建筑工程单位公司企业钢结构防火涂料涂装安全技术交底
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钢结构喷涂防火涂料安全技术交底嘿,大家好!今天咱们聊聊一个非常重要的话题——钢结构喷涂防火涂料的安全技术。
说实话,这个话题听起来可能有点枯燥,但你要知道,这事儿可关乎到咱们生命财产的安全。
你看,咱们建筑中的钢结构,如果着火了,那个火可不像你想象的那么好控制,它可不是“天上掉下个林妹妹”,而是能把整个建筑一把火给烧透了。
所以,咱们给钢结构喷涂防火涂料,不仅是为了美观,更是为了万一有个火灾,钢结构能够挺住,给大家一个安全的“保护伞”。
咱们先从防火涂料开始了解。
防火涂料,就是专门用来涂在钢结构表面的材料,它能够在火灾发生时起到隔热、延迟火势蔓延的作用。
你就想吧,钢结构如果直接暴露在火源下,温度一升高,钢材的强度就会大大下降,轻则变形,重则断裂。
到时候,火一蔓延,整个建筑就不堪一击。
所以,喷上防火涂料,它就像给钢铁穿上一层“盔甲”,即使火焰肆虐,也能帮钢结构“顶住压力”。
好,接下来咱们得说说怎么喷涂这些防火涂料了。
这不是“随便喷一喷”就能行的事,得讲究技巧!喷涂之前,钢结构表面得清洁干净。
你想啊,要是表面有油污、灰尘或者锈迹,涂料能粘得住吗?当然不行!所以,清洁工作得做好,这可是“打基础”的关键步骤。
别小看这个过程,真要是表面脏兮兮的,涂料一喷上去,效果就打了折扣,关键时刻可能还会掉漆,这可就麻烦了。
然后呢,咱们还得注意涂料的涂布厚度。
别想着一次喷完就行了,要涂几遍,涂得均匀,不然防火效果大打折扣。
有些人可能会说:“哎呀,涂厚一点不就行了吗?”那可不行,涂得太厚了,反而会影响涂料的附着力,容易起泡、脱落,给后期的使用带来麻烦。
所以,喷涂的过程可得仔细,不能急躁,要一遍一遍地喷,慢慢来,像做菜一样,火候得掌握好,才有好味道。
在这里要特别提醒一下,大多数防火涂料都有毒性,尤其是在喷涂的时候,产生的气体可是有毒的。
所以,大家一定要戴好防护装备,口罩、手套、护目镜什么的都不能少。
这可不是小事儿,万一吸入了这些有毒气体,后果可不堪设想。
钢木结构防火涂料施工技术交底(完整版)一、前言本文档旨在提供钢木结构防火涂料施工技术的相关交底事项,确保施工过程安全可靠。
二、施工准备1. 施工前,应对工地进行全面的安全检查,并在施工现场设置明显的安全警示标识。
2. 确保施工材料完好无损,防火涂料应符合国家相关标准和规定。
3. 确保施工人员具备相关的技术培训和操作经验。
三、施工步骤1. 清洁处理:在施工前,应仔细清洁钢木结构表面,确保无尘、无污物。
2. 防火涂料施工:根据防火涂料的使用说明和施工工艺,进行施工。
3. 涂层厚度控制:根据防火涂料的要求,控制涂层的厚度,确保涂层达到设计要求。
4. 干燥处理:施工完成后,应根据防火涂料的要求,进行干燥处理,确保涂层完全干燥。
5. 检查验收:施工完成后,应进行防火涂料的检查验收,确保符合相关要求。
四、安全注意事项1. 施工过程中应严格遵守现场的安全操作规程,保证施工人员的安全。
2. 防火涂料施工时应注意通风良好的环境,避免产生有害气体。
3. 施工现场应配备消防器材,并确保能够有效使用。
五、施工质量控制1. 施工过程中应严格按照设计要求和施工规范进行操作,确保施工质量。
2. 钢木结构防火涂料施工完成后,应进行质量检验,确保涂层完好无损,符合要求。
六、交底记录记录:施工人员姓名、施工日期、施工内容、施工质量情况等相关信息。
