模板安装拆除的安全技术措施标准范本

模板拆除安全技术措施1、作业人员应带好安全帽、高处作业时应佩戴安全带，安全带应挂在结构柱或其他安全位置。

作业人员应穿防滑鞋。

2、拆模前应检查所使用的工具有效和可靠，扳手等工具必须装入工具袋或系挂在身上，并应检查拆模场所范围内的安全措施（临边洞口防护，外架安全平网等）,拆模场所范围内安全措施不到位时，立即通知项目公司安全负责人。

3、模板的拆除工作应设专人指挥。

作业区应设围栏，其内不得有其他工种作业，并应设专人负责监护。

拆下的模板、零配件严禁抛掷，拆除后构件拿稳，严禁手中滑落。

多人同时操作时，应明确分工，统一信号或行动，应具有足够的操作面，人员应站在安全处。

4、拆摸的顺序和方法采取先支的后拆、后支的先拆、先拆非承重模板、后拆承重模板，并应从上而下进行拆除。

拆下的模板不得抛扔，应按指定地点堆放。

粱、板模板应先拆梁侧模，再拆板底模，最后拆除梁底模。

拆模时应分段分片进行，严禁成片撬落或成片拉倒。

当立柱的水平拉杆超出2层时，应首先拆除2层以上的拉杆。

当拆除最后一道水平拉杆时，应和拆除立柱同时进行。

5、严禁使用大锤和撬棍，操作层上临时拆下的模板堆放不能超过3层。

临时堆放材料离楼层边沿不小于1m，高度不能超过1m，楼层边口、楼梯口、脚手架边缘禁止堆放任何拆材料。

6、拆模如遇中途停歇，应将已拆松动、悬空、浮吊的模板或支架进行临时支撑牢固或相互连接稳固。

对活动部件必须一次拆除。

7、拆除有洞口模板时，应采取防止作业人员坠落的措施。

拆除时，作业人员应站在安全的地方进行操作，严禁站在已拆或松动的模板上进行拆除作业。

拆除模板时，严禁用铁棍或铁锤乱砸，已拆下的模板应妥善传递或用绳钩放至地面。

严禁作业人员站在悬臂结构边缘敲拆下面的底模。

8、模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。

拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。

9、遇6级或6级以上大风时，应暂停室外的高处作业。

雨后应先清扫施工现场，方可进行工作。

10、待分片、分段的模板全部拆除后，方允许将摸板、支架，零配件等按指定地点运出堆放，并进行拔钉、分类码放整齐，入库备用。

模板拆除安全技术措施（一）引言概述:模板拆除是建筑施工过程中必不可少的环节之一。

然而，由于模板拆除涉及到高处作业、重物搬运等危险因素，必须采取严格的安全技术措施以确保施工人员的安全。

本文将重点介绍模板拆除安全技术措施的相关要点，以帮助施工方充分了解和落实相关措施。

正文:1. 确保人员安全- 安排专业人员进行模板拆除作业，并确保所有人员都经过必要的培训和持证上岗。

- 合理设置施工区域的进出口，确保人员的进出有序，并设立明显的警示标识。

- 提供必要的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等，确保施工人员的身体安全。

2. 确保材料运输安全- 严格按照规定使用专业的输送设备，如起重机、脚手架等，避免人工搬运过程中可能造成的伤害事故。

- 确保材料运输过程中的平稳和稳固，避免材料掉落或散落，造成人员伤害或工地混乱。

- 对于较大规模的模板拆除作业，应制订详细的材料运输计划，并安排专人进行指挥和监督。

3. 建立临时支撑和固定装置- 在拆除模板过程中，建立临时支撑和固定装置，以确保结构的稳定性和施工人员的安全。

- 使用合适的支撑材料，如木材、钢筋等，根据具体施工要求选用适当的固定方式。

- 对于高层建筑模板拆除，还应加强临时支撑的设置，增加稳定性，防止倾倒和坍塌。

4. 定期检查和维护设备- 计划并组织定期对起重机、脚手架等相关设备进行检查和维护，确保其正常运行和安全使用。

- 及时更换磨损或老化的部件，提升设备的工作效率和安全性。

- 加强对设备使用人员的培训，确保其熟悉设备的运行和维护知识。

5. 处理事故和应急情况- 制定详细的应急预案和逃生方案，并对施工人员进行应急演练，以应对可能发生的事故和突发情况。

- 配备专门的急救设备和人员，及时处理和抢救意外伤害。

- 对事故进行调查和分析，总结经验教训，进一步完善模板拆除安全技术措施。

总结:模板拆除是一项危险性较高的施工工作，需要施工方采取一系列安全技术措施以确保施工人员的安全。

模板安装及拆除的安全措施1、职工上岗前，由工地安全员、班组长进行安全施工等有关技术交底，严格督促施工人员遵守施工现场的各项安全生产规章制度。

2、进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业人员必须戴好安全带，并系好帽扣，经医生检查认为不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。

3、工作前检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳、链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，操作时思想集中，防止钉子扎人和空中滑落。

