3．对供应商的影响
4．80%的经理人开始了解精益生产概念
5．很多企业开始尝试运用精益生产方式
6．民营企业开始觉醒
7．成功者不多
8．精益需要本土化
五、我们的精益出路
1．我们有非常好的品牌优势
2．我们有过辉煌的历史
3．但我们在逐步失去我们的优势
4．生产环节成为企业发展的瓶颈
5．通过实施精益生产，提升企业快速应对市场需求的能力，全面提升核心竞争力
六、实施精益生产项目的几点要求
1．危机意识和坚定的决心
2．对待问题的态度和责任—没有问题才是最大的问题
3．坚决执行
七、推进精益的思想基础
1．抛弃固有的观念和方法
2．积极寻找方法而非找不到的理由
3．严禁为现状辩解，实事求是的否定现状
4．不求完美，50分即可，马上行动
5．错了就马上改正
6．改革不允许大量投资
7．不遇问题，不出xx
8．WHY问5个找真正的原因
9．发挥团队的力量
10．"革新xx无止尽
十、结束语
1．强占先机，迎接挑战
2．革命性的时代，你准备好了吗？
3．希望大家对企业的感情不要停留在口头上，要看到实际行动
改革开放以来，中国经济发展取得了举世瞩目的成绩。消费者从“粮票排队时代”到足不出户就能选购所需的商品，还能够为自己设计独特的产品特性。同时“中国制造”的概念开始响遍全球，令13亿中国人感到自豪，以致于开始让很多反华人士感到担忧，“中国威胁论”也一定程度上来自于中国制造业的发展，反对者担忧大量优秀制造企业转入中国，影响本国的就业率和社会稳定。
21世纪是中国的舞台，我想所有中国人都有信心实现这个理想。但是，我们离此目标还差很远，我们现在最多只能说是制造大国，要变成制造强国，我们还有很长的路要走。
从这些年的工作经历当中，我接触到了很多企业，其中很多业绩良好的民营企业，在深入企业了解过程中让我惊讶和震惊。在我原来的概念中，这种企业属于那种基本没有生存能力的组织，但他们却活得很好。（很多人肯定问我，为什么呢？）那这些年，这些企业是如何发展壮大起来的呢？我总结国内很多企业尤其是民营企业的竞争优势主要有三个方面，一是靠产品（指产品本
身拥有的广阔市场），二是强大的销售队伍和销售能力，三是廉价的劳动力。未来几年内这些优势都将失去，我们可以分别从这三方面来分析。
一、"靠一个产品发家致福的时代已经过去了，八十年代中期九十年代初的时候，大家可能经常听说“撑死胆大的，饿死胆小的”，只要够胆量去做，成功的机会很大，因为市场空缺大。现在已经进入买方市场，商品极为丰富，从某种意义上来说已经进入“过剩”的阶段。虽然很多人积极在“红海”中想要发掘“蓝海”，但“蓝海”客观存在的空间已经越来越小了。
二、"消费者个性化的需求对销售产生了抵抗能力，如果你的产品没有满足消费者的需要，不管你多么强大的销售能力都将碰壁，强行推销的方式只能导致失败，很多企业库存积压和不能满足顾客交付的矛盾越来越严重。企业只有满足客户对产品性能的要求，对质量的要求，对交货期的要求，对服务的要求才能生存和发展。
三、"廉价劳动力一直是吸引外资和产品低价格的重要因素，在某种程度上为国内企业提供了低成本的竞争力。但这种优势也将逐渐失去，随着社会的发展，人们生活水平的提高，大家对于薪资的要求越来越高。在沿海甚至是内陆地区，即使工资在普遍上涨，人员招聘也越来越困难。大量人员的流失很大一部分是因为薪资待遇问题。（其实，我们基珀也在面临这样的问题），这是一种必然的趋势，再则即使员工工资要求不提高，比中国落后的国家还很多，他们的劳动力可能更廉价，如果有一天他们搞开放了，我们是否也意味着将失去这种优势呢。
总之，前面三点赖于生存和发展的有利条件都将逐步尚失，那我们凭什么说21世纪是中国人的舞台呢？中国企业应如何应对新形式下的激烈竞争？“中国制造”应如何打造真正的核心竞争力。
一、科学管理。
“科学管理”这样的话题大家一听可能要失去兴趣，老掉牙了，但这对中国制造业来说可是至关重要。当然，要避免“口号主义”和“形式主义”，要真正地将科学管理落到实处，提升企业生产管理水平。“口号”和“形式”一直是中国特色地
两大误区，很多企业有很漂亮地使命、方针，但这紧紧停留地“口号”层次（比如：
邮政服务的遭遇）。很多企业大厅里可以看到很多证书和奖状，比如很多企业通过ISO体系认证，但我们扪心自问，这些究竟改变了企业多少内涵，是不是仅停留在“形式”层面。
“科学管理”应该从“科学管理之父”泰勒说起，泰勒著名地“铁锹试验”实验，经过三年时间，使煤矿厂原来400到600人的工作140人就能完成，而且铲煤屑的成本从每吨
7."8美元到
3.4美元。从此掀起了工业工程的热潮。100多年过去了，国内很多企业连自己工厂的产能多大都不知道，完全凭经验、凭感觉组织、安排生产。没有一套完整的生产计划体系，怎么保证顾客交付，没有有效的过程控制，怎么满足顾客需求。
企业需要一套行之有效的生产管理控制体系。以工业工程（IE）为基础，以客观的、量化的数据为标准，核定企业的生产能力和人员安排；建立从销售到生产、采购、过程控制、反馈的生产计划流程和沟通机制；完善从产品开发到生产、采购、销售、售后的质量控制和服务体系。组建以销售为龙头，以生产为核心的企业组织构架。高效和责任明确的企业决策层和执行层，为企业发展掌舵。
另外，企业人力资源、人才策略、绩效管理体系要为企业发展保驾护航。财务要提供清晰、准确的数据作为决策的依据。
二、精益生产
工业工程起源于美国，发展在日本，当美国人发过来研究日本人如何将工业工程发扬广大的时候，新的挑战出现了，一种称之为“精益生产”的模式浮出水面。
谈起精益生产，大家对于这个概念并不陌生。“精益”是美国麻绳理工学院“国际汽车研究计划”研究丰田汽车生产方式后对丰田模式（TPS）的总结和赞
