聚羧酸减水剂净浆流动度检验规程

实验五减水剂的制备与水泥净浆流动度测定一、实验目的1．熟悉自由基聚合反应的特点。

2．了解混凝土减水剂的特点,掌握制备方法。

3．了解水泥净浆流动度的测定方法。

二、实验原理三聚氰胺系减水剂是一种水溶性阴离子型高聚合物,它对水泥具有极强的吸附和分散作用,可增强砂浆与基层的黏附力,在混凝土拌合物中使用时具有与各种水泥的适应性好、与其它外加剂相容性好、不缓凝、早强效果突出等优点，是现有混凝土减水剂中综合指标较好的减水剂之一。

由于三聚氰胺系减水剂产品还存在减水率低、保坍性不佳、生产成本较高等缺点使其应用受到限制。

目前,市场上销售的三聚氰胺系减水剂产品主要是采用焦亚硫酸钠、氨基磺酸或对氨基苯磺酸对三聚氰胺甲醛树脂进行磺化反应制得，这些磺化剂价格较高。

本试验以价格相对便宜的亚硫酸氢钠为磺化剂，以期制备出具有更高减水率、较好保坍性能及较低生产成本的三聚氰胺系减水剂。

其合成原理与采用的原料单体有关。

如由应用化学08级顾照照等同学开发成功并推向市场的三聚氰胺系减水剂产品之一的合成原理如下：(1) 羟甲基化反应：在三聚氰胺的分子上有三个氨基（—NH2），在酸催化下，羟甲基化后可生成3～6个不等的活性羟基，其产物特性与反应体系的pH、温度、反应物的比例以及反应时间直接相关。

在酸性介质中极易生成不溶、不熔、质硬而脆的体型聚合物，一经形成便由水性体系中析出,发生不可逆沉降.而在中性或碱性介质中反应生成羟甲基三聚氰胺。

因此，本文为了使反应容易控制，在这个阶段反应要在弱碱性中进行（pH值约为8～9），温度控制在60℃～80℃,反应时间为90min，F:M=5.0～6.0：1）三聚氰胺与甲醛在中性或弱碱性介质中发生加成反应，根据三聚氰胺与甲醛摩尔比的不同，可以分别得到三羟甲基三聚氰胺、四羟甲基三聚氰胺、五羟甲基三聚氰胺和六羟甲基三聚氰胺，反应方程式为： N N NNH 2NH 2H 2N +3HCHON NHCH 2OH NHCH 2OH2三羟甲基三聚氰胺N N NNH 22H 2N +6HCHO N N N N N N六羟甲基三聚氰胺HOH 2C CH 2OH HOH 2CHOH 2C CH 2OH2OH该反应为亲核加成反应,三聚氰胺在碱性条件下变为负电性，而甲醛碳原子带有偏正电荷，这里亲核的正电性碳原子进攻亲电的负电性氮原子，亲核反应机理如下：N N N NH 2H 2N NH 2N N N NH 2H 2N NH OHC OH H +N N NNH2H2N NHCH 2OHN N N NH 2H 2N NHCH 2O(2） 磺化反应：磺化反应是磺酸基—SO 3H 对羟基-OH 的亲核取代反应，先使其中的一个羟基被屏蔽,再进行缩合,同时磺酸基的引入大大改善了缩聚物的亲水性.影响磺化反应的重要因素是磺化剂的种类和用量.Aignesberger 研究表明,焦亚硫酸钠、氨基磺酸、亚硫酸氢纳、氨基磺酸等都可以作磺化剂,但以焦亚硫酸钠最好.曾繁森对磺化剂的选择也做过研究，认为在相同时间内，焦亚硫酸钠比亚硫酸氢钠可以获得更高的磺化率，但当反应时间大于60分钟时，两者的磺化率几乎相同.本文采用亚硫酸氢钠作为磺化剂，反应在碱性介质中进行（pH 值在11～12，温度80℃~90℃），反应3h.（S ：M=1。

