丝印机安全操作指导书

一、适用范围：SMT车间印刷工位。

二、目的：2.1 规范并指导印锡工正确操作印刷机。

2.2 保证印刷机正常运转，提高生产效率,延长设备及备件的使用寿命。

①电源开关②开始/停③复位三、内容1.机器功能键介绍（详见右图参考）2、开机前准备动作2.1 检查气压、电压是否正常，正常工作气压为 4-6.5bar，电压为 220V2.2 检查清洗网纸是否用完，清洗液是否已低于容器的 1/3，并及时添加2.3 检查轨道、顶针、刮刀及钢网是否存在残留锡渣，并将其清洁干净2.4 确认设备运行轨迹范围内无杂物，如有，应立即清除，以免造成设备异常损坏；3、开机步骤:3.1 打机台右下方部的电源开关(由下向右扳动开关),接通电源,前控制面板上亮红色按钮(24V 指示灯).3.2 机器进入 WINDOWS 登陆画面。

3.3 进入机器软件进行归零操作。

步骤为：是否归零操作→是否进行机器归零→机器等待归零→机器4、操作步骤:4.1 机器回完归位操后，点击文件选择生产程序（确认是否与工艺程序名一致）4.2 单击机器软件画面的设置检查 PCB 的基本资料，确认 PCB 设置的宽度与实际的 PCB 宽度是否匹配，进出板方向是否正确等4.3 点击下一步设置机器的印锡参数与清洗参数是否与工艺要求一致。

4.4 机器回完归位操后，点击文件选择生产程序（确认是否与工艺程序名一致）4.5 单击机器软件画面的设置检查 PCB 的基本资料，确认 PCB 设置的宽度与实际的 PCB 宽度是否匹配，进出板方向是否正确等4.6 点击下一步设置机器的印锡参数与清洗参数是否与工艺要求一致。

