佳峰煤矿预防锚索破断伤人安全技术措施
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锚索支护工安全技术规程第一章总则第一条法律法规规定锚索支护工作安全技术规程(以下简称“规程”)遵循国家有关法律法规的要求,并结合我国实际情况,制定本规程。
第二条适用范围规程适用于从事锚索支护工作的相关人员,包括技术人员、施工人员等。
第三条安全责任相关人员在从事锚索支护工作中应当明确各自的安全责任,并按照规程要求履行。
第四条术语定义1. 锚索支护:指通过固定锚索使结构物稳定,以防止其由于自然力的影响而发生倾覆、坍塌等事故。
2. 技术人员:指具有从事锚索支护工作相关专业知识和技能的人员。
3. 施工人员:指从事锚索支护工作的操作人员。
第二章锚索支护施工安全技术第五条施工前准备工作1. 施工前必须进行现场勘察和工程设计,确保施工方案合理可行。
2. 应组织施工人员进行安全技术培训,熟悉施工操作规程和使用工具的方法。
3. 进行施工前检查,确保施工材料、设备和工具的完好。
第六条施工现场管理1. 施工现场应设立警示标志,明确施工区域和禁止通行区域。
2. 施工现场应保证通风良好,避免有害气体积聚。
3. 施工现场应配备灭火器材和急救设备。
第七条锚索固定1. 在进行锚索固定前,必须检查锚索的质量和规格是否满足要求。
2. 锚索固定应满足工程设计要求,并确保固定牢固可靠。
3. 锚索固定过程中,严禁直接用身体来回拉动,以免造成伤害。
第八条锚索保养1. 已安装的锚索需要定期检查,发现问题及时处理。
2. 锚索表面应进行保护,防止锈蚀和损坏。
3. 锚索保养过程中,严禁使用锤子等硬物击打锚索。
第九条施工安全措施1. 在进行锚索支护施工过程中,应按照工程设计要求进行措施的实施。
2. 施工现场应设置安全通道,方便人员的进出。
3. 施工人员必须佩戴安全帽,并按照规定的工作面进行作业。
第三章技术人员安全管理第十条技术人员岗前培训1. 技术人员岗前必须接受安全技术培训,熟悉施工方案和工作要求。
2. 技术人员应掌握锚索支护的相关知识,了解安全生产法律法规。
锚索安全技术措施随着社会的发展和建筑工程的不断推进,锚索安全技术措施在建筑、桥梁、矿山等领域中得到了广泛应用。
锚索是通过固定在结构物上来提供牢固支撑和阻止结构物移动的一种工程技术。
它在强烈的风力、地震和其他自然灾害发生时具有重要的作用,能够保护人员的生命财产安全。
在进行锚索工程时,需要采取一系列的安全技术措施来确保工作的顺利进行。
以下是一些常见的锚索安全技术措施:1. 安全培训和资质认证:所有参与锚索工程的工作人员应该接受必要的安全培训,并获得相关资质认证。
这样可以确保他们具备必要的知识和技能,能够正确地操作和维护锚索系统。
2. 安全绳索和个人护具:工作人员在进行锚索作业时应该佩戴适当的安全绳索和个人护具,如安全带、头盔、防护眼镜、手套等。
这些个人防护装备可以提供保护,减少工作人员在高空作业中的风险。
3. 定期检查和维护:锚索系统应定期进行检查和维护,以确保其安全性能。
检查内容包括锚索强度、连接件完整性、固定点的稳定性等。
任何存在问题的部分都应及时修复或更换。
4. 风力和地震抵抗设计:在锚索工程中,特别是在建筑和桥梁领域,需要进行风力和地震抵抗设计。
这涉及到在锚定点、支撑点和结构体系中增加额外的强度和稳定性,以保证在恶劣天气和地震情况下的安全性。
5. 预警系统和紧急应对措施:在进行锚索工程时,应安装预警系统和紧急应对措施,以应对突发事件。
这些系统可以及时发现和解决可能存在的问题,避免潜在的危险。
6. 安全监控和管理:所有锚索工程都需要进行安全监控和管理。
这包括对现场工作人员的监督、对工作环境的监测和评估以及对工作流程的管理。
