PVC异型材仿木纹色母的应用

白色PVC—U门窗异型材的粉色现象Yisu Plastec co.,Ltd 王凯摘要：本文对白色PVC—U门窗异型材的粉色现象进行了分类描述，分析探讨了发生粉色现象的原因机理，提出了解决的措施和思路。

关键词：PVC—U门窗异型材粉色发色机理颜色污染性1．前言白色PVC—U门窗异型材的粉色现象是不少型材厂曾遇到过的一个疑难问题，笔者曾对其进行过探讨[1]。

据了解，从九八年至今，异型材的粉色现象又在不同地区、不同厂家多次发生，其发色情况亦呈现多样化趋势，而对其理解和分析也有多种观点[2]，笔者认为其中的一些观点值得商榷，现结合多年从事异型材生产应用工作的经验提出供探讨的观点。

2．白色PVC—U门窗异型材粉色现象的概述根据异型材发生粉色的状态和发生粉色时外部环境条件的不同，可大致将白色PVC—U门窗异型材的粉色现象分为三类：2．1异型材在挤出加工过程或实验室加热检测时发生的型材整体粉色现象；2．2异型材在长期贮存或使用后发生在型材表面的粉—黄色现象；2．3异型材产出后直接在室外贮存或使用过程短期内即发生在型材表面的粉色现象这类粉色现象多发生在春末夏初和秋季直射光照、夏季漫射光照或透射光照以及潮湿环境下，且在一定的条件下粉色现象往往又会自动消失，而如果异型材产出后先贮存在室内一段时间后再放在室外或使用则不易发生该类粉色现象。

3．白色PVC—U门窗异型材粉色现象的原因分析与解决措施3．1对于第一、二类粉色现象，无论是由于生产配方稳定剂用量设计不足、配料漏加助剂、加工温度失控、物料受热时间过长还是PVC树脂、热稳定剂或钛白粉质量较差，笔者认为发生粉色或粉—黄色的主要原因都是PVC材料本身产生分解从而形成多烯发色体所致，其机理在拙文中已做过较详阐述，在此不再一一赘述。

对于这两类粉色现象，应从如下几个方面着手解决：3．1．1严格控制PVC树脂、钛白粉、热稳定剂等在异型材生产加工和使用过程中能对PVC分子分解产生明显影响的原材料的质量生产验证充分表明：使用质量优异的PVC树脂或热稳定剂能保证PVC分子在加工过程中分解程度低从而使异型材呈现偏青—蓝色相，反之，异型材则呈现偏粉—黄色相；钛白粉虽然在加工过程中不会对PVC分子降解产生不良影响，但质量优异的钛白粉由于其粒度分布均匀和表面经过处理可以在材料内分布均匀等原因，使异型材呈现偏青—蓝色相，KRONOS—2220型钛白粉即是一明显例证。

PVC塑料异型材的变色与增白在异型材生产及其应用中，均会产生热光氧化反应，聚合物大分子在热、压力作用下，受微量水分、酸、碱等杂质及空气中的氧化，而发生分子量降低而大分子结构改变。

这种化学变化叫降解，其表现最直观的是表面泛黄，光泽逐渐消失，严重的甚至灰变。

型材变色导致客户对PVC材料性能产生怀疑，其产生的后果是严重的。

一、异型材的变色1、热、氧、光老化变色许多人认为解决型材加工色泽不一致问题，只要使泛黄的型材生产线降低加工温度，就能减轻色差。

但也有人认为，发黄影响最大的是PVC、CPE、稳定剂，不同批次的PVC、CPE、稳定剂等主辅助原料，加工中会存在不同色差。

在这种情况下，即使单一加入一定量的增白剂、抗光老化剂，也起不到多大的作用。

热、氧、光老化变色的主要表现形式是型材泛黄，有个别稳定剂生产厂家在推广宣传其产品时宣称使用他们的产品与同类厂家比，可减少份数、降低成本，其结果虽然也可以生产出表观比较满意的型材，但在废品的回收中、在苛刻的工艺温度要求中，由于其热稳定效率不足，对PVC分子结构的损害又不是肉眼所能观察到的，所以生产时出现以下一些情况：（1）型材在加工时就发现色泽不统一（如色泽有轻微偏差是允许的）；（2）加热变形后型材明显黄变；（3）加热后状态良好，但型材制成门窗时间不长就变灰。

型材正常生产中不发黄，而在后来的成窗制品时发黄。

在型材生产过程中，当原料及模具等基本条件无变化时，如果将其塑化段及均化段的温度提高5℃左右，所产生的型材发生黄变倾向，也说明其热稳定效率不足，应增加热稳定剂的加入量，尤其是配方中加入荧光增白剂等增白助剂时，热稳定剂不足，增白效果不明显。

