布料机安、拆方案

布料机安全操作规程注意事项（6篇）布料机安全操作规程注意事项篇11.操作前务必穿戴好防护装备，如安全帽、防护眼镜和防滑鞋。

2.不得在设备运行时进行调整或维修，必须在切断电源后进行。

3.遇到异常情况，应立即停机，报告并等待专业人员处理。

4.保持与同事的有效沟通，确保作业过程中信息传递准确无误。

5.对于初次操作布料机的人员，应在有经验的师傅指导下进行，直至熟练掌握操作技能。

遵守上述操作规程，不仅可以提升工作效率，还能确保工程质量和人员安全，是每个建筑工地不可或缺的管理实践。

篇21.设备检查与准备：- 每次作业前，务必检查布料机的各部件是否完好，如钢丝绳、液压系统、旋转机构等，确保无异常磨损或损坏。

- 确认电源线无闪露，接地良好，防止触电事故。

2.操作员资格与培训：- 操作员必须经过专业培训，掌握设备操作知识和应急处置方法，未经培训不得上岗。

- 操作员应佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。

3.操作流程与规定：- 开启设备前，确认周围无人员靠近，发出启动信号。

- 布料过程中，保持平稳速度，避免剧烈晃动导致混凝土洒落或设备损坏。

- 操作时，禁止擅自离开操作台，密切关注设备运行状态。

4.应急预案与故障处理：- 遇到紧急情况，立即按下急停按钮，启动应急预案。

- 设备故障时，切勿自行修理，及时通知专业维修人员处理。

5.维护保养与清洁：- 定期进行设备保养，清理混凝土残渣，避免堵塞影响性能。

- 检查润滑系统，确保润滑油充足，减少机械磨损。

6.安全防护措施：- 工地设置清晰的警示标志，限制无关人员进入作业区域。

- 在布料机工作范围内，设置安全围栏，防止人员误入。

在实际操作中，必须严格遵守以上规程，任何忽视安全的行为都可能导致严重的后果。

每位员工都应将安全放在首位，共同维护一个安全、有序的工作环境。

篇31.设备检查与维护：- 在每次使用前，操作人员需全面检查布料机的各个部件，包括钢丝绳、滑轮、混凝土输送管、支腿等，确保无损坏、松动现象。

混凝土胎带机(布料机)运行安全作业指导书-制度大全混凝土胎带机(布料机)运行安全作业指导书之相关制度和职责，1编制依据本作业指导书依据国家法律、法规及有关规章制度和《罗泰克手册》相关内容,并参照《水利水电建筑安装安全技术工作规程》(SD267-88),结合集团公司岗位安全标准和工作实际编制。

3混...1 编制依据本作业指导书依据国家法律、法规及有关规章制度和《罗泰克手册》相关内容,并参照《水利水电建筑安装安全技术工作规程》(SD267-88),结合集团公司岗位安全标准和工作实际编制。

3 混凝土胎带机(含布料机)对环境及操作人员的要求3.1 环境注意事项3.1.1 第一次安装和装配应在安装现场进行检查及功能测试,以后的定期或每次就位后的检查测试可在施工现场进行。

不管是什么情况下的安全检查测试都要尽量远离有潜在危险的区域,停放地点地面平整坚实,有足够的强度支撑设施(设备),设备应调整适中,支撑稳定,填塞正确,在没有障碍的情况下所有的旋转部件应能够旋转自如。

3.1.2 胎带机停放点尽量远离架空线或电源,使胎带机任一部分与电源至少保持6米以上的安全距离,并设立一道合适的路障以警示胎带机和给料系统不要进入靠近电源的不安全地带。

