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人工挖孔灌注桩成孔施工记录日期：2024年3月15日地点：XX工地一、施工前准备1.检查施工设备，包括挖掘机、搅拌机等，确保其正常运转。
2.验收施工材料，如水泥、砂石等，确保质量合格、数量足够。
二、桩基定位1.根据设计图纸确定桩基位置，并使用准确的测量工具进行测量，确保位置准确。
2.标记桩基位置，便于后续施工操作。
三、挖孔施工1.使用挖掘机进行挖孔作业，按照设计要求逐层逐段进行挖掘。
2.注意挖孔过程中的水平度和垂直度控制，保证桩孔的准确度和垂直度。
3.挖孔深度达到设计要求后，进行土样采集，送往实验室进行土层分析。
四、清洁孔底1.使用吸尘器或人工清理工具清理桩孔底部的杂物，确保孔底干净。
2.检查桩孔底部是否有裂缝或松散土壤，如果有，应及时修补或加固。
五、灌注混凝土1.搅拌混凝土时，按照设计要求控制水灰比，确保混凝土强度合格。
2.将混凝土倒入桩孔中，使用振捣器进行振捣，保证混凝土的密实度。
3.在灌注混凝土的过程中，进行充分的搅拌，避免混凝土分层或气泡产生。
六、施工记录1.记录施工过程中的关键参数，包括挖孔深度、孔径、混凝土用量等。
2.对每个孔进行编号，并记录编号与位置的对应关系，便于后续验收。
七、现场验收1.在灌注混凝土完成后，进行现场验收。
主要包括检查混凝土强度、外观质量等，确保符合设计要求。
2.如有不合格情况，则应及时纠正，例如对混凝土进行重新浇筑，或进行必要的修补工作。
八、施工总结1.对施工过程中的问题与经验进行总结，记录并以供后续施工参考。
2.整理施工记录，归档存档，以备查阅与验收。
施工结束后，进行严格的桩基验收，并对合格的桩基进行保护措施，确保其稳定性和耐久性。
以上是本次人工挖孔灌注桩成孔施工记录，施工过程中需严格按照设计要求和操作规程进行，确保施工质量。
人工挖孔桩施工记录一、施工前准备在进行人工挖孔桩施工前，我们进行了充分的准备工作。
我们进行了现场勘查，了解了现场的地形、地质和水文情况，以便确定合理的施工方案。
我们进行了人员组织和培训，确保施工人员的技能和安全意识达到要求。
同时，我们还进行了设备和材料的采购和检验，确保其质量和性能符合设计要求。
二、施工过程记录在施工过程中，我们严格遵守了施工规范和设计要求，对每个环节进行了详细的记录。
以下是具体的施工记录：1、定位和放线根据设计要求，我们进行了桩位的定位和放线。
在确定好桩位后，我们进行了复核和验收，确保其准确性。
2、孔口防护为了确保施工安全，我们在孔口周围设置了防护栏杆和安全网。
同时，我们还设置了警示标志和红灯，以提醒过往人员注意安全。
3、人工挖掘在挖掘过程中，我们采取了分段开挖的方法，每段挖掘深度不超过1米。
同时，我们还进行了边坡支护和排水措施，以防止边坡失稳和涌水现象的发生。
在挖掘过程中，我们还注意了地层的变化情况，并及时进行了记录和处理。
4、桩身钢筋绑扎在挖掘完成后，我们进行了桩身钢筋的绑扎工作。
钢筋的规格、型号和数量均符合设计要求，绑扎牢固可靠。
5、混凝土浇筑在钢筋绑扎完成后，我们进行了混凝土的浇筑工作。
混凝土的配合比、坍落度和浇筑方式均符合设计要求和质量标准。
在浇筑过程中，我们还进行了振捣和养护工作，确保混凝土的质量和强度。
三、安全文明施工管理在施工过程中，我们始终坚持安全第一的原则，加强了安全管理和文明施工管理。
具体措施包括：1、定期进行安全检查和培训，提高员工的安全意识和技能水平。
