SG-XNY25汽车新能源系统检测实训台
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SG-XNY31汽车油电混合动力系统综合实训台一、产品简介本实训系统以丰田普瑞斯1.5L原厂油电混合动力总成及运行附件为主体部件,油电混合动力可起动运行,进行起动、加速、减速、故障检测与诊断、故障模拟与排除等工况的实际操作,真实展示汽车电油电混合动力结构与原理及工作过程。
适用于各类型院校及培训机构对汽车油电混合动力理论和维修实训的实训教学需要。
本实训系统实训功能齐全、操作方便、安全可靠、美观大方。
二、主要用途1.适用于各类型院校及培训机构对汽车油电混合动力理论和维修实训的实训教学需要。
2.适用于各类型院校及培训机构对汽车油电混合动力模块各单元教学需要。
3.适用于汽车理实一体化教学模式的教学需要。
4.适用于现场教学的教学模式的教学需要。
5.适用于行动导向教学模式的教学需要。
6.适用于工艺化教学模式的教学需要。
7.适用于三位一体化(课堂、现场、实验有机融合)教学模式的教学需要。
8.适用于模块化教学模式的教学需要。
9.适用于汽车职业技能鉴定考核的需要。
10.适用于油电混合动力各模块的结构与原理认知、功能动态演示、故障模拟与考核、故障检测与维修、故障诊断与排除等教学需要。
三、结构组成丰田普瑞斯1.5L油电混合动力系统总成(包含原车电控发动机、油电混合驱动桥、HV蓄电池等附件总成)、原车油电混合动力系统控制电脑、电子油门加速机构、组合仪表、油电混合动力起动运行所有相关的原车附件、故障模拟考核和排除系统、原车电路原理图板及检测端子、备用60AH大容量蓄电池、大容量不锈钢油箱、油电混合动力加速机构、控制面板柜、可移动台架、台架备用电源总开关、原车故障检测通讯的诊断座、散热系统、台架操作说明书、实验指导书等附件。
各传感器及执行器安装数字显示表、台架安装燃油压力表与真空表、带锁止万向的脚轮、两侧圆形钢管护手、台架高温及转动等部位加装防护装置。
▲设备具体配置及附件详见配置清单说明。
四、功能特点1.油电混合动力正常起动运行、油电混合动力各模拟运行工况正常(包含:怠速、加速、减速工况、油电自动/手动切换等)。
新能源整车检测实训内容1、车身控制模块(BCM)(1)启动信号故障诊断与测量;(2)IG1电源故障诊断与测量;(3)制动灯故障诊断与测量;(4)左前、右前转向灯故障反馈信号故障诊断与测量;(5)前舱盖接触开关信号故障诊断与测量;(6)前雨刮停止位开关输入故障诊断与测量;(7)危险警告灯开关信号故障诊断与测量;(8)转向灯点亮信号输出故障诊断与测量;(9)雨刮低速继电器控制故障诊断与测量;(10)雨刮高速继电器控制故障诊断与测量;(11)喇叭继电器控制故障诊断与测量;(12)后除霜继电器控制故障诊断与测量;(13)驾驶员侧门锁电机解锁信号故障诊断与测量;(14)中控门锁电源故障诊断与测量;(15)中控解锁信号(除驾驶员门)故障诊断与测量;(16)车身控制模块接地2故障诊断与测量;(17)左近光灯信号输出故障诊断与测量;(18)中控闭锁信号故障诊断与测量;(19)前洗涤电源故障诊断与测量;(20)前洗涤电机电源故障诊断与测量;(21)室外灯电源2故障诊断与测量;(22)右远光灯信号输出故障诊断与测量;(23)左日间行车灯信号输出故障诊断与测量;(24)行李箱门锁电机解锁故障诊断与测量;(25)高位制动灯信号输出故障诊断与测量;(26)节电继电器输出故障诊断与测量;(27)后雾灯信号输出故障诊断与测量;(28)制动灯信号输出故障诊断与测量;(29)倒车灯信号输出故障诊断与测量;(30)左远光灯信号输出故障诊断与测量;(31)阅读灯门控档故障诊断与测量;(32)右位置灯信号输出故障诊断与测量;(33)背光灯信号输出故障诊断与测量;(34)右转向灯信号输出故障诊断与测量;(35)左转向灯信号输出故障诊断与测量;(36)右日间行车灯信号输出故障诊断与测量;(37)左位置灯信号输出故障诊断与测量;(38)车身控制模块接地1故障诊断与测量;(39)右近光灯信号输