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瓦斯治理技术方案及安全技术措施瓦斯是地下煤矿开采过程中产生的一种气体，主要成分为甲烷。
瓦斯具有高度的可燃性和爆炸性，对矿工和矿井安全构成严重威胁。
因此，瓦斯治理技术方案和安全技术措施是煤矿安全管理的重要内容。
下面将重点介绍一些常见的瓦斯治理技术方案及安全技术措施。
一、瓦斯治理技术方案：1.瓦斯抽放技术：通过井下安装瓦斯抽放管道，将瓦斯引导到矿井口，然后进行集中抽放处理。
该技术可有效降低瓦斯浓度，减少矿井瓦斯爆炸的风险。
2.瓦斯抑制技术：采用瓦斯抑制剂进行喷洒，可以降低瓦斯的释放速率和浓度，提高矿井空气质量，减少瓦斯爆炸的危险。
常用的瓦斯抑制剂有水合物、活性炭等。
3.瓦斯利用技术：利用煤矿瓦斯发电技术，将瓦斯直接利用为能源。
该技术既能够降低矿井瓦斯释放，又能够回收利用瓦斯资源，实现资源的可持续利用。
4.瓦斯封闭技术：通过施工封闭，控制瓦斯的释放和扩散，减少瓦斯爆炸的风险。
常用的封闭技术有封闭墙、封闭板等。
二、安全技术措施：1.瓦斯检测技术：在矿井中设置瓦斯检测仪器，实时监测矿井瓦斯浓度的变化。
一旦超过安全范围，及时报警并采取相应的处理措施。
2.通风系统：合理的通风系统能够有效降低矿井瓦斯浓度，提高矿井空气质量，减少瓦斯爆炸的危险。
通风系统应包括通风井、风机、风道等设施，并采用合理的通风方式和通风工艺。
3.安全开采技术：合理规划矿井开采工作面，采取尺寸合理、结构稳定的煤柱设计，确保矿井开采的稳定性。
同时，加强矿井支护工作，增加煤壁支护设施的密度和强度，减少煤壁和岩石的塌方和顶板坍塌。
4.安全教育培训：对矿工进行瓦斯安全知识的宣传教育，提高矿工的安全意识和自我防护能力。
定期进行瓦斯安全培训，加强矿工对瓦斯治理措施的了解和操作技能的培训。
以上是常见的瓦斯治理技术方案及安全技术措施的介绍。
在煤矿安全管理工作中，瓦斯治理技术方案和安全技术措施的实施至关重要，能够有效降低瓦斯爆炸风险，保障矿工和矿井的安全。
同时，也需要不断创新和完善相关技术，提高瓦斯治理和安全管理水平。
矿井年度瓦斯治理技术方案及安全技术措施矿井是重要的资源开采场所，但同时也是高危的工作环境。
在
开采过程中，瓦斯是一种极为危险的气体，极易引发爆炸等重大事故。
因此，制定年度瓦斯治理技术方案及安全技术措施至关重要。
首先，在年度瓦斯治理技术方案中，需要制定具体的治理计划，包括瓦斯监测、瓦斯抽采、通风系统优化等措施。
瓦斯监测是瓦斯
治理的基础，应当在矿井内设置瓦斯监测点，实时监测瓦斯浓度情况，及时发现异常情况。
根据监测结果，制定瓦斯抽采方案，采用
科学的抽采方式，将瓦斯排出给予处理。
通风系统也是一项重要的
措施，通风系统所带来的空气流动和温度调控，可降低瓦斯爆炸的
风险。
其次，在安全技术措施方面，应加强矿工培训和意识普及，使
其了解瓦斯危险性和防范要点。
在工作中，矿工应配戴合格的安全
工具，包括呼吸防护器、安全带、防毒面具等，并遵守矿山安全规定，严格执行工作流程，确保人员安全。
在发现瓦斯危险时，应及
时发出警报并进行疏散，避免引发事故。
为了确保矿山的安全和实现科学持续开采，矿山管理部门应成