2、严格执行安全生产责任制，确保各项安全措施的落实到位。
3、加强现场文明施工管理，保持施工现场整洁有序。
4、合理安排施工时间和机械使用，避免扰民和影响周边环境的情况发生。
四、质量检测与验收在施工过程中和施工完成后，我们进行了质量检测和验收工作。
具体包括：1、在每段挖掘完成后，我们进行了桩身尺寸和位置的检测和验收工作。
质控（建）表4.1.6.4－11共页第1页质控（建）表4.1.6.4－11共页第2页共页第3页 工程名称##公交首末站桩号9#桩孔径1000mm 孔深12M 桩长12M 设计标高342.60M 扩大头直径/理论桩身体积12M 3桩顶标高342.60M 扩大头高度/实际砼灌注量12.10M 3挖孔日期2010年月日至月日验收日期2010年月日 灌桩芯日期2010年月日时分至时分，共计：时分质控（建）表4.1.6.4－11施工单位 ##程有限公司地面标高342.70M 桩身剖面图 ■i EF施工情况简介：（排水、清孔等情况）孔桩底干燥无水地质柱状简图■131施工 单位 项目技术负责人 施工员 监理工程师（建设单位项目专 监理（建业技术负责人） 设）单位W 口质控（建）表4.1.6.4－11共页第4页质控（建）表4.1.6.4－11共页第5页质控（建）表4.1.6.4－11共页第6页质控（建）表4.1.6.4－11共页第7页质控（建）表4.1.6.4－11共页第8页质控（建）表4.1.6.4－11共页第9页质控（建）表4.1.6.4－11共页第10页质控（建）表4.1.6.4－11共页第11页质控（建）表4.1.6.4－11共页第12页共页第13页工程名称##公交首末站桩号4#桩孔径1000mm 孔深12M 桩长12M 设计标高342.60M扩大头直径/理论桩身体积12M 3桩顶标高342.60M 扩大头高度/实际砼灌注量12.00M 3挖孔日期2010年月日至月日验收日期2010年月日灌桩芯日期2010年月日时分至时分，共计：时分施工情况简介：（排水、清孔等情况）孔桩底干燥无水质控（建）表4.1.6.4－11 施工单位 ##程有限公司 地面标高342.70M桩身剖面图地质柱状简图■U 辘桃士施工 项目技术负责人 施工员监理（建 监理工程师（建设单位项目专 正加人的血*心.*108-503111•.网帆H3Msx^y F-、T"T"T^』,哨H ：II h r~~j- ，@融风化腔--001质控（建）表4.1.6.4－11共页第14页质控（建）表4.1.6.4－11共页第15页质控（建）表4.1.6.4－11共页第16页。
人工挖孔桩单桩施工记录1.施工日期：2024年9月1日2.施工地点：大楼工地3.施工单位：施工队4.桩基设计要求：直径1米，深度10米5.施工人员：队长张师傅、司机李师傅、工人小王、小李6.施工设备：挖掘机、土方车、尺子、钢筋、混凝土搅拌机等施工步骤：1.到达施工现场后，队长张师傅与工地负责人协商确定桩基位置，并与工地测量员进行测量核实。
2.指挥司机李师傅将挖掘机移至施工位置，开始挖掘桩基孔洞。
根据设计要求，首先挖掘机从桩基位置向下挖掘至2米处，然后改变铲斗的姿态，继续挖掘至6米处，最后再次改变铲斗姿态，挖掘至10米深度。
期间根据实际情况及时调整挖掘机的位置和姿态，以确保孔洞的垂直度和规格要求。
3.挖孔过程中，工人小王配合挖掘机，使用尺子和水平仪监测孔洞的垂直度和水平度。
对于有偏差的孔洞，及时进行调整和修正。
4.挖孔完成后，工人小李检查孔洞的内部是否有杂物和泥浆，并清理干净。
