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塔吊基础施工方案在建筑施工中，塔吊的安装是至关重要的环节，而塔吊的基础施工方案直接影响到塔吊的使用效果和安全性。
本文将介绍一套完整的塔吊基础施工方案，帮助施工人员在实际操作中确保施工质量和安全。
一、方案概述塔吊基础施工主要包括选择基地、基坑开挖、浇筑混凝土等过程。
合理的施工方案可以降低施工难度、提高施工效率、确保施工质量。
二、选择基地选择一个平整、坚实的基地是塔吊安装的首要条件。
基地应具备足够的承重能力，能够承受塔吊的重量和工作负荷。
同时，基地的土壤应具有较好的稳定性，能够有效防止塔吊在使用过程中的倾斜和移动。
三、基坑开挖在确定好基地的情况下，需要进行基坑的开挖工作。
根据塔吊的尺寸和施工要求，合理设计开挖基坑的形状和尺寸，并严格按照设计要求进行开挖作业。
开挖后需进行土壤的压实和处理，确保基坑的稳定性。
四、浇筑混凝土基坑开挖完成后，需要在基坑内浇筑混凝土。
在浇筑混凝土前，要对模板进行验收，确保模板完整、牢固。
在浇筑过程中应控制浇筑深度和速度，避免出现渗漏和空洞现象。
浇筑完成后，要对混凝土进行养护，确保混凝土的强度和稳定性。
五、安装塔吊在混凝土达到设计强度后，可进行塔吊的安装工作。
安装前需对塔吊进行检查，确保各部件完好无损。
在安装过程中，要按照设计要求进行组装，严格控制每个环节，避免出现安装不牢固的情况。
结语塔吊基础施工是塔吊安装的重要环节，合理的施工方案对于保障施工质量和安全至关重要。
施工人员在操作过程中应认真遵循方案要求，做好每个环节的施工工作，确保塔吊的安全使用。
希望以上内容对于塔吊基础施工有所帮助。
塔吊基础专项施工方案塔吊一、施工准备工作1.确定塔吊的使用位置和基础布置：根据塔吊的使用需求和现场条件，确定塔吊的使用位置，并合理布置塔吊基础。
2.地基处理：对于土质较差的场地，需要进行地基处理。
可采用挖坑、填方、加固等方式，提高地基的承载能力。
3.地面平整：清理现场杂物，将土地整平，确保塔吊能够稳固地放置在地面上。
4.基础施工人员培训：对参与基础施工的相关人员进行安全培训和专项技术培训，确保他们具备施工所需的技能和知识。
二、基础施工方案1.基础开挖：根据基础设计图纸，进行基础开挖。
首先，设置基准线，然后根据基础尺寸挖掘基础的土方。
开挖过程中要注意土方的逐层逐渐挖掘，不得一次性挖掘过深，以免土方坍塌。
2.基础处理：对于土质较差的基础，需要进行处理。
可以采用混凝土加固、加设钢筋等方式，提高基础的承载能力和抗震能力。
3.模板安装：在基础周边搭设模板，并根据基础设计图纸和要求，进行模板的安装和固定。
模板安装过程中，要确保模板的平整度和准确度，以免影响基础施工的质量。
4.浇筑混凝土：在模板安装完成后，按照基础设计要求，进行混凝土浇筑。
浇筑时要注意混凝土的均匀、顺畅和流动性，以免出现浇筑不密实、空洞等情况。
同时，还要及时将混凝土进行养护，以保证混凝土的强度和耐久性。
5.拆除模板：在混凝土养护完毕后，进行模板的拆除工作。
拆除模板时要注意操作的安全性，以免出现模板倾倒、伤人等事故。
三、安装塔吊1.塔吊运输：将塔吊从生产厂家或其他施工现场运输至目标场地。
运输过程中要注意塔吊的固定和保护，以避免损坏设备。
2.塔吊安装：首先按照基础设计图纸确定塔吊安装位置，然后进行塔吊的组装和调试。
安装过程中要注意塔吊各部件的安装顺序和正确连接，以确保塔吊的正常运行。
3.塔吊调试：对安装完成的塔吊进行调试，包括塔吊运转、吊臂伸缩、起重机构的运行、安全系统的测试等。
调试时要仔细检查各项功能和安全控制装置，确保塔吊的正常运行和安全使用。