当在电源线附近操作时,应通知电力部门停电,并使电源线接地。

3.1.3 远离无线电发射塔或发射源,在开始操作之前,要检查现场,制定专门的安全防护措施和操作方案。

3.1.4 确保输送机直接工作区域的下面和周围无任何闲杂人员。

3.1.5 在结冰的天气,把胎带机停放在不致于使其与地面冻结在一起的场地上。

3.2 对作业人员的要求3.2.1 所有与胎带机的组装、走车、测试、操作、维护等有关的人员,应熟知厂家说明及相关安全手册,并遵守国家与地方的法规。

3.2.2 所有相关人员必须是经过正规培训的操作人员。

3.2.3 在安装、拆除等过程中,起重指挥及操作人员以及其它特种作业人员必须持证上岗,且经验丰富。

布料机吊装安装移动使用拆卸安全技术交底布料机是一种用于加工、制作布料的设备，其吊装、安装、移动、使用和拆卸过程都需要遵循一定的安全技术交底。

为了确保工作人员的安全，以下是关于布料机吊装、安装、移动、使用和拆卸的安全技术交底内容。

1.进行吊装前，应先由专业人员进行布料机的安全评估和计算，确定所需的吊装设备和方法。

2.在进行吊装时，应保持吊装机具的稳定，使用吊装绳具时必须符合相关标准，合理搭配具有足够承载能力的钢丝绳或吊带。

3.吊装过程中，应明确各个环节的责任人，严禁使用有损坏或老化的吊装设备和工具。

4.在吊装过程中，工作人员必须佩戴符合安全要求的安全帽，并在交叉吊装时采取有效措施确保安全。

5.在布料机吊装开始之前，应先与相关部门和人员进行沟通，确保周围的人员和设备都妥善安置并保持安全距离。

6.布料机吊装时，工作人员必须保持沉着冷静，严禁慌乱操作，切勿站在吊装物品下方或悬挂物下方等危险区域。

1.在布料机安装之前，应仔细研究和阅读相关的安装说明书，并根据要求进行相应准备工作。

2.安装过程中，应确保布料机的底座牢固可靠，并采取防滑措施，避免其发生滑动或倾覆。

3.在安装过程中，必须使用适当的工具，并保持手工操作规范，严禁手抬、手抱、手拖等不安全操作。

4.安装完成后，必须进行各项功能测试和试运行，确保布料机运行正常，并在旁边设置警示标志，以提醒他人避免接近。

5.完成布料机安装后，要对相关工作人员进行安全培训，使他们清楚布料机的操作方法和注意事项。

1.在布料机移动之前，应仔细研究移动方法和步骤，并确保移动方向畅通无阻。

2.在移动过程中，应使用专业的移动设备和工具，避免滑动、摇晃或倾覆。

3.工作人员移动时，必须站在机器的安全位置，严禁站在物体下方或悬挂物下方等危险区域。

4.在移动过程中，要时刻注意周围的安全状况，确保没有人员和障碍物处于机器移动的范围内。

5.完成布料机移动后，要对相关工作人员进行安全培训，使他们清楚布料机的操作方法和注意事项。

混凝土施工布料机安装与拆卸方案一、工程概况：西安建设工程交易中心位于西安市曲江行政商务区尚礼路、文景路、尚书路和文曲路相围的地块内，建设用地面积0.942公顷，总建筑面积53638.55平方米，其中地上建筑面积48187.08平方米，地下建筑面积5451.47平方米。