4.7 当生产主界面出现清洗纸已用完的提示时则需要更换钢网纸.更换钢网纸时需参照机器上所标识的钢网纸卷绕方向，防止卷错。

4.8 自动印锡机必须使用专用的清洁剂（工业酒精），机器须根据工艺要求设置自动清洗钢网次数及手工清洗要求。

4.9 正常生产过程中不得随便拆下钢网，否则需要重新调试机器及对位等，当需要拆下钢网时,必须先把刮刀上的锡膏铲掉避免锡膏掉入机器内。

丝印作业指导书一、概述丝印是一种常见的印刷工艺，适用于各种材料的印刷，如塑料、玻璃、金属等。

本指导书旨在提供丝印作业的详细步骤和要求，以确保印刷质量和效率。

二、设备准备1. 丝印机：确保机器正常运行，清洁印刷台面和刮刀。

2. 丝网：选择合适的丝网规格，检查丝网张力和清洁度。

3. 涂版：根据印刷要求选择合适的涂版材料，并确保涂版的光滑度和清洁度。

4. 墨水：根据印刷材料选择合适的墨水类型和颜色。

三、准备工作1. 设计图稿：根据客户提供的设计图稿，制作相应的丝网版。

2. 调试：将丝网版安装到丝印机上，调整印刷台面和刮刀的高度，调试机器以确保正常运行。

3. 准备印刷材料：根据印刷要求准备好需要印刷的材料，如塑料片、玻璃板等。

四、印刷步骤1. 将印刷材料放置在印刷台面上，并固定好位置。

2. 将墨水倒在印刷台面上，用刮刀均匀地刮平墨水。

3. 将丝网版放置在印刷材料上方，确保丝网与材料接触紧密。

4. 用刮刀沿着丝网版的方向均匀地刮刀，使墨水通过丝网传递到印刷材料上。

5. 检查印刷效果，如有需要，可进行二次印刷修正。

五、质量控制1. 检查印刷质量：检查印刷图案的清晰度、颜色的一致性和墨水的附着力等。

2. 检查丝网：定期检查丝网的张力和清洁度，如有需要，及时更换丝网。

3. 检查涂版：确保涂版的光滑度和清洁度，如有需要，及时更换涂版。

六、安全注意事项1. 丝印机操作时，应戴上适当的防护手套和眼镜，避免墨水溅到皮肤和眼睛。

2. 使用化学品时，应注意防护措施，避免吸入有害气体或接触皮肤。

3. 丝网版和涂版的清洁时，应注意使用合适的清洁剂，并遵循使用说明。

七、维护保养1. 定期清洁丝印机，包括印刷台面、刮刀和丝网等部分。

2. 定期检查丝网张力和涂版的状况，如有需要，及时更换或修复。

3. 储存丝网版和涂版时，应放置在干燥、阴凉的地方，避免阳光直射和潮湿。

八、常见问题及解决方法1. 印刷图案不清晰：可能是丝网张力不够，调整丝网张力；也可能是刮刀刮墨不均匀，调整刮刀的角度和压力。

丝印作业指导书一、背景介绍丝印印刷是一种常见的印刷工艺，广泛应用于电子产品、玩具、日用品等领域。

为了保证印刷品质量，提高生产效率，制定一份丝印作业指导书是非常必要的。

二、作业环境要求1. 温度：作业环境温度应控制在20℃-25℃之间，避免温度过高或过低对印刷品产生影响。

2. 湿度：作业环境湿度应控制在40%-60%之间，避免湿度过高或过低对印刷品产生影响。

3. 通风：作业场所应保持良好的通风，确保印刷过程中有足够的新鲜空气流通。

三、设备准备1. 丝印机：确保丝印机的清洁和正常运行，检查机器是否有异常声音或故障。

2. 丝网：选择适合印刷要求的丝网，检查丝网的张力和清洁度。

3. 墨盘：清洁墨盘，并检查墨盘的平整度和墨水的质量。

4. 墨刀：检查墨刀的刀片是否锋利，确保墨刀与丝网的接触面均匀。

四、材料准备1. 印刷材料：根据印刷要求准备合适的印刷材料，如塑料、金属等。

2. 墨水：选择适合印刷材料的墨水，确保墨水的质量和颜色的一致性。

3. 辅助材料：准备好所需的辅助材料，如清洁剂、胶带等。

五、操作步骤1. 准备工作：清洁丝印机、丝网和墨盘，确保无杂质和污垢。

2. 调整丝网：调整丝网的张力，确保丝网的平整度和稳定性。

3. 上墨：将墨水均匀涂抹在墨盘上，调整墨刀与丝网的接触面，确保墨水能顺利通过丝网。

4. 印刷准备：将印刷材料放置在丝印机上，调整印刷位置和压力。

5. 开始印刷：启动丝印机，将墨水从墨盘上刮过丝网，使墨水通过丝网印刷到印刷材料上。

6. 检查印刷效果：及时检查印刷效果，如有问题及时调整丝印机和丝网。

7. 清洁工作：印刷完成后，清洁丝印机、丝网和墨盘，确保设备和材料的清洁。

六、质量控制1. 印刷质量：检查印刷品的颜色、清晰度和精度，确保达到印刷要求。

2. 墨水质量：检查墨水的颜色、流动性和附着力，确保墨水质量稳定。

3. 丝网质量：检查丝网的张力、清洁度和损坏情况，确保丝网质量良好。

七、安全注意事项1. 注意个人防护：在操作丝印机时，应佩戴手套、口罩和护目镜，避免墨水和材料对皮肤和眼睛造成伤害。

