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第1篇一、项目概述本项目位于我国某城市，为一栋高层建筑，总建筑面积为XX万平方米，建筑高度为XX米。
为确保施工安全、高效，特制定本升顶施工方案。
二、施工范围及内容1. 施工范围：本项目升顶施工主要包括屋顶钢结构安装、屋面防水施工、保温隔热施工、室内外装饰装修等。
2. 施工内容：（1）屋顶钢结构安装：包括屋面梁、檩条、屋面板等构件的安装。
（2）屋面防水施工：包括防水卷材铺设、防水涂料施工等。
（3）保温隔热施工：包括保温材料铺设、隔热层施工等。
（4）室内外装饰装修：包括墙面、地面、门窗等装饰装修工程。
三、施工组织与管理1. 施工组织：（1）成立升顶施工项目组，由项目经理、技术负责人、安全员、质量员等组成。
（2）明确各岗位职责，确保施工顺利进行。
（3）建立健全施工管理制度，加强施工现场管理。
2. 管理措施：（1）严格执行国家相关法律法规，确保施工安全、质量。
（2）加强施工现场安全防护，确保施工人员生命安全。
（3）加强质量监控，确保工程质量。
（4）加强文明施工，减少施工对周边环境的影响。
四、施工工艺及方法1. 屋顶钢结构安装：（1）材料准备：根据设计要求，准备所需钢材、焊接材料等。
（2）施工顺序：先安装屋面梁，然后安装檩条，最后安装屋面板。
（3）施工方法：采用焊接、螺栓连接等方式进行安装。
（4）质量控制：确保构件尺寸准确、焊接质量合格。
2. 屋面防水施工：（1）材料准备：准备防水卷材、防水涂料、密封材料等。
（2）施工顺序：先铺设基层处理剂，然后铺设防水卷材，最后进行涂刷防水涂料。
（3）施工方法：采用搭接、焊接、涂刷等方式进行施工。
（4）质量控制：确保防水层无破损、无空鼓，达到防水要求。
3. 保温隔热施工：（1）材料准备：准备保温材料、隔热材料等。
（2）施工顺序：先铺设保温层，然后铺设隔热层。
（3）施工方法：采用粘贴、铺设等方式进行施工。
（4）质量控制：确保保温层、隔热层平整、密实，达到保温隔热要求。
4. 室内外装饰装修：（1）材料准备：准备涂料、瓷砖、石材等装饰材料。
本工程为某大型建筑屋面钢网架顶升施工，屋面钢网架结构形式为正放四角锥焊接球节点网架，总跨度约54m，总重量约383t。
施工内容包括钢网架的安装、顶升、卸载、连接等。
二、施工方案1. 施工准备（1）施工图纸及资料：熟悉并掌握施工图纸，了解工程概况、设计要求、施工规范等。
（2）施工材料：准备好钢网架材料、液压设备、吊装设备、测量设备等。
（3）施工人员：组织施工队伍，明确分工，进行技术交底。
2. 施工工艺（1）钢网架安装1）地面拼装：在地面将钢网架分块拼装，确保拼装精度。
2）吊装：使用吊装设备将拼装好的钢网架吊装至指定位置。
3）连接：在空中将钢网架连接成整体，确保连接牢固。
（2）钢网架顶升1）顶升准备：在钢网架下方设置支撑架，确保支撑稳定。
2）液压顶升：利用液压设备对钢网架进行顶升，逐步提升至设计高度。
3）监测监控：在顶升过程中，实时监测钢网架的变形、应力等数据，确保安全。
（3）钢网架卸载1）卸载准备：在顶升完成后，逐步拆除支撑架。
2）卸载：利用液压设备将钢网架缓慢降至地面。
3）验收：对钢网架进行验收，确保顶升、卸载过程符合设计要求。
（4）钢网架连接1）连接准备：在钢网架连接处进行打磨、焊接等处理。
2）连接：将钢网架连接成整体，确保连接牢固。
3. 施工保证措施（1）组织保障：成立项目组织机构，明确各部门职责，确保施工顺利进行。
（2）技术保障：严格执行施工规范，加强技术交底，确保施工质量。