七、总结通过本文档的交底,施工人员能够了解并掌握钢木结构防火涂料施工技术,从而确保施工过程中的安全和质量。
以上所述为钢木结构防火涂料施工技术交底的完整内容。
钢构造防火涂料施工技术交底工程名称XX工程单位工程名称钢构造防火涂料涂刷工程施工单位XX公司岗位施工管理人员交底时间年月日交底部位二层钢梁、钢楼梯防火涂料一X围本技术交底适用于】钢构造防火涂料喷涂工艺施工。
其中,钢梁为薄型防火涂料。
二操作工艺NB(SC-2)室内薄型钢构造防火涂料〔2.0h〕工艺流程搭设脚手架及操作平台施工准基层处理,到达防火涂防火涂料搅办、配制备装要求技术交底内容防火涂料分3遍喷涂,每遍厚度不小于1mm,3遍总厚度到达3.3mm修正边角、接口部位是返修检验质量标准否合格是成品保护应注意的问题1、施工准备1.1主要机具:混合机、灰浆泵、铁锹、手推车、喷枪、计量容器、电子型涂层厚度测量仪、电子型涂层测厚尺等。
1.2作业条件:平安○1钢构件外表处理:由于二层楼层较高,需搭设活动脚手架,且在保证平安的情况下彻底清 除二层1区钢柱、钢梁外表的灰尘、浮锈、油污。
另外,有一局部柱支撑在土建浇灌柱柱芯混凝土 技术时被污染,在补刷防锈漆时需清理干净。
假设发现焊缝未打磨干净,应立即上报给工长,等打磨干净 后再补防锈漆。
交底○2对钢构件碰损或漏刷部位应及时补刷防锈漆两遍,经工程部工长检查验收合格前方可喷涂。
○3喷涂前将操作场地清理干净,靠近门窗、隔断墙等部位,用塑料布加以保护。
内容 1.3防火涂料配料、搅拌:该涂料出厂时已经配置好,搅拌均匀即可施工。
施工现场一般用便携式电动搅拌,调配和搅拌好的涂料应当稠度适宜,喷涂时以不发生流淌和下浮式反弹现象为宜, 过稠可用适量自来水稀释2、喷涂:○1喷涂钢梁、钢楼梯时,第一层超薄型防火涂料施工前应清扫钢构造外表,经目测及触摸检查,外表枯燥无灰尘、杂物的情况下进展施工;第一层厚度控制在0.7-1.2mm ,晾干七~八成再喷 第二层,第二层厚1.2mm ~2.5mm 左右为宜,晾干七~八成再喷第三层,第三层喷到所需厚度为 止。
○2涂料启封,搅拌均匀,如觉太稠,可略加配套稀料稀释,质检员现场检查合格后才能开启 施工;双组分装的的涂料应现场调配,单组分装的涂料也应充分搅拌; ○3喷涂钢构件时,喷枪要垂直于被喷钢构件,距离6~10cm 为宜,喷涂气压应保持0.4~0.6MPa ,喷完后进展自检,厚度不够的局部再补喷一次。
一、交底目的为确保钢结构油漆施工过程中的安全,防止事故发生,提高施工人员的安全意识,特制定本安全技术交底。
二、施工人员要求1. 所有参与钢结构油漆施工的人员必须经过专业培训,具备相应的操作技能和安全知识。
2. 施工人员必须持有效上岗证,未经培训或培训不合格者不得上岗作业。
3. 施工人员应了解本工程的结构特点、施工工艺和安全要求,遵守操作规程。
三、施工安全注意事项1. 个人防护用品:- 施工人员必须佩戴合格的安全帽,确保下额带锁好带扣。
- 登高(2m以上)作业时必须系挂合格的安全带,系挂牢固,高挂低用。
- 禁止穿拖鞋或塑料底鞋高空作业,严禁酒后作业。
- 电气焊作业人员应佩戴防护镜或防护面罩。
2. 作业现场安全:- 严格遵守现场安全条例,对施工现场的防爆、防火、防盗等制订严格的安全制度,并采取相应的防护措施。
- 施工现场平面管理必须考虑安全,作业区的坑洞、沟等设置安全围栏或盖好,并有明显的标志,施工现场道路必须畅通。
- 进入作业现场,作业人员一定要穿戴好防护用品。
3. 油漆材料安全:- 油漆材料(汽油、漆料、稀料)应单独存放在专用库房内,不得与其他材料混放。
- 库房应通风良好,确保易挥发物质浓度在安全范围内。
