钢筋保护层检验方法及有关规定

河南建材2019年第2期钢筋保护层厚度检验方法与注意事项张大科温州市建筑质监科学研究所有限公司（325000）摘要:随着标准与规范的不断更新,对建筑物的要求也越来越严，近年来钢筋保护层厚度检验也越来越受重视。

符合规范要求的钢筋保护层厚度能有效地保障钢筋性能，使钢筋发挥重要作用，使建筑结构更加牢固可靠，延长了建筑物的使用寿命。

文章介绍了结构现场检验方面的经验和规范的钢筋保护层厚度检验操作方法。

关键词:钢筋保护层；厚度；检验方法1现场检验时应注意的安全问题工地情况复杂,做现场检验要时刻牢记安全第一:①不能穿短裤,宜穿硬底鞋,也不能穿拖鞋;②正确佩戴安全帽;③选用安全、牢固、完好的铝合金梯子,要确保在梯子旁边有人扶稳的情况下开始操作;如果是采用搭龙门架或脚手架的方式,也要确保架子平稳、安全、牢固;④上、下梯子不可往下跳跃;⑤注意其它可能引发安全问题的因素。

2钢筋保护层厚度抽检频率做结构钢筋保护层厚度检验之前,要确定抽检频率。

构件的选取点应分布均匀,并应符合下列规定:①对于非悬挑梁和非悬挑板类构件,应分别抽取构件总量的2%且≥5个构件进行检验;②对于悬挑梁构件,应抽取构件总量的5%且≥10个构件进行检验;当悬挑梁构件数量≤10个时,应进行全数构件检验;③对悬挑板构件,应抽取构件总量的10%且≥20个构件进行检验;当悬挑板构件数量≤20个时,应进行全数构件检验。

在做钢筋保护层厚度检验时,首先要看结构设计说明及构件环境类别,并做好记录。

目前比较常用的扫描仪有海创高科的HC-GY61T型一体式扫描仪,在现场操作前需对仪器进行校准,确保数据有效可靠;打开仪器后要先进行仪器标定,标定时注意远离钢筋物体。

依据结构图纸,设置好钢筋间距,为保证每次检验数据的准确性,可在每次钢筋大小变化时进行仪器标定。

3钢筋保护层厚度检验方法钢筋保护层厚度检验应根据钢筋施工设计资料信息,选择有代表性的检验构件,带有饰面层钢筋混凝土构件,混凝土表面要清洁、平整后再进行检验,并远离含有铁磁性物质的金属物体预埋件,如扎丝和钢筋接头等。

钢筋保护层厚度检测规范钢筋保护层厚度是指混凝土覆盖在钢筋外表面的混凝土厚度，主要用于保护钢筋免受外界环境的侵蚀和物理损伤。

正确的钢筋保护层厚度对于混凝土结构的安全性和耐久性至关重要。

下面是关于钢筋保护层厚度检测的规范：1. 检测方法（1）无损检测：通过使用超声波测厚仪等无损检测设备，对钢筋保护层进行测量，并得出厚度。

这种方法适用于已完工的混凝土结构。

（2）破坏性检测：通过钻孔或者剥离混凝土的方法，直接观察和测量钢筋保护层的厚度。

这种方法适用于施工中的混凝土结构。

2. 检测标准（1）国家标准：根据《建筑混凝土结构工程验收规范》（GB 50204-2015）中的要求，钢筋保护层厚度应满足设计要求，一般不应小于混凝土保护层最小厚度的70%。