（3）安全保障：加强现场安全管理，严格执行安全操作规程，确保施工安全。
（4）质量保障：严格控制施工质量，加强过程检验，确保工程质量。
三、施工进度计划1. 施工准备阶段：10天2. 钢网架安装阶段：20天3. 钢网架顶升、卸载、连接阶段：15天4. 验收阶段：5天总计：50天四、结语本施工方案旨在确保网架顶升工程施工质量、安全、进度，为我国大型建筑屋面钢网架顶升施工提供参考。
在施工过程中，需严格按照方案执行，确保工程顺利进行。
先从每区中部沿跨度方向拼装，然后向两侧延伸拼装。
先下弦后腹杆及上弦，拼装顺序见下图：网架安装顺序图在地面拼装后先顶升上弦节点再将顶升设备调整至下弦节点），顶升两个标准节后将顶升设备调整至下弦节点，然后整体顶升网架至设计标高，该过程称为第一阶段。
最后，在高空拼装支座及与支座连接的杆件，该过程称为第二阶段，俗称封边、封柱头。
每个顶升架标准节的高度是一致的，本工程下弦节点在同一水平面上，在顶升前根据顶升点基础高度、被顶升球的大小，调节顶升管的长度(下图中的H值)可以达到被顶升点的相对高差与设计值一致（本工程下弦节点相对高差为零，是顶升工程中最简单的一种）。
第一阶段拼装后见下图：拼装后平面图拼装后剖面图初期顶升点设在网架上弦节点，共25个顶升点。
见下图：初期上弦顶升点平面图顶升设备安装后立面图顶升两个标准节后调整至下弦节点，同样设置25个顶升点，见下图：顶升点设置平面图（下弦点）顶升前照片7、网架顶升步骤网架整体拼装、焊接完成后，须对网架进行的尺寸、焊接质量进行自检。
无误后便可进行顶升工作，步骤如下：第一步：启动泵站使千斤顶活塞同步上升一个行程顶升一个行程（标准节）现场照片第二步：安装顶升架标准节安装标准节现场照片第三步：泵站回油使千斤顶缸体上升第四步：将方钢管（受力杆件）移至上一个标准节，完成一个行程将方钢管（受力杆件）移至上一个标准节现场照片第五步：重复一至四步工作使网架再上升一个标准节。
第六步：调整顶升设备至下弦节点调整的方法是：先将一个备用顶升设备安装在下弦顶升点位置，千斤顶受力后再卸载临近顶升设备，并移至下一个顶升点调整位置。
第七步：重复一至四工作使网架同步上升。
第八步：顶升至设计标高，停止顶升。
第九步：封边、封柱头。
钢网架整体顶升法安装本章适用于大跨度网架的重型屋盖系统支点较少的点支承网架的整体顶升法安装。
一、材料要求(一)网架安装前，根据《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001对管、球加工的质量进行成品件验收，对超出允许偏差的零部件进行处理。
(二)网架结构用高强度螺栓连接时，应检查其出厂合格证、扭矩系数或紧固轴力（预拉力）的检验报告是否齐全，并按规定作紧固轴力或扭矩系数复验。
根据设计图纸要求分规格、数量配套供应到现场。
(三)网架结构安装前应对焊接材料的品种、规格、性能进行检查，各项指标应符合现行国家标准和设计要求，检查焊接材料的质量合格证明文件、检验报告及中文标记等。
对重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验。
(四)主要施工材料是扣件式钢骨脚手架作拼装支架的材料选择。
1扣件的铸件材料应采用GB94400中所规定的力学性能不低于KTH330-08牌号的可锻铸铁或GB 11352中ZG230-450铸钢件制作。
扣件和底座应符合《钢管脚手架扣件》GB 15813-1995标准。
2钢管应采用GB669中的08F、08、10F、10、15F、15、20钢和GB700中Q195、Q215、Q235等级为A、B的钢（沸腾钢、镇静钢）制造。