塔吊基础施工方案1. 引言塔吊基础是塔式起重机安全稳定运行的重要保障，合理的施工方案对于保证塔吊的运行安全至关重要。
本文档将介绍塔吊基础的施工方案，并包括相关步骤和注意事项。
2. 施工准备在开始施工前，需要进行以下准备工作：•确定塔吊基础施工的位置和布置图纸•确保施工区域的平整和清理•获取相关工程设备和材料，如钢筋、混凝土、模板等•安排专业工人进行施工，并确保其熟悉施工方案和操作规程3. 施工步骤3.1 钢筋加工和安装3.1.1 根据设计要求，将钢筋进行加工，并按照施工图纸的要求进行编数和布置。
3.1.2 清洁钢筋表面，确保其无锈蚀和杂质。
3.1.3 根据布置图纸，将钢筋进行安放，注意保持钢筋的正确位置和间距。
3.1.4 根据施工图纸要求，对钢筋进行连接，使用扎带或焊接等方式进行固定。
3.2 模板安装3.2.1 根据设计要求，准备好模板和支撑系统，并对其进行检查和验收。
3.2.2 根据设计图纸要求，将模板进行组装和安装，确保其稳定和牢固。
3.2.3 对模板进行调整和修正，以保证其与设计要求相符。
3.2.4 在模板安装完成后，进行检查，确保其垂直度和平整度符合要求。
3.3 混凝土浇筑3.3.1 检查和清理混凝土搅拌站设备，确保其正常运行。
3.3.2 根据设计要求，准备好混凝土，并进行配比。
3.3.3 在混凝土浇筑前，先进行预浇筑试验，以确定混凝土的流动性和强度。
3.3.4 根据施工图纸要求，进行混凝土的浇筑，保证其充实和均匀。
3.3.5 在混凝土浇筑后，使用振动器进行震动，以排除混凝土中的气泡和孔隙。
3.4 养护和验收3.4.1 在混凝土浇筑完成后，立即进行养护工作，比如喷水保湿等措施，以保证混凝土的早期强度和稳定性。
3.4.2 根据设计要求，确定养护期，对混凝土进行长期养护，以提高其强度和耐久性。
3.4.3 在混凝土达到设计强度要求后，进行基础的验收工作，对其进行检查和测试，确认其质量符合要求。
塔吊基础施工方案一、项目概况本项目是指在某地修建一座高楼大厦，需要使用塔吊进行施工作业。
为了确保施工顺利进行，特制定了本塔吊基础施工方案。
二、施工流程1. 基础准备在进行塔吊基础施工前，需要对施工区域进行勘测和规划。
将施工区域清理干净，确保没有障碍物。
根据设计要求确定塔吊的安装位置。
2. 打桩根据设计要求，确定塔吊基础的桩基数量和布置。
在施工区域挖掘桩基孔，并进行桩基的灌注，确保桩基的稳固。
3. 安装基础待打桩完成后，开始安装塔吊基础。
根据设计图纸在桩基上搭建基础平台，并进行固定。
4. 安装塔吊将塔吊各个部件进行拆解运输至施工现场。
在基础平台上组装塔吊，包括塔身、吊臂、行走机构等部件。
确保各个部件的连接牢固，塔吊的整体结构稳定。
5. 调试与检验安装完成后，进行塔吊的调试与检验。
检查吊臂、货钩、钢丝绳等部件的运行状况，确保各项功能正常。
进行负荷试验，检测塔吊的承载能力。
6. 施工作业塔吊安装调试合格后，可以进行具体的施工作业。
根据工程需要，进行起重、吊装等作业操作。
注意操作规程，确保操作安全。
三、安全措施1. 工地封闭在施工期间，应设置明显的工地封闭标志，限制外人进入施工区域，防止人员伤害事故发生。
2. 安全教育对施工人员进行塔吊操作技能的培训和安全教育，提高他们的安全意识，确保操作规范。
3. 安全装备施工人员应配备合适的安全装备，如安全帽、安全带等。
在操作塔吊时，应佩戴好相关的安全装备。
4. 安全监控设置塔吊安全监控系统，监测塔吊的工作状态。
及时发现异常情况并采取措施，确保人员安全。
5. 安全交底施工前，负责人应对施工人员进行安全交底，明确工作任务、注意事项和紧急情况的处理方法。
四、施工进度计划根据项目需求，制定详细的施工进度计划。
