爆破试验大纲1
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白龙江紫兰坝水电站发电厂房、河床泄水闸及右岸副坝工程(合同编号:ZLF-CⅢ)石方爆破试验大纲中国水利水电第五工程局紫兰坝施工局二○○四年七月二日批准/日期:审核/日期:校核/日期:编写/日期:目录1、试验目的2、爆破试验区的选定3、爆破试验模型3.1、钻具选择3.2、爆破器材的选择3.3、爆破方法3.4、爆破类型及组合4、爆破试验效果检测5、爆破试验技术要点6、质量安全措施附:表1:施工机械设备配备表表2:爆破试验人员配置表表3:爆破试验材料用量及工程量表图1:爆破孔装药结构图图2:预裂孔装药结构图图3:爆破网络示意图1、试验目的为选择最优的爆破方法和适合紫兰坝水电站发电厂房、河床泄水闸及右岸副坝工程石方开挖和岩体特性的爆破参数,确保工程各部位的开挖质量,在工程各部位的石方开挖之前,需做石方爆破试验。
2、爆破试验区的选定紫兰坝水电站位于四川广元市境内,是白龙江干流梯级开发中的最后一个梯级电站。
距上游已建的宝珠寺电站14 km,下游距宝成铁路昭化车站4km。
紫兰坝水电站发电厂房、河床泄水闸及右岸副坝工程的石方开挖总量为28202m3,施工区上部表层为第四系崩坡积(碎石土)和冲积堆积物(砂卵砾石),厚度5~15m;下部为基岩,主要为钙质长石石英砂岩,含部分煤长石石英砂岩及钙泥质粉砂岩。
爆破试验区初步定在右岸副坝,具体的爆破试验区应根据揭去覆盖层后的实际情况现场确定。
3、爆破试验模型3.1 钻具选择选用AtlasROC742HC型液压钻机。
3.2 爆破器材的选择3.2.1 炸药:选用2#岩石粉状铵梯油炸药。
3.2.2 起爆材料及:导爆索、非电毫秒延期雷管(Ms1、Ms3、Ms9)。
3.3 爆破方法采用毫秒微差挤压梯段爆破。
3.4 爆破类型及组合3.4.1 爆破参数的选择A、梯段高度H:根据钻具和挖装设备的施工特点H=3m。
B、钻孔超深h=取(0.05~0.1)H。
C、岩石抵抗系数W1=kd,其中k为孔径系数,根据岩石的坚固系数取k=38~43,d 为钻孔直径,为76mm ,则W1=(2.9~3.3)m,根据基坑开挖的参数W1取2.0~2.5m。
一、爆破试验大纲编写依据1、《电站基础开挖支护施工技术要求》2、前期开挖施工中的爆破参数二、爆破试验目的1、验证爆破孔孔径、间排距、爆破单耗等参数;2、验证预裂孔孔径、间距、线装药密度以及爆后预裂面平整度;3、通过爆破试验分析爆破震动对建基面的影响;4、通过爆破试验分析爆破对永久建筑物、混凝土等的影响。
三、试验场地四、试验工艺流程及参数1、爆破试验工艺流程:爆破试验工艺流程:试验内容设计、审批f现场标识、钻孔、检查及爆前声波检测f装药f堵塞f连网f检查记录f起爆f围岩观测及弃渣拉运一爆破试验结果分析及爆后声波检测f提供修正后的爆破试验设计f下一循环f最优爆破参数确定。
(1)声波检测:利用设计图中的声波检测孔,导岩石爆前、爆后进行声波测试。
以便控制爆破梯段和单响装药量。
(2)爆破质点速度测试:因本工程帷幕灌浆和大坝混凝土均在坝基开挖完毕后进行施工,同时周围无永久建筑物,对此在开挖阶段不做爆破质点速度测试。
2、爆破参数:爆破参数主要包括炸药及装药结构,不偶合系数,爆破间距,钻孔深度,起爆顺序、抵抗线、岩石坚硬程度等。
(1)炸药:本工程爆破所要求的炸药是爆速低、猛度低、密度低、爆炸稳定性高的低级或低中级炸药。
硝铵类炸药符合上述爆速低、猛度低、密度低的要求。
本工程炸药选用2#岩石硝铵炸药(①90、①70或散装炸药)、1#岩石乳化炸药(570和①32)(2)起爆材料的选择起爆材料根据作业环境并确保安全的前提下进行选择。
雷管选用8号火雷管和非电毫秒雷管(MS〜,脚线〜)m导爆索选用普通导爆索(外表为红色)。