常用钢管规格d) 48＊3.5.(五)顶升支架或枕木的材料应符合有关标准。
(六)导向滑道一般用园钢、槽钢、角钢和缆风用的钢丝缆风应符合有关标准。
二、主要机具见下表。
主要机具续表三、作业条件1根据正式施工图纸及有关技术文件编制施工组织设计已审批。
2对使用的各种测量仪器及钢尺进行计量检验复验。
3根据土建提供的纵横轴线和水准点进行验线有关技术问题处理完毕。
4按施工平面布置图划分：材料堆放区、杆件制作区、拼装区、堆放区，构件按吊装顺序进场。
5场地要平整夯实，并设排水沟。
6在制作区、拼装区、安装区设置足够的电源。
7搭好操作平台，并检查牢固情况。
8将柱顶纵横轴线及标高测量好。
9检查成品件、零部件、几何尺寸、编号、数量（包括加工的附属部件）。
****影城有限公司***产业园项目(二期)中区网架专项施工方案2020 年 04 月 14 日****) 网架专项施工图方案目录第一章编制说明 (1)一、编制原则 (1)二、编制依据 (1)三、适用范围和说明： (3)第二章工程概况 (3)第三章项目部的组成 (9)一、指导思想 (9)二、施工组织与管理 (9)1、施工组织管理 (10)2、项目管理措施 (10)3、现场组织机构框图 (10)三、现场人员分项职责表 (10)四、实施目标 (11)1、工程质量目标 (11)2、安全施工目标 (11)3、文明施工目标 (11)五、项目管理制度 (11)六、项目部管理目标控制体系 (12)第四章施工方案 (13)一、施工方案 (13)1、施工前期准备 (13)2、现场顶升方案 (14)3、网架封边补杆卸载就位 (19)第五章质量保证措施 (21)一、质量要求 (21)二、质量保证措施 (21)第六章安全施工措施 (23)一、安全管理体系 (23)二、安全生产责任制 (23)三、现场安全消防保卫措施 (26)****) 网架专项施工图方案四、焊接作业，高空作业施工安全措施 (27)第七章文明、环保、监测监控、应急预案等施工措施 (29)一、文明施工措施 (29)1、文明施工目标 (29)2、现场文明施工管理 (29)3、现场机械管理 (30)4、现场管理 (30)二、环保施工措施 (31)三、监测监控 (32)四、应急预案 (32)第八章顶升案例 (34)第一节天津海特飞机维修机库网架 (34)第二节天津一汽丰田总装车间网架 (34)第三节山西介休左则沟储煤棚网架 (35)第四节陕西礼泉县体育馆项目 (35)第五节北京九龙山合生汇购物中心网架项目 (36)第一章编制说明一、编制原则1.本施工组织设计的编制将本着对业主资金合理利用，对工程质量终身负责的态度，以“科学、经济、优质、高效、安全、文明”为编制原则。
宁波栎社国际机场临时货运区改扩建工程——国际货站网架顶升专项方案编制：审核：批准：单位：有限公司日期：2014年7月目录一、工程概况 (02)二、编制依据 (04)三、网架顶升施工工艺 (04)（一）施工总方案 (04)（二）注意事项 (05)（三）施工工艺 (05)（四）顶升点设置及网架验算 (07)（五）网架顶升施工 (11)（六）钢丝绳拉设 (16)四、顶升设备相关说明 (19)（一）顶升设备准备 (19)（二）顶升架架使用注意事项 (19)（三）液压系统使用注意事项 (20)（四）淮压控制系统 (20)五、施工安全技术措施及应急预案 (23)六、人员配备表 (28)七、施工机械设备表 (28)八、施工进度计划 (29)一、工程概况：1、网架结构及现场概况本工程网架结构形式为正放四角锥螺栓球节点和焊接球节点混合的网架结构，为平面网架，屋面结构找坡，周边下弦多点支撑，支座坐落在周边格构柱柱顶上，柱顶标高10.9m，网架横向中心跨度52.28m、纵向长度111.2米,投影面积为：5813.5㎡，网架安装重量约413.796T。