5.桩基的钢筋加工与安装。
根据设计要求，钢筋直径为25毫米，按一定距离纵向布置，并用钢丝捆扎牢固。
6.进行混凝土搅拌。
使用混凝土搅拌机进行搅拌，按设计比例加入水泥、砂和骨料，搅拌至均匀。
7.将混凝土倒入桩基孔洞中，同时用振动器震实，确保混凝土充分均匀地填充整个孔洞。
8.等待混凝土凝固。
根据实际情况，约需等待24小时以上，使桩基完全凝固。
9.测量桩基的垂直度和深度。
使用测量仪器精确测量桩基的垂直度和深度，确保符合设计要求。
10.施工记录整理与报告。
根据实际施工情况，整理完善施工记录，并报告给工地负责人。
以上为人工挖孔桩单桩施工的详细记录。
施工过程中，施工人员严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保了桩基的质量和稳定性。
人工挖孔桩成孔验收记录一、工程概述本次施工的人工挖孔桩工程位于_____（具体工程地点），该工程包括_____根人工挖孔桩，桩径分别为_____、＿____等（不同桩径规格），桩身长度从_____米到_____米不等。
二、验收依据1、设计图纸及相关设计文件，明确了桩的位置、直径、深度、配筋等具体要求。
2、国家和地方现行的建筑工程施工质量验收规范，如《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB 50202-＿___）等。
3、施工方案，其中包含了挖孔桩施工的工艺流程、技术措施、质量控制要点等。
三、验收内容1、桩位偏差使用全站仪或经纬仪对每根桩的中心位置进行测量，与设计桩位进行对比，桩位偏差应符合规范要求。
一般情况下，桩位偏差不应超过_____mm。
2、桩径使用钢尺或卡尺在桩孔的不同部位测量桩径，确保桩径不小于设计值，且桩径偏差在允许范围内。
3、桩孔垂直度通过吊线锤或使用测斜仪测量桩孔的垂直度。
桩孔垂直度偏差一般不应超过桩长的_____%。
4、桩孔深度使用测绳测量桩孔的深度，应达到设计要求的深度。
同时，要注意检查桩底的土质情况，是否与勘察报告相符。
5、孔底沉渣厚度在桩孔清理完成后，再次测量孔底沉渣厚度。
孔底沉渣厚度不应超过_____mm。
6、护壁质量检查护壁的厚度、强度、钢筋配置等是否符合设计和施工方案的要求。
护壁应无裂缝、掉块等缺陷。
7、钢筋笼制作与安装检查钢筋笼的规格、尺寸、钢筋间距、焊接质量等是否符合设计要求。
钢筋笼的安装位置应准确，固定牢固。
8、混凝土灌注检查混凝土的配合比、坍落度、原材料质量等是否符合要求。
灌注过程应连续，不得出现断桩、夹渣等质量问题。
四、验收过程1、施工单位自检施工单位在完成人工挖孔桩成孔后，首先进行自检。
自检合格后，填写《人工挖孔桩成孔验收申请表》，并附上相关的施工记录和质量检验报告，向监理单位申请验收。
2、监理单位验收监理单位收到施工单位的验收申请后，组织专业监理工程师进行验收。
人工挖孔灌注桩施工记录汇总表人工挖孔灌注桩是一种常见的基础施工方法，其施工过程需要严格的记录和监控，以确保工程质量和安全。
施工记录汇总表则是对这些施工数据的集中整理和总结，对于后续的工程验收、质量评估以及可能的问题追溯都具有重要意义。
一、工程概况在施工记录汇总表的开头，通常会先对工程的基本情况进行简要描述。
包括工程名称、地点、建设单位、设计单位、施工单位等信息。
此外，还会提及桩的数量、桩径、桩长等设计参数，以及施工的起止时间等。