(3)装药结构:爆破孔、缓冲孔采用连续装药,预裂孔采用不偶合间隔装药。
(4)不偶合系数:构成预裂孔不偶合装药的途径:一是不改变现有普通硝铵类炸药药卷直径而加大炮孔直径;二是改变现有普通硝铵类炸药药卷直径为小直径药卷。
本工程根据以往石方明挖,不偶合装药选用后者,不偶合系数选用1.3~2.8。
(5)孔排距:1)预裂孔间距和抵抗线:根据施工部位和岩石情况,预裂孔间距选在0.8m〜1.2m,坝肩、坝基部位岩石较软弱、节理裂隙较发育或跨度较小时,预裂孔间距选在0.5〜0.7m;中等硬度以上的岩石,预裂孔间距选在0.7〜0.8m;岩石坚硬完整时,预裂孔间距选在0.8〜1.0m。
爆破试验⼤纲13#公路上游段⼯程爆破试验⼤纲地下洞室的开挖采⽤光⾯和预裂爆破技术,爆破的主要参数应通过试验确定,其试验采⽤的参数可参照选⽤。
洞室开挖前应选⽤岩⽯相似的试验洞段进⾏光⾯爆破和预裂爆破,以选⽤爆破材料和爆破参数,确保施⼯质量和施⼯安全。
1试验⽬的⑴合理选择爆破材料和爆破参数,为地下洞室开挖提供施⼯依据。
⑵检测保留岩体的质量,为地下洞室岩体开挖提供施⼯数据。
⑶掌握爆破震动的规律,确保地下洞室开挖的安全。
⑷分析爆破对邻洞、⾼边墙、喷锚区域以及已建临近建筑物的影响,以便确定最⼤单响药量,保证施⼯安全。
2 试验性质该试验为⽣产性试验,试验区选在303#交通洞LCF12 0+527.174~LCF12 0+577.832、进⼚交通洞延伸洞LCF3 0+000.000~LCF3 0+020.000。
采取边⽣产边试验的⽅法,尽快达到试验⽬的,以便指导后续施⼯。
3试验内容⑴爆破参数的确定。
⑵爆破效果的检测。
⑶爆破对已建临近建筑物的影响。
⑷爆破对喷锚区域的影响。
⑸爆破对邻洞、⾼边墙的影响。
4试验参数和⽅法4.1 造孔参数的选择⑴孔深本洞室⼯程开挖采⽤YT-28⼿风钻机造孔,采⽤楔形掏槽⽅式,Ⅰ~Ⅲ类围岩每次进尺按3.0m,光爆孔3.2m、爆破孔孔深为3.0m,掏槽孔⽔平孔深为3.2m。
Ⅳ~Ⅴ类围岩每次进尺为1.0~2.0m。
⑵孔径d根据钻机选型造孔直径为45mm。
⑶钻孔⽅向光爆孔、爆破孔孔向均垂直于掌⼦⾯且⽔平,掏槽孔均倾向于掌⼦⾯中⼼。
⑷超钻深度△H超钻的作⽤在于克服底盘阻⼒,避免残埂,获得符合实际⾼且较平的底盘;可按△H=(0.15~0.35)Wd取得,这⾥暂定为0.2m。
⑸孔距a和排距b合理的孔距和排距是保证形成平整的掌⼦⾯及爆后岩块均匀的前提,⼀般有:a=(0.8~2.0)Wd、 b=(0.8~1.0)Wd,光爆孔取值暂定为a:0.5m,爆破孔a:0.8m,b:1.2m,掏槽孔a:0.9m,b:0.7m;经爆破试验后的效果再调整a、b。
实验1:导爆管爆破网路联结实验实验学时:2学时实验类型:设计性实验实验要求:必修一、实验目的通过本实验,使学生了解导爆管雷管的结构,掌握瞬发导爆管雷管的组装方法,掌握发爆器配起爆针起爆导爆管网路的方法,了解提高导爆管爆破网路起爆可靠性的途径,能够正确设计、联结和检查导爆管起爆系统,能够可靠起爆自行设计的导爆管网路,为今后实际应用导爆管起爆网路奠定基础。
二、实验内容对于给定的模拟炮孔的数量,设计出符合要求的导爆管爆破网路,提出实验所需的起爆器材种类和数量,提出具体的实验步骤、联线方式、检测方法、数据记录表格和安全注意事项。
对实测数据进行校核,对实验现象进行分析。
三、实验原理、方法和手段本实验主要应用爆轰波传爆和反射原理,采用给定元件组装瞬发导爆管雷管,应用反射四通、导爆管等联结起爆网路,通过实际引爆模型雷管的方法检验实验设计的可靠性。
四、实验组织运行要求采用集中授课形式公布可供选择的实验条件和可供选择的起爆器材种类和数量,由学生自主选择实验条件,提出实验所需器材种类和数量。
五、实验条件模型火雷管、激发针、发爆器、干电池、导线、绝缘胶布等。