现场布局情况是，国际货站建筑横向整体从A～K轴，其中A～C 轴为框架结构的业务用房，网架位于D～K轴，在网架完成地面拼装时，A～C框架结构已基本完成，西边和北边紧邻围墙，东面紧靠东方航空公司，场地较为紧凑，现场平面示图如下：网架结构平面如下：网架总平面图网架横向剖示图2、工程特点及难点（1）网架面积大，跨度大，网格高度高，构件规格大，重量重。
（2）网架安装高度高，且受场地限制，大型起重设备无法进入网架拼装场地。
（3）由于网架重量重，常用的满堂钢管脚手架无法承受网架支点重量，采用地面拼装再行整体顶升的网架安装正好满足上述要求。
（4）由于考虑网架在屋面底板安装完成后再顶升整体网架，因此需考虑在顶升过程中屋面因风吹而产生的水平力，同时考虑地面支点正好在基础地梁上，根据网架顶升计算复核所得支点反力，再由原设计单位复核地梁能否满足受力要求。
网架工程施工方案范本一、工程概况1.1 工程名称：XXX网架工程1.2 工程地点：XXX地区1.3 工程概述：本工程是为了支撑和固定XXX设备而进行的网架施工工程。
工程包括网架设计、材料采购、施工安装等一系列工作。
二、施工方案2.1 设计方案根据项目需求和实际情况，我们将确定网架的设计方案，包括结构设计、荷载计算、材料选择等内容。
设计方案需经过专业工程师审核确认后方可开始施工。
2.2 材料采购根据设计方案确定的材料清单，我们将进行材料采购工作。
采购时将优先选择质量可靠、价格合理的供应商，确保所采购材料的质量和数量符合施工需求。
2.3 施工准备在施工前，我们将进行施工场地的准备和布置工作，包括清理施工现场、搭建施工设施、准备所需机械设备和施工人员等。
2.4 施工流程（1）基础准备：根据设计方案，进行基础准备工作，包括基础测量、基础打桩、基础浇筑等工作。
（2）主体结构搭建：按照设计方案进行网架主体结构的搭建工作，确保结构牢固稳定。
（3）连接固定：对网架主体结构进行连接和固定工作，确保各部件之间的连接牢固可靠。
（4）设备安装：将需要支撑和固定的设备安装在网架上，并进行调试和验收工作。
（5）安全检查：对施工完成的网架工程进行全面的安全检查，确保工程质量和安全。
2.5 环境保护在施工过程中，我们将严格遵守环境保护法律法规，做好施工现场的环境保护工作，确保不对周边环境造成污染和破坏。
2.6 安全防护在整个施工过程中，我们将严格执行相关安全规定，做好施工现场的安全防护工作，确保施工人员和周边群众的人身和财产安全。
2.7 质量管理我们将严格按照设计方案和施工规范进行施工，确保施工质量符合相关标准和要求。
在施工过程中，对关键节点和重要工序将进行质量检查和验收。
2.8 竣工验收在工程施工完成后，我们将进行工程的竣工验收工作，确保工程质量和安全符合相关标准和要求，同时办理相关手续，完成工程交接。
三、施工组织3.1 施工组织架构在施工期间，我们将建立施工组织架构，明确各施工单位的职责分工和协作关系，确保施工顺利进行。
网架整体顶升施工方案1. 引言网架的整体顶升施工是一项重要的工程任务，它能够实现对建筑结构进行维护、改造或者搬迁工作。
本文将介绍网架整体顶升施工的方案和步骤。
2. 施工前的准备工作网架整体顶升施工前需要进行详细的准备工作，确保顶升工作的安全性和顺利进行。