出故障诊断与测量;(40)室外灯电源1故障诊断与测量;(41)B+电源故障诊断与测量;(42)转向灯电源故障诊断与测量;(43)危险报警灯开关故障诊断与测量;(44)左右前组合灯故障诊断与测量;(45)驾驶员侧门玻璃升降器开关故障诊断与测量;(46)行李箱灯故障诊断与测量;(47)环境光传感器信号故障诊断与测量;(48)室内保险丝继电器盒CF19(10A)故障诊断与测量;(49)室内保险丝继电器盒CF15(10A)故障诊断与测量;(50)安全气囊控制模块故障诊断与测量;(51)室内保险丝继电器盒IG2继电器CR14故障诊断与测量;(52)室内保险丝继电器盒ACC继电器CR03故障诊断与测量;(53)雨量传感器故障诊断与测量;(54)室内保险丝继电器盒IG1继电器CR02故障诊断与测量;(55)驾驶员侧门玻璃升降器开关故障诊断与测量;(56)网关故障诊断与测量;(57)射频接收模块故障诊断与测量;(58)前雨刮电机故障诊断与测量;(59)行李箱门控状态开关信号故障诊断与测量;(60)转向灯故障反馈(车身侧后组合灯)故障诊断与测量;(61)门锁状态开关(除驾驶员侧)故障诊断与测量;(62)中部天线负故障诊断与测量;(63)尾部天线负故障诊断与测量;(64)前乘员玻璃升降信号故障诊断与测量;(65)右后玻璃升降信号故障诊断与测量;(66)右后门门控开关信号故障诊断与测量;(67)驾驶员门锁状态开关故障诊断与测量;(68)转向灯故障反馈(行李箱侧后组合灯)故障诊断与测量;(69)左后门门控开关信号故障诊断与测量;(70)中部天线正故障诊断与测量;(71)尾部天线正故障诊断与测量;(72)驾驶员检测开关信号故障诊断与测量;(73)巡航开关信号2故障诊断与测量;(74)行李箱外部释放开关信号故障诊断与测量;(75)中控解闭锁开关信号故障诊断与测量;(76)开关公共地故障诊断与测量;(77)左后玻璃升降信号故障诊断与测量;(78)驾驶员侧门锁电机故障诊断与测量;(79)车窗锁止开关信号故障诊断与测量;(80)后部天线正故障诊断与测量;(81)左前部天线正故障诊断与测量;(82)巡航开关信号1故障诊断与测量;(83)前乘员门控开关信号故障诊断与测量;(84)后部天线负故障诊断与测量;(85)左前部天线负故障诊断与测量。
实验实训2:纯电动汽车实验台目录实验一:电池包显示屏Rs485-线路实验二:电池包显示屏12V+线路实验三:交流控制器20号线路实验四:电子油门2号线路实验五:电子油门4号线路实验六:电子油门1号线路实验七:驱动电机编码器电源+控制线实验八:驱动电机编码器B信号线路实验九:真空助力泵供电正极线路实验十:放电继电器1控制线纯电动汽车实验工作台实验操作实验准备1.万用表2.故障设置设备为我公司提供(使用见说明书)3.示波器4.设备已充足电量并能正常使用实验内容实验一:电池包显示屏Rs485-线路一.实验目的了解Rs485线信息传输结构及工作状态二.故障设置打开点火开关,连接设故设备,将Rs485-线断开三.故障现象显示屏能正常显示但显示信息不变四.故障检测4.1用示波器连接检测Rs485-线的信号用示波器在BMS端测有信号在显示屏端测信号发现Rs485-从BMS出来是有波形,但在进显示器的端子时无信号,是此线路断路4.2关闭点火开关,用万用表检测其线路通断将万用表打到欧姆档发现其线路不通五.清除故障使用设故设备清除此线路的故障显示屏显示正常六.实验总结6.1此实验验证了Rs485传输是可以单线传输类似于CAN低速的传输结构6.2 此时这现象就是单线传输,一根传输线路不能正常传输显示信息,使显示变慢6.3 加强对信息网络传输知识的学习实验二:电池包显示屏12V+线路一. 实验目的了解显示屏的工作电源结构二. 故障设置打开点火开关连接设故设备,将电池包显示屏12V+线路断开三 . 故障现象显示屏熄灭,不显示四. 故障检测4.1 检测BMS提供电源万用表打到直流20V档测量结果有电出来4.2检测显示屏输入端电源发现其没有电,说明线路有问题测量显示屏输入端正极和搭铁发现是电源正极线路不通五. 