六、实验步骤1. 采用集中授课形式公布可供选择的实验条件和可供选择的起爆器材种类和数量。
2. 学生自主选择实验条件。
3. 实验预习和实验设计。
4. 提交实验方案。
实验方案应提出具体的实验目的,针对给定模拟炮孔的数量,设计出符合要求的导爆管爆破网路,提出实验所需的起爆器材种类和数量,提出具体的实验步骤、联线方式、检测方法、数据记录表格和安全注意事项。
5. 依据实验方案进行网路联结,注意数据的测试和记录。
6. 网路联接完毕,一切准备就绪后,通知指导教师。
在指导教师在场的情况下,起爆电爆网路。
7. 检查网路起爆情况,校核雷管起爆数量,分析实验现象。
8 完成并提交实验报告。
七、思考题1. 采用何种方法确定模型火雷管是否被引爆?2. 提高导爆管起爆网路可靠性的主要途径有哪些?3. 如何判断导爆管是否已经使用(起爆)过了?八、实验报告实验报告由实验预习报告、实验记录和实验分析三部分组成。
《爆破器材性能测试实验》教学大纲适用专业:弹药工程与爆炸技术课程编号:37370208课程类型:指选课内学时:48 开课学期:7一.教学大纲说明㈠课程性质与目的爆破器材性能测试实验是以民用爆破器为研究对象,测试试验为研究方法,理论分析总结为目的的综合性本科生实验课。
它是以炸药爆炸理论、工业炸药学、工业起爆器材及爆炸测试技术等专业知识为基础,培养学生理论联系实际提升试验研究能力的一个重要阶段。
㈡课程的基本要求通过实验课的教学,加深学生对爆破器材性能的基本原理、概念和起爆、传爆、爆炸作功过程进行测试分析的理解。
通过亲自动手操作,获得爆破器材方面的感性认识,学会掌握爆破器材性能的基本实验测试方法和爆炸动态效应的测量技能,从而能够根据所学理论验证、设计实验。
正确选择和使用仪器设备,锻炼观察现象、记录实验数据和对实验结果的分析处理能力,培养良好的科学、求实的实验学风和严谨的科学态度,独立撰写专业实验报告的能力,为将来从事科学研究和生产使用工作打下坚实的基础。
㈢本课程的重点1、各类爆破器材安全使用规定;2、工业炸药和爆破器材感度和爆炸性能测试方法和条件;3、测试系统组成和应用范围、4、实验数据处理。
㈣本课程与其他相关课程的关系与其他相关的课程有:《电工电子学》、《普通物理,光学部分》、《爆炸理论》、《工业炸药》、《起爆器材》、《爆炸测试技术》、《爆炸安全与管理》。
二.实验内容及学时分配㈠实验内容实验1 爆炸试验安全基本规则介绍起爆器材加工、起爆网路检查、装药及填塞、爆炸试验警戒及信号、起爆等过程的安全规定。
防止感应电流和射频电使电爆网路误爆的措施、爆炸试验的环境安全、爆破器材安全销毁、防火与灭火。
实验2 炸药热感度测定介绍炸药热感度测定的几种方法,使用爆发点法测定炸药的5秒钟爆发点,并正确完成实验数据处理。
实验3 炸药撞击感度测试介绍国内外炸药撞击感度的测定方法,理解“热点形成”机理,使用卡斯特落锤仪和爆炸百分数法测试单质或工业炸药撞击感度,并正确完成实验数据处理。
【采矿课件】爆破工程实验教学大纲一、课程名称:爆破工程总学时:36 实验总学时:4二、适用专业:采矿工程三、实验属性:专业实验四、先修课程:材料力学、一般化学五、教学目的及要求:开设该实验课的目的在于培养学生的动手能力和观看能力。
使学生把握炸药的使用用法和加深专业理论课程的学习。
通过该实验课的实践,使学生能熟练的把握各种爆破方法和加深爆破机理明白得。
六、实验项目名称、内容及学时分配:序号项目名称类型要求学时1 炸药爆力测定演示性必做 12 炸药猛度测定法演示性必做 13 炸药殉爆距离测定实验演示性必做0.54 爆速测定演示性必做0.55 雷管铅板穿孔检验实验演示性必做0.56 导火索燃速及燃烧性能检验实验演示性必做0.5合计 41. 炸药爆力测定爆力表示炸药在介质内部爆炸做功的能力。
也是炸药对介质破坏的威力。
炸药爆力愈大,破坏岩石的能力也愈大。