以下是施工前的准备工作：2.1. 安全评估在进行网架整体顶升施工前，需要进行详细的安全评估。
评估包括对施工区域的环境和条件进行检查，并评估风险和安全措施。
2.2. 施工方案设计根据项目需求和实际情况，制定网架整体顶升的施工方案。
方案需要包括顶升工艺、设备和材料的选择，以及顶升过程中需要注意的问题。
2.3. 设备准备准备好所需的设备和工具，包括顶升设备、支撑工具、安全带等。
确保设备的正常工作和可靠性。
2.4. 人员培训对参与施工的人员进行培训，确保他们理解施工方案、熟悉操作流程，并能够正确使用相关设备和工具。
3. 网架整体顶升施工步骤网架整体顶升施工包括以下主要步骤：3.1. 清理工作区在开始施工之前，清理施工区域，确保没有杂物，以免对顶升过程造成干扰或不安全因素。
3.2. 安装顶升设备将顶升设备按照施工方案要求安装在网架的合适位置。
确保设备的安装牢固、稳定。
3.3. 支撑结构根据施工方案设计，利用支撑工具搭建起支撑结构，以确保在顶升过程中网架的稳定性和安全性。
3.4. 调整顶升设备根据施工方案的要求，调整顶升设备，使其适应网架整体顶升的需求。
确保顶升设备的正常工作和可靠性。
3.5. 顶升网架开始顶升网架，按照施工方案的要求，控制顶升设备，逐步提升整个网架结构。
在顶升过程中，需要不断检查和调整支撑工具，以确保网架的稳定性。
3.6. 固定网架当网架达到预定的高度后，开始进行固定工作。
根据施工方案的要求，使用合适的工具和材料，对网架进行固定，以保证整个结构的稳定性和安全性。
3.7. 检查和清理在完成网架整体顶升后，对施工区域进行检查和清理。
检查工作包括对固定件的检查、顶升设备的拆卸和清理等。
网架顶升方案第1篇网架顶升方案一、项目背景随着我国经济的快速发展，城市建筑规模不断扩大，对建筑结构的安全、高效施工提出了更高要求。
网架结构作为一种常见的空间结构形式，具有受力合理、节约材料、施工速度快等优点，在工业与民用建筑中得到广泛应用。
然而，在网架施工过程中，顶升作业作为关键环节，对施工安全、质量及进度具有重要影响。
为确保网架顶升作业的顺利进行，特制定本方案。
二、顶升作业目标1. 确保网架结构安全，符合设计要求；2. 保障施工现场人员安全，降低安全事故风险；3. 提高施工效率，缩短工期；4. 减少对周边环境的影响，满足绿色施工要求。
三、顶升作业原则1. 遵循国家相关法律法规、标准规范，确保顶升作业合法合规；2. 坚持安全第一，预防为主，综合治理的原则；3. 优化施工方案，提高施工效率，降低成本；4. 严格执行施工方案，确保网架结构质量。
四、顶升作业流程1. 施工准备（1）编制详细的施工方案，并报审；（2）对参与施工人员进行安全技术交底；（3）检查顶升设备、工具及安全防护设施；（4）对网架结构进行检查，确保结构安全；（5）办理相关施工手续。
2. 顶升设备选型根据网架结构特点、施工要求及现场条件，选择合适的顶升设备。
要求设备具有足够的顶升能力、稳定性及安全性。
3. 顶升作业（1）设置顶升支点，确保支点稳定、均匀受力；（2）安装顶升设备，进行预顶升，检查设备运行情况；（3）正式顶升，按照施工方案及施工要求进行；（4）实时监测网架结构变形、应力等参数，确保结构安全；（5）顶升到位后，进行临时固定，检查结构连接部位。
4. 结构体系转换在顶升作业完成后，进行结构体系转换，包括：（1）拆除顶升支点；（2）安装支撑体系；（3）完成网架结构与其他结构的连接。
5. 施工验收（1）对顶升作业过程进行验收；（2）验收合格后，办理相关手续；（3）对施工现场进行清理，恢复环境。