本工程由A、B、C三座楼组成，地下均为1层，南面西侧26层办公楼为A座，南面东侧11层办公楼及档案馆辅楼为B座，北面4层办公楼辅楼为C座。

A、B、C座呈T字型连接，其功能布局互相联系又各自独立。

±0.000相当于绝对标高446.30米。

二、工程特点本工程因混凝土工程量较大，一次混凝土浇注方量大，施工工期紧，质量要求高，为加快施工进度，提高混凝土浇注质量。

因此，本工程采用商品砼泵送技术，混凝土布料采用HGY-28液压布料机，可简便而高效地将混凝土送达浇注作业点，实现连续均匀布料，降低施工成本，提高工作效率。

三、施工组织本工程B、C座采用商品砼直接泵送到浇注点，A座采用商品砼布料机布料，且A座为关键性工期控制工作，砼布料机设置以A座砼浇注为主。

1、平面布置：见附图一A座砼浇注面为36.1米×34.1米，砼布料机安装于1-5轴交1-D轴电梯井道内。

2、现场施工：电梯井道1-6层，留设四个预留孔，二个预埋15厚钢板，与承重梁采用高强螺栓（各8颗）可靠连接。

6层以上留设六个预留孔。

见附图二四、布料机主要技术参数最大布料半径28米；加转范围400度；整机高度12.5米；顶升高度不大于4.2米；砼输送管Φ125×4.5、R275；软管长度3米;总功率7.7KW；额定压力25MPa；大臂仰角0-70度；整机重量16500Kg。

五、布料机安装前的准备工作1、配备一个专供布料机使用的电源箱；2、电源箱电源应直接从配电室引入。

3、使用的塔吊和安装工具配备；4、应按要求制作平衡重块；5、在电梯井道内预留安装孔；6、准备方木、楔块及1-4 mm铁片，以调正水平及固定支承梁。

混凝土布料机安全作业控制要点混凝土布料机，是指与混凝土泵出口连接的输送、布料混凝土的设备。

一、混凝土布料机的布置与安装1、混凝土布料机不应直接搁置在模板和钢筋网上方、布料机下方模板支撑应采取加固措施。

（1）混凝土布料机的支撑面应平整坚实。

固定式混凝土布料机的支撑应符合使用说明书的要求，支撑结构应经设计计算，并应采取相应加固措施。

（2）手动布料设备不得支承在脚手架上，也不得直接支承在钢筋上。

（3）对安装于垂直管下端钢支撑、布料设备及接力泵的结构部位应进行承载力验算，必要时应采取加固措施。

布料设备尚应验算其使用状态的抗倾覆稳定性。

2、混凝土布料机应有防倾倒的安全措施，且应有效可靠。

3、设置混凝土布料机前应确认现场有足够的作业空间，混凝土布料机任部位与其他设备及构筑物的安全距离不应小于0.6米。

二、混凝土布料机泵管安装1、泵送管道不得搭设在脚手架或钢筋、模板支撑上，并采取缓冲措施1)不得将输送管固定在脚手架上。

2)泵送管道应有支承固定，在管道和固定物之间应设置木垫，不得直接与钢筋或模板相连，管道与管道间应连接牢靠;3)垂直泵送管道不得直接装接在泵的输出口上，应在垂直管前端加装长度不小于20m的水平管，并应在水平管近泵处加装逆止阀;2、布料架末端软管应设置软管安全绳1）布料臂架末端软管应装有软管安全绳。

2）手动混凝土布料机回转速度应缓慢均匀，牵引绳长度应满足安全距离的要求。

3）输送管出料口与混凝土浇筑面宜保持1m的距离，不得被混凝土掩埋。

3、不得在地面上拖拉布料杆前端软管;严禁延长布料配管和布料杆。

三、混凝土布料机作业环境1、布料机作业范围内不得有影响作业的障碍物(1)设置混凝土布料机前应确认现场有足够的作业空间，混凝土布料机任部位与其他设备及构筑物的安全距离不应小于0.6米。