合理安排施工时间，确保施工进度和质量。
五、质量控制1. 基础验收对打桩和安装基础进行验收，检查是否符合设计要求和相关规范，确保基础的质量。
2. 施工过程监控施工期间，设立专人对施工过程进行监控，确保施工按照要求、规范进行，并做好相应记录。
塔吊基础专项施工方案(有计算书)一、背景和概述塔吊基础是塔式起重机支撑的关键，直接关系到塔吊的安全稳定运行。
本文旨在提供一套完善的塔吊基础专项施工方案，包含详细的工程计算书，以确保施工过程中的质量和安全。
二、施工准备在正式施工前，首先需要进行现场勘测和测量，确定塔吊的位置和基础尺寸。
然后进行土壤勘查分析，确定土壤的承载能力和基础设计参数，为后续施工提供依据。
三、基础设计根据土壤勘查结果和塔吊的要求，设计合适的基础结构。
通常采用混凝土浇筑的方式，采用钢筋加固以增强承载能力。
基础设计应考虑到塔吊的重量、高度、风载等因素，以确保塔吊在各种情况下都能安全运行。
四、施工过程1.基础开挖: 根据设计要求，在基础位置进行开挖作业，确保基础底部平整并符合设计要求。
2.基础浇筑: 将混凝土按照设计比例搅拌均匀后，进行浇筑作业，同时在浇筑过程中安装钢筋，以增强基础的承载能力。
3.基础养护: 浇筑完成后，对基础进行养护保养，以确保混凝土的强度和密实度。
4.塔吊安装: 基础养护结束后，可进行塔吊的安装作业，将塔吊吊臂与基础连接，然后进行调试和测试，确保塔吊运行正常。
五、工程计算书1. 基础设计计算: 根据土壤勘查结果和塔吊要求，计算基础结构的尺寸、承载能力、钢筋用量等参数。
2. 混凝土配合比计算: 根据设计强度等级和混凝土材料特性，计算混凝土的配合比，以确保混凝土的质量。
3. 钢筋用量计算: 根据基础设计要求和承载能力，计算所需的钢筋用量及布置方式。
4. 基础砼量计算: 根据基础尺寸和混凝土配合比，计算基础所需的混凝土量，以指导现场施工。
5. 基础沉降计算: 根据基础设计参数及土壤承载能力，计算基础的沉降情况，以评估基础的稳定性。
结论塔吊基础的施工是整个工程的重要环节，正确的施工方案和严格按照计算书的要求进行施工，对确保塔吊的安全运行和工程质量至关重要。
有效的施工方案和计算书可以为施工人员提供指导和依据，避免施工过程中的失误和安全隐患，保障工程顺利完成。
塔吊施工方案(内含计算)1. 方案概述在建筑施工中，塔吊是一种常用的起重设备，起着重要作用。
本文将介绍塔吊的施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的安全措施以及塔吊的承重计算等内容。
2. 施工前准备在进行塔吊施工前，需要进行以下准备工作：•根据工程需要选择合适型号的塔吊，并做好相关设备的检查和维护工作；•查看施工现场的地基情况，确保地面承载力满足塔吊施工要求；•确定塔吊的摆放位置和工作范围，保证塔吊吊钩的运行区域畅通无阻；•制定施工计划，包括起重物的吊装路径、时间节点等。
3. 施工过程中的安全措施塔吊施工过程中需要严格遵守安全规定，确保施工人员和周围环境的安全。
常见的安全措施包括：•施工现场要设置明显的安全警示标志，防止非施工人员入内；•施工人员需熟悉操作规程，严禁超负荷使用塔吊；•施工现场要保持整洁，避免杂物堆积造成安全隐患；•定期检查塔吊的稳定性和结构安全，确保设备良好状态。
4. 塔吊承重计算塔吊在施工过程中承担吊装重物的任务，需要根据实际需求进行承重计算。
以下是一种常用的承重计算方法：•塔吊吊钩的起重量限制为X吨；•起重物的重量为Y吨；•起重物吊装半径为Z米；•则根据以下公式计算塔吊的承重情况：$$ 承重 = Y + Z \\times X $$根据实际情况进行具体计算，确保塔吊在安全范围内进行吊装作业。