立由多个职能部门组成的瓦斯治理小组，定期召开会议，完善年度
瓦斯治理技术方案，维护矿山生产安全。
制定年度瓦斯治理技术方案及安全技术措施是保障矿山安全的
关键。
仅依靠过去的规定不能满足当前的实际需要，必须根据实践
与技术发展情况加以更新，永远保持高度的责任感和危机感，切实
做到瓦斯治理措施到位，防范措施得当，为矿山生产提供可靠保障。
1。
矿井年度瓦斯治理技术方案及安全技术措施矿井瓦斯治理技术方案及安全技术措施一、技术方案1.矿井瓦斯来源及特征分析煤矿的瓦斯来源主要有以下几种：（1）煤层煤化及煤体变化过程中瓦斯的产生（2）岩石圈内地下瓦斯的来源（3）井上和井下的打钻、爆破、机械运输等作业过程中瓦斯的产生瓦斯主要成分是甲烷，部分含乙烷、乙烯、丙烷、丙烯等烃类气体，同时含有二氧化碳、氮气、一氧化碳、氧气等杂质气体。
2.矿井瓦斯治理技术方案（1）气井抽采法气井抽采法是通过钻探井孔，将井下的瓦斯抽出来，起到降低瓦斯浓度、减少瓦斯爆炸的危险性的作用。
根据井深和瓦斯含量，可以确定采用单采还是多采井抽采法。
（2）瓦斯爆炸抑制法瓦斯爆炸抑制法是在煤矿井道内部喷洒一种特殊的瓦斯抑制液，将井道内的瓦斯浓度控制在安全范围内，减少瓦斯爆炸的风险。
（3）喷射灭火法在矿井井下安装灭火器设备，并根据需要增设喷射装置。
一旦发生瓦斯爆炸事故，喷射系统将自动启动，喷射灭火剂进行灭火。
3.矿井瓦斯治理技术方案的实施（1）矿井瓦斯含量监测通过安装瓦斯检测仪器，在矿井井下实时监测瓦斯含量，并针对瓦斯浓度高的区域，加强气井抽采和瓦斯抑制措施。
（2）加强培训和管理对矿工进行瓦斯安全知识的培训，加强安全意识教育，严格遵守操作规程，确保操作人员安全作业。
（3）加强设备维护对矿井瓦斯治理设备进行定期检查和维护，确保设备正常运行。
二、安全技术措施1.瓦斯检测方法（1）恒流式检测法该方法是测量瓦斯检测管中电流和电压之比，根据欧姆定律计算出瓦斯浓度。
（2）红外线检测法该方法是利用红外线的吸收原理，通过检测瓦斯分子吸收红外线的强度来计算瓦斯浓度。
2.瓦斯检测标准按照GB/T 15706-2008《煤矿瓦斯检测规范》要求，采用恒流式检测法和红外线检测法对矿井瓦斯进行监测，监测点的测量周期不得超过24小时。
3.操作规程及安全警示标志制定严格的操作规程和安全警示标志，对矿工进行安全指导和操作培训，确保在矿井内操作和行动时能够做到安全可靠。
治理瓦斯的技术方案及措施随着社会的发展和工业的普及，瓦斯排放问题越来越突出。
瓦斯是一种具有爆炸性质的有害气体，会对人类的生命和财产造成巨大的危害。
因此，治理瓦斯已经成为了一个非常重要的问题。
本文将介绍一些治理瓦斯的技术方案及措施。
瓦斯的成分和危害瓦斯是指地下煤矿或石油钻井等作业中，由于板块运动引起的矿井中甲烷气体的释放，这种气体主要成分是甲烷，占瓦斯总体积的70%以上。
除此之外，还含有少量的乙烷、丙烷、氮气、二氧化碳等气体。
瓦斯是一种易燃易爆的气体，极易引起爆炸事故。
一方面，瓦斯会导致空气中氧浓度降低，造成员工失去意识或窒息死亡；另一方面，瓦斯与空气中一定浓度的氧气混合后，只需一丁点的火种即可燃烧爆炸，造成人员伤亡和财产损失。
由于瓦斯的爆炸性，使得治理瓦斯成为了一个非常紧迫的任务。
治理瓦斯的技术方案瓦斯利用方案瓦斯资源是一种非常珍贵的能源资源，如果没有得到合理利用，是一种巨大的浪费。