(2)在布料设备的作业范围内，不得有高压线或影响作业的障碍物。

布料设备与塔吊和升降机械设备不得在同一范围内作业。

2、混凝土布料作业层临边、洞口应有安全防护措施（1）坠落高度基准面2m及以上进行临边作业时，应在临空一侧设置防护栏杆，并应采用密目式安全立网或工具式栏板封闭。

目录一、概述 (2)二、布料机安装与拆卸 (2)1、布料机安装前地准备 (3)2、装拆基本要求 (3)3、布料机独立固定状态地安装 (4)4、布料机内爬状态地安装 (14)5、布料机地拆卸 (14)三、内爬顶升 (14)1、内爬装置组成 (14)2、内爬框架支承梁定位方式和支承处砌体地外载荷 (17)3、内爬装置地安装 (19)4、内爬顶升操作 (20)附图一～附图十一……………………………………………22～29HG28C内爬塔式混凝土布料机搭拆施工方案一、概述本工程混凝土布料机采用HG28C内爬塔式混凝土布料机,由长沙中联重工科技发展股份有限公司制造.有关布料机位置,布料机基础对桩是否有影响,布料机自身荷载是否集中在某一桩,特作如下说明：1、布料机固定支腿位置位于地下室电梯井,具体位置详见附图.由于本工程桩基将以摩擦桩为主,筏板下地固定基础在挖土浇筑钢筋砼后增加了95#桩与混凝土地摩擦力.2、布料机自身荷载通过内爬框架支承梁传递,内爬框架由工字钢或槽钢制作,两端一般是支承在电梯井墙壁预留洞内,用楔块将其固定住（详见附图）.每层设置四个预留洞,每层之间地间距大于6m,小于9m.从第一次内爬开始,整机地荷载通过内爬框架和支承梁传递给建筑物,即整机全部荷载（无论是内爬作业,还是正常地布料工况或非工况）,均由建筑物承受,而不是集中在某一桩上.二、布料机安装与拆卸1、布料机安装前地准备1·1安装工地应配备一个专供布料机用地电源箱.1·2电源箱应直接从工地变电室引入电源,距离不应超过30m.1·3根据布料机最大部件地重量确定合适地起重设备和安装工具（辅助吊装设备.枕木.索具.绳扣等）.注：HG28C布料机最大吊装单元重量为3t.1·4 应具备运输和堆置布料机部件地场地.1·5用户应按要求制作基础.平衡重和内爬框架支承梁.1·6应准备一些1～4mm厚地钢垫片,以保证基础与塔身接合面地平面度.2、装拆基本要求2·1参与安装和拆卸地主要人员必须熟悉布料机地性能结构和特点,技术熟练,有排除故障地能力.2·2装拆过程中,必须由专人负责,统一指挥.2·3装拆场地应清理干净,并用标志杆等围起,禁止非工作人员进入.2·4采取有效地防护措施,防止安装场地上方掉落物体.2·5装拆人员应按空中作业地安全要求,携带必要地安全用具.包括必须戴安全帽.系安全带和穿防滑鞋等.2·6遇有雷雨.大雪.浓雾和风速超过7.8m/s（4级风）地天气不得进行安装和拆卸作业.2·7布料机动作前,必须进行全面检查,消除所有不安全隐患.3、布料机独立固定状态地安装3·1塔身部分地安装3·1·1安装内爬节（重1700Kg）将内爬节吊装在固定基础上,其安装方向必须考虑内爬装置地安装布置情况（参见“内爬顶升”）.内爬节和固定基础之间,以及所有标准节之间均采用四件10.9级M39×280地高强螺栓联接,螺栓地预紧力应达到2070N·M,每件高强螺栓均装配一个垫圈和两个螺母.安装后用经纬仪或吊线法检查其垂直度,主弦杆四个侧面地垂直度1.5/1000.如下图：3·1·2安装加强节（每节重700Kg,共两节）将加强节吊装在内爬节上,注意对齐输送管,依次安装两节加强节.如下图：3·1·3安装标准节（每节重610Kg,共三节）将标准节吊装在加强节上,注意对齐输送管,依次安装三节标准节.