只有通过严格的监控和管理,才能确保锚索工程的安全进行。
总结起来,锚索安全技术措施对于保证工作人员和结构物的安全至关重要。
通过安全培训、个人防护装备、定期检查和维护、风力和地震抵抗设计、预警系统和紧急应对措施以及安全监控和管理等措施的综合应用,可以有效地减少锚索工程中的风险和事故发生,确保工程质量和安全性。
锚索施工安全技术措施锚索施工是土木工程中常见的结构加固方法,广泛应用于桥梁、隧道、建筑等工程的加固与维护。
然而,锚索施工涉及高风险作业,因此采取有效的安全技术措施至关重要。
本文将探讨锚索施工安全技术措施,以确保施工过程的安全顺利进行。
一、施工前准备1、勘察现场:在施工前,应对施工现场进行全面勘察,了解锚索施工区域的地质、水文、气象等条件,以便评估施工风险。
2、制定安全方案:根据现场勘察结果,制定详细的安全施工方案,包括应急预案、安全措施等。
3、人员培训:对参与锚索施工的人员进行安全培训,提高他们的安全意识和操作技能。
4、工具与材料准备:确保准备好所需的施工工具和材料,如钻机、锚索、防护设备等。
二、施工过程安全技术措施1、钻孔安全:钻孔是锚索施工的关键步骤,需要注意以下安全事项:a.钻机应放置平稳,防止钻机倾倒或损伤人员。
b.钻孔时应根据地质条件选择合适的钻头和转速,避免卡钻或损坏钻头。
c.钻孔深度应符合设计要求,严禁超深钻孔。
2、锚索安装安全:锚索安装过程中,应采取以下安全措施:a.锚索应按设计要求进行选择和加工,确保锚索强度和长度符合要求。
b.锚索安装前,应对锚孔进行清理,确保锚孔内无杂物和积水。
c.锚索安装过程中,应采取防滑措施,避免人员受伤。
3、张拉与锁定安全:张拉和锁定是锚索施工的关键环节,需要注意以下安全事项:a.张拉和锁定设备应完好无损,确保张拉力符合设计要求。
b.张拉和锁定过程中,应采取防护措施,避免人员受伤。
c.张拉和锁定完成后,应对锚索进行检测和维护,确保锚索的使用寿命和安全性。
三、施工现场管理1、现场巡查:在施工过程中,应定期对施工现场进行巡查,发现安全隐患及时进行处理。
2、安全警示:在施工现场设置明显的安全警示标志和标语,提醒人员注意安全。
3、应急预案:制定完善的应急预案,明确应急处置措施和人员职责,确保在突发情况下能够迅速响应。
4、人员与设备管理:建立健全的人员和设备管理制度,确保人员和设备的安全与可靠性。
锚索支护工安全操作规程一、前言为确保锚索支护工安全操作,实现作业流程的安全、有序、高效,特制定本规程,规范锚索支护工作的操作流程和安全措施。
二、锚索支护工作的原则1. 安全第一,以生命为重。
2. 确保质量,保证工作效率。
3. 严格遵守操作规程,禁止违规操作。
三、安全措施1. 在工地设置明显的警示标志,及时发布安全提示。
2. 配备必要的个人防护装备,包括安全帽、防护鞋、手套、呼吸器等。
3. 根据工作环境及作业要求,合理选择工具和设备。
所有工具和设备在使用前均需要进行检查,确保完好无损。
4. 加强防护措施,如要进行高处作业时需进行安全带固定,防止坠落伤人。
5. 严格控制现场作业人员,确保每个人的操作规范、熟练,不得发生违规行为。
6. 现场工作人员需定期接受安全操作培训,提高工作能力和安全知识。
四、操作流程1. 检查工作区域及设备锚索支护工作开始前,需对工作区域进行全面检查,确保设备、工具、材料等均没有明显的损坏或安全隐患。
2. 选取合适的锚索根据工程设计方案和实际施工情况,选取适合锚索支护的锚索型号和规格,参考锚索支护厂家提供的使用说明进行选择。
3. 进行现场布置将锚杆和支护套管按照设计要求进行现场布置,并根据设计要求进行安装和打压,同时对锚杆进行低压和高压试压,确保安装质量符合要求。
