钻孔灌注桩技术交底记录表格

钻孔灌注桩灌注记录表｜序号|项目|内容|｜：：｜｜｜｜1|工程名称|＿____|｜2|桩号|＿____|｜3|桩径（mm）｜＿____|｜4|桩长（m）｜＿____|｜5|设计混凝土强度等级|＿____|｜6|实际混凝土强度等级|＿____|｜7|灌注日期|＿____|｜8|天气情况|＿____|｜9|混凝土供应商|＿____|｜10|坍落度（mm）｜初始值：＿____ ＜br> 平均值：＿____|一、施工准备｜序号|项目|内容|｜：：｜｜｜｜1|钢筋笼安装情况|检查合格，符合设计及规范要求|｜2|孔底沉渣厚度（mm）｜＿____|｜3|导管安装情况|导管总长（m）：＿____ ＜br> 导管底距孔底距离（m）：＿____|二、混凝土灌注｜序号|项目|内容|｜：：｜｜｜｜1|灌注混凝土方量（m³）｜累计方量：＿____ ＜br> 充盈系数：＿____|｜2|灌注时间（h:min）｜开始时间：＿____ ＜br> 结束时间：＿____|｜3|混凝土灌注高度（m）｜桩顶设计标高：＿____ ＜br> 实际灌注标高：＿____|｜序号|灌注时间|灌注混凝土量（m³）｜导管埋深（m）｜混凝土面标高（m）｜｜：：｜｜｜｜｜｜1|＿____|＿____|＿____|＿____|｜2|＿____|＿____|＿____|＿____|｜3|＿____|＿____|＿____|＿____|｜｜｜｜｜｜三、灌注过程中的异常情况｜序号|异常情况|描述|处理措施|｜：：｜｜｜｜｜1|堵管|＿____|＿____|｜2|钢筋笼上浮|＿____|＿____|｜3|混凝土离析|＿____|＿____|｜｜｜｜｜四、施工人员｜序号|工种|姓名|｜：：｜｜｜｜1|钻孔工|＿____|｜2|钢筋工|＿____|｜3|混凝土工|＿____|｜4|质检员|＿____|｜5|监理工程师|＿____|五、备注在此栏中，可以记录一些与灌注过程相关的特殊情况或需要补充说明的事项。

技术交底记录（三级）单位名称：钻孔桩施工工艺框图2、施工准备(1)施工前对图纸进行会审，明确设计要求，分析桩位地质情况，确定施工通道；(2)根据钻孔桩分项工程施工图纸，提供钢筋、水泥、砂、碎石等材料计划，提出混凝土配合比使用计划；(3)做好原材料检测试验，混凝土配合比试验；(4)场地准备：清除场地杂物，填筑作业层，整平夯实。

挖设泥浆池，建立良好的泥浆循环系统，泥浆应有足够的位置存放。

(5)根据复测成果，布设施工加密控制网并进行测量放样，钻孔桩位采用全站仪进行放样，其精度能满足一级公路测量规范和钻孔桩施工规范要求。

放样完后，及时报测量监理复核，合格后方可埋设护筒，钻机就位施工。

3、埋设护筒我部护筒采用厚度10mm的钢板制作成整体钢护筒，直径为1.8m比设计桩径大20cm、验孔器示意图(单位mm)成孔孔位中心位置检查应恢复孔位中心点，采用尺量测定沿线路方向和垂直线路方向位置偏差。

成孔倾斜度检测采用笼式验孔器检测法。

检孔器需监理检验合格后才能使用。

7、清孔(1)钻孔达到设计要求的深度后，按规范对成孔进行质量检查、孔深、孔径符合要求后进行清孔。

(2)清孔大部分靠循环泥浆泵清孔。

(3)清孔注意事项：①清孔不得用加深孔底深度的方法代替清孔，注意向孔内补浆，保持孔内水头，防止坍孔。

②清孔后孔底沉渣厚度摩擦桩不大于150mm，端承桩不大于50mm。

③钻孔充许偏差见下表。

钻孔桩钻孔允许偏差序号项目规定值或允许偏差1 孔径（mm）不小于设计桩径2 孔深（mm）不小于设计规定3 孔位中心偏心群桩（mm）100 单排桩（mm）504 倾斜度1% 15 沉淀厚度（mm）摩擦桩≤150mm，端承桩≤50mm6 清孔后泥浆指标相对密度：1.03～1.10；黏度：17～20Pa.s；含砂率：＜2%；胶体率：＞98%(4)清孔标准：灌注水下砼前，应检查泥浆比重及沉渣厚度，孔内排出的泥浆手摸无2～④.主筋在制作前，对弯曲主筋进行基本调直，清除钢筋表面的污垢、锈蚀等，按钢筋笼翻样图长度下料。