它要紧与爆热、爆温、爆炸生成气体体积有关。
其目的是通过炸药爆力的测定,把握炸药爆力的概念及对爆破的阻碍。
2.炸药猛度测定法猛度同爆力一样,也是爆炸功的一种表现形式,二者是从不同的角度反应出热能向机械能的转换。
猛度表示炸药爆炸将其介质破裂成细块程度的做功能力。
通过实验把握炸药猛度测定的方法,了解炸药猛度的大小。
3.炸药殉爆距离测定实验把握炸药殉爆距离测定的方法,了解硝铵炸药殉爆距离的大小。
4.爆速测定测定爆速的方法有多种,按其原理可分为:导爆索法,电测法,高速摄影法三大类。
要求学生把握爆速测定的导爆索法。
七、实验指导书或教材:(1)《爆破工程实验指导书》,自编,2004年10月八、要紧参考书:(1)《爆破测试技术》,孟吉复、惠鸿斌,冶金工业出版社,1992年1 2月。
九、考核方式:实验主动参与、认真听讲等表现占10%,实验报告编写认真、规范合理等占80%,出勤率占10%。
爆破工程实验指导书目录实验一炸药猛度和爆力测定 (1)实验二炸药爆速和殉爆距离测定 (10)实验三雷管击穿铅板实验 (17)实验四单个电雷管的导通及电阻值测定 (18)实验五板件/杆件爆破破碎实验 (22)实验六凿岩实验............................... 错误!未定义书签。
实验七爆破漏斗实验 (24)实验一炸药猛度和爆力测定一、实验目的通过实验,了解常用炸药作功性能(爆力、猛度)的测定方法;完成爆破漏斗实验,测定爆破漏斗的各主要参数。
二、实验项目(一)炸药猛度测定本方法的原理是将定量炸药置于铅柱上的钢板上引爆,爆炸后,以铅柱的压缩量来表示炸药的猛度。
按国标GB12440—90《炸药猛度试验铅柱压缩法》标准进行。
1 仪器和实验材料为(1)铅柱:高度60土0.5mm;直径40±0.3mm。
上下两端面按粗糙度Ra 6.3μm加工,要求平行。
如图1-1所示。
选择经过标定的标准铅柱。
图1-1 铅柱压缩法炸药猛度测定试验用铅柱(2)钢片:优质碳素结构钢,高度10±0.1mm;直径41±0.2mm,两端面粗糙度按1.6μm加工成圆形,要求平行,硬度为HBl50~200,如图1-2所示。
图1-2 铅柱压缩法炸药猛度测定试验用钢片(3)钢座:中碳钢板,厚度不小于20mm,最短边长(或直径)不小于200mm.正为6.3μm,硬度为HBl50~200,钢座四角(或圆角)分布有四面加工按粗糙度Ra个小钩。
(4)钢管:焊接钢管,外径φ48mm,壁厚3.5mm,高度60mm,上下两端面为6.3μm加工,如图1-3所示。
按粗糙度Ra图1-3 铅柱压缩法炸药猛度测定试验用钢管(5)纸筒:用厚0.15~0.20mm,长×宽为150×65mm的纸(纸质要求结实)粘成内径为40mm的圆筒,并用同样的纸剪成直径为60mm的圆纸片并沿边剪开到直径为40mm的圆周处,再将剪开的边翻迭,粘在纸筒的外面。
爆破⼯程复习⼤纲爆破⼯程复习⼤纲第⼀章炸药爆炸基本理论1.何谓爆炸现象?有何特点?⼀般地说,压⼒急剧释放的现象都可称为爆炸。
⽕药的快速燃烧、炸药爆轰都是爆炸、从核爆到锅炉、煤⽓罐爆裂,岩爆也都是爆炸。
爆炸现象的主要特点有(1)在极短时间内产⽣⾼温、⾼压⽓体的骤然膨胀;(2)在爆炸点周围介质中发⽣急剧的压⼒突跃;(3)伴有声、光现象。
2.爆炸现象哪⼏类?根据其本质的不同可分为三类(1)物理爆炸;(2)化学爆炸;(3)核爆炸。
3.形成化学爆炸的必要条件是什么?化学爆炸的必要条件是(1)爆炸过程必须放出⼤量的热量;(2)化学反应过程必须是⾼速的;(3)化学反应过程应能⽣成⼤量的⽓体产物。
4.什么是炸药?炸药的主要成分是什么,各起何作⽤?炸药是在⼀定条件下,能够发⽣快速化学反应,放出能量,⽣成⽓体产物,显⽰爆炸效应的化合物或混合物,主要由碳(C)、氢(H)、氧(O)、氮(N)四种元素组成,其中O 为氧化剂,C、H为还原剂,N为载氧体。
