市政给水中水管道打压方案模板
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某某污水处理工程II标段厂区管道气压试验方案编制:审核:XX市政工程有限公司XX年XX月XX日s目录一、编制目的:二、编制说明:三、编制依据及执行标准:四、试压流程:五、先决条件:六、施工准备:七、施工机具:八、气压试验:九、安全要求管道气压试验方案一、编制目的:管道试压的目的,是检查已安装好的管道系统的强度和严密性是否能达到设计要求,以保证正常运行使用,它是检查管道质量的一项重要措施.二、编制说明:本次管道试压范围是该天然气管线工程所有管道系统.采用气压试验。
三、编制依据及执行标准:3.1 设计院提供的管道施工图、工艺流程图3.2 《石油天然气建设工程施工质量验收规范油气田集输管道工程》SY4200—2007—SY4207—2007四、试压流程:试压用临时材料准备提交试压方案并获得批准试压用施工机具准备试压资料检查确认试压检查清单确认技术交底试压实体检查确认安全措施检查确认管道气压试验五、先决条件:5.1 试验范围内的管道安装工程除涂漆、绝热及允许预留的焊口、阀门之外,都已按设计图纸全部完成,安装质量符合规范要求。
5.2 试验范围内的管道焊接无损检测符合标准与项目规范要求。
5。
4 管道经检查符合设计要求。
5.5 试验用压力表已经校验,并在有效期内,其精度不得低于1.5 级,表的满刻度值应为被测最大压力的1.5~2 倍,压力表不得少于两块.5.6 符合压力试验的气体已经备齐。
5.7 待试管道与无关系统已用盲板或采取其他措施隔开。
5.8 待试管道上的安全阀、爆破板及仪表元件等已经拆下或加以隔离。
5。
9 试验方案已经过批准,并向参与试验的所有人员进行了技术交底.六、施工准备:6.1 管道试压包准备就绪并经批准。
6.2 管道试压前,检查清单确认并经批准。
6.3 涉及的NDE 报告提交完成并经批准。
6.4 管道试压用的临时材料及工装准备就绪并经检查确认(分气包已经试验并确认合格)。
试压用临时材料应喷上红漆,不可同正式合同材料混淆.管道气压试验方案6。
XXXX市XXXXXXXXX工程XXXXXXXXXX工程第XXX单元XXX施工第X标段【合同编号:XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX】管道试压专项方案XXX施工单位一、工程概况本标段为土建施工X标,负责XXXXX分水口门至XXXXX(包括XX支线)土建施工(包括XX加压泵站)。
试验段桩号XX0+630—XX0+980,全长350m,全部为单排DN800的高强度聚氯乙烯(PVC-S)给水管道。
二、试验目的根据设计、规范要求,给水管道工程安装完成后,检验打压段管材衔接处是否密封不漏水,检验压力是否达到运行要求。
三、试验依据(1)XX市XXXXXXX工程XXXXXXXX工程第X计单元施工第X标段《招标文件》;(2)《施工合同》;(3)施工图及设计技术要求;(4)国家现行法律法规及标准(5)本工程管道试压按《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB 50268-2008)以及河北省地方标准埋地高强度聚氯乙烯(PVC-S)给水管道工程技术规程(DB13/T2164-2014)与设计院提供技术要求文件的规定进行打压,试验压力取工作压力的1.5倍,即为管道工作压力为0.36MPa,设计压力为0.54MPa。
依规范要求至少达0.8MPa,故此次试验压力取0.8MPa。
四、试压前准备工作1、管道试压采用管道试压泵作为压力源。
2、压力表采用 0-1.0MPa,最小刻度 0.02MPa,管道一端设一个压力表。
(压力表使用前必须拿到计量局进行校正,并出具证明),压力计要安装在试验段低端部位。
3、盲板选择:由XX管厂提供的钢制盲板(满足国标PN10)。
4、后背设计:采用原状土加固后背墙或素混凝土后背墙,然后在后背墙上使用4个100T的千斤顶均匀顶住盲板上、下、左、右四个方向,使盲板在打压时不会因管道内压力增加而产生管道轴向方向的位移。
5、水源设计:水源采用饮用水,XX县地下水无污染。
直接采用地下水即可。
水管打压方案合同甲方(委托方):_____________________________________地址:_______________________________________________联系电话:___________________________________________法定代表人:_________________________________________乙方(施工方):_____________________________________身份证号/统一社会信用代码:__________________________地址:_______________________________________________联系电话:___________________________________________根据《中华人民共和国合同法》及相关法律法规的规定,甲乙双方本着平等、自愿、协商一致的原则,就甲方委托乙方进行水管打压测试事宜达成如下协议:一、工程概况1.1 工程名称:水管打压测试1.2 工程地点:_________________________________________1.3 施工内容:乙方根据甲方的要求,对______米的水管进行打压测试,确保水管系统的压力强度符合相关规范和标准。
