钢筋分项工程的质量控制要点及方法

1、质量控制的基本原则：(1)了解工程功能要求、技术特点，明确工程质量标准，严格检查。

(2) 坚持事前控制为主，从材料投入开始至工程建设全过程，对影响工程质量的因素进行全面的系统控制，把质量问题泯灭在未发生之前或者泯灭在萌芽状态。

(3)对关键工序和工程部位，制定质量预控措施，实行重点监理。

对工作量大的分项工程，先做样板，在进行大面施工。

做好巡视和平行检验。

2、质量控制的方法2.1 质量的事前控制：(1) 设计交底前，熟悉施工图纸，并对图纸中存在的问题通过建设单位向设计单位提出书面意见和建议。

(2)参加设计交底及图纸会审，签认设计技术交底记要。

(3)开工前审查施工承包单位提交的施工组织设计或者施工方案，签发《施工组织设计(方案)报审表》，并报建设单位批准后实施。

(4) 审查总承包单位所选择的专业分包单位的资质、特工种人员的上岗证，符合要求后专业分包单位可进场施工。

(5)开工前，审查施工承包单位(含分包单位)的质量管理、技术管理和质量保证体系，符合有关规定并满足工程需要时赋予批准。

(6)审查施工承包单位报送的测量方案，并进行基准测量复核。

(7) 建设单位宣布对总监理工程师的授权，施工承包单位介绍施工准备情况，总监理工程师作监理交底并审查现场开工条件，经建设单位统一后由项目总监理工程师签署施工单位报送的《工程开工报审表》。

(8) 对符合有关规定的用于工程的原材料、构配件和设备，使用前施工承包单位通知监理工程师见证取样和送检。

(9) 负责对施工承包单位报送本企业试验室的资质进行审核，合格后予以签认。

(10) 负责审查施工承包单位报送的其他报表。

2.2 质量的事中控制：(1)关键工序的控制：A、应在施工组织设计中或者施工方案中明确质量保证措施，设置质量控制点；B、应选派与工程技术要求相适应等级的施工人员；施工前应向施工人员进行施工技术交底，保存交底记录；C、专业监理工程师负责审查关键工序控制要求的落实。

施工承包单位应注意遵守质量控制点的有关规定和施工工艺要求，特殊是住手点的规定。

〔说明〕钢筋分项工程是普通钢筋进场检验、钢筋加工、钢筋连接、钢筋安装等一系列技术工作和完成实体的总称。

钢筋分项工程所含的检验批可根据施工工序和验收的需要确定。

5 钢筋分项工程5.1 一般规定5.1.1浇筑混凝土之前，应进行钢筋隐蔽工程验收，隐蔽工程验收应包括下列主要内容：1 纵向受力钢筋的牌号、规格、数量、位置；2 钢筋的连接方式、接头位置、接头质量、接头面积百分率、搭接长度、锚固方式及锚固长度；3 箍筋、横向钢筋的牌号、规格、数量、间距，位置、箍筋弯钩的弯折角度及平直段长度；4 预埋件的规格、数量、位置。

〔说明〕钢筋隐蔽工程反映钢筋分项工程施工的综合质量，在浇筑混凝土之前验收是为了确保受力钢筋等的加工、连接、安装满足设计要求。

钢筋隐蔽工程验收可与钢筋分项工程验收同时进行。

钢筋验收时，首先检查钢筋牌号、规格、数量，再检查位置偏差，不允许钢筋间距累计正偏差后造成钢筋数量减少。

5.1.2钢筋、成型钢筋进场检验，当满足下列条件之一时，其检验批容量可扩大一倍：1 获得认证的钢筋、成型钢筋；2 同一厂家、同一牌号、同一规格的钢筋，连续三批均一次检验合格。

3 同一厂家、同一牌号、同一钢筋来源的成型钢筋，连续三批均一次检验合格…说明‟本条规定对于通过产品认证的钢筋及生产质量稳定的钢筋、成型钢筋，在进场检验时，可比常规检验批数量扩大一倍。