5.起爆药和猛炸药各有何特点?起爆药主要有雷汞、氮化铅、⼆硝基重氮酚等,其主要特点是感度⾼,威⼒不⼤,仅做起爆⽤。
猛炸药分单质猛炸药和混合猛炸药。
单质猛炸药主要有梯恩梯、⿊索⾦、特屈⼉、太安、硝化⽢油等。
主要的混合猛炸药有铵梯类炸药、铵油类炸药、铵松蜡炸药、浆状炸药、⽔胶炸药、乳化炸药等⼯业炸药。
猛炸药的主要特点是感度⼩、威⼒⼤,作为炮孔、弹体主装药,被起爆后对介质做功,威⼒⼤。
6.什么是炸药的起爆?起爆能的形式主要有哪⼏种?起爆是指在外部起爆能作⽤下,炸药从不稳定状态到稳定状态的化学体系变化过程。
起爆能的形式主要有:热能、机械能和爆炸冲能。
7.什么是炸药的感度?研究炸药感度有何意义?炸药感度是指炸药在外能作⽤下发⽣爆炸反应的难易程度。
感度⾼的,所需起爆能⼩。
研究炸药感度的意义是(1)关系到炸药在制造、运输、搬运、储存、使⽤过程中的安全。
(2)关系到装药能否安全起爆,对爆破效果有重要作⽤。
苏丹麦罗维工程项目爆破试验大纲编写:曹辉张俊段建峡校核:刘茂森万山红曹辉张俊审查:曹辉核定:刘茂森目录1 爆破试验目的--------------------------------------2 爆破试验内容--------------------------------------3 爆破试验时间及地点-------------------------------- 3.1 爆破试验时间--------------------------------------3.2 爆破试验地点--------------------------------------4 爆破试验组织机构及职责---------------------------- 4.1 爆破试验组织机构----------------------------------4.2 爆破试验小组成员职责------------------------------5 爆破试验程序及施工方法---------------------------- 5.1 爆破试验程序-------------------------------------- 5.2 爆破试验施工方法---------------------------------- 5.2.1 准备工作------------------------------------------ 5.2.2 场地清理------------------------------------------ 5.2.3 测量放线------------------------------------------ 5.2.4 钻孔---------------------------------------------- 5.2.5 清孔---------------------------------------------- 5.2.6 装药、堵塞、起爆网络连接、安检----------------------- 5.2.7 爆破试验效果评价---------------------------------- 5.2.8 爆破试验资料中期整理、汇总------------------------- 5.2.9 最终爆破试验资料成果递交--------------------------6 爆破试验方法-------------------------------------- 6.1 爆破材料性能试验---------------------------------- 6.2 预裂爆破试验分组---------------------------------- 6.2.1 预裂爆破参数试验目的、适用范围及条件--------------- 6.2.2 