耐热导线在高压输电线路设计中的应用研究
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耐热导线在输电工程中的应用探讨农天荣摘要:耐热导线主要通过特殊材料来制作,因此有超过普通导线40%以上的输电能力,可用在输电线路扩容改造工程当中。
本文结合笔者多年的研究和实践,从耐热导线的相关原理出发,探讨耐热导线在输电工程中的实践应用,以供参考。
关键词:耐热导线;输电工程;实践应用耐热导线通过特殊的材料进行制作,因此即便高温下依旧可以不受影响正常运行,确保较低的弧垂,截流量也能高出普通导线40%以上,针对一些含有旧线路杆塔和基础电网改造的工作,耐热导线可从旧导线走廊应用,在不进行电力线路廊道征地与青苗赔偿的情况下,更换部分架设导线和金具就能降低工程的建设量,缩短工程周期,降低投入成本。
耐热导线还具有非常多的优势,因此对其在输电工程中的应用进行探讨具有非常重要的意义。
1.耐热导线耐热原理分析根据焦耳定律可知,由于电阻的原因金属导线通电后温度会升高,机械性能降低,于是对应的输电功能下降。
要确保导线具有较高的输电能力,有学者提出在导线铝材中添加Zr元素,以提高铝材耐热性能,确保导线能够在较高的温度下运行,不会影响其传输能力,这就是耐热导线应用原理体现出来的优势之一。
耐热导线耐热程度较高,正是加入Zr元素,于是导线再结晶温度提升,金属材料经过冷加工处理会有晶格缺陷并出现塑性变形问题,进行加工时又受到高温影响,材料原子热能也增加,金属材料的晶格缺陷容易移动,部分的热能将转变为机械能,于是将原材料的部分热量消耗掉,提高金属材料耐热的性能。
通常情况下电力系统架空输电导线工作的温度在200℃以内,但其真实的耐热导线工作温度比该数值高得多,也可知其耐热性能非常好。
软化起始温度是衡量导线耐热性的一个重要指标[1]。
部分学者通过实验比较,发现改进后的耐热铝合金导线比普通硬铝导线软化起始温度高了 100 ℃,这说明耐热导线的耐热能力明显高于普通硬铝导线。
2.耐热导线载流量计算与分析目前应用的耐热导线载流量计算公式为英国摩尔根公式,但由于需要考虑到较多的因素,计算过程相对复杂,所以也有不少学者提出简化式的摩尔根公式对耐热导线载流量进行计算,表达公式如下:Ⅰ1=((9.92θ(VD)0.485+πεSD ((θ+ta+273)4-(ta+273)4)-asⅠsD•(K1Rdt)-1)1/2,该式中θ指代耐热导线运行的升温情况,V表示风速,D表示导线外径,ε表示导线表面辐射系数,新导线为0.23~0.46,旧导线为0.9~0.95,S表示史蒂芬鲍尔茨曼常数,Ⅰs表示日光对导线照射的强度,ta表示环境温度,as表示导线吸热系数,K1表示t温度基础上交直流电阻比,Rdt表示t温度下的直流电阻情况。
耐热导线在工程实践中的应用摘要:随着电网建设的发展和线路输送容量的需要,耐热导线已成为提高导线载流量的有效途径之一,已越来越多地应用在电网建设中。
广东电网在顺应电网规划建设中,高温超导电缆能采用相对较低的电压进行长距离输电,减少电网线损一半左右,大大节约超高压线路建设的成本,更保护生态环境,符合电网建设长远发展目标关键词:耐热导线;耐热机理;金具随着广东经济的发展,广东省电网规模2010年将会达到500千伏变电站39座,容量7625万千伏安、线路约8484千米;220千伏变电站344座,容量14133万千伏安、线路约20749千米。
十二五期间将继续积极推进500千伏外环网建设,完善内环网,形成以珠江三角洲双回路内外环网为核心,向粤东、粤西、粤北双回路链式联接的500千伏骨干网架。
现有电网网架势必需要新建更多的输电线路,如何提高单位走廊的输送容量,作为提高线路输送容量的对策,主要从两条途径解决:一是提高输电电压,二是提高输电电流。
在电压一定的前提下,提高输电电流密度,即提高导线允许输电容量就显得十分重要。
目前广东电网架空输电线路所使用的导线基本上都是传统的铝包钢芯铝绞线(ACS侧AC),由于其耐热性能相对较弱,因此线路的输电容量受到一定的限制。
基于这种背景,在新建线路或者改造线路上采用耐热导线并加以推广应用,将缓解输电线路走廊紧张的被动局面,定会产生显著的经济效益和社会效益。
一、耐热导线的耐热机理众所周知,铜、铝等金属导体材料通电以后随着自身温度的提高,其机械性能降低,因而大大影响了输电能力的提高。