（2）现场施工标准：在混凝土浇筑时，应使用钢筋保护层检测模板，确保钢筋保护层的厚度符合设计要求，检验合格后再进行混凝土施工。

3. 检测频率（1）现浇混凝土：对于现浇混凝土结构，需要每天对钢筋保护层厚度进行检测，并记录在施工日志中。

（2）预制混凝土：对于预制混凝土构件，需要每次取样时进行钢筋保护层厚度的测量，并记录在相关的检测记录中。

4. 检测结果及处理（1）测量结果应记录在混凝土工程质量检验报告中，并附上相应的检测设备校准证书。

（2）如果钢筋保护层厚度不符合设计要求，应及时采取措施进行修复。

修复方法可以是重新浇筑混凝土，或者增加钢筋保护层厚度的覆盖层。

5. 监督检测（1）施工单位应建立健全的质量检测体系，并派遣专职监理工程师进行现场监督检测。

（2）监理工程师应持有国家认可的检测设备，并对施工现场的钢筋保护层厚度进行监督检测。

（3）监理单位应及时向建设单位和施工单位报告检测结果，并提出相应的整改措施。

钢筋保护层厚度检测是混凝土结构工程质量控制的重要环节，对于保障混凝土结构的安全性和耐久性具有重要意义。

建议施工单位和监理单位严格按照相关规范进行钢筋保护层厚度检测，确保工程质量达到设计要求。

钢筋保护层厚度检测规范钢筋保护层厚度检测规范1. 引言钢筋保护层厚度是衡量混凝土结构耐久性和防腐蚀性能的重要指标。

本规范旨在规定钢筋保护层厚度的检测方法和要求，保证混凝土结构的安全可靠性。

2. 检测方法2.1 面积法将待检测构件表面分割成一定面积的小方格，然后随机选择若干个小方格进行测量。

根据测量值计算出平均值，并与设计要求进行比较，判断是否符合规范要求。

2.2 超声波法使用超声波测量仪器，将传感器放置在待检测的构件表面，通过超声波的传导速度和衰减程度来计算出钢筋保护层厚度。

2.3 电磁感应法使用电磁感应仪器，将传感器靠近待测区域，通过感应到的电磁信号来计算出钢筋保护层厚度。

3. 检测要求3.1 构件表面准备在进行钢筋保护层厚度检测之前，应对构件表面进行清理，确保没有杂物和积尘。

3.2 测量点的选择测量点应随机选择，并应覆盖整个构件表面。

对于柱子等立体构件，应在不同方向上选择测量点。

3.3 测量精度检测仪器应符合国家规定的检测精度要求，并应进行定期检定。

3.4 工程记录检测过程中应记录检测点的位置、测量数值和检测日期等信息，并保存到工程档案中。

4. 结果评定4.1 平均值判定根据测量数据计算出平均值，与设计要求进行比较。

如果平均值在规定范围内，则判定为合格。

4.2 单个测量点判定对于超声波法和电磁感应法，可以通过单个测量点的数值来判定钢筋保护层厚度是否合格。

单个测量点的数值应符合设计要求。

5. 质量控制5.1 检测仪器校准检测仪器应定期进行校准，并有相应的校准记录。

5.2 检测人员培训检测人员应具备相关资质证书，并接受相关培训，熟悉检测方法和操作规程。

5.3 质量管理控制工程施工单位应对钢筋保护层厚度检测工作进行质量管理，包括定期检查和记录。

6. 结论钢筋保护层厚度检测是保证混凝土结构安全可靠性的重要步骤。

按照本规范要求进行检测，可以有效地评估混凝土结构的耐久性和抗腐蚀性能，提高工程质量。

钢筋保护层、间距、板厚检测方案克拉玛依龙飞凤二期工程6#楼基础钢筋保护层检测方案4、对悬挑板，应抽取构件数量的10%且不少于20个构件进行检验；当悬挑板数量少于20个时，应全数检验。

E.0.2 对选定的梁类构件，应对全部纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验；对选定的板类构件，应抽取不少于6根纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验。

对每根钢筋，应选择有代表性的不同部位测量3点取平均值。

三、主体梁、板、柱构件钢筋保护层检测选点1、根据上述规范的要求结构实体钢筋保护层厚度检验时，按楼层梁、板、柱总数量进行统计如下：主体梁、板、类构件统计总数2、设计要求钢筋保护层厚度：梁：35mm 板：30 mm3、为保证梁、柱、板钢筋保护层检测部位具有代表性，根据施工部位的重要性由监理及施工单位按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204－2015）中附录E的要求对各栋楼的梁、板、柱类构件共同选定并统计如下：板的钢筋保护层检测选点一览表8@1808@1808@2008@2008@200○2～○4轴交○F ～○G 轴保护层厚度 30mm悬挑板的钢筋保护层检测选点一览表序号 检测部位及构件名称检测项目 技术要=求（mm ）备注 1一层 ○7～○10轴交○A ～○C 轴钢筋直径 8@200 悬挑板保护层厚度30mm序号检测部位及构建名称检测项目 技术要求（mm ） 备注 1负一层 KL2 ○2轴交○F ～○H 轴 钢筋直径 216 非悬挑梁保护层厚度 35mm 截面尺寸 200×400 2负一层 KL14 ○F 轴交○8～○9轴 钢筋直径 216 非悬挑梁 保护层厚度 35mm 截面尺寸 200×400 3一层KL3 ○3轴交○C ～○D 钢筋直径 222 非悬挑梁 保护层厚度 35mm 截面尺寸 200×450 4一层KL10 ○C 轴交○1～○3轴 钢筋直径 220 非悬挑梁 保护层厚度 35mm 截面尺寸 200×400 5二层KL2 ○2轴交○F ～○G 钢筋直径 218 非悬挑梁保护层厚度 35mm 截面尺寸200×400序号 检测部位及构建名称检测项目技术要求（mm ） 备注 1一层 KL8(1A) ○10轴交○A ～○C 轴 钢筋直径 216 悬挑梁保护层厚度 35mm 截面尺寸 200×400板的钢筋直径、间距检测选点一览表序 号检测部位及构件名称 检测项目 技术要求（mm ） 备注1 负一层 ○2～○5轴交○F ～○G 轴 钢筋直径 8 钢筋间距 @180 2 一层 ○4～○5轴交○F ～○G 轴 钢筋直径 8 钢筋间距 @200 3二层 ○2～○4轴交○F ～○G 轴钢筋直径 8钢筋间距@200序 号 检测部位及构建名称检测项目 技术要求（mm ） 备注 1负一层 KL2 ○2轴交○F ～○H 轴 钢筋直径 216钢筋间距 130mm 截面尺寸 200×400 2负一层 KL14 ○F 轴交○8～○9轴 钢筋直径 216 钢筋间距 130mm 截面尺寸 200×400 3一层KL3 ○3轴交○C ～○D 钢筋直径 222 钢筋间距 130mm 截面尺寸 200×450 4一层KL10 ○C 轴交○1～○3轴 钢筋直径 220 钢筋间距 130mm 截面尺寸 200×400 5二层KL2 ○2轴交○F ～○G 钢筋直径 218 钢筋间距 130mm 截面尺寸200×400楼板厚度检测选点一览表序号 检测部位及构件名称检测项目 技术要求（mm ） 备注 1 负一层 ○1～○3轴交○C ～○D 轴 楼板厚度 150mm 2 一层板 ○2～○4轴交○F ～○G 轴 楼板厚度 120mm 3二层板 ○2～○4轴交○D ～○F 轴楼板厚度120mm四、现场准备工作1、经监理与施工单位共同选定的备检构件已做好标记，悬挑构件上部（地面）清理干净，打磨平整。