4. 安装锚具将断面修饰工艺好的牵引锚具安装到锚杆上,并按照设计要求进行夹紧,在夹紧过程中,需注意不得过度夹紧,以防损坏锚杆。
5. 装堵料在牵引锚具间隙内填充装堵料,并按照设计要求进行固化。
装堵料应注意均匀填充,尽可能填满锚具间隙,确保锚柱的固定牢固。
6. 清理现场锚索支护施工完成后,需对现场进行清理,清除施工垃圾和残余材料,确保施工现场干净整洁。
五、操作注意事项1. 严格按照操作规程进行施工,禁止违规操作。
2. 工作人员必须佩戴个人防护装备,严禁不戴安全帽、不穿防护鞋等行为。
3. 进行高处作业时,必须使用安全带固定。
( 安全技术 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改锚索钻机使用和检修的安全技术措施(标准版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes锚索钻机使用和检修的安全技术措施(标准版)使用锚索钻机时相关安全技术措施如下:1、使用锚索钻机作业前必须对工作地点严格执行敲帮问顶制度,确保顶板和两帮的稳定,对顶板和两帮存在危险的地点必须进行临时支护以确保工作安全。
2、检查锚索钻机所有操作控制开关均应处于中间位置(零位)。
确保与锚索钻机联接的风管、水管内部干净整洁没有异物。
3、检查油管、风管、水管联接是否正确。
作业前先打开锚索钻机控风操作开关将钻机进行升降、旋转空运转,必须确认锚索钻机升降、旋转灵敏可靠。
再打开钻机控水操作开关以确认钻机水门是否灵敏,管路是否通顺。
4、检查指定钻孔的位置,确保顶板和煤帮的稳定,如果不安全,为防止漏顶或片帮,必须对顶板和煤帮需采用临时支护。
5、检查指定钻孔位置的底板上有无障碍。
钻机旋转时,不能用手或戴手套触摸旋转的钻杆,且不允许单手操作。
6、开孔时支腿不能伸出太快,否则会使钻杆变形折断或钻头破坏。
7、钻机突然加载时,操纵臂会向某一方向摆动,操作者应保持正确的站位以防扭伤。
8、当顶板超高使用本钻机时,应由使用单位制订特殊的安全措施。
9、当不使用锚索钻机时必须对锚索钻机进行停风、停水,并且放掉锚索钻机以及风管、水管内存风、存水,必须将锚索钻机与风、水管脱离,风、水管必须盘放整齐,锚索钻机放置于不影响生产的干净地点有序摆放。
锚索钻机检修时相关安全技术措施如下:检修人员必须在操作前熟知风煤钻工作原理,并且持电钳工证件上岗进行维修,其他人员禁止维修。
锚索支护工安全技术操作规程(井工煤矿)一、一般规定1、锚索支护工必须经过专门培训、考试合格后,方可上岗。
2、锚索支护工必须掌握作业规程中会的巷道断面、支护性质和支护技术参数和质量标准等;熟练使用作业工具,并能成功进行检查和保养。
二、安全规定1、打锚索孔及安装锚索前,必须严格执行“敲帮问顶”,找掉危岩活石。
2、锚索支护工要热悉锚索支护原理,锚索结构及主要包括技术参数;熟悉作业地点环境,能够热练使用支护工具,熟悉锚杆机性能、结构和工作原理,并能排除一般故障,并做好使用前后保养的复查保养。
3、锚索支护材料要符合施工措施的规定。
4、采用树脂锚固时,最小锚固长度要≥1.5米。
5、单根锚索设计锚固力应大于100千牛。
6、检查施工地点支护经济状况,严防片帮、冒顶伤人。
在有架空线巷道内作业时,要先停电。
7、打锚索眼时,要注意观察钻进情况,有异常时,必须迅速闪开,防止断钎伤人,钻机5米以内不得有闲杂人员。
8、锚索张拉预紧力应控制在80~100千牛,锚索安装8小时后,如发现预紧力持续上升,必须及时补拉,张拉时如发现锚固不合格,必须补订符合规定的锚索。
9、洞口支护高度超过3米,或钢管在倾角较大的上才下山进行支护施工,必须有脚手架或搭设其他工作平台。
10、钢铰线旋向应与搅拌工具旋转相反。