- 使用油漆材料时,应保持空气流通,避免长时间吸入有害气体。
4. 电气安全:- 禁止带电操作,线路禁止带负荷接断电。
- 非电工人员严禁乱动现场内的电气开关和电气设备。
- 临时用电线路架空敷设,并做好绝缘措施,严防刮、砸、碰线缆。
5. 吊装作业安全:- 吊装作业由专职信号工指挥,超高吊装要有清晰可视的旗语或笛声及对讲机指挥。
- 在视线盲区要设两人指挥,确保吊装作业安全进行。
6. 现场作业人员:- 现场作业人员禁止吸烟、追逐打闹。
- 特种工种必须持证上岗。
四、施工工艺要求1. 油漆施工前,应对钢结构表面进行处理,确保表面干净、无油污、无锈蚀。
2. 油漆施工过程中,应按照施工工艺要求进行,严格控制涂层厚度和干燥时间。
钢结构安全技术交底防火涂料与防火措施钢结构在多种建筑工程中广泛应用,然而,在面临火灾风险的环境中,钢结构需要额外的防火保护措施。
其中,防火涂料被广泛用于提高钢结构的耐火能力。
本文将介绍钢结构安全技术交底中的防火涂料及其相关的防火措施。
I. 防火涂料的选择防火涂料是一种应用在钢结构上的特殊涂料,其目的是为了在火灾发生时提供额外的防护,并延长钢结构的耐火时间。
在选择防火涂料时,需要考虑以下几个因素:1. 防火性能:防火涂料的主要功能是提供有效的防火能力,因此,选购时必须确保该涂料具有良好的耐火性能。
通常情况下,选用具有一定耐火等级和防火性能认证的涂料更为可靠。
2. 施工便利性:在钢结构上施工涂料时,其工艺应该简单易行,能够适应各种形状和复杂结构的涂装需求。
因此,选择施工方便的防火涂料能够提高工作效率并确保施工质量。
3. 维护周期:钢结构通常需要长期保持其防火能力。
因此,选择具有较长维护周期的防火涂料可以减少维护成本和频率。
优质的防火涂料应能够保持其性能多年而不需要频繁的修复和保养。
II. 预防措施除了选择适当的防火涂料之外,还需要采取一些额外的措施来加强钢结构的防火能力。
以下是一些常见的预防措施:1. 隔离和封堵:在钢结构中合理设置隔离区域,并封堵潜在的火灾传播通道,以减少火势的蔓延。
采用隔离带、阻火墙和防火隔板等结构措施,能够有效地防止火灾蔓延。
2. 防火堵料:在钢结构的孔洞、缝隙和管道穿越位置等处使用防火堵料进行填补,以阻止火焰和烟雾的传播。
防火堵料能够在火灾时膨胀阻碍火势的扩大,提供额外的防护。
3. 自动喷水系统:钢结构建筑中安装自动喷水系统可以及早发现并控制火灾,降低火势。
自动喷水系统通常配备有火灾报警系统,一旦探测到火灾,水源会自动启动,及时灭火。
4. 防火门和防火卷帘:在钢结构的通道和紧急出口设置防火门和防火卷帘,确保火灾发生时能够有效地阻挡火势蔓延和提供疏散通道。
III. 防火涂料施工过程在施工过程中,正确的防火涂料施工方法至关重要。
钢结构防火涂料涂装安全技术交底
在配好的防火涂料中加入钢丝网剪碎的钢丝丝屑,搅拌均匀后,用灰浆泵将涂料喷涂在钢构件表面,每层涂料厚度为17~20kg/m2,每层间隔时间不少于24小时,喷涂层数不少
于2层,每层厚度应均匀。
3.4检查验收:检查涂层表面是否平整、无麻面、无气泡、无裂纹等缺陷,涂层厚度是否符合要求,钢丝网是否牢固固定在钢构件表面,达到设计要求后方可验收。
4安全措施
4.1施工现场应设置安全警示标志,禁止闲杂人员进入施
工现场。
4.2施工人员应穿戴好安全帽、防尘口罩、防滑鞋等防护
用品,避免发生意外事故。
4.3使用灰浆泵时,应注意防止喷头堵塞,避免发生喷涂
不均的情况。
4.4防火涂料施工时应注意通风换气,避免涂料中的有害
气体对人体造成危害。