瓦斯利用技术是一种有效的治理瓦斯的方式。
这种技术通过收集、净化、转化等方式，把瓦斯转化为电能、热能等形式，供给生产使用。
瓦斯利用技术具有环保、经济、可持续等特点，可以有效解决工业生产中产生的瓦斯污染问题。
采用瓦斯利用技术，不仅可以把危险废气转化为有用资源，节约可再生能源，还可以为企业带来经济效益。
瓦斯测量方案为了有效治理瓦斯，对瓦斯进行测量是非常必要的。
瓦斯测量是瓦斯治理的重要技术措施之一，主要包括瓦斯浓度检测、瓦斯流量测量、瓦斯温度测量等方面。
采用现代化的瓦斯测量技术，可以快速、精准地了解瓦斯的产生情况和分布情况，及时识别瓦斯泄漏和浓度变化等异常情况，预判和预防瓦斯事故的发生。
瓦斯排放控制方案瓦斯排放控制是采取预防措施、以源头治理瓦斯排放的方式，通过防范控制和减排等方式减少瓦斯污染的发生。
在煤矿开采和石油钻探等工业生产环节中，通过采用先进的瓦斯控制设备和技术措施，有效减少瓦斯排放，提高瓦斯排放利用率，减轻对环境的污染和危害。
东川矿业有限公司2020年度瓦斯治理技术方案及安全技术措施2020年1月1日目录第一章矿井基本情况简述 (1)第二章矿井开拓方式和通风情况 (7)第一节矿井开拓方式和通风方式 (7)第二节煤层爆炸性和自燃倾向性 (7)第三节瓦斯等级鉴定情况 (8)第三章 2020年矿井采掘作业衔接计划 (8)第一节采煤工作面布置................... 错误!未定义书签。
第二节掘进工作面布置................... 错误!未定义书签。
第四章瓦斯治理技术方案. (10)第一节指导思想、瓦斯治理基本原则 (10)第二节建立瓦斯治理领导小组 (10)第三节 2020年年度瓦斯治理工作要求 (11)第四节矿井瓦斯涌出规律及危险性分析 (19)第五节瓦斯防治重点区域 (20)第六节瓦斯治理方案 (20)第七节保障瓦斯专项资金投入 (22)第五章安全措施 (23)第一节瓦斯防治安全技术措施 (23)2020年度瓦斯治理技术方案及安全技术措施以科学发展观为指导，以《煤矿安全规程》和《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法（试行）》等法律、法规、规程为标准，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，坚持“先抽后采、以风定产、监测监控”的瓦斯治理方针，着力构建“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的瓦斯综合治理工作体系，增强“瓦斯事故是可以预防和避免”的意识，落实瓦斯防治管理制度和措施，做到思想上警钟长鸣、制度上严密有效、技术上支撑有力、监督上严格细致，通过开展瓦斯治理工作体系建设，提高煤矿瓦斯治理水平，有效遏制煤矿瓦斯事故发生，实现煤矿安全生产健康发展。
矿井瓦斯治理是遏制煤矿重特大事故的重中之重。
煤矿瓦斯综合治理是一项必须长期坚持，任重而道远的工作。
针对当前煤矿安全生产形势和瓦斯治理的现状，我们必须进一步加强领导、落实责任、增加投入，依靠科技、严格管理，强化平时的监督检查，推动煤矿瓦斯治理再上一个新台阶。
治理瓦斯的技术方案及措施
