零库存管理方法
长期以来，库存作为生产和消费保障的重要手段受到推崇。但国外的统计资料表明，如果使存货保值，必须以近20%的速度增加其价值。存货在消耗企业可观的储存费用的同时，往往随着时间的变化，其价值也不断贬值，进而形成不良资产，可见，库存已经成为制约企业发展的障碍之一，库存改革已经势在必行。
零库存管理方法
一、库存及零库存的概述
所谓库存，从客观上讲是企业用于今后销售或使用的储备物料，包括原材料、半成品、成品等不同形态。按照管理学的定义，库存是“具有经济价值的任何物品的停滞和储藏”，其主要作用在于能有效地缓解供需矛盾，使生产尽可能均匀。库存是影响国民经济运行与发展的重要因素。实践证明，库存合理，将会促进经济高效率运转，反之，库存不合理，如库存过于分散、库存物资积压等，则会阻滞经济快速发展。
零库存是一种特殊的库存概念，零库存并不是等于不要储备和没有储备。所谓的零库存，是指物料(包括原材料、半成品和产成品等)在采购、生产、销售、配送等一个或几个经营环节中，不以仓库存储的形式存在，而均是处于周转的状态。它并不是指以仓库储存形式的某种或某些物品的储存数量真正为零，而是通过实施特定的库存控制策略，实现库存量的最小化。
零库存的提出可以解决库存管理中的部分浪费现象，企业通过实现零库存管理，降低库存管理成本，减少库存占用资金，免去仓库存货的一系列问题，如仓库建设、管理费用、存货维护、保管、装卸、搬运等费用、存货占用流动资金及库存物的老化、损失、变质等问题。
零库存策略缩短了原辅材料的供应时间，并减少了重大事故的发生，所以零库存管理可以缩短产品生产周期，规避市场变化和产品升级换代而产生的降价、滞销的风险等。
二、国外企业零库存管理的发展
1. 零库存管理在国外的发展现状
零库存管理作为产生于日本的先进管理方式，在日本企业中有着广泛的应用。截止1989年，零库存管理方式在日本制造业已经被广泛采用。谈到零库存管理在日本的成功应用，日本丰田汽车公司无可争议地成为了零库存管理最大的受益者，也是最好的证明。随着零库存管理在日本丰田汽车公司的成功实施，越来越多的日本企业加入到了实行零库存管理的行列中。经过几十年的发展，零库存管理在日本已经拥有了供、产、销的集团化作业团队，形成了以零库存管理为核心的供应链体系。而美国的企业从上世纪80年代开始逐步了解并认识了零库存管理理论。现在，零库存管理管理已从最初的一种减少库存水平的方法，发展成为内涵丰富，包括特定知识、技术、方法的管理哲学。如Dell计算机公司运用直销模式以实现产成品的零库存，通过“供应商管理库存”(VMI，Vendor Management
零库存管理的意义
尽管库存是在无法预测未来需求变化的前提下，为保持不间断的生产经营活动必须配置的资源，但过量的库存会降低企业的竞争力和经营效益。如果企业在经营活动中能够实现零库存，企业的核心竞争力将大大提升。下面就是jy135网为大家整理的零库存管理的意义的经验，希望能够帮到大家。觉得有用的朋友可以分享给更多人哦!
一、零库存与零库存管理
零库存是指通过实施特定的库存控制策略，实现库存量的最小化。以加工制造企业为例，其零库存是指物料(包括原材料、半成品和产成品等)在采购、生产、销售、配送等一个或几个经营环节中处于周转的状态，不以仓库存储的形式存在，即理论上讲存货的库存量是每天生产市场所需的量，在每天生产经营结束后，存货的库存量为零。实现零库存的目的是为了减少社会劳动占用量和提高物流的经济效益。虽然零库存是一种境界，是企业管理追求的一种理想状态，但是企业在实际经营中，通过不断地追求零库存，使自己的库存与过去相比或与竞争对手相比能无限地接近零，从而提升自身的核心竞争力。
库存能够保障企业生产的连续性，但是本身不增加产品价值。过量的库存不仅占用企业大量资金，也掩盖企业众多管理问题，增加了企业的商品成本和管理成本。企业实现零库存管理的目标是在满足客户服务要求的前提下，通过对企业库存水平的控制，提高物流系统的效率，实现库存最小化，达到管理最优化，从而增强企业的竞争力，获取最大收益。零库存管理是备受企业界瞩目的一种先进的现代管理方法，需要综合管理技术，涉及到企业采购、生产、销售各个环节，并渗透到企业的每一项活动中，实施起来难度较大。因此，实施零库存管理需要企业在采购、生产和销售过程中不断创新，建立一套适合本企业实际的管理和技术体系。
二、零库存管理的增值途径
现代物流被看作第三利润源泉，是企业最有希望降低成本、提高效益的环节，而零库存管理又是物流资源优化配置的有效方式。采用零库存管理，将减少流通环节，提高物流效率，为企业创造更多价值。
零库存管理研究文献综述