4.5施工结束后,应及时清理现场,存放材料、机具等物
品应整齐有序,避免堆放混乱。
以上就是钢结构防火涂料涂装安全技术交底的内容,希望施工人员在施工过程中严格按照标准操作,确保施工质量和安全。
钢结构防火涂料施工技术交底一、施工准备1.1材料准备根据设计要求选择合适的防火涂料材料,包括底漆、防火涂料和面漆。
同时检查材料的质量和数量,确保施工的顺利进行。
1.2设备准备准备好必要的施工设备,如刷子、辊刷、喷枪等。
1.3工具准备准备好各种需要的工具,如铁锤、刮刀、喷枪等,确保施工的顺利进行。
1.4施工区域准备清理施工区域,确保表面干净、整洁,无油污、尘埃等。
二、工艺流程2.1表面处理将钢结构表面清洁、除锈,确保没有油污、锈蚀等。
可采用机械清理或者化学清洗等方法。
2.2底漆施工选择适合的底漆材料,按照施工要求进行涂刷。
底漆涂刷应均匀、覆盖全面,确保钢结构表面的附着力和防锈性。
2.3防火涂料施工选择适合的防火涂料材料,按照施工要求进行刷涂或喷涂。
防火涂料施工应均匀、覆盖全面,确保钢结构的防火性能。
2.4面漆施工选择适合的面漆材料,按照施工要求进行涂刷。
面漆涂刷应均匀、覆盖全面,确保钢结构的美观性和保护性。
2.5防火涂料干燥根据防火涂料的要求,保持施工区域的通风良好,使防火涂料能够迅速干燥。
三、施工注意事项3.1施工环境要求施工环境应干燥、无风、无雨,避免防火涂料受潮。
3.2施工工艺要求底漆、防火涂料和面漆的施工顺序要正确,确保各层之间的粘接力。
3.3施工厚度要求根据设计要求确定防火涂料的施工厚度,保证达到防火效果。
3.4涂刷方法要求涂刷要均匀、覆盖全面,避免漏刷或者刷斑驳。
3.5施工安全要求施工过程中要注意安全防护,如佩戴安全帽、手套等,确保施工人员的安全。
四、验收标准4.1施工完成后,应充分检查钢结构的涂层是否完整、均匀、无起泡、无砂眼、无裂缝等。
4.2钢结构防火涂料应符合相关标准和设计要求,达到预期的防火性能。
4.3施工记录应完整、准确,包括施工数量、材料用量、施工时间等。
4.4施工过程中的安全记录应完善,包括施工人员的安全防护措施等。
5.1防火涂料施工工艺流程及施工顺序。
5.2防火涂料的选择及质量要求。
钢结构涂装工程安全技术交底[五篇材料]第一篇:钢结构涂装工程安全技术交底钢结构涂装工程安全技术交底工程名称:施工单位建设单位分项工程名称作业部位交底部门交底人施工期限年月日至年月日接受交底班组或员工签名:交底内容:(1)配制使用乙醇,苯、丙酮等易燃材料的施工现场,应严禁烟火和使用电炉等明火设备,并应配量消防器材.(2)配制硫酸溶液时,应将硫酸注人水中,严禁将水注人酸中,配制硫酸乙酯时,应将硫酸慢慢注人酒精中,并充分搅拌,温度不得超过60℃,以防酸波飞溅伤人。
(3)防腐涂料的溶剂.常易挥发出易燃易爆的蒸气,当达到一定浓度后,遇火易引起燃烧或爆炸.施工时应加强通风降低积聚浓度。
(4)涂料施工的安全措施主要要求,涂漆施工场地要有良好的通风,如在通风条件不好的环境涂漆时,必须安装通风设备。
(5)因操作不小心,涂料溅到皮肤上时.可用木屑加肥皂水擦洗;最好不用汽油或强溶剂擦洗,以免引起皮肤发炎。
.(6)使用机械除锈工具(如钢丝嗣、粗铨,风动或电动除锈工具)清除锈层、工业粉尘、旧漆膜对,为避免眼镜被玷污受伤,要戴上防护眼镜。
井藏上肪尘口罩,以防呼吸道被感染。
(7)在涂装对人体有害的漆料(如红丹的铅中毒、天然大漆的漆毒,挥发型漆的溶剂中毒等)时,需要带上防毒口罩、封闭式眼罩等保护用品。
(8)在喷涂硝基漆或其他挥发型易燃性较大的涂料时,严禁使用明火.严格遵守防火规则,以免失火或引起爆炸。