煤矿瓦斯是煤矿生产过程中必不可少的安全隐患。
瓦斯的爆炸极易造成人员伤亡和财产损失，因此，煤矿企业需要采取科学有效的技术方案和措施进行瓦斯治理。
瓦斯防治技术方案：
1. 瓦斯抽采技术：采用瓦斯抽采设备将井底的瓦斯抽取出来，以减少瓦斯的积累，为矿工提供更为安全的工作环境。
2. 瓦斯治理技术：例如瓦斯拦截、瓦斯涌出处理、瓦斯地下压制、瓦斯抽放路线选定等方法。
3. 瓦斯利用技术：在矿山生产系统中配置瓦斯利用设施，使瓦斯得到利用而不造成环境污染，同时也为企业带来经济效益。
瓦斯治理措施：
1. 瓦斯采集系统：在井下布置专业瓦斯采集设备，采集瓦斯并送至地面处理，减少瓦斯积聚，降低爆炸风险。
2. 通风系统：加强通风系统、优化通风路线，将井下空气保持流动，瓦斯消散。
3. 安全番号制度：建立瓦斯检查与报警制度，通过瓦斯感知器等设备，对井下的瓦斯浓度、压力和温度等参数进行实时监控和报警。
4. 人员培训：增强煤矿作业人员的安全意识和应变能力，提高他们对瓦斯安全生产的认知，以避免瓦斯事故的出现。
5. 瓦斯利用：将瓦斯送至地面的瓦斯处理设备，通过燃烧、制取化学品等多种方式，对瓦斯进行利用，减少环境污染的同时，实现瓦斯资源的最大化利用。
总之，煤矿企业必须重视瓦斯治理，严格遵守瓦斯安全生产标准，加强瓦斯检测、抽采和利用等方面的技术管理，并对煤矿作业人员进行培训和教育，落实好各项瓦斯安全生产责任制，以确保矿安全生产。
公司年度瓦斯治理技术方案（通用3篇）公司年度瓦斯治理技术方案篇1为了加强煤矿安全生产管理，科学掌握矿井瓦斯涌出规律，提高矿井瓦斯管理的针对性，有效防治各类瓦斯事故的发生。
根据矿井瓦斯涌出规律，提出相应的对策措施，为矿井“一通三防”管理，制定瓦斯管理制度，防治瓦斯事故提供依据。
一、矿井基本情况简述一）、矿建情况本矿井为建设矿井，目前矿井建设基本概况：矿井一期井筒工程已经完成；二期巷道及硐室工程（除中央变电所、井下爆破材料发放硐室外）基本完成；三期工程：三条下山已掘进至首采工作面所需位置。
待采区水仓形成后即进入顺槽施工。
主要通风机已经安装并投入使用。
20xx年度矿建计划：采区水仓、9101运输及回风顺槽、工作面切眼、及三条下山剩余段等工程施工。
井下各生产系统和地面建筑工程预计于年底已形成，进入联合试运转。
本年度主要进行矿井建设、井下通风、排水、瓦斯检测等工作。
二）、矿井通风方式及主要通风机情况通风系统为主斜井、副斜井进风，回风斜井回风，本矿井通风方式为中央并列式，通风方法为机械抽出式。
回风斜井安装有FBCDZ—No.19型主要通风机两台，一台运行，一台备用。
矿井总进风量20xxm3/min,总回风量20xxm3/min。
3个掘进工作面均采用型号为FBD—No.6/2*11kW対旋局部通风机通风。
实行“双风机双电源”和“三专两闭锁”制度。
三）安全监测情况安全监测监控本矿井装备1套KJ95N型矿井安全监测监控系统及生产调度系统，对井上下生产环境及各主要生产设备运行状态分别实施数据采集、传输、显示、记录等在线监测，一旦发现有瓦斯超限等立即声光报警，并切断相关设备电源，防止事故的发生。
二、矿井瓦斯涌出规律及危险性分析一）、瓦斯来源分析：根据20xx年度山西省煤炭工业厅综合测试中心鉴定，x煤业矿井为瓦斯矿井，工作面瓦斯来源主要为巷道掘进时涌出。