二、施工标准及要求2.1 乙方应按国家相关标准及施工规范进行水管打压测试,确保水管系统的密封性和强度符合以下要求:2.1.1 打压压力:______MPa;2.1.2 保压时间:______小时;2.1.3 压力降范围:不超过______MPa。
2.2 打压测试应使用经过校准的压力表和打压设备,确保测试结果的准确性。
2.3 测试前,乙方应对管道进行全面检查,确保管道无明显外观缺陷、接头无松动或泄漏。
三、工期安排3.1 施工时间:自______年___月___日起至______年___月___日止。
泗洪县西南岗区域供水工程(水厂-双沟)盐城龙鼎市政工程有限公司2015年6月20日、总体概述泗洪县西南岗地区供水工程主要目标为实现将原水由峰山乡后窑村南输送至西南岗水厂,经处理后将清水由西南岗水厂输送至上塘镇、魏营镇、 车门乡、瑶沟乡、峰山乡、双沟镇、四河乡等用水点。
本工程管道管材主要采用球墨铸铁,拖拉过河采用钢管,拖拉过路采用PE 管,倒虹过沟渠采用钢管。
二、 施工设备配备大功率高压清洗机(PX-58型) 2台,JD6500三项汽油发电机2台, 500米,塑料布2卷(400平方米),三、 施工方法本工程采用水压试验法对管道强度及严密性进行试验。
3.1管道试压前须做好以下工作:(1) 对管道、节点、接口等外观进行认真检查。
(2) 对管件逐一进行检查,特别是闸阀、排气阀检查其完整性,启闭灵 活性,有无破损现象,并是否处于开启状态,不合格的及时更换,未开启的 及时开启。
(3) 采用预留不开挖沟槽土体作为试压后背。
后背与盖堵间设支撑,支 撑的着力点位于管堵与后背中心,方向与管中心线平行一致。
对支线管、支墩、后背进行检查,其一检查有无被其它施工单位施工时破 坏或挖断等现象,其二检查管端堵板的牢固性,其三检查支墩强度是否达到 强度要求、后背是否稳固。
(4) 试压所需的机械、设备是否配备齐全,人员是否到位,技术交底是 否落实。
(5) 对试压设备、压力表、排气阀门等检测器具进行功能检查,并进行 试用,保证检测器具的功能满足试验要求。
(6) 管道试压前,管顶以上土方回填是否完成,以防试压时管道系统产 生推移。
(7) 压力表为1.6级,表壳公称直径为150mm 压力表安装在试验段两端 部与管道轴线相垂直的支管上。
2台,压力表6块(Y-150/1.6级),水泵 电焊机2台,双轮车4辆,胶皮管(DN32 8吨水车1辆。
3.2打压试验程序:(1)在试验管段下游管端堵板预留管口与注水管连接好,将注水阀门打开,开始注水,向试验管段管道内注水,管道注水应从下游缓慢灌入,注入时在试验管段的上游管顶及管段中的凸起点设排气阀,管道注水工作应缓慢进行,保证管道内空气充分排出,防止管内产生气锤或水锤。
给水管道水压试验方案一、工程概况本工程为汉阳区磨山村城中村改造开发E地块工程(一期)一标段,A11#、B08/09#为33层,C02#为32层。
本工程供水系统竖向分区供水:本工程1~2层住宅用水由市政给水管网直接供水,供水压力为0.27MPa,下行上给。
住宅加压给水系统分为四个区,共设二套变流恒压加压泵组。
生活加压给水设备设于给水加压泵房。
划分具体如下:一区为3~10层,二区为11~18层,三区为19~26层,四区为27~33层(C02#楼为32层)。
一区二区合用一套低区生活给水泵组,低区加压水入口压力为0.70MPa;三区四区合用一套高区生活给水泵组,高区加压水入口压力为1.10MPa。
给水管为PP-S内涂塑钢塑复合管,采用减压阀分区,入户压力超0.35Mpa时采用支管减压;进户给水管为PPR塑料管。
二、具体方案依据《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB 50242-2002)第4.2.1条要求:室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。
当设计未注明时,各种材质的给水管道系统试验压力为工作压力的1.5倍,但不得小于0.6MPa。
检验方法:金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min,压力下降不应大于0.02MPa,然后降到工作压力进行检查,应不渗不漏;塑料管给水系统应在试验压力下稳定1h,压力降不得超过0.05MPa,然后再工作压力的1.15倍状态下稳压2h,压力降不得超过0.03MPa,同时检查各连接处不得渗漏。