清除故障使用设故设备清除此线路的故障显示屏显示正常六. 实验总结6.1 此实验是因为电源没有到显示屏导致显示屏不工作6.2任何设备不工作我们先检测其供电线路是否正常实验三:交流控制器20号线路一.实验目的了解交流控制器到仪表显示传输线路的结构二.故障设置打开点火开关连接设故设备,将交流控制器20号线断开三.故障现象加油门,但仪表指针不动四.故障检测4.1用示波器测交流控制器20号线路波形发现20号线有波形在仪表端测没信号,说明此线断路五.清除故障使用设故设备清除此线路的故障仪表指针指示正常六.实验总结6.1此实验验证了CAN高速传输是不可以单线传输,少了一根线信息就无法显示6.2 CAN高速传输属于动力线传输结构,少了一根就不行6.3 加强对信息网络传输知识的学习实验四:电子油门2号线路一.实验目的了解电子油门供电线路的二.故障设置打开点火开关连接设故设备,将电子油门2号线路断开三.故障现象加油门电机没反应,仪表指针不动四.故障检测4.1将万用表打到20V电压档量油门踏板2和1号线为11.6V量控制器3号和油门踏板1号线电压为12.31V量控制器3号和量控制器6号线电压为12.31V将万用表打到欧姆档说明电子油门2号线与控制器3号线断开五.清除故障使用设故设备清除此线路的故障加油门电机转动,仪表指针转动六.实验总结电子油门是需要提供电源工作才能提供信号,2号线是供电线路,断开电子油门就不工作实验五:电子油门4号线路一.实验目的了解电子油门信号线路二.故障设置打开点火开关连接设故设备,将电子油门4号线路断开三.故障现象加油门电机没反应,仪表指针不动四.故障检测4.1打开点火开关,将万用表打到20V电压档测电子油门3和4号线结果其电压能随着油门踏板的位置变化而变化测电子油门3号线和控制器5号线发现随着油门踏板位置变化没电压显示将万用表打到欧姆档,测其线路不通说明电子油门3号线和控制器5号线之间断路五.清除故障使用设故设备清除此线路的故障加油门电机转动,仪表指针转动六.实验总结6.1 油门踏板位置的变化采用滑动变阻方式来检测,其里面的滑动变阻随着位置变化其阻值发生变化,在C和D两端加上电压,其P端分到的电压相应发生变化,控制器接收其信号来判断驾驶员的驾驶需求,作用在驱动电机的控制上。
专利名称:一种智能化新能源混合动力汽车实训台专利类型:实用新型专利
发明人:李永新,李强,王东光,高红锁,程德勇
申请号:CN202021334768.X
申请日:20200709
公开号:CN212847229U
公开日:
20210330
专利内容由知识产权出版社提供
摘要:本实用新型公开了一种智能化新能源混合动力汽车实训台,包括显示屏、底板、驾驶室和动力箱,所述底板顶端靠近背面一侧的两端均竖直安装有升降箱,且升降箱的内侧均开设有第一滑道,所述第一滑道内部通过与第一滑道相匹配的第一滑块水平安装有支撑板,且支撑板的顶端安装有操控箱,所述操控箱的正面安装有控制面板,且操控箱的顶端竖直安装有显示屏,所述支撑板的正下方设置有动力箱,且动力箱的内部安装有发动机和蓄电池,所述底板顶端靠近正面的一侧安装有驾驶室,且驾驶室的内部设置有座椅。
本实用新型通过电机带动丝杆转动,从而通过套筒和第一滑块带动支撑板上下运动将显示屏调节至适当的高度,方便教师讲解也便于学生观看。
申请人:济南中龙教学设备有限公司
地址:250000 山东省济南市天桥区梓东大道8号中南高科中德产业园16-B
国籍:CN
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SG-GYOl新能源汽车高压安全实训台(带BMS)一、产品简介采用新能源汽车高压安全、充配电、电池包及电池管理与安全系统器件制作,展示新能源汽车高压安全系统的结构与工作原理,适合于各类院校对纯电动汽车高压安全系统理论和维修实训的教学需要。
二、功能特点1.展示电动汽车高压安全防护系统实物元件为基础组件,能体现高压系统电气原理及上下电逻辑;高压系统的安全防护措施及安全检测,配电系统安装总正继电器、总负继电器、预充继电器与预充电阻,可以动态模拟整车高压安全系统的运行状态与工作过程。