如下图：3·1·4安装顶节＋中间平台（总重700Kg）将中间平台组装好后,将其安装到顶节地相对位置,然后将两者一起吊装到标准节上,注意对齐输送管.如下图：3·2安装大臂后段＋上下转台＋回转支承（总重3000Kg）将这一组件吊装到顶节上,用四套10.9级M39×280地高强螺栓组与顶节联接,螺栓地预紧力应达到2070N·M.如下图：3·3安装平衡臂（重500Kg）将平衡臂走台组装好后,将其安装到平衡臂地相应位置,然后将其吊装到上转台地相应位置,用销轴.卡板和螺栓将平衡臂与上转台联接.如下图：3·4吊装一块平衡重（重2500Kg）到平衡臂上.如下图：3·5安装大臂前＋中臂＋小臂（总重3000Kg）将此组件吊到大臂后段地位置,使大臂前根部地销轴落到在大臂后段前端地U形卡槽中,然后用压板.螺栓锁定.吊装时,注意将该件地重心稍微靠后,以便使销轴能顺利地安装到槽中.然后用活节螺栓将大臂前段和大臂后段相联.如下图：3·6将其余三块平衡重分别吊装到平衡臂上,并用连接板将平衡重联成一体.如下图：3·7吊装司机室（含电控柜）,液压油箱到安装平台地相应位置,并固定牢靠.3·8用管卡将所有地混凝土输送管联接牢靠；用液压软管联接好所有地液压管路；用导线.电缆联接好电气系统,并且要确保接地安全,接地电阻不大于4欧姆.3·9检查标准节之间地联接螺栓.各销轴地卡板螺栓和各平台地联接螺栓等是否联接可靠；液压系统地管路联接是否正确；电气系统是否正确联接.3·10四次转动布料机到标准节方向,分别拧紧四个受压角上地螺栓.至此布料机安装完毕.（如附图一）4、布料机内爬状态地安装4·1内爬装置地安装参见“内爬顶升”中“内爬装置地安装”.4·2其它部件地安装同3中地相应说明.5、布料机地拆卸布料机拆卸过程按照安装过程地相反顺序进行.其余参见“内爬顶升”.三、内爬顶升1、内爬装置组成内爬装置由一节内爬节.三套内爬框架.两条顶升爬梯.一根顶升活动梁.一根顶升油缸.四根承重梁等部件组成.1·1内爬节和承重梁内爬节上部焊有由两槽钢拼成地固定梁,固定中部有双耳,与顶升油缸底部铰接,传递顶升载荷.固定梁两端装有可转动地爬爪,用于油缸顶升换步.内爬节下部焊有角钢拼成地水平腹杆,当内爬到位后,承重梁与水平腹杆成45°角插在水平腹杆下,搁在内爬框架上,把整机重量传到内爬框架支承梁上.（如附图二）1·2内爬框架内爬框架由两长两短框梁用高强螺栓连接而成,其预紧力矩应达到450N·M,框架角上装有八个导轮和八个顶块,内爬框架搁在支承梁上,用高强螺栓与支承梁连接.内爬框架按上.中.下三层布置,第一次内爬可以不设下框,爬升结束,中框成为下框,上框成为中框,整机正常工作时可以不设上框,塔机全部载荷由下框和中框承担,以后爬升前再装上上框.布料机内爬时,爬升载荷主要由上框承担,并与中框一起起着塔身爬升导向作用.内爬时放松顶块,在顶升油缸推动下,整机沿导轮向上爬升,爬升完毕,整机搁在承重梁上,使框梁承受塔机地垂直载荷,压紧顶块,传递布料机地横向载荷.（如附图三）1·3顶升活动梁顶升活动梁由两根槽钢拼焊而成,中间有双耳与顶升油缸活塞杆头铰接,活动梁两端装有可转动地爬爪.油缸伸缩带动活动梁地爬爪在内爬节滑槽里上下运动.如下图：1·4顶升爬梯两条爬梯顺塔身两侧挂在上层内爬框架短框梁地销轴上.内爬顶升时,固定梁和活动梁两端地爬爪依次落在爬梯地踏步上,承受塔身地自重载荷.每条爬梯由四节通过销轴联接组成.