模具专业毕业设计
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模具毕业设计题目篇一:模具专业毕业设计题目模具专业毕业设计题目参考1.落料拉深模具设计2.油杯复合模设计及典型工作零件工艺分析3.模具毕业设计:端盖复合模设计4.底座注塑模设计5.塑料外罩模具设计6.香皂盒盖注塑模具设计7.闹钟后盖塑料成型模具设计8.塑料线卡模具设计9.pp塑料碗注射模设计10.注射器盖塑料模具设计11.托板冲模毕业设计12.心型台灯塑料注塑模具设计13.盖冒垫片模具设计14.汽车盖板冲裁模设计15.CD盒注塑模设计16.摩托车油箱注油口冲压工艺及模具设计17.鼠标上盖注射模具设计18.冲压模具毕业设计下载19.模具毕业设计:止动杠杆冲压模具设计论文下载20.模具毕业设计:大功率三极管管脚冷冲模毕业设计21.把手封条模具设计22.冲压模具毕业设计下载23.卡板工艺研究及模具设计24.电风扇上盖注塑成型模具设计25.线圈骨架轴注塑模设计26.电器盒注射模具设计27.油泵壳体模具设计28. 箱壳落料拉深模设计29.制动盒外壳冲压件设计30.密封垫罩冲压工艺与模具设计31.锁壳冲裁模具设计32.皂盒上盖注塑模具设计33. 盖塑料注射模具设计34.电池后盖塑料模具设计35.模具设计:板金加强板冲压模具设计36.毕业设计:Z形件级进模设计37.塑料外壳注射模的设计38.酒瓶内盖塑料模具设计39.模具毕业设计:行星齿轮的注塑模具设计40.电子钟后盖注塑模具设计41.高档化妆品瓶盖注射模具设计42.管架注塑模设计43.模具毕业设计:旅行餐碗注塑模设计44.汽车输油管的模具设计45.旅行餐碗注塑模设计含三维pro/e图纸46.普通罩壳塑料模设计47.光驱Cover的模具设计48.滤油器支架模具设计49.帆布气眼的冲压模具设计50.管架注塑模设计一.冲压模具毕业设计题目:01-角撑件多工位级进模设计; 02-托架零件冲压模具;03-支架冲压工艺与模具设计; 04-外壳冲压模具设计;05-云母片冲压模具设计;06-垫片级进冲裁模具设计; 07-电脑电源外壳级进模设计; 08-加固件落料冲孔复合模设计; 09-支架落料冲孔模设计;10-连接件冲压模具设计;11-汽车覆盖件冲压模具设计; 12-弯垫板冲压模具设计等等!二.塑料模具毕业设计题目:01-收音机外壳模具设计;02-手机前盖模具设计;03-手机后盖模具设计;04-电池盖塑件模具设计;05-电池后盖模具设计;06-收音机电池盖模具设计; 07-连杆模具设计;08-旋钮模具设计;09-梳子模具设计;10-塑件C(线圈)模具设计; 11-调节杆固定盖模具设计; 12-多功能充电器外壳注射模; 13-耳机支架体注射模设计; 14-液晶显示器配件的模具设计; 15-香水盖外壳模具设计;16-五号电池充电器外壳的塑件注射模; 17-收音机外壳模具设计;18-风扇安装板模具设计;19-电器盒外壳配件注塑模设计; 20-遥控器电池后盖板模具设计;22-便携式台灯电池后盖模具设计; 23-充电式电筒外壳模具设计;24-塑料咖啡杯产品造型与模具设计; 25-香皂盒底模具设计;26-塑料瓶盖模具结构设计;27-保温水壶产品造型与模具设计; 28-电话机听筒模具设计; 29-多功能读卡器模具设计; 30-扣盖模具设计;31-香皂盒模具设计;32-抽屉模具设计;33-光驱外壳模具设计;34-方便饭盒上盖模具设计;35-手机上盖(NOKIA)模具设计; 36-塑料盖模具设计;37-卷纸盖模具设计;38-BB机模具设计;39-MP3底盖模具设计;40-MP3外壳模具设计;41-两用转笔刀模具设计; 42-适配器壳体模具设计;43-周转箱模具设计;44-三开门冰箱抽屉搁物架模具设计; 45-茶叶罐盖模具设计;46-鼠标模具设计;47-蝶形螺母模具设计;48-U型壳体件模具设计;49-随身听底盖模具设计; 50-放音机模具设计;51-商务通上盖模具设计; 52-喂鸟盒模具设计;53-文曲星上盖模具设计; 54-电池回收盒模具设计;55-罩壳模具设计;56-塑料齿轮模具设计;57-小件模具设计;58-放音机皮带扣59-电子电压调节器盖模具设计; 60-鼠标上下盖模具设计; 61-充电座面壳模具设计; 62-MP4面板模具设计;63-消防配件模具设计;64-装饰小塑件模具设计;66-沐浴露瓶盖模具设计;67-五号电池充电器外壳模具设计; 68-电池门模具设计;69-茶杯盖模具设计;70-电脑CPU风扇壳模具设计; 71-三通管模具设计;72-心型台灯模具设计; 73-塑料螺旋齿轮模具设计;74-通风框模具设计;75-水漏模具设计;76-盖筒塑料模具设计; 77-电器插座滑块模具设计;78-PET塑件模具设计;79-骨架模具设计;80-铰笔刀外壳模具设计; 81-灯罩模具设计等等;篇二:毕业设计——模具设计南京工程学院专接本毕业设计说明书(论文)作者:王严刚学号:101031233学院(系、部):精密制造工程系专业:数控加工与模具设计题目:垫片冲裁复合模的设计指导者:陆宝山评阅者:XX 年 4 月南京摘要由于当代计算机技术和制造技术的飞速发展、不断提高的工业产品质量,冲压模具设计与制造技术正在转变成由手工设计、依靠人工经验和传统的机械加工技术向以计算机辅助设计(CAD)、数控切削加工、数控电加工为核心的计算机辅助设计与制造(CAD/CAM)技术。
模具毕业设计说明书模具毕业设计说明书一、引言模具是现代工业生产中不可或缺的重要工具之一。
它以其精密的制造工艺和高度可定制化的特点,在汽车、电子、航空航天等领域发挥着重要作用。
本篇文章旨在介绍我所设计的一款模具,并详细阐述其设计理念、制造工艺以及应用前景。