减水剂进场检验标准减水剂进场检验标准2.6.1 本制梁场制梁工程混凝土减水剂选用山西凯迪建材有限公司生产的聚羧酸高性能减水剂，属于铁道部科学技术司《关于公布经检验合格的客运专线高性能混凝土用外加剂产品及其生产企业的通知》中公布的五批经检验合格的外加剂生产企业的产品，并经铁道部产品质量监督检验中心合格可以使用，各项技术指标均须符合科技基[2005]101号《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》，GB8076-2008《混凝土外加剂》及JG/T223-2007《聚羧酸系高性能减水剂》的要求。

减水剂与水泥之间要有良好的适应性，每批进场的减水剂必须与本场使用的水泥进行相容性试验，净浆流动度需≥240mm。

每批不大于50t同厂家、同批号、同品种、同出厂日期混凝土减水剂，需要进行进场抽验，任何新选货源或同厂家、同批号、同品种、同出厂日期产品达6个月者，进场需要全面检验。

2.6.2 聚羧酸系高效减水剂的性能指标及检验频率符合表2.6-1规定表2.6-1 聚羧酸减水剂性能指标及检验频率序号检验项目标准要求抽验项目全检项目备注1 匀质性指标符合表2.6-2要求√2 减水率，％≥25 √√3 坍落度保留值，mm30min ≥180√√用于泵送混凝土60min ≥1504 常压泌水率比，％≤20 √√5 压力泌水率比，％≤90 √√6 含气量,％ 4.5～6.0 √√7 抗压强度比,％1d ≥170√√3d ≥1607d ≥15028d ≥1408 对钢筋的锈蚀作用无锈蚀√9 相对耐久性指标，％≥80 √200次10 Cl-含量，％≤0.1 √11 收缩率比，％≤110 √12 碱-硅酸盐反应抑制效应/ √13 硫酸钠含量，％≤5 √14 碱含量，％≤10 √15 甲醛含量。

% ≤0.05 √16 凝结时间差-90～+120min√2.6.3 减水剂匀质性指标符合表2.6-2规定表2.6-2 液体聚羧酸系高性能减水剂匀质性指标序号试验项目指标1 含固量S＞25%,0.95S≤X≤1.05S2 密度D±0.023 水泥净浆流动度，mm≥2404 PH值8±1.05 硫酸钠含量% ≤5.0%S是生产厂提供的固体含量(质量分数)，X是测试的固体含量(质量分数)；水泥净浆流动度和砂浆减水率选做其中的一项。