2.安装有点火开关、电动汽车真实锂电池组及BMS系统,电动汽车安全维修塞插头模块,高压电路仿真系统,安全继电器组件,漏电保护模块与模拟操纵开关。
3.安装电动车国标充电口与充电枪,真实实现电动车的充电操作。
国标充电枪插入设备充电口后,高压安全系统通过CAN-BUS通信控制安全继电器工作,且通过CAN-BUS通信的7寸彩屏显示器同步显示充电工况,且高压无输出。
4.电动汽车高压安全防护系统器件,安全继电器(包括总正继电器、总负继电器、预充继电器)通过电动车的高压安全系统控制单元能正常控制与工作;高压安全系统控制单元采用CAN-BUS通信控制。
5.高压安全系统控制单元采用CAN-BUS通信显示安全报警等信号信息。
高压安全系统报警后, 通过CAN-BUS通信控制安全继电器工作,且高压无输出。
6.实现高压电安全互锁、自锁、漏电保护、高压系统中止等实训。
7. BMS控制单元7寸彩屏显示器显示电池电压、电流、温度、高压漏电等状态真实信号。
8.锂电池及安全管理系统:动力电池参数进行实时监控、故障诊断、SOC估算、短路保护、绝缘检测、充放电控制、均衡等功能,并通过CAN总线的方式与带CAN通讯的车载充电机进行信息交互。
9.面板采用4mm厚铝塑板,立式安装面板UV平板喷绘打印有彩色完整标准系统图板;学员可直观对照图板和实物,认识和分析系统的工作原理。
SG-XNY12汽车电动动力系统实训平台(创新型)一.产品简介使用冲压铁制车身外壳及全套电动汽车附件研制而成(地面可真实行驶);采用纯电动汽车上全套动力系统部件,整套设备包括自制的车身铁外壳电动机总成、电动汽车控制器、电池组、仪表总成和操作开关等真实汽车部件,能清晰展示纯电动汽车上动力系统各部件连接关系和控制系统的控制方式,使学生对纯电动汽车的动力系统有更为直观的认识。
整套装置可实现实物对象正常启动、前行、后退、加速、充电等基本工况,演示了纯电动汽车动力系统的工作特点。
可利用汽车专用万用表等检测仪器在相应的检测插孔上直接检测动态或静态信号。
本装置可设置多种类型的电路故障,完成对学生的综合技能考核。
二、技术规格1.工作电源:单相三线~220V±10% 50Hz2.工作环境:温度-10℃~+40℃相对湿度<85%(25℃) 海拔<4000m3.装置容量:<2.0kVA4.电池组容量:72V/150AH三、基本配置及功能整套实训装置由电动动力系统台架和控制系统台架两大部分组成,两者之间通过专用航空插头进行连接。
1.电动动力系统台架钢制台架上安装有全套纯电动动力系统部件,器件包括电动汽车电动机、变速器总成、电动汽车控制器、4个12V/65AH蓄电池组成的蓄电池组等真实的汽车部件,整体整体结构采用喷塑处理,通过与控制电路系统配套可实行纯电动汽车的正常启动、加速和减速的过程,能真实的观测纯电动汽车启动、前行、后退、加速、充电等工况下的运行情况,了解纯电动汽车的工作原理与结构。
2.控制系统台架2.1安装开关等操纵台;设有智能故障设置系统。
2.2设备包括汽车组合仪表、操作开关、电子油门踏板、DC\DC变换器、倒车蜂鸣器、保险丝盒、继电器盒等纯电动动力系统的控制部件。
2.3台架通过专用的航空电缆线与电动动力系统台架对接,完成纯电动汽车电气控制线路的连接。
2.4通过操纵安装开关能真实观测纯电动汽车的启动、前行、后退、加速和充电工况下的运行情况,理解纯电动汽车的工作特点和控制方式。
新能源汽车实训室建设方案一、新能源汽车实训室建设设备清单二、新能源汽车实训室设备详细参数B-X54322A一. 产品要求选用原装比亚迪e5-450镍钴锰酸锂三元动力电池,总容量604.8V100AH (60度电),单体电池3.6V100AH,共168个单体电池分为13个动力电池模组,13个动力电池模组中各有8、10、12节数量不等的电池单体,总共168节串联而成;采用分布式电池管理系统,由1个电池管理控制器(BMC)和6个电池信息采集器(BIC)及1套动力电池采样线组成;动力电池采用电池夜冷和PTC加热系统调节温度;高压电控总成:(简配四合一控制器,含电机控制器模块,7KW车载充电机和直流充电升压模块,DC-DC转换器模块,高压配电模块;不支持380V交流充电 );真实地呈现了镍钴锰酸锂三元动力电池包核心零部件之间的连接控制关系、安装位置和运行参数,以及高压系统安全注意事项,并培养学员对镍钴锰酸锂三元动力电池包故障分析和处理能力,适用于职业技术学院新能源纯电动课程教学和维修实训。