4、安装和拆除4米以上的模板，搭设脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面上操作。

5、抬运模板时要互相配合，协同工作，模板及配件随装拆随运送，严禁从空中处掷下，高空拆模有专人指挥。

6、支模过程中，如需要中途停歇，需将支撑、搭头、柱头板等钉牢。

拆模间歇时需将活动的模板牵牢，支撑等运走或妥善堆放，防止因踩空、扶空而坠落。

7、有预留洞的模板，在安装好后将洞口盖好，砼板上的预留洞，在模板拆除后将洞口盖好，并作相应的固定。

8、拆模时，严禁人员站在正在拆除的模板上，在拆除楼板模板时，防止整块模板掉落，拆模人员站在门窗洞口外拉支撑，以防模板突然全部掉落而伤人。

9、拆模时必须一次性拆除，不留下无支撑模板，拆下的模板要及时清理，堆放整齐。

拆一个施工段清理一个施工段，先拆整体性，后拆零散个别结构，先拆附属支撑，水平连杆，后拆支柱、模板。

10、高空作业要搭设脚手架或操作台，上下要使用梯子，严禁站在墙上工作，严禁在大梁底模上行走，严禁操作人员穿硬底鞋及有跟鞋作业。

11、模板垂直运输时，吊点必须符合扎重平衡要求，以防坠落伤人。

拆模时，脚手架搁置必须牢固平整，不得有空头板，以防踩空坠落。

12、高空拆模时应有专人指挥，并在下面标出工作区用绳子和红旗加以围拦暂停人员过往。

上下交叉作业时，设安全隔离措施。

13、遇六级以上的大风时，应暂停室外作业（高空），雪霜雨后应先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。

引言概述：在建筑施工过程中，模板拆除是关键的一环。

正确的模板拆除技术措施能够保证施工过程的安全性和顺利进行。

本文将介绍模板的拆除安全技术措施，旨在提供专业指导和参考。

正文内容：1.模板拆除前的准备工作1.1检查模板结构和连接件的完好性1.2清理模板表面的杂物和残留物1.3检查拆除区域周围的安全情况，移除潜在的危险物品1.4确定模板拆除的方法和顺序2.安全保护措施2.1确保模板支撑和固定的稳定性2.2制定模板拆除的安全工作计划，并明确责任人和任务分工2.3在拆除区域设置明显的警示标识和隔离措施2.4配备适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和手套等2.5做好通风和排水工作，确保拆除现场的舒适和安全3.模板拆除的操作技巧3.1根据模板的设计和拆除顺序进行操作3.2使用专业的拆除工具和设备，避免人工拆除带来的风险3.3采用适当的拆除方法，如逐层拆除或分段拆除等3.4注意材料的合理处理，避免二次破坏或伤人的可能3.5定期检查拆除进度和施工质量，确保拆除的安全性和效率4.废弃模板的处理与回收4.1将废弃模板妥善处理，避免造成环境污染4.2考虑回收利用废弃模板，减少资源浪费4.3遵守相关法规和环保要求，确保废弃模板的合规处理4.4做好废弃模板的标识和记录，方便后续跟踪和管理5.模板拆除后的验收和总结5.1进行模板拆除的验收，检查是否达到设计要求和安全标准5.2总结模板拆除的经验和教训，完善施工流程和技术措施5.3提供拆除工作的文件和记录，供以后参考和借鉴5.4与相关人员和部门进行沟通和交流，共同提升模板拆除的安全性和效率总结：模板的拆除是建筑施工过程中不可或缺的环节，也是一个风险较高的工作。