整体来看，矿井巷道掘进时涌出的瓦斯，是影响瓦斯涌出量的主要因素。
二）、矿井瓦斯涌出规律及危险性分析：（1）掘进工作面落煤期间，工作面顶部的瓦斯容易积存，必须加强通风管理，确保安全。
年度瓦斯治理方案范例-以减少碳排放为目标一、背景随着全球经济的快速发展，碳排放问题越来越突显，对环境和气候变化带来了严重影响。
而瓦斯是一种主要的温室气体，对全球气候变化的影响不可忽视。
为了实现可持续发展，我们需要制定一套科学有效的瓦斯治理方案，减少碳排放，保护地球家园。
二、目标1.减少瓦斯排放：制定措施减少工业、农业和能源领域的瓦斯排放；2.提高温室气体监测：建立完善的瓦斯排放监测系统，加强国际合作、技术研发，提高温室气体监测水平；3.推广清洁能源：大力推广可再生能源的利用，减少对化石能源的依赖。
三、措施1.加强瓦斯排放监测（1）建立国家瓦斯排放监测网络，对重点行业和区域进行监测，提高排放数据的准确性和全面性；（2）加强瓦斯排放监测技术研发，开展瓦斯排放源解析研究，确定减排重点方向；（3）加强国际合作，共享瓦斯排放监测数据，提高全球瓦斯排放水平。
2.减少工业瓦斯排放（1）制定并完善工业瓦斯排放限值标准，对高排放企业进行监管和督导；（2）推广瓦斯回收利用技术，对石油、天然气、煤矿等行业进行协作，减少瓦斯泄漏损失；（3）鼓励企业投资先进的瓦斯治理设备，提高瓦斯利用率，并对具备条件的企业给予奖励政策。
3.减少农业瓦斯排放（1）加强农田瓦斯排放管理，推广绿色农业模式，优化施肥技术，减少农田瓦斯排放；（2）推广农村生活瓦斯利用，鼓励农村家庭使用沼气、生物质气等清洁能源；（3）增加农业瓦斯排放减免补贴，激励农民积极参与瓦斯治理。
4.减少能源领域瓦斯排放（1）加强能源领域瓦斯排放监管，对化石能源开采、运输和使用过程中的瓦斯泄露进行监测和治理；（2）促进清洁能源的发展和利用，推广太阳能、风能、水能等可再生能源，减少对化石能源的依赖；（3）加大对清洁能源技术研发和应用的支持力度，鼓励企业投资清洁能源项目，并给予相应的政策支持。
四、政策支持和奖励机制1.加大政府对瓦斯治理工作的投入，提供合理的经费和技术支持；2.制定相关法律法规，建立健全的瓦斯治理体系；3.对于瓦斯排放治理效果显著的企业和地区给予表彰和奖励；4.加大对瓦斯排放治理技术研发的支持力度，鼓励创新和应用。
富源县龙海煤业有限责任公司中安镇龙海煤矿2020年瓦斯治理技术方案及安全技术措施通防科2020年3月20日龙海煤矿2020年瓦斯治理技术方案及安全技术措施为认真深入开展瓦斯专项治理工作，最大限度地杜绝我矿重特大瓦斯事故，保证井下作业现场安全，实现瓦斯抽采达标。
特制定本瓦斯治理技术方案：一、矿井概况1、交通位置龙海煤矿位于富源县城南东175°方向，平距约4.5km，地处富源县中安镇境内。
龙海煤矿至富源县城公路里程5km，富源至曲靖62km，曲靖至昆明140km，距昆明-柏果铁路富源火车站6km，交通方便（详见交通位置图1-1-1）。
交通位置图2、瓦斯（1）根据2008年～2011年共4年的《矿井瓦斯等级鉴定》，矿井共4年的瓦斯涌出量参数见下表：近年来矿井瓦斯等级鉴定结果表（2）根据《中华人民共和国安全生产行业标准<矿井瓦斯涌出量预测方法>（AQ1018-2006）》煤层瓦斯含量经验公式计算各煤层瓦斯含量。