1949年,美国通过研究首先发现:在铝材中适当添加金属错(Zr)元素能提高铝材的耐热性能。
该项发现受到国际上相关专业人士的关注和重视,尤其是日本在开发和研究耐热导线方面取得较大进展,开发出在铝中添加0.1%左右的错的耐热铝合金导线,并于上世纪60年代初开始在输电线路实际应用。
耐热铝合金导线一经问世即显示出强大的生命力,以最基本的耐热铝合金导线—铝包钢芯耐热铝合金绞线(TACSR/AC)为例,其连续运行温度及短时容许温度比常规铝包钢芯铝绞线(TACSR/AC)要提高60℃,分别为150℃及180℃,因此大大提高了输电能力。
高压输电线路的导线挂点研究与优化设计【引言】随着电力行业的快速发展和经济的不断增长,对高压输电线路的需求也日益增加。
而作为输电线路的核心组成部分,导线挂点的研究与设计对于确保线路的安全运行和稳定供电至关重要。
本文将通过研究导线挂点的选择、优化设计以及相应的影响因素,探讨高压输电线路的导线挂点研究与优化设计。
【一、导线挂点的选择】导线挂点作为输电线路的支撑和稳定装置,是保证导线安全性的关键之一。
在选择合适的导线挂点时,需要考虑以下几个方面的因素:1. 地形条件:地形条件是导线挂点选择的重要影响因素之一。
不同的地形条件,如平原、山区或沿海地区,对于导线挂点的选择会有不同的要求。
2. 线路长度和电压等级:线路长度和电压等级也会直接影响导线挂点的选择。
较长的线路需要更多的导线挂点来确保线路的稳固性;而高电压等级的线路则需要更牢固的导线挂点来保证电力的传输效率和安全性。
3. 风速和冰荷载:风速和冰荷载是导线挂点设计时必须考虑的重要因素。
不同地区的风速和冰荷载标准也会对导线挂点的选择产生影响。
【二、导线挂点的优化设计】导线挂点的优化设计可以提高线路的传输效率和稳定性。
下面将介绍几个导线挂点优化设计的关键要素:1. 导线挂点间距的确定:导线挂点间距的确定对于线路的稳定性和安全性至关重要。
合理的导线挂点间距可以防止导线过度振动和碰撞,避免导线断裂和设备损坏。
在确定导线挂点间距时需要综合考虑导线张力、导线类型、线路长度以及地形条件等因素。
2. 导线挂点的角度和高度:导线挂点的角度和高度也是优化设计的重要考虑因素。
合理的导线挂点的角度可以减小导线与地面的距离,减轻对导线的风荷载和冰荷载的影响。
而合理的导线挂点高度可以提高线路的传输效率和电力质量。
3. 导线挂点的材料和制造工艺:导线挂点的材料和制造工艺也会对线路的传输效率和稳定性产生重要影响。
优质的导线挂点材料可以提高线路的机械性能和抗风荷载能力,同时采用先进的制造工艺也可以保证导线挂点的质量和可靠性。
耐热铝合金导线的发展和应用摘要:介绍了耐热铝合金导线的特点,生产工艺及应用情况,同时指出了研发新型耐热铝合金导线需注意的技术问题。
关键词:耐热铝合金高强度高导电率0 引言应用研究表明[1,2],采用耐热铝合金导线的新建线路既可以大幅增加线路的输送容量,同时较普通导线线路可以节省5%~8%的投资。
由于耐热铝合金导线在超高压线路和大跨越线路上运行效果良好,因此其已经被广泛采用。
使用较为广泛的耐热铝合金导线按导电率分主要有58%、60%、55%iacs等几档[3]。
1 耐热铝合金生产工艺目前,耐热铝合金导线的生产主要采用连铸连轧技术。
生产工艺如下:①选料:材料的al含量应该大于99.5%。
②添加合金元素:zr元素可以细化晶粒,提高合金的抗蠕变性能[4]和力学性能等[5,6],但会降低导电率;ti元素可细化晶粒;fe、mg、si等元素可提高合金强度。
③浇注工艺:为去除杂质,铝液在进入浇包前需进行过滤[7]。
浇注时需调整冷却方式和铸造速度以获得均匀的组织,防治缩孔、开裂、冷隔等铸造缺陷[8]。
④均匀化处理:为使导线获得高强度、强耐热性和高电导率[9],zr需以zral3弥散质点均匀的分布在晶粒内部。
⑤轧制:通过轧制使金属的形状、尺寸和性能发生改变[10]。
⑥拉制:轧制铝合金线材经过模具,使其长度增大、截面积减小的拉伸加工过程[11]。
⑦人工时效处理:时效处理可以提高合金的强度和导电率[12],同时析出适量的第二相,可以有效地增加蠕变裂纹扩展抗力[13]。
⑧绞制:通过盘式或笼式绞线机将多根耐热铝合金单线与钢芯(钢绞线)绞制成钢芯耐热铝合金导线。