预裂爆破试验分组---------------------------------- 6.2.2.1 预裂爆破试验分组原则------------------------------ 6.2.2.2 预裂爆破试验组数确定------------------------------ 6.2.3 初选预裂爆破参数及装药结构设计-------------------- 6.2.3.1 初选预裂爆破参数---------------------------------- 6.2.3.2 各组预裂爆破参数计算结果表------------------------ 6.2.3.3 预裂爆破装药结构及起爆网络------------------------ 6.2.3.4 预裂爆破试验参数调整------------------------------ 6.3 主体爆破参数试验---------------------------------- 6.3.1 主体爆破参数试验目的、适用范围及条件--------------- 6.3.2 主体爆破试验分组---------------------------------- 6.3.2.1 主体爆破试验分组原则------------------------------ 6.3.2.2 主体爆破试验组数确定------------------------------ 6.3.3 初选主体爆破参数及装药结构设计-------------------- 6.3.3.1 初选主体爆破参数---------------------------------- 6.3.3.2 各组主体爆破参数计算结果表------------------------ 6.3.3.3 装药结构设计-------------------------------------- 6.3.3.4 起爆网络设计-------------------------------------- 6.3.3.5 主体爆破参数调整----------------------------------6.4 保护层开挖爆破试验-------------------------------- 6.4.1 保护层开挖爆破试验分组目的、适用范围及条件--------- 6.4.2 保护层开挖爆破试验分组---------------------------- 6.4.2.1 保护层开挖爆破试验分组原则------------------------ 6.4.2.2 保护层开挖爆破试验组数确定------------------------ 6.4.3 初选保护层开挖爆破参数及装药结构设计-------------- 6.4.3.1 初选保护层开挖爆破参数---------------------------- 6.4.3.2 各组保护层开挖爆破参数计算结果表------------------ 6.4.3.3 装药结构设计-------------------------------------- 6.4.3.4 起爆网络设计-------------------------------------- 6.4.3.5 爆破参数调整-------------------------------------- 6.4.4 保护层一次性爆除试验------------------------------ 6.5 爆破监测------------------------------------------ 6.5.1 监测内容和目的------------------------------------ 6.5.1.1 爆破破坏范围试验---------------------------------- 6.5.1.2 爆破地震效应试验---------------------------------- 