1.压力试验准备阶段应注意问题:①、试验范围内的管道安装工程除涂漆、绝热外,已按设计图纸全部完成,安装质量符合有关规定。
②、管道上的膨胀节已设置了临时约束装置。
③、试验用压力表已校验,仪表外观齐全,铅封、未脱落,并在周检期内,其精度不得低于1.5级,表的满刻度值应为被测压力的1.5~2倍,压力表不得少于2块。
④、符合压力试验要求的液体(水)已经备齐。
⑤、按试验的要求,管道已经固定。
管道注水打压施工方案一、工程概述与目标本工程旨在通过对管道系统进行注水打压测试,确保管道安装质量符合设计要求,保证管道系统的密封性和承压能力。
通过本次施工,我们期望实现以下目标:检测管道安装质量,排查潜在泄漏点;确保管道系统能够承受设计压力,保障运行安全;为后续管道系统的正常运行提供坚实基础。
二、施工前准备工作检查管道安装是否符合设计要求,确保管道连接牢固、无渗漏;准备注水打压所需的设备、工具及材料,如水泵、压力表、水管等;对施工人员进行安全教育和技术培训,确保操作规范;制定详细的施工计划,明确施工步骤和时间节点。
三、注水打压设备选择根据管道系统的特点和设计要求,选择适合的注水打压设备。
设备应具备以下性能:能够提供足够的压力,满足管道系统的测试要求;稳定性好,能够在长时间运行过程中保持压力稳定;操作简便,便于施工人员操作和维护。
四、注水打压步骤连接注水打压设备与管道系统,确保连接处密封良好;开启水泵,向管道系统注水;逐步提高管道系统内的压力,观察管道及连接处是否有渗漏现象;当压力达到设计值时,保持一定时间,检查管道系统是否稳定;逐步降低压力,关闭水泵,拆除注水打压设备。
五、安全操作规范施工人员应佩戴安全防护用品,如安全帽、防护眼镜等;在注水打压过程中,禁止非施工人员进入施工现场;定期检查注水打压设备的工作状态,确保设备正常运行;如发现管道系统存在渗漏现象,应立即停止注水打压,并及时采取措施进行处理。
六、质量控制要点严格控制注水打压过程中的压力变化,确保压力稳定;对管道及连接处进行仔细检查,确保无渗漏现象;对注水打压数据进行记录和分析,为后续工程提供参考依据。
七、风险评估与措施风险评估:注水打压过程中可能出现管道泄漏、设备故障等风险;应对措施:加强设备维护和检查,提前制定应急预案,确保在出现突发情况时能够迅速响应和处理。
八、工程验收与交付在注水打压完成后,对管道系统进行全面检查,确保无渗漏现象;整理并归档注水打压过程中的相关数据和记录;提交工程验收报告,经相关部门审核合格后,正式交付使用。
市政给水工程试压方案一、前言市政给水工程试压是指在给水管道安装完毕后,进行试压工作,以确保管道系统的完整性和安全性。
试压工作的质量直接关系到市政给水系统的安全运行,因此试压工作应该严格按照规范进行,避免因试压不到位而导致管道渗漏,给市民生活和工作带来不便。
为了保障市政给水工程的质量,特制定本试压方案,以规范试压工作流程,确保试压质量,维护市政给水系统的安全运行。
二、试压前准备工作1. 管道清洗在进行试压前,必须对给水管道进行清洗,将管道内部的杂物以及灰尘清理干净,以确保试压过程中管道内部的清洁度。
2. 安装支撑在试压前,必须确保管道已经完全安装到位,并且已经进行了支撑和固定,避免试压过程中管道发生移位或者变形。
3. 检查阀门试压前,需要对给水管道的所有阀门进行检查,确保阀门处于关闭位置,以防止试压过程中给水泄漏。
4. 检查密封对给水管道的所有接头、连接处进行检查,确保密封性能良好,以避免试压过程中管道渗漏。
5. 施工人员安全教育在进行试压前,需要对施工人员进行安全教育,宣传试压操作规范,提高施工人员的安全意识。
6. 准备试压设备准备好试压设备,包括试压泵、压力表、软管等,确保试压设备的工作正常。
三、试压工作流程1. 试压介质选择试压介质可以使用水或者氮气,一般情况下,使用水作为试压介质。
如果试压介质选用氮气,则需要考虑氮气的存储和排放问题,选用水作为试压介质更加方便。
2. 试压压力确定试压压力应根据管道设计压力来确定,一般情况下,试压压力为1.5倍的设计压力。
试压压力的确定需要参考相关规范和设计要求。
3. 试压阶段划分试压过程应该分为初压阶段和保压阶段。
初压阶段是为了迅速将管道内的空气排出,确保管道内充满试压介质;保压阶段则是为了检验管道系统的密封性能,保持一段时间,观察压力变化情况。
4. 试压过程(1)初压:打开试压设备,将试压介质逐渐注入管道,直至管道内充满试压介质,关闭试压设备。
(2)保压:关闭试压设备后,测量管道内的压力值,并记录下来,保持一段时间,观察压力变化。
第三章专用夹具设计及分析计算通过分析所加工零件的结构以及相关特征,按照特征要求对该零件进行加工分析。