2、PVC分子结构与颜色的关系（1）因PVC树脂是一种热敏性塑料，其光稳定性较差，在热和光的作用下，支链发生脱HCI反应、多烯结构分子，当主链出现共轭双键数量不太多时产生微量色差，氯化氢首先会与周围潜在的对酸活性的物质发生反应，而其轭双键成为PVC分子链内新的活性位置，被光引发成大分子游离基后，PVC就容易遭受氧化，产生色变。

发展循环经济，建设资源节约型、环境友好型社会是我国实现可持续性发展的必由之路。

伴随着这⼀发展战略的深⼊贯彻，PVC异型材门窗以其节能优势必将得到更为⼴泛的应⽤。

据统计，2006年我国PVC异型材产销量突破200万吨（不包含⾮标劣质型材）。

PVC异型材的使⽤多数常年暴露于户外条件，需经历风吹、雪打、⽇晒、⾬淋、⼤⽓侵蚀与空⽓污染等多种外界处境的磨难。

⽽PVC树脂本⾝，由于其特殊的分⼦链结构特点，决定了其对热、光、氧的抵抗⼒较低，特别容易分解变⾊。

理论上⼀般认为，PVC分⼦链受热、光、氧等作⽤发⽣脱HCl反应、形成长共轭多烯结构是PVC降解、变⾊（黄变）的主要原因。

所以，PVC树脂在加⼯及应⽤过程中的降解机理与稳定技术，⼀直是⾼分⼦材料业界研究的热点。

PVC异型材的耐候性，特别是不变⾊⼀直是异型材使⽤质量的最重要体现之⼀，也是异型材及塑钢门窗⾏业关注的焦点问题之⼀。

可以这样讲，异型材变⾊直接关系到了塑钢门窗能否深⼊推⼴发展、⾛可持续性道路的⼤问题。

为此，掌控影响型材变⾊的各种因素，⾄少保证型材达到国标4000/6000⼩时⽼化标准，同时长期保持鲜亮的光泽，成为塑钢⾏业⾼端的追求。

本⽂中，PVC 异型材变⾊现象应该包括型材在挤出加⼯、贮藏及使⽤过程中⽼化变⾊（变黄、变灰等）以及⽼化后型材光泽消失和粉化现象（⽩⾊异型材）。

其中所指的⽩⾊异型材均是带有明亮光泽的产品，光泽消失及粉化的⽩⾊异型材仍属于变⾊的异型材。

PVC异型材的变⾊取决于外部和内部条件的共同作⽤。

其中外部条件包括紫外线照射，⼀定温、湿及氧条件，空⽓污染（尘埃、硫、酸⾬等）；⽽内在条件则是PVC分⼦本⾝脱HCl 降解。

本⽂拟在分析外部⽓候条件对PVC降解变⾊的影响⼊⼿，从型材配⽅出发，探讨热稳定剂、钛⽩粉和其他颜料等对PVC异型材变⾊现象影响及其中的控制因素。

从⽽为PVC 型材变⾊问题的分析及预防，为⾼端PVC型材的开发提供相关理论依据。

1、异型材变⾊的外部因素1.1 紫外光的照射太阳照射到地球外空⽓层的光是⼀种连续光谱，其波长在0.7-3000nm之间，其中300-400nm紫外部分的辐射是引起聚合物的降解主要原因。

木纹色母本厂专业生产木纹色母及其他颜色色母粒的塑钢门窗色母。

是一家生产与销售各种色母粒。

规格很多，色彩丰富。

为满足市场多样化的需求，新仿木纹色母粒，可以根据客户不同的须求，订制各种不同的木纹形状效果及颜色的色母或色粉。

例：橙黄、灰黑、棕黄、你喜欢的颜色、仿红木等，从而为家居环境提供而更多样的选择。

木纹色母适用于硬软挤出型材，如下图所示，为东莞色母粒有限公司注射成型的样品。

使挤出件形成仿木及其他色纹外观，达到装饰的效果。

单用色母就可以达到比添加木屑更相仿的木纹理。

一、产品优点。

采国进口的各类仿真木纹工艺产品具有逼真，图像精细等特点，生产的仿木纹色母，具有优异的耐光性、耐候性、耐热性，有很好的加工性能。

挤出型材的仿木纹效果清晰逼真，层次感较强，可提高原有型材的光亮度。

可定制配方，不管是单挤或共挤的木塑产品，完全按照每个客户的不同树脂原材料，设备和生产装置要求配置、制木纹母粒，背景颜色和木纹色泽的平衡，客户的工艺控制，客户的混合物特性，我们的配方可以产生一致的木纹效果，甚至在大量订单的情形下也不例外。