5. 结语本文介绍了塔吊的施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的安全措施以及塔吊的承重计算方法。
在进行塔吊施工时，务必要严格遵守相关规定，确保施工安全顺利进行。
希望本文能对塔吊施工人员提供一定的指导帮助。
塔吊基础施工方案及群塔施工专项措施文本
一、塔吊基础施工方案
在进行塔吊基础施工时，为确保工程质量和施工安全，我们需要按以下方案进
行操作：
1.方案制定：在施工前对基础进行详细的设计和方案制定，确保符合
建筑要求和安全标准。
2.现场准备：准备好所需的材料和设备，包括混凝土、钢筋、模板等，
确保施工顺利进行。
3.基坑开挖：按照设计要求对基坑进行开挖，保证基础大小和深度符
合要求。
4.基础浇筑：进行基础模板的搭建和混凝土的浇筑，确保基础的坚固
和稳固。
5.塔吊安装：安装塔吊，并进行调试和检测，确保塔吊能够正常使用。
6.施工完工：完成塔吊基础施工后进行验收，保证工程质量。
二、群塔施工专项措施
在进行群塔施工时，需要采取以下专项措施，以确保施工安全和效率：
1.合理布局：根据塔吊的位置和数量合理布局，避免相互之间的影响
和干扰。
2.通风通道：设置通风通道，以确保塔吊周围的空气流通，减少塔吊
操作人员的作业风险。
3.交通管制：对施工现场周边进行交通管制，避免车辆和行人进入危
险区域。
4.定期检查：定期对群塔进行检查和维护，确保塔吊的运行状态正常。
5.应急措施：制定应急预案，对可能发生的突发事件进行预防和处理，
保障施工安全。
6.施工管理：加强对群塔施工的管理，保证作业人员和设备的安全和
有效运行。
综上所述，塔吊基础施工方案及群塔施工专项措施对于工程的安全和质量具有重要意义。
只有严格按照相关方案和措施进行操作，才能确保施工的顺利进行和工程的顺利竣工。
最全面塔吊基础工程施工方案塔吊基础工程是塔吊安装的重要一环，对于塔吊的安全性和稳定性起着至关重要的作用。
下面是一个全面的塔吊基础工程施工方案，供参考：一、施工前准备：1.基础工程设计确认：根据塔吊的技术参数和现场实际情况，确定基础工程的设计方案和施工方案。
2.验收现场：对施工现场进行验收，确保施工环境安全和合理。
3.确定施工队伍和责任分工：明确施工队伍的组织结构和责任分工，分配施工人员和设备。
4.安全教育和培训：对施工人员进行安全教育和培训，提高他们的安全意识和技术水平。
二、基础工程施工步骤：1.土方开挖：根据设计图纸要求，进行土方开挖，确保基底平整、坚固。
2.基坑处理：对基坑进行处理，清除杂物和积水，保持基坑干燥。
3.基础模板搭设：根据设计要求，搭设基础模板，保证基础平整和准确。
4.钢筋绑扎：根据设计要求，对基础模板上的钢筋进行绑扎，确保钢筋的稳定性和强度。
5.砼浇筑：在钢筋绑扎完成后，进行混凝土的浇筑，注意浇筑的均匀和密实。
6.砼养护：砼浇筑完成后，进行养护，保证砼的强度和稳定性。
7.塔吊组装：砼养护结束后，进行塔吊的组装工作，根据施工方案逐步组装塔吊，并进行调试和检验。
8.塔吊安装：塔吊组装完毕后，进行塔吊的安装工作，将其安装在基础上，并进行调整和固定。
9.施工现场的整理和清理：施工结束后，进行现场的整理和清理，清除垃圾和杂物，保持工地的清洁和安全。
三、施工注意事项：1.施工现场安全：保证施工现场的安全，设置警示标识和防护设施，防止事故发生。
2.施工工序严格按照方案进行：严格按照施工方案进行施工，确保施工质量和进度。
3.检查和验收：施工过程中，进行检查和验收，确保施工质量和安全性。
4.施工材料质量：选用符合国家标准的施工材料，确保施工质量和安全性。