混凝土构件钢筋保护层检测标准一、前言混凝土构件的钢筋保护层对于其使用寿命和稳定性有着重要的影响，因此对其进行检测是非常必要的。

本文旨在提供一份全面详细的混凝土构件钢筋保护层检测标准，以供相关人员在实践中参考和使用。

二、检测原则1. 检测应严格按照国家规定的相关标准进行，检测结果应真实可靠。

2. 检测应在混凝土构件完全养护后进行，以避免受到养护不当等因素的干扰。

3. 检测应对混凝土构件的不同部位进行，不应只局限于某一部位的检测。

三、检测方法1. 钢针法检测钢针法是一种简单、快速、直观的检测方法，其基本原理是在混凝土表面用钢针进行划痕，通过观察划痕深度来判断钢筋保护层的厚度。

具体步骤如下：（1）将钢针竖直插入混凝土表面；（2）观察钢针插入混凝土的深度；（3）根据钢针的插入深度判断钢筋保护层的厚度。

2. 电磁感应法检测电磁感应法是一种非接触式的检测方法，其基本原理是通过电磁感应原理测量钢筋保护层的厚度。

具体步骤如下：（1）将探头放置于混凝土表面；（2）开启电磁感应仪器进行检测；（3）根据仪器显示的数据判断钢筋保护层的厚度。

3. 超声波检测法超声波检测法是一种通过声波在材料中传播的速度和衰减特性来测量钢筋保护层厚度的方法。

具体步骤如下：（1）将超声波探头放置于混凝土表面；（2）开启超声波检测仪器进行检测；（3）根据仪器显示的数据判断钢筋保护层的厚度。

四、检测要求1. 检测应在光线充足、干燥、无风等环境下进行，以确保检测结果的准确性。

2. 检测前应对混凝土表面进行清理，以确保检测仪器的正常使用。

3. 检测时应对不同部位进行，以充分了解整个混凝土构件的钢筋保护层情况。

4. 检测结果应详细记录，包括检测方法、检测位置、检测结果等信息，并进行归档保存。

5. 检测结果应及时向相关部门汇报，并作出相应的处理措施。

五、检测限值根据国家相关标准，混凝土构件的钢筋保护层厚度应符合以下要求：1. 钢筋直径≤50mm，保护层厚度不得小于20mm；2. 钢筋直径＞50mm，保护层厚度不得小于30mm；3. 钢筋直径≥100mm，保护层厚度不得小于40mm。

钢筋保护层超厚或不够的原因分析、采取措施、处理方法与检验方法及有关规定一、原因分析、采取措钢筋工程是结构施工阶段重点控制项目，是影响施工质量的主要因素，但其保护层控制不到位是施工的通病，由于是隐蔽工程，易被人忽视，故质量控制不容乐观，目前建筑施工中较普遍的存在混凝土保护层质量问题。