五、施工安全措施1. 施工人员要求（1）持证上岗，具备相关技能；（2）进行安全技术培训，提高安全意识；（3）遵守施工现场管理制度。
一、工程概况本工程为某桥梁网架顶升工程，桥梁全长X米，主桥跨径为Y米，网架结构为双层三角网架。
本次顶升施工旨在将网架整体抬高至设计高度，以满足桥梁的通行要求。
二、施工准备1. 组织准备（1）成立顶升施工项目部，明确各部门职责，确保施工顺利进行。
（2）组织施工人员培训，提高施工技能和安全意识。
2. 技术准备（1）制定详细的施工方案，明确施工步骤、工艺流程及质量控制措施。
（2）对施工设备进行检查、调试，确保设备性能稳定。
（3）编制应急预案，针对可能出现的问题制定相应的处理措施。
3. 材料准备（1）准备足够的顶升设备、锚具、钢绞线等材料。
（2）确保材料质量符合国家相关标准。
三、施工工艺1. 施工步骤（1）拆除网架原有支撑结构，为顶升施工创造条件。
（2）安装顶升设备，包括千斤顶、锚具、钢绞线等。
（3）调整顶升设备，确保其垂直度、水平度及间距符合设计要求。
（4）进行试顶升，检查设备性能及网架结构稳定性。
（5）正式顶升，逐步将网架抬高至设计高度。
（6）拆除顶升设备，恢复网架支撑结构。
2. 施工工艺（1）采用PLC电脑同步控制系统，确保顶升过程中各设备动作同步。
（2）采用角速度一致等比例顶升的方法，保证网架结构受力均匀。
（3）在顶升过程中，实时监测网架结构变形及设备运行状态，确保施工安全。
四、质量控制1. 材料质量控制（1）严格把关材料采购、检验、验收等环节，确保材料质量符合要求。
（2）对进场材料进行抽样检测，合格后方可使用。
2. 施工质量控制（1）严格按照施工方案执行，确保施工过程符合规范要求。
（2）加强施工过程中的监督检查，及时发现并处理问题。
（3）做好施工记录，为工程验收提供依据。
五、安全措施1. 施工人员安全（1）加强安全教育培训，提高施工人员安全意识。
（2）配备必要的安全防护用品，如安全帽、安全带等。
（3）设置安全警示标志，确保施工区域安全。
2. 施工设备安全（1）定期对施工设备进行检查、维护，确保设备性能稳定。
浅谈吉利 GEP3 项目网架顶升方案
1概述
02液压顶升技术目
3纠偏处理及预案
一、概述
网架结构在近三四十年能够得到如此迅速的发展和广泛应用，不仅是因为社会发展及工程建设的需要，还与网架本身的特点有很大关系。
网架结构是由多根杆件按照一定的网格形式通过节点连结而成的空间结构，特点是刚度大，整体性好，抗震能力；自重轻，节约钢材；适应性大，可适用于各种跨度及平面形状的建筑。
1、工程概况
工程名称：宝鸡吉利发动机零部件有限公司动力总成项目
平面尺寸： 120m×96M=11520㎡，以一个分区为例；
网格形式：为斜放四角锥；
支承方式：柱网下弦支撑；
网架形式；焊接球节点钢网架。
2施工方案的选择和确定
（1）该工程采用分区拼装、分区整体顶升的施工方法。
（2）千斤顶的选型布置原则：应考虑网架整体受力安全及支座更换操作空间的方便性。
二、液压顶升技术
1、顶升介绍
在网架顶点下方，安装顶升油缸，通过缸活塞运动，将地面拼装完成的网架顶升到就位高度。
2、顶升工艺流程图
3、顶升工作原理及操作方法
（ 1）将顶升设备安放在已计算好的网架顶点下方，地面浇筑24 个 2m*2m*的混凝土基础（底座基础处理），基础上安置
支架底盘，找出顶点中心位置，安装顶升油缸，用两个手拉葫芦将顶升臂放置活塞上方将其固定。
然后组装支撑架，用钢销将
顶臂与支撑架耳朵连接，面对压力表方向，向前推动手动阀手柄，油缸活塞杆顶出到位，组装下一节支架杆件，然后取出钢销，
收回活塞，再连接下面支架耳朵，再次顶出。