旨在鼓励使用通过产品认证的材料或选取质量稳定的生产厂家的产品。

5.2 材料主控项目5.2.1钢筋进场时，应按国家现行相关标准的规定抽取试件作屈服强度、抗拉强度、伸长率、弯曲性能和重量偏差检验，检验结果应符合相应标准的规定。

检查数量：按进场批次和产品的抽样检验方案确定。

检验方法：检查质量证明文件和抽样检验报告。

…说明‟钢筋的进场检验，应按照现行国家标准《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》GB1499.1、《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》GB1499.2规定的组批规则、取样数量和方法进行检验，检验结果应符合上述标准的规定。

桩基、钢筋、模板、砼分部分项工程质量控制工作流程随着建设项目的不断发展，工程质量问题成为越来越成为一个重要的问题。

工程质量的保证对于一个项目的顺利开展以及后续的使用和维护都有着非常重要的作用。

对于桩基、钢筋、模板、砼分部分项工程质量控制，不仅需要层层把控、全面检查和主动防范，更需要有全过程的系统的工作流程来完善保障质量。

工作流程1. 开工前阶段开工前阶段是保证工程质量的第一步，需要进行桩基、钢筋、模板、砼分部分项工程的验收和资料查看。

对于桩基，需要检查试验报告的真实性、稳固性是否达标，施工过程是否符合设计要求、工期计划和施工规范等。

如果不符合要求，需要整改并重新验收。

对于钢筋，需要查阅钢筋验收合格证明、钢筋与构件连接的方式和钢筋质量证明等。

对于模板，需要查阅模板资料和验收意见书，查看模板制作是否符合要求。

对于砼，需要检查砼配合比是否符合标准，砼品质检验报告是否针对性强、准确、客观。

2. 施工过程中阶段施工过程中是检查工程质量的重要阶段，包括施工前、中、后的全面检查。

1）施工前：桩基：需要检查桩基的钻孔深度、孔壁垂直度和水平度、钻孔直径、孔的清洁度、桩基抗压能力等。

钢筋：应进行地面预制、吊装架设、割断拼装及安装加密等。

模板：应进行模板的拆装、调整、清洁、涂刷油漆等，并进行质量验收记录。

砼：应进行砂石搅拌和砼搅拌，并在砼浇筑完成后，及时查看与其相应的各项技术资料和工艺规程。

2）施工中：需要安排专人全天候监督施工，防范施工现场安全问题，并实时记录施工过程。

3）施工后：桩基：需要对桩基进行静载试验，确保桩基的抗压强度符合要求。

钢筋：需进行拉压实验、硬度实验、断面测定以及外观检查等与钢筋质量有关的检测。

模板：应进行模板的检查及去胶处理、涂漆、质量验收记录等。

砼：需进行抗压强度检验、抗折强度检验、沉降试验、抗渗透性及氯离子渗透性实验等，并随时记录并反馈砼出现的缺陷。

3. 竣工验收前阶段1）桩基：需要进行静载试验并查看试验数据，确保桩基能承受工程设计要求的力度。

可编辑修改精选全文完整版分部分项工程监理控制要点及验收程序五篇范文第一篇：分部分项工程监理控制要点及验收程序分部分项工程监理控制要点及验收程序一、施工准备阶段（一）、施工控制要点1、报送企业资质证书及人员资格证书给监理审查。