聚羧酸高效减水剂标准聚羧酸高效减水剂是一种常用的混凝土外加剂，它能够显著改善混凝土的工作性能和性能指标。

为了确保聚羧酸高效减水剂的质量和稳定性，制定了一系列的标准来规范其生产和应用。

本文将对聚羧酸高效减水剂标准进行详细介绍，以便广大生产厂家和施工单位更好地了解和应用这一产品。

首先，聚羧酸高效减水剂标准主要包括产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等内容。

其中，产品分类主要根据聚羧酸高效减水剂的性能和用途进行划分，如普通减水剂、高性能减水剂、自流平剂等。

技术要求则包括外观、固含量、PH值、流动度、凝结时间等指标，以保证产品的基本性能符合要求。

试验方法和检验规则则规定了对产品进行检验和评定的具体方法和标准，确保产品质量可控。

标志、包装、运输和贮存等内容则是对产品标识、包装方式、运输条件和贮存要求的规定，以保证产品在整个生产和使用过程中都能保持良好的状态。

其次，聚羧酸高效减水剂标准的制定和执行对于保障产品质量和使用效果具有重要意义。

只有严格按照标准要求进行生产和使用，才能够保证产品的性能稳定和可靠。

同时，标准的制定也有利于行业内的技术交流和经验分享，推动行业的健康发展。

因此，生产厂家和施工单位都应当重视聚羧酸高效减水剂标准的执行，严格按照标准要求进行生产和使用，确保产品质量和使用效果。

最后，随着混凝土技术的不断发展和深化，聚羧酸高效减水剂标准也需要不断更新和完善。

随着新材料、新工艺的不断涌现，对于聚羧酸高效减水剂的性能和要求也在不断提高，因此需要及时对标准进行修订和更新，以适应行业的发展需求。

同时，也需要加强对标准的宣传和推广，提高生产厂家和施工单位对标准的认识和执行力度，从而推动整个行业向着更加规范和健康的方向发展。

综上所述，聚羧酸高效减水剂标准是保障产品质量和使用效果的重要依据，生产厂家和施工单位都应当重视并严格执行。

同时，也需要不断完善和更新标准，以适应行业的发展需求。

相信在全行业的共同努力下，聚羧酸高效减水剂标准的执行将更加规范，产品质量和使用效果也将得到进一步提升。

JG∕T223-2007聚羧酸系高性能减水剂JG 中华人民共和国建筑工业行业标准JG/T 223—2007聚羧酸系高性能减水剂Polycarboxylates high performance water-reducing admixture2007—08—01发布 2007—12—01实施中华人民共和国建设部发布JG/T 223-2007前言本标准为首次制定。

本标准由建设部标准定额研究所提出。

本标准由建设部建筑工程标准技术归口单位中国建筑科学研究院归口。

本标准负责起草单位:中国建筑科学研究院。

本标准参加起草单位:巴斯夫(中国)有限公司、广州富斯乐有限公司、江苏省建筑科学研究院、淘正化工(上海)有限公司、上海建研建材科技有限公司、上海麦斯特建材有限公司、上海申立建材有限公司、上海市建筑科学研究院、深圳市迈地砼外加剂有限公司、同济大学、中冶集团建筑研究总院北京冶建特种材料有限公司、四川柯帅外加剂有限公司、北京市建筑材料质量监督检验站、浙江科威工程材料有限公司。

本标准主要起草人:郭延辉、赵霄龙、郭京育、薛庆、顾涛、朱艳芳、张艳玲、冉千平、王豪源、宣怀平、王绍德、马明元、姚利君、陈伟国、蒋正武、孙振平、梅名虎、帅希文、宋作宝、方兴中。

JG/T 223-2007聚羧酸系高性能减水剂1 范围本标准规定了用于水泥混凝土中的聚羧酸系高性能减水剂的术语和定义、分类与标记、要求、试验方法、检验规则、包装、出厂、贮存等。

本标准适用于在水泥混凝土中掺用的聚羧酸系高性能减水剂。

2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB 8076 混凝土外加剂GB/T 8077 混凝土外加剂匀质性试验方法GB 18582 室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量GB/T 50080 普通混凝土拌合物性能试验方法标准GB/T 50081 普通混凝土力学性能试验方法标准GBJ 82 普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法JC 473 混凝土泵送剂JC 475—2004 混凝土防冻剂JGJ 52 普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准JGJ 63 混凝土用水标准3术语和定义3(1聚羧酸系高性能减水剂 polycarboxylates high performance water-reducing admixture由含有羧基的不饱和单体和其他单体共聚而成，使混凝土在减水、保坍、增强、收缩及环保等方面具有优良性能的系列减水剂。

原材料：OX608：无色透明液体，含固量≥60%，微波炉，中低火加热35min 丙烯酸（AA）：含量＞99.6%，做小试检测Vc：做小试检测双氧水：滴定法，小试（GBT6684-2002）TGA（巯基乙酸）：小试检测过程检测：严格按照工艺要求操作，不做检测半成品检测：中和前初检流动度≥250mm（0.3%~0.4%C，87g 水），PH=6~7，烘含固量成品检测：PH=6~7，比重（参考值1.080，,42℃），流动度，减水率辅料加入母液时间无规定，取样两次，第一次检测合格后，搅拌5~10min，第二次取样留样。

辅料：名称掺量葡钠防霉剂 1.2‰~1.5‰AOS（引气剂）0.1%~0.2% α-烯基磺酸钠文莱胶（增稠剂）0.4%~0.5%~1.0% 4-甲氧基-2-硝基苯胺检测标准：引气剂：褐色液体，PH≥11，含固量：10%，比重：1.05±0.03 g/ml 起泡≥10cm，消泡≥2D，水溶性良好防霉剂：无色到淡黄色液体，比重：1.072±0.02，PH=3~5OXAC608：无色半透明液体，含固量≥60%，比重：1.094~1.1（20℃）配料计算方法：1000g中，以干粉计算，PC-4=56g，PC-5=14g，PN=35g，AOS=0.2 文莱胶=1.2（280,70为掩饰数据，都要除以5得到真实掺量）聚羧酸外加剂的储存：由于PC外加剂容易发霉，导致发霉的原因有温度、存放时间、防霉剂的用量等等。