丝印机安全操作规程丝印机是一种应用广泛的印刷设备，但由于其操作涉及到高温、毒性化学品等危险因素，因此需要遵守一系列的安全操作规程。

以下是丝印机的安全操作规程，以确保操作人员和设备的安全。

一、操作前准备：1.确保丝印机处于稳定的工作台上，并与电源进行可靠地接地连接。

2.检查丝印机各个部位的紧固件，确保其处于紧固状态。

3.检查丝印机的电源线和开关是否正常工作，并确保其可靠性。

4.穿戴好防护装备，包括安全眼镜、手套、口罩等，以防止操作过程中的伤害。

二、操作中的安全措施：1.在操作丝印机之前，先确保操作者已经接受了相关的培训，并了解操作流程和安全注意事项。

2.遵守操作手册中的操作步骤，严禁擅自更改或忽略任何步骤。

3.在操作丝印机时，严禁使用生手或湿手，以防止触电或滑倒的危险。

4.在更换刷子或印刷模板时，应先关闭电源，并等待机器停止运转后再进行操作。

5.在涉及到化学品的操作中，必须佩戴好防护手套、口罩和安全眼镜等个人防护装备，以保护身体免受化学品的伤害。

6.在操作高温丝印机时，应尽量避免直接接触加热部件，以防烫伤。

7.对于电源线、开关以及其他电气部件，严禁用湿手触摸，以免触电。

8.在对机器进行维护和清洁时，必须先切断电源，并等待机器停止运转后再进行操作。

三、事故处理：1.如果发生任何事故，例如电击、机械故障等，请立即切断电源，并寻求专业人员的帮助。

2.在处理化学品时，如果发生皮肤接触、误吸或意外溅洒，请立即用大量清水冲洗，并寻求医生的帮助。

3.如发生火灾，应立即采取适当的灭火措施，如使用灭火器、灭火器或立即报警。

四、定期检查与维护：1.对丝印机进行定期检查和维护，确保其各部件的正常工作。

2.定期更换丝印机上的易损件，确保其性能和安全。

通过严格遵守丝印机的安全操作规程，可以有效地预防事故的发生，保护操作人员和设备的安全。

同时，培训操作人员和定期检查维护设备，也能延长设备的使用寿命，提高工作效率。

文件制修订记录一、机器的操作使用1.1操作使用流程如下：1、按印刷要求安装好机器各部件；2、取下“胶刮夹”和“油刮夹”，装上胶刮和油刮；3、装上丝纲框，把“胶刮夹”和“油刮夹”装回原处，调其倾斜度使胶刮和油刮的刀口与丝纲平行，并调整胶刮/油刮与丝纲的角度。

调胶刮/油刮的高低，使得在其驱动气缸完全缩回时刚好或差一点碰到丝纲为止。

4、把“左右限位支架”向中间调，印头高度调高。

5、接通压缩气源，调压力在0.6mpa，接通电源，按或不按“RL/ET“键。

6、按“NET/SQG”键，丝纲与胶/油刮相对移动，调移动速度，调“左限位支架（停在右方时）”和“右限位支架（停在左方时）”，使移动长度大于印刷案长度，并覆盖整个图案。

按‘SQG’键，胶/油刮上下移动，调其起落速度，交换按“NET/SQG”“SQG”键，并配合调“胶/油刮高度调节”，“胶/油刮倾斜度调节”等使胶刮与油刮的刀口与丝纲平行并恰好接触到。

7、装夹具和被印工件于工作台上，按“BENCH”键使印头和纲框降低，调印头和纲框高度和斜度调切使工作的印刷面或线与丝纲底面平行，并刚好接触，8、加稀释好的油墨入丝纲框，用三个手动键“SQG”“BENCH”“NET/SQG”试一下刮墨，回油等动作是否正常，若否，作相应调整。

9、按“CYCLE”键，选择单次印刷（灯亮），按“STOP/START”键，机器启动印一次后停下，根椐印刷结果，再作相应的进一步调整，如工作的前后，左右位置，胶刮的压力（高度），油墨的稀稠，印刷速度等，直至调妥为止；10、调好后，选择“CYCLE”键进行连续/单次设定即可进行印刷。

二、保养规定2.1日常保养：频率：1次/每天时间：下班后负责：设备操作人员其保养内容如下：1、清洁丝网的油墨；2、清洁整机体；2.2定期保养：频率：1次/每月时间：6号负责：工程部维修员其保养内容如下：1、保持机器清洁，定期给运动部位加注食品级润滑油；2、检查插头/插座是否插好，电源开关是否有损坏；3、行程开关是否损坏，其引线是否断了，或无法被触动或压合；4、检查运动部件是否存在有卡阻现象，使运动部件动作困难或移动不到位。

内部机密，未经许可，不得擅自复印！1.0 目的：规范转盘丝印机操作，提升丝印机生产效率及良品率，保证操作者安全。

2.0 适用范围：适用于本公司所有转盘丝印机操作。

3.0 定义：3.1 丝印：印刷时通过刮板的挤压，使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上，形成与原稿一样的图文。