2、认真熟悉设计文件及施工场地，并提出合理化建议．3、编制好切合实际的施工组织设计，明确施工人员职责．4、做好图纸技术交底及安全技术交底。

（二）监理职责1、审查施工单位资质证书及人员资格证书。

2、认真熟悉设计文件及施工场地，提出合理化建议。

3、编制好监理规划及实施细则，明确监理人员职责。

4、组织图纸会审及施工组织设计审查。

二、材料进场（一）、施工控制要点1、检查材料的生产许可证、出厂合格证及厂家实验报告并报监理审查。

2、检查材料的规格及数量。

3、材料进场后进行抽检，报监理验收合格后方可使用。

4、材料代换应经设计、业主及监理同意，否则不予签证。

（二）、监理职责1、检查材料的规格、数量及合格证。

2、做好材料的验收见证送检。

三、基础工程（一）、施工控制要点1、放线定位准确。

2、检查基坑尺寸及承载力。

3、检查基础尺寸、材料强度达到设计要求。

4、按规定做好地基及基础各项实验。

5、软基处理基础换填应事先经勘察、设计、业主及监理同意，否则不予签证。

（二）、监理职责1、测量复核。

2、督促施工方做好地基及基础各项实验工作。

3、检查验收基础的尺寸，会同勘察、设计院验槽。

四、模板工程（一）、施工控制要点1、检查模板的强度、刚度、稳定性、标高及形状尺寸。

2、检查支架的强度、刚度及稳定性。

3、模板接触面清理干净并刷脱模剂，严禁使用废机油。

4、所有外露的砼构件均做成清水砼，模板应为表面覆模的定形模板，模板接缝处贴胶带防止漏浆。

5、伸缩缝处隔板必须采用不易破损的高密度泡沫板。

6、检查预埋件、预留孔的位置、尺寸及数量。

7、报监理验收模板及支架合格后方可进入下道工序施工。

8、严格控制拆模时间，受力构件应根据拆模试块强度控制。

钢筋工程监理控制要点模版钢筋工程监理是保障建筑安全和质量的关键环节。

为了加强钢筋工程的监理控制，下面是一个钢筋工程监理控制要点模版，帮助监理人员全面、有序地进行工作。

一、钢筋材料的验收及使用控制1. 验收钢筋材料时，应按照相关标准和技术规范进行检测，并记录相关检测数据。

包括钢筋的型号、规格、质量等信息，以及材料的厂商、生产日期等信息。

2. 钢筋材料的存放应符合要求，保持通风、干燥、避免阳光直射和雨淋。

存放区域应整齐有序，不与其他杂物混放。

3. 钢筋材料的使用应按照设计和施工规范要求进行，不得随意改变钢筋的布置、型号和规格。

4. 应定期对施工现场的钢筋材料进行检查，确保质量符合要求。

二、钢筋的焊接控制1. 钢筋的焊接工艺应符合相关规范和要求。

焊接前应检查焊丝、焊接机械设备等，并记录检查结果。

2. 钢筋焊接过程中，应保持焊接环境清洁、整齐，防止火花飞溅、碰撞和其他不良现象。

3. 焊接前，应对待焊接的钢筋进行清洁处理，去除杂物和锈蚀。

4. 完成焊接后，应对焊接部位进行检查，确保焊接质量符合要求。

三、钢筋的错误安装预防控制1. 钢筋的安装应按照相关施工图纸和规范要求进行，不得有偏差。

2. 在进行钢筋安装前，应认真检查施工现场的基底平整度和支撑方式是否符合要求。

3. 钢筋安装时，应按照规定的间距、间隔、叠放和连接方式进行，不得随意变动。