二. 功能要求1.各主要部件安装在平台上,在不改变原车布置位置情况下透明改装,既利于认识电池结构,同时严禁接触,保证安全学习;低压控制线和高压动力线均为原车件,长度增加,高压动力线为橙色,外加保护波纹管,连接处加警示标识,上电状况下严禁插拔任何高压动力线;使学员尽快认识动力电池零部件组成和连接关系。
2.采用分布式电池管理系统,由1个电池管理控制器(BMC)和多个电池信息采集器(BIC)及1套动力电池采样线组成;电池管理控制器的主要功能有充放电管理、接触器控制、功率控制、电池异常状态报警和保护、SOC/SOH计算、自检以及通讯功能等;电池信息采集器的主要功能有电池电压采样、温度采样、电池均衡、采样线异常检测等;动力电池采样线的主要功能是连接电池管理控制器和电池信息采集器,实现二者之间的通讯及信息交换。
3.BMS电池管理系统带被动均衡功能,6路开关控制保护(单体断线、制盒1件,可移动平台1件,可移动教板1件。
SG-XNY25汽车新能源系统检测实训台
一、产品概述
装备以汽车新能源实物器件为基础,能让学员较快地掌握汽车新能源的充电系统、传动系统、制动系统、转向系统、悬架系统的构造与控制原理,加快学员
对汽车新能源系统的综合认识。
以电池作动力可低速在路上行驶,正常转向和
制动。
该设备采用比亚迪新能源汽车的太阳能电池板,安装在车顶,将光能转
化为电能,为动力电池充电。
二、产品特点
1、采用开放式设计:
1)电源管理系统、
2)传动系统、
3)转向系统、
4)悬架系统、
5)、制动系统等器件均基本按原车位置排布,充分体现汽车新能源主要系统部件的结构和关联。
能够按照原车操作方式,正常演示电源系统、充电系统、行
驶系统、制动系统、转向系统各种工作状况。
可在台架上进行:电源系统、充
电系统、悬挂系统、转向系统、传动系统、制动系统等系统的线路连接、拆卸、安装、调试、排故、维修、验证等实验。
2、装备整体采用立式机构设计,外框统一采用35*35mm,国际标准铝合金结构架,台架底部均配有40*80*2240mm的两条高硬度铝合金方块;装备结构稳定、样式新颖、美观大方、安全系数高。
根据原车固定方式,采用先进的设计理念,让实验台更加美观、实用。
三、技术性能
驱动方式:前驱
重量:200±10kg
工作温度:-40~50℃
外形尺寸:(长*宽*高):2500*1500*1400(mm)
四、实训项目
1.汽车新能源系统结构全面认识
2、汽车充电系统的结构原理
3.汽车新能源传动系统的实训考核
4.制动系统实训考核
5.转向系统的拆装实训考核
6.悬挂系统的拆装实训考核
7.底盘系统综合诊断
8.各系统动态演示。
9.可直接在地面上低速行驶
五、无线射频遥控故障设置与考核功能:
a.发射器:采用COMS工艺制造的低功耗通用编码芯片PT2262,工作频率为315M,无线射频遥控具有自动对码、无方向性等特点,技术成熟稳定而且抗干扰能力强,遥控距离:隔墙至少可达30米、开阔地发射距离可达2000米。
单个小遥控器有16个故障设置键:1——16。
b.接收器故障板:接收器/故障板一体式,通过单片机运算芯片来驱动大电流用电器,电路板采用双层双面印刷电路集成板制成,单个板配16个的20A大电流继电器,系统稳定耐用。
c.故障设置:隐蔽性强,老师可以在学生不知不觉中设置。
可根据客户要求,故障数量可以叠加无限多(标准配置为16个到30个典型故障)。
另外可通过接收器故障板跳线连接,故障设置有3种功能:第1种是故障每次只能设置1个,例:现在是1号故障,當按下2号故障时1号故障自动恢复;第2种是可同时设置多个故障;第3种是常按住遥控器的数字键不放设置相应的故障,松开按键后故障自动恢复。
实现傻瓜式人机对话,方便老师对学生进行故障排除和考核。