配料池中有白色的颗粒，有可能是细菌，加入甲醛可以杀菌，一般加甲醛量为1kg/T。

细菌：细菌种类很多一般悬浮在液体中，加入甲醛可以杀菌，20~25℃时细菌繁殖旺盛。

霉菌：一般是浮在液面上，长毛，加入防霉剂可以抑制。

酵母：PC-4流动度差10几个，可以加入0.5%的文莱胶调节佛山管桩：PC-4 +防霉剂1.2%，含固量10%实际应用1:聚羧酸一般不会泌水，而且聚羧酸和易性没有问题，一般都是减水率问题。

聚羧酸减水剂标准聚羧酸减水剂是混凝土施工中常用的一种外加剂，它能够显著降低混凝土的水灰比，提高混凝土的流动性和工作性，从而改善混凝土的性能。

为了确保聚羧酸减水剂在工程中发挥最佳效果，制定了一系列的标准和规范来规范其使用。

本文将对聚羧酸减水剂标准进行详细介绍。

首先，聚羧酸减水剂的标准主要包括产品性能指标、使用要求、质量控制等内容。

在产品性能指标方面，主要包括减水率、含气量、液体稠度、PH值等指标。

这些指标直接关系到聚羧酸减水剂的使用效果，因此必须严格执行标准要求。

其次，使用要求是指在混凝土搅拌过程中，对聚羧酸减水剂的投加量、搅拌时间、搅拌方法等进行规范，以确保混凝土的性能稳定。

此外，质量控制是指对聚羧酸减水剂生产过程中的原材料、生产工艺、成品检测等进行严格把控，以保证产品质量符合标准要求。

其次，聚羧酸减水剂的标准还涉及到使用范围和注意事项。

在使用范围方面，标准规定了聚羧酸减水剂适用的混凝土种类、强度等级、施工环境等条件，以及在特殊情况下的使用限制。

同时，标准还对聚羧酸减水剂的存储、运输、包装等方面提出了具体要求，以确保产品在使用过程中不受外界环境的影响，保持良好的使用效果。

最后，聚羧酸减水剂标准对产品的检验方法和质量评定进行了详细描述。

在检验方法方面，标准规定了对减水率、含气量、液体稠度、PH值等指标的检测方法和要求，以及对产品外观、包装、标识等方面的检验内容。

同时，标准还对产品的质量评定标准进行了规定，包括合格品、合格品复验、不合格品等级别，以便对产品进行有效的质量控制和管理。

总之，聚羧酸减水剂标准的制定对于保障混凝土施工质量、提高混凝土工程的耐久性具有重要意义。

只有严格执行标准要求，确保产品质量稳定可靠，才能更好地发挥聚羧酸减水剂的作用，为工程施工提供保障。

希望本文对聚羧酸减水剂标准的介绍能够对相关工程技术人员有所帮助。

减水剂进场检验标准2.6.1 本制梁场制梁工程混凝土减水剂选用山西凯迪建材有限公司生产的聚羧酸高性能减水剂，属于铁道部科学技术司《关于公布经检验合格的客运专线高性能混凝土用外加剂产品及其生产企业的通知》中公布的五批经检验合格的外加剂生产企业的产品，并经铁道部产品质量监督检验中心合格可以使用，各项技术指标均须符合科技基[2005]101号《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》，GB8076-2008《混凝土外加剂》及JG/T223-2007《聚羧酸系高性能减水剂》的要求。

减水剂与水泥之间要有良好的适应性，每批进场的减水剂必须与本场使用的水泥进行相容性试验，净浆流动度需≥240mm。

每批不大于50t同厂家、同批号、同品种、同出厂日期混凝土减水剂，需要进行进场抽验，任何新选货源或同厂家、同批号、同品种、同出厂日期产品达6个月者，进场需要全面检验。