2 生产耐热铝合金导线的技术问题2.1 添加zr对导电率的影响。
添加zr会降低合金的导电率,因此为了提高导电率,应采用适当的热工艺使使zr以al3zr析出质点的形式存在,减少α(al)固溶体。
2.2 导线的蠕变。
蠕变是通过晶内切变、位错运动和迁动实现的。
在导线的生产工艺中,采用热处理工艺除了可以提高其强度、导电率、耐热性外,还可以提高其抗蠕变性能。
高压输电线路热稳定性研究随着工业化的进程,用电量不断增加,高压输电线路日益重要。
高压输电线路一般由金属导线和绝缘材料构成,其基本原理是使导线上载流子受到的电磁力产生一定的移动。
当导线上流过的电流变大时,导线发热也就越大,这就意味着线温升高。
而输电线路的热稳定性就是一种用来衡量电力系统在正常运行中温度变化所承受的功率的能力,也就是在大电流负载下输电线路导线的稳定运行能力。
高压输电线路的热稳定性研究是目前电力行业一个重要的研究方向。
由于输电线路所承受的功率是随着温度的改变而变化的,因此,若要保证高压输电线路的安全运行,就必须要掌握好输电线路的热稳定性。
而实现高压输电线路的热稳定性就需要进行多方面的探索研究。
高压输电线路的导线材料是极其重要的,因为导线材料的导电性能、强度、热稳定性、耐腐蚀性、耐疲劳性等,都会影响到输电线路的使用寿命及安全性。
目前,国内常用的高压输电线路导线材料主要有三种:铝合金导线,铜铝合金导线和铜镁合金导线。
铝合金导线以其重量轻,成本低,传输能力好等优点,被广泛应用于国际上的输电线路。
铜铝合金导线则具有一定的功率损耗,不易磨损,故在国内应用较为广泛。
铜镁合金导线具有体积小、重量轻、成本低、耐腐蚀性好等优点,在近年来也得到了较广泛的应用。
根据需要选择不同材料的导线,是目前高压输电线路的主流发展方向。
高压输电线路的塔架设计也是一项重大影响因素。
塔架的设计不仅要考虑到强度和稳定性问题,还要考虑到散热问题。
由于高压输电线路中的了阻抗,电流经过导线时就会发生导线内阻损,导线内产热会让导线表面温度升高。
若导线表面温度过高,不仅会对导线本身造成伤害,还会引起杆塔的损坏。
所以塔架的设计要有良好的散热系统,有效地降低导线升温。
此外,高压输电线路的设计也需考虑到环境因素。
在低温环境下,导线材料的韧性会降低,这对导线的安全运行也会造成不利影响。
而在高温环境下,导线的抗热稳定性也会受到影响,一定程度上会限制导线的传输能力。
新型导线特性及在输电线路中的应用发《中国电业》2021年20期摘要:目前,高压输电呈现新的特点。
为与之适应,导线作为电能传送的载体,也逐渐发展出新的特性和类型。
本文分析了以耐热铝合金导线为主的增容导线、包含铝合金芯导线的节能导线及用于覆冰区域的融冰导线等新型导线的特性及应用现状,为各类型新型导线在工程中的应用提供参考。
关键词:输电线路、增容导线、节能导线、融冰一、前言随着时代进步及社会经济发展,电力输送呈现出一些新的特点:在经济发达地区,电力需求随城市建设急剧升高,在经过多年建设而线路走廊通道日趋紧张的现状下,利用原通道、已建铁塔架设增容导线满足电力需求的增长已成为可行的方案;在输电技术不断进步的今天,高电压、大容量、长距离输电已成为现实,如何减少电力传输过程中的能量损耗愈发重要,得益于新材料、新技术、新工艺的的进步,电力线路正积极应用节能导线来减少电能损耗;新型导线还应用于覆冰区域,通过导线的特性实现导线融冰,增强线路抵御风雪等恶劣天气的能力。
下文将依次对新型导线的特性及应用进行介绍。
二、增容导线及应用增容导线通常为耐热铝合金导线,主要是通过提高导线的允许温度来达到增加导线输送容量的目的。
传统的钢芯铝绞线中的硬铝导体的长期使用温度设计为70~80℃,输电容量受到了限制。
耐热铝合金导线诞生于人们对输电导线材料耐热机理的研究中,从研究中试图寻求一种能提高铜、铝等导电材料耐热性能的方法,也就是使导线处于高温状态下也不至于降低机械强度。
通过研究发现,在金属铜里加入少量的银即有明显的耐热效果;在铝材中适当添加金属锆(Zr)元素也能提高铝材的耐热性能[1]。
经过不断的发展,目前耐热铝合金导线的运行温度可达150℃甚至更高,从而大大提高导线载流量。
增容导线常用的导线类型包括:普通钢芯耐热铝合金绞线、殷钢芯耐热铝合金绞线、铝包殷钢芯超耐热铝合金绞线、间隙型特强钢芯耐热铝合金绞线及碳纤维芯软铝绞线。
