确的货物分类和储存位置。
4. 库房管理员应对爆破器材的保质期进行严格控制,及时清理过期或损坏的器材。
5. 库房管理员应制定合理的器材存储计划,确保库存充足并合理利用存储空间。
五、安全防范与事故应急1. 库房管理员应保持库房内环境整洁、干燥,防止灰尘、杂物等对爆破器材的污染和损坏。
2. 库房管理员应按规定进行定期的安全巡查,发现问题及时整改并记录巡查情况。
爆破设计书1、设计依据和执行标准1.1《爆破安全规程》(GB6722—2003)1.2《民用爆炸物品安全管理条例》(国务院令第466号)1.3《中华人民共和国安全生产法》1.4《工程爆破实用手册》1.5转发公安部关于贯彻执行《民用爆炸物品管理条例》有关问题的通知(福建省公安厅闽公治[2006]681号);1.6其他同类型工程的施工经验和工程技术总结1.7工程现场环境勘察2、工程概况2.1概况某采石场经实地勘测,矿区未见崩塌、滑坡、泥石流等地质灾害,岩溶不发育,水土保持良好,环境地质条件简单。
爆破技术要求:爆破后块度大小只要满足装运要求即可,业主对爆破技术的要求较为简单。
爆破后,使宕面边坡稳定顺直,边坡形成一定坡度台阶。
周围环境状况:爆破区域周围环境比较简单:200m爆破安全警戒范围内无民房、通讯设备等需保护的建筑与设施,安全状况较好。
该料场开采工程采用中深孔台阶爆破开采,生产规模年产量30万。
2.2爆区环境爆破区域附近无民房,通迅设备等需保护的建筑与设施。
安全状况较好。
工程属一般土岩工程爆破,爆区环境良好。
3、主要设计要求3.1根据委托方的要求,仅需对爆区岩石进行松动爆破,能满足机械挖运即可,对石渣粒径不作要求。
3.2根据爆区地形、环境、地质情况等因素,设计采用中深孔台阶爆破与露天浅孔相结合的方式。
中深孔台阶爆破采用多排布孔,排间微差与孔间微差相结合的露天中深孔台阶爆破方案。
4、爆破参数的选择4.1中深孔台阶爆破4.1.1爆破方式:松动控制爆破4.1.2钻孔直径:D=90mm4.1.3台阶高度:H=5~20m4.1.4钻孔深度L:对于垂直孔 L=H+h对于倾斜孔 L=H/sinα+h,其中α为炮孔倾斜角度,根据临空面的坡度而决定孔的倾斜度,本工程:α=80°~90°;4.1.5底盘抵抗线W底W底=(7.85∆L/qm)1/2·dW底-----底盘抵抗线,m;q-----单位炸药消耗量,kg/m3;查表得0.50kg/m3m-----钻孔邻近(密集)系数;经验得1.20Δ------装药密度,kg/m3;查表得1kg/m3τ------深孔装药系数,0.8W底=(7.85×1×0.8/0.50×1.20)1/2×0.9=2.90m4.1.6孔距a=m ·W底=1.25×2.9=3.625m,取a=3.6m 4.1.7排距b=0.866a=0.866×3.6=3.11m取b=3.0m4.1.8单位炸药消耗量q根据岩石的可爆性,设计初选q=0.50kg/m3,在实际施工中,应通过爆破漏斗确定,并根据岩石性质的改变进行调整。
地下爆破安全规定1 一般规定1.1地下爆破可能引起地面塌陷和山坡滚石时,应在通往塌陷区和滚石区的道路上设置警戒,树立醒目的标志,防止人员误入。
1.2工作面的空顶距离超过设计(或作业规程)规定的数值时,不应爆破。
1.3 电力起爆时,爆破主线、区域线、联接线,不应与金属管物接触,不应靠近电缆、电线、信号线、铁轨等。
1.4井下炸药库30m以内的区域不应进行爆破作业。
在离炸药库30m~100m区域内进行爆破时,任何人不应停留在炸药库内。
地下爆破时,应在警戒区设立警戒标志。