例如：本工程为_____项目，位于_____市_____区，建设单位为_____公司，设计单位为_____设计院，施工单位为_____建筑工程有限公司。
本次施工的人工挖孔灌注桩共计_____根，桩径为_____mm，桩长在_____m 至_____m 之间，施工开始于_____年_____月_____日，结束于_____年_____月_____日。
二、施工准备记录施工准备阶段的记录主要包括场地平整、测量放线、施工设备和材料的准备等情况。
场地平整方面，会记录场地的清理情况，是否达到了施工要求的平整度和坡度。
测量放线的记录则包括桩位的定位精度、控制桩的设置等。
施工设备方面，会记录挖孔设备（如电动提升机、风镐等）的型号、数量、性能检查情况。
材料准备的记录包括钢筋、水泥、砂石等原材料的供应商、质量检验报告等。
例如：在场地平整过程中，对原地面进行了清理和填方，确保场地平整度偏差在±50mm 以内，坡度符合排水要求。
测量放线采用全站仪进行，桩位定位误差控制在 10mm 以内，设置了牢固的控制桩。
挖孔设备选用了_____型号的电动提升机和_____风镐，设备性能良好，经过调试可正常使用。
钢筋由_____公司供应，具备质量合格证书，水泥为_____品牌，砂石材料经过检验，各项指标均符合设计要求。
三、挖孔施工记录挖孔施工是人工挖孔灌注桩的关键环节，这部分的记录内容较为详细。
首先是挖孔的进度记录，包括每天的挖孔深度、累计挖孔深度以及遇到的地质情况。
人工挖孔灌注桩成孔施工记录一、工程概况：本次成孔施工是为了建设大型工程项目的基础设施，采用人工挖孔灌注桩作为基础处理方式。
成孔施工地点位于工程场地的南侧，总计需要钻探20个孔位。
为确保施工质量，我们采用了标准的施工工艺和合适的施工设备。
二、施工队伍：本次成孔施工由一支由6名工人组成的施工队伍负责，其中包括1名队长、3名负责挖孔的工人和2名助手。
所有工人均具备一定的施工经验，拥有相关的专业证书。
三、施工时间安排：根据工程进度计划，我们按照每天8小时的工作时间进行施工，预计总共需要5天完成全部成孔工作。
四、施工设备和工具准备：1.挖孔机：我们使用一台功率为20KW的挖孔机，具备足够的挖掘能力和操作灵活性。
2.环保套筒：为了防止土壤坍塌和保证孔壁的稳定性，我们准备了足够数量的环保套筒，以便在成孔过程中及时使用。
3.泥浆搅拌设备：为保证挖孔过程中的泥浆流畅和孔壁的稳定，我们准备了一套泥浆搅拌设备。
4.相机和测量工具：为了记录成孔施工的整个过程和确认孔深，我们准备了相机和测量工具。
五、成孔施工过程：1.确认孔位和标记：根据设计要求，我们在成孔位置进行了标记，以便在施工过程中准确无误地进行成孔作业。
2.准备挖孔机：在施工之前，我们对挖孔机进行了检查和维护，确保机器的正常运行。
3.开始成孔：根据标记，我们将挖孔机移至第一个孔位，开始进行成孔作业。
挖孔过程中，我们严格控制孔洞的位置和深度，确保符合设计要求。
4.使用环保套筒：当挖孔达到一定深度时，我们开始使用环保套筒，确保孔壁的稳定性。
5.持续挖孔和使用环保套筒：根据设计要求，持续进行挖孔和使用环保套筒作业，直至达到规定的孔深。
6.清理和测量孔深：当每个孔位挖掘完毕后，我们使用泥浆搅拌设备对孔洞进行清理，然后使用测量工具测量孔的深度，并拍照记录。
7.施工记录和总结：每天完成施工后，我们对施工情况进行记录和总结，包括挖孔进度、存在的问题和解决方案等。
六、施工中的问题及解决方案：在施工过程中，我们遇到了一些问题，主要包括遇到坚硬地层、土壤松散导致孔壁塌方等。