普通钢芯耐热铝合金导线:普通钢芯耐热铝合金导线的增容原理依靠选取耐受较高温度的耐热铝合金来增加允许的运行电流,达到增容的效果,其连续使用温度可提高至150℃。
35kV输电线路设计及施工关键技术研究随着电力事业的不断发展,电力输电线路的建设也越来越重要。
而在35kV的输电线路设计和施工中,存在着许多关键技术,需要经过深入的研究和实践,才能保证线路运行的可靠性和安全性。
本文将针对35kV输电线路设计和施工中的关键技术进行探讨。
1.线路材料的选择作为一个电力工程,选用合适的材料对于输电线路的建设至关重要。
对于35kV线路而言,钢管塔是传统的选择,但由于造价高昂,很多工程师在选择材料时会考虑使用新型复合材料杆塔。
与传统钢塔相比,复合材料杆塔的自重轻,安装便捷,并且具有较好的抗震性能,因此被越来越多的工程师采用。
2.导线的选择35kV输电线路在导线的选择上,要注意导线的截面积和材料的选择。
一般来说,选择导体截面积适当的裸导线会比绝缘导线更经济实用。
对于导线材料,目前铝合金导线较为常用,而铜导线由于价格昂贵,较少使用。
同时,导线的受风面积也是决定输电线路抗风性能的重要因素之一。
3.接头的设计在35kV输电线路的接头设计中,要注意电气性能和可靠性。
输电线路经过长时间的运行之后,可能会出现金属疲劳、腐蚀等问题,因此在接头设计时,要尽可能保证接头电弧、过渡阻抗等的稳定性,并且采用耐蚀材料、防腐防锈技术,以延长接头的使用寿命。
4.架线与断线35kV输电线路设计和施工中,架线和断线技术对于保证线路的紧凑度和安全可靠性至关重要。
对于复杂地形架设线路,为了避免长跨距或者斜跨等问题导致的强度问题,可以采用层架线的方式,同时要注意可靠牵引、直流电阻、铅垂度等因素。
而在断线施工中,要注意切割的质量和准确性,保证接头的性能和联系可靠。
5.安全保护35kV输电线路的安全保护也是必不可少的一项技术内容。
在设计和施工中,应该考虑到雷击、架空负荷、覆冰、风偏、距极悬挂万能锁、绝缘子选用及升降、线和接近线路的短路等因素,采用合适的避雷和保护措施,以确保线路的安全可靠性。
总之,35kV输电线路设计和施工涉及到许多关键技术,需要工程师们从多个角度进行考虑。
节能导线在高压输电线路设计中的应用研究发布时间:2022-09-19T01:22:51.318Z 来源:《工程建设标准化》2022年10期作者:郭振宇[导读] 导线作为输电线路最主要的部件之一,它要满足线路的主要功能—输送电能的要求,同时要安全可靠地运行郭振宇国网内蒙古东部电力有限公司赤峰供电公司内蒙古 024000摘要:导线作为输电线路最主要的部件之一,它要满足线路的主要功能—输送电能的要求,同时要安全可靠地运行,对输电线路还要求满足环境保护的要求,而且还要在经济上合适。
因此,对导线在电气和机械两方面都提出了严格的要求。
为了实现长距离电能输送的目标,在进行输电线路的设计时,需要通过对导线的选用,进行高压输电线路的建设。
在当前的导线材料中,钢芯铝绞线具有较为良好的性能,能够实现较高的稳定性。
关键词:节能导线高压输电线路中图分类号:TU 476 文献标识码:A引言我国经济正处于一个相对高速发展阶段,对各种能源的需求量尤其对电力的需求量与日俱增,所以相关部门应该加强对电网建设工程的重视,提高电网现有的铺设水平与工人的施工技能。
施工应结合具体的施工环境,实现对施工材料的有效选择,并对现有的施工工艺进行创新优化。
通过研究新型基础设计方案提升工程实施的可行性、科学性、合理性与稳定性,进一步提高我国输电线路设计与施工的水平,从而将我国基础设施建设推向新的高度。
1导线的电气性能工程建设中,为了确保所选用的导线具有较高的合理性,首要考虑的条件就是电气性能。
导线所具有的电气性能直接影响到在电能运输过程中所具有的载流量,进而会对电力输送的效率及具体的能力产生决定性的影响。
因此,在进行导线的选择时,要确保其具有足够的承载能力,这样才能够保障导线具有较大的载流量,即便在运行过程中存在线路事故,也能够将所造成的安全影响控制在最小。
电网运行过程中,也要对电能所产生的导线过载流量带来的影响做到充分考虑。
同时,还要结合具体的气候变化,针对该项条件所影响的导线性能,做到充分考虑。