通过上章对曲轴的加工工艺分析,可知曲轴的加工包括车曲轴定位孔→车主轴颈→车连杆轴径→钻油孔→磨主轴颈→加工曲轴连接键槽、回油空和螺纹等→动平衡等加工工艺,需要曲轴在不同的机床上转移进行不同的加工,按照加工工序完成对曲轴的加工。
因此,在设计曲轴的时候需要考虑在不同机床上设加工曲轴的时候具有道具对刀功能、良好的排屑功能、方便拆卸、夹装牢固等要求。
综上所述,需要综合考虑上述要求,对曲轴的专用夹具进行设计,实现曲轴方便装夹、拆卸,提高曲轴的加工效率和加工质量。
3.1曲轴专用夹具底座设计曲轴的底座起到安装固定曲轴专用夹具的作用,在对曲轴的设计过程中,为了减少曲轴在不同机床上转移过程中,需要对曲轴结构进行特殊设计,如图3.1所示曲轴专用夹具底座零件图。
图3.1 曲轴专用夹具底座图从图3.1可以看出,曲轴专用夹具的结构相对简单,其中两个关键结构部位A和B。
关键部位A采用“半通孔”,该结构的设计可以实现曲轴在专用夹具上的快速拆卸,减少曲轴安装的时间,提高曲轴的生产效率。
关键部位B采用全通结构,方便储存和排除切屑,为曲轴的加工提供良好的散热环境。
3.2曲轴专用夹具垫座设计垫座在曲轴的专用夹具中起到的作用是安装固定V型块、对刀块,同时方便在加工过程帮助工人灵活地调节夹具的尺寸和位置,以使其适应不同曲轴工件的加工要求。
因此,在设计垫座的时候必须考虑垫座的安装孔,同时具有良好排屑功能和高耐磨功能,提高垫座的使用寿命,如图3.2所示曲轴专用夹具垫座零件图。
图3.2 曲轴专用夹具垫座图从图3.1可以看出,曲轴专用夹具的结构相对简单,其中两个关键结构部位A、B和C。
关键部位A和B为V型块、对刀块等部件的安装平面,其高度略高于中间平面的高度,方便在加工过程中对其进行磨削,提高平面度,降低加工误差,继而为曲轴高质量的加工提供保障。
泗洪县西南岗区域供水工程(水厂-双沟)自来水管道试压方案盐城龙鼎市政工程有限公司2015年6月20日一、总体概述泗洪县西南岗地区供水工程主要目标为实现将原水由峰山乡后窑村南输送至西南岗水厂,经处理后将清水由西南岗水厂输送至上塘镇、魏营镇、车门乡、瑶沟乡、峰山乡、双沟镇、四河乡等用水点。
本工程管道管材主要采用球墨铸铁,拖拉过河采用钢管,拖拉过路采用PE管,倒虹过沟渠采用钢管。
二、施工设备配备大功率高压清洗机(PX-58型)2台,压力表6块(Y-150/1.6级),水泵2台,JD6500三项汽油发电机2台,电焊机2台,双轮车4辆,胶皮管(DN32)500米,塑料布2卷(400平方米),8吨水车1辆。
三、施工方法本工程采用水压试验法对管道强度及严密性进行试验。
3.1管道试压前须做好以下工作:(1)对管道、节点、接口等外观进行认真检查。
(2)对管件逐一进行检查,特别是闸阀、排气阀检查其完整性,启闭灵活性,有无破损现象,并是否处于开启状态,不合格的及时更换,未开启的及时开启。
(3)采用预留不开挖沟槽土体作为试压后背。
后背与盖堵间设支撑,支撑的着力点位于管堵与后背中心,方向与管中心线平行一致。
对支线管、支墩、后背进行检查,其一检查有无被其它施工单位施工时破坏或挖断等现象,其二检查管端堵板的牢固性,其三检查支墩强度是否达到强度要求、后背是否稳固。
(4)试压所需的机械、设备是否配备齐全,人员是否到位,技术交底是否落实。
(5)对试压设备、压力表、排气阀门等检测器具进行功能检查,并进行试用,保证检测器具的功能满足试验要求。
(6)管道试压前,管顶以上土方回填是否完成,以防试压时管道系统产生推移。
(7)压力表为1.6级,表壳公称直径为150mm;压力表安装在试验段两端部与管道轴线相垂直的支管上。
3.2打压试验程序:(1)在试验管段下游管端堵板预留管口与注水管连接好,将注水阀门打开,开始注水,向试验管段管道内注水,管道注水应从下游缓慢灌入,注入时在试验管段的上游管顶及管段中的凸起点设排气阀,管道注水工作应缓慢进行,保证管道内空气充分排出,防止管内产生气锤或水锤。
管道试压专项方案管道试压是有压管道工程中一个不可忽视的重要环节。
根据现场实际情况,本工程管道试压采用水压试验,选择便于分段、易取水的部位按线路分段试压。
一、工程概况本工程地址西起谢家路江东侧,东至泗门与小曹娥交界处,管径为DN800,沿329复线南侧铺设,全长约2.2KM。
其中K0+000~K1+289.2桩号段,安装DN800球墨管1056米,DN800钢管83.2米,DN800PE牵引管道150米;K1+289.2~K2+197.5段,安装DN800球墨管600米,DN800钢管110.3米,DN800PE牵引管道198米,DN355PE管道90米。
本工程输水管线最高工作压力为0.4mpa,管道在施工完毕后,应作水压试验,设计DN800管道试验压力为0.8mpa。
二、编制依据1、小曹娥至临山沿329复线DN800连通管——I标给水工程施工图;2、《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268—2008)3、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)三、施工难点1、本工程DN800管道线路长为2.2KM左右,试压分段两段进行;2、沿线较多地段取排水比较困难;3、冬季施工给试压带来不便。