依次循环，将网架顶升至就位高度。
（本网架上弦杆标高为，采用长度为的标准节，共 8 节)
顶升过程描述：
1. 首先把顶升设备如图所示准
备妥当；
(2 ）组装网架要准确放线，支座底盘要在同一水平放置平面，顶升节点最好选择上弦球（做网架的内力计算），顶升统一，
2. 开始顶升，当 H＞ 1230mm时
顶升时候网架要设置揽风绳，防止网架在顶升时产生摇晃。
经测算，将揽风绳设置在顶升支架的第在下面增加一个标准节；
2 和第 6 节位置。
3. 千斤顶回落，顶升支架落在顶升支座上；
缆风绳：起加固稳定作
4. 把千斤顶转移到下一个标准
节上，继续下一个阶段顶升，
直至把网架顶升至设计标高。
几何尺寸：焊接球杆过程，高温产生变形，及时校准
( 3 ）机具主要包括以下几部分：液压油缸、钢结构组合顶升支架、其他辅助工具。
用顶起支架的设计概念，以为一个
准节，标准节与标准节间的连接采用螺栓连接，拆卸十分方便。
液压油缸高度约为，最大行程。
顶升时把油缸放在支架的底部，上部与网架上弦节点顶紧，经检查、调试后开始顶升。
顶升到下面的空间大于后停止顶升，把一个标准节从下部装在支
架上，然后油缸回落，使支架落在下面的基座上，油缸继续回落并取下油缸和顶升支架吊臂换到倒数第二个标准节上，继续进
行下一循环。
如此往复，每次顶升，直到把网架顶升至设计标高。
（4）网架的顶升拼装和机构组装
1）将中间部分的网架在场地中进行地面拼装。
这是焊接部分的核心，从中心向四周成辐射状焊接，让误差往四周扩散，便于纠偏。
焊接是拼装的重点，本项目分若干小组，分工明确，井井有条，从挑料、摆放、定位、点焊、满焊，小组人员紧密
的配合。
拼装完成后，选择与网架中点对称的 24（顶升支点视网架结构面积、重量确定，下同）个上弦球节点为顶升支点，安装
二十四个顶升支架标准节。
2）网架开始顶升①顶
升前的准备工作
顶升前排空气
（上管进油，下
管出油）
i ）对网架结构全部进行安全测试轴线测量，主要对24个顶升支架处的轴线，并检测24 个支架处的标高，如标高不在同一个水平上，要对标高进行调试，保证网架再顶升过程中同步上升，防止网架杆件在顶升中发生变形。
检测网架边杆件受力情
况，有无压弯失稳和凹陷等，并及时做好网架杆件有无变形的记录和第一时间汇报给指挥者。
ii）检测顶升支架测量顶升支架的底座标高是否在同一水平，保证支架顶点处于被顶网架上弦球的中心。
计算每个顶升支
架所受网架的重力，在支架的承载力范围内才能进行网架的顶升。
将网架整体微微顶升后（顶升高度为顶升前10，～对20mm油）泵，排立空停气止。
网
架的顶升，对网架杆件及顶升支架支座进行全面的检测, 在此过程中，应注意观察，加固拼装过程和预顶升阶段仍弯曲的杆件，
（上管进油，下管出油）未发现问题方可进行网架的顶升。
每次顶升前应检查油泵油封的密封情况。
三、纠偏及预案
1.网架顶升中的同步控制和纠偏
（1）网架整体顶升时必须严格保持同步，如各支点间产生升差会造成下列的影响。
①造成杆件内力和柱顶压力的变化，其影响程度与网架结构形成、顶升支点的间距、升差的大小等有关。
网架规程中规定
千斤顶负荷折减系数取～。
网架整体顶升时，各顶升点的允许差值为各顶升支柱间距的1/1000 ，且不大于 30mm。
②造成网架的偏移。
A. 由于顶升时升差值的影响，会引起结构杆件和千斤顶受力不均而造成危害。
控制提升高差更重要的是为了减少网架的偏移。
B. 影响网架偏移的主要因素是顶升时不同步造成的，其次是柱子的刚度。
因此，在操作上应严格控制各顶升点的同步上升是积极的措施。