4. 钢筋连接形式的选择应合理、可靠，确保连接部位的强度和稳定性。

四、钢筋混凝土浇筑控制1. 进行钢筋混凝土浇筑前，应检查模板结构是否完整，混凝土浇筑的孔洞是否封堵。

2. 混凝土浇筑时，应保证浇筑的连续性和均匀性。

注意浇筑的速度和高度控制。

3. 混凝土浇筑过程中，应及时进行振捣，确保混凝土的密实性和均匀性。

4. 浇筑完毕后，应及时做好保湿和养护工作，防止混凝土过早干裂。

五、钢筋工程的质量验收控制1. 在钢筋工程的施工过程中，应定期进行检查和验收，记录检查和验收结果。

2. 对于需要拆除重做的钢筋工程，应及时通知施工单位，并进行补救措施的制定和落实。

建筑工程分部分项工程施工质量控制要点1.施工前必须做好各项技术交底，并认真检查其执行情况，做好钢筋、模板、轴线等隐蔽验收，预检和技术复核。

首先必须先经过班组自检，后由公司质量员检查、无误后报甲方或监理进行验收。

2.现场推行样板制和三上墙制度，贯彻自检、互检、交接检查制度。

3.龙门桩、轴线、标高必须严格保护，用混凝土埋，同时其周围不准堆放土方等杂物，防止其发生位移。

轴线符号、标高标记必须明显牢固。

4.标高控制、测量必须有专人负责，基础土方应在离设计基底标高30～50cm时，就密切注意观测标高的动向，最后预留20cm作为人员清底铲挖，防止机械挖土超挖，超挖时，严禁虚土回填。

主体结构标高是首先严格控制砌体标高，每层标高的起始测点，必须是同一部位，同一点。

此点标记必须明显易见并妥善保护，每层的水平必须做到封闭。

5.在人工基底清底和验槽时，必须有专人值班抽水，防止地下水蔓延上基坑，同时，清底人员不宜过多过杂，每人脚下铺一木板，人站在木块上，防止脚践踏基底造成扰动。

浇捣混凝土时，也必须是循序渐进，同时搭施工便道，严禁直接在基底上拉车，走人等。

6.混凝土浇捣必须先审查混凝土施工配合比，商品混凝土到现场后，首先注意验收其坍落度是否适合其部位的浇捣，并留足试块。

浇捣时，木工、钢筋工必须专人进行值班，随时注意木模，钢筋的位移，随时进行加固，校正处理。

对混凝土现场的浇捣必须有专人进行指挥、监督、有序地进行，专人操作振动机械，严格控制振动机械移动距离和深度，防止漏振少振现象的发生。

7.浇捣前必须事先搭好架空便道，严禁混凝土浇捣人员在钢筋、木模上任意践踏，野蛮作业。

控制混凝土的自由下落高度，避免产生离析，高度不宜超过2m。

同时在木模上、钢筋上不能集中过多堆置混凝土。

8.模板的拆除日期必须取决于混凝土硬化的快慢，强度达到一定的程度下，才可以拆除。

基础钢混凝土的侧模板要在间隔24小时后拆除，保证棱角不受损伤。

现浇结构的拆模时间均必须在混凝土强度达到75%以上才能拆除。

目录一、钢筋保护层及定位控制措施 2二、钢筋保护层及定位施工技术措施 4三、钢筋保护层及定位质量保证措施5钢筋定位及保护层控制措施根据本工程的施工组织设计，为确保本工程钢筋分项工程的质量，本工程所有的钢筋定位、保护层的设置采取以下相应措施：一、钢筋保护层控制措施：1、现浇板钢筋保护层支垫方法：现浇板底钢筋保护层用工程塑料卡凳支垫，@不大于被支垫的钢筋50倍D,梅点状设置。