钢筋被誉为钢筋混凝土工程中的筋骨，对结构的安全起着至关重要的作用，其钢筋保护层的控制是直接影响到结构安全的重要因素，他对构件的受力的有效高度、钢筋与混凝土的粘结、锚固、钢筋的耐久性都有着直接影响，否则会降低结构的耐久性，关系到建筑物的安全和使用寿命。

现浇混凝土楼板负弯矩钢筋易被其他工种施工过程被踩踏下陷破坏，特别是混凝土浇筑过程中扰动较大，造成其混凝土保护层厚度很难控制，从而大大的影响了混凝土保护层厚度。

1、现状分析为了更好的了解影响楼板钢筋保护层厚度的因素，也为了能提出有效控制方法，我们做了如下研究：2、原因分析法环境其中主要原因如下：1、管理人员责任不明检查频率较低、导致不能及时改进不良点。

2、板面中负弯矩筋纵横重叠负弯矩筋多层重叠导致钢筋骨架高度增大。

3、成品保护意识不强本工种施工班组及其他施工班组对成品保护意识不到位，踩踏等情况时有发生。

4、钢筋马镫下陷踩踏下陷，翘头，变形。

5、马镫错位、移动马镫未与板筋绑扎或绑扎不牢。

6、工人责任心不到位经检查发现，有些部位工人未处理好，责任心不到位。

3、实施对策1、增加检查频次，及时改进不良点。

2、对进场的冷拔丝钢筋马镫的质量、规格进行检查，不合格的一律不得使用，现场实验其强度是否满足要求，否则不得使用。

3、对现场的冷拔丝马镫，采用绑丝至少四点固定，负弯矩处马镫使用电焊固定，并减小马镫间距，增加马镫数量，间距为800mm。

实施效果：马镫固定牢靠，马镫无踩下陷现象。

4、用钢管搭设尺寸为3000（长）×2000（宽）×300（高）施工操作平台，防止踩踏钢筋。

钢筋保护层厚度检验方法与注意事项摘要：在建筑施工过程中，成本低、坚固耐用且材料来源广泛的钢筋混凝土被人们广泛使用。

但是，很多的钢筋混凝土因为病害，导致部分结构的实际使用年限少于设计使用年限。

这些病害当中因保护层厚度不足引发的病害最多。

正是因为保护层厚度可能显著影响混凝土结构构件的承载力和耐久性，因此保护层厚度检测精度成为结构实体检验过程中必须要予以重视的问题。

关键词：钢筋保护层；厚度；检验一、钢筋保护层的作用钢筋保护层就是在钢筋混凝土整体构件当中，对钢筋进行包裹并保护钢筋避免外漏的混凝土部分，即混凝土表面至钢筋表面两者之间最小的距离。

钢筋保护层厚度控制最主要的作用表现在3个方面。

（1）钢筋混凝土结构是由混凝土和钢筋这两种材料所组成的复合结构，结构当中两种材料实现相互有效的粘结，促使钢筋混凝土结构能够有效构建。

基于钢筋自身的粘结锚固，需要设置有效的混凝土保护层，通过设置钢筋保护层厚度，能够确保钢筋以及周围的混凝土相互之间共同发挥作用，并全面发挥出钢筋自身的所需强度。

（2）如果钢筋裸露在外，会直接受到大气以及空气当中各种介质的侵蚀，导致钢筋受到腐蚀并生锈，或者导致钢筋自身有效截面变小，对其结构受力产生影响，所以要结合钢筋耐久性需求及其使用的具体环境，规定钢筋保护层的最小厚度，确保设计使用期间的钢筋构件不会因为锈蚀降低自身结构的可靠性。

（3）建筑工程中一些钢筋混凝土板、梁及相关预应力构件具有防火性能要求，此时要对钢筋保护层的厚度进行有效控制，确保钢筋构件满足耐火等级要求，在一定耐火限内钢筋构件具有足够的支持能力。

二、影响探测精度的因素钢筋保护层过小时，钢筋的主要成分铁在常温下很容易氧化，造成钢筋的腐蚀。

如果保护层厚度过小，也就是钢筋过分靠近受拉区一侧，一方面容易造成钢筋露筋或钢筋受力时表面混凝土剥落，另一方面随着时间的推移，表面的混凝土将逐渐碳化。

用不了多久，钢筋外混凝土就失去保护作用，从而导致钢筋锈蚀，断面减小，强度降低，钢筋与混凝土之间失去粘结力，构件整体性受到破坏，严重时还会导致整个结构体系破坏。

钢筋保护层厚度检验合格判定标准
钢筋保护层厚度检验合格判定标准是指对于钢筋混凝土结构中
的钢筋保护层进行检验时，根据一定的标准和方法，对保护层厚度进行评估，判断其是否符合相关的要求和规定，从而确定其是否合格的标准。