浅析高压输电线路增容导线的应用摘要:在我国城市化发展进程不断加快的背景下,我国高压输电线路的数量和规模也随之与日俱增,而电力行业在新时代发展形势下必须充分考虑保证供电稳定性的同时减少能源损耗的重要举措,同时针对新型导线在高压输电线路中的增容改造进行创新性研究与分析。
本文从增容导线概述着手,分析了高压输电线路增容导线的具体应用,简要概述了增容导线的性能及选择要点,旨在充分满足电力行业对高压输电线路提出的新要求,切实推动电力行业实现可持续发展。
关键词:高压输电线路;增容导线;应用引言导线在高压输电线路中发挥着至关重要的作用,其主要功能在于输送电能,但安装在电线杆中的导线架极容易受到外界因素的影响,特别是恶劣的雨雪天气还会直接影响输电线路的正常运行。
与此同时,不同价格下的导线质量与线损也各不相同,因此必须在保证导线性能的前提下充分考虑各种可能影响输电线路正常运转的外界因素,以此为导线的正常供电提供基本保障。
在我国科技水平不断提升的背景下,充分利用先进的技术手段研究高压输电线路增容导线的具体应用也成为当前电力行业必须予以高度重视的研究课题。
1增容导线概述1.1.增容导线的含义增容导线指用于架空输电线路中的一种耐热导线,这也是我国在高压输电线路增容领域中大力研发的一种新型导线。
实际上这种增容导线相比于传统导线具有输送电力强、距离远、容量大的优势。
从增容导线的性质着手,可将其分为节能型导线与增容型导线两种。
其中节能型导线有着较高的导电率,即便是载流和温度不断升高,这类导线也能够保持安全稳定的运行状态。
而增容型导线不会随着温度的变化而改变材料拉断力,因此整体有着较为优越的性能。
1.2 增容导线的特性增容导线的特性主要包括传统特性与施工特性两个方面的内容,其中传统特性指增容导线中的材料有着良好的导电性能,极大地降低了其在输电过程中产生的电能损耗。
经实验研究表明,增容导线每增加1%的导电性就可以减少1.5%左右的线损。
高压输电线路导线连接点发热问题的分析与探究摘要:本文着重研究高压输电线路中导线连接点的发热问题,该问题可能导致电力系统的安全性和效率受到威胁。
通过深入分析导线连接点的工作原理、热源产生机制以及相关的环境因素,本文旨在为解决这一问题提供有价值的见解。
关键词:高压输电线路;导线连接点;发热问题;电力系统一、引言高压输电线路是电力系统的重要组成部分,它们负责将电能从发电站传输到各个终端用户。
导线连接点作为输电线路中的关键组件,承担着电能传输和导电的重要任务。
然而,导线连接点的发热问题可能会导致电力系统的安全性和效率问题,因此需要深入研究和探讨。
本文的主要目的是分析和探究高压输电线路中导线连接点的发热问题。
二、导线连接点的工作原理2.1 导线连接点的功能高压输电线路中,导线连接点是至关重要的组成部分,其功能不可忽视。
这些连接点承担着多项关键任务,确保电能从发电站到终端用户之间的传输顺利进行。
导线连接点的主要功能之一是连接导线段。
输电线路通常由多个导线段组成,连接点将这些导线段联接起来,形成一条连续的电路。
这样,电能可以从一段导线流向另一段,实现电力的传输。
导线连接点需要具备出色的导电性能。
电流在输电线路中高速流动,连接点必须能够传导电流,确保电能传输的低电阻通路。
导线连接点的导电性能直接影响电能传输的效率和损耗。
导线连接点还需要具备高度的机械强度和稳定性。
输电线路通常在各种恶劣天气条件下运行,如风暴、雨雪、冰冻等。
连接点必须能够承受这些外部力量,保持连接的稳定性,防止断裂或松动。
连接点还需要具备一定的热传导性能。
由于电流通过连接点时会产生一定的热量,连接点必须能够有效地将这些热量传导出去,以防止过热和损坏。
2.2 热源产生机制在高压输电线路中,导线连接点的发热问题是一个重要的技术挑战。
了解热源的产生机制对于解决这一问题至关重要。
导线连接点发热的主要机制是电阻发热。
当电流通过连接点时,由于导线和连接点本身的电阻,电能会部分转化为热能。
节能导线在高压输电线路设计中的应用摘要:随着全球能源消耗的不断增加,节能和环保已成为当前电力系统设计的重要方向。
本文将介绍节能导线在高压输电线路设计中的应用。
首先,将介绍节能导线的基本原理和特点。
然后,将探讨节能导线在高压输电线路设计中的应用,包括降低输电线路的电阻损耗、减少输电线路的材料消耗等方面。
最后,将讨论节能导线应用的局限性和未来发展趋势。