四、组织机构五、管道试压1、管道试压前应具备的条件①管道安装检查合格, 符合设计要求、规范规定;②试验管段所有敞口已封堵严密,不得有渗水现象;③管道安装后,钢管接头处、焊接钢管焊接处外观检查全部合格;④管口封闭完成并检查合格,压力仪表安装就位;⑤试压临时管道连接完成;⑥将注水阀门打开,开始注水,向试验管段管道内注水,管道注水应从下游缓慢灌入,注入时在试验管段的上游管顶及管段中的凸起点设排气阀,管道注水工作应缓慢进行,保证管道内空气充分排出,防止管内产生气锤或水锤。
如发现管段末端堵板上预留管管口有水冒出,目测无气泡带出时,视注水完成,试验管段注满水后,在无压情况下充分浸泡48小时后再试压。
⑦试压设备调试合格并安装就位;⑧在试压前,应对试压的管线进行完整性检查。
工程给水打压方案一、方案背景给水系统是城市生活中不可或缺的基础设施,它的安全、稳定和可靠性直接关系到民众的生活质量。
而给水系统中的一项重要工程就是给水打压系统,它可以有效地提高给水系统的供水能力,确保水压稳定,满足居民日常生活和工业用水需求。
随着城市人口的增加和经济的发展,给水系统的供水需求也在不断增加,因此给水打压系统的建设和改进显得尤为重要。
针对当前给水系统的需求和存在的问题,本文将提出一套可行的给水打压方案,旨在提高给水系统的供水效率和水压稳定性。
二、方案目标1. 提高给水系统的供水能力,适应城市人口增长和用水需求增加的情况;2. 保证居民区、商业区和工业区的水压稳定,提升居民生活质量和工业生产效率;3. 减少水管漏水和管网损耗,节约水资源,降低维护成本;4. 提升给水系统的安全性和可靠性,确保水质安全和供水稳定;5. 实现给水系统智能化监控,提高系统的运行效率和管理水平。
三、方案原则1. 满足城市给水系统的整体发展需求,提高供水能力和水压稳定性;2. 采用节能环保的高效技术设备,降低能耗,减少对环境的影响;3. 确保系统的安全可靠性和运行稳定性,最大限度地减少故障和停工时间;4. 结合智能化技术,实现系统的自动监控和远程管理,提高系统的运行效率和管理水平。
四、方案具体内容1. 现状分析根据对城市给水系统的现状分析,我们发现了以下问题:(1)供水能力不足,部分区域水压不稳定,不能满足水压要求;(2)管网老化,漏水率高,损耗严重,降低了供水效率;(3)缺乏智能化监控系统,管理水平低下,运行效率不高。
2. 设计方案针对上述问题,我们提出以下设计方案:(1)增设给水打压站,采用多级泵站结构,根据不同区域的需求进行分区域供水,提高供水能力,保证水压稳定;(2)更新管网设施,采用优质材料,提高耐压性和密封性,降低管网损耗和漏水率;(3)引入智能化监控系统,对整个给水系统进行实时监测和远程控制,实现系统的智能化管理。
XX海绵城市建设道路项目东关北街给中水闭水试验专项方案xx建设工程有限责任公司2018年4月20日1 编制依据 (1)2概况及特点 (1)3施工准备及应具备的条件 (1)4主要施工机械、测量设备及工器具 (4)5人力资源计划 (5)6施工进度计划 (6)7施工主要流程 (6)8施工方法 (6)9质量控制和质检计划 (8)10职业健康安全与环境控制 (10)1编制依据本工程位于固原市东关北街,新建PE管道为给水、中水管道试压是管道工程中不可忽视的一个环节,管道试压常采用水压试验。
根据场地实际条件,可利用的试压水源,组成管道系统的配件和附件(阀门、井室)的数量,管道各部位的高差情况等条件决定试压的长度。
管道试压的目的,是检查己安装好的管道系统的强度是否能达到设计要求,也对承载管架及基础进行考验,以保证正常运行使用,它是检查管道质量的一项重要措施。
在管道安装过程中对管道及其附件进行试压,检查管道的强度,为后续的系统调试和设备单机试运创造条件。
东关北街管道试压主要包括中水管道、给水管道。
主要系统规格型号:(仅作参考,可能与实际情况有所出入)3. 1施工准备3.1.1管道试压手续准备就绪并经批准。
3.1.2管道试压前,检查清单确认并经批准。
3.1.3涉及的无损检测报告提交完成并经批准。
3.1.4管道试压用的临吋材料及工装准备就绪并经检查确认。
试压用临吋材料应喷上红漆,不可同正式合同材料混淆。
3.1.5水压泵现场调试合格并确认可投入使用。
3. 1.6管道试压进水管线经现场确认符合要求并完成准备工作。
3.1.7压力表经检测合格,且量程符合要求。
弹簧压力表的精度不能低于1.5级,即压力表最大允许误差不超过最高刻度的1.5%。
最犬量程应为试验压力的1.5倍。
为方便读数,表壳的公称直径不应小于150mm。
且在使用前应校正。
3.2水压试验应具备的条件3. 2.1水压试验前必须对管道节点、接口进行认真的检查。