具体来说，钢筋保护层厚度检验合格判定标准主要包括以下方面：
一、检验方法：钢筋保护层厚度检验主要采用无损检测和破坏性检测两种方法，其中无损检测主要包括超声波、电磁感应、雷达等方法，破坏性检测主要是通过钢筋穿透试验来进行。

二、检验标准：钢筋保护层厚度的检验标准通常是根据相关的规范和要求来制定的，例如《建筑工程混凝土结构工程验收规范》(GB50204)、《钢筋混凝土结构设计规范》(GB50010)等。

通常情况下，保护层厚度应该不小于设计要求的数值，同时还要满足一定的容差范围。

例如，GB50010规定了钢筋保护层厚度的最小值和最大值，以及在不同情况下的容差要求等。

三、检验结果：钢筋保护层厚度检验的结果应该以实测数值为准，同时还要将检验结果与相应的规范和要求进行比对，如果符合要求，则判定为合格，否则判定为不合格。

总之，钢筋保护层厚度检验合格判定标准是保证钢筋混凝土结构安全可靠的重要环节，应该严格按照规范和要求进行检验，确保检验结果准确可靠。

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钢筋保护层检验方法及有关规定1、检验的结构部位及数量检验的结构部位和构件数量，应符合以下要求：1）、检验的结构部位应由监理（建设）、施工等各方根据结构构件的重要性共同选定；2）、对梁类、板类构件，应各抽取构件数量的2%且不少于5个构件进行检验；当有悬挑构件时，抽取的构件中悬挑梁类、板类构件所占比例均不宜小于50%。

3）、对非悬挑梁板类构件，应各抽取构件数量的2%且不少于5个构件进行检验；4）、对悬挑梁，应抽取构件数量的5%且不少于10个构件进行检验；当悬挑梁少于10个时，应全数检验；5）、对悬挑板，应抽取构件数量的10%且不少于20个构件进行检验；当悬挑板数量少于20个时，应全数检验。

2、选定构件的检验部位及数量1）、对选定的梁类构件，应对全部纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验；2）、对选定的板类构件，应抽取不少于6根纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验；对于单向板，应沿两受力边检测负弯矩钢筋；对于常见的双向板，应沿两长边检测负弯矩钢筋；检测位置尽量靠近钢筋根部，并且在两长边中间1/2范围检测3）、对每根钢筋，应在有代表性的不同部位测量3点取平均值。

3、检验方法可采用非破损或局部破损的方法，也可采用非破损方法并用局部破损的方法进行校准。

检验误差：不得大于1mm（±1mm）。

1）|检测面要求：选择适当的检测面，检测面应平整、清洁，并应避开金属预埋件。

对于具有装饰面层的结构及构件，应清除装饰面层后在混凝土面上进行检测。

2）、钻孔、剔凿时，不得损坏钢筋，实测应采用游标卡尺，量测精度应为0.1mm。

4、检验技术（钢筋探测仪）检测前准备：1）、检测前，应对钢筋探测仪进行预热和调零，调零时探头应远离金属物体。

在检测过程中，应核查钢筋探测仪的零点状态。

2）、宜结合设计资料了解钢筋布置情况，检测时应避开钢筋接头和绑丝；更重要的是要设定好被检测钢筋的直径，否则偏差很大。

检测步骤1）、钢筋位置确定：探头在检测面上移动，直到钢筋探测仪保护层厚度示值最小，此时探头中心线与钢筋轴线应重合，在相应位置做好标记。

钢筋保护层检验一、依据标准：GB 50204—2002 《混凝土结构工程施工质量验收规范》二、仪器设备：PROFOMETER 5 SCANLOG 钢筋扫描仪三、检测方法：1、检检数量：对梁类、板类构件，应各抽取构件数量的2％且不少于5个构件进行检验；当有悬挑构件时，抽取的构件中悬挑梁类、板类构件所占比例均不宜小于50％。

对选定的梁类构件，应对全部纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验；对选定的板类构件，应抽取不少于6根纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验。

对每根钢筋，应在有代表性的部位测量1点。

2、允许偏差：纵向受力钢筋保护层厚度的允许偏差，对梁类构件为＋10，－7mm；对板类构件为＋8，－5mm。

3、检测结果判定：结构实体钢筋保护层厚度验收合格应符合下列规定：（1）全部钢筋保护层厚度检验的合格点率为90％及以上时，钢筋保护层厚度的检验结果应判为合格；（2）当全部钢筋保护层厚度检验合格点率小于90％但不小于80％时，可再抽取相同数量的构件进行检验；当按两次抽样总和计算的合格点率为90％及以上时，钢筋保护层厚度的检验结果仍应判为合格；（3）每次抽样检验结果中不合格点的最大偏差均不应大于各类构件允许偏差的1.5倍。