关键词:节能导线,高压输电线路,电阻损耗,材料消耗,未来发展随着全球经济和人口的不断增长,能源消耗量也在不断上升,能源供需矛盾日益突出。
为了解决这一问题,节能和环保已成为当前电力系统设计的重要方向。
高压输电线路是电力系统中的重要组成部分,输电线路的设计不仅影响着电力系统的稳定性和安全性,还直接关系到能源的使用效率和环境保护。
为此,节能导线作为一种新型的导线材料,逐渐受到了广泛的关注。
节能导线是通过优化导线的材料和结构,降低导线的电阻,从而减少输电线路的电阻损耗的一种导线材料。
与传统导线相比,节能导线具有较低的电阻、较高的导电性能、较小的材料消耗等优点。
在高压输电线路设计中,节能导线的应用可以有效降低输电线路的电阻损耗,提高电力系统的能源利用效率。
同时,节能导线的应用还可以减少输电线路的材料消耗,降低金属资源的浪费。
1节能导线的基本原理和特点1.1 节能导线的定义和分类节能导线是指通过优化导线的材料和结构,降低导线的电阻,从而减少输电线路的电阻损耗的一种导线材料。
根据不同的导线结构和材料,节能导线可以分为铝合金导线、铜铝复合导线、高温超导导线等不同类型。
其中,铝合金导线是应用最为广泛的一种节能导线,其通过采用铝合金材料代替普通铜材料,降低了导线的电阻,提高了导线的导电性能。
1.2 节能导线的原理和特点节能导线的原理是通过降低导线的电阻,减少输电线路的电阻损耗。
与传统导线相比,节能导线具有较低的电阻、较高的导电性能、较小的材料消耗等优点。
此外,节能导线还具有良好的耐腐蚀性、机械强度和抗风振性能等特点,可以满足不同工况下的使用要求。
特高压输电线路材料的研究和应用随着我国经济持续发展,越来越多的地区需要大量电力,而传统的输电线路不能满足需求。
为了弥补输电线路的不足,特高压输电线路应运而生。
特高压输电是电力输送的一种新技术,具有输送容量大、损耗小、环保等优点。
在特高压输电系统中,传输距离、输电量、输电损耗和电力稳定性是十分重要的指标。
而特高压输电线路材料的研究和应用,对于实现高效、稳定和可靠的特高压输电系统至关重要。
一、特高压输电线路的材料要求特高压输电线路本质上是一种大规模、高电压的输电系统。
材料是特高压输电线路中最为关键的一环。
特高压输电线路材料的要求非常高,比如:高强度、高耐久性、气候承受能力强、好的耐污染性、绝缘性等等。
由于输电线路长期处于户外环境,必须能够承受各种恶劣气候条件,所以特高压输电线路材料的使用也必须具备天然的防腐蚀、抗磨损及防火性能。
二、特高压输电线路材料的种类在特高压输电线路中,由于充电电流的作用,导线体积必然会变大,并且导线之间的间隔也必须加大。
这就给传感器的工作带来了困难。
为了解决这个问题,研究人员开始尝试使用新的导线材料。
目前,特高压输电线路主要使用的导线材料有以下几种:1. 氟塑料隔離線材料氟塑料在高气候条件下(如较低的温度、较高的湿度和较高的气压),具有极好的电绝缘能力和耐化学性,因此在特高压输电线路上应用非常广泛。
2. 新型高强度复合绝缘材料新型高强度复合绝缘材料属于高连续性、高强度及全新的结构材料,在跨越山谷或大河时具有很好的可靠性和耐久性。
相对于普通材料,使用期限可延长 5-10 年,因此值得推广和应用。
3. 极细钢芯铝绞线极细钢芯铝绞线是由高强度合金钢芯和纯铝绞线组成,承受负载的钢芯使其在强电场的情况下不容易变形或断裂,具有高强度、低电阻、大传输容量等诸多优点,被广泛应用于特高压输电线路。
三、未来特高压输电线路材料的发展方向未来,特高压输电线路材料的研究和应用向高强度、高导电、高耐久、低损耗、低自重、低成本等多维度要求发展。
浅谈耐热架空导线在110kV电网中的应用作者:秦海峰来源:《沿海企业与科技》2010年第06期[摘要]文章介绍目前我国耐热架空导线应用现状与技术发展水平。
架空输电导线作为输送电力的载体,在输电线路中占有极为重要的地位。
[关键词]耐热导线;电网建设[作者简介]秦海峰,广州汇隽电力工程设计有限公司,广东广州,510000[中图分类号] TM723.3 [文献标识码] A [文章编号] 1007-7723(2010)06-0131-0002一、耐热架空导线的应用与发展耐热铝合金导线采用铝锆合金作为导电部分,提高导线的允许运行温度从而提高输送容量。
因为铝锆合金可以有效地提高铝的再结晶温度、蠕动强度及抵抗高温退火的影响,能够在高达230℃的温度保持它的强度。