发布的“预警信号”、“起爆信号”、“解除警报信号”,应采用适合井下的声响信号,并明确规定和公布各信号表示的意义。
1.5井下工作面所用炸药、雷管应分别存放在加锁的专用爆破器材箱内,不应乱扔乱放。
爆破器材箱应放在顶板稳定、支架完整、无机械电器设备的地点。
每次起爆时都应将爆破器材箱放置于警戒线以外的安全地点。
1.6爆破后,应进行充分通风,保持地下爆破业场所通风良好。
1.7井下硐室爆破,除应遵守上述的规定外,不应遵守5.2的有关规定。
1.8在有瓦斯或煤尘爆炸危险的地下爆破,除应遵守上述规定外,还应遵守7的有关1.9进行预裂爆破、光面爆破时,应遵守 5.1.5的有关规定。
在煤矿井下爆破时应遵守7的有关规定。
2 井巷掘进爆破2.1用爆破法贯通巷道,应有准确的测量图,每班都要在图上标明进度。
两工作面相距15m 时,测量人员应事先下达通知;此后,只准从一个工作面向前掘进,并应在双方通向工作面的安全地点派出警戒,待双方作业人员全部撤至安全地点后,方准起爆。
天井掘进到上部贯通处附近时,不应采取从上向下的座炮贯通法;如果最后一炮仍未贯通,在下面钻孔爆破不安全,需在上面座炮处理时,应采取可靠的安全措施。
2.2间距小于20m的两个平行巷道中的一个巷道工作面需进行爆破时,应通知相邻巷道工作面的作业人员撤到安全地点。
2.3独头巷道掘进工作面爆破时,应保持工作面与新鲜风流巷道之间畅通;爆破后作业人员进入工作面之前,应进行充分通风,并用水喷洒爆堆。
井下爆破安全管理制度井下爆破安全管理制度第一条为减少煤矿事故,保护国家财产和煤矿职工的安全、健康,制定本规程。
第二条煤矿所有爆破作业地点必须编制爆破作业说明书,放炮员必须依照说明书进行爆破作业。
说明书内容及要求包括:一、炮眼布置图必须标明采煤工作面的高度和打眼范围或掘进工作面的巷道断面尺寸,炮眼的位置、个数、深度、角度及炮眼编号,并用正面图、平面图和剖面图表示;二、炮眼说明表必须说明炮眼的名称、深度、角度、使用炸药、雷管的品种、装药量、封泥长度、连线方法和起爆顺序;三、爆破作业说明书必须编入采掘作业规程,并根据不同的地质条件和技术条件及时修改补充。
第三条瓦斯矿井中的爆破作业,放炮员、班组长、瓦斯检查员都必须在现场执行“一炮三检制”和“三人连锁放炮制”。
“一炮三检制”是:装药前、爆破前、爆破后要认真检查爆破地点附近的瓦斯,瓦斯超过1%,不准爆破。
“三人连锁放炮制”是:爆破前,放炮员将警戒牌交给班组长,由班组长派人警戒,并检查顶板与支架情况,将自己携带的放炮命令牌交给瓦斯检查员,瓦斯检查员经检查瓦斯煤尘合格后,将自己携带的放炮牌交给放炮员,放炮员发出爆破口哨进行爆破,爆破后三牌各归原主。
第四条有瓦斯或煤尘爆炸危险的采掘工作面,应采用毫秒爆破。
在掘进工作面必须全断面一次起爆;在采煤工作面,可采用分组装药,但一组装药必须一次起爆。
严禁在一个采煤工作面使用2台及以上放炮器同时进行爆破。
第五条无瓦斯或煤尘爆炸危险的采掘工作面采用毫秒爆破时,应反向起爆;有瓦斯或煤尘爆炸危险的采掘工作面采用毫秒爆破时,可反向起爆,但必须制定安全措施,报矿总工程师批准。
第六条煤矿井下严禁明火、普通导爆索、非电导爆管爆破和放糊炮。
第七条处理卡在溜煤眼中的煤、矸时,可采用空气炮;无其他办法时,经矿总工程师批准,可爆破-处理,但必须遵守下列规定:一、必须采用经煤炭部批准的用于溜煤眼的煤矿许用刚性被筒炸药或不低于此安全度的煤矿许用药包;二、每次爆破只准使用一个煤矿许用电雷管,最大装药量不得超过450g;三、每次爆破前,必须检查溜煤眼内堵塞部位的上部和下部空间的瓦斯;四、每次爆破前,必须洒水灭尘;五、威胁安全的地点必须撤人、停电。