三、操作准备1、施工前,要备齐钢绞线、锚固剂、托盘、锚具等支护材料和锚杆打眼机,套钎、锚索专用驱动头,张拉油缸、高压油泵、液压剪、注浆泵等专用机具以及常用工具。
2、准备好施工所需风、水、电。
3、锚杆钻机打身后进行以下检查:1)检查所有操作控制开关,所有开关都应基本处于“关闭”位置。
2)检查油雾器工作状态,确保油雾器充满良好充满的清洁剂。
3)清洁风水软管,检查其长度及与锚杆沃苏什卡机将连接情况。
4)检查锚杆机是否完好。
5)检查是否漏水,及时更换水密封。
6)安装钻杆前检查钻头是否锋利,检查钻杆中孔是否畅通,严防使用弯曲的钻杆打眼。
4、张拉锚索前,检查张拉油缸、油泵各油路接头是否松动。
锚杆索支护巷道要有防止破断的安全技术措施前言在煤矿等地下工程建设中,巷道是必不可少的组成部分。
而巷道支护技术是保证工作场所安全和有效工作的关键。
其中锚杆索支护是常用的一种技术,但在施工和使用过程中,锚杆索破断事故仍时有发生,给人们带来了不小的伤害和损失。
因此,为保障巷道建设和工作安全,必须加强巷道支护技术研究和应用,尤其要注重研究和应用锚杆索破断预防技术。
本文将从巷道支护技术的必要性及现状出发,阐述锚杆索支护巷道中应采取的防止锚杆索破断的安全技术措施。
一、巷道支护技术的必要性及现状1. 巷道支护技术的重要性巷道作为重要的地下工程组成部分,需要提供合理的支护措施。
究其原因,主要有以下几个方面:•安全因素:巷道的稳定性直接关系到工作人员、设备的安全,尤其是煤矿等危险行业,一旦发生巷道塌方等事故,后果严重。
•经济因素:巷道支护是影响工程投入、生产成本和回报率等方面的重要因素,科学合理的巷道支护技术则可减少工程建设投入、扩大经济效益等。
•环境因素:巷道支护技术合理可以减少土石方量,降低扰动地下水、地热环境等因素,使得上、下部分生态环境的受损降到最低限度。
2. 现有巷道支护技术的特点现有的巷道支护技术主要包括木质支架、钢架与加固、锚杆、钢带、网片、混凝土支护等技术。
这些技术现在已被广泛应用于我国的煤矿、水电工程、地铁等领域。
其中,锚杆索支护是一种常见而有效的支护技术。
锚杆是一种形如钢筋的支撑材料,由钢筋和钢管组成,以一定的锚固长度在巷道内固定,具有高强度、耐磨损、耐腐蚀、抗震等优点。
锚杆索支护巷道成功缓解了震动引起的巷壁松动等问题,但是破断事故也时有发生。
二、防止锚杆索破断的技术措施为了在锚杆索支护巷道施工和使用过程中,从源头上减少锚杆破断的事故发生,我们应考虑从以下几个方面采取相应的安全技术措施。
1. 锚杆索质量的保证锚杆索质量的好坏是直接影响锚杆破断的一个因素。
因此在采购锚杆索时,要严格按照要求检测,遇到有缺陷的锚杆索及时淘汰。
锚索支护工安全技术操作规程范本一、安全技术操作规程的目的本安全技术操作规程的目的是为了确保锚索支护工在施工过程中的安全,并指导他们正确、规范地开展工作,减少事故的发生,保障工人的生命财产安全。
二、术语和定义1. 锚索支护工:指从事锚索支护工作的专业人员,具备相关技术和经验的人员。
2. 施工现场:指锚索支护工作实施的地点,包括锚孔、钢绞线等施工设施。
3. 安全防护措施:指为保护锚索支护工的安全而采取的各种措施,包括个人防护装备、现场警示标志等。
4. 事故:指在施工过程中发生的对锚索支护工造成人身伤害或财产损失的意外事件。
三、安全技术操作规程的实施1. 锚孔施工前的准备工作1.1 确保施工现场的安全:施工现场应设置明显的警示标志,指示禁止闯入,违者按照规定进行处理。
1.2 准备工具和设备:锚索支护工应核对所需的工具和设备是否齐全,并检查其是否正常运行。
1.3 确定施工方案:根据设计要求和实际情况,锚索支护工应制定施工方案,并与相关人员进行沟通和确认。