二、具多样化仿真木纹效果的树脂原料能满足下列市场。

复合面板围栏，铺面板和扶手窗户和门框，百叶窗（window-shades）地板，桌子，板凳手表带，工艺品电视电脑面板，家用电器注塑配件，手机外壳，栅栏柱帽等三、可以定制各类木纹。

丙烯晴-丁二烯-苯乙烯（ABS）乙酰水杨酸（ASA）丙烯酸（Axrylic）聚丙烯（PP）聚乙烯（PE）聚氯乙烯（PVC）聚苯乙烯（Polysterene）纤维素塑料（Cellulosic plastics）混合物：聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）和聚氯乙烯（PVC）。

四、主要应用于。

木纹色母是根据建材的需求而设计的色母，专门用于一次性挤出仿木纹PVC异型材如塑料门窗门板、装饰边条、地板、相框、等等。

五、特性。

1．仿木纹效果好，表面光亮度好，挤出木纹效果稳定。

2．与二次木纹工艺相比，可省去印刷、贴皮等二次加工，成本显著降低，而且避免了二次木纹易脱落、耐久性差的缺点。

pvc木纹膜用途
PVC木纹膜是以高分子聚合物（PVC）为原料，添加各种助剂，经压延、复合、木纹印刷而制得的一种新型装饰材料。

其外观和触感与真实的木材相似，但是性能更为优越。

PVC木纹膜的主要用途包括但不限于以下几个方面：
1.室内装饰：PVC木纹膜可以用于室内墙面、天花板、背景墙等地方的装饰，
提供仿木效果，同时具有防水、防潮、防霉等特性，易于清洁和维护。

2.家具制作：PVC木纹膜可以用于制作家具的表面，如桌子、椅子、柜子等，
提供天然木材的外观和触感，同时具有更好的耐磨、耐刮擦性能。

3.建筑构件：PVC木纹膜可以用于建筑的外部和内部构件，如门窗、楼梯、
栏杆等，提供仿木效果的装饰，同时具有防潮、防霉、防腐等特性。

4.广告牌制作：PVC木纹膜可以用于制作广告牌、招牌等，提供仿木效果的
背景或边框，同时具有防水、防潮等特性。

5.包装材料：PVC木纹膜可以用于产品的包装，提供保护和装饰的作用，提
高产品的附加值。

总的来说，PVC木纹膜在建筑、家具、广告、包装等领域都有广泛的应用。

仿木纹塑料异型材的着色技术【摘要】：本文通过对(ＰＶC－U)仿木纹异型材的色母制备、型材配方设计、生产工艺控制等几个方面的阐述来总结归纳仿木纹塑料异型材的着色技术。

【关键词】:仿木纹塑料异型材配方着色生产工艺【Abstracｔ】:Heｔerotype mａterｉaｌcolor motｈeｒpｒeparation , ｓeｃtiｏn bａr ｆorｍula dｅsign , tｈe prｏducｔiｖe ｔｅchｎoｌogy waitｓfｏr the ｍａiｎbｏdｙｏf a book ｔo sum up thｅｐlａsｔiｃhｅteｒｏｔypｅｍateriaｌtintｉｎｇtｅｃhnolｏgｙｓuｍming ｕｐletｔｅｒs modelled ａfｔｅr a copy ｇrain coｍing sevｅral asｐｅct expouｎdｉng unｄerｔhe contｒol ofｂy imｉtatｉng grａｉｎfaｃｅtｏfac ｅ（PVC－U）．【Kｅywords】: Ｍａteriａｌ，forｍuｌa, tintｉng, produce lｅｔters modeｌl ｅd ａftｅｒ a coｐy ｇraiｎ, pｌaｓtiｃheｔｅrotｙpe ｈａｎdicraft前言:随着门窗行业的日益发展和创新,人们生活水平的提高，以及审美观念的升华,塑料门窗正以多姿多彩的面孔呈现在人们的面前。

目前彩色塑料异型材有覆膜、共挤、喷涂和通体(含木纹)这几种生产方式。

8月份即将出版的彩色塑料异型材标准中也分别对这几种型材作了要求。

作为通体着色是这四种塑料异型材中最简便的一种生产工艺,之前也是在耐候性方面最具争议的一种塑料异型材,但因其加工简便，物美价廉而倍受广大用户的青睐。

标准中四种塑料异型材的老化时间都是6０00小时,也是有道理的，而且有很多厂家生产的通体塑料异型材的老化时间已经达到了这一标准,这无疑是对通体彩色塑料异型材的一种肯定。