通过合理的准备工作、安全保护措施和操作技巧，以及废弃模板的处理和回收，可以保证模板拆除的安全性和效率。

拆除完成后，进行验收和总结工作，有助于不断提升模板拆除的技术水平和管理水平。

希望本文的内容能够为相关人员提供专业指导和参考，做好模板拆除工作。

拆除模板支架安全技术规程范本一、总则本规程的制定旨在规范拆除模板支架的操作流程，确保施工人员的安全，保证工程质量，防止事故的发生。

本规程适用于拆除模板支架作业的施工工地。

二、安全责任1.项目经理（总监）负责全面组织、协调拆除模板支架作业的相关工作，对施工人员进行安全教育和培训，并确保施工现场符合安全要求。

2.施工班组长负责对施工班组的安全工作进行管理和协调，制定拆除模板支架作业计划，并监督执行。

3.施工人员应遵守本规程的要求，严格按照作业流程进行操作，并严格遵守相关的安全操作规程。

三、安全准备1.施工前，必须检查和保证拆除模板支架的稳定性和完整性，如发现问题应及时报告相关负责人进行处理。

2.施工人员必须穿戴好安全装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等，并经过相关培训。

3.在进行模板支架拆除作业之前，必须将周围人员疏散到安全区域，并设置明显的警示标识。

四、作业流程1.拆除模板支架前，必须调查清楚模板支架的结构情况、受力情况和施工标准，并编制详细的拆除计划。

2.根据拆除计划，先将模板支架上的构配件进行拆卸，然后逐层拆除模板。

3.在拆除模板过程中，应严格按照规定的操作方法进行，确保拆卸过程平稳顺利。

4.拆除后，必须对拆卸下来的模板进行堆放整理，并及时清理作业现场，确保施工区域干净整洁。

五、安全防护1.拆除模板支架时，施工人员必须佩戴好安全带，并用好安全绳固定好。

2.禁止从高处抛掷任何物品，以免伤及他人，施工人员必须严格遵守。

3.拆除模板支架时，必须确保有足够的人员配合，进行有效的沟通和协调，保证施工过程的安全。

六、应急处理1.在拆除模板支架作业中，如发生事故，施工人员必须立即停止作业，报告相关负责人，进行应急处理。

2.在发生事故后，必须对伤者进行及时救治，并按照相关的规定进行报告和处理。

七、其他要求1.禁止酒后作业，禁止施工人员擅自更改作业计划，违规操作。

2.施工人员必须参加相关的安全培训，了解和熟悉相关的安全规程，确保施工过程安全可靠。

模板安装和拆除的安全技术措施一、模板施工前的准备工作1、模板施工前，现场施工负责人应认真向有关人员进行安全技术交底。

2、模板构件进场后，应认真检查构件和材料是否符合制定要求。

3、做好模板垂直运输的安全施工准备工作，排除模板施工中现场的不安全因数。

4、核心筒大模板在吊装前须将走方、背方与九合板钉牢，模板上口的吊孔与模板边距不得小于400mm。

二、模板施工的安全技术1、模板工程作业高度在2m或2m以上时，应依据高空作业安全技术规范的要求进行操作和防护，在4m以上或二层及二层以上四周应设安全网和防护栏杆。

2、支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。

严禁在连接件和支撑件上攀登上下，并严禁在上下同一垂直面安装、拆模板。

3、支设高度在3m以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台，低于3m的可用马凳操作。

4、支设悬挑形式的模板时，应有稳定的立足点。

支设临空构筑物时，应搭设支架。

模板上有预留洞时，应安装后将洞盖没。

混凝土板上拆模后形成的临边或洞口，应按规定进行防护。

5、模板支架立杆的构造应符合(1)、根立杆底部应设置底座或垫板。

(2)、手架必须设置纵、横向扫地杆。

纵向扫地杆应采纳直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。

横向扫地杆亦应采纳直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，凹凸差不应大于1m。

靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。

(3)、脚手架底层步距不应大于2m。

(4)、立杆接长除顶步采纳搭接外，其余各层各步接头必须采纳对接扣件连接。

对接、搭接应符合以下规定：A、立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。

B、搭接长度不应小于1m，应采纳不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。

模板工程安全施工方案一、材料准备1、采用竹胶合模，顶柱采用钢管。

二、模板安装应注意的事项1、顶柱要垂直、平整，竹胶合模板应平整、光滑。

2、模板及其支架在安装过程中，为防止倾覆，按规定间距设拉杆，作为临时固定。

3、为了便于钢筋的绑扎、安装和混凝土浇捣、养护，我们在模板的支架的构造上做到合理简单，装拆方便。

4、模板及其支架具有足够的承载力，刚度和稳定性，能可靠地承受新浇混凝土自重和侧压力，以及在施工中产生的荷载。

5、为了做到模板的接缝严密不漏浆，我们采取在现浇板模板上粘贴胶带纸，梁侧及侧模上用铁皮钉设接缝部位，竖向模板，如柱模接缝处用密封压条等措施，确保混凝土在浇捣过程中不漏浆。

6、梁底的支撑系统采用支柱（琵琶撑）、桁架和钢管支撑。

7、为了避免在施工中因为模板支撑经重力压缩下降造成梁低下垂以及抵消外观视差影响，现浇钢筋砼梁、板，当跨度等于或大于4m时，模板支撑时做到起拱，当无设计要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/1000-3/1000。

8、为了模板起拱而不减少梁的截面高度，且针对有关施工单位用定型模做梁侧模因起拱困难而不起拱，我们采取将跨中间向上起拱改为梁端底模下降的措施，这样的起拱方法即便于支撑，又使梁跨中的截面尺寸不变，保证了结构的安全性。

9、为了节约增收，便于模板的周转，施工时将梁底模板外面顶梁侧模是便于梁底起拱和先拆除梁侧模。

10、柱模在梁断面外留缺口，梁底顶到柱帮上，是便于梁、柱模单独调整标高，且易拆除。

11、大梁底模安装时，支撑拉杆不应与脚手架或其它不稳定物体连接，在混凝土浇筑过程中，要有专人负责看模，发现变形、松动要及时加固修理，防止塌模伤人。

12、在安装梁、墙模板时，高度超过2m时，应搭设临时操作平台，不得在梁底模上操作和行走。

安装时按自上而下的顺序进行，并且安装牢固，保证模板的整体稳定性。

三、模板拆除1、模板拆除前应填写拆模申请表，并经管理人员同意后方可拆除。

2、模板拆除时，严禁区使用重锤敲击，应尽量避免混凝土表面或模板受到损坏。

编号：AQ-JS-09864( 安全技术)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑模板安装拆除的安全技术措施Safety technical measures for formwork installation and removal模板安装拆除的安全技术措施使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。