5.天气条件：根据天气条件合理安排施工进度，避免恶劣天气对施工造成影响。
6.施工记录和资料保存：在施工过程中，做好施工记录和资料保存，便于后期的维护和管理。
塔吊基础施工方案含塔吊基础验算一、项目概况本项目是为了安装一座高层建筑而进行塔吊基础施工。
塔吊基础的设计应满足塔吊安全稳定运行的要求，并经过验算确保其稳定性和承载能力。
二、施工方案1.基础设计：根据塔吊的型号、高度和重量等参数，确定基础的类型和尺寸。
本项目采用悬臂式塔吊，基础采用混凝土桩基础。
为确保基础的稳定性，每个桩基础的直径为1.2米，深度为10米。
根据塔吊的工作条件和地质条件，桩基础之间的间距为5米。
2.施工准备：施工前需对施工场地进行勘察，了解地质条件和地下设施情况。
确认施工场地的承载能力满足基础设计的要求，并确保基础周围没有地下管线等障碍物。
施工现场要做好安全措施，如设置警示标志、施工警戒线等。
3.施工工艺：施工工艺包括基础开挖、灌注混凝土、固定塔吊等主要步骤。
具体工艺如下：(1)基础开挖：根据基础设计的尺寸，采用挖掘机将施工场地的土壤挖掘至所需深度，并按设计要求整平。
(2)桩基础的施工：选择适当的施工方法进行桩基础施工。
本项目采用静压灌注桩的施工方法。
首先，在挖掘好的基坑中设置桩位控制线，确定桩的位置和方向。
然后，使用静压注塑机将桩身缓慢推入土壤，同时注入混凝土，确保桩基础的稳定性和密实度。
(3)基础验收：完成桩基础的施工后，进行基础的验收。
验收项目包括基础尺寸的测量、桩身的竖直度检查、混凝土强度的检验等。
验收合格后方可进行下一步施工。
(4)塔吊安装：根据塔吊的安装要求，使用起重机将塔吊吊装至基础上，并进行固定。
三、验算1.塔吊基础的验算主要是对基础的稳定性和承载能力进行计算和检验。
基础的验算应满足以下要求：(1)稳定性验算：计算基础的抗倾覆能力，确保塔吊在各种工况下不发生倾覆。
(2)承载能力验算：计算基础的承载能力，确保塔吊及工作时所受荷载的安全。
2.验算过程：(1)稳定性验算：根据塔吊的高度、悬臂长度、工作状态等参数，计算基础的抗倾覆矩。
根据地质条件及基础的几何形状等确定设计参数，计算倾覆系数。
塔吊基础专项施工方案一、前期准备工作1.安全准备：对施工现场进行安全评估，确保施工环境满足施工要求。
2.技术准备：确定塔吊种类和型号，并进行技术交底，确保施工人员熟悉操作要领。
3.材料准备：准备好所需的建筑材料，如水泥、砂石、钢筋等。
4.设备准备：准备好所需的施工机械和设备，如混凝土搅拌车、吊车等。
二、基础施工工艺流程1.土方开挖：根据设计要求和土质情况，进行合理的土方开挖工作。
确保基坑边坡的稳定，防止坍塌事故发生。
2.基础标高确定：根据设计要求，在基坑底板上进行测量，确定塔吊基础标高。
3.填充与夯实：按照设计要求，进行基坑底板的填充和夯实工作。
确保基础底板的平整和承载力，防止下沉和变形现象发生。
4.基础浇筑：根据设计要求，进行混凝土基础的浇筑工作。
确保混凝土均匀、密实，并进行养护，提高基础的强度和稳定性。
5.构筑物安装：根据塔吊的安装要求，进行塔尖和塔筒的安装工作。
确保安装过程中的安全，防止构件的倾斜和脱落。
6.吊装和调试：通过吊车将塔吊主体安装到基础上，并进行调试工作。
确保塔吊的稳定性和正常运行。
三、安全措施1.施工现场安全围护：在施工现场周围设置围栏，禁止无关人员进入施工区域。
2.施工人员安全培训：对参与施工的人员进行安全培训，使其熟悉有关安全操作规程。
3.安全检查和验收：定期对施工现场进行安全检查，及时发现和处理安全隐患。
4.设备安全保养：对塔吊和其他施工设备进行定期维护和保养，确保设备的安全运行。
四、质量控制措施1.材料检查和验收：对施工材料进行检查和验收，确保材料的质量符合标准要求。