施工技术交底记录表
中铁电气化局京石客专项目部一分部第二作业队 SGJSJD－永定河特大桥-（）
钻孔灌注桩开孔单工程名称：
钻孔灌注桩开孔单工程名称：
钻孔灌注桩钻孔记录表
桥名：墩台号：桩位编号：设计桩底标高：桩顶顶标高：护筒顶标高：钻孔类型及直：首节钻头钻杆长度：
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记录：工地负责人：承包人：监理员：监理工程师：日期：
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钻孔灌注桩终孔验收单
编码：
工程名称：施工单位：
桩号：护筒标高：
开孔日期：年月日终孔日期：年月日时分
钻孔桩原始记录表格(全)
钻孔灌注桩水下混凝土灌注记录表
工程名称：编号：
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钻孔桩原始记录表格(全)
本表由施工单位填写并保存。

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旋挖灌注桩(钻孔灌注桩)技术交底记录范本一：一：技术交底目的：本次技术交底的目的是为了确保旋挖灌注桩（钻孔灌注桩）施工过程中的技术要求和安全操作的全面执行。

二：文档涉及附件：1. 实施方案2. 设备清单3. 施工图纸4. 质量检测报告三：关键施工步骤：1. 设备准备a. 确保旋挖灌注桩机的正常运行，并检查液压系统、转向系统、主轴轴承等相关设备是否正常。

b. 检查现场通风、供电等相关安全设施是否齐全并正常运行。

2. 钻孔操作a. 调整旋挖灌注桩机的井筒和钻具，以适应具体的地质情况。

b. 按照设计要求，合理设置钻孔的直径和深度，并进行钻孔操作。

c. 在钻孔过程中，根据需要进行取心、化探等相关检测工作。

3. 灌注混凝土a. 准备混凝土材料和搅拌设备，并进行混凝土的搅拌。

b. 将混凝土输送至钻孔孔口，并进行灌注操作。

c. 在灌注过程中，注意控制混凝土的流动速度和孔壁的支撑情况。

四：安全注意事项：1. 操作人员必须穿戴好相关安全装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。

2. 操作人员必须熟知旋挖灌注桩机的操作规程，并按照相应程序进行操作。

3. 严禁操作人员在旋挖灌注桩机周围进行闲逛或嬉戏，以免发生意外事故。

五：法律名词及注释：1. 施工方：指承担旋挖灌注桩施工的单位或个人。

2. 设计要求：指根据工程项目的具体情况，对旋挖灌注桩的直径、深度等进行要求的设计要求。

3. 混凝土：指由水泥、砂、石等材料混合而成的坚固材料，用于填充旋挖灌注桩孔。

范本二：一：技术交底目的：本次技术交底的目的是为了详细介绍旋挖灌注桩（钻孔灌注桩）的施工过程和相关技术要求，确保施工人员能够正确理解并严格执行。

二：文档涉及附件：1. 实施方案2. 设备清单3. 施工图纸4. 质量检测报告三：关键施工步骤：1. 设备准备a. 检查旋挖灌注桩机的液压系统、转向系统、主轴轴承等关键设备的运行情况，确保正常运转。

b. 检查施工现场的通风、供电等安全设施，确保齐全并正常运行。

技术交底记录(编号: )A-J1-12合同号: 监理单位:5.成孔检查及清孔：1.成孔检查：成孔检查一般包括孔的中心位置、倾斜度、孔深、孔径、护筒顶标高等。

孔的中心位置允许偏差W50mπι,倾斜度不超过1%桩长，且不大于500mm,孔深、孔径不小于设计值。

2.清孔：钻孔达到设计标高后，经成孔检查合格后，立即进行清孔.清孔应达到的标准:孔内排出的泥浆手摸无2〜3n≡颗粒，泥浆比重不大于1.1,含砂率小于2%,黏度17〜20s；沉渣厚度：柱桩不大于5cm；摩擦桩不大于20Cm。