钢筋保护层厚度检验结果不符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）中合格条件要求时，应根据检测结果对混凝土构件进行处理。

1、钢筋保护层厚度过小时，除影响钢筋的粘结、锚固外，对构件的防火和耐久性也产生不利的影响，应采取措施加固。

建议在混凝土表面徐刷界面剂，采用直径1mm，方格10mm×10mm的镀锌钢丝网，用射钉将其固定在混凝土表面上，然后抹1：2水泥砂浆，厚度根据需要确定，但不能小于10mm，并应分层粉刷，粉刷时应压实、抹光，并浇水养护至少7天。

2、钢筋保护层厚度过大时，相应减小了混凝土构件的界面有效高度，这时应由原设计单位根据改变后的界面有效高度进行核算，仍能满足结构安全和使用功能的，可予以验收，否则要采取适当的加固措施进行处理。

钢筋保护层厚度检测与控制的方法与标准一、背景介绍钢筋混凝土结构在现代建筑中得到广泛应用，而钢筋保护层是保证混凝土结构耐久性和安全性的关键因素之一。

钢筋保护层厚度的检测与控制对于确保结构的质量以及延长使用寿命具有重要意义。

二、保护层厚度的检测方法1. 现场测量法现场测量法是通过专业设备进行测量钢筋保护层的厚度，主要包括钢筋探头测厚仪、超声波测厚仪等。

这些设备能够精确地测量出钢筋保护层的厚度，并及时发现问题，便于后续处理。

2. 非破坏性检测法非破坏性检测法是利用声波、电磁波、磁性、雷达等技术原理进行检测，无需对结构进行破坏性测试。

这种方法操作简便，对于大型混凝土结构尤为适用，并且可以对大面积进行检测，提高工作效率。

三、保护层厚度的控制方法1. 设计阶段控制在结构设计阶段，根据不同的结构类型和使用要求，制定合理的保护层厚度标准。

设计人员应充分考虑结构的负载和外界环境因素，并利用相关计算公式和经验数据确定保护层的最小厚度。

2. 施工控制在施工过程中，应采取措施严格控制保护层的施工质量。

如加强模板支撑，严格按照设计要求进行钢筋绑扎和混凝土浇筑。

保证混凝土在浇筑过程中均匀流动，避免产生空洞和气孔。

四、保护层厚度的标准1. 国家标准我国相关建筑行业标准包括《建筑结构工程施工质量验收规范》、《钢筋混凝土构件检验标准》等，其中包含了对于钢筋保护层厚度的要求，施工单位应按照这些标准进行操作。

2. 行业标准除了国家标准外，一些行业组织也制定了相应的钢筋保护层厚度标准。

如中国建筑材料联合会发布的《钢筋混凝土保护层及修补技术规程》等。

这些标准更具体，有助于保证工程质量的提高。

五、保护层厚度不足的问题及应对措施1. 问题保护层厚度不足会导致钢筋暴露在外界环境中，容易发生腐蚀，降低钢筋的强度和耐久性。

同时，缺乏合格的保护层还会增加混凝土结构受火灾和其他外力破坏的风险。

2. 应对措施应在施工过程中进行严格的质量控制，确保保护层厚度符合相关标准。

第二章混凝土内部钢筋保护层厚度检测1 总则1.0.1 为加强混凝土结构工程施工质量，统一本省混凝土内部钢筋位置和钢筋保护层厚度检测方法，提高各检测单位检测精度，制定本检测规程，混凝土内部钢筋保护层厚度检测依据标准为《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）。

1.0.2 本规程适用于建筑工程混凝土结构内部钢筋位置和钢筋保护层厚度检测。

1.0.3 混凝土结构内部钢筋保护层厚度检测，除满足本规程的规定外，尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。

2 术语2.1 术语2.1.1电磁感应法钢筋探测仪检测方法由单个或多个线圈组成的探头产生电磁场，当钢筋或其它金属物体位于该电磁场时，磁力线会变形。

金属所产生的干扰导致电磁场强度的分布改变，被探头探测到，通过仪器显示出来。

如果对所检测的钢筋尺寸和材料进行适当的标定，可以用于检测钢筋位置、直径及混凝土保护层厚度。

2.1.2雷达仪检测方法由雷达天线发射电磁波，从与混凝土中电学性质不同的物质如钢筋等的界面反射回来，并再次由混凝土表面的天线接收，根据接收到的电磁波来检测反射体的情况。