计算结果见下表：采区最低开采标高时各煤层瓦斯含量综合历年瓦斯等级鉴定结果和按《中华人民共和国安全生产行业标准<矿井瓦斯涌出量预测方法>（AQ1018-2006）》进行预测的结果，本设计综合考虑该矿历年瓦斯等级鉴定结果及本次预测计算结果，相对瓦斯涌出量和绝对瓦斯涌出量均取最大值，则选择该矿相对瓦斯涌出量为34.56 m3/t，绝对瓦斯涌出量为21.82m3/min作为设计依据。
4、地温本矿地温无异常现象，属地温正常矿井，无热害影响。
5、煤与瓦斯突出情况2015年4月煤矿委托华北科技学院进行了突出危险性评估，根据华北科技学院提供的《富源县龙海煤矿煤层突出危险性评估报告》结论，根据《防治煤与瓦斯突出规定》的要求对龙海煤矿厚度大于0.3m的K6、K8、K9、K14、K15、K16、K18、K21、K27、K28、K29、K30煤层共12层可采煤进行突出危险性评估，评估认为：根据实测突出参数，龙海煤矿+1500m标高以上的K8、K9、K14、K15煤层为非突出煤层；K6、K16、K18、K21、K27、K28、K29、K30煤层由于缺乏瓦斯资料，采用类比分析的方法，也评估为非突出煤层。
为认真贯彻落实“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的瓦斯综合治理方针，坚持“以人为本”的理念，完善矿井“监控有效、抽采达标、管理到位、隐患排除、综合利用”瓦斯综合治理体系，提高矿井瓦斯综合治理能力和效果，全面提升矿井整体抗灾能力，力争做到本质安全型矿井。
为此，我矿组织安全生产管理人员、工程技术人员结合矿井实际，认真、精心制定瓦斯综合治理技术方案，并做到对矿井灾害的先前预防，确保矿井安全生产。
在矿井一旦发生重大灾害事要求各单位和全矿职工必须严格遵照执行。
二、成立瓦斯治理工作领导小组和机构组长：由矿长宋红波、总工卢海江担任，负责负责瓦斯治理专项工作的全面领导工作，为瓦斯治理专项工作提供资金保障。
副组长：崔红应（安全副矿长）、李友成（生产副矿长）、杨旭（机电副矿长）负责瓦斯治理专项工作的日常管理工作。
成员：赵发权（通防副总）负责瓦斯专项治理工作的技术服务工作，协助组长；为组长、副组长提供瓦斯专项治理的技术依据。
其他成员：李永辉—负责机电设备管理及瓦斯治理的设备设施的管理。
赵长久—负责作业现场安全操作的巡回检查工作，督促施工现场严格安全安全措施和规程进行施工作业。
朱荣兵—负责瓦斯治理专项工作的具体施工建设。
各班安全员、瓦检员、防突队员—分班负责施工作业现场的瓦斯管理工作。
徐达礼—负责瓦斯治理专项工作的资金组织。
曹金—负责瓦斯治理工作需要的物资设备的采购。
曹乔飞—负责瓦斯治理专项工作的设备的安装、调试、维护。
三、工作目标1、控制和杜绝瓦斯事故，提高瓦斯综合利用率，坚持“先抽后采、以风定产、综合利用”的瓦斯治理原则。
2、建立起“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位、隐患排除、综合利用”的瓦斯综合治理的工作体系。
3、按规定建立完善瓦斯抽放系统并投入使用，同时完善瓦斯治理的各种规章制度，加强作业现场瓦斯管理。
4、加强从业人员的培训工作，提高从业人员的安全素质。