(9)高空作业时要系安全带,双层作业时要戴安全帽,要仔细检查跳板、脚手杆子、吊篮、云梯、绳索、安全网等施工用具有无损坏、捆扎牢不牢,有无腐蚀或搭接不良等隐患;每次使用之前均应在平地上做起重试验,以防造成事故。
.(10)施工场所的电线.要接防爆等级的规定安装·电动机的启动装置与配电设备,应该是防爆式的.要防止漆雾飞溅在照明灯泡上。
(11)不允许把盛装涂料、溶剂或用剩的漆罐开口放置.浸染涂料或溶剂的破布及废棉纱等物,必须及时清除,涂料环境或配料房要保持清洁,出人通畅。
一、交底目的为确保钢结构防火涂料喷涂施工过程中的安全,防止事故发生,特制定本安全技术交底。
二、交底对象本交底适用于所有参与钢结构防火涂料喷涂施工的作业人员、管理人员及监督人员。
三、交底内容1. 作业条件(1)施工前,应对施工现场进行安全检查,确保现场环境安全,无火灾、爆炸等安全隐患。
(2)施工人员应熟悉钢结构防火涂料喷涂工艺、操作规程和安全注意事项。
(3)施工前,应对施工人员进行安全技术培训,确保其具备必要的安全意识和操作技能。
2. 材料要求(1)选用符合国家标准的防火涂料,并取得相关部门的认证。
(2)材料应存放在干燥、通风、防火、防潮的库房内,避免受潮、受热、受冻。
(3)材料使用前,应检查其外观、色泽、黏度等是否符合要求。
3. 施工准备(1)检查施工机具、设备是否完好,如有损坏,应及时更换或维修。
(2)配备必要的防护用品,如安全帽、防尘口罩、防护眼镜、手套、工作服等。
(3)设置警示标志,提醒施工人员注意安全。
4. 安全操作规程(1)施工人员进入施工现场,必须佩戴安全帽、防尘口罩、防护眼镜、手套等防护用品。
(2)喷涂作业应在通风良好的环境中进行,避免在高温、潮湿、阴暗等不利条件下施工。
(3)喷涂过程中,操作人员应保持身体稳定,避免因操作不当造成事故。
(4)喷涂时,严禁吸烟、喝酒,不得在施工现场追逐打闹。
(5)喷涂完成后,应及时清理施工现场,确保无安全隐患。
5. 高空作业安全(1)高处作业人员应佩戴安全带,安全带应挂在上方生命线或固定物上。
(2)高处作业区周围应设置安全网、防护栏等防护设施。
(3)遇有六级及六级以上大风或恶劣气候时,应停止高空作业。
6. 应急处理(1)发现火灾、爆炸等紧急情况,应立即停止作业,迅速撤离现场,并报告相关部门。
(2)遇有中毒、窒息等事故,应立即采取急救措施,并及时送医治疗。
四、交底要求1. 施工单位应将本交底内容纳入施工方案,并在施工过程中严格执行。
2. 施工人员应认真学习本交底内容,确保掌握安全操作规程。
文档序号:XXGS-YXFA-001
版本编号:YXFA -20XX-001
XXX(单位)公司
钢结构防火涂料涂装
安全技术交底
编制部门:知丁
日期:年月日
钢结构防火涂料涂装安全技术交底
1 范围
本工艺标准适用于钢结构厚涂型防火涂料喷涂工艺施工。
2 施工准备
2.1 材料及主要机具:
2.1.1 防火涂料:需使用经主管部门鉴定,并经当地消防部门批准的产品。
如××大厦使用的ST1-A型防火涂料,经公安部四川消防研究所鉴定,并经北京市消防局批准,使用前检查批准文件,并以100t为一批检查出厂合格证。
技术性能应满足有关标准的规定;
耐火试验由消防局每1000t现场抽样一次,送国家耐火构件质量监督中心检验,其耐火极限应符合设计要求。
粘结强度及抗压强度每500t抽样一次,送国家化工建材检测中心检验,其粘结强度及抗压强度应大于技术指标的规定。
现场堆放地点应干燥、通风、防潮,发现结块变质时不得使用。
2.1.2 高强胶粘剂及钢防胶由厂家配套供应,按说明书使用。