2.1.3实际钢筋保护层厚度对于光圆钢筋，为混凝土表面与钢筋表面间的最小距离，对于带肋钢筋，其值如图2.1.3所示。

带肋钢筋保护层厚度C ≈C 01图2.1.3 带肋钢筋保护层厚度C i ≈C 12.1.4指示钢筋保护层厚度检测时仪器显示的钢筋保护层厚度tC 。

2.1.5钢筋的示值直径检测时仪器指示的钢筋直径。

2.1.6钢筋位置的测试偏差仪器所指示的钢筋轴线与钢筋实际轴线之间的最小距离。

2.2 符号C ti —— 第i 个测点指示钢筋保护层厚度；C t i m , —— 第i 个测点指示钢筋混凝土保护层厚度平均值； C 0 —— 探头垫块厚度；—— 修正系数；S —— 钢筋平均间距。

3 钢筋位置和保护层厚度检测3.1 一般规定3.1.1 应根据所测钢筋的规格、深度以及间距选择适当的仪器，并按仪器说明书进行操作。

1、编制目的为规范现场检测法测定钢筋保护层厚度、位置及直径检测方法，编制本细则。

2、适用范围本细则适用于现场检测钢筋保护层厚度、位置及直径检测。

3、检验依据《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015；《钢筋保护层厚度和钢筋直径检测技术规程》 DB11/T365-2016《混凝土中钢筋检测技术规程》JGJ/T 152-20084、仪器与设备4.1依据JGJ/T 152-2008《混凝土中钢筋检测技术规程》要求：电磁感应法钢筋探测仪检测前应采用校准试件进行校准，当混凝土保护层厚度为10～50mm时，混凝土保护层厚度检测的允许误差为±1mm，钢筋间距检测的允许误差为±3mm。

4.2依据DB11/T365-2016 《钢筋保护层厚度和钢筋直径检测技术规程》要求：钢筋探测仪的精度应满足下列要求：①钢筋保护层厚度的测量精度应不大于1mm ；②钢筋间距的测量精度应不大于3mm；③钢筋直径的测量精度应不大于2mm。

4.3当钢筋探测仪发生下列情况之一时，应进行校准：①新仪器启动前；②经过维修或更换主要零配件；③检测数据异常，无法进行调整；④超过校准有效期。

4.4钢筋探测仪校准周期不应超过1年。

5、钢筋保护层厚度和钢筋间距检测5.1检测前，应对钢筋探测仪进行预热和调零，调零时探头应远离金属物体。

在检测过程中，应及时核查钢筋探测仪的零点状态。

5.2钢筋位置应按下列方法进行确定：①将探头放置在被检测部位表面，沿与被测钢筋走向的垂直方向匀速缓慢移动探头，根据信号提示或仪器示值，在相应位置的混凝土表面做出标记；②在两根被测钢筋中间用上述方法检测与被测钢筋垂直的箍筋或横向钢筋，并标记出其位置；③在相邻箍筋或横向钢筋的中间，沿与被测钢筋走向的垂直方向匀速缓慢移动探头，直到仪器保护层厚度示值最小，在相应位置做好标记，按上述方法将被测钢筋位置逐一标出；④不能确定钢筋分布情况时，可沿预估的钢筋走向移动探头，判定钢筋位置，再按照上述方法确定钢筋位置，必要时进行剔凿验证。

钢筋保护层厚度检测规范第二章混凝土内部钢筋保护层厚度检测1 总则1.0.1 为加强混凝土结构工程施工质量，统一本省混凝土内部钢筋位置和钢筋保护层厚度检测方法，提高各检测单位检测精度，制定本检测规程，混凝土内部钢筋保护层厚度检测依据标准为《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)。

1.0.2 本规程适用于建筑工程混凝土结构内部钢筋位置和钢筋保护层厚度检测。

1.0.3 混凝土结构内部钢筋保护层厚度检测，除满足本规程的规定外，尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。

1052 术语2.1 术语2.1.1电磁感应法钢筋探测仪检测方法由单个或多个线圈组成的探头产生电磁场，当钢筋或其它金属物体位于该电磁场时，磁力线会变形。

金属所产生的干扰导致电磁场强度的分布改变，被探头探测到，通过仪器显示出来。

如果对所检测的钢筋尺寸和材料进行适当的标定，可以用于检测钢筋位置、直径及混凝土保护层厚度。

2.1.2雷达仪检测方法由雷达天线发射电磁波，从与混凝土中电学性质不同的物质如钢筋等的界面反射回来，并再次由混凝土表面的天线接收，根据接收到的电磁波来检测反射体的情况。

2.1.3实际钢筋保护层厚度对于光圆钢筋，为混凝土表面与钢筋表面间的最小距离，对于带肋钢筋，其值如图2.1.3所示。

C1C2图2.1.3 带肋钢筋保护层厚度C?C i1带肋钢筋保护层厚度C ?C012.1.4指示钢筋保护层厚度t检测时仪器显示的钢筋保护层厚度。

C2.1.5钢筋的示值直径检测时仪器指示的钢筋直径。

2.1.6钢筋位置的测试偏差仪器所指示的钢筋轴线与钢筋实际轴线之间的最小距离。

2.2 符号tC ——第i个测点指示钢筋保护层厚度; itC ——第i个测点指示钢筋混凝土保护层厚度平均值; m,iC ——探头垫块厚度; 0,——修正系数;S ——钢筋平均间距。