6.5.2 监测方案------------------------------------------ 6.5.2.1 监测方法------------------------------------------ 6.5.2.2 监测内容------------------------------------------ 6.5.2.3 仪器设备------------------------------------------ 6.5.3 监测成果的整理措施-------------------------------- 6.5.3.1 爆破地震效应试验---------------------------------- 6.5.3.2 爆破破坏范围试验----------------------------------7 爆破效果评价标准---------------------------------- 7.1 预裂爆破效果评价标准------------------------------ 7.2 梯段爆破效果评价标准------------------------------7.3 紧邻水平建基面爆破效果评价标准--------------------8 爆破试验资源配置---------------------------------- 8.1 爆破试验人力资源配置------------------------------8.2 爆破试验机械设备配置------------------------------9 爆破试验进度计划安排------------------------------10 爆破试验安全规程----------------------------------苏丹麦罗维工程项目爆破试验大纲1.爆破试验目的●通过系列预裂爆破试验,确定在各级岩石条件下预裂炮孔的堵塞段长度,确定孔径与孔距、线装药密度、不偶合系数之间的关系。
3#公路上游段工程爆破试验大纲
地下洞室的开挖采用光面和预裂爆破技术,爆破的主要参数应通过试验确定,其试验采用的参数可参照选用。
洞室开挖前应选用岩石相似的试验洞段进行光面爆破和预裂爆破,以选用爆破材料和爆破参数,确保施工质量和施工安全。
1试验目的
⑴合理选择爆破材料和爆破参数,为地下洞室开挖提供施工依据。
⑵检测保留岩体的质量,为地下洞室岩体开挖提供施工数据。
⑶掌握爆破震动的规律,确保地下洞室开挖的安全。
⑷分析爆破对邻洞、高边墙、喷锚区域以及已建临近建筑物的影响,以便确定最大单响药量,保证施工安全。
2 试验性质
该试验为生产性试验,试验区选在303#交通洞LCF12 0+527.174~LCF12 0+577.832、进厂交通洞延伸洞LCF3 0+000.000~LCF3 0+020.000。
采取边生产边试验的方法,尽快达到试验目的,以便指导后续施工。
3试验内容
⑴爆破参数的确定。
⑵爆破效果的检测。
⑶爆破对已建临近建筑物的影响。
⑷爆破对喷锚区域的影响。
⑸爆破对邻洞、高边墙的影响。
4试验参数和方法
4.1 造孔参数的选择
⑴孔深
本洞室工程开挖采用YT-28手风钻机造孔,采用楔形掏槽方式,Ⅰ~Ⅲ类围岩每次进尺按3.0m,光爆孔3.2m、爆破孔孔深为3.0m,掏槽孔水平孔深为3.2m。
Ⅳ~Ⅴ类围岩每次进尺为1.0~2.0m。
⑵孔径d
根据钻机选型造孔直径为45mm。
⑶钻孔方向
光爆孔、爆破孔孔向均垂直于掌子面且水平,掏槽孔均倾向于掌子面中心。
⑷超钻深度△H
超钻的作用在于克服底盘阻力,避免残埂,获得符合实际高且较平的底盘;可按△H=(0.15~0.35)Wd取得,这里暂定为0.2m。
⑸孔距a和排距b