2.施工工艺控制：严格按照施工工艺要求进行施工，防止施工过程中出现错误和瑕疵。
3.施工质量检查：对施工过程进行质量检查，及时纠正和处理施工中出现的问题，确保施工质量达到设计要求。
4.基础浇筑验收：进行混凝土基础浇筑质量验收，确保混凝土的强度和密实性符合要求。
五、环境保护措施1.施工现场清理：及时清理施工现场的废弃物和杂物，保持施工区域的清洁和秩序。
工程项目塔吊基础施工组织设计编制：审核：审批：日期：有限公司目录一、编制依据 0二、工程概况 02.1工程概况 02.2场地概况 (1)3.3机械概况 (2)三、塔机选型 (2)四、塔吊基础设计 (3)4.1塔吊基础的定位 (3)4.2塔吊基础设计 (3)五、塔吊基础施工 (7)1、塔吊基础施工工艺 (7)2、主要的施工方法 (7)六、塔吊基础技术措施和质量验收 (8)七、塔吊沉降、垂直度监测及偏差校正 (9)八、安全技术要求 (9)附图一：塔吊平面布置图 (12)一、编制依据1、郑州大学综合设计研究院有限公司设计的中牟县黄河滩区居民迁建狼城岗镇试点工程项目施工图2、《混凝土结构工程施工验收规范》GB50204—20153、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20134、《混凝土质量控制标准》GB50164-20115、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-20126、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20117、《建筑地基基础设计规范》GB50007—20118、郑州大学综合设计研究院有限公司提供的《岩土工程勘察报告书》9、长沙中联重工科技发展股份有限公司提供的TC5610-6和TC5010-4型塔式起重机性能参数和使用说明书10.《品茗施工安全计算软件》二、工程概况2.1工程概况2.2场地概况拟建场地在勘探深度范围内，勘察期间测得场地静止水位埋深在现地表下7.5～8.4m左右, 近3～5年中较高水位为2.5m,历史最高水位为2.0m（标高76.5m）；水位年变幅2.0m左右，15m（左右）以上的粉土、粉质粘土层为弱透水层，该含水层渗透系数为0.51m/d，下部砂层含水层渗透系数为4.75m/d。
据本场地地基土腐蚀性分析试验成果判定，该场地地下水及地基土对混凝土结构有微腐蚀性、对钢筋混凝土结构中的钢筋具有微腐蚀性、对钢结构具有微腐蚀性。
拟建场地地基土性能基本稳定，在场地及其附近不存在对工程安全有影响的诸如岩溶、滑坡、崩塌、塌陷、采空区、地面沉降、地裂等不良地质作用；也不存在影响地基稳定性的古河道、沟浜、防空洞、孤石等对工程不利的埋藏物。
因此综合评价后可以认为本场地是稳定的，适宜建筑。
场地各层土承载力特征值及压缩性评价表具体地质情况参考本工程岩土勘察报告。
3.3机械概况为满足施工现场使用和合理高效的使用机械，同时为加快施工进度，本工程在施工垂直运输上共计使用26台塔吊。
三、塔机选型依据本工程地质勘探报告和本工程结构特点，场地特点及最大限度的满足施工要求，本工程选用长沙中联重工科技发展股份有限公司TC5610-6和TC5010-4型和新乡克瑞重型机械科技股份有限公司QTZ5613-6和QTZ5013-5型塔式起重机作为主体施工阶段垂直运输工具，其中QTZ5613-6和QTZ5013-5用于区域一和区域二；TC5610-6和TC5010-4用于区域三和区域四。
具体位置、数量见塔吊平面布置图确定，祥见后附图。