3.2.2对管道的排气系统(排气阀)进行检查和落实。
鄂尔多斯市康巴什新区北部核心组团(高新区)—Q片区市政基础设施工程给水打压专项施工方案编制:审核:审定:东源水利市政工程有限责任公司鄂尔多斯市康巴什新区北部核心组团(高新区)—Q片区市政基础设施工程纬四街西段三标段施工项目部2012年7月28日专项施工(方案)报审表工程名称:鄂尔多斯市康巴什新区北部核心组团(高新区) Q片区给水管道打压专项施工方案一、编制依据1、工程招投标文件2、设计文件3、《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)、《给水排水工程管道结构设计规范》(GB50332-2002)、《水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件》GB/T13295-200二、编制范围鄂尔多斯市康巴什新区北部核心组团(高新区)Q片区市政基础设施工程,纬四街西段给水管道打压项目。
三、工程概况本工程给水管线自起点(K0-4.901)至终点(K0+796.964),主管道全长803米,管材选用滑入式T型球墨铸铁管、管件规格K9级四、试验步骤1、管道工作压力0.8MPa,试验压力1.3MPa。
2、对照图纸和设计变更,仔细检查已经全部按设计及变更的要求完成了管道及附件的安装。
3、确定进水点、排气点、压力读取点、试压用水来源、排水去向。
确定分段方案和分段的措施管道水压试验长度不大于1000m。
阀门不作为封堵板。
4、安装压力表。
压力表具有符合规定的检定证书,且其量程范围为试验压力的1.3-1.5倍。
表盘直径不小于150mm,并且试验所有的压力表到有检测资质的部门进行校核,并出示检验报告,方可使用。
5、设立警戒区域,阻止无关人员进入。
6、约请监理、业主代表到现场,一同见证系统试压。
7、(1)将管道内水压缓缓地升至试验压力1.3Mpa,并稳压30min,期间如有压力下降可注水补压,但不得高于试验压力;如管道接口、配件等处漏水、损坏现象时应及时停止试压并采取相应措施后重新试压。
(2)停止注水补压,稳压15min,当15min后该试验段压力下降不超过0.03MPa允许压力降数值时,将试验压力降至工作压力为0.8MPa,并保持恒压30min,进行外观检查若无漏水现象,则该水压试验合格。
给水工程打压试验方案范本一、前言水工程是指对水资源进行开发、利用的各项工程设施统称。
其中包括水库、渠道、泵站、水文测报、水生态环境、供水工程、排水工程等。
水工程的设计和建设需要进行严格的测试和评估,其中压力测试是不可或缺的一项重要内容。
本文就水工程的压力测试方案进行详细介绍。
二、测试目的水工程的压力测试旨在验证设施的耐压性能,以确保其在实际运行中能够安全、稳定地工作。
测试目的包括:1. 验证水工程设施的承压性能,确保其在正常运行和突发情况下不会发生破坏或泄漏。
2. 评估设施在不同压力下的运行性能,为设施的优化设计提供参考。
3. 为水工程设施的运行和维护提供技术支持和依据。
三、测试对象1. 水库:主要包括溢洪道、泄洪孔等防洪设施。
2. 渠道:包括输水管道、排水管道等。
3. 水泵及泵站:主要考虑水泵的承压性能和运行稳定性。
4. 水生态环境设施:包括湿地、小型堰坝等。
5. 供水工程:主要包括水厂、输水管网等设施。
6. 排水工程:主要包括雨水排水系统、污水处理设施等。
四、测试方法水工程的压力测试方法主要包括静压试验和动压试验两种。
1. 静压试验静压试验是指在一定时间内施加稳定的压力,观察设施是否发生变形或泄漏,以评估其承压性能。
具体步骤如下:(1)准备工作:选定测试地点、确定测试时间、清理设施表面等。
(2)施压前检查:检查设施的连接件、支架、密封件等是否完好。
(3)施加压力:逐步增加压力至设计值,并保持一定时间。
(4)观察记录:记录设施在不同压力下的变形情况和泄漏现象。
(5)压力释放:释放压力,检查设施是否恢复正常。
2. 动压试验动压试验是指在设施正常运行状态下测定其在不同压力下的流量、温度、振动等参数,以评估其运行性能。
具体步骤如下:(1)准备工作:确定测试参数、安装传感器、调整设施运行状态等。
(2)施加压力:逐步增加压力,记录相应的流量、温度和振动等参数。
(3)观察记录:对设施的运行状态进行实时监测,记录各项参数的变化。
供水加压工程施工方案模板一、项目名称:XX市供水加压工程二、项目概况本项目位于XX市,是为了解决部分区域供水压力不足的问题而进行的加压改造工程。
项目总投资约XX万元,覆盖范围包括X个街道,涉及X个供水站点。
三、工程内容本工程主要包括以下几个方面的内容:1. 供水管道及设备检修维护;2. 新建加压泵站;3. 加压设备安装及调试;4. 管网改造和扩建;5. 工程配套设施建设。