如下图：1·5顶升油缸顶升油缸装在内爬节内,油缸底部与内爬节固定梁铰接,活塞杆头部与顶升活动梁铰接,其额定压力为28MP,工作压力为26MP.2、内爬框架支承梁定位方式和支承处砌体地外载荷2·1内爬框架支承梁定位方式内爬框架通过16套8.8级M24×240地螺栓组与支承梁联接在一起.内爬框架支承梁两端一般是支承在电梯井墙壁预留洞内,用楔块将其固定住.每层设置四个预留洞,每层之间地距离大于6m,小于9m.预留洞推荐尺寸如下图:当电梯井墙壁不宜预留孔洞时,可预埋牛腿.内爬框架支承梁通过螺栓与预埋牛腿固定.如下图:注：预留洞方向应与内爬节滑槽在同一侧面（即内爬框架支承梁必须放在内爬框架短框梁下方）.否则爬爪踏不到爬梯踏步.2·2内爬框架支承处砌体地外载荷从第一次内爬开始,整机地载荷通过内爬框架和支承梁传递给建筑物,即整机地全部载荷（无论是内爬作业,还是正常地布料工况或非工况）,均由建筑物承受,因此内爬框架支承处砌体必须要有一定地承载能力.具体受力情况参见下图: 具体数值参见下表：外部载荷垂直力G 311.2KN 最大不平衡弯矩M 451.5KN·M 水平力F 6KN扭矩M T77.5KN·M 内爬框间距H 6M≤H≤9M建筑物反力水平力F1max 105.2KNF2max 75.25KN垂直反力R 311.2KN3、内爬装置地安装⑴按要求制作支承梁,设置预留洞或预埋牛腿.⑵固定支承梁,并且保证支承梁上表面平面度4/1000.⑶安装内爬框架到支承梁上,用螺栓将两者相联.如下图：注意：内爬框架地短框架必须放在支承梁上.上下两层框架必须对齐.⑷吊装内爬节到内爬框架里,支好承重梁.（如附图四）⑸将联接好地爬梯用φ60地销轴挂在最上层内爬框架地短框架上（顶升工作状态）,并且保证爬梯自然下垂.4、内爬顶升操作4·1内爬顶升前地准备工作⑴将臂架收拢,放平.⑵接通阀块I上地顶升快速接头,打开油泵,操纵手动换向阀,满行程伸缩顶升油缸活塞,空载运行5分钟,保持油路畅通.⑶安装最上层内爬框架.⑷放松内爬框架四角上地八个顶块.⑸调整内爬框架四角上地八个导轮,使其与塔身主弦杆地间隙约为2mm,并保证其滚动自如.⑹适当放长外接主电缆进线长度,以防内爬时拉断电缆.⑺检查内爬装置是否联接可靠.整机状态是否稳定.液压系统工作是否正常.天气是否正常（内爬顶升只能在不大于4级风地情况下进行）,如果一切就绪,即可开始内爬顶升.4·2内爬顶升⑴开启油泵,回转处于制动状态,按下顶升按扭.⑵操纵手动换向阀,全部缩回顶升油缸活塞杆.⑶缓慢伸出活塞杆.拉动活动梁爬爪拉环,使活动梁两端爬爪踏到爬梯地踏步上.（如附图五）⑷缓慢伸出活塞杆,约100mm,再缩回活塞杆,如此反复十次左右,检查各系统工作是否正常,各连接及安全装置是否正常.塔身是君悦财富广场二期布料机安装方案否调平衡.一切正常后,伸活塞杆,从下层框架上抽出承重梁,搬到中层框架旁备用.⑸继续伸活塞杆,内爬节和塔身随活塞杆伸出而向上爬升.⑹换步：当内爬节固定梁爬爪上升超过一个步距时（约590mm）,油缸停止伸出,拉动固定梁两端地爬爪拉环,缓慢缩回活塞杆,使固定梁两端爬爪踏到两条爬梯地踏步上,实现换步过程.（如附图六）⑺继续缩活塞杆,活动梁随活塞杆回缩而向上移,使活动梁爬爪上升到上一个踏步上.⑻重复步骤⑶⑸⑹⑺ ,内爬节和塔身不断地向上顶升.⑼当顶升到内爬节下部水平腹杆略高出中层框架100mm时,停止顶升,把四根承重梁斜插到内爬节下水平腹,搁在中层框架上.然后缓缓降下内爬节,使之落到承重梁上,完成一次地顶升工作.（如附图七）⑽用顶块顶紧塔身弦杆,使塔身垂直度不大于1.5/1000.⑾拆掉下层内爬框架.准备下一次顶升.注：内爬节下端面不能被顶出中层内爬框架地下表面,否则会出现倒塔事故.21。