2、墙内暗柱钢筋绑扎：为保证钢筋位置准确，柱子根据暗柱尺寸制作定型卡固定钢筋，确保钢筋的位置正确，控制保护层的厚度。

3、剪力墙钢筋加焊Φ12同墙厚钢筋固定，控制保护层的厚度，保证钢筋双向间距准确。

做法见下图：4、现浇板钢筋绑扎前在模板上弹线（划线），按线绑扎，确保间距均匀一致、规范。

双层钢筋根据板厚用马铁支撑。

双层钢筋直径为被支撑钢筋网较大直径钢筋相同，间距为较大钢筋直径的100倍距，梅花布置。

如下图所示：5、桩头承台钢筋保护层为10cm,用钢筋焊成支架，如下图所示：ф14～16钢筋6、箍筋的1350弯钩绑扎后，应用专用工具弯曲到位。

7、框架梁的保护层控制措施二、钢筋工程的施工技术措施1）严格控制进场钢筋的验收制度，按规定进行各种钢筋的力学试验并附有出厂合格证，复验合格后方可使用。

2）钢筋制作严格按钢筋放样图进行，放样图制作完毕必须送项目技术负责人严格审核签字后方可下达到班组进行施工。

3）剪力墙中的“S”拉筋，有设计要求的按设计要求绑扎，其间距为纵筋的2倍。

4）剪力墙水平筋，纵向钢筋采用绑扎搭接，两端和中间用20#铁丝扎牢。

先纵筋后水平筋，水平筋分布按设计扎在内侧。

5）墙、板钢筋绑扎时，四周两行钢筋交点应每点扎牢，中间部分可相隔交错绑扎，绑扎点的扎丝扣要成八字扣。

6）剪力墙洞口尺寸为300≤b≤800;300≤h≤800洞口的加筋按照下图施工。

小于300×300的洞。

可以不加筋，当钢筋碰洞口时可绕过洞口在洞边通过。

加筋见结施总说明要求。

钢筋分项工程验收要点：1）合理组织材料供应，确保施工正常进行。

2）按施工图检查纵向受力钢筋，检查钢筋品种、直径、数量、位置、间距、形状和尺寸。

3）检查混凝土保护层厚度，构造钢筋和埋件等是否符合要求。

4）检查钢筋接头：如绑扎搭接，要检查搭接长度，接头位置和数量（错开长度，接头百分率）、焊接接头或机械连接，要检查外观质量，取样试件力学性能实验是否达到要求，接头位置（相互错开）、数量（接头百分率）。

5）做好钢筋隐藏工程记录。

建筑结构材料质量管理的基本要求：1）材料进场时，应提供材质证明，并根据供料计划和有关标准进行现场质量验证和记录。

质量验证包括材料品种、型号、规格、数量、外观检查和见证抽样，进行物理、化学性能实验。

验证结果报监理工程师审批。

2）现场验证不合格的材料不得使用或按有关标准规定降级使用。

3）对于项目采购的物资，业主的验证不能代替项目对采购物资的质量责任，而业主采购的物资，项目的验证不能取代业主对其采购物资的质量责任。

4）物资进场验证不齐或对其质量有怀疑时，要单独堆放该部分物资，待资料齐全和复验合格后，方可使用。

5）严禁以劣充好，偷工减料。

6）要严格按施工组织平面布置图进行现场堆料，不得乱堆乱放。

检验与未检验物资应标明分开码放，防止非预期使用。

（1）该混合结构住宅楼工程质量验收合格应符合下列规定：1）单位（子单位）工程所含分部（子分部）工程的质量均应验收合格。

2）质量控制资料应完整。

3）单位（子单位）工程所含分部工程有关安全和功能的检测资料应完整。

4）主要功能项目的抽查结果应符合相关专业质量验收规范的规定。

5）观感质量验收应符合要求。

（2）施工单位必须对此问题承担责任，原因是该质量问题是由施工单位在施工过程中未按设计要求施工造成的，并且主体结构工程质量保修期为工程设计使用年限。

1）不妥。

因为，建设工程项目实行总承包的，总包单位负责收集、汇总各分包单位形成的工程档案，并应及时向建设单位移交；各分包单位应将本单位形成的工程文件，整理、立卷后及时移交总包单位。