四、瓦斯治理技术方案（一）采掘工作面及生产系统的布置1、坚持按正规方式进行采掘工作面的布置，必须采取后退式走向长壁回采工作面采煤，杜绝非正规的采煤工作面进行采煤。
掘进工作面严禁无风作业和瓦斯超限作业，掘进工作面必须采取局部通风机送风作业方式。
坚持一工程一措施，认真编制采掘工作面的作业规程和安全技术措施，以采掘作业规程指导采掘工作面的安全生产管理工作。
认真执行《煤矿安全规程》的各项规定，确保采掘工作面的安全。
2、采掘工作面必须加强“一通三防”的安全管理，杜绝通风、瓦斯事故，完善采掘工作面的通风系统、洒水防尘系统、瓦斯监控系统、瓦斯抽放系统、防灭火系统。
保证安全生产系统完善可靠。
3、严禁多头作业，按规定一个矿井内只能一个采面两个掘进工作面同时作业。
严格控制“三超”现象。
杜绝乱挖乱采，按正规方式进行采掘工作面的布置。
加强残留煤柱的管理，不得采取“剃头下山开采，不留隔离煤柱”的开采方式。
4、逐步实现专用回风巷的布置，人行和通风、运输要分开。
5、严格按紧急避险“六大系统”的规定，完善监测监控系统、人员定位系统、压风自救管道系统、供水施救系统、通信线路系统和永久避难硐室。
6、认真进行采面支护改革，采面必须使用单体液压支柱进行支护。
7、加大技改力度，争取早日投入正常生产。
（二）通风安全管理工作1、对通风系统安全管理的基本要求1）通风系统必须可靠运行，系统必须完整合理，通风设施完好，风流稳定，风量能满足需要。
健立建全通风管理制度，坚持每旬测风，进行测风分析，及时进行风量调整，采掘工作面要进行风量计算，合理进行风量调配。
2）认真进行通风安全隐患的排查整改，确保采掘工作面的通风安全。
结合每周的安全隐患排查治理，进行通风隐患的排查治理。
3）采面必须采用负压通风方式，严禁回收回风巷以上的煤柱和采区隔离煤柱。
4）掘进工作面必须采用局部通风机送风作业，严禁无风作业和微风作业，局部通风机和风筒必须落实专人进行管理。
5）加强盲废巷的安全管理，及时封闭盲废巷，密闭墙的砌筑要保持不漏风，密闭墙的厚度不得少于0.5米，密闭墙要进行挂牌管理。
6）电工在进行局部通风机的安装时，不得带电作业，局部通风机要加高垫底，避免吸入巷道上的杂物。
局部通风机由作业地点的瓦斯检查员负责管理，其他人员不得随意开停局部通风机。
7）临时停工的地点在恢复通风前要采取排放瓦斯的安全技术措施，启动局部通风机前要认真检查瓦斯。
2、矿井通风系统管理安全技术措施1）矿井必须有完整、独立、可靠的通风系统。
采掘工作面实行独立通风，高瓦斯矿井严禁采取串联通风。
回采工作面必须采用负压通风，掘进工作面采用局部通风机送风作业，严禁无风作业和微风作业。
2）每旬对各用风地点进行一次全面测风，同时进行测风分析，及时进行采掘工作面的风调配，风量调节必须符合《煤矿安全规程》的规定。
认真制定风量分配方案（高瓦斯矿井按煤与瓦斯突出来管理，不得采用串联通风）。
3）主扇因故临时停止运转时，必须立即通知矿长和技术负责人，停止井下工作，切断井下所有设备电源，工作人员全部撤出地面，同时也要切断局部通风机的电源。
4）长度大于5m的独头巷道，必须应用局部通风机送风，否则必须按盲巷处理。
盲废巷要及时进行封闭。
密闭墙的施工要符合规定。
5）井下所有作业地点必须通风和检查瓦斯，严禁无风、微风作业。