二、设计理念1.1 设计目标本次毕业设计的目标是开发一款用于汽车零部件生产的模具。
该模具应具备高效率、高精度和可重复使用的特点,以满足汽车行业对于零部件生产的需求。
1.2 创新点为了提高生产效率和降低成本,本设计采用了先进的CAD/CAM技术,实现了模具设计的数字化和自动化。
同时,还引入了3D打印技术,使得模具的制造更加灵活和快速。
1.3 设计原则在模具设计过程中,我们遵循了以下原则:(1)功能性:模具应能够满足零部件的尺寸精度和表面质量要求,确保零部件的装配性能。
(2)可靠性:模具应具备良好的耐磨性和抗腐蚀性,以确保长时间的稳定运行。
(3)可维护性:模具应设计成易于维护和更换零部件的结构,以便及时修复和更换损坏的部件。
三、制造工艺2.1 模具设计在模具设计过程中,我们首先进行了零部件的三维建模和装配。
然后,利用CAD软件对模具进行了结构分析和优化,确保其刚度和稳定性。
最后,根据设计结果生成了模具的数控加工程序。
2.2 模具制造为了提高模具的制造效率和精度,我们采用了先进的数控机床和高速切削工艺。
同时,还利用了3D打印技术,制造了模具的一些复杂部件。
这种组合制造工艺不仅提高了制造速度,还保证了模具的精度和质量。
四、应用前景3.1 汽车行业汽车行业是模具的主要应用领域之一。
随着汽车产量的增加和产品更新换代的加速,对于高精度、高效率的模具需求也越来越大。
本设计的模具正是为了满足这一需求而设计的,具有广阔的市场前景。
3.2 电子行业随着电子产品的普及和更新换代的速度加快,对于电子零部件模具的需求也在不断增加。
本设计的模具可以应用于电子行业中的塑料零部件生产,为电子产品的制造提供可靠的支持。
模具设计毕业设计总结(5篇)模具设计毕业设计总结(5篇)模具设计毕业设计总结范文第1篇对于大多数工科专业的本科同学来说,毕业设计实质是用来模拟现实工程的实践性教学环节,是对同学综合素养教育与工程实践力量培育效果的全面检验[1,2]。
然而,设计选题欠缺合理、同学应付侥幸心态等问题的存在制约了指导老师和同学参加毕业设计的热忱,消失了毕业设计套路化,甚至抄袭或剽窃现象,致使毕业设计质量和整体水平呈下滑趋势[3]。
为发挥毕业设计环节在人才培育过程中的关键作用,众多高校对其改革和实践赐予了极大关注[4],其中,以强调成员之间协作达到团队最大工作效率的团队协作毕业设计模式得到广泛重视和推行[5]。
另外,在毕业设计过程中,通过引导同学参加科研课题,帮助解决一些详细问题,使同学具有明确的工作任务和讨论对象,可有效调动同学的乐观性[6]。
为此,文章结合所在学院近几年的探究效果,探讨支撑课题驱动的工科专业本科毕业设计团队模式。
该模式通过引导同学参加具有明确对象的科研课题,并根据课题讨论历程,将毕业设计进程恰当融入支撑课题的讨论进程。
搭建由老师指导团队和同学协作团队构建的毕业设计团队模式,并分析老师指导团队应具备的职称、年龄、学问等结构水平,说明同学在协作过程中应明确的团队目标、团队精神与独立意识。
最终结合详细实例,从团队组建、课题分解、设计效果以及进展规划等方面对工科毕业设计团队模式进行验证和分析。
二、毕业设计工作乐观性不高的影响因素分析从毕业设计的详细表现来看,其现状并不令人感到乐观,整体质量让人担忧。
导致该问题的因素是多方面的,其中离不开指导老师和同学本身参加的乐观性。
(一)教学、科研压力以及自身水公平因素限制了老师指导乐观性拥有一支技术过硬、阅历丰富的指导老师队伍是提高毕业设计质量的关键[6]。
然而,繁重的教学和科研任务使得指导老师在毕业设计环节上投入的时间和精力有限;其次,有些青年老师本身就缺乏广博的学问结构和工程实践阅历,对毕业设计的基本要求和工作规程了解欠深,以致在毕业设计指导过程中很难对同学进行深化的训练和熏陶,显得力不从心。
模具设计与制造专业毕业设计课题1.电视机后盖塑料模具设计2.洗发水连体盖注射模设计3.手机壳注射模设计4.风扇支架注射模设计5.酒精炉双盖复合模设计6.三通管接头注射模设计7.监视器支板模具设计8.防尘罩落料、冲孔、翻边成形复合模设计9.静端盖冲孔模设计10.台灯灯座模具设计11.离合器壳体的模具设计12.86 开关底盒模具设计13.CD 刻录光盘成型模具设计14.饮料瓶吹塑模具设计15.垫圈冷冲模16.中巴底架横梁弯曲模17.防尘帽反向拉伸模18.电饭锅内锅液压拉伸模具设计19.玩具盖塑料模具的设计20.衬套注射模具设计21.后端盖注塑模设计22.机用端盖注射模设计23.塑料盖注射模具设计24.方盖注射模设计25.油门拉板冲模设计26.顶盖注塑模设计27.底座注塑模设计28.底盖注塑模设计29.胶卷盒盖注塑模设计30.盖体落料 -拉深 -切边 -成形复合模设计31.垫片复合模设计32.垫圈落料、冲孔复合模设计33.多孔冲孔模设计34.微电机转子冲片35.矿泉水瓶盖模具设计36.放大镜框模具设计37.洗面奶瓶盖模具设计38.电话筒上下壳模具设计39.音箱旋钮注射模设计40.塑料胶卷盒注射模设计41.电器盒塑模设计42.扳手落料冲孔复合模设计43.双槽调节板冲圆孔直槽、冲弧槽、落料连续模设计44.直槽调节板冲圆孔、冲直槽、落料连续模设计45.罩壳冲孔修边复合模设计46.电机转子落料冲孔复合模设计47.复位按钮注射模设计48.胶卷盒注射模设计49.止动件冲裁模设计50.防尘罩落料、冲孔、翻边成形复合模设计51.管座支承板连续模设计52.热水瓶盖注塑模设计53.随身听充电器外壳注塑模设计54.台历架注射模设计55.塑料花瓶注射模设计56.手扶拖拉机右手把落料模设计57.手扶拖拉机离合器罩壳第二次拉延模设计58.灭火器喷嘴注射模59.牙刷盒盖注射模60.小包装筒注射模61.冲槽落料连续模设计62.自动门锁壳落料拉深模63.