它通过提高导线的允许温度来增加输送容量,与相同截面积的常规线路比较,其机械荷载不会增加太多,杆塔及金具的荷载要求也不会变化,特别是在线路增容改造时优势明显。
铝锆合金根据耐热性能分为普通型铝合金(TAL)、超耐热型铝合金(ZTAL)和特耐热型铝合金(XTAL)。
采用不同型号的耐热铝合金可以制造出不同耐热性能的导线。
日本从1960年开始在输电线路中使用耐热铝合金导线。
除了变电站的母线早就全部使用耐热铝合金导线之外,发展到1990年时,日本的500kV输电线路的输电导线已经全部使用耐热铝合金导线。
现在的使用量更是达到全国输电线路总长的70%。
美国、加拿大、法国在输电线路上使用耐热铝合金导线也有相当的数量。
近20年来,东南亚地区耐热铝合金导线的使用量也有不小的增长。
我国应用耐热铝合金导线已有20多年的历史。
最早作为输电线路增扩容量使用是在1995年,由武汉市供电局设计院承担对该市110 kV英栖线路共4 km进行扩容改造设计。
其次是在2001年,深圳供电规划设计院承担对该市南山电厂、月亮湾电厂送出工程的110 kV线路进行扩容改造设计,采用耐热铝合金导线方案后,工期大大缩短。
耐热导线在高压输电线路设计中的应用
研究
摘要:现今,随着各行各业的高速发展,能源消耗不断增大,促进电力行业
的进一步改革和进步,在输电线路工程中,导线往往是长距离电能输送的重要组
成部分。
在进行导线的选用时,应要考虑电气性能因素,并综合考虑机械性能因
素和经济成本因素。
新建工程中考虑采用耐热型导线,往往可达到减少能源损耗、降低成本和保护环境等效果。
关键词:耐热导线;高压输电线路设计;应用
引言
以某110kV海上风电升压站送出工程为例,根据接入系统资料,新建线路每
回正常最大负荷为77MVA,N-1事故极限负荷为163MVA。
考虑海上风电送出最大
发电功率一般出现在冬季晚上,因此按照系统事故极限负荷进行校验时,环境温
度可按25℃考虑,常规钢芯铝绞线导线截面1×400mm²能满足事故载流量要求。
本工程结合风力发电特性、陆地段及涉海段的不同需求,利用耐热增容导线与常
规导线进行导线对比选型。
1 导线选型原则
导线作为输电线路最主要的部件之一,首先需满足输送电能的要求,同时能
保证安全可靠地运行,而且在经济上是合理的,因此,在导线选择时,在电气特性、机械性能、经济性等方面需综合考虑以下因素:
(1) 导线经济电流密度;
(2) 线路电气参数,如:自然功率、极限输送功率、导线表面场强、地面工频电场、工频磁场、无线电干扰、可听噪声等;
(3) 导线电晕及电阻产生的有功功率损失;
(4) 导线的机械特性;
(5) 工程造价和年费用;
(6) 综合技术经济特性及工程建设的全寿命周期管理。
2 导线材料初选
作为架空输电线路的导线,一是必须要有良好的导电率,二是必须具有一定的机械强度以支持自身的重量及外来的自然荷重(风荷载、冰荷载)。
不同的耐热导电基体与不同的加强芯组合即形成不同类型的导线,如钢芯耐热铝合金绞线由普通耐热铝合金与钢芯同心绞合而成、特强钢芯软铝绞线由特强镀锌钢与软铝同心绞合而成、碳纤维复合芯软铝绞线由碳纤维复合芯与软铝同心绞合而成等等。
其中,本次将选择铝包钢芯耐热铝合金、特强钢芯软铝绞线、绞合型碳纤维复合芯软铝绞线和绞合型碳纤维复合芯软铝绞线作为对比。
3 导线电气性能比较
(1) 载流量分析
我国根据以往线路的运行经验,在《110~750kV 架空输电线路设计技术规定》(GB50545-2010)第5.0.6 条中规定,在验算导线允许载流量时,钢芯铝绞线和钢芯铝合金绞线的允许温度宜采用+70℃,必要时采用80℃。
根据厂家提供的参数,铝包钢芯铝绞线最高运行温度可取80℃,但不应超过90℃;特强钢芯软铝绞线运行温度可达150℃,超耐热铝合金导线的长期运行温度可达210℃,软铝导线长期运行温度可达150℃~180℃。
实际上,一般线路设计所采用导线最高运行温度相比厂家提供的温度值会留有少许裕度。
本工程极限输送容量为163MVA、单根子导线电流为856A,经计算从结果可以看出,各导线方案在允许温升范围内均能满足线路极限输送容量要求。
(2) 线损分析
输电线路损耗主要由电晕损耗和电阻损耗组成。
电晕损耗的大小与导线表面电场强度、导线表面状况、气象条件、海拔高度等因素有关。