2.6.2 聚羧酸系高效减水剂的性能指标及检验频率符合表2.6-1规定表2.6-1 聚羧酸减水剂性能指标及检验频率序号检验项目标准要求抽验项目全检项目备注1 匀质性指标符合表2.6-2要求√2 减水率，％≥25 √√3 坍落度保留值，mm30min ≥180√√用于泵送混凝土60min ≥1504 常压泌水率比，％≤20 √√5 压力泌水率比，％≤90 √√6 含气量,％ 4.5～6.0 √√7 抗压强度比,％1d ≥170√√3d ≥1607d ≥15028d ≥1408 对钢筋的锈蚀作用无锈蚀√9 相对耐久性指标，％≥80 √200次10 Cl-含量，％≤0.1 √11 收缩率比，％≤110 √12 碱-硅酸盐反应抑制效应/ √13 硫酸钠含量，％≤5 √14 碱含量，％≤10 √15 甲醛含量。

% ≤0.05 √16 凝结时间差-90～+120min√2.6.3 减水剂匀质性指标符合表2.6-2规定表2.6-2 液体聚羧酸系高性能减水剂匀质性指标序号试验项目指标1 含固量S＞25%,0.95S≤X≤1.05S2 密度D±0.023 水泥净浆流动度，mm≥2404 PH值8±1.05 硫酸钠含量% ≤5.0%S是生产厂提供的固体含量(质量分数)，X是测试的固体含量(质量分数)；水泥净浆流动度和砂浆减水率选做其中的一项。

减水剂性能测试方法1固含量的测定将表面皿干燥至恒重，在天平上准确称空重后，称取3.000克的产品放到表面皿中，送入恒温干燥箱中，在105℃下干燥8小时至恒重，冷却后称整个表面皿的重量，并按公式(1)计算固含量：=100%⨯样品烘干后重量固含量取样量 (1)2单体转化率的测定单体转化率按溴化法测定。

测定步骤：(1)称取约0.5g 试样，精确至0.0002，加水溶解并转移到250mL 容量瓶中定容；(2)移取上述溶液25.00mL 置于250mL 碘量瓶中，再加入10.00mL 溴酸钾-溴化钾溶液和20mL 硫酸溶液，充分摇匀；(3)5min 后加入5mL 硫酸汞溶液，摇匀，在暗处放置30min ；(4)从暗处取出后加入15mLNaCI 溶液和10mL 碘化钾溶液，摇匀，在暗处放置5min ；(5)加入20mL 水，用硫代硫酸钠标准滴定溶液滴定至淡黄色，加入1mL 淀粉指示液，继续滴定至蓝色消失即为终点，同时做空白试验。

计算公式：01()=21000V V C -⨯⨯剩余双键摩尔数 -=100%⨯理论双键摩尔总数剩余双键数转化率理论双健摩尔总数式中：V 0——空白试验所用硫代硫酸钠标准溶液的体积，mL ；V 1——加入样品后所用 硫代硫酸钠标准溶液的体积，mL ；C ——硫代硫酸钠溶液的摩尔浓度，mol/L 。

3酯化率的测定测定酯化率，具体操作步骤如下：(1)称取约0.59试样放入一个250mL 碘量瓶中，加入约25mL 去离子水稀释摇匀后，加入2~3滴酚酞试剂；(2)用氢氧化钠标准溶液滴定至溶液变为淡红色，且半分钟内不退色即为终点，记下此时消耗的体积(mL)。

按以下计算公式计算酯化率：212=100%V V V -⨯酯化率 上式中：V l ——酯化前聚羧酸所消耗的氢氧化钠标准溶液的体积，mL ；V 2——酯化后聚羧酸所消耗的氢氧化钠标准溶液的体积，mL 。

4红外光谱测定通过红外光谱测定鉴定大单体的结构。

聚羧酸系高性能减水剂一、简介water-reducing admixture是指在混凝土和易性及水泥用量不变条件下，能减少拌合用水量、提高混凝土强度；或在和易性及强度不变条件下，节约水泥用量的外加剂。