四、工程技术措施1、供水管道及设备检修维护1.1 对现有供水管道进行全面检查,修复漏点、损坏部分,并对管道进行喷砂清洗,保证管道内部表面的平整度和清洁度;1.2 对供水设备进行检修和保养,确保设备运行正常;1.3 定期对供水管道和设备进行巡检和维护,提高管网运行的可靠性和稳定性。
2、新建加压泵站2.1 选址确定:通过调研分析,确定加压泵站选址在距离供水站点较近、电力、水源等条件相对优越的区域,保障加压泵站正常运行;2.2 泵站设计:根据工程需要,设计合理的泵站流程及配置,满足工程的加压要求和节能、减排等环保要求;2.3 设备采购:根据泵站设计要求,选择合适的设备供应商,采购泵站所需的加压设备;2.4 泵站建设:按照设计要求,进行泵站的土建和设备安装工程。
3、加压设备安装及调试3.1 设备安装:按照设计要求,对加压设备进行安装,保证设备的安全性和运行稳定性;3.2 流程调试:对加压设备进行流程调试,保证设备能够满足工程需求,达到设计所要求的加压效果;3.3 运行试验:进行加压设备的运行试验,保证设备运行正常、稳定。
4、管网改造和扩建4.1 管道改造:对部分管道进行改造,合理布局,确保加压后供水能够覆盖扩建区域;4.2 管道连接:对新建管道进行与原有管道的连接,保证供水连通,无死角;4.3 管道扩建:根据工程需要,对部分区域进行管网扩建,确保供水能够满足扩建区域的需求。
5、工程配套设施建设5.1 污水处理设施:对原有污水处置设施进行检查并维护,保证供水工程施工过程中污水得到合理处置;5.2 供水设施保护:对供水设施及其周边环境进行保护,确保施工过程对环境的影响降到最小;5.3 安全防护设施:对施工现场进行合理的安全防护设计,确保施工人员和施工设备的安全。
一、工程概况1. 工程名称:XX地区供水加压工程2. 工程地点:XX市XX区3. 工程规模:本工程主要包括新建加压泵站一座,敷设DN500-DN800给水管道4675米,设计压力1.6MPa。
4. 工程建设内容:新建加压泵站(包括清水池、送水泵房、配电间、加氯间、附属用房、机修间等),敷设DN500-DN800给水管道,新建阀门井、检查井等配套设施。
二、施工方案设计1. 施工准备(1)施工图纸及资料:施工前,组织相关人员对施工图纸进行会审,确保施工方案的合理性和可行性。
(2)人员配备:根据工程规模,合理配置施工人员,包括施工队伍、技术管理人员、质量管理人员等。
(3)施工设备:根据工程需要,配置相应的施工设备,如挖掘机、装载机、吊车、管道焊接设备、切割设备等。
(4)材料采购:按照设计要求,采购合格的原材料、半成品和成品,确保工程质量。
2. 施工工艺(1)加压泵站施工1)基础施工:根据设计要求,进行泵站基础施工,确保基础稳固、平整。
2)主体结构施工:按照施工图纸,进行主体结构施工,包括墙体、楼板、屋面等。
3)设备安装:完成主体结构施工后,进行设备安装,包括泵房设备、配电设备、加氯设备等。
(2)给水管道施工1)管道敷设:根据设计要求,进行给水管道敷设,确保管道顺直、平整。
2)管道连接:采用焊接、法兰连接等方式,将管道连接牢固。
3)阀门井、检查井施工:按照设计要求,进行阀门井、检查井施工,确保井体结构稳定。
3. 施工进度安排(1)施工前,编制详细的施工进度计划,明确各阶段施工内容和时间节点。
(2)根据工程规模和实际情况,合理划分施工阶段,确保工程按期完成。
(3)施工过程中,加强对施工进度的监控,确保工程按计划推进。
4. 质量控制(1)加强施工过程中的质量控制,严格按照施工规范和设计要求进行施工。
(2)对原材料、半成品和成品进行严格检验,确保质量符合要求。
(3)对施工过程中的关键工序进行监控,确保施工质量。
北京市大兴区
庞各庄镇区改造工程
给
水
再
生
水
打
压
方
案
北京城建七建设工程有限公司
6月20日
一、施工设备配备
大功率高压清洗机( PX-58型) 2台, 压力表6块(Y-150/1.6级) , 水泵2台, JD6500三项汽油发电机2台, 电焊机2台, 双轮车4辆, 胶皮管( DN32) 500米, 塑料布2卷(400平方米), 8吨水车1辆。
二、施工方法
本工程采用水压试验法对管道强度及严密性试验, 用水冲法对管道进行冲洗消毒。
2.1管道试压前须做好以下工作:
( 1) 对管道、节点、接口等外观进行认真检查。
( 2) 对管件逐一进行检查, 特别是闸阀、排气阀检查其完整性, 启闭灵活性, 有无破损现象, 并是否处于开启状态, 不合格的及时更换, 未开启的及时开启。
( 3) 采用预留不开挖沟槽土体作为试压后背。
后背与盖堵间设支撑, 支撑的着力点位于管堵与后背中心, 方向与管中心线平行一致。
对支线管、支墩、后背进行检查, 其一检查有无被其它施工单位施工时破坏或挖断等现象, 其二检查管端堵板的牢固性, 其三检查支墩强度是否达到强度要求、后背是否稳固。
( 4) 试压所需的机械、设备是否配备齐全, 人员是否到位, 技术交底是否落实。
( 5) 对试压设备、压力表、排气阀门等检测器具进行功能检查, 并进行试用, 保证检测器具的功能满足试验要求。