【 摘要】 库存管理是物流管理中的重要环节。其目的是为企业保证库存货物的完好无损，确保生产经营活动的正常进行。近年来中国学者一直对企业物流战略发展保持了高度的关注。
【 关键词】 库存管理 文献综述
一、零库存管理概念
零库存是一种特殊的库存概念，零库存并不是等于不要储备和没有储备。所谓的零库存，是指物料(包括原材料、半成品和产成品等)在采购、生产、销售、配送等一个或几个经营环节中，不以仓库存储的形式存在，而均是处于周转的状态。它并不是指以仓库储存形式的某种或某些物品的储存数量真正为零，而是通过实施特定的库存控制策略，实现库存量的最小化。所以“零库存”管理的内涵是以仓库储存形式的某些种物品数量为“零”，即不保存经常性库存，它是在物资有充分社会储备保证的前提下，所采取的一种特殊供给方式。
实现零库存管理的目的是为了减少社会劳动占用量(主要表现为减少资金占用量)和提高物流运动的经济效益。如果把零库存仅仅看成是仓库中存储物的数量减少或数量变化趋势而忽视其他物质要素的变化，那么，上述的目的则很难实现。因为在库存结构、库存布局不尽合理的状况下，即使某些企业的库存货物数量趋于零或等于零，不存在库存货物，但是，从全社会来看，由于仓储设施重复存在，用于设置仓库和维护仓库的资金占用量并没有减少。因此，从物流运动合理化的角度来研究，零库存管理应当包含以下两层意义：(1)库存货物的数量趋于零或等于零；(2)库存设施、设备的数量及库存劳动耗费同时趋于零或等于零。后一层意义上的零库存，实际上是社会库存结构的合理调整和库存集中化的表现。
二、零库存管理的实现途径和方法
零库存实现的方式有许多，就目前企业实行的“零库存”管理，可以归纳为6类：
1．无库存储备
无库存储备事实上是仍然保有储备，但不采用库存形式，以此达到零库存。有些国家将不易损失的铝这种战备物资做为隔音墙、路障等储备起来，以备万一，在仓库中不再保有库存就是一例。
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浅析企业的零库存管理
作者：马仙灵
来源：《经营者》2017年第12期
摘 要 企业存在的意义就是在利润最大化的情况下最大限度地满足客户的需求，而如何更好地满足顾客需求，实现自身的优质发展，是众多企业面临的难题。对于一些传统制造行业的企业，如原煤生产企业，库存是需要重点关注的问题，大量的产品积压导致企业资本不能及时转现，给企业带来巨大的经营压力。要想改变这种现状，企业首先就应该认真分析现实状况，结合自身的发展条件，适当地减少库存。因此，企业树立零库存的思想有利于其规模化、标准化生产的实现，解决企业在生存和发展中的诸多问题。当然，企业也不能片面地理解或者曲解零库存的含义，更不能单纯模仿其他企业的运作模式，导致自身的经营管理受到影响。本文笔者以SD公司为例，阐述零库存的实施条件以及实现零库存目标的一些有效策略，找到库存与利润之间的平衡点，实现利润的最大化。
关键词 零库存 供应链 管理
一、引言
在市场经济的背景下，企业竞争日益加剧，用户需求也在不断增加，给企业提出了更高的要求。特别是库存管理的问题，成为企业经营管理中的一大重点，它是供应链的关键环节和核心要素。针对库存管理的问题，相关行业的一些学者进行了比较深入的研究，但是对零库存的收益以及代价方面都缺乏系统的分析。国内外的学者对企业库存管理的观点不尽相同，有的观点认为适量的库存有利于开拓市场，推动企业的正常运作。当然，也有观点认为库存占用了空间和资金，加大了企业的经营压力，不利于企业的正常运作。从大范围来看，零库存是我国原煤生产企业普遍采用的一种运营管控方式。零库存关系到原材料采购、生产、物流等多种因素。在本文中，笔者主要立足供应链视角，重点探讨企业的零库存管理模式，实现企业的健康长足发展。
二、何为零库存
零库存的概念起源于日本，它是丰田公司实行的以“准时生产”为基础的JIT生产方式，并由此形成了零库存的概念。它的主要含义是在特定时间的特定空间内，根据客户的需求，定量生产并完成后续的交付工作。零库存的核心思想在于避免一切无效或者过量的生产，实现现有企业原材料和各种资源的最优化配置。与传统的生产方式不同的是，现代企业供应链管理不是以积压成本和高库存的方式来经营，而是在保证基本物资充足的前提下，本着成本最低化的原则，使原材料在采购、生产以及销售环节中顺利流动，提高周转率，加快产品转化为资本的速度，降低因产品积压而造成的成本损失风险。本文笔者所指的“成本”并非是个体企业的成本，而是供应链上每个环节的支出构成所有企业的总成本。需要特别指出的是，零库存不代表没有库存，它是指在整个供应链环节中产品不以仓库储存的形式存在，一直处于流动状态。零库存龙源期刊网