2.1.3 钢丝网、钢筛卡、塑料布等。
2.1.4 主要机具:混合机、灰浆泵、钢丝网剪刀、铁锹、手推车、计量容器、带刻度钢针、钢尺等。
2.2 作业条件:
2.2.1 应由经批准的施工单位负责施工,检查资质批准文件。
2.2.2 基层处理:彻底清除钢构件表面的灰尘、浮锈、油污。
2.2.3 对钢构件碰损或漏刷部位应补刷防锈漆两遍,经检查验
收方准许喷涂。
2.2.4 喷涂前将操作场地清理干净,靠近门窗、隔断墙等部位,用塑料布加以保护。
2.2.5 固定钢丝网:按构件形状剪好钢丝网,用φ6钢筋卡固定在钢构件上,钢丝网与钢构件间留有5~10mm间隙。
3 操作工艺
3.1 工艺流程:
3.2 防火涂料配料、搅拌:粉状涂料应随用随配。
以ST1-A型配合比如下(表5-27):
表 5-27
搅拌时先将涂料倒入混合机加水拌合2min后,再加胶粘剂及钢防胶充分搅拌5~5min,使稠度达到可喷程度。
3.3 喷涂:
3.3.1 一般设计要求厚度为经耐火试验达到耐火极限厚度的
1.2倍,以耐火极限为梁2h,柱3h,其设计厚度为梁30mm,柱35m。
第一层厚1cm左右,晾干七~八成再喷第二层,第二层厚1~l.2cm 左右为宜,晾干七~八成后再喷第三层,第三层达到所需厚度为止。
3.3.2 喷涂时喷枪要垂直于被喷钢构件,距离6~10cm为宜,喷涂气压应保持0.4~0.6MPa,喷完后进行自检,厚度不够的部分再补喷一次。
3.3.3 正式喷涂前,应试喷一建筑层(段),经消防部门、质监站核验合格后,再大面积作业。
3.3.4 施工环境温度低于+5℃时不得施工,应采取外围封闭,加温措施,施工前后48h保持+5℃以上为宜。
3.4 检查验收:喷完一个建筑层经自检合格后,将施工记录送交总包,由总包、分包、甲方(监理)三方联合核查。
用带刻度的钢针抽查厚度,如发现厚度不够,补喷或铲掉重喷。
用锤子敲击检查空鼓,发现空鼓应重喷。
合格后,办理隐蔽工程验收手续。
4 质量标准
4.1 保证项目:
4.1.1 防火涂料的品种和技术性能应符合设计及有关标准的规定,检查生产许可证、质量证明书和检测报告。
4.1.2 涂料与基层及各层间粘结牢固,不空鼓、不脱落。
4.2 基本项目:
4.2.1 外观平整、均匀、转角处、异型构件及结合处细部严密。
4.2.2 涂层厚度
涂层厚度均符合设计厚度为优良。
在5m长度内涂层厚度小于设计要求的长度不大于1m,且涂层厚度不小于设计要求厚度的85%为合格。
4.2.3 涂层表面裂纹:
表面无明显裂纹,且裂缝宽度小于0.5mm为优良。
4.2.3.2 表面裂纹宽度不大于1mm为合格。
4.3 允许偏差项目,见表5-28。
表5-28
5 成品保护
5.1 防止碰撞损坏:防火涂料硬化后强度仍然不高,施工中易碰撞部位应加以临时保护,减少损坏。
5.2 防污染:喷涂前对半成品做好保护,特别是临近喷涂部位用塑料布包好。
6 应注意的质量问题
6.1 空鼓:首先配合比应严格掌握,基层处理干净是关键,并注意分批抽检原材料粘结强度。
6.2 裂纹:环境温、湿度应适宜,分层喷涂时通风干燥的时间
要掌握好。
6.3 厚薄不匀:喷涂时喷嘴角度应与构件表面垂直,距离适宜,各层喷涂应有一定的时间间隔,不可跟的过紧。
7 质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录:
7.1 防火涂料材料质量证明书及检验报告。
7.2 隐蔽工程验收记录。
7.3 涂装检测资料。
7.4 分项工程质量检验评定。
7.5 设计变更、洽商记录。
知丁。