1.4 检查工作面情况:锚索支护工应检查工作面的地质情况和周围环境,确保施工的条件符合要求。
1.5 检查个人防护装备:锚索支护工应检查个人防护装备的完好性,确保其能够正常使用。
2. 锚孔的施工操作2.1 钻孔操作:锚索支护工应按照设计要求,采用钻孔机进行钻孔作业,并注意安全操作。
2.2 孔壁处理:钻孔完成后,锚索支护工应进行孔壁处理,清除孔内杂物,并保持孔壁干燥。
2.3 锚杆安装:根据设计要求,锚索支护工应正确安装锚杆,并进行拉拔试验,确保其可靠性。
2.4 浆液注浆:在锚杆安装完成后,锚索支护工应进行浆液注浆作业,确保锚杆与孔壁之间形成坚固的结合。
3. 锚索的张拉操作3.1 张拉设备的准备:锚索支护工应核对张拉设备是否完整,并进行试验操作,以保证其正常运行。
3.2 多点张拉:在进行锚索的张拉操作时,锚索支护工应按照设计要求,采用逐个点进行张拉的方法。
3.3 张拉控制:锚索支护工应根据设计要求,合理控制锚索的张拉力度,不得超过规定范围,以避免出现安全隐患。
锚索支护工安全技术操作规程第一章总则第一条为确保锚索支护工作安全,保护工人的生命财产安全,避免事故的发生,提高工作效率,制定本安全技术操作规程。
第二条本规程适用于所有从事锚索支护工作的人员。
第三条锚索支护工作的质量管理要求符合国家规定以及相关技术要求。
第四条锚索支护工作应遵循“安全第一,预防为主”的原则,采取科学的施工方法和严格的操作规程,加强对工人的安全教育培训。
第五条施工单位应制定相应的安全技术操作规程,并在工地明显位置进行公示。
第二章施工前准备工作第六条施工单位应明确锚索支护工作的实施范围和内容,制定详细的施工方案。
第七条施工单位应根据现场条件和设计要求选择合适的支撑材料,对其进行检查和试验,确保质量合格。
第八条施工单位应对施工区域进行安全检查,了解地质构造和地下水情况,制定相应的防水防渗漏方案。
第九条施工单位应对施工人员进行相关安全培训,提醒其重视自身安全,防止操作不当导致事故。
第十条施工单位应明确责任人和监理人员,并设立相应的安全管理制度。
第三章锚索支护工程施工操作规程第十一条施工单位在进行锚索支护工程施工前,应进行现场勘测,了解地质情况以及设计要求,并制定相应的施工方案。
第十二条施工单位应根据现场情况选择合适的施工方法,如喷射锚杆法、牵引锚索法、快速组合锚杆法等。
第十三条施工单位在进行锚索支护工程施工时,应先进行试验锚杆的安装,并进行质量检验。
第十四条施工单位在施工过程中,应进行严格的监控和控制,确保施工质量。
第十五条施工单位应在施工现场设置警示标志,提醒工人注意安全。
第十六条施工单位应定期对锚索支护工程进行巡视和维护,及时排查隐患。
第四章安全应急措施第十七条施工单位应建立健全的应急机制,制定相应的应急预案。
第十八条施工单位应配备相应的应急救援设备,如灭火器、急救箱等。
第十九条施工单位应安排专人负责应急救援工作,提前做好组织协调和沟通等工作。
第二十条施工单位应与相关部门建立紧密的合作关系,及时报告并协调处理各种突发事件。
预防锚索(杆)破断伤人安全技术措施由于各种水文地质、矿山压力显现、环境、人为施工等因素,使得巷道受到的剪切力越来越大,造成锚索(杆)破断,为提高支护的可靠性,增强巷道支护的安全性,防止锚索(杆)破断伤人,特制定以下安全技术措施:一、锚索(杆)破断原因1、由于掘进巷道服务时间较长,在此期间,顶板的淋水对锚索(杆)产生了一定的腐蚀。
由于受到采动影响,巷道压力增大,随着顶板的周期来压出现了锚索(杆)破断现象。
2、在工作面回采期间,顶板易破碎,压力增大,煤层部分离层严重,当煤层与岩石顶板之间产生错位时,将使锚索(杆)受到的剪切力明显增大,造成锚索(杆)受到较大拉应力被剪切破断。