一、模板安装安全技术措施１、模板的安装必须按模板的施工设计进行，严禁任意变动。

２、配件必须装插牢固，支柱和斜撑下的支承面应平整垫实，•并有足够的受力面积，支撑件应着力于外钢楞，予埋件与预留孔洞必须位置准确，安设牢固。

基础模板必须支拉牢固，防止变形，侧模斜撑的底部应加设垫木。

墙和柱子模板的底面应找平，下端应与事先做好的定位基准靠紧垫平，在墙、柱上继续安装模板时，模板应有可靠的支撑点，其平直度应进行校正。

３、下层楼板结构的强度，当达到能承受上层模板，•支撑和新浇砼的重量时，方可进行，否则下层楼板结构的支撑系统不能拆除，同时上下支柱应在同一垂直线上。

４、模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾覆，支柱全部安装完毕后，应及时沿横向和纵向加设水平撑和垂直剪刀撑，并与支柱固定牢靠。

5、模板安装必须按模板的施工设计进度，严禁任意变动。

6、下层楼板结构的强度，当达到能承受上层模板、支撑和新浇砼的重量时方可进行，否则下层楼板结构的支撑系统不能拆除，同时上下支柱必须在同一垂直线上。

7、模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾覆。

8、支柱全部安装完毕后，应及时沿横向和纵向加设水平撑和垂直剪刀撑，并与支柱固定牢靠，水平撑设上、下两道，两道水平撑之间，在纵横向加设剪刀撑。

地下室顶板、梁模板安装拆除安全技术交底范文地下室顶板、梁模板安装拆除是地下室工程施工中非常重要的环节之一，安全技术交底对保证施工的安全质量具有非常重要的作用。

下面是一份地下室顶板、梁模板安装拆除安全技术交底的范文，供参考。

一、施工原则1. 严格按照相关施工规范和标准进行操作，确保施工的安全可靠。

2. 坚持安全第一的原则，严格遵守安全操作规程，做到预防为主，安全施工。

3. 加强施工现场管理，保证作业人员的安全，并做好施工区域的标识和警示。

二、安全交底内容2.1. 顶板、梁模板安装前的准备工作1. 检查模板材料的数量和质量，确保模板材料符合设计要求。

2. 检查场地平整度，清理施工现场，确保施工区域无杂物。

3. 安装脚手架和临时通道，确保施工人员的安全通行和操作的便利。

4. 准备好必要的施工工具和设备。

2.2. 操作规程1. 在安装梁模板前，必须对梁的质量进行检查，确保梁满足设计要求。

2. 安装梁模板之前，必须确定模板安装位置和水平度。

3. 在安装模板时，要严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保模板的安装牢固可靠。

4. 安装模板时，要确保模板四个角点稳固，并用水平仪检测水平度。

5. 梁模板安装完毕后，要进行验收，并及时进行记录。

2.3. 安全防范措施1. 施工区域要设立警示标志，警示标识清晰可见。

2. 施工现场应设置警戒线，并有专人负责监督警戒线内的施工。

3. 严禁施工人员在模板上行走，严禁超载。

4. 所有施工人员应佩戴安全帽和安全鞋，并做好个人防护。

5. 施工过程中，要定期检查模板的使用情况，及时发现问题并处理。

6. 在进行拆除工作时，要先进行安全评估，并采取相应的安全措施。

三、事故案例分析与应急处理1. 定期组织安全教育培训，提高施工人员的安全意识与事故应急处理能力。

2. 针对可能发生的事故案例，进行解析和分析，总结教训，强化安全防范意识。

3. 制定应急处理方案，对各类事故进行分类，并明确每一类事故的应急处理措施。

拆除模板支架安全技术规程范本第一章总则第一条为了规范拆除模板支架的安全施工，保障工人的人身安全和财产安全，根据相关法律法规，结合本单位的实际情况，制定本规程。

第二条本规程适用于本单位拆除模板支架工程中的所有相关人员，并应严格遵守执行。

第三条相关名词解释：（一）拆除模板支架：指已经搭设好、需要进行拆除的施工现场上的模板和支架。

（二）拆除作业人员：指被安排参与拆除作业的相关人员。

（三）安全员：指被批准任命，具备相关安全岗位职责的工作人员。

（四）施工负责人：指被上级授权负责拆除模板支架工程的相关工作人员。

第二章安全准备第四条拆除模板支架前，必须进行相关的安全准备工作，包括但不限于：（一）检查拆除模板支架的施工图、技术规范和作业指导书等，了解拆除作业的具体要求。

（二）组织相关人员参加安全培训，提高他们的安全意识和操作技能。