分部工程和重要分项工程的质量控制要点模板范本一：分部工程的质量控制要点1. 基础工程1.1. 地基处理- 确保地基处理符合设计要求，避免沉降和不稳定情况。

- 检查基坑开挖是否符合规范，避免土体塌方和地面沉降。

- 监测地基处理过程中的施工质量，确保施工过程中无偷工减料等情况。

1.2. 混凝土工程- 验收原材料的品质，如水泥、骨料、混凝土外加剂等。

- 控制混凝土的配比，保证强度等技术指标符合设计要求。

- 定期对混凝土浇筑进行抽样检测，确保混凝土的质量符合规范要求。

2. 结构工程2.1. 钢筋工程- 检查钢筋的型号、质量、数量是否符合设计要求。

- 对钢筋的加工和焊接进行检查，确保连接牢固、符合规范要求。

- 监测钢筋的安装过程，避免搭接错误、偷工减料等不符合规范的情况。

2.2. 混凝土结构工程- 对混凝土结构模板进行检查，确保模板的安装牢固、符合规范要求。

- 监测混凝土浇筑过程中的流动性和坍落度，确保浇筑质量满足要求。

- 对混凝土结构的收光、保湿等工艺进行检查，确保混凝土的强度发展符合规范。

3. 安装工程3.1. 电气安装工程- 对电气设备进行验收，确保设备的品质和符合要求。

- 检查电线电缆的铺设和接头，确保安装的可靠性和符合规范。

- 测试电气设备的绝缘性能和接地保护措施，确保安全可靠。

3.2. 暖通空调安装工程- 验收暖通空调设备的品质和符合规范。

- 检查管道的铺设和连接，确保管道的密封性和无漏水现象。

- 测试暖通空调设备的工作效果和能耗，确保满足设计要求。

4. 装饰工程4.1. 室内装饰工程- 验收装饰材料的品质和符合设计要求。

- 检查室内装饰的装修工艺，确保安装牢固、无质量问题。

- 测试室内装饰的环境和安全性能，确保满足设计要求。

4.2. 外墙装饰工程- 验收外墙装饰材料的品质和符合规范要求。

- 检查外墙装饰的安装工艺和施工质量，确保无脱落、无渗漏等现象。

- 测试外墙装饰的防火性能和耐久性，确保满足设计要求。

钢筋工程质量控制措施1、施工前钢筋翻样必须对施工顺序、操作方法、质量要求向操作人员详细交底，施工过程中对钢筋规格、数量、位置随时进行复核检查。

特别注意一些较复杂部位的钢筋位置、数量及规格，梁柱节点。

2、钢筋绑扎完成后必须特别检查悬臂结构撑脚是否牢固可靠。

3、钢筋的保护层厚度依图纸及规范规定进行，同一截面钢筋接头数量应符合规范的要求。

4、严格控制柱插筋位置，避免发生钢筋位移及规格与设计图纸不符，柱钢筋绑扎前必须清理根部的水泥浆及杂物，清理干净后方可进行绑扎，并注意竖筋的垂直度，不得在倾斜的情况下绑扎水平筋及箍筋。

5、严格控制板面负筋的高度，特别是悬挑部位的钢筋，设置钢筋马凳及跳板，避免人为踩踏后落低，悬挑结构必须单独开具隐蔽工程验收单。

6、工程上的钢筋不得任意代换，根据实际情况确需调整时，必须由技术部门与设计部门商量同意后方可实行，并办妥技术核定单。

7、弯曲变形的钢筋须矫正后才能使用，钢筋上的油污、泥浆要清除干净。

8、钢筋搭接处应中心和两端用铁丝扎牢；梁主筋与箍筋的接触点全部用铁丝扎牢，楼板双向受力钢筋的相交点必须全部扎牢。

9、钢筋的绑扎搭接及锚固除按规范要求外还须满足抗震设计规范要求。

钢筋绑扎时如遇预留洞、预埋件、管道位置须割断妨碍的钢筋，按图纸要求留设加强筋，必要时会同有关人员研究协商解决，严禁任意拆、割。

10、浇捣混凝土时要派专人看管，随时随地对钢筋进行纠偏。

11、质检员必须签署隐蔽工程验收单，对每阶段的施工情况要开质量分析会，找出存在的问题，提出整改措施，协助监理单位对工程进行验收，对提出的问题进行认真整改，以配合监理工作，保证工程质量。

在监理部门对隐蔽工程进行复验签证后方可进行下一步施工。