H333仿木纹色母产品说明书
本公司根据塑料型材加工业的需求，采用先进技术研制出一次性挤出H333仿木纹PVC型材色母产品，使用方便，仅需要将本公司的H333仿木纹型材色母以一定的比率与PVC混合后经挤出机挤出成型，即可得到木纹效果清晰逼真，光洁度高，且不易退色的仿木纹型材。

一、产品特性
H333仿木纹型材色母选用欧美名厂的高档颜料，具有优异的耐光性、耐候性、耐热性，有很好的加工性能。

型材的仿木纹效果清晰逼真，层次感较强，可提高原有型材的光洁度。

在配料过程中，未添加钛白粉、群青、酞青蓝、荧光增白剂等颜料，添加适量的紫外线吸收剂和抗氧化剂能有效地提高型材的耐候性，延长型材的耐老化寿命。

二、产品型号及性能
备注：仿木纹色母添加量是相对于PVC混合料总量而言。

三、主要成分
颜料及相关载体。

四、使用方法
1、在挤出机辅助加料口设置自动落色母机输送仿木纹色母，加入量按仿木纹色母添加比率对应于型材挤出量。

2、仿木纹色母与PVC混合料混合后由料门加入时的混料方法：
1）先将PVC、助剂等（不能添加钛白粉）按照正常的混料工艺混好；
2）再加入仿木纹色母约混2分钟混均匀，仿木纹色母不可分开添加，否则没有木纹效果。

五、生产工艺
按照白色型材的挤出工艺。

由于各挤出机大小及模具有所不同，当木纹粗细效果有偏差时，可根据挤出的木纹效果通过调节料筒温度进行调节：
1、若木纹偏细或没有木纹时，可适当降低料筒温度；
2、若木纹偏粗时，可适当升高料筒温度。

每次调节幅度：±3~5℃
六、仿木纹型材的原料不可回用，否则没有木纹效果。

仿木纹塑料异型材简介仿木纹塑料异型材是一种具有木纹纹理的塑料材料，可以用于替代传统的木材，具有更好的环保性能和耐久性。

它被广泛应用于室内装饰、家具制造、建筑装饰等领域，成为一种时尚、实用的材料选择。

特点1.仿真木纹纹理：仿木纹塑料异型材通过高科技的印刷技术，能够准确地模拟不同木质的纹理，使其与真实的木材难以辨别。

2.环保性能：与传统的木材相比，仿木纹塑料异型材不会损害森林资源，具有更好的环保性能，符合现代人对环境保护的需求。

3.耐久性：仿木纹塑料异型材具有优异的耐候性和耐腐蚀性，不容易受潮、变形、褪色等，能够在各种恶劣环境下长时间使用。

4.容易加工：仿木纹塑料异型材具有较低的加工难度，可以根据需要进行切割、打孔、压花等加工，方便快捷。

5.良好的维护性：仿木纹塑料异型材不需要特别的维护，只需简单的清洁即可保持光亮如新。

应用领域室内装饰仿木纹塑料异型材可以用于室内地板、墙板、天花板等装饰材料的制造。

其仿真的木纹纹理给人一种自然、温暖的感觉，能够为室内空间增加一丝自然之美。

同时，它的耐久性和易清洁性也使其成为家庭、办公室等室内场所的理想选择。

家具制造仿木纹塑料异型材可以用于制造各种家具，如桌子、椅子、柜子等。

其坚固耐用的特点使得家具能够经受得起长时间的使用，不易变形、氧化。

同时，它的仿真木纹纹理也增加了家具的美观度和质感，使家具更加雅致。

建筑装饰仿木纹塑料异型材可用于建筑装饰中的门窗框、瓷砖边缘等部件的制造。

其环保性能和耐久性使得建筑物能够更好地达到节能、环保的目标，同时通过仿真木纹纹理，也增加了建筑物的美感和设计感。

使用注意事项1.安全使用：在使用仿木纹塑料异型材时，应注意避免暴露于直接阳光下，避免高温或火焰照射，以免造成变形或损坏。

2.防水处理：如果需要在潮湿环境中使用，建议对仿木纹塑料异型材进行防水处理，以增加其使用寿命。

3.正确保养：对于仿木纹塑料异型材，只需用温水和中性清洁剂进行清洁即可，禁止使用酸性或碱性溶剂，以免损坏材料表面。