4.0 职责：4.1 丝印组：负责转盘丝印机的使用、日常保养、维护； 4.2 设备部：负责转盘丝印机异常检修；5.0 作业内容：5.1 设备参数：5.1.1 动作模式：全自动/半自动/手动； 5.1.2 额定电压：220V （50~60MHZ/100W ）； 5.1.3 气压：0.5~0.7（Mpa ）；5.1.4 启动方式：面板/脚踏开关； 5.1.5 驱动方式：气动；5.1.6 设备参数：左右行程350mm ，上下行程125mm ，转盘直径400mm ，最大网板尺寸150*250mm ，最大产品高度100mm ，定位精度＜0.02mm ；5.2 设备操作：5.2.1 设备主面板操作:5.2.1.1 洗网开关：此开关可将印刷头升起或降下便于洗网和换网板； 5.2.1.2 起动按键：按下此按钮可启动\停止机器； 5.2.1.3 电源开关：开启/关闭机器5.2.1.4 触摸屏界面：进行人机对话可设置机器功能及工作模式； 5.2.1.5 急停开关：紧急情况时，按下此键机器马上停止工作；起动按键洗网开关 急停开关 电源开关5.2.2触摸屏控制（主界面）：5.2.2.1触摸屏主界面顶端为设备状态显示栏；5.2.2.2印刷次数调节键：在停机状态下轻触此键可对机器印刷次数进行调节，调节范围为1次~2次连续印刷；5.2.2.3停止位置：停左（印刷完成后刮墨刀停留位置在机台左边（不立即回油）），停右（印刷完成后刮墨刀停留位置在机台右边（立即回油））；5.2.2.4运行模式：在停机状态下轻触此键可将机器工作模式进行“手动”、“自动”、“一周停”三种模式进行切换；5.2.2.5计数清零：轻触此键“印刷次数”归零；5.2.2.6设置：按下此键进入“机器参数设置”界面，可对工艺参数进行设置，按确认键返回主界面；5.2.2.7手动操作：轻触此键触摸屏画面将进入到手动操作功能画面；5.2.2.8升降设置：选择“要升降”，每次印刷都升降一次，选择“不升降”，整个印刷过程不升降；5.2.2.9旋转设置：选择“旋转”，每次印刷都旋转，选择“不旋转”，整个印刷过程转盘固定不动；5.2.2.10急停：紧急情况时，按下此键机器马上停止工作；5.2.2.11起动/停止按键：按下此键可启动机器或停止机器；触摸屏主界面机器参数设置界面5.2.3触摸屏控制（手动操作界面）：5.2.3.1在触摸屏主界面中，按下手动操作进入“手动操作”界面；5.2.3.2状态栏：显示当前机器状态；5.2.3.3自诊断：设备厂家装配调试机器时使用；5.2.3.4旋转：轻触此键转盘转动一格；5.2.3.5升降：轻触此键网臂上升或下降；5.2.3.6印刷刀：轻触此键印刷刀上下；5.2.3.7 印刷：轻触此键印刷刀进行印刷作业； 5.2.3.8 回油：轻触此键回油刀进行回油； 5.2.3.9 退出：轻触此键退出“手动操作”界面；5.3 开机检查5.3.1 插上电源并开启电源开关后，检查触摸屏界面是否亮灯；5.3.2 检查气管是否损坏、漏气、气压是否正常（气压范围：0.5~0.7Mpa ），如有异常则通知设备部进行检修；5.3.3 检查网臂左右移动是否顺畅，有无异常响声发出；5.3.4 检查工作台升降是否正常，高低位置是否需要调整；5.3.5 开启自动印刷状态，看网臂滑动和工作台升降的速度节奏是否配合，运行过程中是否有异常响声发出。