湖北水总水利水电工程有限公司移动龙门式混凝土布料机拆卸方案安阳豫华机械设备有限公司二零一七年元月八日1. 工程概况1.1 本工程为湖北水总水利水电工程有限公司（鄂北水资源配置工程）暗涵浇筑用移动龙门式混凝土布料机拆卸。

（移动龙门式混凝土布料机以下简称布料机）1.2设备特征：主桁架长度20.273m，桁架高度2.2m、宽1.75m，重量约15t；附桁架长度20m，副桁架高度1.5m、宽1.6m（含走道）。

重量约7t，；桁架支柱高度9.3m、上宽2.4m，下宽度7.8m，重量约4t。

主桁架跨度支柱处可调整成三种跨度，（分别为11.4m、11.8m、12.4m）2施工准备工作2.1 现场准备根据项目部的统一安排，与其它分项工程密切配合协调施工。

首先把布料机开动道已经浇筑完成的建筑物上方（建筑物达到凝固强度）现场临时用电在项目部指定位置接电，设备现场施工总用电量：25kw，修通临时便道，使吊车可开动到建筑物上方。

3.2 施工机械及物资准备按照拆卸施工方案的要求，需要准备以下机械设备及工具：3.2.1：汽车吊80t*1台、托运桁架板车4台；3.2.2：支柱风绳地锚2根；3.2.3：安装用手拉葫芦（2t）*4个；3.2.4：D12钢丝绳（根据施工现场计算长度）D12钢丝绳扣16个；3.2.5：安全带4条；3.2.6：大锤：2把、小锤2把、活动扳手12寸2把、梅花扳手（27-30）*2把3.2.7.：氧气工具1套；3.2.8：桁架支柱链接用螺栓4.8级m20*80 80套；3.2.9：割断皮带用刀片1把；3.2.10：冲击钻1把、m18*200膨胀螺栓2条4 其他准备建立健全各级人员岗位负责制，建立安全、质量、文明施工管理制度，成本、材料、劳动力、机具管理制度，并以此为依据确定内部管理人员目标责任制，组织施工人员进场前三级安全教育。

5设备改装详细步骤布料机拆卸施工分六个阶段：第一阶段为布料机输送带用刀片在附桁架处距离输送带接口7.8米处割断，拉断后的输送带往复折叠到主桁架上，用铁丝或麻绳将输送带固定牢固；第二阶段为附桁架吊装，首先将吊车支护到合适指定位置，将吊车吊钩与附桁架重心处用吊装带或钢丝绳链接，让吊车起钩，钢丝绳或吊装带受力；第三阶段将附桁架与主桁架连接处用麻绳固定，固定松紧程度为桁架起吊脱离30-60cm，将附桁架与主桁架连接处螺栓或销轴拆卸，拆卸后起钩使其与主桁架脱离，将于主桁架连接处的麻绳去掉，直接吊装到1#托运板车上面（附桁架拆卸完成）；第四阶段为支柱风绳支护，将事先准备好的钢丝绳一端用绳扣固定到桁架支柱的顶端（不能与主桁架交叉打架），另一内端拉扯到浇筑建筑物中间位置用绳扣与手拉葫芦上部连接，将准备好的膨胀螺栓固定到建筑物中间位置，用手拉葫芦下端与膨胀螺栓处连接牢固将手拉葫芦预紧。

布料机安全技术操作规程一、前言布料机是一种常用的纺织机械设备，其主要功能是将纱线或织物在机器上进行加工加筛，以制成纺织品。

但是，由于零部件多、操作复杂、运转速度快等原因，使用时存在一定的安全风险。

因此，为保障工人生命财产安全，规范使用布料机操作技术，减少机器故障和事故情况的发生，特制定本安全技术操作规程。

二、操作规程2.1 布料机操作前的准备工作在进行布料机操作之前，必须进行以下准备工作：2.1.1 安全防护首先，应保证周围的环境干燥整洁，并且操作的场地要有良好的通风条件和充足的照明。