6）控制风流的设施必须牢固可靠，确保通风可靠、风流畅通，井下风流不得有倒风、短路的现象，风门不得有漏风现象，任何人发现井下的设施损坏应立即向矿长或技术负责人汇报并及时处理。
3、局部通风机的安全技术措施1）掘进巷道必须采用局部通风机通风。
风机和风筒必须经风量计算进行风机选型，风量必须满足掘进工作面的要求。
风筒必须符合抗静电、阻燃的要求。
2）掘进工作面的局部通风机的安装、拆除必须报告矿长和技术负责人。
安装前必须进行测风，供给该处的风量必须大于局部通风机的1.43倍，未经风量测定不得安装局部通风机。
3）局部通风机安装必须符合下列条件：①局部通风机及开关安装在距送风工作面回风口10m以外的新鲜风流的巷道中，必须吊挂或垫高，离地面大于0.3m。
风筒的悬挂要保持平直、不漏风，对于破损的风筒的要及时进行修补或更换，保证掘进工作面的有效风量。
②局部通风机安装地点的巷道风量必须大于局部通风机吸入风量的倍数，严禁局部通风机拉循环风。
采用正确的风筒接头方式，以减少漏风量。
③局部通风机必须实行风电闭锁，局部通风机停止运转时自动切断该局部通风机送风独巷内的一切电源。
○4风筒离作业地点的距离不得大于5米，（根据风筒口出风的风速确定具体的距离），风筒出口的风速较小时要适当缩小风筒口到作业地点的距离。
4）不得用其它易燃材料替代标准风筒。
局部通风机应采用抗静电、阻燃风筒。
①风筒口距作业地点不超过5m，风量满足作业规程、安全技术措施要求。
不得随意用其它物件挡住风筒出风口减少出风口的风速。
②风筒敷设必须不燃性绳子吊挂平直，风筒采用反插接头严密不漏风，不得有破口、漏风。
③风筒拐弯必须缓慢拐弯，不准拐急弯，风筒过转弯巷道、风墙时，要采用硬质铁风筒，一般情况下不得采用异径风筒连接，必须采用异径风筒连接时必须要用过渡节先大后小。
5）局部通风机由瓦检员负责进行专人挂牌管理，除瓦检员外，任何人不得随意停开局部通风机，一台局部通风机只能向一个掘进面送风。
6）临时停工地点不得停风。
因故检修、停电等原因停风时，停风区的人员立即撤出，瓦检员立即将局部通风机开关和独头巷道内所有电源开关断电后打到“零位”，并设置栅栏、揭示严禁入内的警标。
恢复通风前必须先检查瓦斯，只有在局部通风机及其开关附近20m 内风流中的瓦斯浓度小于0.5%时方可人工开启局部通风机。
7）电工安装局部通风机前必须切断电源，严格执行停送电安全措施，不得约时停送电。
坚持谁停电、谁送电。
4、通风设施管理措施1）加强密闭墙、风门、挡风墙、调节风门、风桥、栅栏、风筒的管理，建立通风设施的管理台账。
定期安排人员对通风设施进行检查维护。
2）通风设施的建立、改变、拆除必须有专门设计或措施。
通风设施必须实行挂牌管理。
3）通风设施应分级管理，为采掘服务和使用一年以上的通风设施，必须按永久通风设施设置和管理，其余的按临时性通风设施设置和管理。
4）通风设施的质量必须符合煤炭部《矿井通风质量标准及检查评定办法》的规定，并且符合以下规定：①、砌筑密闭墙时，掏槽深度不少于0.3m，同时见硬底、硬帮，并与煤岩紧密接实。
②、密闭墙及风门墙不小于0.5m，木板墙、木板风门墙垛不少于0.02m，风门门扇厚度不得少于0.05 m。
用铁板做风门板时，铁板厚度不得少于3㎜。