丝印作业指导书一、背景介绍丝印是一种常用的印刷工艺，广泛应用于电子、玩具、家居用品等行业。

丝印工艺通过在物体表面印上图案或者文字，提高产品的美观度和附加值。

本作业指导书旨在提供丝印作业的详细流程和操作要点，以确保作业的质量和效率。

二、作业准备1. 设备准备- 丝印机：确保丝印机处于正常工作状态，清洁丝印机的工作台面和印刷模板。

- 丝印网：检查丝印网的张力是否合适，如有需要，进行调整或者更换。

- 丝印刮刀：选择合适的丝印刮刀，确保刮刀的刮口清晰、锋利。

- 油墨：根据作业需求选择合适的油墨，确保油墨的质量和颜色准确。

- 物体：准备需要印刷的物体，并进行清洁和处理，确保表面光滑、无尘。

2. 材料准备- 丝印模板：根据印刷设计要求，制作或者准备好丝印模板。

- 丝印网涂布剂：涂布在丝印网上，提高油墨的附着力和传递性。

- 辅助工具：如丝印胶带、丝印网清洁剂等。

三、作业流程1. 准备工作- 将丝印模板固定在丝印机的工作台面上，确保模板的位置准确。

- 使用丝印胶带固定物体，以防止挪移或者晃动。

- 在丝印网上涂布一层丝印网涂布剂，待干燥后，确保油墨能够均匀传递。

2. 涂油墨- 将适量的油墨倒在丝印模板的上方。

- 使用丝印刮刀，将油墨均匀地刮过丝印模板。

- 刮刀的角度和力度要适中，以确保油墨能够均匀地传递到物体表面。

3. 印刷- 将丝印机的印刷头部下压到物体表面，使油墨传递到物体上。

- 保持印刷头部的压力和速度稳定，以确保印刷质量一致。

- 完成一次印刷后，及时清洁丝印模板和丝印网，以防止油墨干燥阻塞。

4. 检查和修正- 检查印刷效果，包括图案的清晰度、颜色的准确性等。

- 如有需要，进行修正，如调整印刷头部的压力、更换丝印网等。

5. 后处理- 将印刷完成的物体进行清洁和干燥，确保油墨的附着力和持久性。

- 对印刷机进行清洁和维护，保持设备的正常工作状态。

四、注意事项1. 安全操作：使用丝印机时，注意安全操作规范，避免发生意外事故。

丝印作业指导书一、任务概述本文档是为了指导丝印作业流程而编写的指导书。

丝印是一种常用的印刷工艺，适用于各种材料上的图案印刷。

本指导书将详细介绍丝印作业的准备工作、操作步骤、注意事项以及常见问题解决方法，以确保丝印作业的顺利进行。

二、准备工作1. 设备准备- 确保丝印机器设备完好，并进行日常维护和保养。

- 检查丝印机器上的丝网是否干净，如有污垢应进行清洗。

- 根据印刷需求，选择合适的丝网、刮刀和油墨。

2. 物料准备- 准备需要印刷的物料，并确保其表面干净、平整。

- 根据设计要求，准备好相应的图案模板。

3. 工作环境准备- 确保作业场所通风良好，避免有害气体对作业产生干扰。

- 温度和湿度要适宜，以确保印刷效果和干燥速度。

三、操作步骤1. 准备丝网- 将丝网固定在丝印机器上，并调整好张力。

- 涂抹适量的丝网油墨在丝网上，使用刮刀均匀刮平。

2. 进行印刷- 将丝印机器的刮刀轻轻压在丝网上，使油墨通过丝网印刷到物料上。

- 控制刮刀的角度和压力，以获得理想的印刷效果。

- 按照设计要求，逐步完成图案的印刷。

3. 干燥处理- 将印刷完成的物料放置在通风处，以便油墨快速干燥。

- 根据油墨的类型和厚度，确定干燥时间。

4. 检查质量- 检查印刷质量，包括颜色、清晰度和精度等方面。

- 如发现问题，及时调整丝印机器或更换丝网进行再次印刷。

四、注意事项1. 安全操作- 在操作丝印机器时，要注意安全，避免手指被夹伤或被刮刀划伤。

- 使用化学品时，要佩戴防护手套和口罩，避免接触皮肤和吸入有害气体。

2. 丝网保养- 每次使用后，要将丝网彻底清洗干净，避免油墨残留。

- 定期检查丝网的张力，确保其正常工作状态。

3. 油墨选择- 根据印刷物料的特性和要求，选择合适的油墨。

- 在使用新油墨之前，先进行测试，以确保其印刷效果符合要求。

五、常见问题解决方法1. 印刷不均匀- 检查丝网张力是否合适，如有需要，进行调整。

- 检查刮刀的角度和压力，适当调整以获得均匀的印刷效果。