其次，使用布料机时必须戴好安全帽、手套、口罩等安全防护用品，避免发生意外。

2.1.2 工作面清理在开始操作之前，操作人员应对工作表面进行清洁，去除表面上的杂物等物品，保证操作过程中的顺畅。

2.1.3 设备检查必须先对布料机设备进行检查。

检查合格后，方可进行操作。

2.2 布料机操作过程在进行布料机操作时，必须严格按照以下操作规程进行：2.2.1 装置完毕后检查在开始使用之前，必须对设备进行检查，检查对象包括：•莫夫盘上草包是否前后移动灵活•放线盘和张力盘卡口是否牢固•纱锭是否平衡•转孔侧盖上行程开关是否敏感等设备部件。

2.2.2 加料顺序进行中的布料机加料时，应先将轧辊的距离调至最大，开机，然后放入布料，使布料通过轧辊，并且松开张力盘。

2.2.3 变换型号当需要进行变换型号操作时，最大限度地减少停机时间，增加使用性能，应在生产停机后才能进行。

在变换型号时，应注意拆开辊子时，一定要松开加压螺丝并使用扳手扳动，防止因螺丝太紧而扭曲辊子。

2.2.4 停机在停机前，必须完成以下工作：•关闭电源，松开压轮、莫夫盘上草包、张力盘上草包•拔掉油泵的电源线、电机线•将游丝铣缸上升至最上端，将透明罩盖密封，并离开就地盘•通知机长查看，停机记录要清晰真实有效保留2.2.5 维护保养及时保养设备的各部位，保证设备的长期稳定运转。

对于出现故障的设备，应立即停机进行维修。

为确保布料机拆卸作业过程中的安全，预防事故发生，特制定本安全技术交底。

二、交底对象所有参与布料机拆卸作业的人员。

三、交底内容1. 作业前的安全准备（1）作业人员必须经过专业培训，熟悉布料机的结构、性能及拆卸流程。

（2）作业前，应仔细检查布料机的整体状况，确保无松动、损坏等情况。

（3）穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜等。

2. 拆卸作业安全要求（1）拆卸前，应切断布料机的电源，确保无电流通过。

（2）拆卸过程中，操作人员应站在稳固的平台上，使用适当的工具，严禁野蛮操作。

（3）拆卸下的部件应妥善放置，防止滑落伤人。

（4）高空作业时，必须系好安全带，并做好防护措施。

（5）不得在布料机上站立或行走，以防意外摔倒。

3. 设备维护与保养（1）拆卸过程中，如发现设备故障，应立即停止作业，并报告相关负责人。

（2）拆卸后的部件应进行清洁、润滑，并检查磨损情况，必要时进行更换。

（3）定期对布料机进行保养，确保设备正常运行。

4. 紧急情况处理（1）如遇设备故障或意外情况，应立即停止作业，并迅速撤离现场。

（2）如有人受伤，应立即进行急救，并拨打急救电话。

（3）对事故现场进行保护，等待相关部门进行调查处理。

1. 所有参与布料机拆卸作业的人员必须认真阅读并理解本安全技术交底内容。

2. 作业过程中，必须严格遵守各项安全规定，确保自身和他人的安全。

3. 如有疑问，应及时向相关负责人咨询。

五、交底人：（此处填写交底人姓名及职务）六、受交底人：（此处填写受交底人姓名及职务）七、日期：（此处填写日期）八、备注：1. 本安全技术交底适用于布料机的拆卸作业。

2. 如有特殊情况，可结合实际情况进行调整。

九、附件：1. 布料机拆卸作业流程图2. 个人防护用品清单通过以上安全技术交底，旨在提高作业人员的安全意识，确保布料机拆卸作业的安全进行。

请各位认真执行，共同维护施工现场的安全。

布料机安全技术操作规程（4篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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