（三）对拆除模板支架的现场进行勘察，了解场地环境、天气情况、周边设施等，并制定相应的应急预案。

（四）编制详细的拆除计划，包括作业流程、安全措施、风险评估等，并将计划报经施工负责人批准后执行。

第三章安全防护第五条拆除模板支架作业现场必须设立明显的安全警示标志，确保施工人员和过往人员能够清楚识别。

第六条在拆除模板支架的作业现场，必须设置临时的安全防护措施，包括但不限于：（一）设置安全围挡，避免相关人员接近危险区域。

（二）采取适当的沟槽、栏杆、防护网等措施，防止人员坠落。

（三）严格控制拆除作业现场的人员流动，避免施工人员与其他人员发生冲突。

（四）设置明显的标识牌和警示标语，提醒施工人员注意安全。

第四章安全操作第七条拆除模板支架作业需要由具备拆除作业资质的人员进行，必须按照相关规定进行操作。

第八条拆除模板支架前，必须对模板和支架进行全面的检查，确认其结构是否稳定，不存在明显的缺陷和隐患。

第九条拆除过程中，必须按照拆除计划和操作规程进行，严禁违规操作和乱拆乱堆。

第十条拆除过程中，必须使用合适的工具和设备，严禁使用有损坏和失效的工具和设备。

A 模板搭设、使用、拆除安全技术措施建筑施工中现浇混凝土工程模板体系的设计、制作、安装和拆除，应做到安全生产、技术先进、经济合理、方便适用，应从工程的实际出发，合理选用材料、科学制定方案和构造措施；应满足模板在运输、安装和施工过程中的强度、稳定性和刚度要求，并优先采用定型化、标准化的模板支架和模板构件，提高周转、增加使用次数，降低施工成本。

A.1材料选用目前天津地区现浇混凝土结构模板的材料有了很大的发展除了钢材、木材外，还有胶合板模板、竹胶模板、铝合金模板、塑料模板、玻璃钢模板、复合材料模板等种类很多，选用时应结合工程实际合理选用。

A.1.1钢材（1）为保证模板结构的承载能力，对模板的支架材料应优先选用钢材。

为防止在一定条件下出现脆性破坏，应根据模板体系的重要程度、荷载的特征、连接的方法，选用适合的钢材型号和材性。

目前在天津地区选用较多的是Q235《碳素结构钢》，也有选用Q345《低合金高强度结构钢》但很少，随着时代的发展，建筑结构形体的多样化，施工技术的不断进步，今后模板结构体系将逐步走向高强、新型、轻巧、耐用的方向，由过去大都采用Q235钢逐步过渡到采用更高强的Q345钢、Q390钢和Q420钢。

（2）钢材、钢管、钢铸件、扣件、焊条、螺栓和组合钢模板及配件在质量上应遵循下列标准和规定：①钢材应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T 700、《低合金高强度结构钢》GB/T 1591的规定。

②钢管应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T 13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T 3092中规定的Q235普通钢管的要求，并应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T 700中Q235A级钢的规定。

不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管。

③钢铸件应符合现行国家标准《一般工程用铸造碳钢件》GB/T 11352中规定的ZG 200—420、ZG 230—450、ZG 270—500和ZG310—570号钢的要求。

模板安装拆除的安全技术措施一、模板安装安全技术措施１、模板的安装必须按模板的施工设计进行，严禁任意变动。

２、配件必须装插牢固，支柱和斜撑下的支承面应平整垫实，•并有足够的受力面积，支撑件应着力于外钢楞，予埋件与预留孔洞必须位置准确，安设牢固。

基础模板必须支拉牢固，防止变形，侧模斜撑的底部应加设垫木。

墙和柱子模板的底面应找平，下端应与事先做好的定位基准靠紧垫平，在墙、柱上继续安装模板时，模板应有可靠的支撑点，其平直度应进行校正。

３、下层楼板结构的强度，当达到能承受上层模板，•支撑和新浇砼的重量时，方可进行，否则下层楼板结构的支撑系统不能拆除，同时上下支柱应在同一垂直线上。

４、模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾覆，支柱全部安装完毕后，应及时沿横向和纵向加设水平撑和垂直剪刀撑，并与支柱固定牢靠。