压盖 2 注塑模设计64.后盖注塑模设计65.前盖注塑模设计66.旋钮注塑模设计67.后罩注塑模设计68.手柄落料冲孔级进模设计69.弯管垫片落料冲孔翻边复合模设计70.盖板落料冲孔弯曲 -复合模设计71.筒盖落料 -拉深 -冲孔复合模设计72.弹性挡圈落料冲孔复合模设计73.电阀罩壳模具设计74.塑料筒模具设计75.塑料梳子注射模76.方形电源盒盖模具设计77.塑螺纹套筒注射模78.计算器键盘注射模设计79.PROE 环境下胶卷盒三维建模及模具设计80.笔筒抽屉注射模实体设计81.ILB -3 型水田耕整机箱体(右)修边模设计82.湖南 12 型拖拉机离合器壳体中心三螺纹孔冲裁模设计83.直槽连接板冲圆孔、冲直槽、落料连续模设计84.双槽圆板落料、冲孔、冲槽复合模设计85.套筒的反拉深冲孔复合模设计86.基于 PROE 的梳子塑料注射模设计87.定位卡盖注射模设计88.传动镶件注射模设计89.热水瓶底座注塑模设计90.台灯外壳盖板注塑模设计91.台灯外壳底座注塑模设计92.机床手柄注塑模设计93.眼霜瓶内盖注射模94.玩具塑料罩模具设计95.四驱车轮塑料模设计96.衬套塑料模设计97.脚盆注射模设计98.仪表上盖塑料模设计99.吹风机手柄注射模设计100.电筒尾盖注塑模设计101.电器外壳注塑模设计102.心型灯罩注射模设计103.拉深冲孔挤边复合模设计104.六角孔支承板落料冲孔复合模设计105.轴承端盖落料拉深复合模设计106.电饭锅内锅落料拉深复合模设计107.油杯落料拉深复合模设计108.油泵连接垫板冲孔、冲槽、落料连续模109.摩托车侧盖前支承板冲孔、冲槽、弯曲、切断连续模110.汽车速度仪表外壳注射模具设计111.蝶形帽注射模112.装饰螺纹盖注射模113.隔板注射模114.钻头盒注射模115.球形包装盒注射模116.仪表管注射模117.圆珠笔管注射模118.防晒霜瓶注射模设计119.按摩壳骨架注射模具设计120.锁壳冷冲压模具设计121.隔板冲槽冲孔落料连续模设计122.随身听盖塑料模设计123.计算器上盖注塑模设计124.电筒筒头注塑模设计125.牙签盒顶盖塑料模设计126.沐浴液瓶盖塑料模设计127.手机后盖模具设计128.园珠笔筒模具设计129.小油桶盖注射模130.NOKIA7610 外壳注射模设计131.箱体落料、拉深复合模设计132.气缸盖垫冲孔落料连续模设计133.护罩壳冷冲模具及部分工艺设计134.泵盖注塑模设计135.连接大身注塑模设计136.卡盖注塑模设计137.线管头注射模设计138.吹风机手柄注射模设计139.卡盖注射模设计140.矩形盒复合模设计141.电话机卡板模具设计142.带槽三角形固定板冲圆孔、冲槽、落料连续模设计143.链板落料冲孔复合模设计144.摩擦片落料冲孔复合模设计145.端盖落料拉深复合模设计146.气缸盖垫落料冲孔复合模147.可控硅外罩落料连续拉深模设计148.折页注塑模设计149.油管接头注塑模设计150.洗衣机水桶注塑模设计151.塑料壶盖注塑模设计152.变压器壳盖塑件注射模的设计153.机油盖注射模154.涂料桶外盖注射模155.斜齿轮注射模设计156.手柄座加工工艺规程及铣槽专用夹具设计。
模具毕业设计任务书模具毕业设计任务书一、设计背景和目的模具是工业生产中不可或缺的重要工具,它的设计和制造对于产品的质量和生产效率具有重要影响。
本次毕业设计的目的是通过设计一个模具,探索模具设计的原理和方法,提高学生的实践能力和创新能力。
二、设计要求1.设计一个适用于塑料注塑的模具,可以用于生产一个特定的产品。
2.模具设计应遵循工程设计原则,确保产品的精度和质量。
3.模具设计应考虑生产效率,提高生产速度和降低成本。
4.模具设计应尽量简化结构,方便制造和维护。
5.模具设计应考虑可持续性,尽量减少材料和能源的消耗。
三、设计内容和步骤1.产品分析和需求确定首先,对于要生产的产品进行详细分析,确定产品的尺寸、形状和特殊要求。
同时,了解市场需求和竞争情况,确保设计的模具符合市场需求。
2.模具结构设计根据产品的特点和要求,设计模具的结构。
包括模具的分型方式、模腔和模芯的设计、冷却系统的设计等。
同时,考虑模具的开合方式和脱模方式,确保产品的质量和生产效率。
3.模具材料选择和加工工艺确定根据模具的使用要求和生产成本,选择合适的模具材料。
同时,确定模具的加工工艺,包括数控加工、电火花加工等,确保模具的精度和质量。
4.模具制造和调试根据设计图纸,进行模具的制造。
制造过程中,需要严格按照设计要求进行加工和装配,确保模具的质量。
完成制造后,进行模具的调试和测试,确保模具可以正常工作。
5.模具使用和维护完成模具制造和调试后,将模具交给生产部门使用。
同时,提供模具的维护和保养指南,确保模具的长期有效使用。
四、设计成果和评估设计成果包括模具的设计图纸、模具制造过程记录和模具调试报告等。
评估设计成果的标准包括模具的结构合理性、生产效率、产品质量和模具的可持续性等。
五、设计时间和资源安排设计时间为X个月,具体安排如下:- 第一个月:产品分析和需求确定,模具结构设计。
- 第二个月:模具材料选择和加工工艺确定,模具制造和调试。
- 第三个月:模具使用和维护,设计成果整理和评估。