由于110kV线路电压等级较低,线路的导线表面电场强度与起晕场强之比约为50%左右,远小于《110kV~750kV架空输电线路设计规范》GB 50545-2010 条文说明中关于导线表面电场强度E 不宜大于全面电晕电场强度的80%~85%的要求。
因此,本工程电晕损失数值较低,约为0.75~0.9kW/km。
4 导线机械性能比较
(1) 张力对比
由于各比选增容耐热导线均选用标准设计模块杆塔,因此各增容耐热导线的杆塔荷载和线条张力均应满足所选用杆塔模块的设计条件。
对线条张力而言,要求增容耐热导线的最大使用张力、安装工况张力、大风工况张力等应均不大于标准设计模块原钢芯铝绞线相应工况的张力。
对耐张塔,由于大风工况、安装工况下前后侧张力差对不同塔型的杆件均有所控制,故还需校验张力差数值。
经参数对比,四种耐热增容导线的张力荷载均小于常规的钢芯铝绞线,其中铝包钢芯耐热铝合金的张力荷载相对最小;铝包钢芯耐热铝合金和绞合型碳纤维复合芯软铝绞线在安装工况下纵向张力相对最小,但铝包殷钢芯耐热铝合金绞线的张力差最小。
(2) 弧垂对比
导线的弧垂特性与线路的气象条件,导线的计算拉断力、铝钢截面比、自重等线材特性密切相关。
在地形、跨越物等其他条件相同的前提下,直线杆塔高度与导线弧垂密切相关。
根据本工程的设计输入条件,耐张塔数量及高度均已确定。
因此杆塔总重量与导线弧垂密切相关,最终影响工程的造价。
因此有必要了解在高温条件下各导线的张力弧垂特性。
根据载流量计算,各导线的校验温度选取本工程极限输送容量的运行温度。
根据导线力学特性,结合工程气象条件和导线张力取值,可计算得到各导线弧垂值。
表4-2 各导线校验温度条件下的弧垂值
导线型号
代表档距
(m )
综上:绞合型碳纤维复合芯软铝绞线的弧垂性能最好,大档距条件下优势更明显,代表档距350m 可降低直线塔呼高约5.32m;
铝包殷钢芯耐热铝合金绞线的弧垂性能次之,代表档距350m 可降低直线塔
呼高约0.59m;
铝包钢芯耐热铝合金和特强钢芯软铝绞线的弧垂性能相对较差,但在代表档
距大于450m时,其弧垂性能开始优于传统的钢芯铝绞线。
(3) 荷载对比
导线荷载直接影响杆塔重量及基础型式,经计算,绞合型碳纤维复合芯软铝
绞线直径最小,水平荷载相对最小,其余三种耐热导线基本相当,均优于传统的
钢芯铝绞线;
绞合型碳纤维复合芯软铝绞线重量最轻,垂直荷载相对最小。
铝包殷钢芯耐
热铝合金绞线的重量次之,垂直荷载也较小,其余两种耐热导线基本相当,均优
于传统的钢芯铝绞线。
5 投资比较
(1)一次性投资分析
根据目前导线的市场报价,由于导线自重及单价的差异,铝包钢芯耐热铝合
金绞线导线费用最低,特强钢芯软铝绞与传统的钢芯铝绞线的投资费用基本相当,而铝包殷钢芯耐热铝合金绞线和绞合型碳纤维复合芯软铝绞线的费用相对较高。
根据各类导线的机械性能,比选增容导线中铝包钢芯耐热铝合金绞线因其良
好的机械性能,综合计算耗钢量相对最小。
(2)全寿命周期分析
输电线路在设计过程中,为避免短期行为,进行多方案比较,选出技术可靠、经济合理、环保节约的最佳方案,取得最大的经济效益与社会效益。
本次对比的耐热导线中年最大负荷利用小时数偏低的条件下,铝包钢芯耐热
铝合金绞线年值费用相对最小,综合收益相对最高,特强钢芯软铝绞线次之。
总
体来看几种增容导线均能降低整个运行阶段的整体投资。
6 导线选型结论
(1)传统钢芯铝绞线运行至极限温度80℃时均能满足系统事故输送容量要求,对应的耐热导线需运行至100~120℃。
(2)交流电阻计算结果表明,增容导线交流电阻均大于传统钢芯铝绞线。
(3)增容导线运行温度、电阻损耗均高于传统钢芯铝绞线。
(4)采用小截面增容导线的电晕损失均大于传统钢芯铝绞线。
(5)铝包钢芯耐热铝合金和绞合型碳纤维复合芯软铝绞线的张力和荷载相对较小,可有效优化架空杆塔的受力条件。
绞合型碳纤维复合芯软铝绞线弧垂特性相对较好,可有效减少本工程杆塔平均高度。
在安装工况条件下,各种导线均存在纵向张力差,其中铝包殷钢芯耐热铝合金绞线的纵向张力差相对最小。
结语
耐热导线是现有常规导线钢芯铝绞线和铝包钢芯铝绞线的升级替代品,其电气性能和运行都具有明显的提高,适用性也较为广泛,但其同样也存在不同的特性和优劣点,价格比常规导线较高,暂未普遍推广使用,但随着社会的发展,随着科技水平的提高,耐热导线具有优越的运用前景。