5、模板安装必须按模板的施工设计进度，严禁任意变动。

6、下层楼板结构的强度，当达到能承受上层模板、支撑和新浇砼的重量时方可进行，否则下层楼板结构的支撑系统不能拆除，同时上下支柱必须在同一垂直线上。

7、模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾覆。

8、支柱全部安装完毕后，应及时沿横向和纵向加设水平撑和垂直剪刀撑，并与支柱固定牢靠，水平撑设上、下两道，两道水平撑之间，在纵横向加设剪刀撑。

9、支架立杆竖直设置，下部严禁垫砖及其它易碎物，2M 高度的垂直允许偏差为15mm。

10、当梁模板支架立杆采用单根立杆时立杆应设在梁模板中心线处，其偏心距不大于25MM。

11、满堂模板四边与中间每隔四排支架立杆设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连接续设置。

12、支模应按施工工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。

13、支设立柱模板和梁模板时，必须搭设施工层。

脚手板铺严，外侧设防护栏杆，不准站在柱模板上操作和在梁模板上行走，更不允许利用拉杆支撑攀登上下。

14、墙模板在未装对接螺栓前，板面要向后倾斜一定角度并撑牢，以防倒塌。

模板拆除的安全技术范文1. 引言模板拆除是指将旧模板拆除并清理现场，为下一步的建设或改造工程做准备。

在进行模板拆除工作时，安全是最重要的因素之一。

本文将介绍一些模板拆除的安全技术，以确保工作人员的安全，并避免可能的人身伤害和财产损失。

2. 检查现场在进行模板拆除之前，首先需要检查现场，了解模板的材质、结构和状态。

这可以帮助工作人员更好地规划拆除过程，并采取适当的安全措施。

工作人员应特别注意模板是否存在破损、腐蚀或其他安全隐患。

3. 确定安全区域在模板拆除过程中，必须设立安全区域，确保其他工作人员和周围人员的安全。

安全区域的范围应根据拆除的规模和情况进行确定，并在现场显眼位置进行标识。

只有经过培训和具备相关技能的人员才能进入安全区域。

4. 使用个人防护装备在进行模板拆除工作时，工作人员必须使用适当的个人防护装备。

这包括头盔、防护眼镜、耳塞或耳罩、手套、防护服和安全鞋等。

这些防护装备可以降低因意外事件而导致的伤害。

5. 使用正确的工具和设备在模板拆除过程中，必须使用适当的工具和设备。

这些工具和设备应经过检查，确保其正常工作，并符合相关安全标准。

使用不当或损坏的工具可能导致工作人员受伤或周围物体损坏。

6. 排除电源在进行模板拆除之前，必须确认模板附近的电源是否已经排除。

这包括断开电源和拔掉插头等操作。

排除电源可以避免因电流而导致的电击风险，并确保工作人员的安全。

7. 注意固定与支撑在进行模板拆除时，固定和支撑是至关重要的。

模板的固定和支撑应经过充分的计划和设计，并使用适当的固定和支撑材料。

这可以防止模板在拆除过程中倾倒或崩塌，从而保证拆除工作的安全进行。

8. 控制噪音和粉尘模板拆除过程中会产生噪音和粉尘。

这些噪音和粉尘可能对工作人员和周围人员的健康造成影响。

因此，必须采取措施来控制噪音和粉尘的产生和传播，如使用降噪设备和湿拖地等。

同时，工作人员应配备个人防护装备来减少噪音和粉尘对健康的影响。

9. 进行安全培训在进行模板拆除工作之前，工作人员必须接受相应的安全培训。

模板安装安全技术要求范文第一章引言1.1 项目背景随着现代社会的快速发展和科技的进步，人们对安全性的要求也越来越高。

安全技术的安装在各种场所已经成为一种必需的措施，以保护人们的财产和生命安全。

本项目旨在制定一套安装安全技术的要求范文，以指导相关单位在进行安装安全技术时遵循一定的准则，并确保安全技术的有效使用。

1.2 编写目的本安装安全技术要求范文的编写目的如下：1) 提供一个明确的安装安全技术的要求框架，包括法律法规、技术标准和最佳实践等方面的要求；2) 引导和规范相关单位在安装安全技术时的操作流程和注意事项；3) 保证安装安全技术的质量和可靠性，提高人们的生命安全和财产安全。

1.3 参考标准和文献本安装安全技术要求范文参考以下标准和文献：1) GB 50071-2004《建筑防雷技术规范》；2) GB 50343-2014《石油化工企业安全防护技术规程》；3) GB/T 19580-2014《建筑智能化系统工程质量验收与评定》；4) 《建筑工程施工质量验收规范》（GB 50350-2013）等。

第二章安装安全技术要求2.1 安装安全技术的法律法规要求在进行安装安全技术时，相关单位应遵循国家和地方的法律法规要求，包括但不限于以下内容：1) 建筑工程施工质量验收规范；2) 建筑防火法；3) 建筑安全生产管理条例；4) 相关行业的安全技术标准和规范等。

2.2 安装安全技术的技术要求在进行安装安全技术时，相关单位应遵循相应的技术要求，包括但不限于以下内容：1) 安全技术设备的选型、设计和安装；2) 安全技术设备与其他系统的接口和兼容性；3) 安全技术设备的调试和测试；4) 安全技术设备的运行和维护等。

2.3 安装安全技术的最佳实践在进行安装安全技术时，相关单位应遵循最佳实践，包括但不限于以下内容：1) 执行安全管理体系，确保安装过程中的安全；2) 做好施工组织设计，明确责任和任务，合理安排工期；3) 做好对安全技术设备的质量控制，确保其符合设计和标准要求；4) 建立健全的安全技术档案管理制度，包括设备使用记录、维护记录等。

模板、脚手架拆除过程中的安全技术措施
1、吊装大模板时,应首先计算起重量,绑扎要牢固。

2、吊装大模板时应设专人指挥，模板起吊应平稳，不得偏斜和大
幅度摆动，操作人员必须站在安全可靠的地方，严禁人员随同大模板
一同起吊。

3、支模过程中遵守安全操作规程，如遇中途停歇，将就位的支顶，模板连接稳固，不得空架浮搁，立模时有临时支撑固定，防止模板向
外倒跌；在拆模期间，应运走松动部件和模板，防止坠下伤人。