四、塔吊基础设计4.1塔吊基础的定位根据结构施工图及水管管网综合布线图，避免影响后续基础和水电管网施工，塔吊基础中心点坐标详见详见施工总平面图；塔吊基础垫层底标高：A区绝对标高为71.90、B区：区域一绝对标高为71.8，区域三绝对标高为72.15、C 区绝对标高为71.95。
4.2塔吊基础设计1、依据岩土勘察报告资料将塔基基础施工在第1-1层粉质黏土层上，塔吊基础的持力层地基承载力特征值fak取90Kpa。
2、根据长沙中联重工科技发展股份有限公司提供TC5010-4和TC5610-6塔式起重机性能参数和使用说明书及中联重科建筑起重机械分公司研究院函，塔吊基础的持力层地基承载力特征值fak取90Kpa，TC5010-4塔机基础选用：5.2m ×5.2m×1.0m（长×宽×高）；TC5610-6塔机基础选用：6.0m×6.0m×1.0m （长×宽×高）；根据新乡克瑞重型机械科技股份有限公司提供QTZ5613-6和QTZ5013-5塔式起重机性能参数和使用说明书及新乡克瑞重型机械科技股份有限公司“关于QTZ5613-6和QTZ5013-5塔机非标基础设计的说明”，塔吊基础的持力层地基承载力特征值fak取90Kpa，QTZ5013-5塔机基础选用：6.5m×6.5m ×1..35m（长×宽×高）；QTZ5613-6塔机基础选用：7.5m×7.5m×1.35m（长×宽×高），基础混凝土均采用C35混凝土。
塔吊基础施工时确保下部防水层沿砖胎膜上翻至筏板基础底部，并与筏板防水层交圈连接在一起，上部柱墩或筏板后期施工时直接在塔吊基础上整体浇筑，但筏板基础在塔吊标准节部位预留钢筋，待主体施工完成，塔吊拆除后用高一级混凝土浇筑。
3、基础混凝土下设70mm厚防水层和100mm厚C15混凝土垫层，在标准节附近合适位置预留200x200x200mm的集水坑，便于塔吊基础顶部积水时方便外排，同时垫层每边外扩350mm作为砌筑模板体系基础使用，模板体系采用240mm厚砖砌筑做为模板体系。
同时为保证回填土方正常施工，在沿塔吊塔身四周砌筑240mm厚砖墙做为模板体系，防止回填土掩埋塔吊塔身，砌筑高度由塔吊基础顶完成面砌筑至车库地板。
4、TC5010-4塔式起重机配筋上下层纵横向均配置28-Φ20@190（HRB400E),总钢筋量4x28=112根；架立筋布置196根Φ12@380（HPB300），同时布设马凳钢筋间距1500mm(如下图)，型号为Φ20（HRB400E)，钢筋保护层厚度为40mm。
5、TC5610-6塔式起重机配筋上下层纵横向均配置30-Φ25@200（HRB400),总钢筋量4x30=120根；架立筋布置225根Φ12@400（HPB300），同时布设马凳钢筋间距1500mm(如下图)，型号为Φ20（HRB400)，钢筋保护层厚度为40mm。
6、QTZ5013-5塔式起重机配筋上下层纵横向均配置38-Φ20@170（HRB400),总钢筋量4x38=152根；架立筋布置196根Φ12@510（HPB300），同时布设马凳钢筋间距1500mm(如下图)，型号为Φ20（HRB400)，钢筋保护层厚度为100mm。
7、QTZ5613-6塔式起重机配筋上下层纵横向均配置44-Φ25@170（HRB400),总钢筋量4x44=176根；架立筋布置256根Φ12@510（HPB300），同时布设马凳钢筋间距1500mm(如下图)，型号为Φ20（HRB400)，钢筋保护层厚度为100mm。
五、塔吊基础施工1、塔吊基础施工工艺测量放线、定位→土方开挖至塔吊承台底标高处→塔吊基础垫层浇筑→塔吊基础防水铺设→基础砖台膜砌筑→基础钢筋绑扎、预埋件的安装定位→浇筑C35混凝→混凝土养护。
2、主要的施工方法2.1塔基定位放线完成后，使用反铲挖土机进行基础挖土，机械挖土挖至塔基以上200mm-300m时采用人工挖土。