1063 钢筋位置和保护层厚度检测3.1 一般规定3.1.1 应根据所测钢筋的规格、深度以及间距选择适当的仪器，并按仪器说明书进行操作。

一、结构实体钢筋保护层厚度检验<1>钢筋保护层厚度检验的结构部位和构件数量，应符合下列要求：<1.1>钢筋保护层厚度检验的结构部位，应由监理（建设）、施工等各方根据结构构件的重要性共同选定；<1.2>对梁、板类构件，应各抽取构件数量的2%且不少于5个构件进行检验；当有悬挑构件时，抽取的构件中悬挑梁类、板类构件所占比例均不宜小于50%。

<2>对选定的梁类构件，应对全部纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验；对选定的板类构件，应抽取不少于6根纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验。

对每根钢筋，应选择有代表性的不同部位量测3点取平均值。

<3>钢筋保护层厚度的检验，可采用非破损或局部破损的方法，也可采用非破损方法并用局部破损方法进行校准。

当采用非破损方法检验时，所使用的检测仪器应经过计量检验，检测操作应符合相应规程的规定。

钢筋保护层厚度检验的检测误差不应大于Imm0<4>钢筋保护层厚度检验时，纵向受力钢筋保护层厚度的允许偏差，对梁类构件为+10mm,-7mm；对板类构件为+8mm,-5mm。

<5>对梁类、板类构件纵向受力钢筋的保护层厚度应分别进行验收。

结构实体钢筋保护层厚度验收合格应符合下列规定：<5.1>当全部钢筋保护层厚度检验的合格率为90%及以上时，钢筋保护层厚度的检验结果应判为合格；<5.2>当全部钢筋保护层厚度检验的合格率小于90%但不小于80%时，可再抽取相同数量的构件进行检验；当按两次抽样总和计算的合格率为90%及以上时，钢筋保护层厚度的检验结果仍应判为合格。

二、混凝土分项工程施工质量验收（一）一般规定vl＞水泥、外加剂道进场检验，当满足下列条件之一时，其检验批容量可扩大一倍：＜1.1＞经产品认证符合要求的产品；vl.2＞同一工程、同一厂家、同一牌号、同一规格的产品，连续三次进场检验均一次检验合格。

钢筋保护层厚度的实体检验（1）检验依据：《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规程》DB 01-82-2004《电磁感应法检测钢筋保护层厚度和钢筋直径技术规程》DB11/T 365-2006 （2）钢筋保护层的实体检验应由监理单位见证，施工单位组织实施，由有见证资质的检测机构进行试验。

（3）检测的基本要求：使用的仪器应通过检定，并处于正常状态。

检测人员应通过必要的培训，熟悉规范规定、检测操作和仪器的使用。

检测工作应至少由2人进行，检测中应做出详细的原始记录。

作业环境应符合要求。

现场检测应携带相关规范和作业指导书等资料。

（4）检验方法与要求钢筋保护层厚度检测通常采用非破损的方法。

使用“钢筋保护层厚度测试仪”检测，检测精度应达到1mm。

也可采用局部破损的检测方法，是指采用机械打孔，人工剔凿等方法暴露钢筋，直接测量保护层厚度，局部破损的检测方法只在必要时采取，通常用于非破损检测结果的验证。

（5）对于抽查的每根受力钢筋，钢筋保护层厚度检测的部位，应是每根钢筋保护层厚度的“有代表性的位置”，在此位置上测量一点。

“有代表性的位置”对简支或连续梁板，当测试承受正弯矩钢筋时，应选取跨中附近的下部表面；当测试承受负弯矩钢筋时，应选取支座附近的上表面；对于悬臂梁板，应选取构件根部的上表面。

当一根钢筋需要检测多个测点时，应给出各测点的测试值，不得取平均值。

（6）钢筋保护层厚度检测主要是对承重的梁类，板类构件。

对于墙、柱、基础等，规范未要求必须做此项实体检验。

检查数量：对于梁类、板类构件，各自分别抽取同类构件总数量的2％，并各自不少于5个，悬挑构件的抽取不应少于50％。

（7）检测成果判定：钢筋保护层厚度检测的允许偏差，规范规定比钢筋安装时的允许偏差进一步放宽，对于梁为＋10mm、－7mm；对于板为＋8mm、－5mm。

检测结果应有90％的检测点达到合格，只允许少于10％的检测点不合格。