模具设计毕业设计【篇一:模具设计与制造专业的毕业设计】毕业设计论文题目:垫片复合模题目:垫片复合模班级:08级模具(1)班专业:模具设计与制造学生姓名:日期:2011年5月25日南阳职业技术学院机电工程系2011届毕业生毕业设计任务书二零一一年五月设计题目:垫片落料冲孔复合模进度安排:搜集模具相关资料及前期准备工作模具基本类型与工作部分零件尺寸计算模具整体设计和绘制装配图模具主要零件图的绘制毕业论文的校核、修改打印装订目录前言 ................................................................ (3) 摘要 ................................................................ (4) 课题 ................................................................ (5) 1 冲裁工艺设计 ...................................................... (6)1.1 冲裁件的工艺性分析 ............................................ (7) 1.2 冲压方案的确定 ................................................ (7) 2 冲裁排样设计 ...................................................... (7)2.1 排样方案的确定 ................................................ (8) 2.2 搭边的选取 .................................................... (8) 2.3 送料步距、条料宽度及板料间距计算 .............................. (9) 2.4 排样图 ....................................................... (10) 2.5 冲裁力和压力中心的计算 ....................................... (11) 3刃口尺寸计算 ..................................................... (13) 3.1 冲孔刃口尺寸计算 ............................................. (14) 3.2 落料刃口尺寸计算 ............................................. (15) 4 冲裁模主要零部件的结构与设计 ..................................... (16) 4.1 模具类型的选择 ............................................... (18) 4.2 定位方式的选择 (18)4.2.1 导料销的选择 ........................................... (18) 4.2.2 挡料销的选择 .......................................... (19) 4.3 卸料装置与推件装置的选择 ..................................... (19) 4.3.1 卸料装置的选择 ......................................... (19) 4.4 工作零件的设计 ............................................... (20) 4.4.1 凹模的设计 (20)4.4.2 凸凹模的设计 ........................................... (21) 4.4.3 凸模的设计 ............................................. (22) 4.4.4 模架及组成零件的设计 ................................... (24) 5 压力机的选取与校核 (25)(29)(31) (33)(34)【篇二:2012注塑模具设计毕业论文】密级:nanchang university学士学位论文thesis of bachelor(2008—2012年)题目电器支脚注塑模具设计学院:机电工程学院系机械系专业班级:机械设计制造及其自动化学生姓名:学号:指导教师:起讫日期:南昌大学学士学位论文原创性申明本人郑重申明:所呈交的论文是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的研究成果。
模具专业毕业设计模具专业毕业设计一、引言模具专业是一门重要的工程技术学科,涉及到制造业的各个领域。
毕业设计是模具专业学生在校期间的重要任务,旨在培养学生的实践能力和创新思维。
本文将探讨模具专业毕业设计的意义、设计过程以及一些实用的设计方法。
二、意义模具是制造产品的重要工具,它的质量和设计直接影响到产品的成型效果。
毕业设计是模具专业学生将所学理论知识应用于实践的机会,通过设计和制造模具,学生能够深入了解模具的工作原理、材料选择以及工艺流程。
毕业设计不仅是对学生知识的检验,更是对学生综合能力的考量。
三、设计过程1. 需求分析:在开始设计之前,需要对所需模具的具体需求进行分析。
这包括产品的尺寸、形状、材料等方面的要求。
同时,还需要了解产品的使用环境和使用寿命等因素,以便为模具的设计提供参考。
2. 概念设计:在需求分析的基础上,进行模具的概念设计。
这一阶段主要是通过草图、手绘或计算机辅助设计软件来绘制初步的模具设计方案。
概念设计需要考虑到模具的结构、尺寸、材料等因素,并与需求分析进行对比和调整。
3. 详细设计:在概念设计确定后,进行模具的详细设计。
这一阶段需要绘制详细的制图,包括模具的各个零件的尺寸、结构等信息。