2.2塔吊基础垫层使用木方和短钢筋支模，浇筑100厚C15混凝土垫层，垫层的宽度应为基础外边每侧加300㎜。
2.3垫层达到一定强度后，基础模板采用砖沿四周砌筑240mm厚砖胎膜作为模板体系，当开始绑扎钢筋时，应先将底层钢筋网片绑扎完成后，再测量定位塔吊基础和预埋件精确位置，并进行油漆标识，预埋件安装固定完成后，再将上部钢筋双层双向布置，保护层厚度40㎜，中间使用的拉钩。
绑扎上层钢筋时使用Φ20马镫钢筋搭设支撑平台。
如预埋件上设置标准节，浇筑混凝土时不拆除。
(Φ表示HRB400级钢筋）2.4钢筋绑扎成型后，将四个支腿与一节塔身相连下入基坑内，校正四个支腿的水平度和平整度误差在2mm以内。
并与钢筋焊接在一起固定牢固。
2.5按照规范将接地电阻予留钢筋与钢筋网焊接好，并将另一端插于土层里，保证接地电阻符合要求。
2.6钢筋绑扎成形验收后合格后，进行混凝土浇筑，在浇筑混凝土时要不时对预埋件上平面平整度进行测量，在操作时严禁碰撞预埋标准节。
预埋件允许误差：不大于2mm。
2.7混凝土浇筑完成后应进行养护，在冬季施工应采用棉被覆盖，砼应留置2组试块，塔吊安装应在砼强度不小于95%时安装。
六、塔吊基础技术措施和质量验收1、混凝土强度等级采用C35；2、基础表面平整度允许偏差1/1000；3、埋设件的位置、标高和垂直度以及施工工艺符合出厂说明书要求。
4、预埋件严格按说明书要求的平面尺寸设置，平面度误差为1/750，允许偏差不得大于2mm。
5、基础砼浇筑完毕后应养护，达到砼强度95%方可进行上部结构的安装作业。
如提前安装必须有同条件养护砼试块试验报告，强度达到安装说明书要求。
6、钢筋、水泥、砂石集料应具有出厂合格证或试验报告。
7、需要打桩（CFG桩）的塔吊基础施工时桩基施工应严格按本工程桩基工程施工方案进行施工质量控制。
8、塔机的避雷装置宜在基础施工时首先预埋好，塔机的避雷针用扁钢直接与基础底板钢筋焊接相连，焊接长度不小于10d，扁钢净面积不得小于72mm29、在塔基四角设置沉降观测点，在混凝土浇筑完成后，进行完成后初始高程测设，在上部结构安装前再测一次，以后在上部结构安装后每半月测设一次，并做好记录，发现沉降过大、过快、不均匀沉降等异常情况应立即停止使用，并汇报公司工程技术部门分析处理后，方可决定可断续使用或不能使用。
七、塔吊沉降、垂直度监测及偏差校正1、塔吊基础沉降观测半月一次。
垂直度在塔吊自由高度时半月一次测定。
并做好监测记录。
2、在塔机出现沉降，垂直度偏差超过规定范围时，必须进行偏差校正。
校正由专业的公司进行，并专业处理施工方案进行处理，同时当基础出现沉降时塔吊必须停止使用，经过检查无误后方可使用。
八、安全技术要求1、上岗前必须对上岗人员进行安全教育，必须戴好安全帽，严禁酒后上班。
2、塔吊的安拆工作严禁在台风来临或雨天进行。
3、严禁非专业人员上场操作，否则责令退出施工现场。
4、塔机混凝土浇筑完成后强度答道80%方可进行安装塔吊，未达到强度严禁安装。
5、未经验收合格，塔吊基础预埋件严禁使用，工地现场不得随意自升塔吊、拆除塔吊及其它附属设备。
6、绑扎基础钢筋时需要焊接的钢筋严禁同时作业。
7、浇筑混凝土在使用振动棒的工人必须佩戴好绝缘手套。
8、现场需要接电、换线等必须通过专业电工进行，严禁非专业人员操作。
11、起重机的拆装必须由取得行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队伍进行，并应有技术和安全人员在场监护。
10、拆装前，应按照出厂有关规定，编制拆装作业方法、质量要求和安全技术措施，经企业技术负责人审批后，作为拆装作业技术方案，并向体作业人员交底。