4、拆除模板时，不得让模板、材料自由下落，不得大面积同时撬落，操作时注意安全，根据需要在工作平台上设置护栏。

5、任何情况下，严禁操作人员站在模板顶部摇晃模板、撬动或用
大锤砸模板的方法拆除模板,现场高空作业人员要佩戴安全带,施工时
挂设牢固稳定的地方。

6、装拆外围柱、梁模板时，先搭脚手架和安全网。

7、对支撑体系加强检查，保证每个细部均安装到位、固定牢靠，
保证支撑体系的整体稳定性，浇注前有工班自检、技术负责人检查并
填写检查记录后，报质检工程师和结构工程师、总工程师进行复检，
复检合格后报监理工程师验收，验收合格后填写浇注申请。

大模板的堆放、安装和拆除安全技术规程范本第一章总则为了确保大模板的堆放、安装和拆除过程中的安全，防止事故发生，确保人员财产安全，制定本规程。

本规程适用于大模板的堆放、安装和拆除过程中的安全管理。

第二章大模板的堆放安全技术规程2.1 大模板的堆放区域选择2.1.1 大模板应放置在平坦、坚实、无障碍的场地上，远离易燃易爆危险品、高温物件等。

2.1.2 大模板的堆放区域应指定专人负责管理，确保堆放的整齐有序。

2.2 大模板的堆放方式2.2.1 大模板应按照尺寸和类型进行分类堆放，避免混乱堆放导致安全隐患。

2.2.2 大模板的堆放应按照稳固、不倾斜的原则进行，可以使用支撑物或固定器材进行支撑。

2.2.3 大模板的堆放高度不应超过规定限制，避免高度过高导致不稳定。

2.3 大模板的堆放安全防护措施2.3.1 大模板堆放区域应设置标志牌，明确标识出堆放区域，提醒人员注意安全。

2.3.2 大模板的堆放区域应保持通风良好，避免积水和潮湿导致模板受潮变形。

2.3.3 大模板应定期检查，如发现有损坏或变形的情况，应及时进行维修或更换。

2.4 大模板的堆放安全操作要求2.4.1 大模板的堆放过程中，应使用起重机械或手动搬运工具进行操作，避免人工翻越或抬拽。

2.4.2 大模板的堆放操作人员应经过专业培训和岗前考核，具备相应的操作技能和安全意识。

2.4.3 大模板的堆放过程中，操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得超负荷或超限制使用。

第三章大模板的安装安全技术规程3.1 大模板的安装前准备工作3.1.1 在进行大模板安装前，应仔细查看大模板的使用说明书，了解使用要求和掌握正确的安装方法。

3.1.2 安装前，应对施工现场进行检查，确认施工场地平整、无障碍，确保安装过程顺利进行。

3.2 大模板安装的安全要求3.2.1 大模板安装前，应编排安装方案并进行安全评估，确保施工过程安全可控。

3.2.2 大模板的安装应由经过培训和考核合格的操作人员进行，确保安全施工。

大模板的堆放、安装和拆除安全技术规程模板堆放、安装和拆除是建筑施工中重要的环节，涉及到人员安全和工程质量。

为了保障施工过程的安全性，需要制定相应的安全技术规程。

本文将详细介绍大模板的堆放、安装和拆除的安全技术规程，以确保施工过程的安全和顺利进行。

一、堆放安全技术规程1. 堆放区域选择(1) 确保堆放区域面积充足，洁净整齐，无障碍物和杂物干扰；(2) 确保堆放区域平坦、坚实、无坑洼，防止模板倾斜或倒塌；(3) 禁止在堆放区域附近设置易燃易爆物质，确保安全隐患被最大程度地消除。

2. 堆放标准规程(1) 按照实际工程需要，规定大模板的规格、型号、数量，确保堆放安全；(2) 大模板应按照尺寸、形状分类堆放，避免乱堆乱放。

3. 堆放操作规程(1) 堆放时，应先将地面清理干净，确保基础平整；(2) 每层模板均应叠放整齐，防止模板倒塌或滚落；(3) 模板堆放高度不得超过规定限制，以免引发安全事故。

4. 堆放安全检查(1) 模板堆放前，应进行安全检查，确保模板完好无损；(2) 定期对模板堆放进行巡查，及时处理发现的安全隐患。

二、安装安全技术规程1. 安全技术准备(1) 确定安装区域，标明安装位置和方向，做好标识防止混乱操作；(2) 安装前，检查模板、螺栓等材料是否完好，确保其安全性。

2. 安装施工规范(1) 按照设计要求和施工图纸，准确测量安装位置和尺寸；(2) 确保模板的连接牢固，防止装配过程中模板的错位或倾斜。

3. 安装作业安全要求(1) 安装作业时，严禁趴窝、跳板等方式进行悬空作业；(2) 若安装高度超过规定标准，应搭设安全临时平台，为作业人员提供安全保障；(3) 安装时，应有专人监督和指挥，确保作业过程合理、顺利。

4. 安装安全检查(1) 安装完毕后，应进行安全检查，确保模板安装牢固、稳定；(2) 发现安全问题时，应及时修复或更换，确保施工安全。

三、拆除安全技术规程1. 拆除前的准备工作(1) 在拆除前，进行安全评估和方案制定，确定拆除的顺序和方法；(2) 围挡拆除区域，确保安全范围内无人员活动，防止人员受伤。