同时,还需要进行模具的力学分析和材料选择,以确保模具的强度和耐用性。
4. 制造与测试:在设计完成后,进行模具的制造和测试。
这一阶段需要选择合适的材料和加工工艺,进行模具的加工和装配。
完成后,对模具进行测试,验证其性能和质量。
四、实用的设计方法1. 标准件的应用:在模具设计中,可以合理应用标准件,如模具基础件、导向件等。
这样可以减少设计和制造的工作量,提高模具的标准化程度。
2. 模具材料的选择:在模具设计中,材料的选择至关重要。
需要考虑到模具的工作环境和使用寿命,选择合适的材料,如高速钢、硬质合金等。
同时,还需要考虑到材料的可加工性和成本等因素。
3. 模具结构的优化:在模具设计中,可以通过优化结构来提高模具的性能。
模具设计与制造毕业设计(论文) 绪论{一} 【模具在加工工业中的地位】模具是利用其特定形状去成型具有一定的形状和尺寸制品的工具。
在各种材料加工工业中广泛的使用着各种模具。
例如金属铸造成型使用的砂型或压铸模具、金属压力加工使用的锻压模具、冷压模具等各种模具。
对模具的全面要求是:能生产出在尺寸精度、外观、物理性能等各方面都满足使用要求的公有制制品。
以模具使用的角度,要求高效率、自动化操作简便;从模具制造的角度,要求结构合理、制造容易、成本低廉。
模具影响着制品的质量。
首先,模具型腔的形状、尺寸、表面光洁度、分型面、进浇口和排气槽位置以及脱模方式等对制件的尺寸精度和形状精度以及制件的物理性能、机械性能、电性能、内应力大小、各向同性性、外观质量、表面光洁度、气泡、凹痕、烧焦、银纹等都有十分重要的影响。
其次,在加工过程中,模具结构对操作难以程度影响很大。
在大批量生产塑料制品时,应尽量减少开模、合模的过程和取制件过程中的手工劳动,为此,常采用自动开合模自动顶出机构,在全自动生产时还要保证制品能自动从模具中脱落。
另外模具对制品的成本也有影响。
当批量不大时,模具的费用在制件上的成本所占的比例将会很大,这时应尽可能的采用结构合理而简单的模具,以降低成本。
现代生产中,合理的加工工艺、高效的设备、先进的模具是必不可少是三项重要因素,尤其是模具对实现材料加工工艺要求、塑料制件的使用要求和造型设计起着重要的作用。
高效的全自动设备也只有装上能自动化生产的模具才有可能发挥其作用,产品的生产和更新都是以模具的制造和更新为前提的。
由于制件品种和产量需求很大,对模具也提出了越来越高的要求。
因此促进模具的不断向前发展,首选[二] 【模具的发展趋势】近年来,模具增长十分迅速,高效率、自动化、大型、微型、精密、高寿命的模具在整个模具产量中所占的比重越来越大。
从模具设计和制造角度来看,模具的发展趋势可分为以下几个方面:(1)加深理论研究在模具设计中,对工艺原理的研究越来越深入,模具设计已经有经验设计阶段逐渐向理论技术设计各方面发展,使得产品的产量和质量都得到很大的提高。
毕业设计:模具设计与制造毕业设计
题目:基于某零件的模具设计与制造
研究背景和目的:
介绍所选零件的重要性和应用领域。
阐述设计和制造该零件所需的模具的重要性和必要性。
零件设计:
对所选零件进行详细的结构设计,包括外形、尺寸、材料等要求。
进行相关的工程计算和分析,确保设计的合理性和可制造性。
模具设计:
根据零件设计的要求,进行模具设计,包括模具结构、零件定位方式、冷却系统等。
使用CAD软件进行三维模型设计,并生成相应的工程图纸。
模具制造:
根据模具设计图纸,进行模具的制造工艺规划,确定所需的加工步骤和工艺参数。
进行模具材料的选择,并进行模具加工、装配和调试。
模具试验与调试:
制造完成后,进行模具的试验与调试,验证模具的性能和准确性。
检查模具制造过程中可能存在的问题,并进行相应的改进和优化。
模具性能评价:
对制造完成的模具进行性能评价,包括使用寿命、生产效率、零件质量等方面的考虑。
进行与其他同类模具的比较,评估设计和制造的优劣之处。
结论和展望:
总结毕业设计的工作内容和成果。
分析模具设计与制造过程中的问题和挑战,并提出改进和进一步研究的展望。
备注:在具体的毕业设计中,应根据所选零件的复杂程度和实际条件进行具体设计和制造的规划。
同时,要充分考虑工艺性、经济性和环境友好性等方面的因素。
与导师保持密切沟通,并按照学校的要求完成相关文献综述、实验数据分析等工作。
模具毕业论文毕业设计题目汇总模具专业毕业论文题目1.落料拉深模具设计2.油杯复合模设计及典型工作零件工艺分析3.模具毕业设计:端盖复合模设计4.底座注塑模设计5.塑料外罩模具设计6.香皂盒盖注塑模具设计7.闹钟后盖塑料成型模具设计8.塑料线卡模具设计塑料碗注射模设计10.注射器盖塑料模具设计11.托板冲模毕业设计12.心型台灯塑料注塑模具设计13.盖冒垫片模具设计14.汽车盖板冲裁模设计盒注塑模设计16.摩托车油箱注油口冲压工艺及模具设计17.鼠标上盖注射模具设计18.冲压模具毕业设计下载19.模具毕业设计:止动杠杆冲压模具设计20.模具毕业设计:大功率三极管管脚冷冲模毕业设计21.把手封条模具设计22.冲压模具毕业设计下载23.卡板工艺研究及模具设计24.电风扇上盖注塑成型模具设计25.线圈骨架轴注塑模设计26.电器盒注射模具设计27.油泵壳体模具设计28. 箱壳落料拉深模设计29.制动盒外壳冲压件设计30.密封垫罩冲压工艺与模具设计32.皂盒上盖注塑模具设计33. 盖塑料注射模具设计34.电池后盖塑料模具设计35.模具设计:板金加强板冲压模具设计36.毕业设计:Z形件级进模设计37.塑料外壳注射模(de)设计38.酒瓶内盖塑料模具设计39.模具毕业设计:行星齿轮(de)注塑模具设计40.电子钟后盖注塑模具设计41.高档化妆品瓶盖注射模具设计42.管架注塑模设计43.