即应以预防为主的观点，尽量减少这种偏移。
C.纠偏方法可以把千斤顶顶斜或人为造成反向升差，或将千斤顶平放，水平支顶网架支座。
由于以上两点理由，网架顶升时应控制网架的同步上升，升差值应控制在规定范围内。
2.纠偏措施
（1）顶升前对网架拼装时支座的水平位移进行检查，作出记录。
（2）在网架的 24 个支柱附近及中心处确定五个固定点。
每顶升一个步距，对这 5 个点的水平位移进行观测。
（3）每顶升一步距，测量十字梁四个端部与钢柱肢的导轨板的间隙，对照网架水平平面内的偏移。
（4）在顶升过程中，千斤顶要多次回油。
回油操作亦应由总控台统一指挥。
（5）如已发生偏移，且其值不大，则可以让千斤顶顶出时，略有倾斜，使之产生水平分力。
亦可在十字梁与钢柱肢导向板之间塞以钢。
此楔顶升时随之上升，回油时加以锤击，亦能起到防止和纠正偏移的作用。
（6）若偏移已发展到一定程度，现场采用倒链固定四点手拉纠正。
网架在顶升过程中应加强同步和纠偏、校正工作 , 顶升用的液压千斤顶必须同步上升 , 网架必须保持水平 , 若其中一个液压千斤顶与其它的千斤顶在顶升过程中不在同一个水平上 , 应当马上停止顶升，并及时对液压千斤顶进行水平调试，液压千斤顶调
试水平后方可进行顶升。
网架在顶升时要派专人专职盯守网架的各方面变化，如发现异常现象，应及时汇报给顶升指挥。
网架在顶升到第 3 节时，就要对顶升支撑架进行揽风处理。
用钢丝绳手拉葫芦将网架和顶升支撑架成倒三角连接，网架上
采用钢丝绳套将网架的下弦球抱住。
通过钢绳和U型卡卡死与支撑架的焊接球节点连接，通过手拉葫芦将钢绳拉直，用U型卡
将绳头卡住 . 网架的揽风绳在紧固的过程中要四个方向同时紧固，防止网架的整体受拉不均匀产生网架的杆件变形。
卸荷时每
个顶升装置处降升幅度不大于 15mm。
网架不断地向上顶升，当网架顶升支撑架达到第8 节时，再次采用倒三角钢丝绳与网架相拉，确保施工过程中的安全。
在网架顶升到就位高度后，根据网架支座球与支座的距离，对网架进行平行移动，使网架落在支座上面。
待网架落上支座后
就要对网架的轴线标高进行复核，若轴线标高有误差就要进行调整。
使网架的轴线标高满足设计要求。
网架就位后，将对柱头
处网架进行高空补杆焊接，这消耗不小的人力及时间成本。
3 . 质量标准及质量控制
（1）质量标准质量标准详见《网架结构设计与施工规程》（JGJ7-91）（2007 第 1 版）、《网架结构工程质量检验施工技术图 7 网架顶升就位评定标准》（JGJ78-91）为据、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2008）等国家标准规范。
（2）质量控制措施
①严格按设计图纸和国家规范组织施工和质量检查，确保工程质量。
②顶升架的水平度支撑架的稳定情况是顶升施工的关键，所以采用反复测量、水准仪监控。
③网架顶升过程中，必须由专人现场指挥，专业吊装工种人员操作，测量人员同步配合控制，同步顶升。
④网架全部顶升到位后，检测挠度，并做好记录。
4、顶升施工安全措施
（1）在施工组织与管理上，要采取一系列措施，如明确指挥系统、定岗、定员、编制岗位责任制以及操作规划，编制操作程序，进行人员培训，现场演练，划定操作区域等。
（2）高空作业人员必须佩带好安全帽、安全带和工具袋。
（3）被顶升网架上，严禁放置其它物品，以防顶升过程中落下伤人。
（4）为确保网架受力可靠，在屋盖试顶阶段，要对网架进行应力测试。
（5）确保液压元件的可靠，千斤顶必须按设计荷载125%试压。
（6）确保液压系统的安全可靠。
（7）遇五级以上大风时应停止顶升工作。