3、锚索(杆)在施工中,顶板煤体不平,造成锚索(杆)在张拉过程中托盘不能垂直锚索(杆)张拉,使托盘和锚索(杆)角度增加,造成托盘对锚索(杆)施加了剪切力,导至锚索(杆)破断。
4、锚索(杆)本身出现质量缺陷,无法承载较大压力,当巷道压力增大时,出现破断。
二、锚索(杆)防破断措施1、在巷道掘进中顶板淋水区域使用注浆锚索(杆),即对锚索(杆)进行加注水泥浆。
注浆锚索(杆)可以将顶板破碎煤体及裂隙用水泥砂浆充填,形成整体,加强顶板自承能力。
另外锚索(杆)注浆可有效防止其生锈,从而增加锚索(杆)抗破断能力和使用年限。
2、在巷道掘进中顶板淋水区域使用防锈锚索(杆),即在锚索(杆)表面敷一层防锈材料,进行防锈处理,可有效防止锚索(杆)遇水产生锈蚀,提高锚索(杆)的支护强度。
3、在巷道掘进中顶板淋水区域使用的锚索(杆)应适当增加锚索(杆)的截面积,即将锚索(杆)加粗,使锚索(杆)的破断力加大,同时也加大了锚索(杆)的防锈能力。
短时间内的锈蚀不会影响到锚索(杆)要求的施工强度。
4、加强工作面两巷道顶板矿压观测,对矿山压力显现明显区域及时进行加强支护,以分担锚索(杆)支护强度。
5、需要退锚时,在退锚范围内锚索(杆)必须及时推出。
6、在巷道掘进施工锚索(杆)时,要严格把关。
预防锚索(杆)破断伤人安全技术措施
由于各种水文地质、矿山压力显现、环境、人为施工等因素,使得工作面两顺槽受到的剪切力越来越大,造成锚索(杆)破断,为提高支护的可靠性,增强巷道支护的安全性,防止锚索(杆)破断伤人,特制定以下安全技术措施:
一、锚索(杆)破断原因
1、从工作面的掘进到回采一般间隔时间较长,在此期间,顶板的淋水对锚索(杆)产生了一定的腐蚀。
到工作面回采时,由于受到采动影响,巷道压力增大,随着顶板的周期来压出现了锚索(杆)破断现象。
2、在工作面回采期间,顶板易破碎,压力增大,煤层部分离层严重,当煤层与岩石顶板之间产生错位时,将使锚索(杆)受到的剪切力明显增大,造成锚索(杆)受到较大拉应力被剪切破断。
3、锚索(杆)在施工中,顶板煤体不平,造成锚索(杆)在张拉过程中托盘不能垂直锚索(杆)张拉,使托盘和锚索(杆)角度增加,造成托盘对锚索(杆)施加了剪切力,导至锚索(杆)破断。
4、锚索(杆)本身出现质量缺陷,无法承载较大压力,当巷道压力增大时,出现破断。
二、锚索(杆)防破断措施
1、在顺槽掘进中顶板淋水区域使用注浆锚索(杆),即对锚索(杆)进行加注水泥浆。
注浆锚索(杆)可以将顶板破碎煤体及裂隙用水泥砂浆充填,形成整体,加强顶板自承能力。
另外锚索(杆)注浆可有效防止其生锈,从而增加锚索(杆)抗破断能力和使用年
限。
2、在顺槽掘进中顶板淋水区域使用防锈锚索(杆),即在锚索(杆)表面敷一层防锈材料,进行防锈处理,可有效防止锚索(杆)遇水产生锈蚀,提高锚索(杆)的支护强度。
3、在巷道掘进中顶板淋水区域使用的锚索(杆)应适当增加锚索(杆)的截面积,即将锚索(杆)加粗,使锚索(杆)的破断力加大,同时也加大了锚索(杆)的防锈能力。
短时间内的锈蚀不会影响到锚索(杆)要求的施工强度。
4、加强工作面两顺槽顶板矿压观测,对矿山压力显现明显区域及时进行加强支护,以分担锚索(杆)支护强度。
5、需要退锚时,在退锚范围内锚索(杆)必须及时推出。
6、在顺槽掘进施工锚索(杆)时,要严格把关。
保证施工质量,同时在对锚索(杆)张拉前,必须将锚索(杆)托盘与顶板紧贴住,如顶板不平要将顶板找平,使托盘在张拉后与锚索(杆)基本垂直。
在锚索(杆)受力后避免受到托盘的剪切应力,保证锚索(杆)的使用强度。
7、加强质量管理和检测。
对使用的锚索(杆),加强质量抽检以保证质量达标,防止劣质产品在井下使用。
预防锚索(杆)破断伤人安全技术措施
生
产
技
术
科
山西离柳焦煤集团佳峰煤矿。