合理的孔距和排距是保证形成平整的掌子面及爆后岩块均匀的前提,一般有:a=(0.8~2.0)Wd、 b=(0.8~1.0)Wd,光爆孔取值暂定为a:0.5m,爆破孔a:0.8m,b:1.2m,掏槽孔a:0.9m,b:0.7m;经爆破试验后的效果再调整a、b。
造孔参数表
4.2 装药参数的确定
⑴单位炸药消耗量q
根据岩石的岩性不同而确定,本工程的所有爆破均采用光面爆破;从工程进展情况,目前出露的岩石多为微风化、完整新鲜岩石等,故q的取值范围定为
0.5~1.4,也是本工程试验过程中的一个重要调整参数。
⑵炮孔装药量Q
每个炮孔中的装药量是以爆破一定岩石所需的炸药量计算确定的:Q=qWdaH;单孔装药在试验中根据实际的装药结构调整。
①光爆孔装药结构均为不耦合间隔装药,单孔装药暂定为0.8kg;
②爆破孔装药结构为不耦合连续装药,单孔装药暂定为2.0kg;
③掏槽孔装药结构为不耦合连续装药,单孔装药暂定为2.4kg;
④气孔不装药。
⑶装药不藕合系数
不藕合系数指炮孔半径与药卷半径的比值,为防止炮孔孔壁的破坏,该值一般取1~3,本工程的不藕合系数为1.41。
⑷线装药密度
线装药密度是单位长度炮孔的平均装药量,影响光爆参数的因素复杂,很难从理论上推导出严格的数据,可根据岩性不同,光面爆破的线装药密度一般为200~300g/m;为克服岩石对孔底的加制作用,孔底段应加大线装药密度到2~4倍。
本试验的线装药密度选220g/m,底部加强药包为0.8kg。
⑸堵塞长度
良好的孔口堵塞是确保高压爆炸气体发挥其效率的必要条件。
对光面爆破一般取0.5~0.8m。
⑹光爆孔装药结构和药卷
装药要将药卷沿孔轴向方向均匀、连续、不藕合,用导爆索和竹片串联起来。
光面爆破的药卷直径选择32mm(也可选为35mm)。
4.3 其它有关参数
⑴最大单响和总装药量
根据招投标文件相关规定进行控制最大起爆药量,最大单响起爆药量不大于60kg,经试验后再重新确定参数。
总装药量为一次爆破的总药量。
4.4 爆破网络
⑴起爆网络和起爆方式
起爆网络采用导爆管的非电网络,起爆方式采用磁电雷管起爆。
⑵网络起爆程序和方法
一个爆破网络起爆程序是先起爆掏槽孔部分,然后逐排(或逐段)起爆爆破孔,最后起爆光爆孔,光爆孔的起爆时间要延时于爆破孔起爆120ms;用起爆器起爆磁电雷管,磁电雷管起爆孔外延时非电导爆管。
5 试验的爆破震动检测
我国《爆破安全规程》规定以质点震动速度作为破坏判据,并相应规定了
不同建(构)筑物所允许的震动安全极限。
爆破时要充分考虑地下混凝土衬砌、灌浆和支护结构不受损坏。
在以后的爆破施工中可根据工程需求,做专项爆破震速检测。
6 爆破试验的质量(效果)检查
⑴残留炮孔痕迹应在开挖轮廊面均匀分布;
⑵炮孔痕迹保存率:完整岩石在80%以上,较完整和完整性差的岩石不少于50%,较破碎和破碎岩石不少于20%;
⑶相邻两孔间的岩面平整,孔壁不应有明显的爆震裂隙;
⑷相邻两茬炮之间的台阶最大外斜值,应小于10cm;
⑸光面爆破后必须形成贯穿连续性的裂缝。
7 试验成果
通过试验,从爆破效果看爆堆形状、大块率、爆破飞石、爆破对保留岩体的影响、炮孔残留率来判断参数的合理性。
经过初选后,再复核试验,确定最终的爆破参数。
主体与永久工程:围岩壁面不应有明显的爆震裂隙,对节理裂隙发育的岩体,半孔率应达到20%~50%;节理裂隙中等发育者,半孔率应达到50%~80%;节理裂隙不发育者,半孔率应达到80%以上。
残留孔距偏差≤5cm,两孔(间)不平整度≤10cm,平均超挖值≤15cm,最大超挖值≤20cm,无欠挖,排炮爆破台坎≤15cm。
筹建期临时工程:围岩壁面不应有明显的爆震裂隙,对节理裂隙发育的岩体,半孔率应达到10%~50%;节理裂隙中等发育者,半孔率应达到50%~80%;节理裂隙不发育者,半孔率应达到80%以上。
残留孔距偏差≤5cm,两孔(间)不平整度≤15cm,径向平均超挖≤20cm,无欠挖,排炮爆破台坎≤20cm。