否则需进行2次清孔。

清孔注意事项：A.清孔过程中保持孔内水头压力，避免坍孔。

8.清孔要认真对待，不得用加深孔深代替清孔。

C.清孔后，泥浆应符合设计及规范要求。

D.清孔完毕后，经自检合格后请监理检查，合格后方可进入下道工序。

6.钢筋笼加工及安装：①钢筋笼骨架在钢筋加工场制作，利用运输车托运至现场，配合吊车进行钢筋笼的下放。

②起吊时采用双吊点，吊点位置设在加强箍筋处。

③钢筋笼吊装在清孔之前完成，以缩短清孔完毕到开始灌注水下混凝土的时间。

④吊入钢筋笼时，应对准孔位轻放、慢放，避免碰撞孔壁，防止引起坍孔。

⑤放至孔内设计标高后将骨架吊环挂在孔口，并临时与护筒口焊接牢固。

钢筋笼制作允许偏差表17.①导管采用直径25〜30CnI钢导管，中间节长宜为2m,底节长宜为4m,配1~2节0.5m〜1.5IT1短管。

使用前要进行水密性、承压和接头抗拉等实验。

②施工人员应根据孔深合理配置导管，导管下口距离孔底的距离一般控制在25〜40Crn之间。

8.二次清孔：在一清合格后，因为下放钢筋笼和导管，与孔壁产生摩擦和孔内泥浆长时间的未循环，都会在孔底产生泥浆，此时需要进行二次清孔。

在导管顶部安装一个弯头和皮笼，用泵将泥浆压入导管内，再从孔底沿着导管置换沉渣。

复测沉渣厚度，符合要求后立即进行混凝土灌注。

9.水下混凝土灌注：①灌注水下混凝土必须经过成孔、清孔检查合格后方可进行。

钻孔灌注桩原始记录表钻孔灌注桩是土木工程中常用的基础结构形式，具有施工方便、承载力高、节省材料等优点。

在施工过程中，为了确保工程质量，需要对施工过程进行详细的记录。

本文将介绍钻孔灌注桩原始记录表的内容及填写方法。

一、工程概况在记录表的顶部，需要填写工程名称、工程地点、施工单位、监理单位等信息。

这些信息有助于了解工程的基本情况，为后续的施工和验收提供参考。

二、施工准备在施工准备阶段，需要记录的内容包括：1、施工图纸和技术交底：记录图纸名称、设计单位、图纸编号等信息。

同时，需要记录技术交底的内容和时间。

2、施工方案：记录施工方案的内容，包括施工流程、施工工艺、安全措施等。

3、施工设备和材料：记录施工所使用的设备和材料信息，包括种类、型号、数量等。

4、现场布置：记录现场布置情况，包括施工区域、材料堆放区域、人员住宿区域等。

三、施工过程记录在施工过程中，需要记录的内容包括：1、桩位放样：记录桩位的放样数据，包括坐标、高程等信息。

2、钻孔记录：记录钻孔的深度、孔径、地质情况等信息。

同时，需要记录钻孔过程中遇到的问题和解决方法。

3、钢筋笼制作和安装：记录钢筋笼的制作和安装过程，包括钢筋规格、数量、焊接情况等。

4、混凝土灌注：记录混凝土的灌注过程，包括混凝土种类、配合比、灌注量等。

同时，需要记录混凝土试块的留置情况。

5、施工问题及处理措施：记录施工过程中遇到的问题和处理措施，如塌孔、断桩等情况的处理方法。

四、质量检测记录在施工过程中或施工完成后，需要对工程质量进行检测。

质量检测记录应包括以下内容：1、桩身完整性检测：采用超声波检测等方法对桩身完整性进行检测，记录检测结果。

2、承载力检测：对桩的承载力进行检测，记录检测结果及对应的设计承载力。

3、沉降观测：对桩基础的沉降进行观测，记录观测结果。

4、混凝土强度检测：对桩基础混凝土的强度进行检测，记录检测结果及对应的设计强度。

5、其他质量检测数据：如桩位偏差、钢筋间距等数据的检测结果。