根据其减水及增强能力，分为普通减水剂（又称塑化剂）及高效减水剂（又称超塑化剂），并又分别分为一等品、合格品。

按组成材料分为：（1）水质素磺酸盐类；（2）多环芳香族盐类；（3）水溶性树脂磺酸盐类。

普通减水剂宜用于日最低气温5℃以上施工的混凝土。

高效减水剂宜用于日最低气温0℃以上施工的混凝土，并适用于制备大流动性混凝土、高强混凝土以及蒸养混凝土。

目前市场上常用的几种减水剂为：萘系高效减水剂，脂肪族高效减水剂，氨基超速高性能减水剂，减水激发剂，葡萄糖酸钠，木质素磺酸钠，木质素磺酸该，膨胀剂等。

聚羧酸系高性能减水剂聚羧酸系高性能减水剂是目前世界上最前沿、科技含量最高、应用前景最好、综合性能最优的一种混凝土超塑化剂(减水剂)。

聚羧酸系高性能减水剂是羧酸类接枝多元共聚物与其它有效助剂的复配产品。

经与国内外同类产品性能比较表明，聚羧酸系高性能减水剂在技术性能指标、性价比方面都达到了当今国际先进水平。

一、性能特点1、掺量低、减水率高，减水率可高达45%；2、坍落度轻时损失小，预拌混凝土坍落度损失率1h小于5%，2h小于10%；3、增强效果显著，砼3d抗压强度提高50～110％，28d抗压强度提高40～80％，90d抗压强度提高30～60％；4、混凝土和易性优良，无离析、泌水现象，混凝土外观颜色均一。

用于配制高标号混凝土时，混凝土粘聚性好且易于搅拌；5、含气量适中，对混凝土弹性模量无不利影响，抗冻耐久性好；6、能降低水泥早期水化热，有利于大体积混凝土和夏季施工；7、适应性优良，水泥、掺合料相容性好，温度适应性好，与不同品种水泥和掺合料具有很好的相容性，解决了采用其它类减水剂与胶凝材料相容性差的问题；8、低收缩，可明显降低混凝土收缩，抗冻融能力和抗碳化能力明显优于普通混凝土；显著提高混凝土体积稳定性和长期耐久性；9、碱含量极低，碱含量≤0.2%，可有效地防止碱骨料反应的发生10、产品稳定性好，长期储存无分层、沉淀现象发生，低温时无结晶析出；11、产品绿色环保，不含甲醛，为环境友好型产品；12、经济效益好，工程综合造价低于使用其它类型产品，同强度条件下可节省水泥15-25%。

聚羧酸减水剂国家标准聚羧酸减水剂是一种常用的混凝土外加剂，可以有效地降低混凝土的水灰比，提高混凝土的流动性和减水性能。

随着混凝土技术的不断发展，聚羧酸减水剂在工程建设中的应用越来越广泛。

为了规范聚羧酸减水剂的生产和使用，我国制定了《聚羧酸减水剂国家标准》，以确保混凝土工程质量和安全。

《聚羧酸减水剂国家标准》主要包括了对聚羧酸减水剂的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存和安全使用等内容。

其中，技术要求是标准的核心部分，它规定了聚羧酸减水剂的物理性能、化学性能、使用性能等方面的要求，确保产品能够满足混凝土工程的需要。

在聚羧酸减水剂的技术要求中，包括了外观、固体含量、PH值、氯离子含量、凝结时间延长率、保水率和流动度保持率等指标。

这些指标的要求既保证了产品的质量，又能够满足不同混凝土工程的需要。

同时，标准还规定了聚羧酸减水剂的试验方法和检验规则，以确保产品的检测结果准确可靠。

除了技术要求外，《聚羧酸减水剂国家标准》还对产品的标志、包装、运输、贮存和安全使用等方面进行了规定。

这些规定旨在保证产品在生产、运输、储存和使用过程中的质量和安全，有效地防止产品在使用过程中出现质量问题和安全事故。

总的来说，《聚羧酸减水剂国家标准》的制定，对于规范聚羧酸减水剂的生产和使用，保障混凝土工程质量和安全具有重要意义。

只有严格按照标准要求生产和使用聚羧酸减水剂，才能够确保混凝土工程的质量和安全。

因此，生产企业和施工单位都应当严格遵守《聚羧酸减水剂国家标准》，共同维护混凝土工程的质量和安全。

在实际生产和使用中，应当加强对《聚羧酸减水剂国家标准》的宣传和培训，提高相关人员的标准意识和质量意识。

同时，加强对聚羧酸减水剂产品的监督检查，确保产品的质量符合标准要求。

只有这样，才能够更好地发挥《聚羧酸减水剂国家标准》的作用，推动混凝土工程质量和安全的持续改进。