( 6) 管道试压前, 管顶以上0.5m内土方回填是否完成, 以防试压时管道系统产生推移。
( 7) 压力表为1.6级, 表壳公称直径为150mm; 压力表安装在试验段两端部与管道轴线相垂直的支管上。
2.2打压试验程序:
( 1) 在试验管段下游管端堵板预留管口与注水管连接好, 将注水阀门打开, 开始注水, 向试验管段管道内注水, 管道注水应从下游缓慢灌入, 注入时在试验管段的上游管顶及管段中的凸起点设排气阀, 管道注水工作应缓慢进行, 保证管道内空气充分排出, 防止管内产生气锤或水锤。
( 2) 试验管段管道浸泡48小时后, 用高压水泵加压。
管道升压时, 管道的气体应排除; 升压过程中, 发现弹簧压力计表针摆动、不稳, 且升压较慢时, 应重新排气后再升压。
应分级升压, 每升一级应检查后背、支墩、管身及接口, 无异常现象时再继续升压。
并填写管道闭水试验记录表。
水压试验过程中, 后背顶撑、管道两端严禁站人。
( 3) 球墨铸铁管试验
①预试验阶段: 将管道内水压缓缓地升至试验压力并稳压30min。
期间如有压力下降可注水补压, 但不得高于试验压力; 检查管道接口、配件等处有无漏水、损坏现象;有漏水、损坏现象时应及时停止试压, 查明原因并采取相应措施后重新试压。
②主试验阶段: 停止注水补压, 稳定15min; 当15min后压力下降不超过表
9.2.10-2中所列允许压力降数值时, 将试验压力降至工作压力并保持恒压30min, 进行外观检查若无漏水现象, 则水压试验合格。
管道水压试验必须经由现场监理工程师检查并验收, 签认后方可进行下一步工序施工, 否则需重新再做试验, 直至签认合格为止。
( 4) 聚乙烯管试验
①预试验阶段: 将管道内水压缓缓地升至试验压力并稳压30min; 当30min 后压力下降不超过试验压力的70%, 则预试验结束; 否则重新注水补压并稳定30min再进行观测, 直至30min后压力下降不超过试压压力的70%。
②主试验阶段: 在预试验阶段结束后, 迅速将管道泄水降压, 降压量为试验压力的10%~15%; 期间应准确计量降压所泄出的水量( △Ⅴ) 。
并按下试计算允许泄出的最大水量△Vmax;
△Vmax=1.2△VP( 1/Ew+D1/e n E p)
③每隔3min记录一次管道剩余压力, 应记录30min; 30min内管道剩余压力有上升趋势时, 则水压试验结果合格。
④30min内管道剩余压力无上升趋势时, 则应持续观察60min; 整个90min 内压力下降不超过0.02MPa, 则水压试验结果合格。
管道强度试验为合格。
管道水压试验必须经由现场监理工程师检查并验收, 签认后方可进行下一步工序施工, 否则需重新再做试验, 直至签认合格为止。
( 5) 管道试压合格后, 将试验设备全部撤下, 堵好管头, 并对管端做好保护, 防止管内进入杂物、老鼠或其它小动物将管道堵死, 将来导致闸、阀等管件失去使用功能并因小动物的腐烂面而造成污染水质。
2.3冲洗消毒:
给水管道水压试验合格后, 竣工验收前需对各系统管道进行冲洗消毒。
( 1) 管道冲洗消毒先主管, 后支管。
主管道一次进行, 支线管因管头太多, 如一次冲洗水压太小, 故根据设计部位按顺序分段进行。
主导方向是: a系统由南向北, bc系统由北向南。
( 2) 集水坑设置: 首先在试验管段末端设置集水坑, 集水坑大小最小应
能满足支线管内2倍水的体积, 如现场不具备条件, 则需要在附近设置泵站, 将多余的水抽走。
( 3) 冲洗时的水质必须是生活饮用水。
( 4) 冲洗时应保证排水管路畅通安全。
( 5) 冲洗时应避开用水高峰。
( 6) 冲洗共分两次: 第一次以流速不小于1.0m/s的冲洗水连续冲洗, 直到出水口处浊度、色度与入水口处冲洗水浊度、色度相同为止。
第二次采用含量20mg/l氯离子浓度的清洁水浸泡24h, 再次冲洗, 直至水质管理部门取样化验合格为止。
三、安全施工措施
3.1安全目标
零死亡, 零事故; 劳务人员入场岗前教育率100%。
3.2安全保障体系
项目部建立以项目经理为首, 由安全员、工长、班组长等各方面的管理人员组成安全保证体系。
3.3安全保证措施
( 1) 建立严格的安全教育制度, 坚持入场教育, 坚持每周按班组召开安全教育会, 培养施工安全意识, 使安全工作切实落实到人。
( 2) 强化安全法制观念, 严格执行安全工作文字意识, 实行安全生产责任制, 签订安全协议书, 坚持特殊工种必须持证上岗制度。
( 3) 加强管理人员安全考核制度, 增强安全意识、避免违章指挥。
( 4) 建立定期检查、突击检查和特殊检查相结合的安全检查形式, 查思想、查管理、查制度、查现场、查隐患、查事故处理, 发现问题立即整改, 对于危急情况立即停工, 及时采取措施排除险情。
( 5) 严格进行安全技术交底, 严格按安全技术规程施工, 防止各种违章指挥和违章作业行为的发生。
加强管理人员安全考核制度, 增强安全意识, 避免违章指挥。