模板安装安全技术1、进入施工现场的操作人员必须戴好安全帽，扣好帽带。

操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。

2、高处和临边洞口作业应设护栏，张安全网，如无可靠防护措施，必须佩带安全带，扣好带扣。

高空、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。

3、工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。

工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。

4、安装模板时操作人员应有可靠的落脚点，并应站在安全地点进行操作，避免上下在同一垂直面工作。

操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。

5、支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。

严禁在连接件和支撑件上攀登上下。

6、支模时，操作人员不得站在支撑上，而应设立人板，以便操作人员站立。

立人板应用木质中板为宜，并适当绑扎固定。

不得用钢模板或5cm10cm的木板。

7、支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。

拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。

模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。

8、竖向模板和支架的支承部分，当安装在基土上时应加设垫板，且基土必须坚实并有排水措施。

对湿陷性黄土，尚须有防水措施；对冻胀性土，必须有防冻融措施。

9、模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施。

10、现浇多层房屋和构筑物，应采取分段支模的方法：1）下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力或加设支架支撑；2）上层支架的立柱应对准下层支架的立柱，并铺设垫板；3）当采用悬吊模板、桁架支模方法时，其支撑结构的承载能力和刚度必须符合要求。

11、当层间高度大于5m时，宜选用桁架支模或多层支架支模。

当采用多层支架支模时，支架的横垫板应平整，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。

12、支设高度在3m以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台，低于3m的可用马凳操作。

模板安装、拆除安全技术措施
模板安装是在建筑工地中必不可少的工作，它是用来支撑混凝土浇筑时的结构，并且保证混凝土固化后结构的稳定性。

但是，在模板安装的过程中，由于操作人员不注意安全事项，往往会导致各种意外伤害事故的发生，因此，在模板安装和拆除过程中必须严格遵守安全技术措施，才能确保工作安全和质量。

一、安装前的安全技术措施
1、准备工作
在进行模板安装工作之前，必须对搭设的位置、施工方案、图纸、材料和施工设备进行仔细的检查和准备。

要确保所有材料符合安全要求，并且适用于施工场地和特定的混凝土施工方案。

2、人员安全
在模板安装工作开始之前，必须评估工作场所的安全风险并采取相应的措施。

对于模板安装工作，必须有足够数量的技术工人，技能要求高，经验丰富，熟悉安全规定；严格遵守操作规程和施工计划，确保全过程严格按照要求执行。

3、安装场所的安全
在安装模板时，施工区域必须进行充分的准备，主要包括清除杂物，划定施工区域，保持通道畅通等。

如果在施工中需要跨越固定设备，必须建立特殊措施、支架或者悬挂平台等。

二、模板安装过程中的安全技术措施
1。

大模板的堆放、安装和拆除安全技术规程范文一、概述大模板是建筑施工中常见的工程模板之一，用于成型混凝土结构的施工。

为了确保大模板的安全使用，必须制定相应的堆放、安装和拆除安全技术规程。

本规程将详细说明大模板的堆放、安装和拆除过程中应注意的事项和安全措施。

二、堆放安全1. 堆放场地应选择坚实平整的地面，确保其承重能力满足要求。

2. 在堆放现场周围设置明显的警示标志，禁止无关人员进入。

3. 大模板应妥善堆放，避免与其他建筑材料发生碰撞，防止变形和损坏。

4. 积木或其他适当的垫物应放置在模板堆放的底部，以提高安全稳定性。

5. 模板堆放的高度不应超过规定的范围，以免引起倾倒和垮塌。

6. 在堆放现场设置防止风吹的措施，以防止模板受风力影响而倾倒。

三、安装安全1. 安装前应进行充足的准备工作，清理施工现场并确保周围环境安全无碍。

2. 在进行安装前，要对大模板进行检查，确保模板完整无损、连接件可靠。

3. 安装时应采用适当的吊装工具和设备，确保吊装过程稳定可靠。

4. 大模板的安装必须按照施工图纸和设计要求进行，严禁擅自更改或调整安装位置。

5. 模板的连接应牢固可靠，连接处应加固处理，以避免发生失效、脱落等情况。

6. 安装过程中，应加强现场管理，确保工人严格遵守安全操作规程，佩戴好相应的安全防护用品。

四、拆除安全1. 拆除前应进行充足的准备工作，清理施工现场并确保周围环境安全无碍。

2. 在拆除大模板之前，要对模板进行检查，确保其稳定牢固，无损坏或者松动的情况。

3. 拆除时应先从顶部开始逐层拆除，并采用适当的工具和设备进行。

严禁乱敲乱撞。

4. 拆除过程中，要特别注意周围环境和人员的安全，严禁从高处抛掷拆除的模板或材料。

5. 如发现拆除过程中出现模板松动、倾斜等情况，应立即停止拆除并采取相应的安全措施。

6. 拆除后，要及时清理拆除产生的废弃物和残渣，确保施工现场的整洁和安全。

五、安全措施1. 所有从事大模板堆放、安装和拆除工作的工人必须经过专门的培训，并严格按照规程操作。