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钢铁集团生产物资供应管理系统汇报人：2024-01-04•引言•钢铁集团生产物资供应管理现状目录•生产物资供应管理系统设计•系统实施与推广•系统效益分析•结论与展望01引言钢铁行业是国家重要的基础产业，对国民经济发展具有重要支撑作用。
钢铁集团生产物资供应管理涉及原材料、燃料、备品备件等多个方面，管理难度大。
随着市场竞争加剧和环保要求的提高，钢铁企业需要提高生产效率、降低成本、优化资源配置。
背景介绍提高物资供应的效率和准确性，确保生产顺利进行。
加强供应商管理，建立长期稳定的合作关系，保障物资供应的稳定性。
优化资源配置，降低库存成本，提高资金周转率。
提升企业竞争力，为可持续发展奠定基础。
目的和意义02钢铁集团生产物资供应管理现状当前管理模式集中采购钢铁集团通常采用集中采购模式，由总部统一负责采购各类生产物资。
分散库存管理各生产单位自行管理库存，定期上报库存情况，以便总部进行统一调度。
定期结算根据各生产单位的采购需求和库存情况，总部定期与供应商进行结算。
由于各生产单位独立管理库存，容易出现库存积压和浪费现象。
库存积压采购效率低下信息不透明集中采购模式可能导致采购流程繁琐，影响采购效率。
库存信息不透明，总部难以全面掌握各生产单位的实际库存情况。
030201存在的问题提高物资利用效率通过改进管理模式，减少库存积压，提高物资利用效率。
提升采购效率简化采购流程，提高采购效率，降低采购成本。
加强信息透明度建立统一的信息平台，提高库存信息透明度，便于总部进行统一调度和管理。
改进的必要性03生产物资供应管理系统设计钢铁集团生产物资供应管理系统采用多层架构设计，包括数据层、应用层和用户层。
架构概述负责存储和管理生产物资的采购、库存、物流等数据，采用关系型数据库进行数据存储。
数据层包含多个功能模块，如采购管理、库存管理、物流管理等，实现生产物资的全流程管理。
应用层提供友好的用户界面，支持用户进行系统操作和查询。
用户层系统架构负责生产物资的采购计划、供应商管理、采购订单、合同管理等。
宝信钢铁行业信息化方案编者按：为了更好地应对新的市场挑战，各钢铁企业都在积极推进信息化建设。
上海宝信钢铁行业方案是在长期从事宝钢的信息化建设过程中形成的，由处于最上层的ERP、处于最底层的PCS、处于承上启下核心地位的MES三个系统组成……为了更好地应对新的市场挑战，各钢铁企业都在积极推进信息化建设，上海宝信软件公司在长期从事宝钢的信息化建设过程中，积累了大量宝贵的经验，形成了极具行业特色的信息化综合解决方案。
方案理念钢铁企业由于设备众多、物流复杂,其信息化系统往往由多个层次构成。
如图所示，适用于钢铁企业的信息化系统由三部分组成：处于最上层的ERP（企业资源计划）系统、处于最底层的PCS（过程控制系统）、处于承上启下核心地位的MES（制造执行系统）。
钢铁行业信息化系统结构图其中，ERP主要根据企业的人、财、物各种资源的状况和产、供、销各个环节的信息，对生产进行合理有效的计划、组织，使生产经营活动协调有序地进行，并对企业的战略计划进行决策。
MES则根据ERP系统下达的合同计划，通过生产调度、生产统计、成本控制、物料平衡和能源管理过程组织生产，并将信息加以采集、传递和加工处理，及时呈报ERP系统。
PCS系统根据MES下达的生产指令进行各工序的过程控制，设定各种设备的具体动作参数，进行各种模型计算和控制计算，同时收集执行过程中的实绩数据上传MES和ERP系统。
宝信的信息化方案引入了“以财务为中心”的管理理念，采用以“功能覆盖产线”和面向“企业运作”对象的设计策略和方法，使钢铁企业得以实现“按合同组织生产,进行全过程的生产管理和控制，追求企业营销和生产的最大能力”的目标。
ERP的主要功能宝信ERP主要包括以下功能：销售管理包括用户信息管理、资源管理、价格管理、用户合同管理、货款管理、账务管理及对于销售的统计与分析等功能。
生产管理包括合同管理、物料需求和生产计划等功能。
质量管理包括冶金规范管理、产品规范管理、质保书管理、检化验标准与检化验记录管理等。
钢铁企业产销一体化MES系统总体设计报告软件设计说明书目录一背景 (3)二钢铁行业特点和产销一体化的提出 (3)三系统目标 (4)四设计思路 (4)五MES集成性与地位 (5)六MES系统结构 (5)七MES系统特点 (6)八功能模块（待定） (7)九性能要求 (7)十服务器软件配置 (8)十一系统接口 (9)十二应用效果 (9)十三常用术语 (9)详细设计说明书一背景目前，时间、质量、成本、服务和不断优化这些要素已逐渐成为衡量一个钢铁企业整体水平与市场竞争力的主要标志。
如何提高企业对市场的快速反应能力，提升企业的核心竞争力，已成为各个企业目前的当务之急。
然而要具备这种快速反应的能力，除了要有先进的管理模式、方法以及合适的物质资源作基础外，更多的还是取决于企业对信息的处理、传递、反馈的速度和效能。
XX钢炼轧集成制造执行系统集订单管理、质量管理、生产管理、计划管理、物料跟踪管理、仓库管理和出厂管理于一体，通过运用现代企业管理技术、信息技术、网络技术和集成技术，实现对整个信息流、物流、业务流的有效规划和控制，提升快速响应能力，提高企业的核心竞争能力。
二钢铁行业特点和产销一体化的提出1 钢铁行业的特点：1) 多分厂联合制造生产：产品制造需要经过多分厂联合制造才能交货；2) 大规模定制生产：炉次/浇次/轧次的组织要有规模定制，并遵守复杂工艺约束；3) 生产条件严格：M：N 式物料配置，严格的物料、能源需求和生产准备等。
这种复杂性使得基于 BOM 表、面向离散行业的的通用 ERP 软件无法实现详细物料需求（只能作主粗计划，Planning）），无法实现每日生产排程（Scheduling）。
而钢铁企业生产是第一位的，生产排程不能完成，就无法实现产销一体化；生产排程不能完成，依据生产排程返回的作业实绩就无法得到，因此 ERP 无法得到实时数据，财务不能核算到生产工序，ERP 系统功能难以发挥。
因此对于钢铁企业来说，结论是：ERP 系统不能实现全公司生产排程（APS），只能由钢铁专门 MES 系统来完成。