模具毕业设计:旅行餐碗注塑模设计44.汽车输油管(de)模具设计45.旅行餐碗注塑模设计含三维pro/e图纸46.普通罩壳塑料模设计47.光驱Cover(de)模具设计48.滤油器支架模具设计49.帆布气眼(de)冲压模具设计50.管架注塑模设计51.电源插座注射模设计52.漫步者R211TⅡ低音炮音响外形设计及其外壳塑料零件注射模设计 (Pro/e)53.封闭板成形模及冲压工艺54.接触片冲模设计(Pro/E)55.水管联接压盖模具设计56.客车车门垫板冲裁模设计57.锥形油杯冲压模具设计58.彩色塑料盆景花盆注塑模设计59.箱体锁扣注射模具设计型槽垫板冲压工艺与模具设计型开槽托架冲压工艺与模具设计62.安装支架冲压工艺与模具设计63.长条形线卡冲压工艺与模具设计64.长腰形垫板冲压工艺与模具设计65.多孔条形垫片冲压工艺与模具设计66.酚醛层压布板垫片冲压工艺与模具设计67.隔板冲压工艺与模具设计68.钩形板冲压工艺与模具设计69.接线夹冲压工艺与模具设计70.矩形腰孔垫板冲压工艺与模具设计71.矩形圆孔垫板冲压工艺与模具设计72.开槽垫圈冲压工艺与模具设计73.三角垫板冲压工艺与模具设计74.四孔支板冲压工艺与模具设计75.梯形支架冲压工艺与模具设计76.通底园盘冲压工艺与模具设计77.突耳垫片冲压工艺与模具设计78.突缘圆筒冲压工艺与模具设计79.托架冲压工艺与模具设计80.小型托架冲压工艺与模具设计81.仪表指针冲压工艺与模具设计82.异形腰孔垫板冲压工艺与模具设计83.圆弧槽垫圈冲压工艺与模具设计84.钥匙冲压工艺与模具设计85.钥匙形垫板冲压工艺与模具设计86.直角托架冲压工艺与模具设计87.直角支架冲压工艺与模具设计88.指形垫板冲压工艺与模具设计盒注塑模具设计90.机机座底板(de)模具设计91.东风汽车发动机某通气叶片模具设计92.骨架模具(de)设计与制造93.壳体零件模具设计94.闹钟后盖注塑模具设计95.定张力卷布机构(de)设计96.小型多工步自动推料进给装置及温控、上位显示系统设计97.变频试验台直线运动机构及基于S7-200速度示教系统控制软件与上位监控系统设计98.双向刨削牛头刨床(de)机构改造设计99.平压印刷机设计100.电葫芦机械系统设计。
XX职业技术学院毕业设计门锁垫片复合模系部专业名称班级姓名学号指导教师年月日摘要本文介绍了门锁垫片冲压模工作零件设计与加工的全过程。
首先对制件进行分析、冲压工艺分析以及确定模具的总体结构、计算工作零件的工艺参数、搭边值等,确定了该冲压模的工作零件的结构形式以及加工工艺流程。
并对所设计的工作零件进行了分析说明。
采用UG软件绘制了冲压模具工作零件的三维图和CAXA软件绘制的非标准零件图,并用线切割电加工机床加工出工作零件。
关键词:工作零件;冲压模;三维造型目录1绪论.......................................................................................................................................................... - 1 -2冲压件工艺分析 .................................................................................................................................... - 2 -2.1零件结构 ........................................................................................................................................... - 2 -2.2尺寸精度 ........................................................................................................................................... - 2 -2.3材料分析 ........................................................................................................................................... - 2 -3冲压工艺方案确定................................................................................................................................ - 5 -3.1 冲裁工艺方案的确定 ................................................................................................................... - 5 -3.1.1 冲裁工艺方法的选择 ......................................................................................................... - 5 -3.1.2 冲裁顺序的安排 ................................................................................................................... - 5 -4模具总体结构的确定........................................................................................................................... - 7 -4.1 送料方式的确定............................................................................................................................. - 7 -4.2 定位方式的选择............................................................................................................................. - 7 -4.3 卸料、出件方式的选择............................................................................................................... - 7 -4.4 导向方式的选择............................................................................................................................. - 7 -5零件工艺计算......................................................................................................................................... - 9 -5.1排样方案的确定............................................................................................................................. - 9 -5.1.1搭边值得确定...................................................................................................................... - 10 -5.1.2条料宽度的确定 ................................................................................................................. - 10 -5.1.3 材料利用率........................................................................................................................... - 11 -5.2 冲压力的计算................................................................................................................................ - 13 -5.2.1卸料力、推料力的计算................................................................................................... - 13 -5.2.2总冲裁力的计算 ................................................................................................................. - 14 -5.3初选压力机 .................................................................................................................................... - 14 -5.4压力中心的计算........................................................................................................................... - 16 -6凸、凹模刃口尺寸计算.................................................................................................................... - 17 -6.1模具刃口尺寸的计算方法........................................................................................................ - 17 -6.2模具刃口尺寸的计算 ................................................................................................................. - 17 -7模具主要零部件的三维造型 .......................................................................................................... - 20 -7.1 上、下模座的三维造型及主要尺寸..................................................................................... - 20 -7.2推件块.............................................................................................................................................. - 22 -7.3 凸凹模固定板................................................................................................................................ - 23 -7.4 卸料板.............................................................................................................................................. - 24 -7.5 凸模固定板 .................................................................................................................................... - 25 -7.6 垫板................................................................................................................................................... - 26 -7.7 凹模零件 ......................................................................................................................................... - 27 -7.8凸模零件 ......................................................................................................................................... - 29 -7.9凸凹模零件 .................................................................................................................................... - 29 -8总装三维图............................................................................................................................................ - 31 -8.1 爆炸图.............................................................................................................................................. - 32 -结论............................................................................................................................................................. - 34 -致谢............................................................................................................................................................. - 35 -参考文献...................................................................................................................................................... - 36 -1绪论现代模具工业有“不衰亡工业”之称。